JPH11273540A - 円筒形カットアウト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】係止金具のはかま部材への取付を簡素化するこ
とができる円筒形カットアウトを提供する。 【解決手段】はかま部材１０の下面１３に円環状の取付
溝１５を形成した。前記取付溝１５の外周壁１７には係
止孔１８を形成し、内周壁１９には切欠２０を形成し
た。一方、係止金具１１には複数の係合部２１及び係止
部２２を一枚板を打ち抜いて折り曲げることにより一体
的に連結形成した。このため、係止金具１１のはかま部
材１０への固定は、係止金具１１を取付溝１５に挿入す
るのみでよく、複数の係止金具を個々にねじ止めする必
要がない。従って、係止金具１１のはかま部材１０への
取付を簡素化することができると共に、係止金具１１の
はかま部材１０への取付時間を短縮することができる。
さらには、円筒形カットアウトの組立コストを削減する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、円筒形カットアウ
トに係り、詳しくは、円筒形カットアウトに密閉栓を着
脱可能に取り付けるためのはかま部材及び係止金具に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６及び図７に示すように、従来より、
円筒形カットアウト５０の本体碍子５１の下端開口部５
２には密閉栓５３を着脱可能に装着するはかま部材５４
が接着されている。前記密閉栓５３をはかま部材５４に
装着することによって、円筒形カットアウト５０の内部
に塩水や塵埃等の汚損物が浸入するのを防止している。

【０００３】前記はかま部材５４には貫通した開口部５
５が形成されていると共に、同はかま部材５４の下面５
６には複数の切欠凹部５７がそれぞれ開口部５５周囲に
放射状に位置するように形成されている。前記切欠凹部
５７にはそれぞれ密閉栓５３の係止金具５８が小ねじ５
９によって取付固定されており、密閉栓５３は係止金具
５８に係止されることによって、はかま部材５４に係合
保持されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述のよう
に、係止金具５８をはかま部材５４に取り付ける場合、
複数の係止金具５８を一つずつ切欠凹部５７にねじ止め
する必要がある。このため、前記係止金具５８のはかま
部材５４への組付作業が煩雑となり、且つ時間がかかる
という問題があった。

【０００５】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、係止金具のはかま部材
への取付を簡素化することができる円筒形カットアウト
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、本体碍子の下部開口部に密閉栓を着脱可能に装着す
るためのはかま部材を備えた円筒形カットアウトにおい
て、前記密閉栓を弾性的に係止するための複数の係合部
が一体形成されている係止金具をはかま部材に固定した
ことをその要旨とする。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記はかま部材に円環状の取付溝を形
成し、同取付溝に係止金具を挿入することによって、係
止金具がはかま部材に係止固定されることをその要旨と
する。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載の発明において、前記係止金具には、密閉
栓を係合保持するための複数の係合部と係止金具自身を
はかま部材に係止固定するための複数の係止部とが一体
的に連結形成されていることをその要旨とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１〜図５に従って説明する。図１に示すよう
に、本実施形態における円筒形カットアウト（図示略）
の本体碍子下部開口部（図示略）には、はかま部材１０
が固定される。前記はかま部材１０には密閉栓５３を係
止固定するための係止金具１１が装着されており、同係
止金具１１によって密閉栓５３がはかま部材１０に係合
保持される。そして、本実施形態における円筒形カット
アウトが前記従来の円筒形カットアウト５０と主に異な
るのは、はかま部材１０及び係止金具１１の形状であ
る。

【００１０】図１〜図３に示すように、前記はかま部材
１０には貫通した開口部１２が形成されており、同開口
部１２の下部内周面１２Ａは密閉栓の形状に合わせたテ
ーパ状に形成されている。前記下部内周面１２Ａには密
閉栓５３の頭部５３ａが当接し、円筒形カットアウトの
内部と外部とを密閉遮断する。

【００１１】前記はかま部材１０の下面１３には円環状
に形成された取付溝１５が、同はかま部材１０の下面１
３から上面１４の方向に掘り下げ形成されており、前記
取付溝１５の最深部１６は、同取付溝１５の外周壁１７
の方向に収束するように形成されている。前記外周壁１
７には、はかま部材１０の外部と連通する係止孔１８が
四箇所形成されており、取付溝１５の内周壁１９には切
欠２０が開口部１２の周囲に等間隔に五箇所形成されて
いる。

【００１２】一方、図４に示すように、前記係止金具１
１は、まずばね鋼が打ち抜かれることによって、帯部１
１Ａと、同帯部１１Ａの長手方向に対して垂直に突出し
た複数の第１突出部１１Ｂ及び第２突出部１１Ｃとが形
成される。そして、前記第１突出部１１Ｂ及び第２突出
部１１Ｃが折り曲げ形成されることによって、それぞれ
密閉栓５３を係合保持するための係合部２１及び係止金
具１１自身をはかま部材１０に係止固定するための係止
部２２が形成される。即ち、前記係止金具１１における
複数の係合部２１及び係止部２２は一枚板によって一体
的に連結形成されている。前記係合部２１及び係止部２
２は、それぞれはかま部材１０の切欠２０及び係止孔１
８に対応して形成されており、係合部２１は五箇所、係
止部２２は四箇所形成されている。

【００１３】前記係合部２１は帯部１１Ａの片側に突出
していると共に、段差部２１Ａが折り曲げ形成されてい
る。また、前記係止部２２の先端には、係合部２１とは
反対方向に一定角度を有したツメ部２２Ａが折り曲げ形
成されている。

【００１４】次に、前記係止金具１１のはかま部材１０
への取付について説明する。図１及び図５に示すよう
に、係止金具１１をはかま部材１０へ取り付ける場合、
前記係止金具１１をはかま部材１０の取付溝１５の形状
にあわせて円環状に変形させながらその状態を保持し、
同係止金具１１を帯部１１Ａ側から取付溝１５に挿入し
て装着する。

【００１５】前記係止金具１１のはかま部材１０への装
着状態においては、係止金具１１の係止部２２のツメ部
２２Ａが、はかま部材１０の係止孔１８の内部に入り込
み、同ツメ部２２Ａの先端が係止孔１８の底面に係止さ
れている。また、前記係合部２１の段差部２１Ａは、は
かま部材１０の切欠２０を介して、同はかま部材１０の
開口部１２の内部に突出している。

【００１６】前記係止金具１１はばね鋼によって形成さ
れているため、同係止部材１１には常に円環形状から元
の帯状形状に戻ろうとするばね力が働いている。即ち、
前記係止金具１１の帯部１１Ａの外側面は取付溝１５の
外周面１７に押し付けられて密着するため、同係止金具
１１は、はかま部材１０へ装着した後にガタついたりす
ることがない。

【００１７】尚、本実施形態においては、係止金具１１
の五箇所の係合部２１及び四箇所の係止部２２と、はか
ま部材１０の五箇所の切欠２０及び四箇所の係止孔１８
とが、それぞれ対応して係合又は係止されるため、係止
金具１１のはかま部材１０への取付可能な位置は一箇所
に限定される。

【００１８】前記係止金具１１がはかま部材１０に装着
された後、密閉栓５３が装着される。前記密閉栓５３を
はかま部材１０に装着する際、まず密閉栓５３の頭部５
３ａが係止金具１１の係合部２１の摺動面２１Ｂに当接
する。前記密閉栓５３には引き続き円筒形カットアウト
の先端方向への力が加えられるため、同密閉栓５３の頭
部５３ａは摺動面２１Ｂを摺動すると共に、密閉栓５３
の頭部５３ａは、同頭部５３ａが通過できる位置まで係
合部２１を取付溝１５の外周壁１７方向に圧迫する。そ
して、前記密閉栓５３の頭部５３ａは、開口部１２の下
部内周面１２Ａと係合部２１の段差部２１Ａとの間の空
間に進入し、同空間内に位置する。

【００１９】前記密閉栓５３の頭部５３ａが段差部２１
Ａを通過して係合部２１を取付溝１５の外周壁１７方向
に圧迫する力が解除されると、係合部２１は、そのばね
力によって再び通常の位置に戻り、同密閉栓５３の頭部
５３ａは係合部２１の段差部２１Ａによって係合保持さ
れる。前記密閉栓５３を再度取り外す場合、係合部２１
は、前述の取付の場合とは逆の動作を行う。

【００２０】前記密閉栓５３のはかま部材１０への装着
後、係止金具１１の段差部１１Ａには密閉栓５３の荷重
が同係止金具１１の外れ方向に加わる。また、前記密閉
栓５３をはかま部材１０から取り外す場合においても、
係止金具１１には、その外し方向に力が加わる。そし
て、前述のように、係止金具１１にその外れ方向の力が
加わる場合、係止金具１１のツメ部２２Ａがはかま部材
１０の係止孔１８に係止されることによって、同係止金
具１１の脱落防止が図られている。

【００２１】従って、本実施形態によれば、以下の効果
を得ることができる。 ・係止金具１１のはかま部材１０への固定は、係止金具
１１をはかま部材１０の取付溝１５に挿入し、係止金具
１１に一体的に形成された複数の係止部２２がはかま部
材１０の係止孔１８に係止されることによって固定され
る。即ち、係止金具１１のはかま部材１０への固定は、
接着剤やねじ等を一切使用しないはめ込み形式となって
いるため、従来のように、複数の係止金具５８を個々に
はかま部材５４にねじ止めする必要がない。従って、係
止金具１１のはかま部材１０への取付を簡素化すること
ができると共に、係止金具１１のはかま部材１０への取
付時間を短縮することができる。さらには、円筒形カッ
トアウトの組立コストを削減することができる。

【００２２】・はかま部材１０は射出成型によって形成
されるため、同はかま部材１０の取付溝１５等の形成が
簡単にできる。尚、上記実施形態は以下のように変更し
て実施してもよい。

【００２３】・本実施形態においては、係合部２１と切
欠２０とをそれぞれ五箇所ずつ、係止部２２と係止孔１
８とをそれぞれ四箇所ずつ対応形成したが、係合部２１
及び切欠２０と係止部２２及び係止孔１８とをそれぞれ
一対一で対応させて形成してもよい。このようにすれ
ば、係止金具１１をはかま部材１０の取付溝１５のどの
位置においても取り付けることができる。

【００２４】・はかま部材１０に取付溝１５を形成せず
に、同はかま部材１０の内周面に係止金具１１の帯部１
１Ａに対応した凹部を形成すると共に、係止金具１１の
帯部１１Ａに前記凹部に対応した凸部を形成する。この
ようにしても、係止金具１１をはかま部材１０にねじ等
を用いずに固定することができる。

【００２５】・係合部２１と切欠２０及び係止部２２と
係止孔１８は、それぞれ複数であれば、その数は任意に
変更してもよい。このようにしても、係止金具１１をは
かま部材１０に挿入するだけで固定できると共に、密閉
栓５３をはかま部材１０に固定することができる。

【００２６】・本実施形態において、係止金具１１の係
合部２１及び係止部２２は一体的に形成されており、同
係止部２２がはかま部材１０の係止孔１８に係止される
ことによって、係止金具１１がはかま部材１０に固定さ
れているが、前記係止金具１１の係止部２２を削除し、
その代わりにねじ止めによって係止金具１１をはかま部
材１０に取付固定してもよい。このようにしても、従来
の複数の係止金具５８を個々に固定する場合より、少な
いねじ止め作業にて係止金具１１をはかま部材に固定す
ることができる。

【００２７】・本実施形態においては、係止金具１１を
ばね鋼によって形成したが、例えば、ばね用ステンレス
鋼等のように大きな弾性を有するものであれば、どのよ
うな材料を用いて形成してもよい。また、係止金具１１
の材質は金属に限定されるものではない。

【００２８】次に、前記実施形態から把握できる請求項
記載発明以外の技術的思想について、以下にそれらの効
果と共に記載する。 ・円筒形カットアウトのはかま部材に取り付けられる密
閉栓５３の取付金具であって、複数の係合部と複数の係
止部とが一体的に連結形成されている係止金具。このよ
うにすれば、従来のように複数の係止金具をはかま部材
に個々にねじ止めする必要がない。従って、係止金具の
はかま部材への取付を簡素化することができる。

【００２９】・円筒形カットアウトのはかま部材に取り
付けられる密閉栓５３の取付金具であって、前記はかま
部材の下部内周面には円環状の取付溝が形成され、同取
付溝に対して帯状をなす係止金具。このようにすれば、
係止金具のはかま部材の取付は、前記取付溝に係止金具
を挿入するのみとなり、組付を簡素化することができ
る。

【００３０】・円筒形カットアウトの本体碍子下部開口
部に固定されるはかま部材であって、前記はかま部材の
円周に対し、複数の係合部と複数の係止部とが一体的に
連結形成された係止金具を固定したはかま部材。このよ
うにすれば、係止金具のはかま部材への取付を簡素化す
ることができる。

【００３１】・円筒形カットアウトの本体碍子の下部開
口部に密閉栓５３を着脱可能に装着するためのはかま部
材であって、前記密閉栓５３を係止する係止金具を一体
的に形成して、同係止金具をはかま部材の取付溝へ挿入
し、係止金具の係合部を、はかま部材の前記係合部ごと
に対応形成した切欠から突出させると共に、はかま部材
に形成した係止孔に前記係止金具が係止固定されるよう
にしたはかま部材。このようにすれば、係止金具のはか
ま部材への取付を簡素化することができる。

【００３２】

【発明の効果】請求項１〜請求項３のいずれか一項に記
載の発明によれば、係止金具のはかま部材への取付を簡
素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本実施形態における係止金具を装着
した状態のはかま部材の断面図。（ｂ）は、図１（ａ）
の１−１線矢視図。

【図２】（ａ）は、本実施形態におけるはかま部材の断
面図。（ｂ）は、図２（ａ）の２−２線矢視図。

【図３】（ａ）は、図２（ａ）の３−３線片側矢視図。
（ｂ）は、図２（ｂ）の４−４線断面図。（ｃ）は、図
２（ｂ）の５−５線断面図。

【図４】（ａ）は、本実施形態における係止金具の正面
図。（ｂ）は、図４（ａ）の側面図。（ｃ）は、図４
（ａ）の６−６線断面図。（ｄ）は、図４（ａ）の７−
７線断面図。（ｅ）は、本実施形態における係止金具の
展開図。

【図５】（ａ）は、はかま部材へ装着したときの係止金
具の形状を示す平面図。（ｂ）は、図５（ａ）の８−８
線矢視図。

【図６】従来の円筒形カットアウトの要部断面図。

【図７】（ａ）は、従来のはかま部材の片側断面図。
（ｂ）は、図７（ａ）の９−９線矢視図。

【符号の説明】

１０…はかま部材、１１…係止金具、１５…取付溝、２
１…係合部、２２…係止部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 貴信 愛知県犬山市字上小針１番地 エナジーサ ポート 株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体碍子の下部開口部に密閉栓を着脱可
   能に装着するためのはかま部材を備えた円筒形カットア
   ウトにおいて、 前記密閉栓を弾性的に係止するための複数の係合部が一
   体形成されている係止金具をはかま部材に固定した円筒
   形カットアウト。
2. 【請求項２】 前記はかま部材に円環状の取付溝を形成
   し、同取付溝に係止金具を挿入することによって、係止
   金具がはかま部材に係止固定される請求項１に記載の円
   筒形カットアウト。
3. 【請求項３】 前記係止金具には、密閉栓を係合保持す
   るための複数の係合部と係止金具自身をはかま部材に係
   止固定するための複数の係止部とが一体的に連結形成さ
   れている請求項１又は請求項２に記載の円筒形カットア
   ウト。