JPH11277296A - ナックルプレスのスライド駆動装置 - Google Patents
ナックルプレスのスライド駆動装置Info
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- JPH11277296A JPH11277296A JP10067698A JP10067698A JPH11277296A JP H11277296 A JPH11277296 A JP H11277296A JP 10067698 A JP10067698 A JP 10067698A JP 10067698 A JP10067698 A JP 10067698A JP H11277296 A JPH11277296 A JP H11277296A
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- Japan
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- slide
- link
- pin
- connecting rod
- knuckle press
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
- B30B1/14—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】スライドを昇降する下リンクの傾き角度を微小
とし、スライドにスラスト力が発生することなく、下死
点上の高い位置から成形の始まる押し出し加工でも高精
度な製品の成形が出来るナックルプレスのスライド駆動
装置を提供する。 【解決手段】クランク軸１２の偏心部１２Ａに連結する
コネクチングロッド１１を、フレーム１Ａに支持された
第１支点ピン５と連結するベルクランク８の上腕８Ａと
第１連結ピン２２で連結し、第２連結ピン２３でベルク
ランク８の下腕８Ｂと連結する中リンク６とスライド２
と連結する下リンク３とフレーム１Ａに設けたブラケッ
ト９に基端部を第２支点ピン７で連結する横リンク４と
を第３連結ピンで２４連結して、スライドガイド２０に
案内されるスライド２を昇降する。
とし、スライドにスラスト力が発生することなく、下死
点上の高い位置から成形の始まる押し出し加工でも高精
度な製品の成形が出来るナックルプレスのスライド駆動
装置を提供する。 【解決手段】クランク軸１２の偏心部１２Ａに連結する
コネクチングロッド１１を、フレーム１Ａに支持された
第１支点ピン５と連結するベルクランク８の上腕８Ａと
第１連結ピン２２で連結し、第２連結ピン２３でベルク
ランク８の下腕８Ｂと連結する中リンク６とスライド２
と連結する下リンク３とフレーム１Ａに設けたブラケッ
ト９に基端部を第２支点ピン７で連結する横リンク４と
を第３連結ピンで２４連結して、スライドガイド２０に
案内されるスライド２を昇降する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サイジング加工や
精密な押し出し加工等の主に冷間鍛造加工に用いるナッ
クルプレスのスライド駆動装置に関するものである。
精密な押し出し加工等の主に冷間鍛造加工に用いるナッ
クルプレスのスライド駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷間鍛造加工に用いられるプレス
機械には、クランクプレス、リンクプレス、ナックルプ
レス等が加工する対象製品によって選定されていた。こ
れは、それぞれのプレス機械に成形上の特徴と欠点があ
るためで、特に下死点付近の成形荷重が大きく出力出来
るナックルプレスは、古くから冷間鍛造加工に用いられ
てきた。従来の技術におけるナックルプレスのスライド
駆動装置には、特開昭６０−２４３００がある。また、
スラスト力をフレームに設けたプランジャとプランジャ
ガイドにて受けるようにしたナックルプレスも考案され
ている。
機械には、クランクプレス、リンクプレス、ナックルプ
レス等が加工する対象製品によって選定されていた。こ
れは、それぞれのプレス機械に成形上の特徴と欠点があ
るためで、特に下死点付近の成形荷重が大きく出力出来
るナックルプレスは、古くから冷間鍛造加工に用いられ
てきた。従来の技術におけるナックルプレスのスライド
駆動装置には、特開昭６０−２４３００がある。また、
スラスト力をフレームに設けたプランジャとプランジャ
ガイドにて受けるようにしたナックルプレスも考案され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のナックルプレス
のスライド駆動装置では、スライドと連結してスライド
を昇降する下リンクの傾き角度が大きく、スラスト力が
発生することでスライドを傾けようとするため押し出し
加工等には不向きとされている。また、スラスト力をプ
ランジャとプランジャガイドにて受けるようにしたナッ
クルプレスでは、プランジャガイドの隙間がスライドガ
イドの隙間より大きくなってしまうため、実用上の効果
がない。
のスライド駆動装置では、スライドと連結してスライド
を昇降する下リンクの傾き角度が大きく、スラスト力が
発生することでスライドを傾けようとするため押し出し
加工等には不向きとされている。また、スラスト力をプ
ランジャとプランジャガイドにて受けるようにしたナッ
クルプレスでは、プランジャガイドの隙間がスライドガ
イドの隙間より大きくなってしまうため、実用上の効果
がない。
【０００４】本発明の目的は、上述の課題を解決し、ス
ライドを昇降する下リンクの傾き角度を微小とし、スラ
イドにスラスト力が発生することなく、スライドの下死
点上の高い位置から成形の始まる押し出し加工でも高精
度な製品の成形が出来るナックルプレスのスライド駆動
装置を提供することにある。
ライドを昇降する下リンクの傾き角度を微小とし、スラ
イドにスラスト力が発生することなく、スライドの下死
点上の高い位置から成形の始まる押し出し加工でも高精
度な製品の成形が出来るナックルプレスのスライド駆動
装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明は、モータを動力源としてフライホイール
に伝達された動力により、減速ギヤに係合するクランク
軸の偏心部に基端部を連結するコネクチングロッドと、
コネクチングロッドの先端部と連結するリンク部材を介
して、スライドガイドに案内されるスライドを昇降する
ナックルプレスのスライド駆動装置において、コネクチ
ングロッドの先端部と上腕の先端部とを第１連結ピンで
連結するとともに、ナックルプレスのフレームに支持さ
れる第１支点ピンに揺動自在に連結するベルクランク
と、一端部をベルクランクの下腕の先端部と第２連結ピ
ンで連結する中リンクと、下端部をスライドと揺動自在
に連結された下リンクと、先端部を中リンクの下端部と
下リンクの上端部と一緒に第３連結ピンで連結されると
ともに、フレームに設けた静止部材に揺動自在に基端部
を第２支点ピンで連結された横リンクとで構成する。
めに、本発明は、モータを動力源としてフライホイール
に伝達された動力により、減速ギヤに係合するクランク
軸の偏心部に基端部を連結するコネクチングロッドと、
コネクチングロッドの先端部と連結するリンク部材を介
して、スライドガイドに案内されるスライドを昇降する
ナックルプレスのスライド駆動装置において、コネクチ
ングロッドの先端部と上腕の先端部とを第１連結ピンで
連結するとともに、ナックルプレスのフレームに支持さ
れる第１支点ピンに揺動自在に連結するベルクランク
と、一端部をベルクランクの下腕の先端部と第２連結ピ
ンで連結する中リンクと、下端部をスライドと揺動自在
に連結された下リンクと、先端部を中リンクの下端部と
下リンクの上端部と一緒に第３連結ピンで連結されると
ともに、フレームに設けた静止部材に揺動自在に基端部
を第２支点ピンで連結された横リンクとで構成する。
【０００６】また、モータを動力源としてフライホイー
ルに伝達された動力により、減速ギヤに係合するクラン
ク軸の偏心部に基端部を連結するコネクチングロッド
と、コネクチングロッドの先端部と連結するリンク部材
を介して、スライドガイドに案内されるスライドを昇降
するナックルプレスのスライド駆動装置において、ナッ
クルプレスのフレームに第１支点ピンで揺動自在に支持
された上リンクと、コネクチングロッドの先端部と上リ
ンクの腕の下端部と一緒、またはコネクチングロッドの
先端部と上リンクのボス部に設けられた別の腕の下端部
に連結ピンで連結された中リンクと、下端部をスライド
と揺動自在に連結された下リンクと、先端部を中リンク
の下端部と下リンクの上端部と一緒に第３連結ピンで連
結されるとともに、フレームに設けた静止部材に揺動自
在に基端部を第２支点ピンで連結された横リンクとで構
成する。
ルに伝達された動力により、減速ギヤに係合するクラン
ク軸の偏心部に基端部を連結するコネクチングロッド
と、コネクチングロッドの先端部と連結するリンク部材
を介して、スライドガイドに案内されるスライドを昇降
するナックルプレスのスライド駆動装置において、ナッ
クルプレスのフレームに第１支点ピンで揺動自在に支持
された上リンクと、コネクチングロッドの先端部と上リ
ンクの腕の下端部と一緒、またはコネクチングロッドの
先端部と上リンクのボス部に設けられた別の腕の下端部
に連結ピンで連結された中リンクと、下端部をスライド
と揺動自在に連結された下リンクと、先端部を中リンク
の下端部と下リンクの上端部と一緒に第３連結ピンで連
結されるとともに、フレームに設けた静止部材に揺動自
在に基端部を第２支点ピンで連結された横リンクとで構
成する。
【０００７】さらには、上述のいずれかのナックルプレ
スのスライド駆動装置において、連結するスライドの連
結部上の垂線に対して、スライドの昇降一行程中におけ
る下リンクの最大傾き角度を３°以内となるようにスラ
イド駆動装置を構成する。
スのスライド駆動装置において、連結するスライドの連
結部上の垂線に対して、スライドの昇降一行程中におけ
る下リンクの最大傾き角度を３°以内となるようにスラ
イド駆動装置を構成する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１から図６に、本発明における
ナックルプレスのスライド駆動装置の実施例を示す。図
１及び図２は、本発明の第１実施例を示す。図１は、ス
ライド２が下死点の時のナックルプレス１の要部断面図
を示す。図１に示すように、ナックルプレス１のフレー
ム１Ａには、動力源のメインモータ１８が設けられ、駆
動軸１５上に設けられたフライホイール１７にプーリ１
９とベルト１３を介して、図示しないクラッチ・ブレー
キを接／断して、メインモータ１８の動力を伝達する。
駆動軸１５には、ピニオン１６が設けられ、フレーム１
Ａに回転自在に支持されるクランク軸１２上に設けられ
たメインギヤ１４と噛合する。クランク軸１２の偏心部
１２Ａには、コネクチングロッド１１の基端部が連結さ
れている。
ナックルプレスのスライド駆動装置の実施例を示す。図
１及び図２は、本発明の第１実施例を示す。図１は、ス
ライド２が下死点の時のナックルプレス１の要部断面図
を示す。図１に示すように、ナックルプレス１のフレー
ム１Ａには、動力源のメインモータ１８が設けられ、駆
動軸１５上に設けられたフライホイール１７にプーリ１
９とベルト１３を介して、図示しないクラッチ・ブレー
キを接／断して、メインモータ１８の動力を伝達する。
駆動軸１５には、ピニオン１６が設けられ、フレーム１
Ａに回転自在に支持されるクランク軸１２上に設けられ
たメインギヤ１４と噛合する。クランク軸１２の偏心部
１２Ａには、コネクチングロッド１１の基端部が連結さ
れている。
【０００９】フレーム１Ａの上方には、フレーム１Ａに
支持される第１支点ピン５が設けられ、ベルクランク８
が揺動自在に連結されている。ベルクランク８は、第１
支点ピン５上方のベルクランク８の上腕８Ａの先端部を
コネクチングロッド１１の先端部と第１連結ピン２２で
連結し、第１支点ピン５下方のベルクランク８の下腕８
Ｂの先端部を中リンク６の一端部と第２連結ピン２３で
連結する。
支持される第１支点ピン５が設けられ、ベルクランク８
が揺動自在に連結されている。ベルクランク８は、第１
支点ピン５上方のベルクランク８の上腕８Ａの先端部を
コネクチングロッド１１の先端部と第１連結ピン２２で
連結し、第１支点ピン５下方のベルクランク８の下腕８
Ｂの先端部を中リンク６の一端部と第２連結ピン２３で
連結する。
【００１０】スライド２には、ダイハイトＨを調節する
ための１基のスライド調節装置２１が設けられ、ボール
状の下端部を揺動自在に連結する下リンク３を立設す
る。フレーム１Ａの下方には、ブラケット９が固設さ
れ、第２支点ピン７で横リンク４の基端部を揺動自在に
連結する。横リンク４の先端部は、中リンク６の下端部
と下リンク３の上端部と一緒に第３連結ピン２４で連結
する。
ための１基のスライド調節装置２１が設けられ、ボール
状の下端部を揺動自在に連結する下リンク３を立設す
る。フレーム１Ａの下方には、ブラケット９が固設さ
れ、第２支点ピン７で横リンク４の基端部を揺動自在に
連結する。横リンク４の先端部は、中リンク６の下端部
と下リンク３の上端部と一緒に第３連結ピン２４で連結
する。
【００１１】上述により構成されたスライド駆動装置に
より、スライドガイド２０に案内されたスライド２は、
所定のストローク長さ（Ｓ）を昇降する。
より、スライドガイド２０に案内されたスライド２は、
所定のストローク長さ（Ｓ）を昇降する。
【００１２】図２は、スライド２の上死点及び下死点に
おけるクランク軸（１２）の偏心部１２Ａに連結するコ
ネクチングロッド１１からスライド２のスライド調節装
置（２１）に連結する下リンク３までを連結する構成部
品の態様を示し、スライド２が上死点の時の状態を二点
鎖線で、スライド２が下死点の時の状態を実線で示す。
図２に示すように、スライド２が所定のストローク長さ
Ｓを昇降するためにクランク軸（１２）が回転して、ク
ランク軸（１２）の偏心部１２Ａがその中心Ｏ１の軌跡
ａに沿って回転すると、ベルクランク８の上腕８Ａとコ
ネクチングロッド１１とを連結する第１連結ピン２２の
中心Ｏ２は軌跡ｂに沿って揺動する。また、ベルクラン
ク８の下腕８Ｂと中リンク６とを連結する第２連結ピン
２３の中心Ｏ３は軌跡ｃに沿って、さらに中リンク６と
下リンク３及び横リンク４とを連結する第３連結ピン２
４の中心Ｏ４は軌跡ｄに沿って揺動する。
おけるクランク軸（１２）の偏心部１２Ａに連結するコ
ネクチングロッド１１からスライド２のスライド調節装
置（２１）に連結する下リンク３までを連結する構成部
品の態様を示し、スライド２が上死点の時の状態を二点
鎖線で、スライド２が下死点の時の状態を実線で示す。
図２に示すように、スライド２が所定のストローク長さ
Ｓを昇降するためにクランク軸（１２）が回転して、ク
ランク軸（１２）の偏心部１２Ａがその中心Ｏ１の軌跡
ａに沿って回転すると、ベルクランク８の上腕８Ａとコ
ネクチングロッド１１とを連結する第１連結ピン２２の
中心Ｏ２は軌跡ｂに沿って揺動する。また、ベルクラン
ク８の下腕８Ｂと中リンク６とを連結する第２連結ピン
２３の中心Ｏ３は軌跡ｃに沿って、さらに中リンク６と
下リンク３及び横リンク４とを連結する第３連結ピン２
４の中心Ｏ４は軌跡ｄに沿って揺動する。
【００１３】この時、上述のように、第３連結ピン２４
の中心Ｏ４は軌跡ｄで示したように揺動し、下リンク３
は、ほぼ垂直状態を保ちながらスライド２を昇降させる
ので、スライド２の昇降時のスライド２とボルスタ２５
間の平行度は安定し、昇降時にスライド２を案内するス
ライドガイド２０に作用するスラスト力を大幅に小さく
することが出来る。
の中心Ｏ４は軌跡ｄで示したように揺動し、下リンク３
は、ほぼ垂直状態を保ちながらスライド２を昇降させる
ので、スライド２の昇降時のスライド２とボルスタ２５
間の平行度は安定し、昇降時にスライド２を案内するス
ライドガイド２０に作用するスラスト力を大幅に小さく
することが出来る。
【００１４】スライド２の昇降の一行程の間に下リンク
３が揺動する最大傾き角度θを、３°以下にすることに
より、スライドガイド２０の焼き付きや早期摩耗、ある
いは破損等が防止出来る他、スライド２の下死点上の高
い位置から開始される押し出し加工でも高精度な製品の
成形が出来る。なお、下リンク３の最大傾き角度θを小
さくするには、下リンク３の腕を長くしてもよいが、ス
ライド２の下面位置が下がり、ダイハイト仕様を小さく
したり、ダイハイトの確保のためにフレームの高さを余
計に設けなくてはならず、横リンク４の腕を長くするの
が、好ましい。
３が揺動する最大傾き角度θを、３°以下にすることに
より、スライドガイド２０の焼き付きや早期摩耗、ある
いは破損等が防止出来る他、スライド２の下死点上の高
い位置から開始される押し出し加工でも高精度な製品の
成形が出来る。なお、下リンク３の最大傾き角度θを小
さくするには、下リンク３の腕を長くしてもよいが、ス
ライド２の下面位置が下がり、ダイハイト仕様を小さく
したり、ダイハイトの確保のためにフレームの高さを余
計に設けなくてはならず、横リンク４の腕を長くするの
が、好ましい。
【００１５】図３は、本発明の第２実施例で、スライド
２７が下死点の時のスライド駆動装置を示し、上述の第
１実施例における１ポイント式のスライド駆動装置を、
２ポイント式のスライド駆動装置としたものである。図
３に示すように、図１に示す第１実施例と同様に、図示
しない駆動軸（１５）のピニオン（１６）と噛合するメ
インギヤ（１４）を設け、フレーム（１Ａ）に回転自在
にクランク軸（１２）が支持され、そのクランク軸（１
２）の偏心部１２Ａには、コネクチングロッド１１の基
端部が連結されている。
２７が下死点の時のスライド駆動装置を示し、上述の第
１実施例における１ポイント式のスライド駆動装置を、
２ポイント式のスライド駆動装置としたものである。図
３に示すように、図１に示す第１実施例と同様に、図示
しない駆動軸（１５）のピニオン（１６）と噛合するメ
インギヤ（１４）を設け、フレーム（１Ａ）に回転自在
にクランク軸（１２）が支持され、そのクランク軸（１
２）の偏心部１２Ａには、コネクチングロッド１１の基
端部が連結されている。
【００１６】フレーム（１Ａ）の上方には、フレーム
（１Ａ）に支持される第１支点ピン２９が設けられ、ベ
ルクランク２８が揺動自在に連結されている。ベルクラ
ンク２８は、第１支点ピン２９上方のベルクランク２８
の上腕２８Ａの先端部をコネクチングロッド１１の先端
部と第１連結ピン２２で連結し、第１支点ピン２９下方
のベルクランク２８の下腕２８Ｂ、２８Ｂの先端部を中
リンク６、６の一端部と第２連結ピン２３、２３で連結
する。
（１Ａ）に支持される第１支点ピン２９が設けられ、ベ
ルクランク２８が揺動自在に連結されている。ベルクラ
ンク２８は、第１支点ピン２９上方のベルクランク２８
の上腕２８Ａの先端部をコネクチングロッド１１の先端
部と第１連結ピン２２で連結し、第１支点ピン２９下方
のベルクランク２８の下腕２８Ｂ、２８Ｂの先端部を中
リンク６、６の一端部と第２連結ピン２３、２３で連結
する。
【００１７】スライド２７には、ダイハイトを調節する
ための図示しない２基のスライド調節装置（２１、２
１）が設けられ、ボール状の下端部を揺動自在に連結す
る下リンク３、３を立設する。フレーム（１Ａ）の下方
には、図示しないブラケット（９）が固設され、第２支
点ピン７、７で横リンク４、４の基端部を揺動自在に連
結する。横リンク４の先端部は、中リンク６の下端部と
下リンク３の上端部と一緒に第３連結ピン２４で連結す
る。
ための図示しない２基のスライド調節装置（２１、２
１）が設けられ、ボール状の下端部を揺動自在に連結す
る下リンク３、３を立設する。フレーム（１Ａ）の下方
には、図示しないブラケット（９）が固設され、第２支
点ピン７、７で横リンク４、４の基端部を揺動自在に連
結する。横リンク４の先端部は、中リンク６の下端部と
下リンク３の上端部と一緒に第３連結ピン２４で連結す
る。
【００１８】上述により構成されたスライド駆動装置に
より、第１実施例と同様に、図示しないスライドガイド
（２０）に案内されたスライド２７は、所定のストロー
ク長さ（Ｓ）を昇降する。なお、第２実施例におけるス
ライド駆動装置の構成部品の動作の態様等は、上述の第
１実施例と同様であり、説明を略す。また、本第２実施
例では、ベルクランク２８の下方に２ケ所に設けた下腕
２８Ｂ、２８Ｂに対して、上腕２８Ａはそれぞれの下腕
２８Ｂ、２８Ｂ間上方中央部に１ケ所としたが、下腕２
８Ｂ、２８Ｂに合わせて上方に２ケ所設けて、クランク
軸（１２）の偏心部１２Ａ、１２Ａに基端部を連結した
２本のコネクチングロッド１１、１１で連結してスライ
ド駆動装置を構成してもよい。さらには、本第２実施例
では、２ポイント式のスライド駆動装置としたが、上述
の１ポイント式のスライド駆動装置の第１実施例や本第
２実施例以外の複数基のポイント式のスライド駆動装置
も構成出来る。
より、第１実施例と同様に、図示しないスライドガイド
（２０）に案内されたスライド２７は、所定のストロー
ク長さ（Ｓ）を昇降する。なお、第２実施例におけるス
ライド駆動装置の構成部品の動作の態様等は、上述の第
１実施例と同様であり、説明を略す。また、本第２実施
例では、ベルクランク２８の下方に２ケ所に設けた下腕
２８Ｂ、２８Ｂに対して、上腕２８Ａはそれぞれの下腕
２８Ｂ、２８Ｂ間上方中央部に１ケ所としたが、下腕２
８Ｂ、２８Ｂに合わせて上方に２ケ所設けて、クランク
軸（１２）の偏心部１２Ａ、１２Ａに基端部を連結した
２本のコネクチングロッド１１、１１で連結してスライ
ド駆動装置を構成してもよい。さらには、本第２実施例
では、２ポイント式のスライド駆動装置としたが、上述
の１ポイント式のスライド駆動装置の第１実施例や本第
２実施例以外の複数基のポイント式のスライド駆動装置
も構成出来る。
【００１９】図４及び図５は、本発明の第３実施例を示
す。図４は、スライド２が下死点の時のナックルプレス
１の要部断面図を示す。図４に示すように、本第３実施
例は、図１に示す第１実施例におけるベルクランク
（８）に替えて、基端部をナックルプレス３１のフレー
ム３１Ａに支持される第１支点ピン５に揺動自在に連結
するとともに、先端部をコネクチングロッド３２の先端
部及び中リンク６の一端部と第２連結ピン２３で連結す
る上リンク３３で構成したスライド駆動装置である。コ
ネクチングロッド３２を連結するクランク軸１２の偏心
部１２Ａまでの構成は、第１実施例と基本的に同様であ
り、説明は略す。
す。図４は、スライド２が下死点の時のナックルプレス
１の要部断面図を示す。図４に示すように、本第３実施
例は、図１に示す第１実施例におけるベルクランク
（８）に替えて、基端部をナックルプレス３１のフレー
ム３１Ａに支持される第１支点ピン５に揺動自在に連結
するとともに、先端部をコネクチングロッド３２の先端
部及び中リンク６の一端部と第２連結ピン２３で連結す
る上リンク３３で構成したスライド駆動装置である。コ
ネクチングロッド３２を連結するクランク軸１２の偏心
部１２Ａまでの構成は、第１実施例と基本的に同様であ
り、説明は略す。
【００２０】ナックルプレス３１のフレーム３１Ａに回
転自在に支持されるクランク軸１２の偏心部１２Ａに
は、コネクチングロッド３２の基端部が連結されてい
る。フレーム３１Ａの上方には、フレーム３１Ａに支持
される第１支点ピン５が設けられ、上リンク３３が揺動
自在に連結されている。上リンク３３は、第１支点ピン
５下方の上リンク３３の腕３８Ａの先端部をコネクチン
グロッド１１の先端部及び中リンク６の一端部と第２連
結ピン２３で連結する。
転自在に支持されるクランク軸１２の偏心部１２Ａに
は、コネクチングロッド３２の基端部が連結されてい
る。フレーム３１Ａの上方には、フレーム３１Ａに支持
される第１支点ピン５が設けられ、上リンク３３が揺動
自在に連結されている。上リンク３３は、第１支点ピン
５下方の上リンク３３の腕３８Ａの先端部をコネクチン
グロッド１１の先端部及び中リンク６の一端部と第２連
結ピン２３で連結する。
【００２１】スライド２には、ダイハイトＨを調節する
ための１基のスライド調節装置２１が設けられ、ボール
状の一端部を揺動自在に連結する下リンク３を立設す
る。フレーム３１Ａの下方には、ブラケット９が固設さ
れ、第２支点ピン７で横リンク４の基端部を揺動自在に
連結する。横リンク４の先端部は、中リンク６の他端部
及び下リンク３の他端部と第３連結ピン２４で連結す
る。
ための１基のスライド調節装置２１が設けられ、ボール
状の一端部を揺動自在に連結する下リンク３を立設す
る。フレーム３１Ａの下方には、ブラケット９が固設さ
れ、第２支点ピン７で横リンク４の基端部を揺動自在に
連結する。横リンク４の先端部は、中リンク６の他端部
及び下リンク３の他端部と第３連結ピン２４で連結す
る。
【００２２】上述により構成されたスライド駆動装置に
より、スライドガイド２０に案内されたスライド２は、
所定のストローク長さ（Ｓ）を昇降する。
より、スライドガイド２０に案内されたスライド２は、
所定のストローク長さ（Ｓ）を昇降する。
【００２３】図５は、スライド２の上死点及び下死点に
おけるクランク軸（１２）の偏心部１２Ａに連結するコ
ネクチングロッド３２からスライド２のスライド調節装
置（２１）に連結する下リンク３までを連結する構成部
品の態様を示し、スライド２が上死点の時の状態を二点
鎖線で、スライド２が下死点の時の状態を実線で示す。
図５に示すように、スライド２が所定のストローク長さ
Ｓを昇降するためにクランク軸（１２）が回転して、ク
ランク軸（１２）の偏心部１２Ａがその中心Ｏ１の軌跡
ｅに沿って回転すると、上リンク３３の腕３３Ａと中リ
ンク６とを連結する第２連結ピン２３の中心Ｏ５は軌跡
ｆに沿って、さらに中リンク６と下リンク３及び横リン
ク４とを連結する第３連結ピン２４の中心Ｏ４は軌跡ｇ
に沿って揺動する。
おけるクランク軸（１２）の偏心部１２Ａに連結するコ
ネクチングロッド３２からスライド２のスライド調節装
置（２１）に連結する下リンク３までを連結する構成部
品の態様を示し、スライド２が上死点の時の状態を二点
鎖線で、スライド２が下死点の時の状態を実線で示す。
図５に示すように、スライド２が所定のストローク長さ
Ｓを昇降するためにクランク軸（１２）が回転して、ク
ランク軸（１２）の偏心部１２Ａがその中心Ｏ１の軌跡
ｅに沿って回転すると、上リンク３３の腕３３Ａと中リ
ンク６とを連結する第２連結ピン２３の中心Ｏ５は軌跡
ｆに沿って、さらに中リンク６と下リンク３及び横リン
ク４とを連結する第３連結ピン２４の中心Ｏ４は軌跡ｇ
に沿って揺動する。
【００２４】この時、第１実施例と同様に、下リンク３
は、ほぼ垂直状態を保ちながらスライド２を昇降させる
ので、スライド２の昇降時のスライド２とボルスタ２５
間の平行度は安定し、昇降時にスライド２を案内するス
ライドガイド２０に作用するスラスト力を大幅に小さく
することが出来る。
は、ほぼ垂直状態を保ちながらスライド２を昇降させる
ので、スライド２の昇降時のスライド２とボルスタ２５
間の平行度は安定し、昇降時にスライド２を案内するス
ライドガイド２０に作用するスラスト力を大幅に小さく
することが出来る。
【００２５】また、第１実施例と同様に、スライド２の
昇降の一行程の間に下リンク３が揺動する最大傾き角度
θを、３°以下にすることにより、スライドガイド２０
の焼き付きや早期摩耗、あるいは破損等が防止出来る
他、スライド２の下死点上の高い位置から開始される押
し出し加工でも高精度な製品の成形が出来る。なお、下
リンク３の最大傾き角度θを小さくするには、下リンク
３の腕を長くしてもよいが、スライド２の下面位置が下
がり、ダイハイト仕様を小さくしたり、ダイハイトの確
保のためにフレームの高さを余計に設けなくてはなら
ず、横リンク４の腕を長くするのが、好ましい。
昇降の一行程の間に下リンク３が揺動する最大傾き角度
θを、３°以下にすることにより、スライドガイド２０
の焼き付きや早期摩耗、あるいは破損等が防止出来る
他、スライド２の下死点上の高い位置から開始される押
し出し加工でも高精度な製品の成形が出来る。なお、下
リンク３の最大傾き角度θを小さくするには、下リンク
３の腕を長くしてもよいが、スライド２の下面位置が下
がり、ダイハイト仕様を小さくしたり、ダイハイトの確
保のためにフレームの高さを余計に設けなくてはなら
ず、横リンク４の腕を長くするのが、好ましい。
【００２６】図６は、本発明の第４実施例で、スライド
３５が下死点の時のスライド駆動装置を示し、上述の第
１実施例における１ポイント式のスライド駆動装置を、
２ポイント式のスライド駆動装置としたものである。図
６に示すように、図４に示す第３実施例と同様に、図示
しない駆動軸（１５）のピニオン（１６）と噛合するメ
インギヤ（１４）を設け、フレーム（３１Ａ）に回転自
在にクランク軸（１２）が支持され、そのクランク軸
（１２）の偏心部１２Ａには、コネクチングロッド３２
の基端部が連結されている。
３５が下死点の時のスライド駆動装置を示し、上述の第
１実施例における１ポイント式のスライド駆動装置を、
２ポイント式のスライド駆動装置としたものである。図
６に示すように、図４に示す第３実施例と同様に、図示
しない駆動軸（１５）のピニオン（１６）と噛合するメ
インギヤ（１４）を設け、フレーム（３１Ａ）に回転自
在にクランク軸（１２）が支持され、そのクランク軸
（１２）の偏心部１２Ａには、コネクチングロッド３２
の基端部が連結されている。
【００２７】フレーム（３１Ａ）の上方には、フレーム
（３１Ａ）に支持される第１支点ピン３７が設けられ、
上リンク３６が揺動自在に連結されている。上リンク３
６は、第１支点ピン３７下方の上リンク３６の第１腕３
６Ａの先端部をコネクチングロッド３２の先端部と第１
連結ピン２２で連結し、上リンク３６の第２腕３６Ｂ、
３６Ｂの先端部を中リンク６、６の一端部と第２連結ピ
ン２３、２３で連結する。
（３１Ａ）に支持される第１支点ピン３７が設けられ、
上リンク３６が揺動自在に連結されている。上リンク３
６は、第１支点ピン３７下方の上リンク３６の第１腕３
６Ａの先端部をコネクチングロッド３２の先端部と第１
連結ピン２２で連結し、上リンク３６の第２腕３６Ｂ、
３６Ｂの先端部を中リンク６、６の一端部と第２連結ピ
ン２３、２３で連結する。
【００２８】スライド３５には、ダイハイトを調節する
ための図示しない２基のスライド調節装置（２１、２
１）が設けられ、ボール状の一端部を揺動自在に連結す
る下リンク３、３を立設する。フレーム（３１Ａ）の下
方には、図示しないブラケット（９）が固設され、第２
支点ピン７、７で横リンク４、４の基端部を揺動自在に
連結する。横リンク４の先端部は、中リンク６の他端部
及び下リンク３の他端部と第３連結ピン２４で連結す
る。
ための図示しない２基のスライド調節装置（２１、２
１）が設けられ、ボール状の一端部を揺動自在に連結す
る下リンク３、３を立設する。フレーム（３１Ａ）の下
方には、図示しないブラケット（９）が固設され、第２
支点ピン７、７で横リンク４、４の基端部を揺動自在に
連結する。横リンク４の先端部は、中リンク６の他端部
及び下リンク３の他端部と第３連結ピン２４で連結す
る。
【００２９】上述により構成されたスライド駆動装置に
より、第１実施例と同様に、図示しないスライドガイド
（２０）に案内されたスライド３５は、所定のストロー
ク長さ（Ｓ）を昇降する。なお、第４実施例におけるス
ライド駆動装置の構成部品の動作の態様等は、上述の第
３実施例と同様であり、説明を略す。また、本第４実施
例では、２ポイント式のスライド駆動装置としたが、第
３実施例や本第４実施例以外の複数基のポイント式のス
ライド駆動装置も構成出来る。
より、第１実施例と同様に、図示しないスライドガイド
（２０）に案内されたスライド３５は、所定のストロー
ク長さ（Ｓ）を昇降する。なお、第４実施例におけるス
ライド駆動装置の構成部品の動作の態様等は、上述の第
３実施例と同様であり、説明を略す。また、本第４実施
例では、２ポイント式のスライド駆動装置としたが、第
３実施例や本第４実施例以外の複数基のポイント式のス
ライド駆動装置も構成出来る。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、スライドを昇降する下リンクの傾き角度を微
小とし、スライドにスラスト力が発生することなく、下
死点上の高い位置から成形の始まる押し出し加工でも高
精度な製品の成形が出来る。また、スライドガイドの焼
き付きの防止や金型の寿命を向上するとともに、スライ
ドガイドを省略することも可能となる。
によれば、スライドを昇降する下リンクの傾き角度を微
小とし、スライドにスラスト力が発生することなく、下
死点上の高い位置から成形の始まる押し出し加工でも高
精度な製品の成形が出来る。また、スライドガイドの焼
き付きの防止や金型の寿命を向上するとともに、スライ
ドガイドを省略することも可能となる。
【図１】本発明の第１実施例におけるナックルプレスの
要部断面図
要部断面図
【図２】同じく、スライドの上死点及び下死点における
構成部品の動作状況図
構成部品の動作状況図
【図３】本発明の第２実施例におけるスライド駆動装置
の斜視図
の斜視図
【図４】本発明の第３実施例におけるナックルプレスの
要部断面図
要部断面図
【図５】同じく、スライドの上死点及び下死点における
構成部品の動作状況図
構成部品の動作状況図
【図６】本発明の第４実施例におけるスライド駆動装置
の斜視図
の斜視図
１はナックルプレス、１Ａはフレーム、２はスライド、
３は下リンク、４は横リンク、５は第１支点ピン、６は
中リンク、７は第２支点ピン、８はベルクランク、８Ａ
は上腕、８Ｂは下腕、９はブラケット、１１はコネクチ
ングロッド、１２はクランク軸、１２Ａは偏心部、１３
はベルト、１４はメインギヤ、１５は駆動軸、１６はピ
ニオン、１７はフライホイール、１８はメインモータ、
１９はプーリ、２０はスライドガイド、２１はスライド
調節装置、２２は第１連結ピン、２３は第２連結ピン、
２４は第３連結ピン、２５はボルスタ、２７はスライ
ド、２８はベルクランク、２８Ａは上腕、２８Ｂは下
腕、２９は第１支点ピン、３１はナックルプレス、３２
はコネクチングロッド、３３は上リンク、３３Ａは腕、
３５はスライド、３６は上リンク、３６Ａは第１腕、３
６Ｂは第２腕、３７は第１支点ピン、θは下リンクの最
大傾き角度、である。
３は下リンク、４は横リンク、５は第１支点ピン、６は
中リンク、７は第２支点ピン、８はベルクランク、８Ａ
は上腕、８Ｂは下腕、９はブラケット、１１はコネクチ
ングロッド、１２はクランク軸、１２Ａは偏心部、１３
はベルト、１４はメインギヤ、１５は駆動軸、１６はピ
ニオン、１７はフライホイール、１８はメインモータ、
１９はプーリ、２０はスライドガイド、２１はスライド
調節装置、２２は第１連結ピン、２３は第２連結ピン、
２４は第３連結ピン、２５はボルスタ、２７はスライ
ド、２８はベルクランク、２８Ａは上腕、２８Ｂは下
腕、２９は第１支点ピン、３１はナックルプレス、３２
はコネクチングロッド、３３は上リンク、３３Ａは腕、
３５はスライド、３６は上リンク、３６Ａは第１腕、３
６Ｂは第２腕、３７は第１支点ピン、θは下リンクの最
大傾き角度、である。
Claims (3)
- 【請求項１】モータを動力源としてフライホイールに伝
達された動力により、減速ギヤに係合するクランク軸の
偏心部に基端部を連結するコネクチングロッドと、コネ
クチングロッドの先端部と連結するリンク部材を介し
て、スライドガイドに案内されるスライドを昇降するナ
ックルプレスのスライド駆動装置において、（イ）前記
コネクチングロッドの先端部と上腕の先端部とを第１連
結ピンで連結するとともに、ナックルプレスのフレーム
に支持される第１支点ピンに揺動自在に連結するベルク
ランクと、（ロ）一端部をベルクランクの下腕の先端部
と第２連結ピンで連結する中リンクと、（ハ）下端部を
前記スライドと揺動自在に連結された下リンクと、
（ニ）先端部を中リンクの下端部と下リンクの上端部と
一緒に第３連結ピンで連結されるとともに、前記フレー
ムに設けた静止部材に揺動自在に基端部を第２支点ピン
で連結された横リンクと、で構成したことを特徴とナッ
クルプレスのスライド駆動装置。 - 【請求項２】モータを動力源としてフライホイールに伝
達された動力により、減速ギヤに係合するクランク軸の
偏心部に基端部を連結するコネクチングロッドと、コネ
クチングロッドの先端部と連結するリンク部材を介し
て、スライドガイドに案内されるスライドを昇降するナ
ックルプレスのスライド駆動装置において、（イ）ナッ
クルプレスのフレームに第１支点ピンで揺動自在に支持
された上リンクと、（ロ）前記コネクチングロッドの先
端部と前記上リンクの腕の下端部と一緒、または前記コ
ネクチングロッドの先端部と前記上リンクのボス部に設
けられた別の腕の下端部に連結ピンで連結された中リン
クと、（ハ）下端部を前記スライドと揺動自在に連結さ
れた下リンクと、（ニ）先端部を中リンクの下端部と下
リンクの上端部と一緒に第３連結ピンで連結されるとと
もに、前記フレームに設けた静止部材に揺動自在に基端
部を第２支点ピンで連結された横リンクと、で構成した
ことを特徴とナックルプレスのスライド駆動装置。 - 【請求項３】請求項１及び請求項２に記載のナックルプ
レスのスライド駆動装置のいずれか１項において、連結
するスライドの連結部上の垂線に対して、スライドの昇
降一行程中における前記下リンクの最大傾き角度を３°
以内となるように前記スライド駆動装置を構成したこと
を特徴とナックルプレスのスライド駆動装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10067698A JP3422408B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | ナックルプレスのスライド駆動装置 |
| US09/264,507 US6012322A (en) | 1998-03-27 | 1999-03-08 | Slide-driving device for knuckle presses |
| SG9901146A SG87021A1 (en) | 1998-03-27 | 1999-03-17 | Slide-driving device for knuckle presses |
| KR1019990010287A KR100571590B1 (ko) | 1998-03-27 | 1999-03-25 | 너클 프레스용 슬라이드 구동 장치 |
| CN99103246A CN1086338C (zh) | 1998-03-27 | 1999-03-26 | 肘杆式压力机的滑块驱动装置 |
| DE19913710A DE19913710B4 (de) | 1998-03-27 | 1999-03-26 | Antriebsvorrichtung für ein Gleitstück einer Kniehebelpresse |
| TW088104867A TW458880B (en) | 1998-03-27 | 1999-04-21 | Slide-driving device for knuckle presses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10067698A JP3422408B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | ナックルプレスのスライド駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277296A true JPH11277296A (ja) | 1999-10-12 |
| JP3422408B2 JP3422408B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=14280370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10067698A Expired - Fee Related JP3422408B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | ナックルプレスのスライド駆動装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3422408B2 (ja) |
| SG (1) | SG87021A1 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2054428A (en) * | 1934-05-05 | 1936-09-15 | Klocke William | Knuckle-joint type press |
| US2882556A (en) * | 1956-10-12 | 1959-04-21 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Ejection stroke adjusting means for powdered metal presses |
| US4160409A (en) * | 1974-09-03 | 1979-07-10 | Bruderer Ag | Drive for the movable work component, such as the ram of a press, stamping machine or the like |
-
1998
- 1998-03-27 JP JP10067698A patent/JP3422408B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-17 SG SG9901146A patent/SG87021A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3422408B2 (ja) | 2003-06-30 |
| SG87021A1 (en) | 2002-03-19 |
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