JPH11283614A5 - 電極の製造方法 - Google Patents

電極の製造方法

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電極の製造方法に関し、より詳しくは、機械的強度に優れる電極を高い生産性で製造する方法に関する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、電極の加熱処理や塗布直後の乾燥処理以外の方法で、電極塗膜の剥離不良のない電極を工業的かつ簡便に製造する方法を提供することにある。
すなわち、本発明の電極の製造方法は、電極活物質及びバインダーを混合して電極塗料を作製し、この電極塗料を電極集電体上に塗布し、この塗膜の形成された電極を乾燥した後、この乾燥電極を圧縮成形する電極の製造方法において、電極を乾燥した後に、１８時間以上エージングを行うことを特徴とする。
本発明において、電極を乾燥した後にエージングを行い、その後、電極を圧縮成形することが好ましい。
本発明の電極の製造方法は、正極、負極のいずれの電極にも適用可能である。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の電極の製造方法によれば、電極塗料を電極集電体に塗布・乾燥した後、１８時間以上エージングを行うので、塗膜の剥離不良のない電極が得られる。エージングを行なうことによって、剥離強度が向上する理由は明らかではないが、次のように考えている。
【００５２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、電極集電体上に電極塗料を塗布・乾燥した後、１８時間以上エージングを行うことにより塗膜内の残留ひずみが解消されるので、塗膜の剥離強度を向上させることができる。またさらなる効果として、電極の高負荷特性とサイクル特性も改善される。
このように、本発明の方法は、電極塗膜の剥離不良がなく且つ電池特性も改善される電極を、工業的かつ簡便に製造し得る方法である。

Claims (4)

  1. 電極活物質及びバインダーを混合して電極塗料を作製し、この電極塗料を電極集電体上に塗布し、この塗膜の形成された電極を乾燥した後、この乾燥電極を圧縮成形する電極の製造方法において、電極を乾燥した後に、１８時間以上エージングを行うことを特徴とする、電極の製造方法。
  2. 電極を乾燥した後にエージングを行い、その後、電極を圧縮成形する、請求項１に記載の電極の製造方法。
  3. エージングを２４時間以上行う、請求項１又は２に記載の電極の製造方法。
  4. エージングを室温で行う、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電極の製造方法。
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