JPH11297513A - 可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 実装機のアームで可変抵抗器をつかんで相手
側基板に実装する場合、基板の抵抗体に微小なクラック
が生じて出力電圧が不安定になるのを防止することがで
きる可変抵抗器を提供することを目的とする。 【解決手段】 抵抗体１３を設けた基板１１の下面から
基板１１の中空孔１２と操作部１４の突出部１５におけ
る貫通孔１６に挿通されて操作部１４を回転自在に枢着
する円筒部２０を有する中端子１９に、前記基板１１の
側面との間に空間部２１が形成されるように上方へ突出
する壁部２２を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般電子機器に用
いられる可変抵抗器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の可変抵抗器としては、実
公平５−３２９６９号公報に開示されたものが知られて
いる。

【０００３】以下、従来の可変抵抗器について図面を参
照しながら説明する。図５は従来の可変抵抗器の側面図
である。

【０００４】図５において、１は直方体形状のセラミッ
ク等の絶縁材料からなる基板で、この基板１の略中央に
は円形の中空孔（図示せず）を有するとともに上面に馬
蹄形状の抵抗体（図示せず）を設けている。２は樹脂製
の操作部で、この操作部２は前記基板１の抵抗体（図示
せず）と摺動する摺動子（図示せず）を有し、かつ上部
に前記基板１と平行なドライバー溝（図示せず）を有し
ている。３は金属製の中端子で、この中端子３は一端を
摺動子（図示せず）と電気的に接続するとともに、他端
に前記基板１の下方に向かって突出するリード部４を設
けている。５は一対の金属製の外端子で、この外端子５
は一端を前記基板１の上面で抵抗体（図示せず）と電気
的に接続するとともに他端の外端子リード部６を前記基
板１の側面に当接させながら下方に向かって突出させて
いる。

【０００５】以上のように構成された従来の可変抵抗器
について、次にその動作を説明する。

【０００６】一対の外端子５の外端子リード部６の一方
に定電圧を印加するとともに、他方の外端子リード部６
を接地し、かつ中端子３のリード部４を外部回路（図示
せず）に接続する。そして操作部２のドライバー溝（図
示せず）に相手側ドライバー（図示せず）を挿通して回
転させることにより、前記中端子３のリード部４の電位
を任意の抵抗値に設定するものである。

【０００７】ここで、従来の可変抵抗器を相手側基板に
実装する場合を考えて見る。図６に示すように、従来の
可変抵抗器においては、実装機のアーム７の一方で前記
基板１をつかむとともに、他方で前記基板１と当接した
外端子５をつかむことにより、可変抵抗器を相手側基板
（図示せず）に実装するようにしていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、実装機のアーム７で基板１および基板１
の側面に当接するように設けた外端子５をつかむように
しているため、このつかみ力が強い場合には基板１の抵
抗体（図示せず）に微小なクラックが生じ、そしてこの
クラックにより抵抗体（図示せず）の抵抗値が変動する
ため、可変抵抗器の出力電圧が不安定になるという課題
を有していた。

【０００９】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、実装機のアームで可変抵抗器をつかんで相手側基板
に実装する場合、基板の抵抗体に微小なクラックが生じ
て出力電圧が不安定になるのを防止することができる可
変抵抗器を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の可変抵抗器は、略中央に中空孔を有するとと
もに上面に馬蹄形状の抵抗体を設けた基板と、この基板
に向かって突出し、かつ貫通孔を設けた突出部を備える
とともに前記基板の抵抗体と摺動する摺動子を有しかつ
ドライバー溝を有する操作部と、前記基板より下方に向
かって突出するリード部と前記基板の下面から基板の中
空孔と前記操作部の突出部における貫通孔に挿通されて
前記操作部を回転自在に枢着する円筒部とを有する中端
子と、前記基板の上面で一端が前記抵抗体と電気的に接
続され、かつ他端が前記基板より下方へ突出する外端子
とを備え、前記中端子に、前記基板の側面との間に空間
部が形成されるように上方へ突出する壁部を設けたもの
で、この構成によれば、実装機のアームで可変抵抗器を
つかんで相手側基板に実装する場合、基板の抵抗体に微
小なクラックが生じて出力電圧が不安定になるのを防止
することができるものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、略中央に中空孔を有するとともに上面に馬蹄形状の
抵抗体を設けた基板と、この基板に向かって突出し、か
つ貫通孔を設けた突出部を備えるとともに前記基板の抵
抗体と摺動する摺動子を有しかつドライバー溝を有する
操作部と、前記基板より下方に向かって突出するリード
部と前記基板の下面から基板の中空孔と前記操作部の突
出部における貫通孔に挿通されて前記操作部を回転自在
に枢着する円筒部とを有する中端子と、前記基板の上面
で一端が前記抵抗体と電気的に接続され、かつ他端が前
記基板より下方へ突出する外端子とを備え、前記中端子
に、前記基板の側面との間に空間部が形成されるように
上方へ突出する壁部を設けたもので、この構成によれ
ば、中端子に、基板の側面との間に空間部が形成される
ように上方へ突出する壁部を設けているため、実装機の
アームで可変抵抗器をつかんで相手側基板に実装する場
合、実装機のアームは外端子と中端子の壁部とをつかむ
ことになり、このとき、基板の側面と中端子の壁部との
間に形成された空間部が緩衝となるため、アームによる
つかみ力が抵抗体を設けた基板に直接付加されるという
ことはなくなり、これにより、基板の抵抗体に微小なク
ラックが生じることはなくなるため、出力電圧が不安定
になるということはないという作用を有するものであ
る。

【００１２】以下、本発明の一実施の形態における可変
抵抗器について、図面を参照しながら説明する。

【００１３】図１は本発明の一実施の形態における可変
抵抗器の分解斜視図、図２は同可変抵抗器の斜視図であ
る。

【００１４】図１、図２において、１１は直方体形状の
セラミック等の絶縁材料からなる基板で、この基板１１
は略中央に円形の中空孔１２を有するとともに、上面に
馬蹄形状のカーボンを含有する抵抗体１３を設けてい
る。また、前記基板１１の上面には、銀を含有する電極
１３ａを設けており、この電極１３ａは前記抵抗体１３
の両端に前記抵抗体１３と電気的に接続するように設け
ている。１４は金属製の操作部で、この操作部１４は前
記基板１１に向かって突出する突出部１５を設けてお
り、そしてこの突出部１５は略中央に貫通孔１６を有す
るとともに、側面に摺動子１７を設けており、この摺動
子１７は前記基板１１の抵抗体１３上を摺動するもので
ある。また、前記操作部１４の上面にはドライバー溝１
８を設けている。１９は金属製の中端子で、この中端子
１９は一端部に円筒部２０を設けており、この円筒部２
０は前記基板１１の下方から基板１１の中空孔１２と前
記操作部１４の突出部１５における貫通孔１６に挿通さ
れ、基板１１の上面に操作部１４を回転自在に枢着して
いる。また、前記中端子１９の他端には、前記基板１１
の側面との間に空間部２１が形成されるように壁部２２
を上方に向かって突出させるとともに、リード部２３を
設けており、このリード部２３は前記基板１１の下面か
ら下方へ向かって突出しているものである。２４は金属
製の外端子で、この外端子２４は一端を前記基板１１の
上面で抵抗体１３と電気的に接続するとともに、他端に
一対の外端子リード部２５を設けており、この一対の外
端子リード部２５は前記基板１１の側面から下方へ向か
って突出しているものである。

【００１５】以上のように構成された本発明の一実施の
形態における可変抵抗器について、次にその組立方法を
説明する。

【００１６】まず、基板１１の上面に馬蹄形状の抵抗体
ペーストを印刷した後、この抵抗体ペーストの両端に電
極用のペーストを印刷した後、焼付炉（図示せず）を通
過させて、前記基板１１の上面に抵抗体１３と電極１３
ａとを形成する。

【００１７】次に、図４に示すように、フープ状に構成
された中端子１９および外端子２４の上方より、前記中
端子１９の円筒部２０と前記基板１１の中空孔１２とが
嵌合するように、フープ状の中端子１９に前記基板１１
を載置する。

【００１８】次に、図４に示すように、前記基板１１を
載置した中端子１９の円筒部２０と、予め摺動子１７を
設けた操作部１４の貫通孔１６とが嵌合するように、前
記操作部１４を前記中端子１９に載置した後、前記円筒
部２０により前記操作部１４を回転自在に枢着する。

【００１９】次に、前記外端子２４の一端を前記基板１
１の側面と上面との稜線で折り曲げて、前記基板１１の
電極１３ａに電気的に接続する。

【００２０】最後に、フープ状に構成されている前記中
端子１９と外端子２４との接合部２６を切断する。

【００２１】以上のようにして構成された本発明の一実
施の形態における可変抵抗器について、次にその動作を
説明する。

【００２２】外端子２４における一対の外端子リード部
２５の一方に定電圧を印加するとともに、他方の外端子
リード部２５を接地し、かつ中端子１９のリード部２３
を外部回路（図示せず）に接続する。そして操作部１４
のドライバー溝１８に相手側ドライバー（図示せず）を
挿通して回転させることにより、前記中端子１９のリー
ド部２３の電位を任意の抵抗値に設定するものである。

【００２３】ここで、本発明の一実施の形態における可
変抵抗器を相手側基板（図示せず）に実装する場合は、
図３に示すように、実装機のアーム２７の一方で前記外
端子２４をつかむとともに、アーム２７の他方で前記中
端子１９の壁部２２をつかむことにより、可変抵抗器を
相手側基板（図示せず）に実装する。

【００２４】この場合、前記中端子１９に、基板１１の
側面との間に空間部２１が形成されるように上方へ突出
する壁部２２を設けているため、実装機のアーム２７は
前記外端子２４と中端子１９の壁部２２とをつかむこと
になり、このとき、基板１１の側面と中端子１９の壁部
２２との間に形成された空間部２１が緩衝となるため、
アーム２７によるつかみ力が抵抗体１３を設けた基板１
１に直接付加されるということはなくなり、これによ
り、前記基板１１の抵抗体１３に微小なクラックが生じ
ることはなくなるため、出力電圧が不安定になるという
ことはないという作用効果を有するものである。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明の可変抵抗器は、略
中央に中空孔を有するとともに上面に馬蹄形状の抵抗体
を設けた基板と、この基板に向かって突出し、かつ貫通
孔を設けた突出部を備えるとともに前記基板の抵抗体と
摺動する摺動子を有しかつドライバー溝を有する操作部
と、前記基板より下方に向かって突出するリード部と前
記基板の下面から基板の中空孔と前記操作部の突出部に
おける貫通孔に挿通されて前記操作部を回転自在に枢着
する円筒部とを有する中端子と、前記基板の上面で一端
が前記抵抗体と電気的に接続され、かつ他端が前記基板
より下方へ突出する外端子とを備え、前記中端子に、前
記基板の側面との間に空間部が形成されるように上方へ
突出する壁部を設けたもので、この構成によれば、中端
子に、基板の側面との間に空間部が形成されるように上
方へ突出する壁部を設けているため、実装機のアームで
可変抵抗器をつかんで相手側基板に実装する場合、実装
機のアームは外端子と中端子の壁部とをつかむことにな
り、このとき、基板の側面と中端子の壁部との間に形成
された空間部が緩衝となるため、アームによるつかみ力
が抵抗体を設けた基板に直接付加されるということはな
くなり、これにより、基板の抵抗体に微小なクラックが
生じることはなくなるため、出力電圧が不安定になると
いうことはないという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における可変抵抗器の分
解斜視図

【図２】同可変抵抗器の斜視図

【図３】同可変抵抗器をアームでチャッキングする状態
を示す側断面図

【図４】同可変抵抗器における中端子および外端子をフ
ープ状に構成するとともに、基板および操作部を載置し
た状態を示す分解斜視図

【図５】従来の可変抵抗器の側面図

【図６】同可変抵抗器をアームでチャッキングする状態
を示す側面図

【符号の説明】

１１ 基板 １２ 中空孔 １３ 抵抗体 １４ 操作部 １５ 突出部 １６ 貫通孔 １７ 摺動子 １８ ドライバー溝 １９ 中端子 ２０ 円筒部 ２１ 空間部 ２２ 壁部 ２３ リード部 ２４ 外端子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略中央に中空孔を有するとともに上面に
   馬蹄形状の抵抗体を設けた基板と、この基板に向かって
   突出し、かつ貫通孔を設けた突出部を備えるとともに前
   記基板の抵抗体と摺動する摺動子を有しかつドライバー
   溝を有する操作部と、前記基板より下方に向かって突出
   するリード部と前記基板の下面から基板の中空孔と前記
   操作部の突出部における貫通孔に挿通されて前記操作部
   を回転自在に枢着する円筒部とを有する中端子と、前記
   基板の上面で一端が前記抵抗体と電気的に接続され、か
   つ他端が前記基板より下方へ突出する外端子とを備え、
   前記中端子に、前記基板の側面との間に空間部が形成さ
   れるように上方へ突出する壁部を設けた可変抵抗器。