JPH11322713A - 置換三環式化合物 - Google Patents
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- JPH11322713A JPH11322713A JP11109629A JP10962999A JPH11322713A JP H11322713 A JPH11322713 A JP H11322713A JP 11109629 A JP11109629 A JP 11109629A JP 10962999 A JP10962999 A JP 10962999A JP H11322713 A JPH11322713 A JP H11322713A
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Abstract
血症ショックなどの症状を処置できる新規な三環系化合
物を提供する。 【解決手段】 カルバゾール環を有する化合物およびそ
れを含有する医薬組成物を提供する。
Description
17日出願の米国特許出願第09/062328号の恩
恵を特許請求するものである。本発明は、敗血症ショッ
クのような状態のための、sPLA2により媒介される
脂肪酸の放出の阻害に役立つ、新規な置換三環式有機化
合物に関するものである。
(以後「sPLA2」と称する)の構造および生理学的
性質は、二つの論文、即ちThe Journal of Biological
Chemistry、264巻No.10、4月5日号、5335-5338
頁、1989、ジェフリー・J.セイルハマー;ワルデマー・
プルザンスキ;ピーター・ヴァダス;シェリー・プラン
ト;ジュディ・A.ミラー;ジーン・クロス;およびロリ
ン・K.ジョンソンによる「慢性関節リウマチ関節液に存
在するホスホリパーゼA2のクローニングおよび組換え
発現」;およびThe Journal of Biological Chemistr
y、264巻No.10、4月5日号、5768-5775頁、1989、
ルース・M.クレイマー;キャスリン・へシオン;ベリト
・ヨハンセン;グレッチェン・へイエス;ポーラ・マク
グレイ;E.ピンチャング・チョウ;リチャード・ティザ
ード;およびR.ブレイク・ペピンスキーによる「ヒト非
膵臓性ホスホリパーゼA2の構造および性質」に、詳細
に記載されており、これらの内容は引用して本明細書の
一部とする。
アラキドン酸カスケードの律速酵素であると信じられて
いる。したがって、sPLA2により媒介される脂肪酸
(例えばアラキドン酸)の放出を阻害する化合物を開発
することが重要である。このような化合物は、sPLA
2の過剰生産により誘発されそして/または維持される
状態、例えば敗血症ショック、成人呼吸困難症候群、膵
炎、外傷誘発性ショック、気管支喘息、アレルギー性鼻
炎、慢性関節リウマチ等の一般的処置における価値があ
るであろう。sPLA2により誘発される疾病のための
新たな化合物および処置を開発することが望ましい。
放出の阻害に有効な三環式化合物は、下記の一般式I:
り、R20は、基(a)、(b)および(c)[ここで、
(a)は、-(C5−C20)アルキル、-(C5−C20)アルケ
ニル、-(C5−C20)アルキニル、炭素環基、またはヘテ
ロ環基であり、(b)は、個別に選ばれる1またはそれ
以上の非妨害性置換基で置換されている(a)の成員で
あり、(c)は、基−(L)−R80[式中、(L)−は、炭
素、水素、酸素、窒素、および硫黄から選ばれる1ない
し12個の原子を有する二価の結合基であり[ここで−
(L)−における原子の組み合わせは、(i)炭素および
水素のみ、(ii)1個の硫黄のみ、(iii)1個の酸素
のみ、(iv)1または2個の窒素および水素のみ、
(v)炭素、水素、および1個の硫黄のみ、ならびに
(vi)炭素、水素、および酸素のみ、より成る群から選
ばれる]、R80は(a)または(b)から選ばれる基で
ある]である]から選ばれ;R21は、fが1−3である
非妨害性置換基であり;R1は−NHNH2、−NH2、
または−CONH2であり;R2 ’は、−OH、および−
O(CH2)tR5 ’[式中、R5 ’はH、−CN、−N
H2、−CONH2、−CONR9R10−NHSO2R1 5;
−CONHSO2R15[式中、R15は−(C1−C6)アル
キルまたは−CF3である]、フェニルまたは−CO2H
もしくは−CO2(C1−C4)アルキルで置換されたフェ
ニル、および−(La)−(酸性基)[式中、−(La)−
は、酸リンカーの長さが1ないし7である酸リンカーで
ある]であり、そしてtは1−5である]より成る群か
ら選ばれ;R3 ’は、非妨害性置換基、炭素環基、非妨
害性置換基で置換された炭素環基、ヘテロ環基、および
非妨害性置換基で置換されたヘテロ環基、から選ばれ
る]で示される化合物、またはその製薬的に許容される
ラセミ化合物、溶媒和物、互変異性体、光学異性体、プ
ロドラッグ誘導体または塩である。
−ベンジル−5−カルバモイル−1−フルオロカルバゾ
ール−4−イル]オキシ酢酸、{9−[(フェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸、{9−[(3−フルオロフェニル)メチル]−5−カ
ルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、{9
−[(3−クロロフェニル)メチル]−5−カルバモイルカ
ルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、{9−[(3−トリ
フルオロメチルフェニル)メチル]−5−カルバモイルカ
ルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウム塩、
{9−[(2−メチルフェニル)メチル]−5−カルバモイ
ルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウム
塩、{9−[(3−メチルフェニル)メチル]−5−カルバ
モイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウ
ム塩、{9−[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メ
チル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキ
シ酢酸、ナトリウム塩、[9−ベンジル−5−カルバモ
イル−1−クロロカルバゾール−4−イル]オキシ酢
酸、[9−[(シクロヘキシル)メチル]−5−カルバモイ
ルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、[9−[(シクロ
ペンチル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4
−イル]オキシ酢酸、またはその製薬的に許容されるラ
セミ化合物、溶媒和物、互変異性体、光学異性体、プロ
ドラッグ誘導体または塩、より成る群から選ばれる。
バモイル−1−フルオロカルバゾール−4−イル]オキ
シ酢酸、{9−[(フェニル)メチル]−5−カルバモイル
−カルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、{9−[(3−
フルオロフェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾ
ール−4−イル}オキシ酢酸、{9−[(3−クロロフェ
ニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸、{9−[(3−トリフルオロメチルフェ
ニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸、ナトリウム塩、{9−[(2−メチルフ
ェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−
イル}オキシ酢酸、ナトリウム塩、{9−[(3−メチル
フェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4
−イル}オキシ酢酸、ナトリウム塩、{9−[(3−トリ
フルオロメトキシフェニル)メチル]−5−カルバモイル
カルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウム塩、
[9−ベンジル−5−カルバモイル−1−クロロカルバ
ゾール−4−イル]オキシ酢酸、[9−[(シクロヘキシ
ル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル]オキシ酢酸、および[9−[(シクロペンチル)メチル]
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル]オキシ酢
酸、より成る群から選ばれる化合物を、1またはそれ以
上の製薬的に許容される希釈剤、担体および賦形剤と共
に含む薬用製剤である。
法であって、係る処置を必要とする哺乳動物に、[9−
ベンジル−5−カルバモイル−1−フルオロカルバゾー
ル−4−イル]オキシ酢酸、{9−[(フェニル)メチル]
−5−カルバモイル−カルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸、{9−[(3−フルオロフェニル)メチル]−5−カ
ルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、{9
−[(3−クロロフェニル)メチル]−5−カルバモイルカ
ルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、{9−[(3−トリ
フルオロメチルフェニル)メチル]−5−カルバモイルカ
ルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウム塩、
{9−[(2−メチルフェニル)メチル]−5−カルバモイ
ルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウム
塩、{9−[(3−メチルフェニル)メチル]−5−カルバ
モイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウ
ム塩、{9−[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メ
チル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキ
シ酢酸、ナトリウム塩、[9−ベンジル−5−カルバモ
イル−1−クロロカルバゾール−4−イル]オキシ酢
酸、[9−[(シクロヘキシル)メチル]−5−カルバモイ
ルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、および[9−
[(シクロペンチル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾ
ール−4−イル]オキシ酢酸、より成る群から選ばれる
化合物の治療的有効量を投与することを含む方法であ
る。
な処置を必要とする哺乳動物において、sPLA2を選
択的に阻害する方法であって、当該哺乳動物に、[9−
ベンジル−5−カルバモイル−1−フルオロカルバゾー
ル−4−イル]オキシ酢酸、{9−[(フェニル)メチル]
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢
酸、{9−[(3−フルオロフェニル)メチル]−5−カル
バモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、{9−
[(3−クロロフェニル)メチル]−5−カルバモイルカル
バゾール−4−イル}オキシ酢酸、{9−[(3−トリフ
ルオロメチルフェニル)メチル]−5−カルバモイルカル
バゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウム塩、{9
−[(2−メチルフェニル)メチル]−5−カルバモイルカ
ルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウム塩、
{9−[(3−メチルフェニル)メチル]−5−カルバモイ
ルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリウム
塩、{9−[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸、ナトリウム塩、[9−ベンジル−5−カルバモイ
ル−1−クロロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、
[9−[(シクロヘキシル)メチル]−5−カルバモイルカ
ルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、および[9−[(シク
ロペンチル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−
4−イル]オキシ酢酸、より成る群から選ばれる化合物
の治療的有効量を投与することを含む方法が提供され
る。
乳動物に、式Iの化合物の治療的有効量を、sPLA2
により媒介される脂肪酸の放出を阻害し、それによりア
ラキドン酸カスケードおよびその有害な生成物を阻害ま
たは防止するに充分な量で投与することを含む、炎症性
疾患、例えば敗血症ショック、成人呼吸困難症候群、膵
炎、外傷誘発性ショック、気管支喘息、アレルギー性鼻
炎、慢性関節リウマチ、嚢胞性線維症、卒中、急性気管
支炎、慢性気管支炎、急性気管支梢炎、慢性気管支梢
炎、骨関節炎、痛風、脊椎関節症、強直性脊椎炎、ライ
テル症候群、乾癬性関節症、腸疾患性脊椎炎(enterapa
thric spondylitis)、若年性関節症または若年性強直
性脊椎炎、反応性関節症、感染性または感染後関節炎、
淋菌性関節炎、結核性関節炎、ウイルス性関節炎、真菌
性関節炎、梅毒性関節炎、ライム病、「血管炎症候群」
に伴う関節炎、結節性多発動脈炎、過敏脈管炎、ルージ
ェネック肉芽腫症、リウマチ性多発筋痛症、関節細胞動
脈炎、カルシウム結晶沈着関節症、偽痛風、非関節リウ
マチ、滑液嚢炎、腱鞘炎、上顆炎(テニス肘)、手根管
症候群、反復使用損傷(タイピング)、種々の型の関節
炎、神経障害性関節疾患(シャルコーおよび関節)、出
血性関節症(hemarthrosic)、ヘノッホ−シェーンライン
紫斑病、肥大性骨関節症、多中心性細網組織球症、或る
種の疾病に伴う関節炎、サルコイロシス(surcoilosi
s)、血色素症、鎌状赤血球症およびその他のヘモグロ
ビン病、高リポ蛋白血症、低ガンマグロブリン血症、上
皮小体機能亢進症、先端巨大症、家族性地中海熱、Beha
t病、全身性紅斑性狼瘡、または再発する多発性軟骨炎
および関連疾患の処置における薬物としての使用のため
の、[9−ベンジル−5−カルバモイル−1−フルオロ
カルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、{9−[(フェニ
ル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸I、{9−[(3−フルオロフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸、{9−[(3−クロロフェニル)メチル]−5−カル
バモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、{9−
[(3−トリフルオロメチルフェニル)メチル]−5−カル
バモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナトリ
ウム塩、{9−[(2−メチルフェニル)メチル]−5−カ
ルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナト
リウム塩、{9−[(3−メチルフェニル)メチル]−5−
カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸、ナ
トリウム塩、{9−[(3−トリフルオロメトキシフェニ
ル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸、ナトリウム塩、[9−ベンジル−5−カ
ルバモイル−1−クロロカルバゾール−4−イル]オキ
シ酢酸、[9−[(シクロヘキシル)メチル]−5−カルバ
モイルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、および[9
−[(シクロペンチル)メチル]−5−カルバモイルカルバ
ゾール−4−イル]オキシ酢酸、より成る群から選ばれ
る化合物を提供する。
下の記載および上記特許請求の範囲から明らかとなるで
あろう。定義 本明細書中使用される「アルキル」という語は、別途定
義の無い限り、単独でまたは他の置換基の一部として、
メチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブ
チル、第三級ブチル、イソブチル、sec−ブチル、tert
ブチル、n−ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、
ヘプチル、ヘキシル、オクチル、ノニル、デシル、ウン
デシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル等のよう
な直鎖または分枝鎖一価炭化水素基を意味する。「アル
キル」という語は、−(C1−C2)アルキル、−(C1−C
4)アルキル、−(C1−C6)アルキル、−(C5−C14)ア
ルキル、および−(C1−C10)アルキルを包含する。
う語は、少なくとも1個の二重結合を有するオレフィン
系不飽和分枝または直鎖基を表す。このような基の例
は、ビニル、アリル、2−ブテニル、3−ブテニル、2
−ペンテニル、3−ペンテニル、4−ペンテニル、2−
ヘキセニル、3−ヘキセニル、4−ヘキセニル、5−ヘ
キセニル、2−へプテニル、3−へプテニル、4−へプ
テニル、5−へプテニル、6−へプテニルのような基、
ならびに直鎖および分枝鎖のジエン類およびトリエン類
を包含する。
ロピニル、ブチニル、ペンチニル、ヘキシニル、ヘプチ
ニルのような基、ならびにジ−およびトリ−イン類を指
す。「ハロ」という語は、クロロ、フルオロ、プロモま
たはヨードを意味する。本明細書中使用される「−(C1
−C4)アルコキシ」という語は、酸素原子によって分子
の残部に結合した、メトキシ、エトキシ、n−プロポキ
シ、イソプロポキシ、n−ブトキシ、t−ブトキシ等の
ような基を指す。
は、鎖が分枝の残部に結合している、フェニル環に結合
した1ないし4個の炭素原子を有する直鎖または分枝鎖
アルキル基を指す。典型的なフェニルアルキル基は、ベ
ンジル、フェニルエチル、フェニルプロピル、フェニル
イソプロピル、およびフェニルブチルを包含する。「−
(C1−C4)アルキルチオ」という語は、硫黄原子によっ
て分子の残部に結合している1ないし4個の炭素原子を
有する直鎖または分枝アルキル鎖を定義する。典型的な
−(C1−C4)アルキルチオ基は、メチルチオ、エチルチ
オ、プロピルチオ、ブチルチオ等を包含する。
語は、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル、シクロへプチル、シクロオクチ
ル、シクロノニル、シクロデシル、シクロウンデシル、
シクロドデシル、シクロトリデシル、シクロテトラデシ
ル等のような基を包含する。「−(C3−C14)シクロア
ルキル」という語は−(C3−C7)シクロアルキルを包含
する。
の環上原子を持ち窒素、酸素または硫黄より成る群から
選ばれる1ないし3個のヘテロ原子を含む単環式または
多環式、飽和または不飽和、置換または非置換ヘテロ環
式核から誘導される基を指す。典型的なヘテロ環基は、
ピリジル、チエニル、フルオレニル、ピロリル、フラニ
ル、チオフェニル、ピラゾリル、イミダゾリル、フェニ
ルイミダゾリル、トリアゾリル、イソキサゾリル、オキ
サゾリル、チアゾリル、チアジアゾリル、インドリル、
カルバゾリル、ノルハルマニル、アザインドリル、ベン
ゾフラニル、ジベンゾフラニル、チアナフテネイル、ジ
ベンゾチオフェニル、インダゾリル、イミダゾ(1.2
−A)ピリジニル、ベンゾトリアゾリル、アントラニリ
ル、1,2−ベンズイソキサゾリル、ベンズオキサゾリ
ル、ベンゾチアゾリル、プリニル、ピリジニル、ジピリ
ジリル、フェニルピリジニル、ベンジルピリジニル、ピ
リミジニル、フェニルピリミジニル、ピラジニル、1,
3,5−トリアジニル、キノリニル、フタラジニル、キ
ナゾリニル、およびキノキサリニルである。
子(水素以外)が炭素原子のみである、飽和または不飽
和、置換または非置換の5ないし14員環の有機核から
誘導される基を指す。典型的な炭素環基は、シクロアル
キル、シクロアルケニル、フェニル、ナフチル、ノルボ
ルナニル、ビシクロヘプタジエニル、トルリル、キシレ
ニル、インデニル、スチルベニル、テルフェニリル、ジ
フェニルエチレニル、フェニルシクロへキセニル、アセ
ナフチレニル、およびアントラセニル、ビフェニル、ジ
ベンジリルならびに式(bb):
ジベンジリル同族体である。
(式IIIで示される)上の1、2、3、7および/また
は8位での置換に好適な基、および上に定義されたヘテ
ロ環基および炭素環基上での置換に好適な基を指す。例
となる非妨害性基は、水素、−(C1−C14)アルキル、
−(C2−C6)アルケニル、−(C2−C6)アルキニル、−
(C7−C12)アラルキル、−(C7−C12)アルカリル、−
(C3−C8)シクロアルキル、−(C3−C8)シクロアルケ
ニル、フェニル、トルリル、キシレニル、ビフェニル、
−(C1−C6)アルコキシ、−(C2−C6)アルケニルオキ
シ、−(C2−C 6)アルキニルオキシ、−(C1−C12)ア
ルコキシアルキル、−(C1−C12)アルコキシアルキル
オキシ、−(C1−C12)アルキルカルボニル、−(C1−
C12)アルキルカルボニルアミノ、−(C1−C12)アルコ
キシアミノ、−(C1−C12)アルコキシアミノカルボニ
ル、−(C1−C12)アルキルアミノ、−(C1−C6)アル
キルチオ、−(C1−C12)アルキルチオカルボニル、−
(C1−C6)アルキルスルフィニル、−(C1−C6)アルキ
ルスルホニル、−(C1−C6)ハロアルコキシ、−(C1−
C6)ハロアルキルスルホニル、−(C1−C6)ハロアルキ
ル、−(C1−C6)ヒドロキシアルキル、−(CH2)nC
N、−(CH2)nNR9R10、−C(O)O(C1−C6アルキ
ル)、−(CH2)nO(C1−C6アルキル)、ベンジルオキ
シ、フェノキシ、フェニルチオ;−(CONHSO2)R
15[式中、R15は−(C1−C6)アルキルである];−C
F3、ナフチルまたは−(CH2)sフェニル[式中、sは
0−5である];−CHO、−CF3、−OCF3、ピリ
ジル、アミノ、アミジノ、ハロ、カルバミル、カルボキ
シル、カルバルコキシ、−(CH2)nCO2H、シアノ、
シアノグアニジニル、グアニジノ、ヒドラジド(hydrazi
de)、ヒドラジノ、ヒドラジド(hydrazido)、ヒドロキ
シ、ヒドロキシアミノ、ニトロ、ホスホノ、−SO
3H、チオアセタール、チオカルボニル、フリル、チオ
フェニル、−COR9、−CONR9R10、−NR
9R10、−NCHCOR9、−SO2R9、−OR9、−S
R9、CH2SO2R9、テトラゾリル、または−(C1−C
6)アルキルで置換されたテトラゾリル、フェニルまたは
−(C1−C4)アルキルフェニル、−(CH2)nOSi(C1
−C6)アルキルおよび(C1−C6)アルキルカルボニル
[式中、nは1から8までであり、R9およびR10は個
別に水素、−CF3、フェニル、−(C1−C4)アルキ
ル、−(C1−C4)アルキルフェニルまたは−フェニル
(C1−C4)アルキルである]である。
(以後「酸リンカー」と定義する)を介して三環式核に
結合している場合、水素結合が可能なプロトン供与体と
して働く有機基を意味する。例としての酸性基は以下の
通りである:
(C1−C10)アルキルであり、そしてR99は水素または
−(C1−C10)アルキルである]。
表される二価の連結基を指し、一般的関係: (三環式核)−(La)−酸性基 で三環式核の5または6位を酸性基に結合させる機能を
有する。
核の5または6位を酸性基と連結する連結基−(La)−
の最も短い鎖中の原子の数(水素を除く)を指す。−
(La)−中の炭素環式環の存在は、算出されたその炭素
環式環の直径にほぼ相当する原子の数とみなされる。し
たがって、酸リンカー中のベンゼンまたはシクロヘキサ
ン環は、−(La)−の長さを算出する際、2原子と数え
られる。例となる酸リンカー基は、
−O−、−NH−、および−S−から選ばれ、そしてR
84およびR85は各々個別に水素、−(C1−C10)アルキ
ル、アリール、−(C1−C10)アルカリル、−(C1−C
10)アラルキル、カルボキシ、カルバルコキシ、および
ハロであり、tが1である時、基(a)、(b)、(c)および
(d)はそれぞれ酸リンカーの長さが3、3、2および2
である]である。
位置が、以下に示すように窒素原子の位置に依存するこ
とが理解できるであろう。
る。本発明化合物が酸性の官能基を有する例において
は、親化合物よりさらに水溶性が高く生理学的に好適な
様々な塩を形成することができる。代表的な製薬的に許
容される塩には、アルカリおよびアルカリ土類塩、例え
ばリチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグ
ネシウム、アルミニウム等が包含されるが、これらに限
定される訳ではない。塩類は、溶液状態の酸を塩基で処
理することにより、または酸をイオン交換樹脂に暴露す
ることにより、遊離酸から簡便に製造する。
機および有機塩基付加塩、例えば、本発明化合物と塩を
形成するに充分な塩基性を有する含窒素塩基から誘導さ
れる、アンモニウム、第四級アンモニウム、およびアミ
ンカチオンは、製薬的に許容される塩類の定義に包含さ
れる(例えば、S.M.バージ等、「Pharmaceutical Salt
s」、J.Phar.Sci.、66巻1-19頁(1977)を参照された
い)。
活性な形で存在し得る。R−およびS−異性体およびラ
セミ混合物がこの発明に包含される。個々の立体異性体
は、既に分割された不斉中心を含む出発物質との立体特
異的反応を用いる既知の方法によって、またはこれに代
わり、既知の方法を用いる立体異性体の混合物を後で分
割することによって、製造することができる。
開裂し得る基を持ち、加溶媒分解によりまたは生理学的
条件下で、インビボで薬学上活性な本発明化合物にな
る、本発明化合物の誘導体である。本発明化合物の誘導
体は、酸および塩基誘導体型の両方において活性を持つ
が、しばしば酸誘導体型が、溶解度、組織適合性、また
は哺乳動物での遅延放出で利点を表す(H.ブンドガー
ド、Design of Prodrugs、7-9頁、21-24頁、エルセヴィ
ア、アムステルダム、1985を参照されたい)。プロドラ
ッグは、酸誘導体、例えば、親の酸性化合物と適当なア
ルコールとの反応により製造されるエステル、または、
親の酸化合物と適当なアミンとの反応により製造される
アミドを包含する。単純な脂肪族エステル(例えばメチ
ル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、sec−
ブチル、tert−ブチル)または、本発明化合物上に付随
する酸性基から誘導される芳香族エステルは、好ましい
プロドラッグである。その他の好ましいエステルには、
モルホリノエチルオキシ、ジエチルグリコールアミドお
よびジエチルアミノカルボニルメトキシが包含される。
幾つかの場合には、(アシルオキシ)アルキルエステルま
たは((アルコキシカルボニル)オキシ)アルキルエステル
といった二重エステル型のプロドラッグの製造が望まし
い。
内の他の官能基上で行われる反応に参加することを防
ぎ、それでいて取り除くことが望まれる時に除去するこ
とができる基を指すために、合成有機化学で頻繁に使用
されることから、本明細書中で使用する。このような基
は、T.W.グリーンによる「有機合成における保護基」
(ジョン・ウィレイ・アンド・サンズ、ニューヨーク、
1981)の5章に記載されており、その全体を引用して本
明細書の一部とする。
ミド誘導体、例えばメチル、メトキシメチル、メチル−
チオメチル、テトラヒドロピラニル、メトキシエトキシ
メチル、ベンジルオキシメチル、フェニル、アリール、
エチル、2,2,2−トリクロロエチル、2−メチルチオ
エチル、t−ブチル、シクロペンチル、トリフェニルメ
チル、ジフェニルメチル、ベンジル、トリメチルシリ
ル、N,N−ジメチル、ピロリジニル、ピペリジニル、
またはo−ニトロアニリドを包含する。好ましい酸保護
基はメチルである。
は、以下の反応式I(a)-(b)およびIIに従って製造す
る:反応式I(a)
C4)アルキル、ハロ、−(C1−C6)アルキル、フェニ
ル、−(C1−C4)アルキルフェニル;(C1−C6)アルキ
ル、ハロ、または−CF3で置換されたフェニル;−C
H2OSi(C1−C6)アルキル、フリル、チオフェニ
ル、−(C1−C6)ヒドロキシアルキル、−(C1−C6)ア
ルコキシ(C1−C6)アルキル、−(C1−C6)アルコキシ
(C1−C6)アルケニル;または−(CH2)nR8[式中、
R8はH、−CONH2、−NR9R10、−CNまたはフ
ェニル[式中、R9およびR10は個別に水素、−CF3、
フェニル、−(C1−C4)アルキル、−(C1−C4)アルキ
ルフェニルまたは−フェニル(C1−C4)アルキルであ
る]であり、nは1ないし8である]であり;R1が−
NHNH2である時、R3(a)はH、−O(C1−C4)アル
キル、ハロ、−(C1−C6)アルキル、フェニル、−(C1
−C4)アルキルフェニル;(C1−C6)アルキル、ハロ、
または−CF3で置換されたフェニル;−CH2OSi
(C1−C6)アルキル、フリル、チオフェニル、−(C1−
C6)ヒドロキシアルキル、−(C1−C6)アルコキシ(C1
−C6)アルキル、−(C1−C6)アルコキシ(C1−C6)ア
ルケニル;または−(CH2)nR8[式中、R8はH、−N
R9R10、−CNまたはフェニル[式中、R9およびR10
は個別に水素、−CF3、フェニル、−(C1−C4)アル
キル、−(C1−C4)アルキルフェニルまたは−フェニル
(C1−C4)アルキルである]であり、nは1ないし8で
ある]であり;R2(a)は−OCH3または−OHであ
る]。
Pd/Cの存在下に、好ましくは室温で、水素のような
還元剤で処理することにより、アニリン(2)に還元する
ことができる。
化水素化硼素ナトリウムのようなアルキル化剤を使用
し、約0ないし20℃の温度で化合物(2)をN−アルキル
化して、(3)を生成する。別法として、適当に置換され
たハロゲン化ベンジルを最初のアルキル化工程に使用す
ることもできる。得られた中間体を、好ましくは約80℃
の温度で2−カルベトキシ−6−ブロモシクロへキサノ
ンで処理することにより、またはヘキサメチルジシラジ
ドカリウムおよびブロモケトエステルで処理することに
より、さらにN−アルキル化する。
に約1ないし2日間、好ましくは80℃で還流することに
より、テトラヒドロカルバゾール(5)に環化する(Ref
1)。化合物(5)を、約100℃の温度でヒドラジンで処理す
ることによりヒドラジド(6)に、またはベンゼン中のメ
チルクロロアルミニウムアミドで処理することによりア
ミド(7)に変換する(Ref2)。別法として、(7)は、(6)を
ラネーニッケル活性触媒で処理することにより生成する
こともできる。
とが容易に理解できるであろう。
チオエトキシドナトリウムのような脱アルキル化剤によ
り、好ましくは0℃ないし室温で脱アルキル化して、R
2(a)が−OHである化合物(7)を得ることができ、次い
でこれは、水素化ナトリウムのような塩基およびBr
(CH2)mR5[式中、R5は上記定義によるカルボキシラ
ートまたはホスホン酸ジエステルもしくはニトリルであ
る]のようなアルキル化剤で再アルキル化することによ
り、さらに化合物(9)に変換できる。カルボン酸へのR2
の変換は、水性塩基での処理によって達成できる。R2
がニトリルである時、テトラゾールへの変換は、トリブ
チル錫アジドと反応させることにより達成でき、または
カルボキサミドへの変換は、塩基性過酸化水素と反応さ
せることにより達成できる。R2がホスホン酸ジエステ
ルである時、酸への変換は、臭化トリメチルシリルのよ
うな脱アルキル化剤と反応させることにより達成するこ
とができる。モノエステルは、このジエステルを水性塩
基と反応させることにより取得できる。
0℃でジメチルホルムアミド中のエタンチオールナトリ
ウムで処理することにより、選択的脱メチル化を達成す
ることができる。
ヒドロ−1,2,3,4−カルバゾール−または−4の製
造」、Bull.Soc.Chim.France、1962、2262-2263。 Ref2:J.I.レヴィン;E.テュロス;S.M.ウェインレブ、
「エステルからアミドへのアルミニウムにより仲介され
る変換の代替法」、Syn.Comm.、1982、12、989-993。
示す:反応式I(b)
通りである]。
下に、ジメチルホルムアミド中の2−カルベトキシ−6
−ブロモシクロへキサノンで8-24時間50℃でN−アルキ
ル化する。好ましい保護基は、メチル、カルボナート、
およびシリル基、例えばt−ブチルジメチルシリルを包
含する。反応生成物(4')は、上記式I(a)に記載の条件
下に、ベンゼン中のZnCl2を用いて(5')に環化す
る。(5)を生成する(5')のN−アルキル化は、ジメチル
ホルムアミド中の適当なハロゲン化アルキルおよび水素
化ナトリウムによる、室温、4-8時間の処理により、達
成する。
(5)を、水性塩基で処理することにより、好ましくは室
温ないし約100℃でカルボン酸(10)に加水分解する。次
いでこの中間体を、例えば塩化オキサリルおよびジメチ
ルホルムアミドを利用して酸塩化物に変換し、次に(S)
または(R)−4−アルキル−2−オキサゾリジンのリチ
ウム塩と約-75℃の温度でさらに反応させて(11a)および
(11b)を得、これらをクロマトグラフィーにより分離す
る。
温で酸化ベンジルリチウムで短時間処理することによ
り、対応するベンジルエステルのエナンチオマーに変換
する(Ref3)。次に、エステル(12)を、好ましくはメチル
クロロアルミニウムアミドで処理することにより(Ref
2、上記)、または、例えば上記のように水素および炭
素上パラジウムを用いて水素化して酸を生成し、次いで
ジフェニルホスホリルアジドのようなアシルアジドと反
応させ、続いてアンモニアで処理することにより、(7)
に変換する。上の式Iに記載の方法を用いて、化合物(9
a)または(9b)が得られる。
マートレ、「キラルなイミドエノラートの非対称的アル
キル化反応。α置換されたカルボン酸誘導体のエナンチ
オ選択的合成への実際的アプローチ」、J.Am.Chem.So
c.、1982、104、1737-1738。
式III(a)-(g)に従って製造することができる。反応式III(a)
−4−カルボキサミドまたは4−カルボキシヒドラジド
(13)を、Pd/Cの存在下にカルビトールのような溶媒
中で還流することにより脱水素化して、カルバゾール−
4−カルボキサミドを生成する。別法として、ジオキサ
ンのような適当な溶媒中、(13)をDDQで処理してカル
バゾール(14)を得ることもできる。
な酸化は窒素の脱アルキル化を産むかも知れない。例え
ば、R3が8位でメチルにより置換されている場合、酸
化は窒素の脱アルキル化を招くが、これを、上の式I
(a)に記載のような適当なハロゲン化アルキルおよび水
素化ナトリウムで処理することにより再アルキル化して
所望生成物(14)を製造することができる。
溶媒を濃縮し、続いて残留物を水洗し、次いでクロマト
グラフィーまたは再結晶といった常套的技術による精製
によって、分離精製することができる。
たは入手可能な市販の出発物質から既知の技術によって
容易に製造できるという事が、当業者には容易に理解で
きるであろう。本発明に係る化合物の製造に使用される
他の全ての反応体は、市販品が入手可能である。
好ましくは−CH3である安息香酸誘導体(16)は、サカ
モト等、Chem.Pharm.Bull.、35(5)、1823-1828(1987)の一
般条件の下に、酸の存在下で塩化錫(II)のような還元剤
で還元して、対応するアニリン(25)とする。
タノール、および/またはテトラヒドロフラン中、炭酸
ナトリウムのような塩基の存在下に、亜ジチオン酸ナト
リウムで還元すると、出発物質(16)が得られる。
酸エチル中、炭素上に支持したスルフィド化白金触媒
で、1ないし60気圧の水素で水素化することにより還元
すると、出発物質(16)が生成する。反応は、約0ないし
100℃の温度、好ましくは周囲温度で実施し、条件によ
るが約1ないし48時間で実質上完了する。
いし150℃の温度の脱水条件の下に、トルエン、ベンゼ
ン、または塩化メチレンのような非妨害性溶媒と共に、
または無しで、例えばイイダ等の一般法(Ref5)を用い
て、脱水条件下に縮合させる。この工程で生成した水
は、蒸留、ディーン−スターク装置による共沸除去、ま
たは分子篩、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸
ナトリウム等のような乾燥剤の添加によって除去するこ
とができる。
エンスルホン酸またはメタンスルホン酸を使用してまた
は使用せずに実施できる。好適な触媒のその他の例は、
塩酸、フェニルスルホン酸、塩化カルシウム、および酢
酸を包含する。
ン、酢酸エチル、メタノール、エタノール、1,1,2,
2−テトラクロロエタン、クロロベンゼン、ブロモベン
ゼン、キシレン類、および四塩化炭素を包含する。
いし150℃の温度でうまく実施され、得られる水は、窒
素またはアルゴンのような不活性ガスの気流で蒸留する
ことにより除去する。反応は約30分ないし24時間で実質
上完結する。
リエチルアミン、またはトルエンのような非妨害性溶媒
中、約25ないし200℃の温度で、Pd(OAc)2またはP
d(PPh3)4等のようなパラジウム触媒、ホスフィン、
好ましくはトリアルキル−またはトリアリールホスフィ
ン、例えばトリフェニルホスフィン、トリ−o−トリル
ホスフィン、もしくはトリシクロヘキシルホスフィン
等、塩基、例えば重炭酸ナトリウム、トリエチルアミ
ン、もしくはジイソプロピルエチルアミンの存在下で、
容易に環化することができる。
フラン、ベンゼン、ジメチルスルホキシド、またはジメ
チルホルムアミドを包含する。その他の好適なパラジウ
ム触媒の例は、Pd(PPh3)Cl2、Pd(OCOC
F3)2、[(CH3C6H4)3P]2PdCl2、[(CH3CH2)
3P]2PdCl2、[(C6H11)3P]2PdCl2、および
[(C6H5)3P]2PdBr2を包含する。その他の好適な
ホスフィン類の例は、トリイソプロピルホスフィン、ト
リエチルホスフィン、トリシクロペンチルホスフィン、
1,2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン、1,3−ビ
ス(ジフェニルホスフィノ)プロパン、および1,4−ビ
ス(ジフェニルホスフィノ)ブタンを包含する。
アミン、2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、1,5
−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン(DABCO)、
1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ−7−エン
(DBU)、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノナ−
5−エン(DBN)、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
および重炭酸カリウムを包含する。
てのアセトニトリルおよび塩基としてのトリエチルアミ
ン中で、トリフェニルホスフィン、トリ−o−トリルホ
スフィン、1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパ
ン、またはトリシクロヘキシルホスフィンのいずれかの
存在下で、触媒としての酢酸パラジウム(II)と共に、約
50ないし150℃の温度で実施する。この反応は約1時間
ないし14日間で実質上完了する。
間体(26)を、酢酸ナトリウムのような塩基の存在下に、
ジメチルアセトアミド(DMAC)のような溶媒中で、
trans−ジ(μ−アセタート)−ビス[o−(ジ−o−トリ
ルホスフィノ)ベンジル]ジパラジウム(II)のようなパラ
ダサイクル触媒を用いて120−140℃で反応させる
ことから成る。
剤XCH2R4[式中、Xはハロである]でアルキル化し
て(20)を生成することができる。好適な塩基は、炭酸カ
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸リチウム、炭酸セシウ
ム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水素化ナトリウム、水素化カリ
ウム、水素化リチウム、およびトリトンB(水酸化N−
ベンジルトリメチルアンモニウム)を包含する。
することもしないこともある。炭酸カリウムおよびトリ
トンBが好ましい。アルキル化剤の量は重要でないが、
反応は、出発物質に対し過剰のハロゲン化アルキルを使
用すると最も良好に達成される。
または沃化リチウムを反応混合物に添加してもしなくて
もよい。反応は、好ましくは有機溶媒、例えばアセト
ン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ま
たはアセトニトリル中で実施する。その他の好適な溶媒
には、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、およ
びt−ブチルメチルエーテルが包含される。
くは周囲温度で実施し、条件にもよるが約1ないし48時
間で実質上完結する。所望により、臭化テトラブチルア
ンモニウムまたは塩化テトラブチルアンモニウムのよう
な相転移試薬を使用することができる。
ジクロロ−5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾキノンで酸
化することによって脱水素化し、(21)を生成することが
できる。好適な溶媒は、塩化メチレン、クロロホルム、
四塩化炭素、ジエチルエーテル、メチルエチルケトン、
およびt−ブチルメチルエーテルを包含する。トルエ
ン、ベンゼン、ジオキサン、およびテトラヒドロフラン
が好ましい溶媒である。反応は、約0ないし120℃で実
施する。50ないし120℃の温度が好ましい。条件にもよ
るが、反応は約1ないし48時間で実質上完結する。
ンモニアでアミノ化して(22)を生成することができる。
アンモニアは、気体アンモニアまたはアンモニウム塩、
例えば水酸化アンモニウム、酢酸アンモニウム、トリフ
ルオロ酢酸アンモニウム、塩化アンモニウム等の形であ
ってよい。好適な溶媒は、エタノール、メタノール、プ
ロパノール、ブタノール、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン、および水を包含する。濃水酸化アンモニウム水お
よびテトラヒドロフランまたはメタノールの混合物が、
この工程のために好ましい。反応は、約20ないし100℃
の温度で実施する。50から60℃までの温度が好ましい。
条件にもよるが、反応は約1ないし48時間で実質上完結
する。
基の存在下に、式XCH2R9[式中、Xはハロであり、
R70は−CO2R71、−SO3R71、−P(O)(O
R71)2、または−P(O)(OR71)H[式中、R71は酸保
護基またはプロドラッグ機能である]である]で示され
るアルキル化剤で処理することによって達成して、(23)
を生成させる。ブロモ酢酸メチルおよびブロモ酢酸t−
ブチルが、好ましいアルキル化剤である。
ウム、炭酸リチウム、炭酸セシウム、重炭酸ナトリウ
ム、重炭酸カリウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウ
ム、水素化ナトリウム、水素化カリウム、水素化リチウ
ム、およびトリトンB(水酸化N−ベンジルトリメチル
アンモニウム)を包含する。反応は、クラウンエーテル
の存在下で実施することもしないこともある。炭酸セシ
ウムおよびトリトンBが好ましい。
は、出発物質に対し過剰のハロゲン化アルキルを使用す
ると最も良好に達成される。反応は、好ましくは有機溶
媒、例えばアセトン、ジメチルホルムアミド、ジメチル
スルホキシド、またはアセトニトリル中で実施する。そ
の他の好適な溶媒には、テトラヒドロフラン、メチルエ
チルケトン、およびt−ブチルメチルエーテルが包含さ
れる。
しくは周囲温度で実施し、条件にもよるが約1ないし48
時間で実質上完結する。所望により、臭化テトラブチル
アンモニウムまたは塩化テトラブチルアンモニウムのよ
うな相転移試薬を使用することができる。
加水分解して所望生成物(24)を生成することができ、所
望により塩化することができる。(23)の加水分解は、塩
基、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化
リチウム、水性炭酸カリウム、水性炭酸ナトリウム、水
性炭酸リチウム、水性重炭酸カリウム、水性重炭酸ナト
リウム、水性重炭酸リチウム、好ましくは水酸化ナトリ
ウム、および低級アルコール溶媒、例えばメタノール、
エタノール、イソプロパノール等を使用して達成する。
その他の好適な溶媒は、アセトン、テトラヒドロフラ
ン、およびジオキサンを包含する。
使用して、または使用せずに、トリフルオロ酢酸および
塩酸のような有機および無機酸によって除去することが
できる。好適な溶媒は、塩化メチレン、テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、およびアセトンを包含する。t−ブ
チルエステル類は、好ましくは、希釈しないトリフルオ
ロ酢酸によって除去される。反応は、約-10から100℃ま
での温度、好ましくは周囲温度で実施し、条件にもよる
が約1ないし48時間で実質上完結する。
溶媒、好ましくはジメチルホルムアミドまたはジメチル
スルホキシド中、塩基、好ましくは炭酸カリウムまたは
炭酸ナトリウムの存在下に、ハロゲン化アルキル=XP
G[式中、Xはハロであり、PGは酸保護基である]で
エステル化することにより製造する。好ましいハロゲン
化アルキルは沃化メチルである。反応は、約0から100
℃までの温度、好ましくは周囲温度で実施し、条件にも
よるが約1ないし48時間で実質上完結する。
キシルカルボジイミド(DCC)またはカルボニルジイ
ミダゾールのような脱水触媒の存在下で、アルコールH
OPG[式中、PGは酸保護基である]を用いる縮合に
より製造することができる。
び日本公開特許公報05286912(1993年11
月、平成)は、2−フルオロ−5−メトキシアニリン誘
導体の製造方法を教示している。
図式I(a)に定義の通りであり、そして、Xはハロであ
る]
たはI)および硼酸誘導体(27)(市販品が入手可能であ
るか、または市販の出発物質から既知の方法により容易
に製造できる)を、THF、トルエンまたはエタノール
のような不活性溶媒中、Pd(Ph3P)4のような白金触
媒、重炭酸ナトリウムのような塩基の存在下に、ミヤウ
ラ等(Ref8a)またはトレコート等(Ref8b)の一般法の下で
縮合させて、化合物(28)を得る。
に従い、亜リン酸トリアルキルもしくはトリアリールま
たはトリアルキルもしくはトリアリールホスフィン、例
えば亜リン酸トリエチルもしくはトリフェニルホスフィ
ンで処理することにより、カルバゾール生成物(29)に変
換する。
アミド、またはジメチルスルホキシドのような非妨害性
溶媒中、水素化ナトリウムもしくは炭酸カリウムのよう
な塩基の存在下で適当なハロゲン化置換アルキルもしく
はアリールXCH2R4でN−アルキル化して、カルバゾ
ール(30)を得る。
で、水またはアルコールのような不活性溶媒中、三臭化
硼素またはチオエトキシドナトリウム、引き続き酢酸ア
ンモニウムのようなアンモニウム塩またはアンモニアで
処理することにより、または、トルエンのような不活性
溶媒中、メチルクロロアルミニウムアミドで処理するこ
とにより、対応するアミド(22)に変換する。
る場合、三臭化硼素による(30)の脱アルキル化は、上記
のように窒素の脱ベンジル化をもたらす。アルキル化は
二段階の工程で容易に達成される。まず、テトラヒドロ
フラン中の水素化ナトリウムを用いて、ブロモ酢酸メチ
ルのような酢酸ハロアルキルで処理することによりO−
アルキル化を行い、その後、ジメトキシホルムアミド
中、例えば水素化ナトリウムのような塩基および適当に
置換したハロゲン化アルキルまたはアリールを用いてN
−アルキル化を行う。化合物(22)は、先に上記の図式II
I(b)で記載したように、カルバゾール生成物(24)に変換
することができる。
一または第二ハロゲン化物での処理によりエステルプロ
ドラッグを製造するといったように、当業者に既知の技
術により達成することができる。
溶媒中、1ないし60気圧、0ないし60℃の温度で、化合
物(28)のニトロ基を、炭素上パラジウムの存在下に水素
のような還元剤で還元すると、対応するアニリン(32)が
得られる。化合物(32)は、トレコート等(Ref8b)により
記載された一般法に従って、カルバゾール(29)に変換す
る。このアニリンを、硫酸および亜硝酸ナトリウム、引
き続きアジドナトリウムで処理すると、中間体のアジド
が生成し、これをトルエンのような不活性溶媒中で加熱
することによりカルバゾール(29)に環化する。化合物(2
9)は、先に式III(b)およびIII(c)で記載したようにカル
バゾール生成物(24)に変換する。
ロフラン中で、三水素化アルミニウムのような還元剤を
用いて(40)の還元を行う。好ましくはこの反応は、室温
で窒素のような不活性雰囲気下に実施する。スルホニル
化は、トリエチルアミンのような酸捕捉剤の存在下に、
適当なアシル化剤を用いて行うことができる。
に記載のように製造した中間体(50)をまず、カルボニル
ジイミダゾールのような活性化剤で活性化する。この反
応は、好ましくは非プロトン性極性または非極性溶媒、
例えばテトラヒドロフラン中で実施する。活性化された
中間体でのアシル化は、塩基、好ましくはジアザビシク
ロウンデセンの存在下に、H2NSOR15と反応させる
ことにより達成する。
シ(C1−C6)アルキル (C1−C6)アルコキシ(C1
−C6)アルケニルである]
好ましくは無水DMF中、窒素雰囲気下に周囲温度でN
aHのような塩基を用いて、ハロゲン化アルキルまたは
ハロゲン化アルケニルでO−アルキル化する。シクロへ
キセノン官能性からフェノール官能性への芳香族化の工
程は、1,4−ジオキサンまたはDMFのような無水溶
媒中、ベンゼンスルフィン酸メチルの存在下にNaHの
ような塩基でテトラヒドロカルバゾール中間体(60)を処
理してケトスルホキシド誘導体を形成させることによっ
て実施できる。約100℃で1-2時間加熱すると、このケト
スルホキシド誘導体(60)はフェノール誘導体(61)に変換
する。エステル(61)からアミド(62)への変換は、テトラ
ヒドロフランのような非プロトン性極性溶媒中の(61)の
溶液を気体アンモニアで処理することにより達成するこ
とができる。例えばブロモ酢酸メチルでの(62)のフェノ
ール性O−アルキル化は、無水DMF中、周囲温度で、
塩基としてのCs2CO3またはK2CO3を用いて実施
し、(63)を生成させることができる。所望生成物(64)
は、H2O/CH3OH/THF溶液中、塩基としてのL
iOHまたはNaOHを50℃で1-2時間使用して、エス
テル(63)の塩基性加水分解から誘導することができる。
アルケニルである時、二重結合の水素化は、THF中の
(63)を、水素雰囲気下に触媒としてPtO2を使用して
処理することにより実施できる。次いで、上の図式III
(g)に記載されるように、H2O/CH3OH/THF溶
液中、塩基としてLiOHまたはNaOHを50℃で1-2
時間使用してエステル(63)を塩基性加水分解することか
ら、所望生成物が誘導できる。
で使用する。 HCl = 塩酸 EtOAc = 酢酸エチル DMF = ジメチルホルムアミド THF = テトラヒドロフラン Et2O = ジエチルエーテル H2O = 水 NaOH = 水酸化ナトリウム EtOH = エタノール Na2SO4 = 硫酸ナトリウム NaHCO3 = 重炭酸ナトリウム セライト = 珪藻土 CH2Cl2 = 塩化メチレン H2SO4 = 硫酸 MeOH = メタノール Rh/Al2O3 = アルミナ上ロジウム DDQ = 2,3−ジクロロ−5,6−ジシアノ−1,4− ベンゾキノン TLC = 薄層クロマトグラフィー NaH = 水素化ナトリウム NH4OH = 水酸化アンモニウム LiOH = 水酸化リチウム NH3 = アンモニア Cs2CO3 = 炭酸セシウム NH4OAc = 酢酸アンモニウム
実施例は、本発明に係る化合物の製造をさらに説明する
ものである。実施例は例示であるに過ぎず、いかなる意
味においても本発明の範囲を限定するものでない。
キシ−1,2−ジヒド ロ−9H−カルバゾール−4
(3H)−オンの製造
g、115.0mM)、ヨードメタン(18.0g、127mM)、および炭酸
カリウム(19.0g、137.4mM)の溶液を、室温で72時間攪拌
した。混合物を1.5LのH2O中に注いだ。得られた沈澱
を濾過により集め、減圧乾燥して、2−ブロモ−3−ニ
トロ安息香酸メチル28.79g(96%)を白色固体として得
た。1H NMR(DMSO−d6) δ 8.3(d
d,1H,J=1および8Hz),7.9(dd,1
H,J=1および8Hz),7.7(t,1H,J=8
Hz),および3.9(s,3H).IR(KBr,c
m-1)2950,1738,1541,1435,13
64,1298,および1142。MS(FD)m/e
259,261。 元素分析(C8H6NO4Brとして): 計算値: C,36.95;H,2.33;N,5.39。 実測値: C,37.14;H,2.37,N,5.45。
ル 酢酸エチル25mL中の2−ブロモ−3−ニトロ安息香酸メ
チル(0.20g、0.77mM)および炭素上3%スルフィド化白金
0.1gの溶液に、室温で24時間気体水素を通した。セライ
トで濾過することにより触媒を除去した。濾液を濃縮す
ると2−ブロモ−3−アミノ安息香酸メチル0.175g(99
%)が黄色油状物として得られた。1H NMR(CDC
l3) δ 7.15,(t,1H,J=8Hz),
7.1(dd,1H,J=1および8Hz),6.8,
(dd,1H,J=1および8Hz),および3.95
(s,3H)。IR(CHCl3,cm-1)3550,
3380,2980,2900,1729,1613,
1465,1451,1434,1324,1266,
および1025。MS(FD)m/e 230,23
2。 元素分析(C8H8NO2Brとして): 計算値: C,41.77;H,3.51;N,6.09。 実測値 C,42.01;H,3.29;N,6.00。
モ−3−アミノ安息香酸メチルを製造することができ
る:濃塩酸30mL中の塩化錫(II)(15.0g、76.1mM)の溶液
を、エタノール90mL中の2−ブロモ−3−ニトロ安息香
酸メチル(4.0g、15.4mM)の溶液に、15-30℃で1時間かけ
て徐々に加えた。次に混合物を50-60℃で15分間加熱し
た。混合物を室温に冷却し、温度を30-35℃に維持しつ
つ固体水酸化ナトリウムを徐々に添加することにより、
アルカリ性とした。得られた混合物をクロロホルムで3
回抽出した。抽出物をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウ
ムで乾燥し、濾過し濃縮すると、全ての点で上記の接触
水素化より誘導された物質と同一の2−ブロモ−3−ア
ミノ安息香酸メチル3.51g(99%)が黄色油状物として得ら
れた。
モアニリノ)シクロヘキサ−2−エン−1−オン 2−ブロモ−3−アミノ安息香酸メチル(13.2g、60.0mM)
および1,3−シクロへキサンジオン(8.4g、75mM)の混合
物を、窒素気流下に125℃で4時間加熱した。得られた
固体をシリカゲルHPLC(塩化メチレン/酢酸エチル
で溶離)により精製すると、3−(3−カルボメトキシ
−2−ブロモアニリノ)シクロヘキサ−2−エン−1−
オン17.2g(88%)が黄褐色泡状物として得られた。1H
NMR(DMSO−d6) δ 8.75(s,1
H),7.6−7.4(m,3H),4.65(s,1
H),3.85(s,3H),2.6(t,2H,J=
6Hz),2.15(t,2H,J=6Hz),および
1.9(m,2H)。IR(CHCl3,cm-1)34
00,3004,2954,1732,1607,15
88,1573,1513,1464,1436,14
12,1308,1249,1177,および114
4。MS(ES)m/e 322,324,326。 元素分析(C14H14NO3Brとして): 計算値: C,51.85;H,4.32;N,4.32。 実測値: C,53.60;H,4.73;N,4.09。
ロ−9H−カルバゾール−4(3H)−オン アセトニトリル120mLに入れた3−(3−カルボメトキシ
−2−ブロモアニリノ)シクロヘキサ−2−エン−1−
オン(15.8g、48.8mM)、酢酸パラジウム(1.12g、5.0mM)、
トリ−o−トリルホスフィン(3.1g、10.0mM)、およびト
リエチルアミン(6.3g、62.0mM)の懸濁液を8時間加熱還
流した。溶媒を減圧除去した。残留物を塩化メチレンに
溶解し、1N HClで2回、H2Oで2回、飽和ブライ
ンで1回洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過
し、濃縮して、薄茶色泡状物17gを得た。シリカゲルH
PLC(塩化メチレン/酢酸エチルの勾配により溶離)
により精製すると、3−(3−カルボメトキシ−2−ク
ロロアニリノ)シクロヘキサ−2−エン−1−オンから
誘導された上記物質と同一の5−カルボメトキシ−1,
2−ジヒドロ−9H−カルバゾール−4(3H)−オン9.
2g(78%)が黄色固体として得られた。1H NMR(DM
SO−d6) δ 7.5(d,1H,J=8Hz),
7.25−7.1(m,2H),5.7(s,1H),
3.8(s,3H),2.95(t,2H,J=6H
z),2.4(t,2H,J=6Hz),および2.1
(m,2H)。MS(ES)m/e 242,244。
ール−4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩の製造
1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オン DMF15mLに入れた5−カルボメトキシ−1,2−ジヒ
ドロ−9H−カルバゾール−4(3H)−オン(300mg、1.2
3mM)、臭化ベンジル(210mg、1.23mM)、および炭酸カリウ
ム(170mg、1.23mM)の懸濁液を室温で6時間攪拌した。混
合物をH2O80mLで希釈し、冷蔵庫で冷却した。得られ
た白色沈澱を濾過により集め、H2Oで洗浄し、減圧乾
燥して9−[(フェニル)メチル]−5−カルボメトキシ−
1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オン325mg(7
9%)を白色固体として得た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.7(dd,
1H,J=1および8Hz),7.45−7.0(m,
7H),5.6(s,2H),3.8(s,3H),
3.05(t,2H,J=6Hz),2.5(t,2
H,J=6Hz),および2.2(m,2H)。IR
(KBr,cm-1)3421,1726,1676,1
636,1473,1450,1435,1288,1
122,764,745,および706。MS(ES)
m/e 334。 元素分析(C21H19NO3として): 計算値: C,75.68;H,5.71;N,4.20 実測値: C,70.85;H,5.53;N,4.49。
キシ−5−カルボメトキシ カルバゾール (a)トルエン25mL中の9−[(フェニル)メチル]−5−
カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3
H)−オン(1.5g、4.5mM)および2,3−ジクロロ−5,6
−ジシアノ−1,4−ベンゾキノン(1.12g、5.0mM)の溶液
を80-90℃で6時間攪拌した。混合物をシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィー(塩化メチレン/酢酸エチルで溶
離)により直接精製すると、9−[(フェニル)メチル]−
4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カルバゾール420
mg(28%)が黄色固体として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.25
(s,1H),7.7(d,1H,J=8Hz),7.
4(t,1H,J=8Hz),7.4−7.0(m,8
H),6.6(d,1H,J=8Hz),5.6(s,
2H),および3.8(s,3H)。IR(CHC
l3,cm-1)1723,1685,1621,159
7,1568,1496,1453,1442,139
2,1286,1267,1156,および1138。
MS(ES)m/e 330,332。 元素分析(C21H17NO3として): 計算値: C,76.13;H,5.14;N,4.23。 実測値: C,75.90;H,5.20;N,4.46。
ル)メチル]−5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカ
ルバゾール−4(3H)−オン(2.87g、8.61mM)の溶液に、
鉱油中の60%水素化ナトリウム(0.79g、19.8mM)を加え
た。反応を8分間攪拌し、次いでベンゼンスルフィン酸
メチル(1.80mL、13.8mM)を加えた。反応をさらに1.5時間
攪拌し、次にジオキサン43mLおよび酢酸1.13mLで希釈し
た。混合物を1時間還流し、酢酸エチルで希釈し、飽和
NaHCO3で2回、次いでブラインで抽出した。乾燥
(NaSO4)後、減圧で蒸発して4.90gを得た。混合物を
シリカゲルカラムクロマトグラフィー(トルエン/塩化
メチレンで溶離)により精製すると、9−[(フェニル)
メチル]−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カル
バゾール2.31g(81%)が得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.25
(s,1H),7.7(d,1H,J=8Hz),7.
4(t,1H,J=8Hz),7.4−7.0(m,8
H),6.6(d,1H,J=8Hz),5.6(s,
2H),および3.8(s,3H)。IR(CHC
l3,cm-1)1723,1685,1621,159
7,1568,1496,1453,1442,139
2,1286,1267,1156,および1138。
MS(ES)m/e 330,332。 元素分析(C21H17NO3として): 計算値: C,76.13;H,5.14;N,4.23。 実測値: C,75.90;H,5.20;N,4.46。
キシ−5−カルバモイル カルバゾール MeOH4mLおよび濃水酸化アンモニウム水40mLに入れ
た9−[(フェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−5−カル
ボメトキシ カルバゾール(200mg、0.6mM)の溶液を、40-5
0℃で30時間超音波処理した。混合物を酢酸エチルで希
釈し、5N HClでpH1に酸性化した。水層を酢酸
エチルで3回抽出した。合した有機抽出物を飽和ブライ
ンで洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、濃縮
した。残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
(塩化メチレン/酢酸エチルの勾配で溶離)により精製
すると、9−[(フェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−5
−カルバモイル カルバゾール50mg(26%)が白色固体とし
て得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ l0.5,
(s,1H),8.8(brs,1H),8.4(br
s,1H),7.85(dd,1H,J=1および8
Hz),7.5−7.1(m,9H),6.6(d,1
H,J=8Hz),および5.8(s,2H)。IR
(KBr,cm-1)3428,3198,3063,1
631,1599,1579,1562,1496,1
442,1330,1261,1215,775,およ
び697。MS(ES)m/e 315,317。 元素分析(C20H16N2O2として): 計算値: C,75.95;H,5.06;N,8,86 実測値: C,74.88;H,5.40;N,7,78
バモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸 メチルエ
ステル DMF20mL中の9−[(フェニル)メチル]−4−ヒドロキ
シ−5−カルバモイルカルバゾール(70mg、0.22mM)の溶
液に、0℃で40%メタノール性トリトンB(0.11mL、0.24
mM)を加えた。15分後、ブロモ酢酸メチル(70mg、0.44mM)
を加え、得られた混合物を室温で5時間攪拌した。混合
物を酢酸エチルで希釈し、1N HCl、H2O、および
飽和ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濾
過し、濃縮した。残留物を、9−[(フェニル)メチル]−
4−ヒドロキシ−5−カルバモイル カルバゾール45mg
(0.14mM[計0.36mM])を使用した同様の操作から誘導した
粗製物質と合した。合した残留物をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィー(酢酸エチルで溶離)により精製する
と、{9−[(フェニル)メチル]−5−カルバモイルカル
バゾール−4−イル}オキシ酢酸 メチルエステル76mg(5
4%)が白色固体として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7,65(d,
1H,J=8Hz),7.5(br s,1H),7.
4−7.15(m,9H),7.1(d,1H,J=8
Hz),6.6(d,1H,J=8Hz),5.7
(s,2H),4.9(s,2H),および3.75
(s,3H)。IR(KBr,cm-1)3367,32
00,1760,1643,1579,1496,14
52,1427,1216,1157,772,および
716。MS(FD)m/e 388。 元素分析(C23H20N2O4として): 計算値: C,71.13;H,5.15;N,7.22。 実測値: C,70.77;H,5.49;N,6.79。
バモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸 ナトリウ
ム塩 エタノール3mLに入れた{9−[(フェニル)メチル]−5
−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸 メ
チルエステル(10.1mg、0.025mM)および1N NaOH 0.
025mL(0.025mM)の溶液を、25℃で16時間攪拌した。得ら
れた白色沈澱を濾過により集め、少量のEtOHで洗浄
し、次いで減圧乾燥すると、{9−[(フェニル)メチル]
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢
酸 ナトリウム塩7.1mg(70%)が白色粉末として得られ
た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.6(d,1
H,J=8Hz),7.5−7.05(m,11H),
6.55(d,1H,J=8Hz),5.75(s,2
H),および4.3(s,2H)。IR(KBr,cm
-1)3471,1657,1615,1591,149
6,1453,1412,1330,1272,および
1151。MS(ES)m/e 373,375,39
7。 元素分析(C22H17N2O4Naとして): 計算値 C,66.67;H,4.29;N,7.07。 実測値 C,66.75;H,4.55;N,6.83。
1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾール−5−イル]オ
キシ酢酸の製造 A.(2−クロロ−4−フルオロフェニル)−エチルカ
ルボナートの製造 2N水酸化ナトリウム水溶液65.4mL中の2−クロロ−4
−フルオロフェノール19.16gの溶液を氷浴で冷却し、ク
ロロ蟻酸エチル16.3mLで一滴ずつ処理した。室温で一夜
攪拌した後、この二相の反応混合物を水100mLで希釈
し、ペンタン/エーテルの1:1混合物300mLで抽出し
た。抽出物を0.02N水酸化ナトリウム溶液で3回、水、
次いでブラインで洗浄した。乾燥および蒸発後、副題の
化合物27.63g(97%)が得られた。 NMR (300MHz,CDCl3): δ 7.2
3−7.18(m,2H);7.00(dt,J=8.
4,2.7,1H);4.35(q,J=7.1,2
H);1.40(t,J=7.1,3H)。
トロフェニル)−エチルカルボナートの製造 ジクロロメタン60mL中の(2−クロロ−4−フルオロフ
ェニル)−エチルカルボナート27.63gの溶液を氷浴で冷
却し、発煙硝酸(90%)および濃硫酸の1:2混合物31.86
gで一滴ずつ処理した。反応を室温で2時間攪拌し、次
いで氷で冷却し、さらに4.5gの同じニトロ化混合物で処
理した。反応を室温で一夜攪拌し、氷水200mL中に注
ぎ、ジクロロメタンで2回抽出した。抽出物を水、次い
でブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濃縮
すると、副題の化合物33.01g(99%)が得られた。mp50-51
℃。 元素分析 計算値: C 41.01;H 2.68;N 5.31;Cl 13.45 実測値: C 41.03;H 2.59;N 5.38;Cl 13.71
ロアニソールの製造 ジメチルホルムアミド100mL中の(2−クロロ−4−フ
ルオロ−5−ニトロフェニル)−エチルカルボナート15.
0gの溶液を、炭酸セシウム18.6g、ヨードメタン7.1mL、
およびメタノール7mLで処理し、室温で一夜攪拌した。
反応混合物を水に注ぎ、エーテルで2回抽出した。抽出
物を水で2回、次いでブラインで洗浄し、硫酸マグネシ
ウムで乾燥し、濃縮して、副題の化合物11.4gを得た。m
p69-70℃。Ex.57、C。 元素分析 計算値: C 40.90;H 2.45;N 6.81;Cl 17.25 実測値: C 41.20;H 2.48;N 6.70;Cl 17.44
の製造 エタノール90mLおよびトリエチルアミン5mL中の2−ク
ロロ−4−フルオロ−5−ニトロアニソール5.63gの溶
液を、5%炭素上パラジウム1.0gを使用し、平方インチ
当たり60ポンドで4時間室温で水素化した。触媒を濾去
し、溶媒を蒸発させた。残留物をクロロホルム中でスラ
リー化し、シリカゲルの栓で濾過し、次いで蒸発させ
た。この残留物をヘキサン/クロロホルム混合物を用い
るシリカゲルクロマトグラフィーに付し、副題化合物2.
77g(72%)を得た。mp253-254℃。 NMR(300MHz,CDCl3): δ 6.88
(dd,J=10.6,8.9,1H);6.32(d
d,J=7.4,3.0,1H);6.20(dt,J
=8.9,3.2,1H);3.73(s,3H);
3.72(br,2H)。
トキシアニリンの製造 この方法は、ティーツェおよびグロート、Chem.Ber.、12
6(12)、2733(1993)の方法に倣った。メタノール48mL中の
2−フルオロ−5−メトキシアニリン2.73gおよびベン
ズアルデヒド2.67gの溶液を塩化亜鉛3.43gで処理し、次
いで氷浴で冷却した。シアン化水素化硼素ナトリウム
(1.58g)を30分間かけて室温で少量ずつ加え、反応を室
温で5時間攪拌した。溶媒を蒸発させた後、残留物を1
N水酸化ナトリウム溶液40mLでスラリー化し、次いでエ
ーテルで2回抽出した。抽出物を水、次いでブラインで
洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濃縮した。残留物
をヘキサンから再結晶して2.61gを得、母液を20:1
のヘキサン/エーテルを使用するシリカゲルクロマトグ
ラフィーに付すと、さらに1.4gの副題化合物(90%)が得
られた。mp56-58℃。 元素分析 計算値: C 72.71;H 6.10;N 6.06 実測値: C 72.51;H 6.06;N 5.99
ルオロ−1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾール−4
−カルボン酸エチルの製造 乾燥テトラヒドロフラン20mL中のN−ベンジル−2−フ
ルオロ−5−メトキシアニリン0.62gの溶液を氷浴で冷
却し、トルエン中の0.5Mビス(トリメチルシリル)アミド
カリウム11.3mLで処理した。30分間攪拌した後、テトラ
ヒドロフラン4mL中の2−カルボエトキシ−6−ブロモ
シクロへキサノン(シーハムおよびミュマウ、JACS、72、
2127(1950))0.74gを加え、反応を2時間かけて徐々に
室温まで温めた。飽和塩化アンモニウム溶液で反応を停
止させ、エーテルで2回抽出した。抽出物を水、次いで
ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濃縮し
た。この残留物をヘキサン/エーテル混合物を用いるシ
リカゲルクロマトグラフィーに付し、N−アルキル化中
間体のジアステレオマー0.796g(74%)を得た。この混合
物を、塩化亜鉛0.99gと共にベンゼン20mL中で一夜還流
した。溶媒を蒸発させ、残留物を1N HCl25mLおよ
び酢酸エチル25mLに分配し、次いで酢酸エチルで今一度
抽出した。有機層を水、次いでブラインで洗浄し、硫酸
マグネシウムで乾燥し、濃縮すると、副題化合物0.734g
(96%)が得られた。 ESIMS m/e382(M++1)。 元素分析 計算値: C 72.42;H 6.34;N 3.67 実測値: C 72.20;H 6.26;N 3.70
ルオロ−1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾール−4
−カルボキサミドの製造 9−ベンジル−5−メトキシ−8−フルオロ−1,2,
3,4−テトラヒドロカルバゾール−4−カルボン酸エ
チル(0.722g)を実施例49、C部の記載と同様に処理し、
ジクロロメタン中1%メタノールを用いるシリカゲルク
ロマトグラフィーに付して、副題化合物0.482g(72%)を
得た。 ESIMS m/e353(M++1)。 元素分析 計算値: C 71.57;H 6.01;N 7.95 実測値: C 71.42;H 5.83;N 7.75
8−フルオロ−1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾー
ル−5−イル]オキシ酢酸メチルエステルの製造 9−ベンジル−5−メトキシ−8−フルオロ−1,2,
3,4−テトラヒドロカルバゾール−4−カルボキサミ
ド(0.170g)を、実施例49、D部の記載と同様に変換し、
ジクロロメタン中メタノール0-1%を用いるシリカゲル
クロマトグラフィーに付して、副題化合物85mg(50%)を
得た。 mp183-185℃。 元素分析 計算値: C 67.31;H 5.65;N 6.82 実測値: C 67.58;H 5.48;N 6.95
8−フルオロ−1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾー
ル−5−イル]オキシ酢酸の製造 [9−ベンジル−4−カルバモイル−8−フルオロ−
1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾール−5−イル]
オキシ酢酸メチルエステル(71mg)を、実施例50、D部の
記載と同様に加水分解して、表題化合物65mgを得た。 ESIMS m/e 397(M++1),395(M+
−1) NMR(300MHz,d6−DMSO): δ 1
3.03(br,1H);7.31−7.19(m,3
H);6.97(d,J=7.4,2H);6.95
(br,1H);6.70(d,J=3.8,1H);
6.67(dd,J=12.4,3.9,1H);6.
28(dd,J=8.5,2.6,1H);5.39
(ABq,2H);4.64(s,2H);3.92
(br,1H);2.71(m,1H);2.44
(m,1H);2.02(m,2H);1.76(m,
2H)。
バゾール−4−イル]オキシ酢酸の製造 A.9−ベンジル−5−カルバモイル−4−メトキシ−
1−フルオロカルバゾールの製造 窒素雰囲気下の乾燥ジオキサン13mL中の9−ベンジル−
5−メトキシ−8−フルオロ−1,2,3,4−テトラヒ
ドロカルバゾール−4−カルボキサミド0.458gの溶液を
2,3−ジクロロ−5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾキ
ノン0.59gで処理し、1時間還流した。反応混合物を冷
却し、濾過し、沈澱をジオキサン15mLで洗浄した。濾液
および洗液を飽和重炭酸ナトリウム溶液に注ぎ、酢酸エ
チルで3回抽出した。抽出物を飽和重炭酸ナトリウム、
水、次いでブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥
し、濃縮した。この残留物をジクロロメタン/0-2%メ
タノールを用いるシリカゲルクロマトグラフィーに付
し、副題化合物0.45gを得た。 ESIMS m/e349(M++1)。 元素分析 計算値: C 72.42;H 4.92;N 8.04 実測値: C 72.35;H 4.81;N 7.88
1−フルオロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸メチ
ルエステルの製造 ジクロロメタン25mL中の9−ベンジル−5−カルバモイ
ル−4−メトキシ−1−フルオロカルバゾール0.45gの
溶液を氷浴で冷却し、ジクロロメタン中の1.0M三臭化硼
素溶液12mLで一滴ずつ処理した。反応を2時間かけて徐
々に室温まで温め、次に氷中に注ぐことにより反応停止
させ、次いで1N HCl50mLを加えた。混合物をジク
ロロメタン(3x200mL)で抽出し、抽出物を硫酸マグネシ
ウムで乾燥し、濃縮して、脱メチル化された中間体0.35
g(78%)を得た。この中間体(0.215g)を実施例GH1、D
部と同様にアルキル化および精製すると、副題化合物0.
166g(64%)が得られた。mp190-191℃。 元素分析 計算値: C 67.97;H 4.71;N 6.89 実測値: C 67.81;H 4.94;N 6.96
1−フルオロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸の製
造 [9−ベンジル−5−カルバモイル−1−フルオロカル
バゾール−4−イル]オキシ酢酸メチルエステル(56mg)
を、実施例50、D部の記載と同様に加水分解および単離
すると、表題化合物54mgが得られた。 FDMS m/e 392(M+);ESIMS m/
e 393(M++1),391(M+−1) NMR(300MHz,d6−DMSO): δ 1
2.92(br,1H);7.70(m,2H);7.
45(t,J=7.5,1H);7.39(br,1
H);7.28−7.17(m,4H);7.12
(d,J=7.2,1H);7.07(d,J=7.
0,2H);6.51(dd,J=8.8,2.7,1
H);5.77(s,2H);4.80(s,2H)。 元素分析 計算値: C 67.34;H 4.37;N 7.14 実測値: C 66.92;H 4.49;N 6.77
イルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸の製造
メトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−
オン 40%メタノール性トリトンB(2.06mL、4.53mM)を、DM
F5mL中の5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロ−9
H−カルバゾール−4(3H)−オン(930.0mg、3.82mM)の
溶液に、0℃で徐々に滴加した。5分後、3−フルオロ
ベンジルクロリド(664.0mg、4.59mM)を加え、得られた混
合物を0℃で3時間、次いで室温で20時間攪拌した。
この混合物を酢酸エチルで希釈し、1N HClで3
回、H2Oで3回、飽和ブラインで1回洗浄し、無水硫
酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、そして濃縮した。残
留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(塩化メチ
レン/酢酸エチル勾配で溶離)により精製すると、9−
[(3−フルオロフェニル)メチル]−5−カルボメトキシ
−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オン502.3
mg(37%)が黄色泡状物として得られた。1 H NMR(CDCl3) δ 7.4−7.2(m,
4H),6.9(m,1H),6.7(m,2H),
5.35(s,2H),4.05(s,3H),2.9
(t,2H,J=6Hz),2.65(t,2H,J=
6Hz),および2.3(m,2H)。IR(CHCl
3,cm-1)3050,2950,1725,165
4,1464,1451,1440,1288および1
119。MS(ES)m/e 350,352。 元素分析(C21H18NO3Fとして): 計算値: C, 71.78;H, 5.16;N, 3.99。 実測値: C, 72.00;H, 4.95;N, 4.11。
−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カルバゾール トルエン20mL中の9−[(3−フルオロフェニル)メチル]
−5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール
−4(3H)−オン(434.0mg、1.23mM)および2,3−ジク
ロロ−5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾキノン(324.0m
g、1.42mM)の溶液を70-80℃で5時間攪拌した。混合物を
シリカゲルカラムクロマトグラフィー(塩化メチレンで
溶離)により直接精製して、9−[(3−フルオロフェニ
ル)メチル]−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カ
ルバゾール137.0mg(32%)を黄色泡状物として得た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.2(s,
1H),7.7(d,1H,J=8Hz),7.4
(t,1H,J=8Hz),7.3(m,2H),7.
2(d,1H,J=8Hz),7.1(d,1H,J=
8Hz),7.05−6.85(m,3H),6.6
(d,1H,J=8Hz),5.65(s,2H),お
よび3.85(s,3H)。IR(CHCl3,c
m-1)3200(br),1687,1597,145
2,1442,1285,および1267。MS(E
S)m/e 348,350。 元素分析(C21H16NO3Fとして): 計算値: C,72.20;H,4.62;N,4.01。 実測値: C,72.30;H,4.66;N,4.04。
−4−ヒドロキシ−5−カルバモイルカルバゾール THF5mLおよび濃水酸化アンモニウム水20mLに入れた9
−[(3−フルオロフェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−
5−カルボメトキシ カルバゾール(130.8mg、0.37mM)の
溶液を40-50℃で5時間超音波処理した。混合物を酢酸
エチルで希釈し、5N HClでpH1に酸性化した。
水層を酢酸エチルで2回抽出した。合した有機抽出物を
飽和ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濾
過し、濃縮した。残留物をシリカゲルカラムクロマトグ
ラフィー(塩化メチレン/酢酸エチル勾配で溶離)によ
り精製すると、9−[(3−フルオロフェニル)メチル]−
4−ヒドロキシ−5−カルバモイル カルバゾール57.4m
g(45%)が白色固体として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.5(s,
1H),8.8(brs,1H),8.4(br s,
1H),7.8(dd,1H,J=1および8Hz),
7.5(m,2H),7.3(m,2H),7.15−
7.0(m,2H),6.95(d,1H,J=8H
z),6.85(d,1H,J=8Hz),6.6
(d,1H,J=8Hz),および5.7(s,2
H)。IR(CHCl3,cm-1)3431,3200
(br),1628,1614,1600,1580,
1546,1488,1448,1329,1261,
および776。MS(ES)m/e 333,335。 元素分析(C20H15N2O2Fとして): 計算値: C,71.85;H,4.52;N,8.38。 実測値: C,74.45;H,6.01;N,8.48。
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸 tert−ブチルエステル 40%メタノール性トリトンB(0.086mL、0.19mM)を、DM
F3mL中の9−[(3−フルオロフェニル)メチル]−4−
ヒドロキシ−5−カルバモイル カルバゾール(51.9mg、
0.155mM)の溶液に、室温で加えた。3分後、ブロモ酢酸
t−ブチル(87.8mg、0.44mM)を加え、得られた混合物を
室温で5時間攪拌した。この混合物を酢酸エチルで希釈
し、H2Oで4回、そして飽和ブラインで洗浄し、硫酸
マグネシウムで乾燥し、濾過し、そして濃縮した。残留
物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(塩化メチレ
ン/酢酸エチル勾配で溶離)により精製すると、{9−
[(3−フルオロフェニル)メチル]−5−カルバモイルカ
ルバゾール−4−イル}オキシ酢酸 tert−ブチルエステ
ル44.0m(63%)が白色固体として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.6(d,1
H,J=8Hz),7.5−6.8(m,10H),
6.55(d,1H,J=8Hz),5.7(s,2
H),4.8(s,2H),および1.45(s,9
H)。IR(CHCl3,cm-1)3450,340
0,1746,1674,1592,1457,136
9,および1151。MS(FD)m/e 448。 元素分析(C26H25N2O4Fとして): 計算値: C,69.63;H,5.62;N,6.25。 実測値: C,69.35;H,5.44;N,6.23。
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸 トリフルオロ酢酸2mL中の{9−[(3−フルオロフェニ
ル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸 tert−ブチルエステル(40.0mg、0.089mM)
の溶液を室温で5時間攪拌した。溶媒を減圧で除去し
た。残留物をエチルエーテルで磨砕し、次いで減圧乾燥
すると、{9−[(3−フルオロフェニル)メチル]−5−
カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸35.0m
g(100%)が白色粉末として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 13.0(br
s,1H),7.75(s,1H),7.6(d,1
H,J=8Hz),7.5−7.25(m,5H),
7.2−6.8(m,4H),6.6(d,1H,J=
8Hz),5.7(s,2H),および4.8(s,2
H)。IR(KBr,cm-1)3423,3400,1
736,1637,1615,1589,1499,1
487,1450,1436,1331,1250,お
よび1156。MS(ES)m/e391,393。 元素分析(C22H17N2O4Fとして): 計算値: C 67.34;H,4.37;N,7.14。 実測値: C 67.63;H,4.22;N,7.35。
ルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸の製造
トキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オ
ン 5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロ−9H−カルバ
ゾール−4(3H)−オン(527.0mg、2.17mM)、臭化3−ク
ロロベンジル(802.2mg、3.90mM)、触媒量の沃化ナトリウ
ム(約1mg)、および炭酸カリウム(500.0mg、3.62mM)の懸
濁液を室温で150時間攪拌した。混合物を酢酸エチル
で希釈し、H2Oで5回、飽和ブラインで1回洗浄し、
無水硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、濃縮した。残
留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(塩化メチ
レン/酢酸エチル勾配で溶離)により精製すると、9−
[(3−クロロフェニル)メチル]−5−カルボメトキシ−
1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オン537.1mg
(67%)が黄色泡状物として得られた。1 H NMR(CDCl3) δ 7.5−7.2(m,
5H),7.1(s,1H),6.85(m,1H),
5.35(s,2H),4.05(s,3H),2.9
(t,2H,J=6Hz),2.65(t,2H,J=
6Hz),および2.3(m,2H)。IR(CHCl
3,cm-1)3050,2950,1725,165
4,1464,1444,1432,1288および1
120。MS(ES)m/e 366,368,37
0。 元素分析(C21H18NO3Clとして): 計算値: C,68.57;H,4.93;N,3.81。 実測値: C,68.61;H,4.92;N,3.70。
4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カルバゾール トルエン50mL中の9−[(3−クロロフェニル)メチル]−
5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−
4(3H)−オン(480.5mg、1.31mM)および2,3−ジクロ
ロ−5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾキノン(325.7mg、
1.43mM)の溶液を70-80℃で3時間攪拌した。混合物をシ
リカゲルカラムクロマトグラフィー(塩化メチレンで溶
離)により直接精製して、9−[(3−クロロフェニル)
メチル]−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カルバ
ゾール172.6mg(36%)を黄色泡状物として得た。1 H NMR(CDCl3) δ 10.4(s,1
H),8.05(d,1H,J=8Hz),7.6
(d,1H,J=8Hz),7.4(m,2H),7.
3−7.1(m,3H),6.9−6.7(m,3
H),5.55(s,2H),および4.15(s,3
H)。IR(CHCl3,cm-1)3200(br),
1684,1598,1442,1428,1331,
1285,および1267。MS(ES)m/e 36
4,366,368。 元素分析(C21H16NO3Clとして): 計算値: C,68.95;H,4.41;N,3.83。 実測値: C,69.23;H,4.52;N,3.88。
4−ヒドロキシ−5−カルバモイルカルバゾール THF5mLおよび濃水酸化アンモニウム水20mLに入れた
9−[(3−クロロフェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−
5−カルボメトキシ カルバゾール(156.2mg、0.43mM)の
溶液を40-50℃で5時間超音波処理した。混合物を酢酸
エチルで希釈し、5N HClでpH1に酸性化した。
水層を酢酸エチルで2回抽出した。合した有機抽出物を
飽和ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濾
過し、濃縮した。残留物をシリカゲルカラムクロマトグ
ラフィー(塩化メチレン/酢酸エチル勾配で溶離)によ
り精製すると、9−[(3−クロロフェニル)メチル]−4
−ヒドロキシ−5−カルバモイル カルバゾール69.7mg
(47%)が白色固体として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.5(s,
1H),8.8(brs,1H),8.4(br s,
1H),7.8(dd,1H,J=1および8Hz),
7.45(m,2H),7.3(m,3H),7.2
(s,1H),7.1(d,1H,J=8Hz),6.
95(s,1H),6.6(d,1H,J=8Hz),
および5.7(s,2H)。IR(CHCl3,c
m-1)3433,3202(br),1630,160
0,1580,1564,1433,1330,126
1,および776。MS(ES)m/e 349,35
1,353。 元素分析(C20H15N2O2Clとして): 計算値: C,68.48;H,4.31;N,7.99。 実測値: C,68.64;H,4.55;N,7.93。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢
酸 tert−ブチルエステル 40%メタノール性トリトンB(0.053mL、0.12mM)を、DM
F2mL中の9−[(3−クロロフェニル)メチル]−4−ヒ
ドロキシ−5−カルバモイル カルバゾール(33.2mg、0.1
2mM)の溶液に、室温で加えた。3分後、ブロモ酢酸t−
ブチル(53.8mg、0.27mM)を加え、得られた混合物を室温
で20時間攪拌した。混合物を酢酸エチルで希釈し、H2
Oで4回、飽和ブラインで1回洗浄し、硫酸マグネシウ
ムで乾燥し、濾過し、濃縮した。残留物をシリカゲルカ
ラムクロマトグラフィー(塩化メチレン/酢酸エチル勾
配で溶離)により精製すると、{9−[(3−クロロフェ
ニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸 tert−ブチルエステル42.1mg(95%)が白
色固体として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) d 7.6,(d,1
H,J=8Hz),7.5−6.8(m,10H),
6.55,(d,1H,J=8Hz),5.7(s,2
H),4.8(s,2H),および1.45(s,9
H)。IR(CHCl 3,cm-1)3450,340
0,1744,1676,1591,1457,136
9,および1150。MS(FD)m/e 464,4
66。 元素分析(C26H25N2O4Clとして): 計算値: C,67.17;H,5.42;N,6.03。 実測値: C,67.17;H,5.65;N,5.97。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢
酸 トリフルオロ酢酸2mL中の{9−[(3−クロロフェニ
ル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸 tert−ブチルエステル(35.6mg、0.077mM)
の溶液を室温で6時間攪拌した。溶媒を減圧で除去し
た。残留物を酢酸エチルで磨砕し、次いで減圧乾燥する
と、{9−[(3−クロロフェニル)メチル]−5−カルバ
モイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸31.4mg(100
%)が白色粉末として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 13.0(br
s,1H),7.75(s,1H),7.6(d,1
H,J=8Hz),7.4−7.25(m,7H),
7.2(d,1H,J=8Hz),7.0(br t,
1H),6.6(d,1H,J=8Hz),5.7
(s,2H),および4.8(s,2H)。IR(KB
r,cm-1)3456,3416,3335,173
5,1638,1617,1580,1499,145
2,1431,1431,1329,1255,115
7,772,764,および717。MS(ES)m/
e 407,409,411。 元素分析(C22H1 7N2O4Clとして): 計算値: C,64.63;H,4.19;N,6.85。 実測値: C,64.55;H,4.12;N,6.74。
−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸 ナ
トリウム塩の製造
5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−
4(3H)−オン 40%メタノール性トリトンB(2.18mL、4.8mM)を、DMF
10mL中の5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロ−9H
−カルバゾール−4(3H)−オン(973mg、4.0mM)の溶液
に、-10℃で徐々に滴加した。30分後、3−(トリフルオ
ロメチル)ベンジルクロリド(1.53g、6.0mM)および沃化ナ
トリウム(900mg、6.0mM)を加え、得られた混合物を室温
で25時間攪拌した。混合物を酢酸エチルで希釈し、H2
Oで5回、1N HCl、H2O、飽和NaHCO3、そ
して飽和ブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾
燥し、濾過し、濃縮し、減圧乾燥した。残留物をシリカ
ゲルカラムクロマトグラフィー(塩化メチレン/酢酸エ
チル勾配で溶離)により精製すると、9−[(3−トリフ
ルオロメチルフェニル)メチル]−5−カルボメトキシ−
1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オン1.02g(6
3%)が黄褐色固体として得られた。1 H NMR(CDCl3) δ 7.6(d,1H,J
=8Hz),7.45−7.2(m,5H),7.0
(d,1H,J=8Hz),5.4(s,2H),4.
05(s,3H),2.85(t,2H,J=6H
z),2.6(t,2H,J=6Hz),および2.2
(m,2H)。IR(KBr,cm-1)1727および
1652。MS(ES)m/e 400,402。 元素分析(C22H18NO3F3として): 計算値: C,65.83;H,4.52;N,3.49;F,14.20。 実測値: C,65.63;H,4.58;N,3.39;F,14.14。
ル)メチル]−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カ
ルバゾール トルエン25mL中の9−[(3−トリフルオロメチルフェニ
ル)メチル]−5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカ
ルバゾール−4(3H)−オン(1.21g、3.00mM)および2,
3−ジクロロ−5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾキノン
(764mg、3.3mM)の溶液を80-90℃で7時間攪拌した。混合
物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(塩化メチレ
ンで溶離)により直接精製して、9−[(3−トリフルオ
ロメチルフェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−5−カル
ボメトキシ カルバゾール340.0mg(28%)を黄色固体とし
て得た。1 H NMR(CDCl3) δ 10.35(s,1
H),8.0(d,1H,J=8Hz),7.6−7.
3(m,6H),7.05(d,1H,J=8Hz),
6.85(m,2H),5.6(s,2H),および
4.1(s,3H)。IR(CHCl3,cm-1)33
78および1712。MS(ES)m/e 398,
00。 元素分析(C22H16NO3F3として): 計算値: C,66.17;H,4.04;N,3.51。 実測値: C,66.99;H,4.12;N,3.53;F。
ル)メチル]−4−ヒドロキシ−5−カルバモイル カル
バゾール THF5mLおよび濃水酸化アンモニウム水20mLに入れた
9−[(3−トリフルオロメチルフェニル)メチル]−4−
ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カルバゾール(250mg、
0.625mM)の溶液を40-50℃で30時間超音波処理した。混
合物を酢酸エチルで希釈し、5N HClでpH1に酸
性化した。水層を酢酸エチルで3回抽出した。合した有
機抽出物を飽和ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで
乾燥し、濾過し、濃縮した。残留物をシリカゲルカラム
クロマトグラフィー(塩化メチレン/酢酸エチル勾配で
溶離)により精製すると、9−[(3−トリフルオロメチ
ルフェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−5−カルバモイ
ル カルバゾール120mg(50%)が白色固体として得られ
た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.5(s,
1H),8.8(brs,1H),8.4(br s,
1H),7.8(d,1H,J=8Hz),7.6−
7.5(m,5H),7.3(t,1H,J=8H
z),7.15(d,1H,J=8Hz),7.1
(d,1H,J=8Hz),6.6(d,1H,J=8
Hz),および5.8(s,2H)。IR(KBr,c
m-1)3429,3206,および1630。MS(E
S)m/e 383,385。 元素分析(C21H15N2O2F3として): 計算値: C,65.62;H,3.93;N,7.29。 実測値: C,67.50;H,4.00;N,7.19。
ニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸メチルエステル 40%メタノール性トリトンB(0.18mL、0.4mM)を、DMF
5mL中の9−[(3−トリフルオロメチルフェニル)メチ
ル]−4−ヒドロキシ−5−カルバモイル カルバゾール
(115mg、0.3mM)の溶液に、室温で加えた。15分後、ブロ
モ酢酸メチル(95mg、0.6mM)を加え、得られた混合物を室
温で22時間攪拌した。この混合物を酢酸エチルで希釈
し、H2Oで4回、1N HCl、H2O、飽和NaHC
O3、そして飽和ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウム
で乾燥し、濾過し、濃縮した。残留物をシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィー(酢酸エチルで溶離)により精製
すると、{9−[(3−トリフルオロメチルフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸 メチルエステル120mg(88%)が白色固体として得ら
れた。1 H NMR(CDCl3) δ 7.5−7.2(m,
7H),7.1(d,1H,J=8Hz),7.0
(d,1H,J=8Hz),6.6(d,1H,J=8
Hz),6.4(br s,1H),6.0(br
s,1H),5.55(s,2H),4.9(s,2
H),および3.9(s,3H)。IR(KBr,cm
-1)1763および1673。MS(ES)m/e 4
57。 元素分析(C24H19N2O4F3として): 計算値: C,63.16;H,4.20;N,6.14。 実測値: C,61.37;H,4.19;N,5.77。
ニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸ナトリウム塩 エタノール8mL中の{9−[(3−トリフルオロメチルフ
ェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−
イル}オキシ酢酸 メチルエステル(91mg、0.153mM)および
1N NaOH0.22mL(0.22mM)の溶液を25℃で17時間攪
拌した。エタノールを減圧で除去した。得られた白色沈
澱を濾過により集め、少量のEtOHおよびジエチルエ
ーテルで洗浄し、減圧乾燥すると、{9−[(3−トリフ
ルオロメチルフェニル)メチル]−5−カルバモイルカル
バゾール−4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩75mg(81%)
が白色粉末として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.65(s,
1H),7.6(m,4H),7.45(t,1H,J
=8Hz),7.35(t,1H,J=8Hz),7.
3(t,1H,J=8Hz),7.2(d,1H,J=
8Hz),7.1(d,1H,J=8Hz),7.05
(d,1H,J=8Hz),6.5(d,1H,J=8
Hz),5.75(s,2H),および4.3(s,2
H)。IR(KBr,cm- 1)1665および161
8。MS(ES)m/e 441,443。 元素分析(C23H1 6N2O4F3Naとして): 計算値: C,59.49;H,3.47;N,6.03。 実測値: C,60.69;H,3.78;N,5.75。
ルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩の
製造
トキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オ
ン DMF20mL中の5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロ
−9H−カルバゾール−4(3H)−オン(870mg、3.58m
M)、a−ブロモ−o−キシレン(662mg、3.58mM)、および
炭酸カリウム(500mg、3.61mM)の懸濁液を室温で20時間攪
拌した。混合物を酢酸エチルで希釈し、H2Oおよび飽
和ブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、
濾過し、濃縮すると、9−[(2−メチルフェニル)メチ
ル]−5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾー
ル−4(3H)−オン1.21g(98%)が暗色油状物として得ら
れた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.5−7.2
(m,4H),7.15(t,1H,J=8Hz),
7.0(t,1H,J=8Hz),6.15(d,1
H,J=8Hz),5.55(s,2H),3.85
(s,3H),2.6(m,2H),2.4(m,2
H),2.4(s,3H),および2.1(m,2
H)。IR(CHCl3,cm-1)3010,295
2,1724,1671,1653,1604,146
0,1444,1290,1174,および1122。
MS(ES)m/e 348.5。 元素分析(C22H2 1NO3として): 計算値: C,76.08;H,6.05;N,4.03。 実測値: C,73.33;H,6.36;N,4.30。
4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カルバゾール トルエン70mL中の9−[(2−メチルフェニル)メチル]−
5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−
4(3H)−オン(1.2g、3.5mM)および2,3−ジクロロ−
5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾキノン(800mg、3.6mM)
の溶液を80-90℃で5時間攪拌した。混合物をシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィー(塩化メチレンで溶離)に
より直接精製して、9−[(2−メチルフェニル)メチル]
−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カルバゾール2
60mg(22%)を黄色固体として得た。1 H NMR(DMSO−d6) d 10.25(s,
1H),7.5(d,1H,J=8Hz),7.4
(t,1H,J=8Hz),7.3−7.1(m,4
H),6.9(m,2H),6.6(d,1H,J=8
Hz),6.1(d,1H,J=8Hz),5.65
(s,2H),3.8(s,3H),および2.5
(s,3H)。IR(KBr,cm-1)3200,16
72,1440,1426,1332,1302,12
65,1216,1141,761,749,および7
18。MS(ES)m/e 344,346。 元素分析(C22H19NO3として): 計算値: C,76.52;H,5.51;N,4.06。 実測値: C,76.44;H,5.66;N,3.94。
4−ヒドロキシ−5−カルバモイルカルバゾール THF10mLおよび濃水酸化アンモニウム水30mLに入れた
9−[(2−メチルフェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−
5−カルボメトキシ カルバゾール(260mg、0.75mM)の溶
液を40-50℃で5時間超音波処理した。混合物を酢酸エ
チルで希釈し、5N HClでpH1に酸性化した。水
層を酢酸エチルで3回抽出した。合した有機抽出物をH
2Oおよび飽和ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで
乾燥し、濾過し、濃縮した。残留物をシリカゲルカラム
クロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル勾配で溶
離)により精製すると、9−[(2−メチルフェニル)メ
チル]−4−ヒドロキシ−5−カルバモイル カルバゾー
ル90mg(36%)が黄褐色固体として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) d 10.5(s,1
H),8.8(br s,1H),8.4(br s,
1H),7.7(m,1H),7.5(m,2H),
7.3(m,2H),7.1(t,1H,J=8H
z),6.95(d,1H,J=8Hz),6.85
(t,1H,J=8Hz),6.6(d,1H,J=8
Hz),5.95(d,1H,J=8Hz),5.7
(s,2H),および2.5(s,3H)。IR(KB
r,cm-1)3451,3191,1627,160
0,1584,1562,1435,1329,132
2,1263,および774。MS(ES)m/e 3
29,331。 元素分析(C21H18N2O2として): 計算値: C,76.36;H,5.45;N,8.48。 実測値: C,75.66;H,5.79;N,8.07。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢
酸メチルエステル 40%メタノール性トリトンB(0.45mL、0.99mM)を、DM
F8mL中の9−[(2−メチルフェニル)メチル]−4−ヒ
ドロキシ−5−カルバモイル カルバゾール(80mg、0.24m
M)の溶液に、室温で加えた。3分後、ブロモ酢酸メチル
(115mg、0.72mM)を加え、得られた混合物を室温で48時間
攪拌した。混合物を酢酸エチルで希釈し、H2O、1N
HCl、H2O、そして飽和ブラインで洗浄し、硫酸マ
グネシウムで乾燥し、濾過し、濃縮した。残留物をシリ
カゲルカラムクロマトグラフィー(酢酸エチルで溶離)
により精製すると、{9−[(2−メチルフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸 メチルエステル80mg(82%)が白色固体として得られ
た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.56(br
s,1H),7.5−7.1(m,9H),6.9
(t,1H,J=8Hz),6.6(d,1H,J=8
Hz),5.65(s,2H),4.9(s,2H),
3.8(s,3H),および2.5(s,3H)。IR
(KBr,cm-1)3367,3153,1760,1
740,1672,1644,1619,1591,1
578,1498,1456,1425,1327,1
200,1153,1109,1100,および77
7。MS(FD)m/e 402。 元素分析(C24H22N2O4として): 計算値: C,71.64;H,5.47;N,6.96。 実測値: C,71.51;H,5.56;N,6.67。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢
酸ナトリウム塩 エタノール5mL中の{9−[(2−メチルフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸 メチルエステル(15.5mg、0.039mM)および1N Na
OH0.04mL(0.04mM)の懸濁液を25℃で24時間攪拌した。
得られた白色沈澱を濾過により集め、少量のEtOHで
洗浄し、次いで減圧乾燥すると、{9−[(2−メチルフ
ェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−
イル}オキシ酢酸 ナトリウム塩10mg(63%)が白色粉末と
して得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.55(br
s,1H),7.5−7.0(m,7H),6.9
(d,1H,J=8Hz),6.85(t,1H,J=
8Hz),6.6(d,1H,J=8Hz),6.2
(d,1H,J=8Hz),5.6(s,2H),4.
35(s,2H),および2.5(s,3H)。IR
(KBr,cm-1)3390,1656,1613,1
595,1573,1498,1455,1408,1
325,1332,および719。MS(ES)m/e
387,389。 元素分析(C23H19N2O4として): 計算値: C,67.32;H,4.63;N,6.83。 実測値: C,64.72;H,4.44;N,6.40。
ルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸 ナトリウム塩の
製造
トキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オ
ン DMF20mL中の5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロ
−9H−カルバゾール−4(3H)−オン(870mg、3.58m
M)、a−ブロモ−m−キシレン(662mg、3.58mM)、および
炭酸カリウム(500mg、3.61mM)の懸濁液を室温で16時間攪
拌した。混合物を酢酸エチルで希釈し、H2Oおよび飽
和ブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、
濾過し、濃縮すると、9−[(3−メチルフェニル)メチ
ル]−5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾー
ル−4(3H)−オン1.18g(95%)が暗色油状物として得ら
れた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.65(d
d,1H,J=1および8Hz),7.3−7.1
(m,3H),7.05(d,1H,J=8Hz),
7.0(s,1H),6.85(d,1H,J=8H
z),5.5(s,2H),3.8(s,3H),3.
0(m,2H),2.45(m,2H),2.3(s,
3H),および2.1(m,2H)。IR(CHC
l3,cm-1)3010,2953,1724,165
2,1605,1465,1442,1228,117
4,および1119。MS(ES)m/e 348.
5。 元素分析(C22H21NO3として): 計算値: C,76.08;H,6.05;N,4.03。 実測値: C,74.53;H,6.03;N,3.68。
4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カルバゾール トルエン70mL中の9−[(3−メチルフェニル)メチル]−
5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−
4(3H)−オン(1.18g、3.4mM)および2,3−ジクロロ−
5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾキノン(800mg、3.6mM)
の溶液を80-90℃で6時間攪拌した。混合物をシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィー(塩化メチレンで溶離)に
より直接精製して、9−[(3−メチルフェニル)メチル]
−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシ カルバゾール3
00mg(26%)を黄色固体として得た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.2(s,
1H),7.65(d,1H,J=8Hz),7.35
(t,1H,J=8Hz),7.25(t,1H,J=
8Hz),7.2−7.0(m,4H),6.9(m,
2H),6.6(d,1H,J=8Hz),5.6
(s,2H),3.85(s,3H),および2.2
(s,3H)。IR(KBr,cm-1)3200,16
73,1596,1440,1426,1394,12
65,1216,1152,750,711,および6
94。MS(ES)m/e 344,346。 元素分析(C22H19NO3として): 計算値: C,76.52;H,5.51;N,4.06。 実測値: C,76.22;H,5.51;N,3.97。
4−ヒドロキシ−5−カルバモイルカルバゾール THF10mLおよび濃水酸化アンモニウム水30mLに入れた
9−[(3−メチルフェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−
5−カルボメトキシ カルバゾール(300mg、0.87mM)の溶
液を40-50℃で5時間超音波処理した。混合物を酢酸エ
チルで希釈し、5N HClでpH1に酸性化した。水
層を酢酸エチルで3回抽出した。合した有機抽出物をH
2Oおよび飽和ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで
乾燥し、濾過し、濃縮した。残留物をシリカゲルカラム
クロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル勾配で溶
離)により精製すると、9−[(3−メチルフェニル)メ
チル]−4−ヒドロキシ−5−カルバモイル カルバゾー
ル114mg(40%)が灰白色固体として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.5(s,
1H),8.8(brs,1H),8.4(br s,
1H),7.8(dd,1H,J=1および8Hz),
7.4(m,2H),7.3(t,1H,J=8H
z),7.15−7.0(m,3H),6.85(d,
1H,J=8Hz),6.6(d,1H,J=8H
z),5.95(d,1H,J=8Hz),5.65
(s,2H),および2.25(s,3H)。IR(K
Br,cm-1)3434,3203,1629,159
9,1579,1552,1443,1330,126
2,1214,および776。MS(ES)m/e 3
29,331。 元素分析(C21H18N2O2として): 計算値: C,76.36;H,5.45;N,8.48。 実測値: C,77.56;H,5.67;N,8.26。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢
酸メチルエステル 40%メタノール性トリトンB(0.45mL、0.99mM)を、DM
F8mL中の9−[(3−メチルフェニル)メチル]−4−ヒ
ドロキシ−5−カルバモイル カルバゾール(100mg、0.30
mM)の溶液に、室温で加えた。3分後、ブロモ酢酸メチ
ル(115mg、0.72mM)を加え、得られた混合物を室温で24時
間攪拌した。この混合物を酢酸エチルで希釈し、H
2O、そして飽和ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウム
で乾燥し、濾過し、濃縮した。残留物をシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィー(酢酸エチルで溶離)により精製
すると、{9−[(3−メチルフェニル)メチル]−5−カ
ルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸 メチル
エステル80mg(66%)が白色固体として得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.6(d,1
H,J=8Hz),7.55(br s,1H),7.
45−7.0(m,8H),6.9(d,1H,J=8
Hz),6.6(d,1H,J=8Hz),5.65
(s,2H),4.9(s,2H),3.75(s,3
H),および2.2(s,3H)。IR(KBr,cm
-1)3367,3157,1760,1642,158
9,1499,1455,1424,1328,121
6,1151,1102,772,および714。MS
(FD)m/e 402。 元素分析(C24H22N2O4として): 計算値: C,71.64;H,5.47;N,6.96。 実測値: C,71.01;H,5.60;N,6.66。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢
酸 ナトリウム塩 エタノール5mL中の{9−[(3−メチルフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ
酢酸 メチルエステル(15.8mg、0.039mM)および1N Na
OH0.04mL(0.04mM)の懸濁液を25℃で24時間攪拌した。
得られた白色沈澱を濾過により集め、少量のEtOHで
洗浄し、次いで減圧乾燥すると、{9−[(3−メチルフ
ェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−
イル}オキシ酢酸 ナトリウム塩10mg(62%)が白色粉末と
して得られた。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.55(d,
1H,J=8Hz),7.5−7.0(m,9H),
6.85(d,1H,J=8Hz),6.55(d,1
H,J=8Hz),5.6(s,2H),4.35
(s,2H),および2.2(s,3H)。IR(KB
r,cm-1)3390,1656,1613,159
5,1573,1498,1455,1408,132
5,1332,および719。MS(ES)m/e 3
87,389。 元素分析(C23H19N2O4Naとして): 計算値: C,67.32;H,4.63;N,6.83。 実測値: C,61.20;H,4.64;N,6.06。
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキ
シ酢酸ナトリウム塩の製造
ル]−5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾ
ール−4(3H)−オン 5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロ−9H−カルバ
ゾール−4(3H)−オン(935mg、3.85m
M)、3−トリフルオロメトキシベンジル・ブロミド
(1.0g、3.93mM)および炭酸カリウム(53
1mg、3.85mM)のDMF20ml中懸濁液を室
温にて17時間攪拌した。この混合物を酢酸エチルで希
釈し、水および飽和ブライン(飽和塩水)で洗浄し、無
水硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、濃縮し、9−
[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メチル]−5
−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4
(3H)−オン1.6g(100%)を泡沫物質として
得た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.7(dd,1
H,J=1 および 8Hz),7.45(t,1H J
=8Hz),7.3−7.1(m,4H),7.05
(d,1H,J=8Hz),5.6(s,2H),3.
8(s,3H),3.0(m,2H),2.45(m,
2H),および 2.1(m,2H)。IR (CHCl
3,cm-1)1729,1647,1439,125
9,1176,および1116。MS(ES)m/e
418。 元素分析(C22H18NO4F3として) 計算値:C,63.31;H,4.32;N,3.36。 実測値:C,63.12;H,4.35;N,3.31。
ェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキ
シカルバゾール 9−[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メチル]
−5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール
−4(3H)−オン(0.75g、1.8mM)および
2,3−ジクロロ−5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾ
キノン(490mg、2.16mM)のトルエン70m
l中溶液を還流温度にて6時間攪拌した。この混合物を
シリカゲルのカラムクロマトグラフィー(塩化メチレン
にて溶出)により直接精製し、9−[(3−トリフルオ
ロメトキシフェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−5−
カルボメトキシカルバゾール300mg(40%)を黄
色固形物として得た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.25(s,
1H),7.7(d,1H,J=8Hz),7.5−
7.0(m,8H),6.6(d,1H,J=8H
z),5.7(s,2H),および3.85(s,3
H)。IR(KBr,cm -1)3200,1673,1
441,1268,1217,1173,および75
3。MS(ES) m/e 414,416。 元素分析(C22H16NO3F3として) 計算値:C,63.61;H,3.86;N,3.37。 実測値:C,63.40;H,3.99;N,3.43。
ェニル)メチル]−4−ヒドロキシ−5−カルバモイル
カルバゾール 9−[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メチル]
−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシカルバゾール
(260mg、0.62mM)のTHF10mlおよび
水酸化アンモニウムの濃水溶液30ml中溶液を132
時間激しく攪拌した。この混合物を酢酸エチルで希釈
し、5N塩酸によりpH1にまで酸性化した。すいそう
を酢酸エチルで3回抽出した。有機抽出液をまとめ、水
および飽和ブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウムで
乾燥し、濾過し、濃縮した。得られた残留物をシリカゲ
ルのカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル
のグラジエント(勾配溶液)にて溶出)により精製し、
9−[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メチル]
−4−ヒドロキシ−5−カルバモイルカルバゾール15
0mg(60%)をオフホワイト色固形物として得た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 10.5(s,1
H),8.8(br s,1H),8.4(br s,1
H),7.85(dd,1H,J=1および8Hz),
7.5−7.15(m,5H),7.1(d,1H,J
=8Hz),7.0(d,1H,J=8Hz),6.6
(d,1H,J=8Hz),5.95(d,1H,J=
8Hz),および5.65(s,2H)。IR(KB
r,cm-1)3431,3203,1629,160
1,1580,1548,1446,1330,126
1,1215,および777。MS(ES) m/e
399,401。 元素分析(C21H15N2O2F3として) 計算値:C,63.00;H,3.75;N,7.0。 実測値:C,63.15;H,4.07;N,6.84。
フェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−
4−イル}オキシ酢酸メチルエステル 9−[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メチル]
−4−ヒドロキシ−5−カルバモイルカルバゾール(1
15mg、0.28mM)のDMF8ml溶液に40%
メタノール性トリトンB(0.15ml、0.34m
M)を室温にて加えた。3分後、ブロモ酢酸メチル(6
5mg、0.41mM)を加え、得られた混合物を室温
にて23時間攪拌した。この混合物を酢酸エチルで希釈
し、水および飽和ブラインで洗浄し、硫酸マグネシウム
で乾燥し、濾過し、濃縮した。得られた残留物をシリカ
ゲルのカラムクロマトグラフィー(酢酸エチルにて溶
出)により精製し、{9−[(3−トリフルオロメトキ
シフェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール
−4−イル}オキシ酢酸メチルエステル112mg(8
3%)を白色固形物として得た。1 H NMR(DMSO−d6) δ 7.6(d,1
H,J=8Hz),7.55(br s,1H),7.
5−7.0(m,9H),6.6(d,1H,J=8H
z),5.7(s,2H),4.9(s,2H),およ
び3.75(s,3H)。IR(KBr,cm-1)34
88,3141,1763,1674,1501,14
44,1269,1215,1178,1102,77
2,および714。MS(FD) m/e 472。 元素分析(C24H19N2O5F3として) 計算値:C,61.02;H,4.03;N,5.93。 実測値:C,61.05;H,4.17;N,5.81。
フェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−
4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩 {9−[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキ
シ酢酸メチルエステル(22.4mg、0.047m
M)および1N水酸化ナトリウム0.065ml(0.
065mM)のエタml中懸濁液を25℃にて24時間
攪拌した。溶媒を減圧除去し、残留物をエタノール中に
懸濁した。得られた白色沈澱物を濾取し、少量のエタノ
ールで洗浄し、次いで減圧乾燥し、9−[(3−トリフ
ルオロメトキシフェニル)メチル]−5−カルバモイル
カルバゾール−4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩9m
g(41%)を白色粉末として得た。 MS(ES)m/e 457,459。
ゾール−4−イル]オキシ酢酸の製造 A.5−カルバモイル−4−メトキシ−1−メチルカル
バゾール 9−ベンジル−5−メトキシ−8−メチル−1,2,
3,4−テトラヒドロカルバゾール−4−カルボキサミ
ド0.805gのカルビトール24ml溶液を5%パラ
ジウム−炭素1.1gで処理し、空気に曝しつつ6時間
還流した。冷却後、得られた溶液をセライトパッドで濾
過し、そのパッドを酢酸エチルで洗浄した。濾液をエー
テルで希釈し、4回水洗し、硫酸マグネシウムで乾燥
し、濃縮した。残留物をシリカゲルのクロマトグラフィ
ー(ジクロロメタン中、0−4%メタノールを使用)に
かけ、脱ベンジル化カルバゾール体0.166g(28
%)を得た。 ESIMS m/e 255(M++1),253(M+
−1) NMR(300MHz,CDCl3) δ
8.13(br,1H);7.51(d,J=8.1,
1H);7.40(t,J=7.6,1H);7.32
(d,J=7.2,1H);7.18(d,J=7.
8,1H);6.60(d,J=8.0,1H);5.
68(br,2H);3.99(s,3H);2.50
(s,3H)。
−メトキシ−1−メチルカルバゾールの製造 5−カルバモイル−4−メトキシ−1−メチルカルバゾ
ール0.148gのジメチルホルムアミド1.1ml溶
液をジメチルホルムアミド0.4ml中水素化ナトリウ
ム0.026gに加え、室温にて60分攪拌した。次い
で、ベンジルブロマイド(0.076ml)を加え、反
応物を一晩攪拌した。この反応混合物を飽和塩化アンモ
ニウム溶液20ml中に注加し、酢酸エチルで2回抽出
した。抽出液を水洗し、次いでブラインで洗浄し、硫酸
マグネシウムで乾燥し、濃縮した。得られた残留物をヘ
キサンですすぎ、ジクロロメタンに溶解し、濾過し、濃
縮し、副標題の化合物0.21gを得た。 FDMS m/e 344(M+) 元素分析 計算値:C 76.72;H 5.85;N 8.13 実測値:C 75.20;H 6.19;N 7.54
1−メチルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸メチル
エステル 9−ベンジル−5−カルバモイル−4−メトキシ−1−
メチルカルバゾール0.23gのジメチルホルムアミド
4ml溶液をエタンチオラート・ナトリウム溶液(水素
化ナトリウムの60%分散液0.116gおよびエタン
チオール0.22mlから窒素雰囲気下に調製)1ml
に加え、15時間110℃に加熱した。反応混合物を冷
却し、それを1N塩酸に注加し、酢酸エチルで2回抽出
した。抽出液を水洗し、次いでブラインで洗浄し、硫酸
マグネシウムで乾燥し、濃縮した。残留物をシリカゲル
のクロマトグラフィー(ジクロロメタン中、0−1%メ
タノールを使用)にかけ、脱メチル化中間体0.146
g(66%)を得た。この中間体0.146gのジメチ
ルホルムアミド1.5ml用駅をジメチルホルムアミド
0.5ml中水素化ナトリウム(鉱油中、60%)0.
021gに加えた。室温にて10分攪拌後、ブロモ酢酸
メチル0.054mlを加えた。室温にて5時間攪拌
後、反応混合物を水中に注加し、酢酸エチルで2回抽出
した。抽出液を水洗し、次いでブラインで洗浄し、硫酸
マグネシウムで乾燥し、濃縮した。残留物をシリカゲル
のクロマトグラフィー(ジクロロメタン中、0−2%メ
タノールを使用)にかけ、副標題の化合物0.10g
(56%)を得た。 融点228−230℃ ESIMS m/e 403
(M++1) 元素分析 計算値:C 71.63;H 5.51;N 6.96 実測値:C 71.34;H 5.60;N 6.70
1−メチルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸 [9−ベンジル−5−カルバモイル−1−メチルカルバ
ゾール−4−イル]オキシ酢酸メチルエステル32mg
(0.0795mmol)のテトラヒドロフラン1ml
およびメタノール3.5ml中のスラリーを2N水酸化
ナトリウム水溶液0.3mlで処理し、室温にて一晩攪
拌した。溶媒を留去し、残留物を1:1酢酸エチル/テ
トラヒドロフランおよび0.2N塩酸溶液に分配した。
1:1酢酸エチル/テトラヒドロフランでさらに抽出し
た後、抽出液をブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで
乾燥し、濃縮し、標題化合物(27mg)を得た。 融点(mp.)253−254℃。ESIMS m/e
389(M++1),387(M+−1) NMR(3
00MHz,d6−DMSO): δ 12.83(b
r,1H);7.75(br,1H);7.53(d,
J=8.2,1H);7.41−7.34(m,2
H);7.28−7.17(m,3H);7.07
(m,2H);6.90(d,J=7.2,2H);
6.49(d,J=8.1,1H);5.89(s,2
H);4.79(s,2H);2.52(s,3H)。
1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾール−5−イ
ル]オキシ酢酸の製造 A.(2−クロロ−4−フルオロフェニル)−エチル−
カーボネートの製造 2N水酸化ナトリウム水溶液65.4ml中、2−クロ
ロ−4−フルオロフェノール19.16gの溶液を氷浴
中で冷却し、クロロギ酸メチル16.3mlを滴加して
これを処理した。室温にて一晩攪拌した後、2相の反応
混合物を水100mlで希釈し、1:1ペンタン/エー
テル混液300mlで抽出した。抽出液を0.02N水
酸化ナトリウム溶液、水、次いでブラインで3回洗浄し
た。乾燥し、留去した後、副標題の化合物27.63g
(97%)を得た。 NMR(300MHz,CDCl3) δ 7.23−
7.18(m,2H);7.00(dt,J=8.4,
2.7,1H);4.35(q,J=7.1,2H);
1.40(t,J=7.1,3H)。
トロフェニル)−エチル−カーボネートの製造 (2−クロロ−4−フルオロフェニル)−エチル−カー
ボネート27.63gのジクロロメタン60ml中溶液
を氷浴中で冷却し、発煙硝酸(90%)および濃硫酸
1:2混液31.86gを滴加してこれを処理した。こ
の反応物を室温にて2時間攪拌し、次いで氷浴で冷却
し、同じ硝酸混合物を4.5gさらに用いてこれを処理
した。反応混合物を一晩室温にて攪拌し、氷水200m
l中に注加し、ジクロロメタンで2回抽出した。抽出液
を水およびブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥
し、濃縮して、副標題化合物33.01g(99%)を
得た。 融点:50−51℃ 元素分析 計算値:C 41.01;H 2.68;N 5.31;Cl 13.45 実測値:C 41.03;H 2.59;N 5.38;Cl 13.71
ロアニソールの製造 (2−クロロ−4−フルオロ−5−ニトロフェニル)−
エチル−カーボネート15.0gのジメチルホルムアミ
ド100ml中溶液を炭酸セシウム18.6g、ヨード
メタン7.1mlおよびメタノール7mlで処理し、室
温にて一晩攪拌した。この反応混合物を水中に注加し、
エーテルで2回抽出した。抽出液を水、次いでブライン
で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、濃縮して、副標
題化合物11.4gを得た。 融点:69−70℃ Ex.57,C 元素分析 計算値:C 40.90;H 2.45;N 6.81;Cl 17.25 実測値:C 41.20;H 2.48;N 6.70;Cl 17.44
63gのエタノール90mlおよびトリエチルアミン5
ml中溶液を室温、60ポンド/平方インチにて、5%
パラジウム−炭素1.0gを4時間用いて水素添加反応
させた。触媒を濾別し、溶媒を留去した。得られた残留
物をクロロホルム中でスラリー化し、シリカゲルのプラ
グで濾過して、次いで留去した。この残留物をシリカゲ
ルのクロマトグラフィー(ヘキサン/クロロホルム混液
を使用)にかけ、副標題の化合物2.77g(72%)
を得た。 融点:253−254℃ NMR(300MHz,CDCl3): δ 6.88
(dd,J=10.6,8.9,1H);6.32(d
d,J=7.4,3.0,1H);6.20(dt,J
=8.9,3.2,1H);3.73(s,3H);
3.72(br,2H)。
トキシアニリン この操作はTietze and Grote, Chem Ber. 126(12), 273
3(1993)に沿って行った。2−フルオロ−5−メトキシ
アニリン2.73gおよびベンズアルデヒド2.67g
のメタノール48ml中溶液を塩化亜鉛3.43gで処
理し、次いで氷浴中にて冷却した。水素化シアノホウ素
ナトリウム(1.58g)を少量づつ30分かけて室温
にて加え、反応物を室温にて5時間攪拌した。溶媒を留
去し、残留物を1N水酸化ナトリウム溶液40ml中に
てスラリー化し、次いでエーテルで抽出した。抽出液を
水、次いでブラインで洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥
し、濃縮した。残留物をヘキサンから再結晶化して副標
題の化合物2.61gを得、母液をシリカゲルのクロマ
トグラフィー(20:1ヘキサン/エーテルを使用)に
かけ、副標題化合物を別に1.4g得た(90%)。 融点:56−58℃ 元素分析 計算値:C 72.71;H 6.10;N 6.06 実測値:C 72.51;H 6.06;N 5.99
ルオロ−1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾール−
4−カルボン酸エチル N−ベンジル−2−フルオロ−5−メトキシアニリン
0.62gの乾燥テトラヒドロフラン20ml溶液を氷
浴中で冷却し、トルエン中0.5Mビス(トリメチルシ
リル)アミドカリウム11.3mlで処理した。30分
攪拌後、テトラヒドロフラン4ml中2−カルボエトキ
シ−6−ブロモシクロヘキサノン(Sheehan and Mumaw,
JACS, 72, 2127(1950))を加え、反応物を2時間かけて
ゆっくりと室温にまで暖めた。飽和塩化アンモニウム溶
液によって反応をクエンチし、エーテルで2回抽出し
た。抽出液を水、次いでブラインで洗浄し、硫酸マグネ
シウムで乾燥し、濃縮した。残留物をヘキサンから再結
晶化して2.61gを得、母液をシリカゲルのクロマト
グラフィー(ヘキサン/エーテルを使用)にかけ、N−
アルキル化中間体のジアステレオマー0.796g(7
4%)を得た。この混合物を塩化亜鉛0.99gを含む
ベンゼン20ml中にて一晩還流させた。溶媒を留去
し、残留物を1N塩酸25mlおよび酢酸エチル25m
lに分配し、次いで酢酸エチルで1回以上抽出した。有
機相を水、次いでブラインで洗浄し、硫酸マグネシウム
で乾燥し、濃縮し、副標題の化合物0.734g(96
%)を得た。 ESIMS m/e 382(M++1) 元素分析 計算値:C 72.42;H 6.34;N 3.67 実測値:C 72.20;H 6.26;N 3.70
ルオロ−1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾール−
4−カルボキサミド 9−ベンジル−5−メトキシ−8−フルオロ−1,2,
3,4−テトラヒドロカルバゾール−4−カルボン酸エ
チル(0.722g)を実施例49、C項と同様に処理
し、ジクロロメタン中1%メタノールを使用してシリカ
ゲルのクロマトグラフィーにかけ、副標題の化合物0.
482g(72%)を得た。 ESIMS m/e 353(M++1) 元素分析 計算値:C 71.57;H 6.01;N 7.95 実測値:C 71.42;H 5.83;N 7.75
8−フルオロ−1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾ
ール−5−イル]オキシ酢酸メチルエステルの製造 9−ベンジル−5−メトキシ−8−フルオロ−1,2,
3,4−テトラヒドロカルバゾール−4−カルボキサミ
ド(0.170g)を実施例49、D項と同様にして変
換し、ジクロロメタン中0−1%メタノールを使用して
シリカゲルのクロマトグラフィーにかけ、標題の化合物
85mg(50%)を得た。 融点:183−185℃ 元素分析 計算値:C 67.31;H 5.65;N 6.82 実測値:C 67.58;H 5.48;N 6.95
8−フルオロ−1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾ
ール−5−イル]オキシ酢酸の製造 [9−ベンジル−4−カルバモイル−8−フルオロ−
1,2,3,4−テトラヒドロカルバゾール−5−イ
ル]オキシ酢酸メチルエステル(71mg)を実施例5
0、D項と同様にして加水分解し、標題化合物65mg
を得た。 ESIMS m/e 397(M++1),395(M+
−1) NMR(300MHz,d6−DMSO): d
13.03(br,1H);7.31−7.19
(m,3H);6.97(d,J=7.4,2H);
6.95(br,1H);6.70(d,J=3.8,
1H);6.67(dd,J=l2.4,3.9,1
H);6.28(dd,J=8.5,2.6,1H);
5.39(ABq,2H);4.64(s,2H);
3.92(br,1H);2.71(m,1H);2.
44(m,1H);2.02(m,2H);1.76
(m,2H)。
ゾール−4−イル]オキシ酢酸の製造 A.9−ベンジル−5−カルバモイル−4−メトキシ−
1−クロロカルバゾールの製造 9−ベンジル−5−メトキシ−8−メチル−1,2,
3,4−テトラヒドロカルバゾール−4−カルボキサミ
ドの溶液を実施例51、A項と同様にして酸化し、ジク
ロロメタン/0−1%メタノールを使用してシリカゲル
のクロマトグラフィーにかけ、副標題の化合物0.66
g(67%)を得た。 FDMS m/e 364(M+) 元素分析 計算値:C 69.14;H 4.70;N 7.68;Cl 9.72 実測値:C 69.40;H 4.64;N 7.49;Cl 9.98
1−クロロカルバゾールの製造 9−ベンジル−5−カルバモイル−4−メトキシ−1−
クロロカルバゾール0.66gのジクロロメタン40m
l中溶液を氷浴中で冷却し、ジクロロメタン中1.0M
三臭化ホウ素14mlを滴加してこれを処理した。反応
物を2時間かけてゆっくりと室温にまで暖め、次いで氷
中に注加して1N塩酸50mlを加えることで反応をク
エンチした。混合物をジクロロメタン(3x200m
l)で抽出し、抽出液をブラインで洗浄し、硫酸マグネ
シウムで乾燥し濃縮した。水相は沈澱物を示し、次いで
酢酸エチルで2回抽出し、ブラインで洗浄し、硫酸マグ
ネシウムで乾燥し濃縮し、副標題化合物0.287gを
得た。最初の残留物をジクロロメタン中0.5%メタノ
ールを使用するシリカゲルクロマトグラフィーにかけ、
副標題化合物を別に93mg得た。(総収率80%)。 ESIMS m/e 259(M+−1) NMR(3
00MHz,d6−DMSO) δ 11.79(s,
1H);10.76(s,1H);8.87(brs,
1H);8.41(br s,1H);7.77(t,
J=4.6,1H);7.48(d,J=4.2,2
H);7.34(d,J=8.5,1H);6.54
(d,J=8.5,1H)。
バゾール−4−イル]オキシ酢酸メチルエステルの製造 5−カルバモイル−4−ヒドロキシ−1−クロロカルバ
ゾール0.28gのテトラヒドロフラン6ml中溶液を
テトラヒドロフラン1ml中水素化ナトリウム(鉱油中
60%)0.043gに加え、室温にて60分攪拌し
た。次いで、ブロモ酢酸メチル(0.11ml)を加
え、反応物を一晩攪拌した。反応混合物を塩化アンモニ
ウムの飽和溶液20mlに注加し、次いで酢酸エチルで
2回抽出した。抽出液を水、次いでブラインで先嬢し、
硫酸マグネシウムで乾燥し濃縮した。残留物をシリカゲ
ルクロマトグラフィー(クロロホルム、次いで2:1ク
ロロホルム/酢酸エチルを使用)にかけ、副標題化合物
0.16g(45%)を得た。 ESIMS m/e 333(M++1),335(M+
+3),331(M+−1) NMR(300MHz,d
6−DMSO) d 11.73(s,1H);7.56
(d,J=8.1,1H);7.50(br s,1
H);7.43−7.35(m,2H);7.18(b
r s,1H);7.06(d,J=7.8,1H);
6.56(d,J=8.6,1H);4.90(s,2
H);3.70(s,3H)。
1−クロロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸メチル
エステルの製造 [5−カルバモイル−1−クロロカルバゾール−4−イ
ル]オキシ酢酸メチルエステル78mgの乾燥ジメチル
ホルムアミド0.8ml中溶液をジメチルホルムアミド
0.2ml中水素化ナトリウム(鉱油中60%)10m
gに加え、C1−C5分間攪拌した。次いで、ベンジルブ
ロミド(0.031ml)を加え、反応物を一晩攪拌し
た。この反応混合物を水中に注加し、1N塩酸溶液1m
lを用いて酸性にし、酢酸エチルで2回抽出した。抽出
液を水(3x)で洗浄し、次いでブラインで洗浄し、硫
酸マグネシウムで乾燥し濃縮した。残留物をシリカゲル
クロマトグラフィー(ジクロロメタン中0−2%メタノ
ールを使用)にかけ、副標題化合物40mgを得た。 ESIMS m/e 423(M++1) 425(M+
+3) NMR(300MHz,CDCl3): d
7.43−7.22(m,7H);7.06(d,J=
7.3,2H);6.51(d,J=8.6,1H);
6.05(s,2H);5.80(br,2H);4.
88(s,2H);3.83(s,3H)。
1−クロロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸の製造 [9−ベンジル−5−カルバモイル−1−クロロカルバ
ゾール−4−イル]オキシ酢酸メチルエステル(15m
g)を実施例50、D項と同様にして加水分解し、標題
化合物14mgを得た。 融点240−2℃ ESIMS m/e 409(M++1)、411(M+
+3)、407(M+−1) NMR(300MHz,d6−DMSO): δ 1
2.94(br,1H);7.70(br,1H);
7.61(d,J=8.3,1H);7.43(t,J
=7.8,1H);7.36(m,2H);7.28−
7.19(m,3H);7.13(d,J=7.2,1
H);6.99(d,J=7.4,2H);6.6
(d,J=8.6,1H);6.08(s,2H);
4.83(s,2H)。
ルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸の製造
トキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−
オン 5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロ−9H−カルバ
ゾール−4(3H)−オン(1.0g、4.11mmo
l)、触媒量のNaI(約10mg)およびK 2CO
3(1.1g、8.22mmol)のDMF10ml中
懸濁液(0℃)をシクロヘキシルメチル・ブロミド
(0.631ml、4.52mmol)で処理した。環
境温度にて一晩攪拌後、シクロヘキシルメチル・ブロミ
ド0.63mlをさらに加え、得られた混合物を60℃
にて30分加熱した。この混合物を水(30ml)中に
注加し、酢酸エチル(2x25ml)で抽出した。有機
相をまとめ、それを水洗し(4x50ml)、無水硫酸
ナトリウムで乾燥し、濾過し減圧下に濃縮した。得られ
た残留物をシリカゲルのラジアルクロマトグラフィー
(20%−40%酢酸エチル/ヘキサンのグラジエント
で溶出)にて精製し、9−[(シクロヘキシル)メチ
ル]−5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾ
ール−4(3H)−オン1.36g(4.01mmo
l;97%)を白色泡沫物質として得た。 IR (CHCl3,cm-1)3011,2932,2
857,1725,1649,1469,1446,1
288および1120。MS(ES) m/e340
(M+1),453(M+AcO-)。 FAB MRMS m/e(C21H26NO3として)計
算値:340.1913;実測値:340.1916
(M+1) 元素分析(C21H25NO3として) 計算値:C,74.31;H,7.42;N,4.13。 実測値:C,72.65;H,7.39;N,4.70。
4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシカルバゾール 9−[(シクロヘキシル)メチル]−5−カルボメトキ
シ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オン
(1.16g、3.42mmol)および2,3−ジク
ロロ−5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾキノン(85
3mg、3.76mmol)のトルエン20ml中溶液
を80℃にて3時間加熱した。この混合物を直接、シリ
カゲルのカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタンで
溶出)にて精製し、9−[(シクロヘキシル)メチル]
−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシカルバゾール2
59mg(0.768mmol;22%)を黄色油状物
質として得、これはゆっくりと固化した。 MS(ES) m/e 338(M+1)、336(M
−1)。 元素分析(C21H23NO3として) 計算値:C 74.75;H,6.87;N,4.15。 実測値:C 74.95;H,6.99;N,4.42。
4−ヒドロキシ−5−カルバモイルカルバゾール 9−[(シクロヘキシル)メチル]−4−ヒドロキシ−
5−カルボメトキシカルバゾール(205mg、0.6
08mmol)のTHF5mlおよび濃水酸化ナトリウ
ム溶液20ml中溶液を窒素ガス気流で処理し、飽和さ
せた。反応容器を封栓し、混合物を攪拌下に35℃に加
熱し、TLCが出発物質が完全に消費されたことを示す
までそれを続行した(20時間)。THFを留去し、水
相を濾過した。緑色固形沈澱物をTHFに溶解し、シリ
カゲルのラジアルクロマトグラフィー(塩化メチレンで
溶出)にかけた。得られた泡沫物質をエーテルでトリチ
ュレートし、標題化合物138g(70%)をオフホワ
イト色の固形物として得た。 IR:(KBr,cm-1)3418,3200,313
1,1629,1600,1443,1261,77
8。 FAB MRMS m/e(C20H23N2O2として)計
算値:323.1760;実測値:323.1760
(M+1)。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル]オキシ酢
酸メチルエステル 9−[(シクロヘキシル)メチル]−4−ヒドロキシ−
5−カルバモイルカルバゾール(60mg、0.186
mmol)およびCs2CO3(150mg、0.460
mmol)のDMF2ml中混合物をブロモ酢酸メチル
(0.023ml、0.242mmol)で処理した。
この反応物を2時間環境温度で攪拌し、次いで酢酸エチ
ルおよび水(各10ml)で希釈した。水相を固体塩化
ナトリウムで飽和させ、酢酸エチルで抽出(2x10m
l)した。有機相をまとめ、水洗し(2x25ml)、
無水硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し減圧下に濃縮し
た。粗製の残留物をシリカゲルのフラッシュクロマトグ
ラフィー(0%−90%酢酸エチル/ヘキサンのグラジ
エントで溶出)で精製し、次いでジエチルエーテル/酢
酸エチルでトリチュレートし、標題化合物45mg
(0.114mmol;61%)をオフホワイト色の固
形物として得た。 MS(ES) m/e 395(M+1)、378(M
+H−NH3)、453(M+AcO-)。 元素分析(C23H26N2O4・3H2Oとして) 計算値:C,69.08;H,6.71;N,7.01。 実測値:C,69.13;H,6.71;N,7.09。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル]オキシ酢
酸 [9−[(シクロヘキシル)メチル]−5−カルバモイ
ルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸メチルエステル
(20mg、0.051mmol)のTHF0.3ml
およびメタノール0.1ml中スラリーを1NLiOH
水溶液(0.1mmol)0.1mlで処理し、混合物
を室温にて2時間攪拌した。この反応物を0.2N塩酸
で酸性にし、有機相を減圧下に除去した。白色沈澱物を
水相と濾別し、ジエチルエーテルですすぎ、標題の酸化
合物16mg(0.042mmol;83%)を白色粉
末として得た。 MS(ES) m/e 381(M+1)、364(M
+H−NH3)、379(M−1)。 元素分析(C22H24N2O4として) 計算値:C,69.46;H,6.36;N,7.36。 実測値:C,69.34;H,6.35;N,7.29。
ルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸の製造
トキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−
オン 5−カルボメトキシ−1,2−ジヒドロ−9H−カルバ
ゾール−4(3H)−オン(820mg、3.37mm
ol)、触媒量のNaI(約10mg)およびK2CO3
(930mg、6.74mmol)のDMF6ml中懸
濁液をシクロペンチルメチル・クロライド(JOC,1
964,29,421−423;400mg、3.37
mmol)で処理した。環境温度にて一晩攪拌後、シク
ロペンチルメチル・クロライド800mgおよびNaI
(1g)をさらに加え、得られた混合物を80℃にて一
晩加熱した。シクロペンチルメチル・クロライド800
mgおよびCs2CO3(2.2g)をさらに加え、得ら
れた反応混合物を80℃にて24時間加熱した。シクロ
ペンチルメチル・クロライド1.6gをさらに加え、得
られた反応混合物を80℃にて3日間加熱した。この混
合物を水(30ml)中に注加し、酢酸エチル(3x1
0ml)で抽出した。有機相をまとめ、無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥し、濾過し減圧下に濃縮した。得られた残留
物をシリカゲルのラジアルクロマトグラフィー(10%
−40%酢酸エチル/ヘキサンのグラジエントで溶出)
にて精製し、9−[(シクロペンチル)メチル]−5−
カルボメトキシ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4
(3H)−オン775mg(2.38mmol;71
%)を褐色泡沫物質として得た。 MS(ES) m/e 326(M+1)、384(M
+AcO-) 元素分析(C20H23NO3として) 計算値:C,73.82;H,7.12;N,4.30。 実測値:C,74.12;H,7.21;N,4.45。
4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシカルバゾール 9−[(シクロペンチル)メチル]−5−カルボメトキ
シ−1,2−ジヒドロカルバゾール−4(3H)−オン
(730mg、2.24mmol)および2,3−ジク
ロロ−5,6−ジシアノ−1,4−ベンゾキノン(56
0mg、2.47mmol)のトルエン20ml中溶液
を80℃にて3時間加熱した。この混合物を直接、シリ
カゲルのカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタンで
溶出)にて精製し、9−[(シクロペンチル)メチル]
−4−ヒドロキシ−5−カルボメトキシカルバゾール1
40mg(0.433mmol;19%)を黄色油状物
質として得、これはゆっくりと固化した。 MS(ES) m/e 324(M+1)、322(M
−1)。 元素分析(C20H21NO3・0.3H2Oとして) 計算値:C,73.06;H,6.62;N,4.26。 実測値:C,73.19;H,6.44;N,4.40。
4−ヒドロキシ−5−カルバモイルカルバゾール 9−[(シクロペンチルペンチル)メチル]−4−ヒド
ロキシ−5−カルボメトキシカルバゾール(110m
g、0.34mmol)のTHF3mlおよび濃水酸化
ナトリウム溶液20ml中溶液を窒素ガス気流で処理
し、飽和させた。反応容器を封栓し、混合物を攪拌下に
35℃に加熱し、TLCが出発物質が完全に消費された
ことを示すまでそれを続行した(20時間)。THFを
留去し、水相を濾過した。得られた固形物をエーテルで
トリチュレートし、標題化合物50mg(0.162;
48%)を緑がかった白色の固形物として得た。 IR:(KBr,cm-1)3416,3199,312
6,1630,1599.1442,1262,77
8。 FAB MRMS m/e(C20H21N2O2として)計
算値:309.1603;実測値:309.1607
(M+1)。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル]オキシ酢
酸メチルエステル 9−[(シクロペンチル)メチル]−4−ヒドロキシ−
5−カルバモイルカルバゾール(45mg、0.146
mmol)およびCs2CO3(120mg、0.365
mmol)のDMF2ml中混合物をブロモ酢酸メチル
(0.018ml、0.19mmol)で処理した。こ
の反応物を2時間環境温度で攪拌し、次いで酢酸エチル
および水(各10ml)で希釈した。水相を固体塩化ナ
トリウムで飽和させ、酢酸エチルで抽出(2x10m
l)した。有機相をまとめ、水洗し(2x25ml)、
無水硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し減圧下に濃縮し
た。粗製の残留物をシリカゲルのフラッシュクロマトグ
ラフィー(0%−100%酢酸エチル/ヘキサンのグラ
ジエントで溶出)で精製し、次いでジエチルエーテル/
酢酸エチルでトリチュレートし、標題化合物26mg
(0.0683mmol;47%)を黄褐色固形物とし
て得た。 MS(ES) m/e 381(M+1)、364(M
+H−NH3)、439(M+AcO-)。 元素分析(C23H26N2O4・0.1H2Oとして) 計算値:C,69.13;H,6.38;N,7.33。 実測値:C,68.99;H,6.39;N,7.41。
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル]オキシ酢
酸 [9−[(シクロペンチル)メチル]−5−カルバモイ
ルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸メチルエステル
(20mg、0.065mmol)のTHF0.3ml
およびメタノール0.1ml中スラリーを1N LiO
H水溶液(0.1mmol)0.1mlで処理し、混合
物を室温にて2時間攪拌した。この反応物を0.2N塩
酸で酸性にし、有機相を減圧下に除去した。白色沈澱物
を水相と濾別し、ジエチルエーテルですすぎ、標題の酸
化合物15mg(0.0409mmol;63%)を白
色粉末として得た。 MS(ES) m/e 367(M+1)、350(M
+H−NH3)、365(M−1)。 元素分析(C21H22N2O4・0.3H2Oとして) 計算値:C,67.84;H,6.13;N,7.53。 実測値:C,67.73;H,5.97;N,7.70。
またはアラキドン酸カスケードにおいてアラキドン酸よ
り下流にある5−リポキシゲナーゼ、シクロオキシゲナ
ーゼなどの他の活性物質のアンタゴニストとしては作用
せず、基本的にはヒトsPLA2を直接阻害することに
より、有益な治療効果を奏することができると考えられ
る。sPLA2が媒介する脂肪酸放出を阻害するための
本発明の方法は、[9−ベンジル−5−カルバモイル−
1−フルオロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、
{9−[(フェニル)メチル]−5−カルバモイルカル
バゾール−4−イル}オキシ酢酸、{9−[(3−フル
オロフェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾー
ル−4−イル}オキシ酢酸、{9−[(3−クロロフェ
ニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−
イル}オキシ酢酸、{9−[(3−トリフルオロメチル
フェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−
4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩、{9−[(2−メ
チルフェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾー
ル−4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩、{9−[(3
−メチルフェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバ
ゾール−4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩、{9−
[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メチル]−5
−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸ナ
トリウム塩、[9−ベンジル−5−カルバモイル−1−
クロロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、[9−
[(シクロヘキシル)メチル]−5−カルバモイルカル
バゾール−4−イル]オキシ酢酸、[9−[(シクロペ
ンチル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4
−イル]オキシ酢酸、またはその製薬的に許容される塩
の中から選ばれる式(I)で示される化合物の治療学的
有効量をsPLA2に接触させることを特徴とする。
呼吸困難症候群、膵臓炎、トラウマ(外傷)、気管支喘
息、アレルギー性鼻炎、および慢性関節リウマチの病的
効果を軽減するために哺乳動物(例えばヒト)を処置す
る方法に使用できる;ここに本発明方法は、治療学的有
効量の式(I)の化合物を哺乳動物に投与する。「治療
学的有効量」とはsPLA2媒介性の脂肪酸放出を阻害
することによりアラキドン酸カスケードおよびその有害
な産物を阻害または抑制するに充分な量である。sPL
A2を阻害するのに必要な本発明化合物の治療的量は体
液をサンプリングし、常法によりsPLA2量を検定す
ることにより容易に決定することができる。
「哺乳動物(哺乳類)」として記載しており、最も好ま
しい被検体はヒトであると考えられる。しかし、非ヒト
動物の中枢神経系における副作用状態は現在研究が始め
られたばかりであり、この処置の幾つかの例が使用でき
るようになることに留意すべきである。従って、本発明
化合物を非ヒト動物に使用することも包含している。他
の動物に対する投与量範囲は本質的にヒトに投与する量
と全く異なっており、従って記載している投与量範囲は
再度計算されるべきであることは理解されよう。例え
ば、小さいイヌは通常のヒトサイズの1/10に過ぎ
ず、従って使用する用量はより少なくする必要があろ
う。特定の非ヒト動物に対する有効量は、ヒトについて
以下記載する方法と同じ方法により決定され、獣医師は
このような決定に充分に慣れている。
2媒介性の脂肪酸、例えばアラキドン酸の放出を阻害す
るのに有用である。「阻害」なる用語は本発明化合物に
よる、sPLA2により開始される脂肪酸放出の予防ま
たは治療上の有意な減少を意味する。「製薬的に許容さ
れる」とは担体、希釈剤または賦形剤が製剤の他の構成
成分と適合しなければならず、服用者に害を与えないこ
とを意味する。
副作用をも生起させずに有効な成績を一般にあげる用量
を投与するのが最も望ましく、単一の投与単位で投与し
てもよく、または要すれば、1日に適当な回数で投与す
る通常のサブユニットに投与量を分割することもでき
る。本発明にしたがって治療または予防効果を得るため
に投与される化合物の具体的投与量は当然ながら、例え
ば投与経路、個々の患者の年齢、体重および応答性、処
置される状態および患者の症状の重篤度などの患者に関
連する特有の状況に基づいて決定される。典型的な1日
投与量は本発明活性化合物約0.01mg/kg〜約5
0mg/体重kgの無毒性服用レベルを含有する。
る。単位投与剤型はカプセル剤または錠剤自体でありう
るし、あるいはこれらの適当数でありうる。組成物の単
位投与における活性成分量はその特定の関連処置にした
がって約0.1〜約1000ミリグラムの間で変化、調
整することができる。患者の年齢および状態に応じて投
与量に定まったバリエーションを設けることが必要であ
ることが認識されよう。投与量は投与の経路にも依存す
る。
続く悪化症状を意味する。慢性と診断され疾患が続く場
合にはそのように処置する。「急性」状態は短い疾患増
悪の後に緩解期間がくる。急性状態では、症状の発症時
に化合物を投与し、症状は消失したなら投与を止める。
膵臓炎、トラウマ(外傷)誘発性ショック、気管支喘
息、アレルギー性鼻炎、および慢性関節リウマチは急性
症状または慢性症状として起きる。従って、このような
症状の処置は急性および慢性の形態の両者を包含する。
他方、敗血症ショックおよび成人呼吸困難症候群は診断
されれば処置される急性症状である。
皮、皮下、静脈、筋肉内および鼻腔内などのさまざまな
経路によって投与できる。本発明の医薬製剤は本発明化
合物の治療学的有効量を製薬的に許容されるそのための
担体または希釈剤と一緒にする(例えば、混合する)こ
とによって調製する。本医薬製剤は、周知であり容易に
入手可能な成分を用い、既知の手法によって調製する。
本発明組成物の製造の際は、活性成分を通常、担体と混
合し、あるいは担体で希釈し、あるいはカプセル剤、サ
シエ剤、ペーパー剤または他のコンテナ剤型の担体中に
封入することができる。担体が希釈剤として働く場合、
それはビヒクルとして働く固形、半固形または液状物質
であり、例えば活性化合物を10重量%まで含有する錠
剤、ピル剤、粉末剤、トローチ剤、エリキシル剤、懸濁
剤、乳剤、溶液剤、シロップ剤、エアロゾル剤(固形物
として、または液状培質中)または軟膏剤の剤型とする
ことができる。本発明の化合物は好ましくは、投与前に
製剤化する。
いくつかの担体を用いることができる。そのような製剤
において、担体は固形物、液状物、あるいは固形物およ
び液状物の混合物でありうる。固形剤形の製剤としては
粉末剤、錠剤およびカプセル剤がある。固形の担体は香
料、滑沢剤、溶液化剤、懸濁化剤、結合剤、錠剤崩壊剤
および被包物質としても働くことができる1つまたはそ
れ以上の物質であってよい。経口投与用の錠剤は炭酸カ
ルシウム、炭酸ナトリウム、ラクトース、リン酸カルシ
ウムのような適当な賦形剤をトウモロコシ、デンプンも
しくはアルギン酸のような崩壊剤、ならびに/またはゼ
ラチンもしくはアカシア、ならびにステアリン酸マグネ
シウム、ステアリン酸もしくはタルクのような潤沢剤を
いっしょに含有するものとすることができる。粉末剤
中、担体は細く分割した固形物であり、これは細く分割
した活性成分との混合物となる。錠剤中、活性成分を必
要とされる適当な割合の結合特性を有する担体と混合
し、これを所望の形および大きさにまとめる。粉末剤お
よび錠剤は好ましくは本発明の新規化合物である活性成
分を約1〜99重量パーセントで含有する。適当な固形
の担体は炭酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、タルク、糖ラクトース、ペクチン、デキストリン、
デンプン、ゼラチン、トラガカントゴム、メチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース・ナトリウム、低融
解ロウおよびココアバターである。
ップ剤およびエリキシル剤などである。活性成分は製薬
的に許容される担体、例えば無菌水、無菌有機溶媒また
は両者の混液中に溶解または懸濁することができる。多
くは活性成分を適当な有機溶媒、例えば水性プロピレン
グリコールに溶解できる。他の組成物は細分割した活性
成分を水性デンプンもしくはカルボキシメチルセルロー
ス・ナトリウム溶液中または適当な油状物中へ拡散させ
ることによって得られる。以下に挙げた医薬製剤例1〜
8は単に本発明を例示するためのものであり、いかなる
意味においても本発明の範囲を限定するためのものでは
ない。「活性成分」とは式(I)で示される化合物また
はその製薬的に許容される塩、溶媒和物もしくはプロド
ラッグを表す。
る: 用量 (mg/カプセル) 実施例1の化合物 250 乾燥デンプン 200 ステアリン酸マグネシウム 10 総量 460mg
する。
ラント22の一部に加え、−30℃にまで冷却し、充填
装置に移す。次いで、必要量をステンレススチール製容
器に取り、残りのプロペラントで希釈する。次いで、バ
ルブユニットを容器に取り付ける。
調製する: 実施例4の化合物 60mg デンプン 45mg 微結晶セルロース 35mg ポリビニルピロリドン(10%水溶液として) 4mg カルボキシメチルデンプン・ナトリウム 4.5mg ステアリン酸マグネシウム 0.5mg タルク 1mg 総量 150mg 活性成分、デンプンおよびセルロースをNo.45メッ
シュ米国ふるいに通し、十分に混合する。ポリビニルピ
ロリドンの水溶液を得られた粉末と混合し、次いでこの
混合物をNo.14メッシュ米国ふるいに通す。このよ
うにして調製した顆粒を50℃で乾燥し、No.18メ
ッシュ米国ふるいに通す。次いでこの顆粒に、前もって
No.60メッシュ米国ふるいに通しておいたカルボキ
シメチルデンプン・ナトリウム、ステアリン酸マグネシ
ウムおよびタルクを加え、混合した後、錠剤成形装置に
て圧縮し、各150mg重量の錠剤を作成する。
にして調製する: 実施例5の化合物 80mg デンプン 59mg 微結晶セルロース 59mg ステアリン酸マグネシウム 2mg 総量 200mg 活性成分、セルロース、デンプンおよびステアリン酸マ
グネシウムを混合し、No.45メッシュ米国ふるいに
通し、200mg量のゼラチン硬カプセルに充填する。
て調製する: 実施例6の化合物 225mg 飽和脂肪酸グリセリド 2,000mg 総量 2,225mg 活性成分をNo.60メッシュ米国ふるいに通し、前も
って必要最低限の加熱で融解させておいた飽和脂肪酸グ
リセリドに懸濁する。次いでこの混合物を名目2g容量
の坐剤の鋳型に注ぎ、冷却する。
を以下のようにして調製する: 実施例7の化合物 50mg カルボキシメチルセルロース・ナトリウム 50mg シロップ 1.25ml 安息香酸溶液 0.10ml 香料 適量 着色料 適量 純水を用いて総量5mlとする 活性成分をNo.45メッシュ米国ふるいに通し、カル
ボキシメチルセルロース・ナトリウムおよびシロップと
混合し、なめらかなペーストの剤型にする。安息香酸溶
液、香料および着色料を一部の水で希釈し、撹拌しなが
ら加える。次いで充分な水を加え、必要量を作成する。
に静脈投与する。
ホリパーゼA2の阻害物質を同定し評価した。本明細書
に記載した分析法は96穴マイクロタイタープレートを
用いる高容量スクリーニング用に合わせたものである。
この分析方法の一般的記述は文献「Analysis of Human
Synovial Fluid Phospholipase A2 on Short Chain Pho
sphatidylcholine-Mixed Micelles: Development of Sp
ectrophotometric Assay Suitable for a Microtiterpl
ate Reader」、Laure J. Reynolds、Lori L. Hughes お
よび Edward A. Dennis、Analytical Biochemistry, 20
4,pp. 190-197, 1992 (ここに開示の内容は引用によっ
て本明細書中に包含される)に見られる: 試薬: 反応緩衝液 − CaCl2.2H2O (1.47g/l) KCl (7.455g/l) ウシ血清アルブミン(脂肪酸を含まない) (1g/l) (Sigma A−7030、Sigma Chemical Co.St .Louis MO,USAの製品) トリス塩酸 (3.94g/l) pH7.5(NaOHで調整)
香酸 ラセミ ジヘプタノイル チオ−PC 1,2−ビス(ヘプタノイルチオ)−1,2−ジデオキ
シ−sn−グリセロ−3−ホスホリルコリン・ラセミ体 トリトン X−100TM(反応緩衝液で6.249mg
/ml、すなわち10μMに調製) トリトン X−100TMはPierce Chemica
l Company、3747 N. Meridian Road, Rockfor
d, Illinois 61101から供給されているポリオキシエチ
レン非イオン性界面活性剤である
ミ ジヘプタノイル チオ PCの測定量を乾固させ、1
0mMトリトンX−100TM非イオン性界面活性剤水溶
液に再溶解する。反応緩衝液、次いでDTNBをこの溶
液に加え、反応混合物を得た。これにより得られた反応
混合物は、pH7.5緩衝水溶液中、1mMジヘプタノ
イル チオ−PC基質、0.29mmトリトンX−10
0TM界面活性剤および0.12mmDTNBを含有す
る。
ェルに加え、20秒混合する; 3.sPLA250ナノグラム(10μl)を適当なウ
ェルに加える; 4.プレートを40℃で30分間インキュベーションす
る; 5.ウェルの405ナノメートルでの吸収を自動プレー
ト読み取り機で読み取る。
常、化合物は最終濃度5μg/mlで試験した。化合物
が405ナノメートルで測定して、阻害効果のない対照
反応に比べ、40%阻害またはそれ以上を示した場合
に、この化合物は活性があると考えた。405ナノメー
トルで発色しないことは阻害の証拠である。最初に活性
があると見いだされた化合物を再び検定し、活性がある
ことを確認し、充分に活性がある場合には、そのIC50
値を求めた。典型的には、そのIC50値は(以下の表1
参照)この反応における最終濃度が45μg/ml〜
0.35μg/mlの範囲の値をとるように試験化合物
を連続2倍希釈することによって求めた。より強い阻害
物質はより多くの希釈を必要とした。すべての場合にお
いて、阻害効果のない対照反応に対し、阻害物質を含む
酵素反応によって生じる、405ナノメートルで測定の
阻害パーセントを求めた。それぞれの標品は3回滴定
し、得られた値を平均し、プロットおよびIC50値の計
算に用いた。IC50は濃度の対数を10〜90%阻害範
囲の阻害値に対してプロットすることによって求めた。
本発明化合物を検定例1にて使用し、それが100μM
よりも少ない濃度で有効であることが判明した。
部脱臼により殺し、心臓および肺をそのまま取り出し、
曝気(95%O2:5%CO2)クレブス緩衝液(Krebs
buffer)に入れた。肺下葉の外縁と平行する無傷の実質
性セグメント(8x4x25mm)切片から背面胸膜細
片(4x1x25mm)を切除した。1つの組織サンプ
ルとなる1つの下葉から得た2つの隣接する胸膜切片を
いずれかの末端で結び、個々に金属支持棒と結合させ
た。1つの棒をGrass力変換トランスデューサーモ
デルFTO3C(Grass Medical Instruments Co. ,Qui
ncy,MA, USAの製品)と結んだ。等尺性張力の変化をモ
ニターおよび熱レコーダー(Modular Instrument, Malv
ern, PAの製品)に表示させた。すべての組織を、37
℃に維持させた10mlジャケット付き組織浴に入れ
た。その組織浴を持続的に曝気させ、以下の組成の改変
クレブス溶液を加えた:(ミリモル濃度)NaCl,1
18.2;KCl,4.6;CaCl2・2H2O,2.
5;MgSO4・7H2O,1.2;NaHCO3,2
4.8;KH2PO4,1.0;およびデキストロー
ス,10.0。反対の肺葉から得た胸膜細片を対実験と
して使用した。張力/応答曲線から作成した予備データ
は、休止張力800mgが最適であることを示した。浴
液を定期的に取り替えつつ組織を45分間平衡化した。
組織生存性を試験し、一定の応答を得た。KClに対す
る最大応答を記録した後、組織を洗浄し、基準線に復帰
させてから、次ぎのチャレンジを行った。前の濃度は組
織に接触させたままにして、組織浴中のアゴニスト(s
PLA2)濃度を片−log10だけ増大させ、胸膜細片
から累積濃度−応答曲線を得た(参考1、前掲)。先行
する濃度がプラトーな収縮到達を引き起こした後にアゴ
ニスト濃度を増大させた。各組織から1つの濃度−応答
曲線を得た。種々の動物から得られる組織間のばらつき
を最小にするため、収縮応答は最終的KClチャレンジ
によって得られる最大の応答に対するパーセンテイジと
して表した。sPLA2の収縮作用に対する種々の薬物
の効果を試験する際には、sPLA2濃度−応答曲線を
開始する30分前に、化合物およびそのそれぞれのビヒ
クルを組織に加えた。
に対するパーセンテイジ(平均±S.E.)として表し
た。Waud(1976), Equation 26, p.163に記載されている
方法(参考2)と同様の統計的非線形モデリング法を使
用し、濃度誘導曲線の薬物誘導性の右側シフトを評価す
るため、同時に曲線を分析した。このモデルは4つのパ
ラメーターを含んでいる: 各曲線について同じと見な
した最大組織応答、対照曲線のED50、曲線の勾配、お
よび同等の応答を得るのにアゴニストが2倍量必要とな
るアンタゴニストの濃度、pA2。Schild勾配はWaud(19
76),Equation 26, p.163に記載されている方法(参考
2)と同様の統計的非線形モデリング法を使用し、1と
決定された。1に等しいSchild勾配はこのモデルが累積
アンタゴニストの想定と符号していることを示してい
る。従って、pA2は、阻害物質の解離定数である見か
けのKBと解釈することができる。最大応答に対する薬
物誘導化抑制を評価するため、sPLA2応答(10μ
g/ml)を薬物の存在または不存在下に測定し、各組
織対について抑制%を計算した。抑制活性の代表値を以
下に示す。
線。II.単離した器官における用量−応答曲線を作成
し、薬物パラメーターを評価するための手法。Arch.In
t. Pharmacodyn.Ther., 143:299-330, 1963。 参考2−Waud, D.: 用量−応答相関性の分析。Advance
s in General and Cellular Pharmacology Narahashi
編, Bianchi 1:145-178, 1976。 本発明の化合物を検定例2で使用し、濃度20μM以下
で有効であることが判明した。
SO4刺激したヘミ(半)接合系統2608aトランス
ジェニックマウスである。この系統のトランスジェニッ
クマウスは肝臓および他の組織にてヒトsPLA2を発
現し、ZnSO4で最大に刺激した場合、約173±1
0ng/mlのsPLA2循環レベルに通常達する(Fox
et al., 1996)。このマウスを一定湿度および温度で
飼育し、自由に食事と水を摂らせた。動物室の明りは1
2時間の明/暗サイクルを維持し、すべての実験を早朝
の明期間の日中、同じ時間に行った。
用量0.15mlを尾静脈にIVボーラスとして投与し
た。ビヒクルには1−5%ジメチルスルホキシド、1−
5%エタノールおよび10−30%ポリエチレングリコ
ール300を水中に含ませ、これらの成分の濃度を化合
物の溶解性に応じて調整した。薬物またはビヒクルを投
与する前、およびその30分、2および4時間後にマウ
スの眼窩後方から採血した。6匹のうち3匹を各用量に
ついて使用した。3mMデオキシコール酸ナトリウムお
よび1mM1−パルミトイル−2−オレオイル−sn−
グリセロ−3−ホスホコリンを利用する改変ホスファチ
ジルコリン/デオキシコリン混合ミセル検定(Fox et a
l. 1996, Schadlich, et al., 1987)によって、血清中
のsPLA2触媒活性を検定した。経口試験のため、化
合物を、水中1−5%エタノール/10−30%ポリエ
チレングリコール300に溶解、または水中5%デキス
トロースに懸濁し、それを経口的強制栄養によって投与
した。血清を眼窩後方から調製し、上記のようにしてs
PLA2触媒活性について検定した。
e, D.W.Snyder, L.W.Hartley, D.G.Carlson, N.J.Bach,
R.D.Dillard, S.E.Draheim, J.L.Bobbitt, L.Fisher
およびE.D.Mihelich. 1996。Eur.J.Pharmacol. 308:19
5。Schadlich,H.R., M.Buchler, およびH.G.Beger, 198
7, J.Clin.Chem.Clin. Biochem. 25,505。本発明の化合
物を検定例3にて試験し、それらが有効であることが判
明した。上記のように特定の態様によって本発明を説明
したが、これらの特定の実施例は特許請求の範囲に記載
する発明の範囲の限定を意図するものでない。
Claims (23)
- 【請求項1】 [9−ベンジル−5−カルバモイル−1
−フルオロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、{9
−[(フェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾ
ール−4−イル]オキシ酢酸、{9−[(3−フルオロ
フェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−
4−イル}オキシ酢酸、{9−[(3−クロロフェニ
ル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イ
ル}オキシ酢酸、{9−[(3−トリフルオロメチルフ
ェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4
−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩、{9−[(2−メチ
ルフェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール
−4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩、{9−[(3−
メチルフェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾ
ール−4−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩、{9−
[(3−トリフルオロメトキシフェニル)メチル]−5
−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキシ酢酸ナ
トリウム塩、[9−ベンジル−5−カルバモイル−1−
クロロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、[9−
[(シクロヘキシル)メチル]−5−カルバモイルカル
バゾール−4−イル]オキシ酢酸、および[9−[(シ
クロペンチル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾー
ル−4−イル]オキシ酢酸の中から選ばれる化合物、ま
たはその製薬的に許容されるラセミ体、溶媒和物、互変
異性体、光学異性体、プロドラッグ誘導体または塩。 - 【請求項2】 {9−[(フェニル)メチル]−5−カ
ルバモイルカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、また
はその製薬的に許容されるラセミ体、溶媒和物、互変異
性体、光学異性体、プロドラッグ誘導体または塩である
請求項1記載の化合物。 - 【請求項3】 [9−ベンジル−5−カルバモイル−1
−フルオロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、また
はその製薬的に許容されるラセミ体、溶媒和物、互変異
性体、光学異性体、プロドラッグ誘導体または塩である
請求項1記載の化合物。 - 【請求項4】 {9−[(3−フルオロフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキ
シ酢酸、またはその製薬的に許容されるラセミ体、溶媒
和物、互変異性体、光学異性体、プロドラッグ誘導体ま
たは塩である請求項1記載の化合物。 - 【請求項5】 {9−[(3−クロロフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキ
シ酢酸、またはその製薬的に許容されるラセミ体、溶媒
和物、互変異性体、光学異性体、プロドラッグ誘導体ま
たは塩である請求項1記載の化合物。 - 【請求項6】 {9−[(3−トリフルオロメチルフェ
ニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−
イル}オキシ酢酸ナトリウム塩、またはその製薬的に許
容されるラセミ体、溶媒和物、互変異性体、光学異性
体、プロドラッグ誘導体または塩である請求項1記載の
化合物。 - 【請求項7】 {9−[(2−メチルフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキ
シ酢酸ナトリウム塩、またはその製薬的に許容されるラ
セミ体、溶媒和物、互変異性体、光学異性体、プロドラ
ッグ誘導体または塩である請求項1記載の化合物。 - 【請求項8】 {9−[(3−メチルフェニル)メチ
ル]−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル}オキ
シ酢酸ナトリウム塩、またはその製薬的に許容されるラ
セミ体、溶媒和物、互変異性体、光学異性体、プロドラ
ッグ誘導体または塩である請求項1記載の化合物。 - 【請求項9】 {9−[(3−トリフルオロメトキシフ
ェニル)メチル]−5−カルバモイルカルバゾール−4
−イル}オキシ酢酸ナトリウム塩、またはその製薬的に
許容されるラセミ体、溶媒和物、互変異性体、光学異性
体、プロドラッグ誘導体または塩である請求項1記載の
化合物。 - 【請求項10】 [9−ベンジル−5−カルバモイル−
1−クロロカルバゾール−4−イル]オキシ酢酸、また
はその製薬的に許容されるラセミ体、溶媒和物、互変異
性体、光学異性体、プロドラッグ誘導体または塩である
請求項1記載の化合物。 - 【請求項11】 [9−[(シクロヘキシル)メチル]
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル]オキシ酢
酸、またはその製薬的に許容されるラセミ体、溶媒和
物、互変異性体、光学異性体、プロドラッグ誘導体また
は塩である請求項1記載の化合物。 - 【請求項12】 [9−[(シクロペンチル)メチル]
−5−カルバモイルカルバゾール−4−イル]オキシ酢
酸、またはその製薬的に許容されるラセミ体、溶媒和
物、互変異性体、光学異性体、プロドラッグ誘導体また
は塩である請求項1記載の化合物。 - 【請求項13】 プロドラッグ誘導体がメチル、エチ
ル、プロピル、イソプロピル、ブチル、モルホリノエチ
ル、またはジエチルグリコールアミドエステル体であ
る、請求項1から12までのいずれかに記載の化合物。 - 【請求項14】 ナトリウム塩である請求項1から12
までのいずれかに記載の化合物。 - 【請求項15】 請求項1から12までのいずれかに記
載の化合物を製薬的に許容される担体または希釈剤とと
もに含有する医薬製剤。 - 【請求項16】 請求項1から12までのいずれかに記
載の化合物を製薬的に許容される担体または希釈剤とと
もに含有する、sPLA2に関連する症状の処置に適し
た医薬製剤。 - 【請求項17】 sPLA2を阻害することが必要な哺
乳動物におけるsPLA2を選択的に阻害する方法であ
って、そのような哺乳動物に請求項1から12までのい
ずれかに記載の化合物の治療学的有効量を投与すること
を特徴とする方法。 - 【請求項18】 哺乳動物がヒトである請求項17記載
の方法。 - 【請求項19】 sPLA2に関連する疾患の病的作用
を軽減する方法であって、sPLA2媒介性の脂肪酸放
出を阻害することによりアラキドン酸カスケードおよび
その有害産物を阻害または予防するに充分な量の請求項
1から12までのいずれかに記載の化合物をそのような
処置を必要としている哺乳動物に投与することを特徴と
する方法。 - 【請求項20】 sPLA2に関連する疾患の病的作用
を軽減するための医薬の製造における、そのような処置
を必要としている哺乳動物に式Iの化合物を投与するこ
とを特徴とする、請求項1から12までのいずれかに記
載の化合物の使用。 - 【請求項21】 請求項1から12までのいずれかに記
載の化合物をsPLA2に接触させることを特徴とす
る、sPLA2を阻害する方法。 - 【請求項22】 敗血症、敗血症ショック、慢性関節リ
ウマチ、変形性関節症、発作、アポトーシス、喘息、慢
性気管支炎、急性気管支炎、嚢胞性線維症、炎症性腸疾
患または膵臓炎を処置する方法であって、そのような処
置を必要としている被験者に治療学的有効量の請求項1
から12までのいずれかに記載の化合物を投与すること
を特徴とする方法。 - 【請求項23】 敗血症、敗血症ショック、成人呼吸困
難症候群、膵臓炎、トラウマ(外傷)誘発性ショック、
気管支喘息、アレルギー性鼻炎、慢性関節リウマチ、嚢
胞性線維症、発作、急性気管支炎、慢性気管支炎、急性
細気管支炎、慢性細気管支炎、変形性関節症、痛風、脊
椎関節症(spondylarthropathris)、強直性脊椎炎、ラ
イター症候群、乾癬性関節炎、腸疾患性脊椎炎(entera
pathric spondylitis)、若年性関節症または若年性強
直性脊椎炎、反応性関節症、感染または感染後関節炎、
淋菌性関節炎、結核性関節炎、ウイルス性関節炎、真菌
性関節炎、梅毒性関節炎、ライム病、「脈管症候群」に
付随する関節炎、結節性多発性動脈炎、高感受性脈管
炎、Luegenec's 肉芽腫症、リウマチ性多発性筋痛、側
頭動脈炎(joint cell arteritis)、カルシウム結晶沈
着関節症、偽痛風、関節外リウマチ、滑液包炎、腱鞘
炎、外上顆炎(テニス肘)、手根管圧迫症候群、反復利
用性損傷(タイピング)、種々の形態の関節症、神経障
害性関節疾患(シャルコおよび関節)、関節血症(関節
血症性)、ヘノッホ-シェーンライン紫斑病、肥厚性骨
関節症、多中心性網組織球症、特定の疾患に付随する関
節炎、サルコイロシス(surcoilosis)、血色素症、鎌
状赤血球病および他の異常血色素症、高リポ蛋白血症、
低γ-グロブリン血症、副甲状腺機能亢進症、先端肥大
症、家族性地中海熱、ベハット(Behat)病、全身性エ
リテマトーデス、または再発性多発性軟骨炎、および関
連疾患を処置する方法であって、そのような処置を必要
としている被験者に治療学的有効量の請求項1から12
までのいずれかに記載の化合物を投与することを特徴と
する方法。
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