JPH11323262A - プライマー組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明の目的は、ウレタン注入発泡成形用途に
おいて、注入発泡させるウレタン樹脂との接着性に優
れ、高い耐熱性を有するポリオレフィン樹脂用プライマ
ー組成物を提供することにある。 【解決手段】塩素含有率が５〜５０重量％の範囲にあ
り、１分子中にカルボキシル基を少なくとも２個以上含
有する塩素化ポリオレフィンと、１分子中にイソシアネ
ート基を２個以上含有するイソシアネート化合物と、粘
着付与樹脂と、有機溶剤を必須成分とするプライマー組
成物で、該イソシアネート化合物の配合量が、塩素化ポ
リオレフィン１００重量部に対し１〜３０重量部の範囲
であるプライマー組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は、自動車内装材に用いら
れるプライマーに関する。更に詳しくは、ポリオレフィ
ン樹脂材に下塗りして、これらの表面への接着性を向上
させ、注入発泡させるウレタン樹脂への接着を可能とす
るプライマー組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車のインストルパネルなどの
内装材のウレタン注入発泡成形において、ＡＢＳ樹脂や
ガラス繊維で補強されたＡＢＳ樹脂からなる基材の場合
は、直接ウレタン樹脂を注入発泡し接着が可能である
が、ＰＰ樹脂やガラス繊維で補強されたＰＰ樹脂等のポ
リオレフィン系樹脂からなる基材の場合、直接ウレタン
を注入発泡しても接着することができない。従来の一般
的な塩素化ポリオレフィン樹脂からなるプライマーを下
塗りしても、発泡ウレタンへの接着性が不十分であり、
耐熱性も得られないというのが現状であった。

【０００３】

【開発が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
オレフン系樹脂からなる基材に下塗りすることで、注入
発泡させるウレタン樹脂への接着性が良好で、かつ高い
耐熱性を有するプライマー組成物を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を達成するために、鋭意研究を重ねた結果、カルボキシ
ル基変性させた塩素化ポリオレフィンにイソシアネート
化合物を配合することで、注入発泡ウレタン樹脂に接着
し、かつポリオレフィン樹脂からなる基材に接着し、か
つ優れた耐熱性を有するプライマー組成物を完成するに
至った。以下、本発明について詳細に説明する。

【０００５】すなわち本発明とは、塩素含有率が５〜５
０重量％の範囲にあり、１分子中にカルボキシル基を少
なくても２個以上含有する塩素化ポリオレフィンと、１
分子中にイソシアネート基を２個以上含有するイソシア
ネート化合物と、粘着付与樹脂と、有機溶剤を必須成分
とするプライマー組成物で、該イソシアネート化合物の
配合量が、塩素化ポリオレフィン１００重量部に対し１
〜３０重量部の範囲であるプライマー組成物である。

【０００６】本発明における塩素含有率が５〜５０重量
％の範囲にあり、１分子中にカルボキシル基を２個以上
含有する塩素化ポリオレフィンとは、結晶化ポリプロピ
レン、非結晶化ポリプロピレン、ポリブテン−１、低密
度または、高密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン
共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体等
に、アクリル酸、アクリル酸エステル等のアクリル酸系
単量体や、メタクリル酸、メタクリル酸エステル等のメ
タクリル酸系単量体や、イタコン酸、マレイン酸、無水
マレイン酸等の各種不飽和カルボン酸を共重合しカルボ
キシル基を導入した塩素化ポリオレフィンが使用でき
る。ポリオレフィンの塩素化は通常の反応方法で容易に
実施できる。例えばポリオレフィンを四塩化炭素のごと
に塩素化溶媒中に溶解し、無触媒か触媒の存在下または
紫外線の照射下において加圧または常圧下に常温から１
２０℃の温度範囲で塩素ガスを導入することにより行わ
れる。塩素化ポリオレフィンの塩素含有率が、４重量％
以下だと、粘着付与樹脂等との相溶性が悪くなり、５１
重量％以上だとポリオレフィンからなる基材への接着性
が低下してしまう。カルボキシル基を導入してない塩素
化ポリオレフィンだと、所望の耐熱性を得られない。

【０００７】本発明におけるイソシアネート化合物と
は、１、６ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）、２、２、４−トリメチルヘキサメチレンジイソシ
アネート等の脂肪族ポリイソシアネート類、水添ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ート、水添トリレンジイソシアネート等のポリイソシア
ネート類、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフ
ェニルメタン−４、４−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、
ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、トリフェニルメタントリイソシアネート等の芳香
族ポリイソシアネート類が挙げられ、これらの１種また
は２種以上の混合物を使用できる。

【０００８】イソシアネート化合物の配合量（固形分換
算）は、通常カルボキシル基含有の塩素化ポリオレフィ
ン樹脂１００重量部に対して１〜３０重量部の範囲で設
定すればよい。１重量部未満だと発泡ウレタン樹脂との
接着性が低下し、３０重量部を超えるとポリオレフィン
樹脂からなる基材への接着性が低下してしまう。

【０００９】本発明における粘着付与樹脂としては、水
添ロジン、重合ロジン、マレイン酸変性ロジン、水添ロ
ジンエステル等のロジン系樹脂、アルキルフェノール、
ロジン変性フェノール、テルペン変性フェノール等のフ
ェノール系樹脂、天然および合成テルペン樹脂、クマロ
ン−インデン−スチレン樹脂、脂肪族系および芳香族石
油樹脂等が用いることができる。

【００１０】粘着付与樹脂の配合量（固形分換算）は、
通常カルボキシル基含有の塩素化ポリオレフィン１００
重量部に対して１０〜１００重量部の範囲で設定すれば
よい。１０重量部未満だと初期接着力が低下し、１００
重量部を越えるとポリオレフィン樹脂からなる基材への
接着性が低下してしまう。

【００１１】本発明における有機溶剤としては、ノルマ
ルヘキサン等の脂肪族炭化水素、シクロヘキサン等の脂
環族炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香
族炭化水素、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン
類、酢酸エチル等の酢酸エステルおよびジクロルメタン
等のハロゲン化炭化水素類等が挙げられ、これらの溶剤
は単独または２種以上の混合物として使用することがで
き、プライマー組成分中のこれらの溶剤の割合も任意に
設定することができる。

【００１２】なお、上記成分以外にも必要に応じて充填
剤、着色剤、酸化防止剤等を添加配合することができ、
プライマー組成分中のこれらの添加量の割合は任意に設
定することができる。

【００１３】

【発明の効果】以上の構成からなる本発明プライマー組
成物は、ポリオレフィン樹脂からなる基材に下塗りする
ことでポリオレフィン樹脂からなる基材に接着し、かつ
注入発泡させるウレタン樹脂に接着し、かつ優れた耐熱
性を有するプライマー組成物であり、高い耐熱特性が要
求される自動車工業においてきわめて有用なプライマー
を得られるものである。

【００１４】

【実施例】次に実施例によって本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によって限定されるもの
ではない。 実施例１〜３および比較例１〜２ （１）プライマー 下記表１に示す部数の塩素化ポリオレフィン樹脂および
イソシアネート化合物、粘着付与樹脂、有機溶剤を配合
し攪拌混合してプライマーを得た。

【００１５】（２）接着試験 上記（１）のプライマーをポリプロピレンプレートに約
３０ｇ／ｍ^２の量で塗布し、２０℃で１０分間乾燥し
た。これにポリウレタンを主成分とする主剤とイソシア
ネートを主成分とする硬化剤の発泡ウレタン樹脂を攪拌
混合してプライマー塗布面に流し、１０分放置して試験
片を作成した。ついで、下記試験項目に供し結果を表１
に併記する。 初期手はく離 試験片作成直後に、常温で発泡ウレタンを手はく離し破
壊状態を観察した。 ２０℃中手はく離 試験片作成後、２０℃で２４時間放置したのち、２０℃
雰囲気中で、発泡ウレタンを手はく離し破壊状態を観察
した。 １００℃手はく離 試験片作成後、２０℃で２４時間放置したのち、１００
℃雰囲気の恒温槽に試験片を１時間放置し、試験片をと
りだし直ちに発泡ウレタンを手はく離し破壊状態を観察
した。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】塩素含有率が５〜５０重量％の範囲にあ
   り、１分子中にカルボキシル基を少なくとも２個以上含
   有する塩素化ポリオレフィンと、１分子中にイソシアネ
   ート基を２個以上含有するイソシアネート化合物と、粘
   着付与樹脂と、有機溶剤を必須成分としてなることを特
   徴とするプライマー組成物。
2. 【請求項２】イソシアネート化合物の配合量が、塩素化
   ポリオレフィン１００重量部に対し１〜３０重量部の範
   囲であることを特徴とする請求項１記載のプライマー組
   成物。