JPH11325328A - 可撓性ヒューム管 - Google Patents

可撓性ヒューム管

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JPH11325328A
JPH11325328A JP13359198A JP13359198A JPH11325328A JP H11325328 A JPH11325328 A JP H11325328A JP 13359198 A JP13359198 A JP 13359198A JP 13359198 A JP13359198 A JP 13359198A JP H11325328 A JPH11325328 A JP H11325328A
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JP
Japan
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ring
elastic
steel
flange
flexible
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JP13359198A
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Tsutomu Miyahara
強 宮原
Osamu Nobe
脩 野辺
Yoshitaka Matsumoto
芳孝 松本
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Kurimoto Concrete Industries Ltd
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Kurimoto Concrete Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 可撓部を有するヒューム管において、十分大
きな可撓性を付与することである。 【解決手段】 長さ方向の中間部において、コンクリー
ト部4とその外周の鋼製リング5を二分し、二分された
コンクリート部4の間に可撓部2を設けた可撓性ヒュー
ム管において、上記の可撓部2を構成する弾性リング1
1に伸長余裕部13を設け、上記各鋼製リング5と、上
記弾性リング11の間にグラウト材22を充填した構成
とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は可撓性ヒューム管
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ヒューム管により地下配管を構築する場
合に、地盤変動や地震等の振動に対し自由に変形追従さ
せるために、従来から長さ方向の中間部に可撓部を設け
たヒューム管を用いることが知られている。このような
可撓性ヒューム管として本願の出願人は、先に特願平7
−303680号(特開平9−119573号)により
特許出願をしている。
【0003】上記の特許出願にかかるヒューム管は、長
さ方向の中間部分でコンクリート部と、そのコンクリー
ト部の外周面に一体化された鋼製リングをそれぞれ長さ
方向に二分し、その二分されたコンクリート部の間に弾
性リングを介在し、該弾性リングの両端に設けた外向き
の弾性フランジを上記の各鋼製リングに連結した構成で
あり、上記の弾性リングの可撓性によって地盤変動等に
追従し、配管内外のシールを確保するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
可撓性ヒューム管は弾性リングの肉厚の範囲内で弾性変
形するだけであって可撓性が不足する結果、剪断方向へ
の大きな変形やV字形或いは逆V字形の大きな変形に十
分に追従できない問題があった。
【0005】そこで、この発明は一層大きな可撓性を付
与することにより、大きな変形にも対応できる可撓性ヒ
ューム管を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は管本体のコンクリート部及びそのコン
クリート部の外周面に一体化された鋼製リングをそれぞ
れ長さ方向に二分し、その二分されたコンクリート部の
対向端面の間に弾性リングを介在すると共に、該弾性リ
ングの両端部をそれぞれ上記の各鋼製リングに連結して
なる可撓性ヒューム管において、上記の弾性リングの長
さ方向の中間部分に、伸長余裕部を設け、上記各鋼製リ
ングと上記弾性リングの間にグラウト材を充填した構成
としたものである。
【0007】上記の弾性リングの両端部に外向きの弾性
フランジを設け、上記鋼製リングの内周面に内向きの鋼
製フランジを設け、該鋼製フランジを上記弾性フランジ
の内側に当てると共に、該弾性フランジの外側に押さえ
リングを当て、上記鋼製フランジと押さえリングとの間
で上記の弾性フランジを挟着固定した構成とすることが
できる。
【0008】上記の二分された鋼製リングの対向端面相
互、及び上記の各押さえリングの内周に設けた各ステン
レス鋼製リングの対向端面相互をそれぞれ突き合わせた
構成や、上記の伸長余裕部を、上記の弾性リングを外周
方向に逆U字形に屈曲して形成した構成をとることもで
きる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、こ
の発明の実施形態を説明する。
【0010】図1及び図2に示した実施形態の可撓性ヒ
ューム管は、管本体1の長さ方向の中間部に可撓部2が
設けられる。管本体1は、鉄筋籠3により補強されたコ
ンクリート部4が長さ方向に所要の間隔をおいて二分さ
れ、その二分されたコンクリート部4の間に上記の可撓
部2が設けられる。
【0011】上記の両側のコンクリート部4の可撓部2
に近い外周面から可撓部2の外周面にわたり鋼製リング
5がそれぞれ設けられ、両側の鋼製リング5の対向端面
相互が、可撓部2の中間で突き合わされる。各鋼製リン
グ5の内周面に内向きの鋼製フランジ6が設けられ、各
鋼製フランジ6には内面側から所要数の固定ボルト8が
挿通され、それらのボルト頭9が鋼製フランジ6に溶接
により固着される。
【0012】なお、鋼製リング5には円周方向に内向き
のリブ10(図1参照)が形成され、これによって鋼製
リング5の補強を図ると共に、コンクリート部4との一
体化を強固にしている。
【0013】可撓部2の中心構成部材である弾性リング
11はゴム製であり、両端に外向きの弾性フランジ12
が設けられると共に、その中間部分に外向きに逆U字型
に屈曲変形した伸長余裕部13が設けられる。弾性フラ
ンジ12の内面に前記の鋼製フランジ6がシール部材1
4を介して当てられると共に、前記の固定ボルト8が挿
通される。この弾性リング11の内径はコンクリート部
4の内径より若干大である。シール部材14は、例えば
水酸基末端液状ポリブタジエンで硬化剤として液状のプ
レポリマーを添加したゴムであり、耐水性や弾性復元力
に優れたものであり、地盤の変動により可撓部が屈曲し
た場合でも確実に止水性を維持することができる。
【0014】上記の各弾性フランジ12の外面にそれぞ
れ押さえリング15が当てられる。押さえリング15
は、コンクリート部4の内周部から外周部近くに達する
幅を有する。押さえリング15にも前記の固定ボルト8
が挿通され、ナット18を締結することにより、鋼製フ
ランジ6と押さえリング15との間で弾性フランジ12
を挟着固定する。
【0015】上記の押さえリング15の内周部側の内面
において前記の弾性リング11より内径側に、ステンレ
ス鋼製リング19が一体に設けられ、これにより弾性リ
ング11を内周側から保護するとともにヒューム管内部
を流れる水による腐食を防止している。
【0016】上記の弾性リング11の外周面と、両方の
鋼製リング5及び両方の鋼製フランジ6とにより形成さ
れた空間部分に、鋼製リング5に設けた注入口21から
グラウト材22が注入充填される。グラウト材22とし
て例えば早強性無収縮モルタルなどを使用し、これによ
り剛性を有するとともに止水性も発揮する。
【0017】その他、図1において、27は受け口、2
8は差し口である。
【0018】実施形態のヒューム管は以上のごときもの
であり、これを製造する際は、鋼製リング5に鋼製フラ
ンジ6を一体化した組立体を予め製作し、その鋼製フラ
ンジ6に固定ボルト8を固着すると共に、シール部材1
4を装着し、同様の構成の他の組立体の鋼製リング5の
対向端面を突合わせる。次に、上記の両側の鋼製フラン
ジ6の外面に弾性リング11の弾性フランジ12を沿わ
せると共に、固定ボルト8を弾性フランジ12のボルト
孔25に挿通させる。
【0019】一方、ステンレス鋼製リング19と、押さ
えリング15からなる組立体も予め製作し、その押さえ
リング15を弾性フランジ12の外面に沿わせると共
に、固定ボルト8を押さえリング15のボルト孔26に
挿通させ、ナット18を締結する。このとき、弾性フラ
ンジ12は所定の圧縮状態に保持される。しかる後に、
注入口21からグラウト材22を注入し、これを硬化さ
せることにより全体としてリング状の可撓部組立体を構
成する。なお、29は埋込用止水材、例えば水膨張性ゴ
ムである。
【0020】上記の可撓部組立体を遠心成形機の型枠に
セットして、コンクリートを投入し常法通りの遠心力成
形を行う。
【0021】上記のようにして製造されたヒューム管を
地下に埋設して地中配管を構成した場合、地盤変動等が
発生すると、鋼製リング5や、ステンレス鋼製リング1
9の各突合せ面において剪断方向にずれたり、或いはV
字型、逆V字型など外力に応じて変形する。また、弾性
リング11の伸長余裕部13はその屈曲部分が上記の変
形の応じて伸長したり、弾性変形したりして追従し、地
盤と配管内部との間のシールを維持する。
【0022】上記の鋼製リング5とステンレス鋼製リン
グ19は、それぞれ両側のものの対向端面が相互に突き
合わされ、また、グラウト材22が充填されているの
で、長さ方向に所要の剛性が確保され、地中への埋設作
業時等における取り扱いが便利である。
【0023】
【発明の効果】以上のように、この発明の可撓性ヒュー
ム管は伸長余裕を持った弾性リングにより可撓部を構成
しているため、地盤変動等に十分な余裕を以て伸長或い
は弾性変形して自在に対応することができ、これにより
地盤と配管内部との間のシールを確実に維持できる効果
がある。また、長さ方向に二分された鋼製リングとステ
ンレス鋼製リングの対向端面相互をそれぞれ突き合わせ
るとともに、グラウト材を充填することにより、長さ方
向の剛性が確保されるので、埋設作業時等における取り
扱上便利である効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態の一部切欠正面図
【図2】同上の一部拡大断面図
【符号の説明】
1 管本体 2 可撓部 3 鉄筋籠 4 コンクリート部 5 鋼製リング 6 鋼製フランジ 8 固定ボルト 9 ボルト頭 11 弾性リング 12 弾性フランジ 13 伸長余裕部 14 シール部材 15 押さえリング 18 ナット 19 ステンレス鋼製リング 21 注入口 22 グラウト材 25 ボルト孔 26 ボルト孔

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 管本体のコンクリート部及びそのコンク
    リート部の外周面に一体化された鋼製リングをそれぞれ
    長さ方向に二分し、その二分されたコンクリート部の対
    向端面の間に弾性リングを介在すると共に、該弾性リン
    グの両端部をそれぞれ上記の各鋼製リングに連結してな
    る可撓性ヒューム管において、上記の弾性リングの長さ
    方向の中間部分に、伸長余裕部を設け、上記各鋼製リン
    グと上記弾性リングの間にグラウト材を充填したことを
    特徴とする可撓性ヒューム管。
  2. 【請求項2】 上記の弾性リングの両端部に外向きの弾
    性フランジを設け、上記鋼製リングの内周面に内向きの
    鋼製フランジを設け、該鋼製フランジを上記弾性フラン
    ジの内側に当てると共に、該弾性フランジの外側に押さ
    えリングを当て、上記鋼製フランジと押さえリングとの
    間で上記の弾性フランジを挟着固定したことを特徴とす
    る請求項1に記載の可撓性ヒューム管。
  3. 【請求項3】 上記の二分された鋼製リングの対向端面
    相互、及び上記の各押さえリングの内周に設けた各ステ
    ンレス鋼製リングの対向端面相互をそれぞれ突き合わせ
    たことを特徴とする請求項1又は2に記載の可撓性ヒュ
    ーム管。
  4. 【請求項4】 上記の伸長余裕部を、上記の弾性リング
    を外周方向に逆U字形に屈曲して形成したことを特徴と
    する請求項1から3のいずれかに記載の可撓性ヒューム
    管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100690626B1 (ko) 2005-08-04 2007-03-09 변무원 합성수지 관 연결장치 및 이를 구비하는 합성수지 통수관

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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