JPH11326692A - 光ファイバの接着固定方法および光ファイバコード - Google Patents

光ファイバの接着固定方法および光ファイバコード

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JPH11326692A
JPH11326692A JP10125628A JP12562898A JPH11326692A JP H11326692 A JPH11326692 A JP H11326692A JP 10125628 A JP10125628 A JP 10125628A JP 12562898 A JP12562898 A JP 12562898A JP H11326692 A JPH11326692 A JP H11326692A
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JP
Japan
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optical fiber
hardness
buffer layer
ferrule
adhesive
Prior art date
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Pending
Application number
JP10125628A
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English (en)
Inventor
Hidehiko Shimizu
秀彦 清水
Masanori Nonomura
雅徳 野々村
Satoshi Takehana
敏 竹鼻
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Totoku Electric Co Ltd
Original Assignee
Totoku Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Totoku Electric Co Ltd filed Critical Totoku Electric Co Ltd
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Priority to US09/207,904 priority patent/US6102583A/en
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3855Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
    • G02B6/3861Adhesive bonding
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3834Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
    • G02B6/3835Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using discs, bushings or the like

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  • Optics & Photonics (AREA)
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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバの特性の変化を防止する。 【解決手段】 光ファイバコード100は、光ファイバ
1の外周に緩衝層2を設けその緩衝層2の外周に被覆3
を設けてなる光ファイバ心線15の端部の光ファイバ1
を露出させ、その光ファイバ1の露出部の被覆3側の端
部を低硬度樹脂4で取り巻いた後、その露出部とフェル
ール30のキャピラリ部32とを接着剤20で接着し
て、光ファイバ心線15の端部にフェルール30を接着
固定した構造である。 【効果】 接着剤20の熱収縮応力が低硬度樹脂4で緩
和されるため、光ファイバ1に悪影響を及ぼさず、モー
ド変換のような光ファイバ1の特性の変化を防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの接着
固定方法および光ファイバコードに関し、さらに詳しく
は、光ファイバをフェルール等に固定するのに使用する
接着剤の硬化収縮応力による光ファイバの特性の変化を
防止することが出来る光ファイバの接着固定方法および
光ファイバコードに関する。
【0002】
【従来の技術】図6に、従来の光ファイバコードの一例
の断面図を示す。この光ファイバコード600は、光フ
ァイバ心線15の端部に接着剤20によりフェルール3
0を接着固定した構造である。前記光ファイバ心線15
は、光ファイバ1と、その外周に設けられたシリコン樹
脂やアクリル樹脂製の緩衝層2と、その緩衝層2の外周
に設けられたナイロン製やポリエステル製の被覆3とか
らなる。この光ファイバ心線15の端部の緩衝層2およ
び被覆3は除去され、光ファイバ1が露出させられてい
る。前記接着剤20は、エポキシ樹脂である。前記フェ
ルール30は、ステンレス製のホルダ部31と、ジルコ
ニア製のキャピラリ部32とからなる。前記光ファイバ
心線15の端部の前記露出させられた光ファイバ1の外
周面が、前記接着剤20により、前記フェルール30の
キャピラリ部32の内孔面に接着されている。
【0003】図7は、前記光ファイバコード600の製
造手順のフロー図である。ステップJ1では、光ファイ
バ心線15の端部の緩衝層2および被覆3を除去して光
ファイバ1を露出させる。ステップJ2では、光ファイ
バ心線15をフェルール30のホルダ部31の内孔に挿
入し、さらに露出した光ファイバ1をフェルール30の
キャピラリ部32の内孔に挿入し、光ファイバ1の外周
面とキャピラリ部31の内孔面とを接着剤20で接着
し、光ファイバ心線15の端部にフェルール30を一体
化して光ファイバコード600とする。ステップJ3で
は、光ファイバ1の端面から光が出入りするように、光
ファイバコード600の端面を研磨する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記光ファイバコード
600において、光ファイバ心線15としてシングルモ
ード光ファイバ心線を用いた場合、製造した光ファイバ
コード600の逆端からシングルモード光を導入した時
に、シングルモード光の一部がモード変換を起こし、干
渉モードを発生することがあり、この干渉モードが光結
合効率を低くしてしまう問題点があった。本発明の発明
者が鋭意研究したところ、光ファイバ心線15の端部に
フェルール30を一体化するための接着剤20の熱収縮
による応力が上記モード変換の原因であることが判っ
た。そこで、本発明の目的は、接着剤の熱収縮応力によ
る光ファイバの特性の変化を防止することが出来る光フ
ァイバの接着固定方法および光ファイバコードを提供す
ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】第1の観点では、本発明
は、光ファイバの外周に緩衝層を設けてなる光ファイバ
素線の端部の緩衝層を除去して光ファイバを露出させ、
その光ファイバの露出部の緩衝層側の端部をショアA硬
度30より低硬度の低硬度樹脂で巻いた後、その光ファ
イバの露出部をショアD硬度80より高硬度の高硬度樹
脂の接着剤で固定部材に接着することを特徴とする光フ
ァイバの接着固定方法を提供する。上記構成において、
ショアA硬度30より低硬度の低硬度樹脂としては、シ
リコン樹脂,エラストマー,ウレタン樹脂などを用いる
ことが出来る。また、上記構成において、ショアD硬度
80より高硬度の高硬度樹脂としては、エポキシ樹脂,
ポリイミド樹脂などを用いることが出来る。上記第1の
観点による光ファイバの接着固定方法では、光ファイバ
の露出部の緩衝層側の端部に低硬度樹脂層を設けた後、
この光ファイバの露出部と固定部材(例えばフェルール
のキャピラリ部)とを接着剤で接着する。このため、接
着剤の熱収縮応力は、低硬度樹脂層で緩和され、光ファ
イバに悪影響を及ぼさない。従って、モード変換のよう
な光ファイバの特性の変化を防止できる。
【0006】第2の観点では、本発明は、光ファイバの
外周に緩衝層を設けてなる光ファイバ素線の端部の緩衝
層を除去して光ファイバを露出させ、その光ファイバの
露出部の緩衝層側の端部をショアA硬度30より低硬度
の低硬度樹脂で巻いた後、その光ファイバの露出部をシ
ョアD硬度80より高硬度の高硬度樹脂の接着剤でフェ
ルールのキャピラリ部に接着して、前記光ファイバ素線
とフェルールとを一体化したことを特徴とする光ファイ
バコードを提供する。上記第2の観点による光ファイバ
コードでは、光ファイバの露出部の緩衝層側の端部に低
硬度樹脂層を設けた後、この光ファイバの露出部と固定
部材(例えばフェルールのキャピラリ部)とを接着剤で
接着している。このため、接着剤の熱収縮応力は、低硬
度樹脂層で緩和され、光ファイバに悪影響を及ぼさな
い。従って、モード変換のような光ファイバの特性の変
化を防止できるようになる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。なお、これにより本発明が限定さ
れるものではない。図1は、本発明の一実施形態にかか
る光ファイバコードを示す断面図である。この光ファイ
バコード100は、光ファイバ心線15の端部に接着剤
20によりフェルール30を接着固定した構造である。
前記光ファイバ心線15は、光ファイバ1と、その外周
に設けられたシリコン樹脂やアクリル樹脂製の緩衝層2
と、その緩衝層2の外周に設けられたナイロン製の被覆
3とからなっている。この光ファイバ心線15の端部の
緩衝層2および被覆3は除去され、光ファイバ1が露出
させられている。そして、その光ファイバ1の露出部の
緩衝層2側の端部をショアA硬度30より低硬度の低硬
度樹脂4で巻いた後、その光ファイバ1の露出部をショ
アD硬度80より高硬度の接着剤20でフェルール30
のキャピラリ部32に接着固定している。
【0008】前記光ファイバ1の外径は、例えば125
μmである。前記緩衝層2の厚さは、例えば60〜14
0μmである。前記被覆3の厚さは、例えば300〜6
00μmである。
【0009】前記低硬度樹脂4は、例えばシリコン樹脂
(信越化学工業株式会社商品名OF−182;ショアA
硬度25、ヤング率0.07kgf/mm2)である。前記接
着剤20は、例えばエポキシ樹脂(エポキシテクノロジ
ー社商品名353ND;ショアD硬度87、ヤング率6
30kgf/mm2)である。
【0010】前記フェルール30は、ステンレス製のホ
ルダ部31と、ジルコニア製のキャピラリ部32とから
なる。
【0011】図2は、前記光ファイバコード100の製
造手順を示すフロー図である。ステップS1では、図3
に示す如き光ファイバ心線15の端部の緩衝層2および
被覆3を除去し、図4に示すように光ファイバ1を露出
させる。なお、光ファイバ心線15と緩衝層2から光フ
ァイバ素線10が構成される。ステップS2では、図5
に示すように、光ファイバ1の露出部の緩衝層2側の端
部を低硬度樹脂4で取り巻く。ステップS3では、光フ
ァイバ心線15をフェルール30のホルダ部31の内孔
に挿入し、さらに光ファイバ1の露出部をフェルール3
0のキャピラリ部32の内孔に挿入し、光ファイバ1の
露出部とキャピラリ部32の内孔面とを接着剤20で接
着し、光ファイバ心線15の端部にフェルール30を一
体化して光ファイバコード100とする。ステップS4
では、光ファイバ1の端面から光が出入りするように、
光ファイバコード100の端面を研磨する。
【0012】以上の光ファイバコード100によれば、
低硬度樹脂4が接着剤20の熱収縮応力を緩和する働き
をするため、モード変換を防止することが出来る。
【0013】上記光ファイバコード100は、光アイソ
レータなど、モード変換損失を小さくしたい光コネクタ
に使用するのに好適である。また、波面状態によって特
性変動する光回路部品について使用する定偏波ファイバ
ケーブルに使用するのに好適である。
【0014】(実施例1)波長1.3μmでシングルモ
ードの光ファイバ心線15を用い、図1に示す如き光フ
ァイバコード100を119個製造した。それらの光フ
ァイバコード100のニアフィールドパターンを観測
し、ガウス型になっているか否かを測定した(ガウス型
が崩れていれば、モード変換を生じたことになる)とこ
ろ、66個がガウス型を維持しており、53個のガウス
型が崩れていた。よって、良品率は55%であった。
(比較例)波長1.3μmでシングルモードの光ファイ
バ心線15を用い、且つ、低硬度樹脂を設けずに、図6
に示す如き光ファイバコード600を100個製造し
た。それらの光ファイバコード600のニアフィールド
パターンを観測し、ガウス型になっているか否かを測定
したところ、15個がガウス型を維持しており、85個
のガウス型が崩れていた。よって、良品率は15%であ
った。
【0015】
【発明の効果】本発明の光ファイバの接着固定方法によ
れば、モード変換のような光ファイバの特性の変化を招
かずに、光ファイバを固定部材に固定できる。また、本
発明の光ファイバコードによれば、モード変換のような
光ファイバの特性の変化を防止できるため、良好な光フ
ァイバの特性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態にかかる光ファイバコード
の断面図である。
【図2】図1の光ファイバコードの製造手順を示すフロ
ー図である。
【図3】光ファイバ心線の断面図である。
【図4】端部の光ファイバを露出した光ファイバ心線の
断面図である。
【図5】光ファイバの露出部の被覆層側の端部を低硬度
樹脂で取り巻いた状態を示す光ファイバ心線の断面図で
ある。
【図6】従来の光ファイバコードの一例の断面図であ
る。
【図7】図6の光ファイバコードの製造手順を示すフロ
ー図である。
【符号の説明】
1 光ファイバ 2 緩衝層 3 被覆 4 低硬度樹脂 10 光ファイバ素線 15 光ファイバ心線 20 接着剤 30 フェルール 31 ホルダ部 32 キャピラリ部 100 光ファイバコード

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光ファイバの外周に緩衝層を設けてなる
    光ファイバ素線の端部の緩衝層を除去して光ファイバを
    露出させ、その光ファイバの露出部の緩衝層側の端部を
    ショアA硬度30より低硬度の低硬度樹脂で巻いた後、
    その光ファイバの露出部をショアD硬度80より高硬度
    の高硬度樹脂の接着剤で固定部材に接着することを特徴
    とする光ファイバの接着固定方法。
  2. 【請求項2】 光ファイバの外周に緩衝層を設けてなる
    光ファイバ素線の端部の緩衝層を除去して光ファイバを
    露出させ、その光ファイバの露出部の緩衝層側の端部を
    ショアA硬度30より低硬度の低硬度樹脂で巻いた後、
    その光ファイバの露出部をショアD硬度80より高硬度
    の高硬度樹脂の接着剤でフェルールのキャピラリ部に接
    着して、前記光ファイバ素線とフェルールとを一体化し
    たことを特徴とする光ファイバコード。
JP10125628A 1998-05-08 1998-05-08 光ファイバの接着固定方法および光ファイバコード Pending JPH11326692A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10125628A JPH11326692A (ja) 1998-05-08 1998-05-08 光ファイバの接着固定方法および光ファイバコード
US09/207,904 US6102583A (en) 1998-05-08 1998-11-06 Method of adhesive bonding optical fibers and optical fiber cord

Applications Claiming Priority (1)

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JP10125628A JPH11326692A (ja) 1998-05-08 1998-05-08 光ファイバの接着固定方法および光ファイバコード

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JP10125628A Pending JPH11326692A (ja) 1998-05-08 1998-05-08 光ファイバの接着固定方法および光ファイバコード

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JP (1) JPH11326692A (ja)

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