JPH11348441A - 記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字面が汚れたりせず、印字面を鮮明な記録
状態に保つことができ、保存性に優れたものを得ること
である。 【解決手段】 基材１５の表面に印字ヘッドにより印字
が施される感熱記録層１６を設け、基材１５の裏面に剥
離処理層１７を設け、この剥離処理層１７に粘着層１８
を有する透明な剥離材１９を剥離可能に設けた。従っ
て、基材１５の表面の感熱記録層１６に印字ヘッドによ
り印字を施した後、基材１５の裏面の剥離処理層１７か
ら透明な剥離材１９を剥離し、この透明な剥離材１５を
印字が施された感熱記録層１６に粘着層１８を介して貼
り付けることにより、透明な剥離材１９を通して感熱記
録層１６を見ることができるとともに、この透明な剥離
材１９により感熱記録層１６を保護することができ、こ
のため印字面が汚れたりせず、印字面を鮮明な記録状態
に保つことができ、保存性に優れたものを得ることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印字装置に用い
られる記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、印字装置に設けられた印字ヘッド
の発熱により所望の文字や図形などの印字データが印字
されて記録される記録媒体としては、例えば、印字ヘッ
ドの発熱によりインクリボンのインクが溶融されて転写
される記録紙、あるいは印字ヘッドの発熱により感熱記
録層が発色して印字が行われる感熱紙などがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
インクリボンを用いる記録紙では、印字ヘッドの発熱に
よりインクリボンのインクが溶融されて転写されること
により、印字面に転写されたインクが露出するため、印
字面のこすれなどによって、転写されたインクが剥がれ
たり、また転写されたインクで用紙が汚れたりし、印字
面を鮮明な記録状態に保つことができないという問題が
ある。また、後者の感熱記録層を有する感熱紙では、印
字ヘッドの発熱により感熱記録層を発色させているが、
感熱記録層は熱以外に、皮脂や油、薬品などに反応しや
すいため、耐熱性、耐久性、耐薬品性などのいずれの点
においても、インクリボンを使用する熱転写に比べて保
存性が劣るという問題がある。

【０００４】この発明の課題は、印字面が汚れたりせ
ず、印字面を鮮明な記録状態に保つことができ、保存性
に優れたものを得ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
基材と、この基材の表面に設けられ印字ヘッドにより印
字が施される印字層と、前記基材の裏面に設けられた剥
離処理層と、この剥離処理層に剥離可能に設けられた粘
着層を有する透光性の剥離材とを備えたことを特徴す
る。この発明によれば、基材の表面に設けられた印字層
に印字ヘッドにより印字を施した後、基材の裏面に設け
られた剥離処理層から粘着層を有する透光性の剥離材を
剥離し、この透光性の剥離材を印字が施された印字層に
粘着層を介して貼り付けることにより、透光性の剥離材
を通して印字層を見ることができるとともに、この透光
性の剥離材により印字層を保護することができ、このた
め印字面が汚れたりせず、印字面を鮮明な記録状態に保
つことができ、保存性に優れたものを得ることができ
る。

【０００６】請求項３記載の発明は、基材と、この基材
の表面に設けられ印字ヘッドにより印字が施される印字
層と、前記基材の裏面に設けられた第１粘着層と、この
第１粘着層に剥離可能に設けられた剥離処理層を有する
透光性の第１剥離材と、この第１剥離材の裏面に設けら
れた第２粘着層と、この第２粘着層に剥離可能に設けら
れた第２剥離材とを備えたことを特徴する。この発明に
よれば、基材の表面に設けられた印字層に印字ヘッドに
より印字を施した後、第１粘着層から剥離処理層を介し
て透光性の第１剥離材を剥離し、この第１剥離材の第２
粘着層から第２剥離材を剥離し、この第２剥離材が剥離
された第１剥離材を基材の表面の印字層に第２粘着層を
介して貼り付けることにより、透光性の第１剥離材を通
して印字層を見ることができるとともに、この透光性の
第１剥離材により印字層を保護することができるので、
請求項１記載の発明と同様、印字面が汚れたりせず、印
字面を鮮明な記録状態に保つことができ、保存性に優れ
たものを得ることができるほか、第１剥離材の第２粘着
層により印字が施された基材を所望の対象物の所望位置
に貼り付けることができる。

【０００７】請求項５記載の発明は、透光性の基材と、
この基材の表面に設けられ印字ヘッドにより印字が施さ
れる印字層と、前記基材の裏面に設けられた剥離処理層
と、この剥離処理層に剥離可能に設けられた粘着層を有
する剥離材とを備えたことを特徴する。この発明によれ
ば、透光性の基材の表面に設けられた印字層に印字ヘッ
ドにより印字を施した後、この基材の裏面に設けられた
剥離処理層から粘着層を有する剥離材を剥離し、この剥
離材を印字が施された印字層に粘着層を介して貼り付け
ることにより、透光性の基材を通して印字層を見ること
ができるとともに、貼り付けられた剥離材により印字層
を保護することができるので、請求項１記載の発明と同
様、印字面が汚れたりせず、印字面を鮮明な記録状態に
保つことができ、保存性に優れたものを得ることができ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】［第１実施形態］以下、図１〜図
４を参照して、この発明の記録媒体の第１実施形態につ
いて説明する。図１は記録媒体の印字に適した印字装置
の要部を示した概略構成図である。この印字装置は装置
本体１を備えており、この装置本体１の所定個所にはカ
セット収納部２が設けられている。このカセット収納部
２内には、プラテンローラ３、印字ヘッド４、供給軸
５、および巻取軸６が設けられているとともに、テープ
カセット７が着脱可能に装着されている。プラテンロー
ラ３は、カセット収納部２内に回転自在に設けられ、図
示しないモータによって回転するように構成されてい
る。印字ヘッド４は、プラテンローラ３に圧接離間可能
に設けられ、その圧接面に発熱素子が配列され、これら
発熱素子が印字データに基づいて選択的に発熱駆動され
るように構成されている。供給軸５および巻取軸６はカ
セット収納部２内に回転自在に設けられており、巻取軸
６はプラテンローラ３の回転と同期して回転するように
構成されている。

【０００９】テープカセット７は、カセットケース８を
備えている。このカセットケース８には、印字ヘッド４
が挿入する切欠部９が形成されており、カセットケース
８の内部には、供給リール１０が回転自在に配置されて
いる。なお、カセットケース８には、巻取軸６が挿入す
る挿入孔１１が設けられている。このテープカセット７
は、切欠部９に印字ヘッド４が挿入し、供給リール１０
の筒軸に供給軸５が挿入し、挿入孔１１に巻取軸６が挿
入した状態で、カセット収納部２内に装着される。この
状態では、供給リール１０から記録媒体であるテープ状
の感熱紙１２が繰り出されて切欠部９に送り出され、こ
の送り出された感熱紙１２が印字ヘッド４とプラテンロ
ーラ３との間を通り、装置本体１のテープ排出路１３か
ら外部に送り出される。なお、テープ排出路１３に対応
する個所の装置本体１内には、カッタ機構１４が設けら
れている。このカッタ機構１４は、テープ排出路１３を
挾んで一対のカッタ刃１４ａ、１４ｂが設けられ、これ
らカッタ刃１４ａ、１４ｂが駆動されて接近離間する方
向に相対的に移動することにより、感熱紙１２を切断す
るように構成されている。

【００１０】供給リール１０に巻き取られたテープ状の
感熱紙１２は、図２に示すように、基材１５を備えてい
る。この基材１５の表面（同図では上面）には、印字層
である感熱記録層１６が設けられ、基材１５の裏面（同
図では下面）には、剥離処理層１７が設けられている。
この剥離処理層１７には、粘着層１８を有する透明な剥
離材１９が剥離可能に設けられている。なお、粘着層１
８は透明性を有するものである。この場合、基材１５と
しては、例えば、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリプロピレン、塩化ビニル、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）などのプラスチックフィルムや、
上質紙、和紙などの紙が使用されている。

【００１１】感熱記録層１６は、印字ヘッド４の発熱素
子の発熱により発色するものであり、発色剤、顕色剤、
および結合剤を主成分として、必要に応じて発色助剤、
填剤などの補助剤を含有する構成になっている。発色剤
としては、例えば、トリフェニルメンタン系、フルオラ
ン系、フェノチアジン系などのロイコ染料などが使用さ
れる。顕色剤としては、例えば、フェノール類、有機
酸、固体酸などが使用される。結合剤としては、例え
ば、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体、水性ア
クリル樹脂、でんぷん誘導体などの水溶性結合剤や、ポ
リスチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの非
水溶性結合剤などが使用される。剥離処理層１７として
は、例えば、シリコーン樹脂やフッ素樹脂などが使用さ
れる。粘着層１８としては、例えば、アクリル系、ポリ
ウレタン系などの透明性を有する溶剤タイプが使用され
る。透明な剥離材１９としては、例えば、アクリル、ポ
リエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）などの透明なプラスチックフィルムが使用される。

【００１２】このような感熱紙１２を用いて印字装置に
より印字を施す場合には、図１に示すように、まず、感
熱紙１２を収納したテープカセット７を装置本体１のカ
セット収納部２に装着し、供給リール１０から繰り出さ
れた感熱紙１２を切欠部９に送り出して印字ヘッド４と
プラテンローラ３との間に配置する。このときに、感熱
紙１２の感熱記録層１６が印字ヘッド４に対面する。こ
の後、感熱紙１２を介して印字ヘッド４をプラテンロー
ラ３に圧接させ、この状態でプラテンローラ３を回転さ
せて感熱紙１２をテープ排出路１３に向けて搬送すると
ともに、印字ヘッド４の発熱素子を印字データに基づい
て選択的に発熱駆動する。これにより、図２に示すよう
に、印字ヘッド４の発熱素子の発熱に応じて感熱紙１２
の感熱記録層１６が部分的に発色して発色部１６ａが形
成され、これにより印字データに基づいた印字が行われ
る。なお、印字が行われた感熱紙１２は、テープ排出路
１３から装置本体１の外部に順次送り出され、カッタ機
構１４により切断されて、図３に示すラベル状態で外部
に排出される。

【００１３】このように印字が施された感熱紙１２にお
いては、図４（ａ）に示すように、基材１５の裏面に設
けられた剥離処理層１７から粘着層１８を有する透明な
剥離材１９を剥離し、この後、図４（ｂ）に示すよう
に、剥離した剥離材１９を印字が施された感熱記録層１
６の表面に粘着層１８を介して貼り付ける。これによ
り、透明な剥離材１９を通して印字が施された感熱記録
層１６を見ることができるとともに、この透明な剥離材
１９により感熱記録層１６を保護することができ、この
ため感熱記録層１６の表面が汚れたりせず、感熱記録層
１６を鮮明な記録状態に保つことができ、保存性に優れ
たものを得ることができる。

【００１４】［第２実施形態］次に、図５（ａ）および
図５（ｂ）を参照して、この発明の記録媒体の第２実施
形態について説明する。なお、図１〜図４に示された第
１実施形態と同一部分には同一符号を付し、その説明は
省略する。この記録媒体である感熱紙２０は、図５
（ａ）に示すように、基材１５を備えており、この基材
１５の表面（同図では上面）には、印字層である感熱記
録層１６が設けられ、基材１５の裏面（同図では下面）
には、第１粘着層２１が設けられている。この第１粘着
層２１には、剥離処理層１７を有する透明な第１剥離材
２２が剥離処理層１７により剥離可能に設けられ、この
第１剥離材２２の裏面（同図では下面）には、第２粘着
層２３が設けられており、この第２粘着層２３には、第
２剥離材２４が剥離可能に設けられている。この場合、
剥離処理層１７は透明性を有するものであり、第１、第
２粘着層２１、２３は、第１実施形態の粘着層１８とほ
ぼ同じ材質であり、アクリル系の透明な溶剤タイプが使
用される。また、透明な第１剥離材２２は、第１実施形
態の透明な剥離材１９とほぼ同じ材質である。第２剥離
材２４は、剥離紙であり、第１実施形態の基材１５また
は透明な剥離材１９とほぼ同じ材質である。

【００１５】このような感熱紙２０によれば、第１実施
形態と同様、印字ヘッド４の発熱素子の発熱により感熱
記録層１６が発色して印字が行われた後、図５（ａ）に
示すように、基材１５の裏面に設けられた第１粘着層２
１から剥離処理層１７を有する透明な第１剥離材２２を
剥離し、この第１剥離材２２の第２粘着層２３から第２
剥離材２４を剥離し、この後、図５（ｂ）に示すよう
に、透明な第１剥離材２２を基材１５の表面の感熱記録
層１６に第２粘着層２３を介して貼り付ける。これによ
り、透明な第１剥離材２２を通して印字が施された感熱
記録層１６を見ることができるとともに、この透明な第
１剥離材２２により感熱記録層１６の表面を保護するこ
とができるので、第１実施形態と同様、感熱記録層１６
の表面が汚れたりせず、感熱記録層１６を鮮明な記録状
態に保つことができ、保存性に優れたものを得ることが
できるほか、特に、第１剥離材２２の第２粘着層２３に
より印字が施された基材１５を所望の対象物の所望位置
に貼り付けることができる。

【００１６】［第３実施形態］次に、図６および図７を
参照して、この発明の記録媒体の第３実施形態について
説明する。この場合にも、図１〜図４に示された第１実
施形態と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略
する。この記録媒体である感熱紙３０は、図６（ａ）に
示すように、透明な基材３１を備えている。この透明な
基材３１の表面（同図では上面）には、印字層である感
熱記録層１６が設けられ、この透明な基材３１の裏面
（同図では下面）には、透明な剥離処理層３２が設けら
れている。この剥離処理層３２には、第１実施形態と同
じ粘着層１８を有する剥離材３３が剥離可能に設けられ
ている。この場合、透明な基材３１は、第１実施形態の
透明な剥離材１９とほぼ同じ材質であり、透明な剥離処
理層３２は、第１実施形態の剥離処理層１７とほぼ同じ
材質で透明性を有するものである。また、剥離材３３
は、剥離紙であり、第１実施形態の基材１５とほぼ同じ
材質である。

【００１７】このような感熱紙３０では、印字装置の印
字ヘッド４によって印字されるときに、図７に示すよう
に、文字などの印字データが上下反転して印字される。
このように印字が施された感熱紙３０では、図６（ａ）
に示すように、透明な基材３１の裏面に設けられた透明
な剥離処理層３２から粘着層１８を有する剥離材３３を
剥離し、この後、図６（ｂ）に示すように、剥離した剥
離材３３を印字が施された感熱記録層１６の表面に粘着
層１８を介して貼り付けた上、表裏反転させる。これに
より、透明な基材３１を通して印字が施された感熱記録
層１６を上方より見ることができる。このときには、感
熱記録層１６に印字データが上下反転して印字されてい
るので、印字された記録を透明な基材３１を通して正規
の文字状態で見ることができる。また、貼り付けられた
剥離材３３により、第１実施形態と同様、感熱記録層１
６を保護することができるので、感熱記録層１６の表面
が汚れたりせず、感熱記録層１６を鮮明な記録状態に保
つことができ、保存性に優れたものを得ることができ
る。

【００１８】［第４実施形態］次に、図８（ａ）および
図８（ｂ）を参照して、この発明の記録媒体の第４実施
形態について説明する。この場合には、図１〜図４に示
された第１実施形態、図５に示された第２実施形態、お
よび図６および図７に示された第３実施形態と同一部分
には同一符号を付し、その説明は省略する。この記録媒
体である感熱紙４０は、図８（ａ）に示すように、透明
な基材３１を備えている。この透明な基材３１の表面
（同図では上面）には、印字層である感熱記録層１６が
設けられており、透明な基材３１の裏面（同図では下
面）には、透明な紫外線カット処理層４１が設けられ、
この紫外線カット処理層４１には、剥離処理層１７が設
けられている。この剥離処理層１７には、第２実施形態
と同じ第１粘着層２１を有する第１剥離材４２が剥離可
能に設けられ、この第１剥離材４２の裏面（同図では下
面）には、第２粘着層２３が設けられており、この第２
粘着層２３には、第２剥離材２４が剥離可能に設けられ
ている。この場合、紫外線カット処理層４１は、シリコ
ーン系の樹脂中に紫外線吸収剤を混合した透明性を有す
るものであり、紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾ
トリアゾール誘導体などが使用される。また、第１剥離
材４２は、第１実施形態の基材１５とほぼ同じ材質であ
る。

【００１９】このような感熱紙４０では、第３実施形態
と同様、印字ヘッド４によって文字などの印字データが
上下反転して印字された後、図８（ａ）に示すように、
透明な基材３１の裏面側の剥離処理層１７から第１粘着
層２１を有する第１剥離材４２を剥離し、この後、図８
（ｂ）に示すように、第１剥離材４２を透明な基材３１
の表面の感熱記録層１６に第１粘着層２１を介して貼り
付けた上、表裏反転させる。これにより、透明な基材３
１および紫外線カット処理層４１を通して印字が施され
た感熱記録層１６を上方より見ることができる。このと
きにも、感熱記録層１６に印字データが上下反転して印
字されているので、印字された記録を透明な基材３１お
よび紫外線カット処理層４１を通して正規の文字状態で
見ることができる。

【００２０】また、この感熱紙４０では、第１剥離材４
２により感熱記録層１６の表面が保護されるので、第１
実施形態と同様、感熱記録層１６の表面が汚れたりせ
ず、感熱記録層１６を鮮明な記録状態に保つことがで
き、保存性に優れたものを得ることができるほか、特
に、紫外線カット処理層４１により有害な紫外線をカッ
トすることができるので、紫外線によって感熱記録層１
６が変色したりするのを防ぐことができる。また、この
状態では、第１剥離材４２の裏面の第２粘着層２３に第
２剥離材２４が設けられているので、剥離紙付きのテー
プとして使用することができ、このため必要に応じて第
１剥離材４２の第２粘着層２３から第２剥離材２４を剥
離すれば、第２実施形態と同様、第２粘着層２３により
印字が施された基材３１を所望の対象物の所望位置に貼
り付けることができる。

【００２１】なお、第４実施形態では、透明な基材３１
の裏面に紫外線カット処理層４１を設けたが、これに限
らず、例えば、第１実施形態の基材１５の裏面に紫外線
カット処理層４１を設けても良く、また第２実施形態の
第１剥離材２２の上面に紫外線カット処理層４１を設け
ても良い。このようにすれば、いずれの場合において
も、有害な紫外線をカットすることができ、より一層、
感熱記録層１６を良好に保護することができる。

【００２２】［第５実施形態］次に、図９（ａ）〜図９
（ｃ）を参照して、この発明の記録媒体の第５実施形態
について説明する。この場合にも、図１〜図４に示され
た第１実施形態と同一部分には同一符号を付し、その説
明は省略する。この記録媒体である記録紙５０は、基材
１５の表面（同図では上面）に印字層である記録層５１
を設けた以外は第１実施形態と同じ構成になっている。
すなわち、この記録層５１は、図９（ａ）に示すよう
に、その表面にインクリボン５２を介して印字ヘッド４
が圧接し、この状態で印字ヘッド４の発熱素子の発熱に
よりインクリボン５２のインク５３が溶融されて転写さ
れることにより、印字データに基づいた印字が施される
ようになっている。この記録層５１は、基材１５とほぼ
同じ材質である。

【００２３】この場合、記録紙５０を収納するテープカ
セット７は、図示しないが、そのカセットケース８内に
リボン供給リールおよびリボン巻取リールを備え、この
リボン巻取リールの筒軸に装置本体１の巻取軸６が挿入
し、この状態で図１に示す供給リール１０から記録紙５
０が繰り出されるとともに、リボン供給リールからイン
クリボン５２が繰り出され、これら記録紙５０とインク
リボン５２とが重なり合って切欠部９内の印字ヘッド４
とプラテンローラ５との間に送り込まれた後、記録紙５
０がテープ排出路１３から送り出され、インクリボン５
２がリボン巻取リールに巻き取られるように構成されて
いる（図１参照）。

【００２４】この記録紙５０を用いて印字装置により印
字を施す場合には、記録紙５０およびインクリボン５２
を収納したテープカセット７を装置本体１のカセット収
納部２に装着し、記録紙５０およびインクリボン５２を
介して印字ヘッド４をプラテンローラ３に圧接させ、こ
の状態でプラテンローラ３を回転させて記録紙５０を搬
送するとともに、巻取軸６をプラテンローラ５と同期さ
せて回転させてインクリボン５２を巻き取りながら搬送
させる。これと同期して、印字ヘッド４の発熱素子を印
字データに基づいて選択的に発熱駆動する。これによ
り、図９（ａ）に示すように、印字ヘッド４の発熱素子
の発熱に応じてインクリボン５２のインク５３が溶融し
て記録紙５０に順次転写されることにより、印字データ
に基づいた印字が行われる。なお、印字が行われた記録
紙５０は、テープ排出路１３から装置本体１の外部に順
次送り出され、カッタ機構１４により切断される。

【００２５】このように印字が施された記録紙５０で
は、第１実施形態と同様、図９（ｂ）に示すように、基
材１５の裏面に設けられた剥離処理層１７から粘着層１
８を有する透明な剥離材１９を剥離し、この後、図９
（ｃ）に示すように、剥離した剥離材１９をインク５３
が転写された記録層５１の表面に粘着層１８を介して貼
り付ける。これにより、透明な剥離材１９を通して印字
が施された記録層５１を見ることができるとともに、こ
の透明な剥離材１９により記録層５１を保護することが
でき、このため記録層５１の表面が汚れたりせず、記録
層５１を鮮明な記録状態に保つことができ、保存性に優
れたものを得ることができる。

【００２６】なお、上記第５実施形態の記録紙５０は、
基材１５の裏面に剥離処理層１７を設け、この剥離処理
層１７に粘着層１８を有する透明な剥離材１９を剥離可
能に設けた構成になっているが、これに限らず、例え
ば、透明な剥離材１９の裏面に紫外線カット処理層４１
を設けた構成にしても良い。また、これに限らず、例え
ば、基材１５の表面に記録層５１を設けた上、図５
（ａ）および図５（ｂ）に示す第２実施形態のように、
基材１５の裏面に第１粘着層２１を設け、この第１粘着
層２１に剥離処理層１７を有する透明な第１剥離材２２
を剥離可能に設け、この第１剥離材２２の裏面に第２粘
着層２３を設け、この第２粘着層２３に第２剥離材２４
を剥離可能に設けた構成でも良く、しかも第１剥離材２
２の上面に紫外線カット処理層４１を設けた構成でも良
い。さらに、これらに限らず、例えば、図６および図７
に示す第３実施形態のように、透明な基材３１の表面に
記録層５１を設け、透明な基材３１の裏面に透明な剥離
処理層３２を設け、この剥離処理層３２に粘着層１８を
有する剥離材３３を剥離可能に設けた構成でも良く、し
かも透明な基材３１の裏面に紫外線カット処理層４１を
設けた構成でも良い。

【００２７】また、上記第１〜第５実施形態では、粘着
層１８、第１粘着層２１の材料として、アクリル系、ポ
リウレタン系などの透明性を有する溶剤タイプを使用し
たが、これに限らず、例えばアクリル系の透明性を有す
るエマルジョンタイプやシリコーンなどを使用するよう
にしても良い。さらに、上記第１〜第５実施形態では、
記録媒体である感熱紙１２、または記録媒体である記録
紙５０が、ロール状に巻かれたテープ状に構成された場
合について述べたが、これに限らず、例えば、所定サイ
ズにカットされたカット紙にも適用することができる。
この場合のカット紙のサイズとしては、例えば、はが
き、Ｂ５、Ｂ４、Ａ４、Ａ３などの複数のサイズがあ
り、いずれにも適用することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、基材の表面に印字ヘッドにより印字が施さ
れる印字層を設け、基材の裏面に剥離処理層を設け、こ
の剥離処理層に粘着層を有する透光性の剥離材を剥離可
能に設けたから、基材の表面に設けられた印字層に印字
ヘッドにより印字を施した後、基材の裏面に設けられた
剥離処理層から粘着層を有する透光性の剥離材を剥離
し、この透光性の剥離材を印字が施された印字層に粘着
層を介して貼り付けることにより、透光性の剥離材を通
して印字層を見ることができるとともに、この透光性の
剥離材により印字層を保護することができ、このため印
字面が汚れたりせず、印字面を鮮明な記録状態に保つこ
とができ、保存性に優れたものを得ることができる。

【００２９】また、請求項３記載の発明によれば、基材
の表面に印字ヘッドにより印字が施される印字層を設
け、基材の裏面に第１粘着層を設け、この第１粘着層に
剥離処理層を有する透光性の第１剥離材を剥離可能に設
け、この第１剥離材の裏面に第２粘着層を設け、この第
２粘着層に第２剥離材を剥離可能に設けたから、基材の
表面に設けられた印字層に印字ヘッドにより印字を施し
た後、第１粘着層から剥離処理層を介して透光性の第１
剥離材を剥離し、この第１剥離材の第２粘着層から第２
剥離材を剥離し、この第２剥離材が剥離された第１剥離
材を基材の表面の印字層に第２粘着層を介して貼り付け
ることにより、透光性の第１剥離材を通して印字層を見
ることができるとともに、この透光性の第１剥離材によ
り印字層を保護することができ、このため請求項１記載
の発明と同様、印字面が汚れたりせず、印字面を鮮明な
記録状態に保つことができ、保存性に優れたものを得る
ことができるほか、第１剥離材の第２粘着層により印字
が施された基材を所望の対象物の所望位置に貼り付ける
ことができる。

【００３０】さらに、請求項５記載の発明によれば、透
光性の基材の表面に印字ヘッドにより印字が施される印
字層を設け、この基材の裏面に剥離処理層を設け、この
剥離処理層に粘着層を有する剥離材を剥離可能に設けた
から、透光性の基材の表面に設けられた印字層に印字ヘ
ッドにより印字を施した後、この基材の裏面に設けられ
た剥離処理層から粘着層を有する剥離材を剥離し、この
剥離材を印字が施された印字層に粘着層を介して貼り付
けることにより、透光性の基材を通して印字層を見るこ
とができるとともに、貼り付けられた剥離材により印字
層を保護することができ、このため請求項１記載の発明
と同様、印字面が汚れたりせず、印字面を鮮明な記録状
態に保つことができ、保存性に優れたものを得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の記録媒体の印字に適した印字装置の
要部を示した概略構成図。

【図２】この発明の記録媒体である感熱紙の第１実施形
態を示した要部の拡大断面図。

【図３】図２の印字が施されて切断されたラベル状の感
熱紙の正面図。

【図４】図２の感熱紙の使用状態を示し、（ａ）は基材
の剥離処理層から粘着層を有する透明な剥離材を剥離す
る状態を示した要部の拡大断面図、（ｂ）は剥離された
透明な剥離材を基材の感熱記録層に粘着層を介して貼り
付ける状態を示した要部の拡大断面図。

【図５】この発明の記録媒体である感熱紙の第２実施形
態を示し、（ａ）は基材の第１粘着層から剥離処理層を
有する透明な第１剥離材を剥離する状態を示した要部の
拡大断面図、（ｂ）は第２剥離材が第２粘着層から剥離
された透明な第１剥離材を基材の感熱記録層に第２粘着
層を介して貼り付けた状態を示した要部の拡大断面図。

【図６】この発明の記録媒体である感熱紙の第３実施形
態を示し、（ａ）は感熱紙の感熱記録層に印字を施す状
態を示した要部の拡大断面図、（ｂ）は透明な基材の剥
離処理層から剥離された剥離材を透明な基材の感熱記録
層に粘着層を介して貼り付けて、表裏反転させた状態を
示した要部の拡大断面図。

【図７】図６（ａ）で印字データが上下反転して印字さ
れた状態を示した要部の正面図。

【図８】この発明の記録媒体である感熱紙の第４実施形
態を示し、（ａ）はその感熱紙の要部の拡大断面図、
（ｂ）は透明な基材の剥離処理層から剥離された第１剥
離材を透明な基材の感熱記録層に第１粘着層を介して貼
り付けて、表裏反転させた状態を示した要部の拡大断面
図。

【図９】この発明の記録媒体である記録紙の第５実施形
態を示し、（ａ）は記録紙の記録層にインクリボンによ
り印字を施す状態を示した要部の拡大断面図、（ｂ）は
基材の剥離処理層から粘着層を有する透明な剥離材を剥
離する状態を示した要部の拡大断面図、（ｃ）は剥離さ
れた透明な剥離材を基材の記録層に粘着層を介して貼り
付ける状態を示した要部の拡大断面図。

【符号の説明】

４ 印字ヘッド １２、２０、３０、４０ 感熱紙 １５ 基材 １６ 感熱記録層 １７、３２ 剥離処理層 １８ 粘着層 １９、３３ 剥離材 ２１ 第１粘着層 ２２、４２ 第１剥離材 ２３ 第２粘着層 ２４ 第２剥離材 ３１ 透明な基材 ４１ 紫外線カット処理層 ５０ 記録紙 ５１ 記録層 ５２ インクリボン ５３ インク

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材と、 この基材の表面に設けられ印字ヘッドにより印字が施さ
   れる印字層と、 前記基材の裏面に設けられた剥離処理層と、 この剥離処理層に剥離可能に設けられた粘着層を有する
   透光性の剥離材とを備えたことを特徴する記録媒体。
2. 【請求項２】前記透光性の剥離材は、紫外線をカットす
   る紫外線カット処理が施されていることを特徴する請求
   項１記載の記録媒体。
3. 【請求項３】基材と、 この基材の表面に設けられ印字ヘッドにより印字が施さ
   れる印字層と、 前記基材の裏面に設けられた第１粘着層と、 この第１粘着層に剥離可能に設けられた剥離処理層を有
   する透光性の第１剥離材と、 この第１剥離材の裏面に設けられた第２粘着層と、 この第２粘着層に剥離可能に設けられた第２剥離材とを
   備えたことを特徴する記録媒体。
4. 【請求項４】前記透光性の第１剥離材は、紫外線をカッ
   トする紫外線カット処理が施されていることを特徴する
   請求項３記載の記録媒体。
5. 【請求項５】透光性の基材と、 この基材の表面に設けられ印字ヘッドにより印字が施さ
   れる印字層と、 前記基材の裏面に設けられた剥離処理層と、 この剥離処理層に剥離可能に設けられた粘着層を有する
   剥離材とを備えたことを特徴する記録媒体。
6. 【請求項６】前記剥離材の裏面に他の粘着層を設け、こ
   の粘着層に他の剥離材を剥離可能に設けたことを特徴す
   る請求項５記載の記録媒体。
7. 【請求項７】前記透光性の基材は、紫外線をカットする
   紫外線カット処理が施されていることを特徴する請求項
   ５または６記載の記録媒体。
8. 【請求項８】前記印字層は、前記印字ヘッドにより加熱
   されることにより発色する感熱記録層であることを特徴
   する請求項１〜７のいずれか記載の記録媒体。