JPH11349041A - キャリアテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形に際して部分的に極端な薄肉化が生じる
ことを防止でき、また、電子部品を安定的に収納でき、
剛性も改善できるキャリアテープを提供する。 【解決手段】 長手方向に一定間隔で多数の収納凹部１
２を形成し、これら収納凹部１２内に本体２１からリー
ド２２が延出するリード付き電子部品２０を収納する。
収納凹部１２には、底面に本体２１を載置可能な平面視
矩形状の台座１５が開口側へ向けて膨出形成され、台座
１５の上面周縁に全周にわたりリッジ１７が突設され、
底面の４角部にリッジ１７と側壁面を連続する補助リッ
ジ１８が形成される。リッジ１７は、台座１５上面の各
辺中央部に電子部品２０の本体２１底面からリード２２
付け根までの寸法の１／３〜１／２程度の高さの高部分
１７ａを、台座１５上面角部に高さの低い低部分１７ｂ
を有し、低部分１７ｂが補助リッジ１８と連続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子部品の装着
装置への供給や輸送等に用いるキャリアテープ、特に、
モールド部（本体）とリードからなるＱＦＰ（ Quad Fl
at Package）等のリード付き電子部品の収納に適したキ
ャリアテープに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のキャリアテープとしては、例え
ば、特公平４−４２２６０号公報に記載されたものが知
られる。この特公平４−４２２６０号公報には、電子部
品を収納可能な多数の凹部を長手方向に間隔を隔て有
し、凹部底面に凸部（台座）を形成し、台座上に外周に
沿って複数個の突起を形成したキャリアテープが記載さ
れる。このキャリアテープは、突起が電子部品本体とリ
ード折り曲げ部の間に位置し、突起が電子部品本体の底
面側部を挟持し、リードが凹部側面に接触することを防
ぎ、リードを保護する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなキャリアテ
ープは、上述したように、突起が電子部品本体の移動を
規制する目的をもって設けられ、この目的、また、剛性
の改善を図る上では突起を台座上に全周にわたって、か
つ、電子部品本体底面からリード根元までの寸法以下で
可能な限り大きな高さに形成することが望まれる。しか
し、キャリアテープは、圧空成形、真空成形あるいはプ
レス成形等で成形され、成形に際しての素材フィルムの
伸びによる薄肉化が避けられない。そして、この薄肉化
は突起の高さを大きくするほどに、また、凹部底面の角
部分に顕著であり、高さの大きな突起を台座上に全周に
わたって形成すると、凹部底面角部分の肉厚が極めて薄
くなる。この発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、凹部底の角部分を極端に薄肉化することなく突起
（リッジ）を台座上面周縁全周にわたって相当の高さに
形成できるキャリアテープを提供し、その剛性をより改
善し、また、収納した電子部品の移動をより確実に防止
することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、リード付き電子部品を収納可能な多数
の収納凹部が長手方向に所定間隔を隔て形成されたキャ
リアテープにおいて、前記収納凹部の底面に平面視矩形
状の台座を電子部品本体を載置可能に膨出成形するとと
もに、該台座の上部周縁に全周にわたってリッジを連続
して突設し、台座上面角部のリッジの高さを他の部分の
リッジの高さよりも低くした。

【０００５】そして、この発明にかかるキャリアテープ
は、前記台座の中央部に凹みを形成する態様（請求項
２）に、また、前記リッジの最大高さを前記電子部品本
体の底面からリード根元までの高さの１／３〜１／２と
する態様（請求項３）に、さらに、前記リッジの角部か
ら前記収納凹部の内壁面角部に向かって延びる補助リッ
ジを形成する態様（請求項４）に構成することができ
る。

【０００６】

【作用】この発明にかかるキャリアテープは、電子部品
を本体が台座上に載置された状態で収納する。そして、
台座上面周縁に全周にわたってリッジを形成し、台座の
角部のリッジ高さを台座上面の辺中央部のリッジ高さよ
り低く、すなわち、辺中央部のリッジ高さを角部のリッ
ジ高さより大きくする。このため、剛性を向上でき、ま
た、収納した電子部品本体の移動をリッジ、特に、辺中
央部のリッジで有効に阻止して安定的に収納でき、さら
に、成形に際して収納凹部の角部の肉厚が極端に薄くな
ることも防止できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１から図４はこの発明の一の
実施の形態にかかるキャリアテープを示し、図１が一部
平面図、図２が図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３が図１の
Ｂ−Ｂ矢視断面図、図４が図３の一部拡大図である。

【０００８】１０はエンボスキャリアテープ（以下、キ
ャリアテープと称する）を示し、キャリアテープ１０に
は一面（表面）に開口する多数の収納凹部１２がテープ
長手方向に一定間隔で形成され、これら収納凹部１２内
に電子部品２０が収納される。図示と詳細な説明は割愛
するが、このキャリアテープ１０には、収納凹部１２内
に電子部品を収納した状態で表面にトップテープＴが貼
合され、収納凹部１２開口が閉止される。なお、１１は
幅方向両側に一定間隔で貫通形成された送り孔である。

【０００９】電子部品２０は、図２に模式的に示すよう
に、樹脂モールド等からなる平面視矩形状の本体２１の
４側面にそれぞれ複数のリード２２が延出するもので、
ＱＦＰ等の半導体パッケージで代表される。この電子部
品２０は、後述するように、本体２１を台座上に載置さ
せて収納凹部１２内に収納され、リード２２がリッジを
跨いで台座周縁に延出する。なお、電子部品２０は本体
２１底面からリード２２の付け根までが寸法Ｈを有する
（図２参照）。

【００１０】収納凹部１２は、矩形状の底面の４辺部に
それぞれ側壁面が開口側で拡開する所定の傾斜角度で起
立する略直方体形状を有し、底面に底面と点対称的に台
座１５が膨出形成され、台座１５の周りにリード収納溝
１４が画成される。台座１５は、上面が収納凹部１２の
底面と相似の矩形状であって、電子部品２０の本体２１
と対応した大きさを有する。この台座１５には、上面周
縁に全周にわたり連続してリッジ１７が一体に突設さ
れ、また、上面中央部に裏面側に窪む凹部１６が形成さ
れ、凹部１６の中央に検知孔１９が貫通形成される。凹
部１６は、底面が台座１５上面と相似の矩形状であっ
て、４側面が開口側で拡開するように傾斜し、開口が電
子部品本体２１よりも小さい。

【００１１】リッジ１７は、図４に詳示するように、台
座１５上面の各辺中央部に所定範囲にわたって高部分１
７ａを、台座１５上面の４角部に高部分１７ａと連続す
る低部分１７ｂを有する。高部分１７ａは、前述した電
子部品２０の寸法Ｈの１／３〜１／２程度で、かつ、ト
ップテープＴを貼合した際に本体２１とトップテープＴ
との間に形成されるクリアランスδより大きな高さｈａ
を有する。低部分１７ｂは、電子部品２０の寸法Ｈの１
／１０〜１／５程度の高さｈｂを有し、補助リッジ１８
と連続する。補助リッジ１８は、リッジ１７の低部分１
７ｂとほぼ等しい高さ（ｈｂ）を有し、低部分１７ｂか
ら収納凹部１２の側壁面角部に連続する。

【００１２】この実施の形態にかかるキャリアテープ１
０にあっては、電子部品２０を収納凹部１２内に収納し
た後に表面にトップテープを貼合して収納凹部１２開口
を閉止し、この状態で輸送等が行われる。そして、電子
部品２０は、本体２１が台座１５上に載せられ、リード
２２がリッジ１７を跨いでリード収納溝１４内に延出し
た状態で収納される。ここで、台座１５は表面に凹部１
６が形成されて上面の平坦性に優れ、また、電子部品２
０は本体２１の移動がリッジ１７により、すなわち、台
座１５の全周に連続して形成され、台座１５の辺中央の
高部分１７ａがトップテープとのクリアランスより大き
な高さｈａを有するリッジ１７により規制される。この
ため、電子部品２０を安定的に収納でき、輸送時等のガ
タツキを防止できる。また、リッジ１７の１辺のそれぞ
れ両端にある低部分１７ｂは、それぞれ電子部品本体２
１の辺の長さに対して１／１５〜１／４の範囲にあるこ
とが電子部品２０の脱落を防止する点で好ましい。

【００１３】また、このキャリアテープは、台座１５の
上面全周縁に連続してリッジ１７が、また、リッジ１７
の角の低部分１７ｂから収納凹部１２側面角部に補助リ
ッジ１８が連続する。このため、剛性を改善でき、電子
部品２０の収納凹部１２への収納や収納凹部１２からの
取出等を容易に行え、また、収納等に高い信頼性が得ら
れる。そして、このキャリアテープ１０は、圧空成形等
で成形されるが、リッジ１９は台座１５の角部に高さが
低い低部分１７ｂを有するため、成形に際しての伸びを
小さくでき、収納凹部１２の底の角部分の薄肉化を抑制
でき、さらに、金型からの離型性を改善できる。

【００１４】図５はこの発明の他の実施の形態にかかる
キャリアテープを示し、その一部平面図である。なお、
この実施の形態においては、前述した実施の形態と同一
の部分には同一の番号を付して説明を省略する。

【００１５】この実施の形態は、収納凹部１２の側壁面
間の角部に隅取り面３３を収納凹部１２全深さにわたっ
て形成する。隅取り面３３は、その幅寸法が収納した電
子部品２０のリード２２と干渉しない大きさに形成さ
れ、隣接する側壁面とそれぞれ鈍角で交差し、また、補
助リッジ１８と連続する。

【００１６】この実施の形態にあっても、上述した実施
の形態と同様に、台座１５の上面周縁に全周にわたって
リッジ１７が連続形成されるため電子部品２０を安定的
に収納でき、また、リッジ１７に加えて補助リッジ１８
を成形するため剛性も改善され、さらに、リッジ１７が
角部に高さの低い低部分１７ｂを有するため収納凹部１
２の角部の薄肉化も抑制できる。特に、この実施の形態
は、収納凹部１２の側壁面間の角部に隅取り面３３を形
成するため、側壁面の屈折角度を大きくでき、成形に際
しての薄肉化をより有効に防止できる。

【００１７】なお、上述した実施の形態では、補助リッ
ジ１８をリッジ１７の低部分１７ｂと同一の高さｈｂに
形成するが、補助リッジ１８の高さは任意に設定でき、
例えば、上縁が収納凹部１２開口に向かって上向きに傾
斜、あるいは、収納凹部１２底面に向かって下向きに傾
斜するように成形することも可能である。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、収納凹部の底面に台座を開口側へ向けて膨出形成す
るとともに、台座の上面周縁に全周にわたってリッジを
台座上面角部で高さが低くなるように突設するため、電
子部品を安定的に収納できるのみならず剛性も改善さ
れ、また、収納凹部の角部を極端に薄肉化すること無く
成形できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一の実施の形態にかかるキャリアテ
ープの一部を表す平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図４】図３の一部拡大図である。

【図５】この発明の他の実施の形態にかかるキャリアテ
ープの一部を表す平面図である。

【符号の説明】

１０ キャリアテープ １２ 収納凹部 １５ 台座 １６ 凹部 １７ リッジ １７ａ 高部分 １７ｂ 低部分 １８ 補助リッジ ２０ 電子部品 ２１ 本体 ２２ リード ３３ 隅取り面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リード付き電子部品を収納可能な多数の
   収納凹部が長手方向に所定間隔を隔て形成されたキャリ
   アテープにおいて、 前記収納凹部の底面に平面視矩形状の台座を電子部品本
   体を載置可能に膨出成形するとともに、該台座の上部周
   縁に全周にわたってリッジを連続して突設し、台座上面
   角部のリッジの高さを他の部分のリッジの高さよりも低
   くしたことを特徴とするキャリアテープ。
2. 【請求項２】 前記台座の中央部に凹みを形成した請求
   項１記載のキャリアテープ。
3. 【請求項３】 前記リッジの最大高さが前記電子部品本
   体の底面からリード根元までの高さの１／３〜１／２で
   ある請求項１記載のキャリアテープ。
4. 【請求項４】 前記リッジの角部から前記収納凹部の内
   壁面角部に向かって延びる補助リッジを形成した請求項
   １記載のキャリアテープ。