JPH1140415A - 電磁石におけるチューブと固定鉄心の固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チューブを改良することによって、廉価な電
磁石を提供するとともに、チューブと固定鉄心を容易に
固定することによってコスト低減を図ることのできる固
定方法を提供すること。 【解決手段】 電磁石１を構成するチューブ体６は、一
端が開口され他端が後壁７ｃを有して閉口されるチュー
ブ７と、チューブ７内に配設される可動鉄心１１と、チ
ューブ７の開口側先端部７ｃに固着される固定鉄心９
と、を備えている。固定鉄心９にはチューブ７の先端部
７ｃが圧入される係合溝９ｃが、外周面から先端側内方
に向かって斜行するように形成されている。そして、チ
ューブ７内に可動鉄心１１を嵌合挿入させた後、チュー
ブ７の先端部７ｃに固定鉄心９を装着し、その状態でチ
ューブ７の後端部側からプレス加工を行なうことによっ
て、チューブ７の先端部７ｃが固定鉄心９の係合溝９ｃ
に圧入され、チューブ７と固定鉄心９が一体的に固定さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、固定鉄心と可動
鉄心、及び固定鉄心・可動鉄心を内部に配設するチュー
ブとを有する電磁石において、チューブと固定鉄心とを
固定する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁石は、中空状に形成されるボ
ビンと、ボビンに巻回される磁気コイルと、ボビン内に
配置される固定鉄心と、固定鉄心に対して接近離隔する
ように摺動される可動鉄心と、を備えている。そして、
一般的には、可動鉄心は磁気コイルの励磁により固定鉄
心に吸着されるように作動されている。

【０００３】図７に示す電磁石２０は、特に油浸型とし
て油圧電磁弁等に広く使用されている。この電磁石２０
は、コイルアッシー２１と、コイルアッシー２１内に嵌
合されるチューブアッシー２６と、コイルアッシー２１
とチューブアッシー２６とを固定するナット３１と、を
有して構成され、コイルアッシー２１は中空丸状の磁性
体の外ケース２２内に磁気コイル２３が巻回された中空
状のボビン２４とヨーク２５が樹脂により一体的に成型
され、チューブアッシー２６は、固定鉄心２７と可動鉄
心２８とを有し、さらに固定鉄心２７と可動鉄心２８を
嵌合するパイプ状のチューブ２９と、を有して構成され
ている。チューブ２９は、リング状の非磁性体で形成さ
れボビン２４の中空部内周面に挿入されるとともに、一
端は固定鉄心２７に係合し溶着され、内周面に固定鉄心
２７に対して接近離隔する可動鉄心２８が摺動可能に配
置されている。また、チューブ２９の他端はストッパ３
０が溶着され、コイルアッシー２１とチューブアッシー
２６を一体的に固定するために、ナット３１がストッパ
３０に螺合されて取り付けられていた。

【０００４】固定鉄心２７には中心軸線に沿って図示し
ないピンが挿通される貫通孔２７ａが油通路を含めて形
成されるとともに、先端部外周に雄ねじ２７ｂが形成さ
れ雄ねじ２７ｂによって図示しない弁体に取り付けられ
る。可動鉄心２８には外周面の片面あるいは両面に、油
が循環されるための油溝２８ａが軸方向に形成され、固
定鉄心２７側から流入された油が可動鉄心２８を通りス
トッパ３０側まで循環されていた。そして、必要な箇所
には油の洩れ防止のためのシールが配設されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、価格競争が激
しくなってくると、従来の電磁石においても価格的な見
直しを図らなければならない。特に油浸型の電磁石２０
にあっては内部に油が循環するため非磁性体のチューブ
２９が配置されている。チューブ２９は一端が固定鉄心
２７に係合され他端が外ケース２２より後方に突出する
ように配置されているので、チューブ２９の中空部を塞
ぐためのストッパ３０が必要になっていた。しかし、ス
トッパ３０は一端がチューブ２９に溶着され他端がナッ
ト３１に螺合するねじ部が形成されているため、ストッ
パ３０自体が別部品で加工しなければならず加工コスト
がかかっていた。価格見直しに当たっては部品点数を減
少することがコスト低減に繋がるため、特にストッパ３
０及びナット３１を削除することによる部品の見直しが
なされてきた。

【０００６】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、チューブを改良することによって従来のナット及
びストッパを削除するとともに、チューブと固定鉄心を
容易に固定し、そのためにコスト低減を図ることのでき
る電磁石におけるチューブと固定鉄心の固定方法を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明にかかわる電磁
石では、上記の課題を解決するために以下のように構成
するものである。即ち、固定鉄心と、前記固定鉄心に対
して接近離隔するように摺動可能に配設される可動鉄心
と、前記可動鉄心及び固定鉄心を内部に収納する筒状の
チューブと、を有して構成される電磁石において、前記
チューブと前記固定鉄心とを一体的に固定するための電
磁石におけるチューブと固定鉄心の固定方法であって、
前記チューブが、一端が開口され他端が後壁を有して閉
口するように形成され、前記固定鉄心に、前記固定鉄心
の外周面円周方向に沿って、前記チューブと係合される
係合溝が形成され、前記チューブ部が、前記固定鉄心と
固定するために前記係合溝に係合するように装着される
ことを特徴とするものである。

【０００８】また好ましくは、前記固定鉄心の係合溝
が、軸心に対して、外周面から先端側内方に向かって斜
行するように形成され、前記チューブの開口側先端部
が、前記係合溝に沿って圧入されて装着されることを特
徴とするものであればよい。

【０００９】さらに好ましくは、前記固定鉄心の係合溝
が、Ｖ字状に形成され、前記チューブの開口側先端部
が、前記係合溝にかしめられて装着されることを特徴と
するものであればよい。

【００１０】また、前記固定鉄心と前記チューブとの間
にＯリングが嵌着されていることを特徴とするものであ
ってもよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１２】本形態の電磁石１は、図１に示すように、
丸状の外ケース３と、外ケース３内に配置されコイル４
が巻回されるボビン５と、ボビン５内に配置されるパイ
プ状のチューブ７と、チューブ７内に配置される固定鉄
心９・可動鉄心１１と、を有して構成されている。

【００１３】外ケース３は磁性体で形成され、前端部
（図１中、下方）がフランジ部３ａを有して開口され、
後部（図１中、上部）が本体部３ｂに対して小径に形成
されるとともに後壁３ｃを有して閉口され全体に円筒状
に形成されている。

【００１４】ボビン５は、樹脂等の非磁性体で中空状に
形成され、外ケース３内に配置されている。また、ボビ
ン５の外周面にコイル４を収納するための一対の壁部５
ａを有し、内周面にチューブ７を嵌着している。ボビン
５と外ケース本体部３ｂの後端部との間には、チューブ
７の外周面に沿ってヨーク１３が配置され、ヨーク１３
・固定鉄心９・可動鉄心１１・外ケース３との間で磁界
を発生できるように構成している。

【００１５】チューブ７は、内部に可動鉄心１１を嵌合
し、チューブ７の開口側において固定鉄心９を固着する
ことによってチューブ体６を構成する。チューブ７は、
図２に示すように、非磁性体で円筒状に形成されるとと
もに、チューブ７の先端部７ｃが開口され後端部が後壁
７ａを有してプレス深絞り加工で一体的に形成される。
チューブ７の後壁７ａ内部には内方に向かって凸部７ｂ
が形成され、可動鉄心１１が後壁７ａに接触したときに
油で密着しないように可動鉄心１１の接触面積を少なく
している。

【００１６】一方、可動鉄心１１は、図３に示すよう
に、前述のようにチューブ７の内周面に摺動可能に嵌合
されるように丸状に形成され、一部に軸方向に沿って油
溝１１ａが形成されている。従って、固定鉄心９側から
流入された油は可動鉄心１１の油溝１１ａを通ってチュ
ーブ７内に循環されることになる。

【００１７】固定鉄心９は、図４に示すように、外周面
が２段に形成され、大径部９ａが前述のようにボビン５
の前端部に挿入可能に形成され、小径部９ｂがチューブ
７に嵌着されるように形成される。そして、小径部９ｂ
と大径部９ａとの連接部には、小径部９ｂ外周面から大
径部９ａ側に向かって、内方に向かって斜行するよう
に、チューブ７の肉厚と略同寸法の係合溝９ｃが形成さ
れている。この係合溝９ｃは、チューブ７と固定鉄心９
とを固着する際、チューブ７の開口側先端部７ｃが係合
溝９ｃに沿って押し込まれて一体化されるために形成さ
れる。

【００１８】さらに固定鉄心９には、小径部９ｂの外周
面とチューブ７の内周面との間に、固定鉄心９側に嵌着
されたＯリング１７が配設され、チューブ７内に流入さ
れた油を密閉するように構成するとともに、固定鉄心９
の軸心部には貫通孔９ｄが形成され、貫通孔９ｄには弁
体のスプールに接続するための図示しないピンが挿通さ
れる。

【００１９】また、外ケース３の後壁３ｃとチューブ７
の後壁７ａとの間に波状の座金１５が配設され、図示し
ない弁体に取り付けたときに、固定鉄心９の軸方向のが
たを無くすようにしている。

【００２０】なお、図１中に、固定鉄心９の先端部側に
別のＯリング１８が示されている。これは、電磁石１を
図示しない弁体に取り付けたときに弁体との間でシール
作用を行なうために配されている。また、固定鉄心９の
後端面には、可動鉄心１１と係合する凹部が形成される
とともに、凹部の外周縁部に、可動鉄心１１側に突起す
るリブが形成され、吸着解除の際に残留磁気を少なくす
る。

【００２１】次に、上記のように形成された各部位を組
み付けて、電磁石１を構成する手順について説明する。
まず、チューブ体６を組み付ける。可動鉄心１１をチュ
ーブ７内に嵌合挿入し、固定鉄心９の小径部９ｂをチュ
ーブ７の開口側から、大径部９ａの端部に当接するまで
チューブ７に嵌入する。固定鉄心９を下方に配置させ、
チューブ７の後端側が上方に配置された状態で、チュー
ブ７の上方からプレス加工を行なうと、チューブ７の先
端部７ｃが固定鉄心９の係合溝９ｃに沿って圧入され、
チューブ７の先端部７ｃが固定鉄心９の内方に入り込む
ため、チューブ７と固定鉄心９が一体的に固定され、チ
ューブ体６が構成される。

【００２２】チューブ体６が構成されると、図１に示す
ように、コイル４が巻回されたボビン５の中空部にチュ
ーブ体６を、チューブ７側から挿入し、ヨーク１３をボ
ビン５の後方に配置しチューブ７の外周に嵌め込むこと
によってチューブアッシーが構成される。この際、チュ
ーブ体６を構成する固定鉄心９の大径部９ａは、ボビン
５内に嵌入されるとともに、大径部９ａの後端面がボビ
ン５の内周面に形成された段差の部分で当接され、軸方
向の位置が決められる。

【００２３】そして上記のチューブアッシーを、ヨーク
１３が外ケース３の後端部に当たるまで挿入することに
よって電磁石１が構成される。

【００２４】上記のように構成される電磁石１は、外ケ
ース３のフランジ部３ａを、例えば油圧弁体に取り付け
ることによって油圧電磁弁を構成する。この場合、可動
鉄心９弁体との間には弁体のスプールを移動させるため
のピン（図示せず）が固定鉄心９の貫通孔９ｄに挿通さ
れながら配設されている。上記のピンは丸状で両面に切
欠面が形成されているため、貫通孔９ｄとピンの切欠面
との間から油が電磁石１側に流入される。そして、コイ
ル４を励磁すると、固定鉄心９・可動鉄心１１・ヨーク
１３・外ケース３に磁界が発生し、可動鉄心１１は固定
鉄心９に吸着する方向に移動して、固定鉄心９の凹部に
可動鉄心１１の凸部を係合させる。

【００２５】コイル４の励磁が解除されると、固定鉄心
９と可動鉄心１１との間には磁界が消磁するため、図示
しないばねにより前記ピンを介して可動鉄心１１が固定
鉄心９から離隔する方向に移動することになる。

【００２６】従って、この電磁石１は、チューブ７が後
端部の後壁７ａを有して筒状に一体的に形成されている
ので、従来のストッパやナットを削除することができる
とともに、チューブを固定鉄心に溶接することがなく容
易に組み付けることができる。さらに、電磁石１内に流
入された油のシール箇所を、固定鉄心９とチューブ７と
に配設されたＯリング１７の１箇所だけですみ、この点
においてもコストの低減を図ることができる。

【００２７】なお、本発明のチューブと固定鉄心の固定
方法は上記に限らず各種の態様が考えられる。

【００２８】図５に示すチューブ体４１は、チューブ４
３と固定鉄心４５をかしめによって固定しているもので
ある。固定鉄心４５は大径部４５ａと小径部４５ｂに形
成され、大径部４５ａと小径部４５ｂとの連接部におい
て、円周方向に沿ってＶ字状の係合溝４５ｃが形成され
ている。また、固定鉄心４５の後端面（可動鉄心との係
合面側）と係合溝４５ｃとの間にＯリング４７が嵌着さ
れ、軸心部には貫通孔４５ｄが形成されている。

【００２９】チューブ４３は、図２に示される前述と同
様の形状に形成され、先端部４３ｃ側が開口され後端部
側が後壁４３ａを有して閉口されている。このチューブ
４３に可動鉄心４９を嵌合し、固定鉄心４５の小径部４
５ｂをチューブ４３内に挿入する。そして、その状態で
チューブ４３の先端部４３ｃをかしめることによって、
チューブ４３と固定鉄心４５が固着される。電磁石を構
成するその後の手順は前述の形態と同様である。

【００３０】図６に示すチューブ体５１も、チューブ５
３と固定鉄心５５をかしめによって固定しているもので
ある。但し、この形態においては、チューブ５３の先端
側に可動鉄心５９が配置され、チューブ５３の後端側に
固定鉄心５５が配置されている。いわゆるプル型電磁石
を構成するものであり、可動鉄心５９の先端部に図示し
ない弁体のスプールに接続されるピン６０が固着されて
いる。

【００３１】固定鉄心５５はその中央部外周に、円周方
向に沿ってＶ字状の係合溝５５ａが形成され、一端が後
壁５３ａを有して閉口されるチューブ５３が、固定鉄心
５５を内部に挿入した後、固定鉄心の係合溝５５ａの位
置において、かしめを行なうことによって、チューブ５
３と固定鉄心５５とが固定される。この場合、可動鉄心
５９は、チューブ５３と固定鉄心５５が固定された後で
可動鉄心５９をチューブ５３内に嵌入することができ
る。

【００３２】上記の各形態のように、チューブを、一端
が開口され他端を閉口するように形成することによっ
て、固定鉄心及び可動鉄心を含んだチューブ体を簡略化
し、部品点数を減少できる。しかも固定鉄心に係合溝を
形成し、その係合溝にチューブをプレスで圧入したりか
しめることによって容易にチューブと固定鉄心を一体的
に固定することができる。

【００３３】なお、電磁石を構成するチューブ体以外の
部位については、上記のように形成されたチューブ体が
挿入できるものであれば、上述の形態に限るものではな
く、どのようなタイプの電磁石においても適応できるも
のである。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、電磁石におけるチュー
ブと固定鉄心の固定方法では、固定鉄心と、前記固定鉄
心に対して接近離隔するように摺動可能に配設される可
動鉄心と、前記可動鉄心及び固定鉄心を内部に収納する
筒状のチューブと、を有して構成される電磁石におい
て、前記チューブと前記固定鉄心とを一体的に固定する
ための方法であって、前記チューブが、一端が開口され
他端が後壁を有して閉口するように形成され、前記固定
鉄心に、前記固定鉄心の外周面円周方向に沿って、前記
チューブと係合される係合溝が形成されている。そし
て、前記チューブが、前記固定鉄心と固定するために前
記係合溝に係合するように装着される。従って、チュー
ブを一体的にプレス加工で製作することができるととも
に、従来外ケースの後部に取り付けていたナットを削除
することができる。しかも、チューブと固定鉄心を従来
のように溶着やロー付でなく、固定鉄心に形成された係
合溝に機械的に装着できるので、容易な作業で行なうこ
とができ、コスト低減を図ることができる。

【００３５】また、前記固定鉄心の係合溝が、軸心に対
して、外周面から先端側内方に向かって斜行するように
形成されていれば、前記チューブの開口側先端部を、プ
レス機で圧入することによって、前記係合溝に沿って装
着することができコスト低減を図れる。

【００３６】さらに、前記固定鉄心の係合溝が、Ｖ字状
に形成されていれば、前記チューブの開口側先端部を、
前記係合溝にかしめて装着することができる。

【００３７】また、前記固定鉄心と前記チューブとの間
にＯリングを嵌着すれば、チューブ内に流入した油のシ
ール作用の役目の他、固定鉄心とチューブとの固着にも
役立つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一形態によるチューブと固定鉄心を固
定する方法で構成された電磁石を示す正面断面図

【図２】図１におけるチューブを示す断面図

【図３】図１における可動鉄心の断面図

【図４】図１における固定鉄心を示す断面図

【図５】別の形態によるチューブと固定鉄心を固定する
方法で構成されたチューブ体を示す断面図

【図６】さらに別の形態によるチューブを固定鉄心を固
定する方法で構成されたチューブ体の一部を示す簡略断
面図

【図７】従来の電磁石を示す断面図

【符号の説明】

１…電磁石 ３…外ケース ４…コイル ５…ボビン ６…チューブ体 ７…チューブ ７ａ…後壁 ７ｃ…先端部 ９…固定鉄心 ９ｃ…係合溝 １１…可動鉄心 １３…ヨーク １７…Ｏリング

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定鉄心と、前記固定鉄心に対して接近
   離隔するように摺動可能に配設される可動鉄心と、前記
   可動鉄心及び固定鉄心を内部に収納する筒状のチューブ
   と、を有して構成される電磁石において、前記チューブ
   と前記固定鉄心とを一体的に固定するための電磁石にお
   けるチューブと固定鉄心の固定方法であって、 前記チューブが、一端が開口され他端が後壁を有して閉
   口するように形成され、 前記固定鉄心に、前記固定鉄心の外周面円周方向に沿っ
   て、前記チューブと係合される係合溝が形成され、 前記チューブが、前記固定鉄心と固定するために前記係
   合溝に係合するように装着されることを特徴とする電磁
   石におけるチューブと固定鉄心の固定方法。
2. 【請求項２】 前記固定鉄心の係合溝が、軸心に対し
   て、外周面から先端側内方に向かって斜行するように形
   成され、前記チューブの開口側先端部が、前記係合溝に
   沿って圧入されて装着されることを特徴とする請求項１
   記載の電磁石におけるチューブと固定鉄心の固定方法。
3. 【請求項３】 前記固定鉄心の係合溝が、Ｖ字状に形成
   され、前記チューブの開口側先端部が、前記係合溝にか
   しめられて装着されることを特徴とする請求項１記載の
   電磁石。
4. 【請求項４】 前記固定鉄心と前記パイプとの間にＯリ
   ングが嵌着されていることを特徴とする請求項１，２ま
   たは３記載の電磁石。