JPH11501357A

JPH11501357A - ブリーチ触媒プラス酵素粒子

Info

Publication number: JPH11501357A
Application number: JP9522957A
Authority: JP
Inventors: ジェフリー、ドナルド、ペインター
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1995-12-20
Filing date: 1996-12-13
Publication date: 1999-02-02
Anticipated expiration: 2016-12-13
Also published as: HUP9903617A3; WO1997022680A1; BR9612095A; AU1423197A; CZ191598A3; IL124823A0; TR199801137T2; US5902781A; HUP9903617A2; EP1021517A1; JP3059221B2; MX9805093A

Abstract

(57)【要約】複合粒子はブリーチ触媒と１種以上の洗浄酵素を含んでいる。その粒子は自動皿洗い組成物で特に有用である。このため、コバルト(III)またはマンガン(III)ブリーチ触媒がプロテアーゼまたはアミラーゼ酵素およびキャリアと組み合わされる。得られた粒子は、自動機械で皿類を洗うために、ペルボレートまたはペルカーボネートブリーチと併用される。

Description

【発明の詳細な説明】ブリーチ触媒プラス酵素粒子技術分野本発明はブリーチ触媒と酵素を含有した粒子に関する。これらの粒子は、洗濯洗剤組成物、硬質表面クリーナー、特に自動皿洗い洗剤組成物のような洗剤組成物に特に有用な成分である。発明の背景特に家庭電化製品における自動皿洗いは、布帛洗濯と非常に異なる技術である。家庭布帛洗濯は、タンブリング作用を有する、特定目的に造られた機械で通常行われる。これらはスプレー作用家庭自動皿洗い電化製品と非常に異なっている。後者のスプレー作用は泡を立てやすい。泡は家庭用皿洗い機の低い枠から容易にあふれて、スプレー作用を遅らせ、次いでクリーニング作用を減少させることがある。このため、家庭内機械皿洗いの独特な分野において、普通フォーム形成洗濯洗剤界面活性剤の使用は通常制限されている。これらの制限は、家庭皿洗い分野に特有の処方拘束に関するほんの１つの例示にすぎない。漂白化学物質による自動皿洗いも、布帛漂白と同様に異なる。自動皿洗いにおいて、漂白化学物質の使用は皿から汚れ除去の促進を主に行うが、いくらか汚れ漂白も起こすことがある。加えて、漂白化学物質からの汚れ再付着防止および抗スポッティング効果もときどき望ましいことに生じる。一部の漂白化学物質（例えば、単独の、またはテトラアセチルエチレンジアミンＴＡＥＤと一緒の過酸化水素源）はある環境下で皿類を洗うために役立つが、この技術は皿洗い関係で満足しうる結果をなにも生じなく、例えばがんこなティー汚れを除去する能力は特に硬水の場合に制限されて、むしろ多量のブリーチを要する。洗濯用に開発された他のブリーチアクチベーターは、自動皿洗い製品で用いられたとき、特にこのようなアクチベーターが低い水溶解度を有するときに、見苦しい付着を起こすなどのネガティブな効果を引き起こすことさえある。他のブリーチ系も、銀器、アルミニウム調理器具またはあるプラスチック類のような皿洗いに特有の物品にダメージを与えることがある。布帛洗濯と対照的に、自動皿洗い洗剤（automatic dishwashing detergent:ＡＤＤ）への洗浄酵素の配合は比較的新しい概念である。しかしながら、皿洗い組成物で洗浄プロテアーゼ、アミラーゼなどの酵素の使用は、様々な汚れに改善されたクリーニング性能を与えることがわかった。ＡＤＤ組成物で認識された必要性は、消費材からのホット飲料しみ（例えば、ティー、コーヒー、ココアなど）の除去を改善する１種以上の成分を提示したことである。水酸化ナトリウムのような強アルカリ、次亜塩素酸のようなブリーチ、ホスフェートのようなビルダーなどが、様々な程度で役立つ。しかも、改善されたＡＤＤでは、前記のように、場合によりＴＡＥＤのようなブリーチアクチベーターと共に、過酸化水素源を使用している。加えて、市販タンパク質分解およびは、ＡＤＤのデンプン汚れ除去性について少くともある程度の効果を示す。アミラーゼ含有ＡＤＤは使用時に更にやや穏やかな洗浄ｐＨも典型的に呈して、デンプン汚れを除去しながら、製品ベースのグラム当たりで多量の水酸化ナトリウムのデリバリーを避けることができる。コバルトまたはマンガン化合物を含めたあるブリーチ触媒は、ＡＤＤのクリーニング性を促進するための使用上特に有効であることも発見された。しかしながら、顆粒ＡＤＤ組成物中へ典型的に非常に低いレベルで小さなブリーチ触媒粒子の直接配合は、問題を呈することがある。このような顆粒組成物は、典型的には、組成物中で諸成分の分離を避けるために、すべて互いに類似した平均サイズを有する粒子から造るべきである。このような組成物は、良好な流動性と塵性の不在を果たすために、約４００〜約２４００ミクロン、更に通常約５００〜約２０００ミクロンの所定範囲内で平均粒径を有する粒子をしばしば含んでいる。これら制限外の細かなまたは過大な粒子は、粒子分離問題を避けるために篩分けして通常除去されねばならない。このため、慣用的な顆粒洗剤製品中への細粒ブリーチ触媒の添加は、成分分離問題を呈する可能性がある。洗剤組成物マトリックス中の細粒ブリーチ触媒は、全体組成物の他成分と相互作用する細粒の傾向に起因した、化学安定性問題も引き起こすことがある。前記から、現行自動皿洗い洗剤の処方がますます複雑になっていることは、当業者に明らかであろう。様々な成分を別々に製造、貯蔵、輸送および処方する必要性は、このような製品のコストを増している。したがって、別々な粒子中に２種以上のこのような成分を合わせて、個別製品の製造および取扱いに伴うコストの一部を避けることが望ましいであろう。残念ながら、別々な粒子中へのそれらの組合せで必ず誘発される多くのこのような成分間の密な接触は、このような組合せを実施不能にしている。例えば、強いブリーチまたは強いアルカリは、特に長期貯蔵で、酵素を壊すことがある。洗浄酵素はブリーチ触媒の存在下で安定であることがわかった。したがって、洗浄酵素と一緒にブリーチ触媒を含んだ粒子は、洗剤組成物、特にＡＤＤ用に処方できることがわかった。本発明のこれらおよび他の目的と利点は、下記開示からわかるであろう。背景技術１９８９年３月７日付で発行されたDiakunらの米国特許第４，８１０，４１０号；１９９３年９月２１日付で発行されたVan Dijkらの米国特許第５，２４６，６１２号；１９９３年９月１４日付で発行されたFavre らの米国特許第５，２４４，５９４号；および、Unilever NV により１９９１年１月１６日付で公開された欧州特許出願公開第４０８，１３１号明細書。１９９２年５月１９日付で発行されたVan Kralingen らの米国特許第５，１１４，６１１号（コバルトのような遷移金属と非巨大環状リガンドとの遷移金属錯体）；１９８４年２月７日付で発行されたBragg の米国特許第４，４３０，２４３号（コバルトを含む触媒重金属カチオンを含有した洗濯漂白組成物）；Unilever N.V．により１９７１年１０月７日付で公開されたドイツ特許明細書第２，０５４，０１９号（コバルトキラント触媒）；Unilever PLCにより１９９３年６月３０日付で公開された欧州特許出願公開第５４９，２７１号（クリーニング組成物中の巨大環式有機リガンド）明細書も参照。発明の要旨本発明は顆粒または錠剤洗剤組成物中への配合に適したブリーチ触媒(bleach catalyst)および酵素含有複合粒子(composite particle)に関して、その複合粒子は：（ａ）約０．０１〜約２０％のブリーチ触媒；および（ｂ）約０．０１〜約１５重量％の洗浄酵素(detersive enzyme)；および（ｃ）キャリア物質を含む残部を含んでなる。複合粒子は、ブリーチ触媒がコバルト触媒、マンガン触媒およびそれらの混合物からなる群より選択されるメンバーであるものが好ましい。酵素は、好ましくは、プロテアーゼ、アミラーゼおよびそれらの混合物からなる群より選択されるメンバーである。適切なキャリアは後で詳細に記載されている。本発明の粒子は、Paatz らの優先日１９９３年１２月２３日のＷＯ９５／１７４９３に開示された手法による単なる銀腐食の阻止のためではなく、ＡＤＤ関係で改善されたクリーニングを行うために用いられていることが理解されるべきである。したがって、本発明で用いられる高度に好ましくて活性なブリーチ触媒は、ブリーチクリーニングを高めるそれらの能力に基づいて選択される。同様に、触媒は本発明の粒子に均一なコーティング層として特に存在している必要はない。好ましい態様において、触媒はコバルトブリーチ触媒からなる群より選択されるメンバー、特に下記式を有するコバルト(III)成分からなる群より選択されるコバルトブリーチ触媒である：〔Ｃｏ（ＮＨ₃）_n（Ｍ）_m（Ｂ）_b〕Ｔ_y 上記式中、コバルトは＋３酸化状態である；ｎは４または５である；Ｍは１つの部位でコバルトに配位結合された１以上のリガンドである；ｍは０、１または２である；Ｂは２つの部位でコバルトに配位結合されたリガンドである；ｂは０または１である；ｂ＝０のときｍ＋ｎ＝６であり、ｂ＝１のときｍ＝０およびｎ＝４である；Ｔは、電荷均衡塩を得るために、ｙの数で存在する（ｙは整数である）１以上の適切に選択された対アニオンである；上記において、更に触媒は０．２３Ｍ^-1ｓ^-1（２５℃）未満の塩基加水分解速度定数を有している。ブリーチ触媒はコバルトペンタアミンクロリド塩、コバルトペンタアミンアセテート塩およびそれらの混合物からなる群より選択できる。顆粒洗剤組成物中への配合に適した本発明で好ましい複合粒子は：（ａ）式〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕Ｔ_yを有するブリーチ触媒（ＯＡｃは酢酸部分を表す；Ｔは、電荷均衡塩を得るために、ｙの数で存在する（ｙは整数である）１以上の適切に選択された対アニオン、特にニトレート(nitrate:硝酸塩)である）約０．１〜約１０％；（ｂ）洗浄性プロテアーゼ、洗浄性アミラーゼまたはそれらの混合物約０．０１〜約１５％；および（ｃ）キャリアを含んでなり、更に上記複合粒子は約２００〜約２４００ミクロンの平均粒度を有している。本発明でこのような好ましい複合粒子は、ブリーチ触媒が〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕Ｃｌ₂、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＯＡｃ）₂、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＰＦ₆）₂、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＳＯ₄）、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＢＦ₄）₂、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＮＯ₃）₂およびそれらの混合物からなる群より選択されるメンバーである場合である。もう１つの態様において、本発明による複合粒子は、ブリーチ触媒がマンガンブリーチ触媒、特に後で更に詳しく記載されているマンガン“ＴＡＣＮ”からなる群より選択されるメンバーである場合である。本発明は：（ａ）本発明による触媒／酵素複合粒子約０．１〜約１０％；（ｂ）有効酸素として約０．０１〜約８％のペルオキシゲンブリーチを含むブリーチ成分；（ｃ）トリポリリン酸ナトリウム（ＳＴＰＰ）、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウムおよびそれらの混合物から選択される水溶性塩、ビルダーまたは塩／ビルダー混合物からなるｐＨ調節成分約０．１〜約９０％；（ｄ）ＳｉＯ₂としてシリケート約３〜約２０％；（ｅ）アミンオキシド以外の低起泡ノニオン性界面活性剤０〜約１０％；（ｆ）起泡抑制剤０〜約１０％；および（ｇ）分散ポリマー０〜約２５％を含んでなる、自動皿洗い機で使用に特に適した顆粒洗剤組成物にも関する。本発明は：（ａ）前記のような〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕Ｔ_yブリーチ触媒を含む複合粒子約０．１〜約１０％；（ｂ）有効酸素として約００１〜約８％のペルオキシゲンブリーチを含むブリーチ成分；（ｃ）ＳＴＰＰ、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウムおよびそれらの混合物から選択される水溶性塩、ビルダーまたは塩／ビルダー混合物からなるｐＨ調節成分約０．１〜約９０％；（ｄ）ＳｉＯ₂としてシリケート約３〜約２０％；（ｅ）アミンオキシド以外の低起泡ノニオン性界面活性剤０〜約１０％；（ｆ）起泡抑制剤０〜約１０％；および（ｇ）分散ポリマー０〜約２５％を含んでなる、自動皿洗い機で使用に特に適した顆粒洗剤組成物にも関し、その組成物は約９．５〜約１１．５の洗浄液ｐＨを呈する。本発明は：（ａ）前記のようなマンガンＴＡＣＮ触媒を含む複合粒子約０．１〜約１０％；（ｂ）有効酸素として約０．０１〜約８％のペルオキシゲンブリーチを含むブリーチ成分；（ｃ）ＳＴＰＰ、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウムおよびそれらの混合物から選択される水溶性塩、ビルダーまたは塩／ビルダー混合物からなるｐＨ調節成分約０．１〜約９０％；（ｄ）ＳｉＯ₂としてシリケート約３〜約２０％；（ｅ）アミンオキシド以外の低起泡ノニオン性界面活性剤０〜約１０％；（ｆ）起泡抑制剤０〜約１０％；および（ｇ）分散ポリマー０〜約２５％を含んでなる、自動皿洗い機で使用に特に適した顆粒洗剤組成物にも関し、その組成物は約９．５〜約１１．５の洗浄液ｐＨを呈する。他の粒子形態も可能であるが、本発明の複合粒子は顆粒、粉末、フレークまたはマイクロパステル（micropastille ）の形態である。好ましい形態は触媒および酵素に最適の安定性を与えて、皿類にダストを形成したりまたは不溶性残留物を残したりする傾向を減らす。本発明で使用上選択されるキャリアは、最終ＡＤＤ組成物で他の成分から触媒および酵素を保護する。キャリアは安全に取り扱えうる耐摩耗性粒子も提供して、洗浄浴中で徐放特性も付与することができる。更に、複合粒子は、それらが配合された顆粒洗剤組成物中で、他の粒子から分離したりしない。最後に、このような複合粒子を含有した組成物は個別のブリーチ触媒粒子を有する組成物よりも消費者に許容されやすい外観を呈する。すべてのパーセンテージ、比率および割合は、他で指摘されないかぎり重量による。酸素ブリーチは、記載箇所で、“ＡｖＯ”として報告されている。本明細書で引用されたすべての文献は、関連箇所において、参考のため本明細書に組み込まれる。発明の具体的な説明本発明による組成物は、キャリア物質と一緒に、ブリーチ触媒および酵素の個別粒子を含んでなる。これらの粒子は、安定化添加物および／または希釈物のような他の成分も場合により含有していてよい。これら物質の各々、複合粒子製造プロセスのステップ、そうして製造された粒子と、これらの粒子を含有した顆粒（例えば、自動皿洗い）洗剤は、以下で詳しく記載されている。ブリーチ触媒本発明による複合粒子は、個別粒子の複合体の約０．０１〜約２０重量％、更に好ましくは約０．０５〜約１５重量％、最も好ましくは約０．１〜約１０重量％でブリーチ触媒を含んでいる。これらのブリーチ触媒粒子は、典型的にかつ好ましくは、約３００ミクロン未満、好ましくは約２００ミクロン未満、更に好ましくは約１〜約１５０ミクロン、最も好ましくは約１０〜約１００ミクロンの平均粒度（レーザー粒度分析）を有している。ブリーチ触媒物質には、遊離酸形、塩などがある。ブリーチ触媒の１タイプは、銅、鉄、チタン、ルテニウム、タングステン、モリブデンまたはマンガンカチオンのような所定ブリーチ触媒活性の遷移金属カチオン、亜鉛またはアルミニウムカチオンのようなブリーチ触媒活性をほとんどまたは全く有しない補助金属カチオンと、触媒および補助金属カチオンについて所定の安定定数を有する金属イオン封鎖剤、特にエチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）およびそれらの水溶性塩を含んだ触媒系である。このような触媒は米国特許第４，４３０，２４３号明細書に開示されている。他のタイプのブリーチ触媒には、米国特許第５，２４６，６２１号および米国特許第５，２４４，５９４号明細書に開示されたマンガンベース錯体がある。これら触媒の好ましい例には、Ｍｎ^IV ₂（ｕ‐Ｏ）₃（１，４，７‐トリメチル‐１，４，７‐トリアザシクロノナン）₂（ＰＦ₆）₂（“ＭｎＴＡＣＮ”）、Ｍｎ^III ₂ （ｕ‐Ｏ）₁（ｕ‐ＯＡｃ）₂（１，４，７‐トリメチル‐１，４，７‐トリアザシクロノナン）₂（ＣｌＯ₄）₂、Ｍｎ^IV ₄（ｕ−Ｏ）₆（１，４，７‐トリアザシクロノナン）₄（ＣｌＯ₄）₂、Ｍｎ^IIIＭｎ^IV ₄（ｕ‐Ｏ）₁（ｕ‐ＯＡｃ）₂（１，４，７‐トリメチル‐１，４，７‐トリアザシクロノナン）₂（ＣｌＯ₄）₃ およびそれらの混合物がある。欧州特許出願公開第５４９，２７２号明細書も参照。本発明で使用に適した他のリガンドには、１，５，９‐トリメチル‐１，５，９‐トリアザシクロドデカン、２‐メチル‐１，４，７‐トリアザシクロノナン、２‐メチル‐１，４，７‐トリアザシクロノナンおよびそれらの混合物がある。自動皿洗い組成物および濃縮粉末洗剤組成物に有用なブリーチ触媒も、本発明のため適宜に選択される。適切なブリーチ触媒の例については、米国特許第４，２４６，６１２号および米国特許第５，２２７，０８４号明細書参照。Ｍｎ（１，４，７‐トリメチル‐１，４，７‐トリアザシクロノナン（ＯＣＨ₃ ）₃（ＰＦ₆）のような単核マンガン（IV）錯体について開示する米国特許第５，１９４，４１６号明細書も参照。米国特許第５，１１４，６０６号明細書に開示されたような、更にもう１つのタイプのブリーチ触媒は、少くとも３つの連続Ｃ‐ＯＨ基を有する非カルボキシレートポリヒドロキシ化合物であるリガンドと、マンガン（II）、（III）および／または（IV）との水溶性錯体である。好ましいリガンドには、ソルビトール、イジトール、ズルシトール、マンニトール、キシリトール、アラビトール、アドニトール、メソ‐エリトリトール、メソ‐イノシトール、ラクトースおよびそれらの混合物がある。米国特許第５，１１４，６１１号明細書では、Ｍｎ、Ｃｏ、ＦｅまたはＣｕを含む遷移金属と非（巨大）環状リガンドとの錯体を含んだブリーチ触媒について開示している。上記リガンドは下記式である：上記式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³およびＲ⁴はＨ、換アルキルおよびアリール基（各Ｒ¹ ‐Ｎ＝Ｃ‐Ｒ²およびＲ³‐Ｃ＝Ｎ‐Ｒ⁴が五または六員環を形成するような）から各々選択できる。上記環は更に置換することができる。ＢはＯ、ＳＣＲ⁵Ｒ⁶、ＮＲ⁷およびＣ＝Ｏから選択される架橋基であり、ここでＲ⁵、Ｒ⁶およびＲ⁷は各々Ｈ、アルキルまたはアリール基（置換または非置換基を含む）である。好ましいリガンドは、ピリジン、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、イミダゾール、ピラゾールおよびトリアゾール環を含む。場合により、上記基はアルキル、アリール、アルコキシ、ハライドおよびニトロのような置換基で置換してもよい。特に好ましいのはリガンド２，２′‐ピリジルアミンである。好ましいブリーチ触媒にはＣｏ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｆｅ‐ビスピリジルメタンおよび ‐ビスピリジルアミン錯体がある。高度に好ましい触媒には、Ｃｏ（２，２′‐ ビスピリジルアミン）Ｃｌ₂、ジ（イソチオシアナト）ビスピリジルアミン‐コバルト（II）、トリスジピリジルアミン‐コバルト（II）ペルクロレート、Ｃｏ（２，２′‐ビスピリジルアミン）₂Ｏ₂ＣｌＯ⁴、ビス（２，２′‐ビスピリジルアミン）銅（II）ペルクロレート、トリス（ジ‐２‐ピリジルアミン）鉄（II ）ペルクロレートおよびそれらの混合物がある。他の例には、Ｍｎグルコネート、Ｍｎ（ＣＦ₃ＳＯ₃）₂、Ｃｏ（ＮＨ₃）₅Ｃｌと、テトラ‐Ｎ‐デンテートおよびビ‐Ｎ‐デンテートリガンドと錯体形成された二核Ｍｎ、例えばＮ₄Ｍｎ^III（ｕ‐Ｏ）₂Ｍｎ^IVＮ₄ ⁺および〔Ｂｉｐｙ₂Ｍｎ^II ^I （ｕ‐Ｏ）₂Ｍｎ^IVｂｉｐｙ₂〕‐（ＣｌＯ₄）₃がある。ブリーチ触媒は、水性媒体中で水溶性リガンドを水溶性マンガン塩と混合して、得られた混合物を蒸発により濃縮することにより、製造してもよい。マンガンのいかなる便利な水溶性塩も本発明で使用できる。マンガン（II）、（III）、（IV）および／または（Ｖ）は商業規模で容易に入手できる。一部の場合には、十分なマンガンが洗浄液中に存在するが、一般的には触媒上有効な量でその存在を保証することが、組成物中において洗剤組成物Ｍｎカチオンにとり好ましい。このため、リガンドのナトリウム塩と、ＭｎＳＯ₄、Ｍｎ（ＣｌＯ₄）₂またはＭｎＣｌ₂（最少で好ましい）からなる群より選択されるメンバーは、中性またはややアルカリ性ｐＨにおいて約１：４〜４：１範囲のリガンド：Ｍｎ塩のモル比で水に溶解される。水は最初に煮沸することで脱酸素され、窒素でスプレーして冷却される。得られた溶液は（所望であれば、Ｎ₂下で）蒸発され、得られた固形物は更に精製せずに本発明の漂白および洗剤組成物に用いられる。代わりの態様において、ＭｎＳＯ₄のような水溶性マンガン源は、リガンドを含んだ漂白／クリーニング組成物または漂白／クリーニング水浴に加えられる。一部タイプの錯体は見掛上現場で形成され、改善されたブリーチ性能が得られる。このような現場プロセスにおいては、マンガンに対して著しくモル過剰のリガンドを用いることが都合よく、リガンド：Ｍｎのモル比は典型的には３：１〜１５：１である。追加リガンドも、鉄および銅のような遊離金属イオンを捕捉して、ブリーチを分解から防御するように働く。１つの可能なこのような系は、欧州特許出願公開第５４９，２７１号明細書に記載されている。本発明のブリーチ触媒マンガン錯体の構造は解明されていないが、それらはリガンドのカルボキシルおよび窒素原子とマンガンカチオンとの相互作用から得られるキレートまたは他の水和配位錯体からできていると推測される。同様に、触媒プロセス中におけるマンガンカチオンの酸化状態ははっきりとは知られておらず、（＋II）、(＋III)、（＋IV）または（＋Ｖ）原子価状態である。マンガンカチオンに対してリガンドの可能な６つの結合点のために、多核種および／または“ケージ”構造が水性漂白媒体中で存在しているのだろうと合理的に推測される。実際に存在する活性Ｍｎ‐リガンド種の形がどんなものであっても、ティー、ケチャップ、コーヒー、ワイン、ジュースなどのようながんこなしみに対して改善された漂白性能を発揮するように、見掛上触媒的に機能する。他のブリーチ触媒は、例えば欧州特許出願公開第４０８，１３１号（コバルト錯体触媒）、欧州特許出願公開第３８４，５０３号および第３０６，０８９号（メタロ‐ポルフィリン触媒）、米国特許第４，７２８，４５５号（マンガン／マルチデンテートリガンド触媒）、米国特許第４，７１１，７４８号および欧州特許出願公開第２２４，９５２号（アルミノシリケート触媒に吸収されたマンガン）、米国特許第４，６０１，８４５号（マンガンおよび亜鉛またはマグネシウム塩を担持したアルミノシリケート支持体）、米国特許第４，６２６，３７３号（マンガン／リガンド触媒）、米国特許第４，１１９，５５７号（第二鉄錯体触媒）、ドイツ特許明細書第２，０５４，０１９号（コバルトキラント触媒）、カナダ第８６６，１９１号（遷移金属含有塩）、米国特許第４，４３０，２４３号（マンガンカチオンおよび非触媒金属カチオンとのキラント）、および米国特許第４，７２８，４５５号（マンガングルコネート触媒）に記載されている。好ましいのは、下記式を有するコバルト(III)触媒である：Ｃｏ〔（ＮＨ₃）_nＭ′_mＢ′_bＴ′_tＱ_qＰ_p〕Ｙ_y 上記式中、コバルトは＋３酸化状態である；ｎは０〜５（好ましくは４または５、最も好ましくは５）の整数である；Ｍ′はモノデンテートリガンドを表す；ｍは０〜５（好ましくは１または２、最も好ましくは１）の整数である；Ｂ′はビデンテートリガンドを表す；ｂは０〜２の整数である；Ｔ′はトリデンテートリガンドを表す；ｔは０または１である；Ｑはテトラデンテートリガンドである；ｑは０または１である；Ｐはペンタデンテートリガンドである；ｐは０または１である；ｎ＋ｍ＋２ｂ＋３ｔ＋４ｑ＋５ｐ＝６；Ｙは、電荷均衡塩を得るために、ｙの数で存在する１以上の適切に選択された対アニオンであり（ｙは１〜３の整数であり、好ましくは２〜３、最も好ましくはＹが−１荷電アニオンであるとき２である）、好ましいＹはクロリド、ニトレート、ニトライト、サルフェート、シトレート、アセテート、カーボネートおよびそれらの組合せからなる群より選択される；上記において、アルカリ条件下におけるコバルト(III)〜コバルト（II）の還元ポテンシャルが標準水素電極に対して約０．４ボルト未満（好ましくは約０．２ボルト未満）であるように、コバルトに結合された配位部位のうち少くとも１つは自動皿洗い使用条件下で不安定であり、残りの配位部位は自動皿洗い条件下でコバルトを安定化させる。このタイプの好ましいコバルト触媒は、下記式を有している：〔Ｃｏ（ＮＨ₃）_n（Ｍ′）_m〕Ｙ_y 上記式中、ｎは３〜５（好ましくは４または５、最も好ましくは５）の整数である；Ｍ′は、好ましくは塩素、臭素、ヒドロキシド、水および（ｍが１より大である場合）それらの組合せからなる群より選択される、不安定な配位部分である；ｍは１〜３（好ましくは１または２、最も好ましくは１）の整数である；ｍ＋ｎ＝６；Ｙは、電荷均衡塩を得るために、ｙの数で存在する適切に選択された対アニオンである（ｙは１〜３の整数であり、好ましくは２〜３、最も好ましくはＹが−１荷電アニオンであるとき２である）。本発明で有用なこのタイプの好ましいコバルト触媒は、式〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅Ｃｌ〕Ｙ_y、特に〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅Ｃｌ〕Ｃｌ₂を有するコバルトペンタアミンクロリド塩である。更に好ましいのは、下記式を有するコバルト(III)ブリーチ触媒を利用した本発明の粒子および組成物である：〔Ｃｏ（ＮＨ₃）_n（Ｍ）_m（Ｂ）_b〕Ｔ_y 上記式中、コバルトは＋３酸化状態である；ｎは４または５（好ましくは５）である；Ｍは１つの部位でコバルトに配位された１以上のリガンドである；ｍは０、１または２（好ましくは１）である；Ｂは２つの部位でコバルトに配位されたリガンドである；ｂは０または１（好ましくは０）であり、ｂ＝０のときｍ＋ｎ＝６であり、ｂ＝１のときｍ＝０およびｎ＝４である；Ｔは、電荷均衡塩を得るために、ｙの数で存在する（ｙは整数である）１以上の適切に選択された対アニオンである（好ましくはｙは１〜３、最も好ましくはＴが−１荷電アニオンであるとき２である）；更に上記触媒は０．２３Ｍ^-1ｓ^-1（２５℃）未満の塩基加水分解速度定数を有している。好ましいＴは、クロリド、ヨージド、Ｉ₃ ^-、ホルメート、ニトレート、ニトライト、サルフェート、サルファイト、シトレート、アセテート、カーボネート、ブロミド、ＰＦ₆ ^-、ＢＦ₄ ^-、Ｂ（Ｐｈ）₄ ^-、ホスフェート、ホスファイト、シリケート、トシレート、メタンスルホネートおよびそれらの組合せからなる群より選択される。場合により、２以上のアニオン基、例えばＨＰＯ₄ ^2-、ＨＣＯ₃ ^-、Ｈ₂ＰＯ₄ ^-などがＴに存在するならば、Ｔはプロトン化させてもよい。更に、Ｔはアニオン性界面活性剤（例えば、直鎖アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）、アルキルサルフェート（ＡＳ）、アルキルエトキシスルホネート（ＡＥＳ）など）および／またはアニオン性ポリマー（例えば、ポリアクリレート、ポリメタクリレートなど）のような非伝統的無機アニオンからなる群より選択してもよい。Ｍ部分には、例えばＦ^-、ＳＯ₄ ^2-、ＮＣＳ^-、ＳＣＮ^-、Ｓ₂Ｏ₃ ^2-、ＮＨ₃、ＰＯ₄ ^3-およびカルボキシレート（好ましくはモノカルボキシレートであるが、コバルトへの結合がその部分当たり１つだけのカルボキシレートによるかぎり、２以上のカルボキシレートがその部分に存在してもよく、その場合にＭ部分における他のカルボキシレートはプロトン化されているかまたはその塩形である）があるが、それらに限定されない。場合により、２以上のアニオン基（例えばＨＰＯ₄ ^2- 、ＨＣＯ₃ ^-、Ｈ₂ＰＯ₄ ^-、ＨＯＣ（Ｏ）ＣＨ₂Ｃ（Ｏ）Ｏ‐など）がＭに存在するならば、Ｍはプロトン化させてもよい。好ましいＭ部分は、下記式を有する置換および非置換Ｃ₁‐Ｃ₃₀カルボン酸である：ＲＣ（Ｏ）Ｏ‐ 上記式中、Ｒは、好ましくは、水素と、Ｃ₁‐Ｃ₃₀（好ましくはＣ₁‐Ｃ₁₈）非置換および置換アルキル、Ｃ₆‐Ｃ₃₀（好ましくはＣ₆‐Ｃ₁₈）非置換および置換アリール、およびＣ₃‐Ｃ₃₀（好ましくはＣ₅‐Ｃ₁₈）非置換および置換ヘテロアリールからなる群より選択され、置換基は‐ＮＲ′₃、‐ＮＲ′４⁺、‐Ｃ（Ｏ）ＯＲ′、‐ＯＲ′、‐Ｃ（Ｏ）ＮＲ′₂からなる群より選択され、Ｒ′は水素およびＣ₁‐Ｃ₆部分からなる群より選択される。したがって、このような置換されたＲには部分‐（ＣＨ₂）_nＯＨおよび‐（ＣＨ₂）_nＮＲ′₄ ⁺ があり、ｎは１〜約１６、好ましくは約２〜約１０、最も好ましくは約２〜約５の整数である。最も好ましいＭは、Ｒが水素、メチル、エチル、プロピル、直鎖または分岐Ｃ₄ ‐Ｃ₁₂アルキルおよびベンジルからなる群より選択される、上記式を有したカルボン酸である。最も好ましいＲはメチルである。好ましいカルボン酸Ｍ部分には、ギ酸、安息香酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸、マロン酸、マレイン酸、コハク酸、アジピン酸、フタル酸、２‐エチルヘキサン酸、ナフテン酸、オレイン酸、パルミチン酸、トリフレート、酒石酸、ステアリン酸、酪酸、クエン酸、アクリル酸、アスパラギン酸、フマル酸、ラウリン酸、リノール酸、乳酸、リンゴ酸、特に酢酸がある。Ｂ部分には、カーボネート、ジおよびそれ以上のカルボキシレート（例えば、オキサレート、マロネート、マレート、サクシネート、マレエート）、ピコリン酸と、αおよびβ‐アミノ酸（例えば、グリシン、アラニン、β‐アラニン、フェニルアラニン）がある。本発明で有用なコバルトブリーチ触媒は公知であって、例えばそれらの塩基加水分解樹脂と一緒に、M.L.Tobe,"Base Hydrolysis of Transition-Metal Comple xes",Adv.Inorg.Bioinorg.Mech.,(1983),2,pages 1-94 に記載されている。例えば、第１７頁の表１は、オキサレート（ｋ_OH＝２．５×１０^-4Ｍ^-1ｓ^-1（２５℃ ））、ＮＣＳ^-（ｋ_OH＝５．０×１０^-4Ｍ^-1ｓ^-1（２５℃））、ホルメート（ｋ_O _H ＝５．８×１０^-4Ｍ^-1ｓ^-1（２５℃））およびアセテート（ｋ_OH＝９．６×１０^-4Ｍ^-1ｓ^-1（２５℃））と錯体形成されたコバルトペンタアミン触媒について（そこではｋ_OHとして表示されている）塩基加水分解速度を示している。本発明で有用な最も好ましいコバルト触媒は、式〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕Ｔ_y（ＯＡｃはアセテート部分を表す）を有するコバルトペンタアミンアセテート塩、特にコバルトペンタアミンアセテートクロリド〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕Ｃｌ₂と、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＯＡｃ）₂、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＰＦ₆）₂、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＳＯ₄）、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＢＦ₄）₂および〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡＣ〕（ＮＯ₃）₂ （以下“ＰＡＣ”）であるこれらのコバルト触媒は、例えば前記Tobeの論文とそこで引用された参考文献、１９８９年３月７日付で発行されたDiakunらの米国特許第４，８１０，４１０号；J.Chem.Ed.(1989),66(12),1043-45 ；The Synthesis and Characterization of Inorganic Compounds,W.L.Jolly(Prentice-Hall;1970),pp.461-3 ；Inorg.C hem.,18,1497-1502（1979）；Inorg.Chem.,21,2881-2885（1982）；Inorg.Chem. ,18,2023-2025（1979）；Inorg.Synthesis,173-176(1960)；およびJournal of P hysical Chemistry,56,22-25（1952）と、後で示される合成例で開示されたような、公知の操作により容易に製造される。実際上として、制限ではなくて、本発明のクリーニング組成物およびクリーニングプロセスは、少くとも０．０１ｐｐｍ程度の活性ブリーチ触媒種を水性洗浄媒体に供するように調整でき、好ましくは約０．０１〜約２５ｐｐｍ、更に好ましくは約０．０５〜約１０ｐｐｍ、最も好ましくは約０．１〜約５ｐｐｍのブリーチ触媒種を洗浄液に供する。自動皿洗いプロセスの洗浄液でこのようなレベルを得るために、典型的な自動皿洗い組成物はクリーニング組成物の約０．０００５〜約０．２重量％、更に好ましくは約０．００４〜約０．０８％でブリーチ触媒を含む。ペンタアミンアセタトコバルト(III)ニトレートの合成酢酸アンモニウム（６７．８３ｇ、０．８８０ mol）および水酸化アンモニウム（２５６．６２ｇ、２．０５０ mol、２８％）を、コンデンサー、メカニカルスターラーおよび内部温度計を備えた１０００ｍｌ三首丸底フラスコ内で混合する。酢酸コバルト（II）四水和物（１１０．００ｇ、０．４００ mol）を透明溶液に加えると、これは金属塩の添加が終了したとき褐色‐黒色になる。混合液を短時間で４０℃に加温する。過酸化水素（２７．２１ｇ、０．４００ mol、５０％）を２０分間かけて滴下する。反応液を６０〜６５℃に加温すると、過酸化物を反応混合液に加えたとき赤色になる。更に２０分間撹拌後、赤色混合液を水５０ｍｌに溶解された硝酸ナトリウム（７４．８６ｇ、０．８８０ mol）の溶液で処理する。混合液を室温で放置すると、赤色結晶が生成する。固体物を濾取し、冷水およびイソプロパノールで洗浄し、赤色固体物として錯体６．３８ｇ（４．９％）を得る。合わせたロ液をロータリー蒸発（５０〜５５℃、１５mmHg（水アスピレーター真空））でスラリーに濃縮する。スラリーをロ過し、残留する赤色固体物を冷水およびイソプロパノールで洗浄して、錯体８９．３８ｇ（６８．３％）を得る。全収率：９５．７６ｇ（７３．１％）。ＨＰＬＣ、ＵＶ‐Ｖｉｓおよび燃焼による分析は提示された構造と一致する。分析計算値Ｃ₂Ｈ₁₈ＣｏＮ₇Ｏ₈：Ｃ7.34；Ｈ5.55；Ｎ 29.97；Ｃｏ 18.01．実測値：Ｃ7.31；Ｈ5.72；Ｎ 30.28；Ｃｏ 18.65．洗浄酵素（酵素物を含む）酵素は、テクスタイルまたは皿のような表面からタンパク質ベース、炭水化物ベースまたはトリグリセリドベース汚れの除去、例えば洗濯で遊離染料移動の防止と、布帛修復を含めた、様々な目的のために、本洗剤組成物中に含有されている。適切な酵素には、植物、動物、細菌、真菌および酵母起源のようないずれか適切な起源のプロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、ペルオキシダーゼおよびそれらの混合物がある。好ましい選択は、ｐＨ活性および／または至適安定性、熱安定性と、活性洗剤、ビルダーなどに対する安定性のようなファクターにより影響される。この点において、細菌アミラーゼおよびプロテアーゼと真菌セルラーゼのような細菌または真菌酵素が好ましい。本明細書で用いられる“洗浄酵素(detersive enzyme)”とは、ＡＤＤ、洗濯、硬質表面クリーニングまたはパーソナルケア洗剤組成物で、クリーニング、しみ取りまたは他の有益な効果を有する酵素を意味する。好ましい洗浄酵素は、プロテアーゼ、アミラーゼおよびリパーゼのようなヒドロラーゼである。洗濯目的に好ましい酵素にはプロテアーゼ、セルラーゼ、リパーゼおよびペルオキシダーゼがあるが、それらに限定されない。自動皿洗いで高度に好ましいのは、現行市販タイプと、連続的改良で一層ブリーチ適合性であるものの残留程度のブリーチ不活化感受性を有している改善されたタイプの双方を含めた、アミラーゼおよび／またはプロテアーゼである。酵素は“クリーニング有効量”を供給するために十分なレベルで洗剤または洗剤添加組成物中に通常配合される。“クリーニング有効量”という用語は、布帛、皿類などのような基材でクリーニング、しみ取り、汚れ除去、ホワイトニング、脱臭またはフレッシュさ改善効果を生じうる量に関する。現行製品の実際上、典型的な量は洗剤組成物１ｇ当たり重量で約５ｍｇ以内、更に典型的には０．０１〜３ｍｇの活性酵素である。換言すれば、本発明の最終洗剤組成物は典型的には０．００１〜５重量％、好ましくは０．０１〜１％の市販酵素製品を含む。したがって、本発明の複合粒子は約０．１〜約１５重量％、好ましくは約１〜約１０％の酵素を含む。プロテアーゼ酵素は、組成物１ｇ当たり０．００５〜０．１ Anson 単位（ＡＵ）の活性を供給するために十分なレベルで、このような製品中に通常存在する。自動皿洗いのようなある洗剤では、非触媒活性物質の総量を最少にして、それによりスポット／皮膜化または他の最終結果を改善するために、製品の活性酵素含有率を増加させることが望ましい。それより高い活性レベルでも高濃縮洗剤処方には望ましい。プロテアーゼの適切な例は、B.subtilisおよびB.licheniformis の特定株から得られるズブチリシンである。１つの適切なプロテアーゼは８〜１２のｐＨ範囲で最大活性を有するBacillusの株から得られ、デンマークのNovo Industies A/S 、類似酵素の製品はNovoのＧＢ１，２４３，７８４に記載されている。他の適切なＥＰ１３０，７５６Ａに開示されたプロテアーゼＡ、１９８７年４月２８日付でＥＰ３０３，７６１Ａおよび１９８５年１月９日付でＥＰ１３０，７５６Ａに開示されたプロテアーゼＢがある。NovoのＷＯ９３１８１４０Ａに記載されたBa cillus sp.NCIMB 40338 からの高ｐＨプロテアーゼも参照。プロテアーゼ、１種以上の他の酵素および可逆性プロテアーゼインヒビターを含む酵素洗剤は、Novo のＷＯ９２０３５２９Ａに記載されている。他の好ましいプロテアーゼには、 Procter & GambleのＷＯ９５１０５９１Ａのものがある。所望であれば、減少した吸着性と増加した加水分解性を有するプロテアーゼが、Procter & GambleのＷＯ９５０７７９１に記載されているように市販されている。本発明に適した洗剤向けの組換えトリプシン様プロテアーゼは、NovoのＷＯ９４２５５８３に記載されている。更に詳しくは、“プロテアーゼＤ”と称される特に好ましいプロテアーゼは、天然でみられないアミノ酸配列を有したカルボニルヒドロラーゼ変種であり、双方とも１９９４年１０月１３日付で出願された、A.Baeck らのＵＳＳＮ第０８／３２２，６７６号の“プロテアーゼ含有クリーニング組成物”およびC.Ghosh らのＵＳＳＮ第０８／３２２，６７７号の“プロテアーゼ酵素含有漂白組成物”と題された特許出願に記載されたように、Bacillus amyloliquefaciensズブチリシンの番号付けに従い、好ましくは＋９９、＋１０１、＋１０３、＋１０４、＋１０７、＋１２３、＋２７、＋１０５、＋１０９、＋１２６、＋１２８、＋１３５、＋１５６、＋１６６、＋１９５、＋１９７、＋２０４、＋２０６、＋２１０、＋２１６、＋２１７、＋２１８、＋２２２、＋２６０、＋２６５および／または＋２７４からなる群より選択されるものに相当する１以上のアミノ酸残基位置と組合せて、＋７６位に相当する上記カルボニルヒドロラーゼの位置で、多数のアミノ酸残基の代わりに異なるアミノ酸を用いることにより、前駆カルボニルヒドロラーゼから誘導される。限定されないが、特に自動皿洗い目的に適したアミラーゼには、例えばNovoの素の工学処理が知られている。例えば、J.Biological Chem.,Vol.260,No.11,Jun e 1985,pp.6518-6521 参照。本組成物のある好ましい態様では、１９９３年イプのような洗剤で改善された安定性、特に改善された酸化安定性を有するアミラーゼを用いることができる。これらの好ましいアミラーゼは、上記参照アミラーゼに対して測定すると、例えばｐＨ９〜１０の緩衝液中で過酸化水素／テトラアセチルエチレンジアミンに対する酸化安定性；例えば約６０℃のような通常の洗浄温度における熱安定性；または例えば約８〜約１１のｐＨにおけるアルカリ安定性のうち１以上で測定しうる改善により最小限で特徴付けられる、“安定性増強”アミラーゼである特徴を共有している。安定性はいずれかの業界開示技術試験を用いて測定することができる。例えば、ＷＯ９４０２５９７に開示された文献参照。安定性増強アミラーゼはNovoまたはGenencor Internationalから得られる。本発明で高度に好ましいアミラーゼの１つのクラスは、１つ、２つまたは多数のアミラーゼ株が直接の前駆体であるかどうかにかかわらず、１種以上の Bacillusアミラーゼ、特に Bacillus α‐アミラーゼから部位特異的変異誘発を用いて誘導されるという共通性を有している。上記参照アミラーゼに対して酸化安定性が増したアミラーゼは、特に漂白、更に好ましくは塩素漂白とは区別されるような酸素漂白の洗剤組成物で使用上好ましい。このような好ましいアミラーゼには、（ａ）B.licheniformis α‐アミラーゼの１９７位に位置するメチオニン残基の置換がアラニンまたはトレオニン、好ましくはトレオニンを用いて行わ３日付Novoの前記ＷＯ９４０２５９７によるアミラーゼ、あるいはB.amyloliq uefaciens、B.subtilisまたはB.stearothermophilusのような類似親アミラーゼの相同位置変種；（ｂ）C.Matchinsonにより207th American Chemical Society National Meeting,March 13-17,1994 で発表された"Oxidatively Resistant alp ha-Amylases"と題される論文でGenencor Internationalにより記載されたような安定性増強アミラーゼがある。そこでは、自動皿洗い洗剤中のブリーチはα‐アミラーゼを不活化するが、改善された酸化安定性アミラーゼがB.licheniformis ＮＣＩＢ８０６１からGenencorにより作られたことが記載されていた。メチオニン（Ｍｅｔ）は最も修飾しやすい残基として特定された。Ｍｅｔは８、１５、１９７、２５６、３０４、３６６および４３８位で１度に１回置換されて特定の変異体になるが、特に重要なのはＭ１９７ＬおよびＭ１９７Ｔであ５１０６０３Ａに記載されたような直接親に追加変異を有するアミラーゼ変種が増強アミラーゼには、Genencor InternationalのＷＯ９４１８３１４およびNo voのＷＯ９４０２５９７に記載されたものがある。例えば入手しうるアミラーゼの既知キメラ、ハイブリッドまたは単純変異親形から部位特異的変異誘発により誘導されるような、他のいかなる酸化安定性増強アミラーゼも用いてよい。他の好ましい酵素修飾も行いうる。NovoのＷＯ９５０９９０９Ａ参照。本発明で使用できるセルラーゼは、細菌および真菌双方のタイプを含み、好ましくは５〜９．５の至適ｐＨを有している。１９８４年３月６日付Barbesgoard らの米国特許第４，４３５，３０７号明細書では、Humicola insolens もしくは Humicola株ＤＳＭ１８００またはAeromonas 属に属するセルラーゼ２１２生産真菌からの適切な真菌セルラーゼと、海洋軟体動物dolabella Auricula Solander の肝膵から抽出されるセルラーゼについて開示している。適切なセルラーゼは、ＧＢ‐Ａ‐２，０７５，０２８、ＧＢ‐Ａ‐２，０９５，２７５およびＤＥ‐Ｏある。NovoのＷＯ９１１７２４３参照。洗剤用に適したリパーゼ酵素には、ＧＢ１，３７２，０３４に開示された、Ps eudomonas stutzeri ＡＴＣＣ１９．１５４のようなPseudomonas 属の微生物により生産されるものがある。１９７８年２月２４日付で公開された日本特許出願第５３／２０４８７号のリパーゼも参照。このリパーゼは、商品名リパーゼＰ“ Amano”または“Amano-Ｐ”として、日本、名古屋のAmano Pharmaceutical Co.L td.から市販されている。他の適切な市販リパーゼには、Amano-CES、リパーゼ e x Chromobacter viscosum、例えば日本、田方の東洋醸造社からのChromobacter viscosum var.lipolyticum NRRLB 3673；ＵＳＡのU.S.Biochemical Corp．およびオランダのDisoynth Co.からのChromobacter viscosum リパーゼ；リパーゼ e x Pseudomonas gladioliがある。Humicola ９４７も参照）が本発明で使用上好ましいリパーゼである。ペルオキシダーゼ酵素に対して安定化されたリパーゼおよびアミラーゼ変種は、NovoのＷＯ９４１４９５１Ａに記載されている。ＷＯ９２０５２４９およびＲＤ９４３５９０４４も参照。本発明で使用に適したクチナーゼ酵素は、GenencorのＷＯ８８０９３６７Ａに記載されている。ペルオキシダーゼ酵素は、“溶液漂白”に、あるいは洗浄中に基材から落ちた染料または顔料が洗浄液中に存在する他の基材に移動することを防ぐために、酸素源、例えばペルカーボネート、ペルボレート、過酸化水素などと組合せて用いられる。公知のペルオキシダーゼには、西洋ワサビペルオキシダーゼ、リグニナーゼとクロロまたはブロモペルオキシダーゼのようなハロペルオキシダーゼがある。ペルオキシダーゼ含有洗剤組成物は、Novoの１９８９年１０月１９日付ＷＯ８９０９９８１３ＡおよびNovoのＷＯ８９０９８１３Ａに開示されている。様々な酵素物質と合成洗剤組成物中へのそれらの配合手段も、Genencor Inter nationalのＷＯ９３０７２６３ＡおよびＷＯ９３０７２６０Ａ、NovoのＷＯ８９０８６９４Ａと、１９７１年１月５日付McCarty らのＵ．Ｓ．３，５５３，１３９にも開示されている。酵素は、１９７８年７月１８日付Place らの米国特許第４，１０１，４５７号および１９８５年３月２６日付Hughesの米国特許第４，５０７，２１９号明細書でも更に開示されている。液体洗剤処方物で有用な酵素物質とこのような処方物中へのそれらの配合は、１９８１年４月１４日付Ho raらの米国特許第４，２６１，８６８号明細書に開示されている。洗剤で有用な酵素は様々な技術で安定化させることができる。酵素安定化技術は、１９７１年８月１７日付Gedge らの米国特許第３，６００，３１９号、１９８６年１０月２９日付Venegas のＥＰ１９９，４０５およびＥＰ２００，５８６で開示および例示されている。酵素安定化系も、例えば米国特許第３，５１９，５７０号明細書に記載されている。プロテアーゼ、キシラナーゼおよびセルラーゼを出す有用な Bacillus sp.ＡＣ１３は、NovoのＷＯ９４０１５３２Ａに記載されている。酵素安定化系‐酵素含有複合粒子および／または全体洗剤組成物は、約０．００１〜約２０重量％、好ましくは約０．００５〜約８％、最も好ましくは約０．０１〜約６％の酵素安定化系を含んでいてもよい。酵素安定化系は、洗浄酵素と適合するいかなる安定化系であってもよい。このような系は、他の処方活性剤により本来的に供給されるか、あるいは例えば処方業者または洗剤用酵素の製造業者により別に加えられる。このような安定化系は、例えばカルシウムイオン、ホウ酸、プロピレングリコール、短鎖カルボン酸、ボロニン酸およびそれらの混合物からなり、酵素のタイプおよび洗剤組成物のタイプに応じて異なる安定化問題を扱うように考えられている。１つの安定化アプローチは、複合粒子または最終組成物中における水溶性カルシウムおよび／またはマグネシウムイオン源の使用であり、これはこのようなイオンを酵素に供給する。カルシウムイオンはマグネシウムイオンよりも通常やや有効であり、１タイプのカチオンだけが用いられているならば本発明で好ましい。酵素洗剤組成物は、最終洗剤組成物１ｋｇ当たり約１〜約３０、好ましくは約２〜約２０、更に好ましくは約８〜約１２ミリモルのカルシウムイオンを含むが、配合される酵素の多様性、タイプおよびレベルを含むファクターに応じたバリエーションが可能である。好ましくは、例えば塩化カルシウム、水酸化カルシウム、ギ酸カルシウム、リンゴ酸カルシウム、マレイン酸カルシウム、水酸化カルシウムおよび酢酸カルシウムを含めた水溶性カルシウムまたはマグネシウム塩が用いられ、更に一般的には硫酸カルシウムまたは例示されたカルシウム塩に相当するマグネシウム塩が用いられる。更に高レベルのカルシウムおよび／またはマグネシウムも、もちろん、例えばあるタイプの界面活性剤の油カット作用を促進する上で有用である。もう１つの安定化アプローチはボレート種の使用による。Seversonの米国特許第４，５３７，７０６号明細書参照。ボレート安定剤は、用いられるとき、複合粒子または最終組成物の１０％以内またはそれ以上のレベルであるが、更に典型的には約３重量％以内のレベルのホウ酸または他のボレート化合物、例えばホウ砂またはオルトボレートが用いられる。フェニルボロニン酸、ブタンボロニン酸、ｐ‐ブロモフェニルボロニン酸などのような置換ホウ酸もホウ酸の代わりに使用でき、洗剤組成物中で全ホウ素のレベル減少がこのような置換ホウ素誘導体の使用により可能である。あるクリーニング組成物、例えばＡＤＤの安定化系は、０〜約１０重量％、好ましくは約０．０１〜約６％の塩素ブリーチスカベンジャーを更に含んでいて、これは多くの給水中に存在する塩素ブリーチ種が特にアルカリ条件下で酵素を攻撃および不活化することから防ぐために加えられる。水中の塩素レベルは典型的には約０．５〜約１．７５ｐｐｍ範囲と少いが、例えば皿または布帛洗浄中に酵素と接触する水の全容量中における有効塩素は比較的大きい；したがって、使用時の塩素に対する酵素安定性がときどき問題となる。塩素ブリーチと反応する能力を有したペルボレートまたはペルカーボネートは安定化系とは別な出所からの量で本組成物のあるものに存在しているため、塩素に対する追加安定剤の使用は最も一般的には必須でないが、改善された結果がそれらの使用から得られる。適切な塩素スカベンジャーアニオンは広く知られていて、容易に入手でき、使用されるならば、アンモニウムカチオンをサルファイト、ビサルファイト、チオサルファイト、チオサルフェート、ヨージドなどで含んだ塩がある。酸化防止剤、例えばカルバメート、アスコルベートなど、有機アミン、例えばエチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）またはそのアルカリ金属塩、モノエタノールアミン（ＭＥＡ）とそれらの混合物も同様に用いてよい。同様に、特別な酵素阻害系も、異なる酵素が最大適合性を有するように配合できる。他の慣用的なスカベンジャー、例えばビサルフェート、ニトレート、クロリド、過酸化水素源、例えば過ホウ酸ナトリウム四水和物、過ホウ酸ナトリウム一水和物および過炭酸ナトリウムと、ホスフェート、縮合ホスフェート、アセテート、ベンゾエート、シトレート、ホルメート、ラクテート、マレート、タートレート、サリチレートなどおよびそれらの混合物も、所望であれば使用できる。一般的に、塩素スカベンジャー機能は良く認識された機能下で別に掲載された成分（例えば、過酸化水素源）により発揮されうるため、その機能を望ましい程度まで発揮する化合物が本発明の酵素含有態様に存在していないのでないかぎり、別な塩素スカベンジャーを加える絶対的必要性はない；そのときであっても、スカベンジャーは最良の結果のためだけに加えられる。更に、業者は、用いられるのであれば、処方されたときに他の反応成分とかなり不適合である酵素スカベンジャーまたは安定剤の使用を避ける上で、化学者の通常の技能を働かせるであろう。アンモニウム塩の使用に関して、このような塩は洗剤組成物と単純にミックスできるが、貯蔵中に水を吸着および／またはアンモニアを遊離し易い。したがって、このような物質は、存在するならば、Baginskiらの米国特許第４，６５２，３９２号明細書に記載されたような粒子で保護されることが望ましい。キャリア物質本発明の複合触媒／酵素粒子は、触媒および酵素をマトリックス中に配合させる１種以上の“キャリア”物質を用いて製造される。触媒および酵素は水性媒体中での使用向けに考えられているため、キャリア物質は、これらの物質を放出させてそれらの洗浄機能を働かせるために、意図した使用条件下で水中に溶解または容易に分散させることができる。それによって、触媒ブリーチクリーニングおよび酵素クリーニングの二重効果が得られる。キャリア物質は、加工処理条件下および造粒後に、粒子のブリーチ触媒および酵素成分との反応に不活性でなければならない。加えて、キャリア物質は、後で記載されるように、未結合水として存在する水分を実質上含まないことが好ましい。一態様において、可溶性または分散性複合ブリーチ触媒／酵素粒子用のキャリアは、不活性、水分散性または水溶性で、典型的には無機の顆粒物質および結合剤の混合物からできている。結合剤は触媒、酵素および顆粒物質を含有した一体粒子を形成するように働く。このような粒子は、典型的には約５０〜約９５重量％の顆粒物質、約５〜約５０重量％の結合剤、約０．０１〜約１５重量％の酵素および約０．０１〜約２０重量％のブリーチ触媒を含んでなる。このような粒子に有用な顆粒物質には、不活性の無機塩がある。“不活性”とは、その塩がブリーチ触媒にも酵素にも有害には相互作用しないことを意味する。非制限例には、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウムと、他のアンモニウムおよびアルカリ金属硫酸、炭酸およびケイ酸塩などがある。適切な有機結合剤の例には、ポリカルボン酸が２以下の炭素原子で互いに分離された少くとも２つのカルボキシル基を有している、水溶性有機ホモもしくはコポリマーポリカルボン酸またはそれらの塩がある。後のタイプのポリマーはＧＢ ‐Ａ‐１，５９６，７５６号明細書に開示されている。このような化合物の好ましい例は、アクリル酸を含んだポリマー、即ちアクリル酸のホモポリマーと、いずれか適切な他のモノマー単位とのコポリマーであり、２０００〜１００，０００の平均分子量を有している。適切な他のモノマー単位には、修飾されたアクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、アコニチン酸、メサコン酸、シトラコン酸およびメチレンマロン酸またはそれらの塩、無水マレイン酸、アクリルアミド、アルキレン、ビニルメチルエーテル、スチレンと、それらの混合がある。２０，０００〜１００，０００の平均分子量を有するアクリル酸および無水マレイン酸のコポリマーが好ましい。好ましいアクリル酸含有ポリマーは１５，０００未満の平均分子量を有し、BA SF GmbH から商品名Sokalan ＰＡ３０、ＰＡ２０、ＰＡ１５、ＰＡ１０およびSo kalan ＣＰ１０で販売されているものと、Rohm and Haas から商品名 Acusol ４５Ｎで販売されているものを含む。他の好ましいアクリル酸含有コポリマーには、モノマー単位として、ａ）アクリル酸またはその塩９０〜１０重量％、好ましくは８０〜２０％と、ｂ）一般式 ‐〔ＣＲ₂‐ＣＲ₁（ＣＯ‐Ｏ‐Ｒ₃）〕‐（置換基Ｒ₁、Ｒ₂またはＲ₃、好ましくはＲ₁またはＲ₂のうち少くとも１つは炭素１〜４のアルキルまたはヒドロキシアルキル基であり、Ｒ₁またはＲ₂は水素であって、Ｒ₃は水素またはアルカリ金属塩である）を有する置換アクリル酸モノマーまたはその塩１０〜９０重量％、好ましくは２０〜８０％を含んだものがある。最も好ましいのは、Ｒ₁がメチルで、Ｒ₂が水素である、置換アクリル酸モノマー（即ち、メタクリル酸モノマー）である。このタイプの最も好ましいコポリマーは４５００〜３０００の平均分子量を有して、６０〜８０重量％のアクリル酸および４０〜２０重量％のメタクリル酸を含有している。ポリアミノ化合物は、ＥＰ‐Ａ‐３０５２８２、ＥＰ‐Ａ‐３０５２８３およびＥＰ‐Ａ‐３５１６２９に開示されたような、アスパラギン酸から誘導されたものを含めて、本発明の有機結合剤として有用である。マレイン酸、アクリル酸、ポリアスパラギン酸およびビニルアルコールから選択されるモノマー単位を含んだターポリマー、特に５０００〜１０，０００の平均分子量を有したものも、本発明に適している。本発明で適切な他の有機結合剤には、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースおよびエチルヒドロキシエチルセルロースのような、本質的に荷電したおよび非荷電のセルロース誘導体がある。他の適切な結合剤には、アルコールのモル当たり５〜１００モルのエチレンオキシドを有したＣ₁₀‐Ｃ₂₀アルコールエトキシレート、更に好ましくはアルコールのモル当たり２０〜１００モルのエチレンオキシドを有したＣ₁₅‐Ｃ₂₀一級アルコールエトキシレートがある。他の好ましい結合剤には、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテート、平均分子量１２，０００〜７００，０００のポリビニルピロリドンと、平均分子量６００〜５×１０⁶、好ましくは１０００〜４００，０００、最も好ましくは１０００〜１０，０００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ）がある。無水マレイン酸とエチレン、メチルビニルエーテルまたはメタクリル酸とのコポリマー（無水マレイン酸はポリマーの少くとも２０モル％を占める）が、結合剤として有用なポリマー物質の例である。これらのポリマー物質はそのままでも、あるいは水、プロピレングリコールおよびモル当たり５〜１００モルのエチレンオキシドを有する上記Ｃ₁₀‐Ｃ₂₀アルコールエトキシレートのような溶媒と組合せても用いられる。結合剤の別な例には、Ｃ₁₀‐Ｃ₂₀モノおよびジグリセロールエーテルと、Ｃ₁₀‐Ｃ₂₀脂肪酸もある。本発明における複合粒子の製造で使用に適した他のキャリア物質には、説明のためであって制限でなく、典型的には約１４００〜約３５，０００（ＰＥＧ１４００〜ＰＥＧ３５０００）範囲の分子量を有し、好ましくは約３８〜約７７℃範囲の融点を有したポリエチレングリコール（“ＰＥＧ”）；好ましくは約３８〜約７７℃範囲の融点を有した脂肪酸および／または脂肪アミド；好ましくは約３８〜約７７℃範囲の融点を有した脂肪アルコール；好ましくは約３８〜約７７℃ 範囲の融点を有した、エチレンオキシドまたは混合エチレン／プロピレンオキシドの縮合産物、および／またはＥＯおよび／またはＰＯと直鎖または分岐鎖アルコールとのこのような縮合産物；上記の混合物がある。好ましくは約３８〜約７７℃範囲の融点を有したパラフィンワックスが、単独でも、または上記キャリア物質と組み合わせても使用できる。約３８℃（１００°Ｆ）〜約４３℃（１１０°Ｆ）範囲で溶融するパラフィンワックス、Ｃ₁₆‐Ｃ₂₀脂肪酸、およびエトキシル化Ｃ₁₆‐Ｃ₂₀アルコールも、キャリア物質として適切である。適切なキャリア物質の混合物も考えられる。微細セルロース繊維（Ｕ．Ｓ．４，１０６，９９１参照）などを含めた、様々な他の物質も、業者の希望に従い、キャリア中で用いてよい。用いられるならば、このような他の物質は典型的には本複合粒子の約２〜約５０重量％である。触媒および／または酵素の活性を安定化させる物質も、業者の希望に従い、粒子中に配合してよい。粒子は、それらの製造を助けて、貯蔵、輸送および最終洗剤組成物中への配合に際してそれらの一体性を維持するために、様々な結合またはコーティング剤も含んでいてよい。粒子は、更に粒子の一体性を維持して、その中に含有された触媒および酵素にある程度の保護を行うために、様々な水溶性、水分散性または脆い物質でコートしてよい。粒子は、クレー、ゼオライト、ＴｉＯ₂などのような様々な“易流動”剤でコートしてもよい。粒子含水率最終複合粒子は、製品内安定性に寄与して、複合粒子の粘着性を最少にするために、低い自由水含有率を有しているべきである。このため、複合粒子は約１０％未満、好ましくは約６％未満、更に好ましくは約３％未満、最も好ましくは１％未満の自由水含有率を有していることが好ましい。過剰の自由水は標準乾燥プロセスにより除去できる。粒子製造触媒、酵素およびキャリアを含んだ本発明粒子の製造は、業者の希望に従い様々な方法と入手しうる装置を用いて行える。以下は様々な製造方法を例示していて、限定ではなく業者の便宜のために含まれている。本粒子は“マルメ”（marume）として処方できる。マルメおよびそれらの製法は、米国特許第４，０１６，０４１号および英国特許第１，３６１，３８７号明細書に開示されている。マルメはFuji Paudal,K.Kから商標名“Marumerizer”として知られる装置を用いて製造でき、米国特許第３，２７７，５２０号およびドイツ特許第１，２９４，３５１号明細書に記載されている。基本的に、マルメの処方では触媒、酵素およびキャリアを含んだ押出ヌードルを球状化させる。押出物は Marumizer^TM装置中に供給され、そこではヌードルに対して遠心力で働いて “マルメ”と称される球状粒子にそれらを形成する。更にもう１つの方法において、本粒子は“プリル”の形態で製造してもよい。基本的に、この方法では、触媒、酵素およびキャリア溶融物を含んだスラリーが冷却チャンバー中にスプレーヘッドから導入される。得られるプリルの粒度は、スラリーのスプレー小滴のサイズを調節することにより制御できる。小滴のサイズは、スラリーの粘度、スプレー圧などに依存する。プリルの製法は米国特許第３，７４９，６７１号明細書で更に詳しくに開示されている。更にもう１つの方法において、本粒子は下記基本ステップ：（ｉ）ブリーチ触媒および乾燥された酵素の粒子をキャリア物質（キャリア物質は軟化または溶融状態である）と混合し、その際にこの混合物を撹拌しながら実質的に均一な混合物を形成させ；（ii）得られた混合物を固化させるためにそれを急速に冷却し；その後（iii）必要ならば得られた固化混合物を更に処理して、望ましい複合粒子を形成させることからなるプロセスで造られる。本粒子を製造するために好ましい方法には、コア物質の上に連続層を加えることにより顆粒を作製するための流動層、Wurster タイプコーター、ドラム造粒、パンコーターおよび類似技術によるキャリア層の作製があり、そのすべてが粒子製造業者に周知である。本複合粒子の製造で使用に適した典型的プロセスは、参考のため本明細書に組み込まれる米国特許第５，３２４，６４９号明細書で詳しく記載されている。洗剤組成物本複合粒子は、洗剤組成物、特に自動皿洗い操作向けにデザインされたものに有用な成分である。このような洗剤組成物は、いずれか公知の洗剤成分、特にｐＨ調節および洗浄ビルダー成分、他のブリーチ、ブリーチアクチベーター、シリケート、分散ポリマー、低起泡ノニオン性界面活性剤、アニオン性共界面活性剤、酵素安定剤、起泡抑制剤、腐食抑制剤、フィラー、ヒドロトロープおよび香料から選択されるものを更に含有していてもよい。好ましい顆粒または粉末洗剤組成物は、重量で：（ａ）前記されたようなブリーチ触媒／酵素複合粒子約０．１〜約１０％；（ｂ）（有効酸素“ＡｖＯ”として）約０．０１〜約８％のペルオキシゲンブリーチを含むブリーチ成分；（ｃ）ＳＴＰＰ、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウムおよびそれらの混合物から選択される水溶性塩、ビルダーまたは塩／ビルダー混合物からなるｐＨ調節成分約０．１〜約９０％；（ｄ）（ＳｉＯ₂として）シリケート約３〜約２０％；（ｅ）特にアミンオキシド以外の低起泡ノニオン性界面活性剤０〜約１０％；（ｆ）起泡抑制剤０〜約１０％；（ｇ）分散ポリマー０〜約２５％を含んでなる。このような組成物は約９．５〜約１１．５の使用時洗浄液ｐＨを呈するように典型的に処方される。ブリーチ本発明の完全処方洗剤組成物は酸素漂白源を含有している。酸素ブリーチは、洗剤組成物の０．０１〜約８重量％、好ましくは約０．１〜約５．０％、更に好ましくは約０．３〜約４．０％、最も好ましくは約０．５〜約３％の有効酸素（ＡｖＯ）を供するために十分な量で用いられる。洗剤組成物またはブリーチ成分の有効酸素は、酸素％として表示されるその相当漂白酸素分である。例えば、市販過ホウ酸ナトリウム一水和物は、典型的には約１５％の漂白目的向け有効酸素分を有している（理論では最大約１６％を予想している）。製造後に処方物の有効酸素を調べる方法は類似した化学原理を有しているが、そこに配合された酸素ブリーチが過ホウ酸または過炭酸ナトリウムのような単純過酸化水素源であるか、または活性タイプ（例えば、テトラアセチルエチレンジアミンとのペルボレート）であるか、またはモノ過フタル酸のような過形成過酸を含んでいるかに依存している。ペルオキシゲン化合物の分析は当業界で周知である：例えば、参考のため本明細書に組み込まれる"Organic Peroxid es",Vol.I,D.H.Swern,Editor,Wiley,Ne York,1970,LC # 72-84965のようなSwern の文献参照。例えば、４９９頁の“活性酸素％”の計算法参照。この用語は、本明細書で用いられる“有効酸素”または“有効酸素％”という用語に相当する。本発明で有用なペルオキシゲン漂白系は、水性液で過酸化水素を生成できるものである。これらの化合物には、アルカリ金属ペルオキシド、有機ペルオキシド漂白化合物、例えば尿素ペルオキシドおよび無機過酸塩漂白化合物、例えばアルカリ金属ペルボレート、ペルカーボネート、ペルホスホネートなどがあるが、それらに限定されない。２種以上のこのような漂白化合物の混合物も使用できる。好ましいペルオキシゲン漂白化合物には、一、三および四水和物の形で市販されている過ホウ酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウムペルオキシヒドレート、尿素ペルオキシヒドレート、過炭酸ナトリウムと過酸化ナトリウムがある。特に好ましいのは、過ホウ酸ナトリウム四水和物、過ホウ酸ナトリウム一水和物および過酸化ナトリウムである。更に、１９８３年１１月１日付で発行された米国特許第４，４１２，９３４号明細書（Chung ら）に記載された適切な酸素タイプブリーチと、１９８９年９月１３日付で公開されたSagel らの欧州特許出願第０３３，２５９号明細書に記載されたペルオキシ酸ブリーチも使用できて、双方の文献とも参考のため本明細書に組み込まれる。高度に好ましいペルカーボネートは未コートまたはコート形態である。未コートペルカーボネートの平均粒度は約４００〜約１２００ミクロン、最も好ましくは約４００〜約６００ミクロンである。コートされたペルカーボネートが用いられるならば、好ましいコーティング物質にはカーボネート、サルフェート、シリケート、ボロシリケート、脂肪カルボン酸およびそれらの混合物がある。好ましくは、組成物中のペルオキシゲンブリーチ成分はアクチベーター（過酸前駆体）と共に処方される。アクチベーターは、組成物の約０．０１〜約１５重量％、好ましくは約１〜約１０％、更に好ましくは約１〜約８％のレベルで存在する。好ましいアクチベーターは、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）、ベンゾイルカプロラクタム（ＢｚＣＬ）、４‐ニトロベンゾイルカプロラクタム、３‐クロロベンゾイルカプロラクタム、ベンゾイルオキシベンゼンスルホネート（ＢＯＢＳ）、ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）、フェニルベンゾエート（ＰｈＢｚ）、デカノイルオキシベンゼンスルホネート（Ｃ₁₀ ‐ＯＢＳ）、ベンゾイルバレロラクタム（ＢＺＶＬ）、オクタノイルオキシベンゼンスルホネート（Ｃ₈‐ＯＢＳ）、ペルヒドロライズ性（perhydrolyzable ）エステルおよびそれらの混合物、最も好ましくはベンゾイルカプロラクタムおよびベンゾイルバレロラクタムからなる群より選択される。約８〜約９．５のｐＨ範囲で特に好ましいブリーチアクチベーターは、ＯＢＳまたはＶＬ脱離基を有するように選択されたものである。好ましいブリーチアクチベーターは、Mitchellらの米国特許第５，１３０，０４５号およびChung らの第４，４１２，９３４号、同時係属特許出願ＵＳＳＮ第０８／０６４，６２４号、第０８／０６４，６２３号、第０８／０６４，６２１号、第０８／０６４，５６２号、第０８／０６４，５６４号、第０８／０８２，２７０号と、“酵素と併用されるペルオキシ酸アクチベーターを含んだ漂白化合物”と題されたM.Burns,A.D.Willey,R.T.Hartshorn,C.K.Ghoshの同時係属出願ＵＳＳＮ第０８／１３３，６９１号（Ｐ＆Ｇケース４８９０Ｒ）明細書に記載されたものであり、それらすべてが参考のため本明細書に組み込まれる。本発明でペルオキシゲン漂白化合物（ＡｖＯとして）対ブリーチアクチベーターのモル比は、通常少くとも１：１、好ましくは約２０：１〜約１：１、更に好ましくは約１０：１〜約３：１である。四級置換ブリーチアクチベーターも含有させてよい。本洗剤組成物は四級置換ブリーチアクチベーター（ＱＳＢＡ）または四級置換過酸（ＱＳＰ）、更に好ましくは前者を含んでいる。好ましいＱＳＢＡ構造は、参考のため本明細書に組み込まれる、１９９４年８月３１日付で出願された同時係属ＵＳＳＮ第０８／２９８，９０３号、第０８／２９８，６５０号、第０８／２９８，９０６号および第０８／２９８，９０４号明細書で更に記載されている。ジアシルペルオキシド漂白種本発明による組成物はジアシルペルオキシドブリーチも含んでいてよい。ジアシルペルオキシドは約０．０１〜約１５％のレベルでＡＤＤ組成物に別に加えられる。本発明で用いられる個別のジアシルペルオキシド粒子は、約３００ミクロン未満、好ましくは約２００ミクロン未満、更に好ましくは約１〜約１５０ミクロン、最も好ましくは約１０〜約１００ミクロンの平均粒度を有していることが好ましい。ジアシルペルオキシドは、好ましくは下記一般式のジアシルペルオキシドである：ＲＣ（Ｏ）ＯＯ（Ｏ）ＣＲ¹ 上記式中、ＲおよびＲ¹は同一でもまたは異なっていてもよく、各々１０を超える炭素原子を有したヒドロカルビル基を含んでいる。好ましくは、これらの基のうち少くとも１つは芳香核を有している。適切なジアシルペルオキシドの例は、ジベンゾイルペルオキシド（“ベンゾイルペルオキシド”）、ベンゾイルグルタリルペルオキシド、ベンゾイルサクシニルペルオキシド、ジ（２‐メチルベンゾイル）ペルオキシド、ジフタロイルペルオキシドおよびそれらの混合物、更に好ましくはジベンゾイルペルオキシド、ジフタロイルペルオキシドおよびそれらの混合物からなる群より選択されるものである。好ましいジアシルペルオキシドはジベンゾイルペルオキシドである。ジアシルペルオキシドは、洗浄条件下（即ち、典型的には約３８〜約７１℃）で熱分解して、遊離基を形成する。これはジアシルペルオキシド粒子が非水溶性であっても生じる。意外にも、粒度は、残留付着問題を防止するだけでなく、特に汚れたプラスチック類からしみの除去を高める上でも、ジアシルペルオキシドの性能にとり重要な役割を果たせる。粒子複合キャリア物質の溶解後に洗浄液で生じるジアシルペルオキシド粒子の平均粒度は、ジアシルペルオキシドの水との撹拌混合物でレーザー粒度分析器（例えば、Malvern ）により測定すると、約３００ミクロン未満、好ましくは約２００ミクロン未満である。非水溶性は本発明で用いられるジアシルペルオキシドの必須特徴であるが、それを含有した粒子のサイズも洗浄中の残留物形成を制御してしみ取り性能を最大にする上で重要である。本組成物で用いられる好ましいジアシルペルオキシドは、１９９５年４月１７日付で出願された同時係属米国特許出願第０８／４２４，１３２号明細書に開示されているような、好ましくはポリエチレングリコール、パラフィンワックスおよびそれらの混合物からなる群より選択される、約３８〜約７７℃の範囲内で溶融するキャリア物質中に処方される。ｐＨ調節コントロール／洗浄ビルダー成分本洗剤組成物は、好ましくは少くとも７のｐＨを有する洗浄液を供する；したがって、組成物は水溶性アルカリ無機塩と水溶性有機または無機ビルダーから選択されるｐＨ調節洗浄ビルダー成分を典型的には含む。７〜約１３、好ましくは約８〜約１２、更に好ましくは約８〜約１１．０の洗浄液ｐＨが望ましい。ｐＨ調節成分は、洗剤組成物が２０００〜６０００ｐｐｍの濃度で水に溶解されたときに、ｐＨが上記範囲内であるように選択される。本発明の好ましい非リン酸ｐＨ調節成分態様は、（ｉ）炭酸またはセスキ炭酸ナトリウム／カリウム（ii）クエン酸ナトリウム／カリウム（iii）クエン酸（iv）重炭酸ナトリウム／カリウム（ｖ）ホウ酸ナトリウム／カリウム、好ましくはホウ砂（vi）水酸化ナトリウム／カリウム（vii）ケイ酸ナトリウム／カリウム、および（viii）（ｉ）〜(vii)の混合物からなる群より選択される。高度に好ましいｐＨ調節成分系の例には、粒状クエン酸ナトリウム二水和物および無水炭酸ナトリウムの二元混合物と、粒状クエン酸ナトリウム二水和物、炭酸ナトリウムおよび二ケイ酸ナトリウムの三元混合物がある。洗剤組成物に含有されるｐＨ調節成分の量は、通常組成物の約０．９〜約９９重量％、好ましくは約５〜約７０％、更に好ましくは約２０〜約６０％である。いかなるｐＨ調節系も、様々な水溶性アルカリ金属、アンモニウムまたは置換アンモニウムボレート、ヒドロキシスルホネート、ポリアセテートおよびポリカルボキシレートを含めた、当業界で知られるリン酸または非リン酸洗浄ビルダーから選択される他の任意洗浄ビルダー塩により（即ち、硬水で改善された金属イオン封鎖のために）補充してよい。このような物質のアルカリ金属、特にナトリウム塩が好ましい。代わりの水溶性非リン酸有機ビルダーもそれらの金属イオン封鎖性のために使用できる。ポリアセテートおよびポリカルボキシレートビルダーの例は、エチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミン二コハク酸（特に、Ｓ，Ｓ形）のナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウムおよび置換アンモニウム塩；ニトリロ三酢酸、タートレートーコハク酸、タートレートニコハク酸、オキシジ酢酸、オキシジコハク酸、カルボキシメチルオキシコハク酸、メリット酸およびナトリウムベンゼンポリカルボキシレート塩である。洗浄ビルダーは当業界で知られるいかなる洗浄ビルダーであってもよく、様々な水溶性アルカリ金属、アンモニウムまたは置換アンモニウムホスフェート、ポリホスフェート、ホスホネート、ポリホスホネート、カーボネート、ボレート、ポリヒドロキシスルホネート、ポリアセテート、カルボキシレート（例えば、シトレート）、アルミノシリケートおよびポリカルボキシレートを含む。上記のアルカリ金属、特にナトリウム塩およびそれらの混合物が好ましい。ｐＨを調節するためにも働く無機リン酸洗浄ビルダーの具体例は、約６〜２１の重合度を有するナトリウム（“ＳＴＰＰ”）およびカリウムトリポリホスフェート、ピロホスフェート、ポリマーメタホスフェートと、オルトホスフェートである。ポリホスホネートビルダーの例は、エチレンジホスホン酸のナトリウムおよびカリウム塩、エタン１‐ヒドロキシ‐１，１‐ジホスホン酸のナトリウムおよびカリウム塩と、エタン１，１，２‐トリホスホン酸のナトリウムおよびカリウム塩である。他のリンビルダー化合物は、参考のため本明細書に組み込まれる、米国特許第３，１５９，５８１号、第３，２１３，０３０号、第３，４２２，０２１号、第３，４２２，１３７号、第３，４００，１７６号および第３，４００，１４８号明細書に開示されている。非リン酸洗浄ビルダーには、様々な水溶性アルカリ金属、アンモニウムまたは置換アンモニウムボレート、ヒドロキシスルホネート、ポリアセテートおよびポリカルボキシレートがあるが、それらに限定されない。このような物質のアルカリ金属、特にナトリウム塩が好ましい。代わりの水溶性非リン有機ビルダーもそれらの金属イオン封鎖性のために使用できる。ポリアセテートおよびポリカルボキシレートビルダーの例は、エチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミン二コハク酸（特に、Ｓ，Ｓ形）のナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウムおよび置換アンモニウム塩；ニトリロ三酢酸、タートレート一コハク酸、タートレート二コハク酸、オキシジコハク酸、カルボキシメチルオキシコハク酸、メリット酸およびナトリウムベンゼンポリカルボキシレート塩である。一般的に、洗剤組成物のｐＨ値は存在する水および汚れの結果として洗浄の過程で変動することがある。所定の組成物が本明細書で指定されたｐＨ値を有するかどうかを調べるために最良の操作は下記のとおりである：３０００ｐｐｍ全濃度を有するように微細形で所要量の水とミックスすることにより、組成物の全成分の水溶液または分散液を調製する。溶液または分散液を形成している約２分間の最中に、環境温度で慣用的ガラス電極を用いてｐＨを測定する。明確にしておくと、この操作はｐＨ測定に関するものであり、とにかく洗剤組成物の制限として解釈されるものではない；例えば、本洗剤組成物の完全処方態様が他成分へのコーティングとして適用される様々な成分を含んでいてよいことも明らかに考えられる。シリケート本明細書に記載されたタイプの組成物は、場合により、但し好ましくは、アルカリ金属シリケートおよび／またはメタシリケートを含んでいる。以下で記載されるアルカリ金属シリケートは、ｐＨ調節能力（上記のような）、金属の腐食および皿類への攻撃に対する防御、ガラス類および陶磁器の腐食防止を行う。ＳｉＯ₂レベルは、洗剤組成物の重量ベースで、約０．５〜約２０％、好ましくは約１〜約１５％、更に好ましくは約２〜約１２％、最も好ましくは約３〜約１０％である。ＳｉＯ₂対アルカリ金属オキシド（Ｍ₂Ｏ、Ｍ＝アルカリ金属）の比は、典型的には約１対約３．２、好ましくは約１対約３、更に好ましくは約１対約２．４である。好ましくは、アルカリ金属シリケートは水和していて、約１５〜約２５％、更に好ましくは約１７〜約２０％の水を有している。約１：１のＳｉＯ₂：Ｍ₂ Ｏ比を有するメタシリケートも有用である。２．０以上のＳｉＯ₂：Ｍ₂Ｏ比を有する無水形のアルカリ金属シリケートは、それらが同じ比を有する水和アルカリ金属シリケートよりも有意に不溶性であるらしいことから、さほど好ましくない、ナトリウムおよびカリウム、特にナトリウムシリケートが好ましい。特に好ましいアルカリ金属シリケートは、２．０〜２．４のＳｉＯ₂：Ｎａ₂Ｏ比を有する粒状水和ナトリウムシリケートであって、ＰＱ Corporationから市販され、Brit esil Ｈ２０および Britesil Ｈ２４と称されている。最も好ましいのは、２．０のＳｉＯ₂：Ｎａ₂Ｏ比を有する粒状水和ナトリウムシリケートである。典型的な形、即ち粉末および顆粒の水和シリケート粒子が適しているが、好ましいシリケート粒子は約３００〜約９００ミクロンの平均粒度を有しており、４０％未満が１５０ミクロンより小さく、５％未満が１７００ミクロンより大きい。約４００〜約７００ミクロンの平均粒度を有して、２０％未満が１５０ミクロンより小さく、１％未満が１７００ミクロンより大きいシリケート粒子が、特に好ましい。他の適切なシリケートには、下記一般式を有する結晶積層ナトリウムシリケートがある：ＮａＭＳｉ_xＯ_2X+1・_yＨ₂Ｏ上記式中、Ｍはナトリウムまたは水素であり、ｘは１．９〜４の数であり、ｙは０〜２０の数である。このタイプの結晶積層ナトリウムシリケートはＥＰ‐Ａ‐ ０１６４５１４に開示され、それらの製造方法はＤＥ‐Ａ‐３４１７６４９およびＤＥ‐Ａ‐３７４２０４３に開示されている。本発明の目的のため、上記一般式のｘは２、３または４の値を有している。最も好ましい物質は、ＮａＳＫＳ‐ ６としてHoechst ＡＧから市販されているδ‐Ｎａ₂Ｓｉ₂Ｏ₅である。結晶積層ナトリウムシリケート物質は、固体の水溶性でイオン化しうる物質と完全に混合された粒子として顆粒洗剤組成物中に存在していることが好ましい。固体の水溶性でイオン化しうる物質は、有機酸、有機および無機酸塩と、それらの混合物から選択される。低起泡ノニオン性界面活性剤本発明の洗剤組成物は、低起泡ノニオン性界面活性剤（ＬＦＮＩ）を含むことができる。ＬＦＮＩは０〜約１０重量％、好ましくは約１〜約８％、更に好ましくは約０．２５〜約４％の量で存在できる。ＬＦＮＩは、それらが洗剤組成物製品に付与する（特に、ガラスから）改善されたウォーターシーティング作用（wa ter-sheeting action ）のために、洗剤組成物で最も典型的に用いられる。それらには、自動皿洗いで出会う食物汚れから脱泡することが知られた、以下で更に例示される非シリコーン非リン酸ポリマー物質もある。好ましいＬＦＮＩには、ノニオン性アルコキシル化界面活性剤、特に一級アルコールから誘導されるエトキシレート、それと更に複雑な界面活性剤、例えばポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレン／ポリオキシプロピレンリバースブロックポリマーとのブレンドがある。ＰＯ／ＥＯ／ＰＯポリマータイプ界面活性剤は、特に卵のような普通食品汚れ成分に関して、泡抑制または脱泡作用を有することがよく知られている。本発明は、ＬＦＮＩが存在して、この成分が約１００°Ｆ（約３８℃）以下、更に好ましくは約１２０°Ｆ（約４９℃）以下の温度で固体である、好ましい態様に関する。好ましい態様において、ＬＦＮＩは、環内炭素原子を除いて約８〜約２０の炭素原子を有するモノヒドロキシアルコールまたはアルキルフェノールと、平均ベースでアルコールまたはアルキルフェノールのモル当たり約６〜約１５モルのエチレンオキシドとの反応から誘導される、エトキシル化界面活性剤である。特に好ましいＬＦＮＩは、約１６〜約２０の炭素原子を有する直鎖脂肪アルコール（Ｃ₁₆‐Ｃ₂₀アルコール）、好ましくはＣ₁₈アルコールから誘導され、アルコールのモル当たり平均で約６〜約１５モル、好ましくは約７〜約１２モル、最も好ましくは約７〜約９モルのエチレンオキシドと縮合されている。好ましくは、こうして誘導されたエトキシル化ノニオン性界面活性剤は平均と比較して狭いエトキシレート分布を有している。ＬＦＮＩは、場合により約１５重量％以内の量でプロピレンオキシドを含むことができる。他の好ましいＬＦＮＩ界面活性剤は、参考のため本明細書に組み込まれる、１９８０年９月１６日付で発行されたBuillotyの米国特許第４，２２３，１６３号明細書に記載されたプロセスにより製造できる。ＬＦＮＩが存在する本発明で高度に好ましい洗剤組成物では、エトキシル化モノヒドロキシアルコールまたはアルキルフェノールを利用し、加えてポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレンブロックポリマー化合物を含んでいるが、ＬＦＮＩのエトキシル化モノヒドロキシアルコールまたはアルキルフェノールフラクションは全ＬＦＮＩの約２０〜約８０％、好ましくは約３０〜約７０％である。前記要件を満たす適切なブロックポリオキシエチレン‐ポリオキシプロピレンポリマー化合物には、反応性水素化合物開始剤としてエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセロール、トリメチロールプロパンおよびエチレンジアミンをベースにしたものがある。開始剤化合物とＣ₁₂‐Ｃ₁₈脂肪族アルコールのような単一反応性水素原子との連続エトキシル化およびプロポキシル化から作られるポリマー化合物は、本洗剤組成物で満足すべき起泡コントロールを通常成物に適している。特に好ましいＬＦＮＩは、ブレンドの約７５重量％で、１７モルのエチレンオキシドおよび４４モルのプロピレンオキシドを有するポリオキシエチレンおよびポリオキシプロピレンのリバースブロックコポリマーと；ブレンドの約２５重量％で、トリメチロールプロパンのモル当たり９９モルのプロピレンオキシドおよび２４モルのエチレンオキシドを有する、トリメチロールプロパンで開始されたポリオキシエチレンおよびポリオキシプロピレンのブロックコポリマーからなる、ポリオキシプロピレン／ポリオキシエチレン／ポリオキシプロピレンブロックポリマーブレンド約４０〜約７０％を含有している。比較的低い曇点および高い親水性‐親油性バランス（ＨＬＢ）を有するＬＦＮＩが、洗剤組成物でＬＦＮＩとして使用に適している。水中１％溶液の曇点は、全範囲の水温にわたる起泡の最適コントロールのために、典型的には約３２℃以下、好ましくは低く、例えば０℃である。使用してよいＬＦＮＩには、約８のエトキシル化度を有するＣ₁₈アルコールポリエトキシレート、Olin Corp.から市販されるＳＬＦ１８、および上記融点を有する生分解性ＬＦＮＩがある。シリコーンおよびホスフェートエステル起泡抑制剤洗剤組成物は、場合により、アルキルホスフェートエステル起泡抑制剤、シリコーン起泡抑制剤またはそれらの組合せを含有している。レベルは、一般的に０〜約１０％、好ましくは約０．００１〜約５％である。典型的レベルは低くなる傾向があり、例えばシリコーン起泡抑制剤が用いられるとき約０．０１〜約３％である。好ましい非リン酸組成物ではホスフェートエステル成分を完全に省略している。本発明で有用なシリコーン起泡抑制剤テクノロジーおよび他の脱泡剤は、参考のため本明細書に組み込まれる、"Defoaming,Theory and Industrial Applicati ons",Ed.,P.R.Garrett,Marcel Dekker,N.Y.,1973,ISBN 0-8247-8770-6で詳しく記載されている。特に、"Foam control in Detergent Products"(Ferch et al) および"Surfactant Antifoams"（Blease et al）と題された章参照。米国特許第３，９３３，６７２号および第４，１３６，０４５号明細書も参照。高度に好ましいシリコーン起泡抑制剤は重質顆粒のような洗濯洗剤用に知られた化合物タイプであるが、重質液体洗剤のみに今まで用いられてきたタイプも本組成物中に配合してよい。例えば、トリメチルシリルまたは代わりの末端ブロック単位を有するポリジメチルシロキサンがシリコーンとして用いられる。これらはシリカおよび／または界面活性非シリコーン成分と混合され、１２％シリコーン／シリカ、１８％ステアリルアルコールおよび７０％デンプンを顆粒形で含む起泡抑制剤により例示される。シリコーン活性化合物の適切な市販元はDow Corning Corp．である。起泡抑制剤のレベルは組成物の起泡傾向にある程度依存しており、例えば２％オクタデシルジメチルアミンオキシドを含む２０００ｐｐｍで使用の洗剤組成物は起泡抑制剤の存在を要しない。実際には、典型的ココアミンオキシドよりも泡形成傾向が本来的にかなり低いクリーニング有効アミンオキシドを選択できることが、本発明の利点である。逆に、アミンオキシドが高起泡アニオン性共界面活性剤、例えばアルキルエトキシサルフェートと混合された処方物は、起泡抑制剤の存在からかなり利益を得る。ホスフェートエステルは銀および銀メッキ用品表面の保護も少し行えると言われているが、しかしながら本組成物はホスフェートエステル成分なしで優れた銀ケアをできる。理論に制限されず、低ｐＨ処方、例えば９．５以下のｐＨを有するものと、必須アミンオキシドの存在は、双方とも改善された銀ケアに寄与すると考えられている。それにもかかわらずホスフェートエステルを用いることが望まれるならば、適切な化合物は、参考のため本明細書に組み込まれる、１９６７年４月１８日付で発行された米国特許第３，３１４，８９１号明細書に開示されている。好ましいアルキルホスフェートエステルは１６〜２０の炭素原子を有している。高度に好ましいアルキルホスフェートエステルは、モノステアリル酸ホスフェート、モノオレイル酸ホスフェートまたはそれらの塩、特にアルカリ金属塩、またはそれらの混合物である。本組成物では消泡剤として単純カルシウム沈降石鹸の使用を避けることが好ましいとわかったが、その理由はそれらが皿類に付着しやすいからである。実際には、ホスフェートエステルはこのような問題を全く有さず、業者は本組成物で付着する可能性がある消泡剤の含量を最少に抑えられるように通常選択する。腐食抑制剤洗剤組成物は腐食抑制剤を含有してもよい。このような腐食抑制剤は本発明による自動皿洗い組成物の好ましい成分であり、全組成物の０．０５〜１０重量％、好ましくは０．１〜５％のレベルで配合されることが好ましい。適切な腐食抑制剤には、パラフィン油、典型的には２０〜５０範囲の炭素原子数を有する主に分岐した脂肪族炭化水素、約３２：６８の環式対非環式炭化水素比の主に分岐したＣ_25-45種から選択される好ましいパラフィン油があり、これらの特徴を満たすパラフィン油は商品名WINOG 70でWintershall,Salzbergen,Ger manyから販売されている。他の適切な腐食抑制剤化合物には、ベンゾトリアゾールおよびその誘導体、メルカプタンおよびジオール、特にラウリルメルカプタン、チオフェノール、チオナフトール、チオナリドおよびチオアントラノールを含めた炭素原子４〜２０のメルカプタンがある。Ｃ₁₂‐Ｃ₂₀脂肪酸またはそれらの塩、特にアルミニウムトリステアレートも適切である。Ｃ₁₂‐Ｃ₂₀ヒドロキシ脂肪酸またはそれらの塩も適切である。ホスホネート化オクタデカンおよび他の酸化防止剤、例えばβ‐ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）も適切である。硝酸ビスマスも適切である。分散ポリマー分散ポリマーは、場合により、全組成物の０〜約２５重量％、好ましくは約０．５〜約２０％、更に好ましくは約１〜約７％で本洗剤組成物に用いられる。分散ポリマーは、洗浄ｐＨが約９．５を超えるような特に高いｐＨ態様において、本ＡＤＤ組成物の改善された皮膜性能にも有用である。特に好ましいのは、皿類への炭酸カルシウムまたはケイ酸マグネシウムの付着を阻止するポリマーである。本発明で使用に適した分散ポリマーは、参考のため本明細書に組み込まれる、１９８３年４月５日付で発行された米国特許第４，３７９，０８０号（Murphy）明細書に記載された皮膜形成ポリマーにより例示される。適切なポリマーは、好ましくは、ポリカルボン酸の少くとも部分的に中和された、あるいはアルカリ金属、アンモニウムまたは置換アンモニウム（例えば、モノ‐、ジ‐またはトリエタノールアンモニウム）塩である。アルカリ金属、特にナトリウム塩が最も好ましい。ポリマーの分子量が広範囲にわたるが、それは好ましくは約１０００〜約５００，０００、更に好ましくは約１０００〜約２５０，０００、最も好ましくは、特に洗剤組成物が北アメリカ自動皿洗い電化製品向けであるならば、約１０００〜約１０，０００である。他の適切な分散ポリマーには、参考のため本明細書に組み込まれる、１９６７年３月７日付で発行されたDiehl の米国特許第３，３０８，０６７号に開示されたものがある。重合させて適切な分散ポリマーを形成することができる不飽和モノマー酸には、アクリル酸、マレイン酸（または無水マレイン酸）、フマル酸、イタコン酸、アコニチン酸、メサコン酸、シトラコン酸およびメチレンマロン酸がある。メチルビニルエーテル、スチレン、エチレンなどのようなカルボキシレート基を有しないモノマーセグメントの存在は、このようなセグメントが分散ポリマーの約５０重量％より多く占めないならば適切である。約３０００〜約１００，０００、好ましくは約４０００〜約２０，０００の分子量と、分散ポリマーの約５０重量％未満、好ましくは約２０％未満のアクリルアミド含有率を有するアクリルアミドおよびアクリレートのコポリマーも使用できる。最も好ましくは、このような分散ポリマーは約４０００〜約２０，０００の分子量とポリマーの約０〜約１５重量％のアクリルアミド含有率を有している。特に好ましい分散ポリマーは低分子量修飾ポリアクリレートコポリマーである。このようなコポリマーは、モノマー単位として、ａ）アクリル酸またはその塩約９０〜約１０重量％、好ましくは約８０〜約２０％と、ｂ）一般式‐〔（Ｃ（Ｒ₂）Ｃ（Ｒ₁）（Ｃ（Ｏ）ＯＲ₃）〕‐（四角括弧内の不完全原子価は水素であり、置換基Ｒ₁、Ｒ₂またはＲ₃、好ましくはＲ₁またはＲ₂のうち少くとも１つは炭素１〜４のアルキルまたはヒドロキシアルキル基であり、Ｒ₁またはＲ₂は水素であって、Ｒ₃は水素またはアルカリ金属塩である）を有する置換アクリル酸モノマーまたはその塩約１０〜約９０重量％、好ましくは約２０〜約８０％を含んでいる。最も好ましいのは、Ｒ₁がメチル、Ｒ₂が水素およびＲ₃がナトリウムである、置換アクリル酸モノマーである。低分子量ポリアクリレート分散ポリマーは、約１５，０００未満、好ましくは約５００〜約１０，０００、最も好ましくは約１０００〜約５０００の分子量を有していることが好ましい。本発明で使用上最も好ましいポリアクリレートコポリマーは３５００の分子量を有しており、アクリル酸約７０重量％およびメタクリル酸約３０重量％からなるポリマーの完全中和形である。他の適切な修飾ポリアクリレートコポリマーには、双方とも参考のため本明細書に組み込まれる、米国特許第４，５３０，７６６号および第５，０８４，５３５号明細書に開示された不飽和脂肪族カルボン酸の低分子量コポリマーがある。本発明で有用な他の分散ポリマーには、Midland,MichiganのDow Chemical Com panyから得られる、約９５０〜約３０，０００の分子量を有したポリエチレングリコールおよびポリプロピレングリコールがある。例えば約３０〜約１００℃の範囲内で融点を有するこのような化合物は、１４５０、３４００、４５００、６０００、７４００、９５００および２０，０００の分子量で得られる。このような化合物は、各ポリエチレングリコールおよびポリプロピレングリコールの望ましい分子量および融点を得るために、エチレングリコールまたはプロピレングリコールと所要モル数のエチレンまたはプロピレンオキシドとの重合により形成される。ポリエチレン、ポリプロピレンおよび混合グリコールは、式ＨＯ（ＣＨ₂ ＣＨ₂Ｏ）_m（ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ）_n（ＣＨ（ＣＨ₃）ＣＨ₂Ｏ）ＯＨを用いて表され、ここでｍ、ｎおよびｏは前記分子量および温度要件を満たす整数である。本発明で有用な更に他の分散ポリマーには、セルロースアセテートサルフェート、セルロースサルフェート、ヒドロキシエチルセルロースサルフェート、メチルセルロースサルフェートおよびヒドロキシプロピルセルロースサルフェートのようなセルロースサルフェートエステルがある。ナトリウムセルロースサルフェートがこのグループの最も好ましいポリマーである。他の適切な分散ポリマーは、１９７３年３月２７日付で発行されたDiehl の米国特許第３，７２３，３２２号明細書に記載されているカルボキシル化多糖、特にデンプン、セルロースおよびアルギネート；１９７５年１１月１１日付で発行されたThompsonの米国特許第３，９２９，１０７号明細書に開示されているポリカルボン酸のデキストリンエステル；１９７４年４月９日付で発行されたJensen の米国特許第３，８０３，２８５号明細書に記載されているヒドロキシアルキルデンプンエーテル、デンプンエステル、酸化デンプン、デキストリンおよびデンプン加水分解産物；１９７１年１２月２１日付で発行されたEldib の米国特許第３，６２９，１２１号明細書に記載されているカルボキシル化デンプン；１９７９年２月２７日付で発行されたMcDanaldの米国特許第４，１４１，８４１号明細書に記載されているデキストリンデンプンであり、すべて参考のため本明細書に組み込まれる。好ましいセルロース誘導分散ポリマーはカルボキシメチルセルロースである。許容される分散剤の更にもう１つのグループは、ポリアスパルテートのような有機分散ポリマーである。アニオン性共界面活性剤本発明の自動皿洗い洗剤組成物はアニオン性共界面活性剤を更に含有することができる。存在するとき、アニオン性共界面活性剤は典型的には洗剤組成物の０〜約１０重量％、好ましくは約０．１〜約８％、更に好ましくは約０．５〜約５％の量である。適切なアニオン性共界面活性剤には、分岐または直鎖アルキルサルフェートおよびスルホネートがある。これらは約８〜約２０の炭素原子を有している。他のアニオン性共界面活性剤には、アルキル基に約６〜約１３の炭素原子を有するアルキルベンゼンスルホネートと、アルキル基が約６〜約１６の炭素原子を有するモノおよび／またはジアルキルフェニルオキシドモノおよび／またはジスルホネートがある。これらアニオン性共界面活性剤のすべてが安定な塩、好ましくはナトリウムおよび／またはカリウムとして用いられる。好ましいアニオン性共界面活性剤には、通常高起泡性である、スルホベタイン、ベタイン、アルキル（ポリエトキシ）サルフェート（ＡＥＳ）およびアルキル（ポリエトキシ）カルボキシレートがある。任意のアニオン性共界面活性剤は、公開された英国特許出願第２，１１６，１９９Ａ号、Hartman の米国特許第４，００５，０２７号、Rupeらの米国特許第４，１１６，８５１号、Leikhim の米国特許第４，１１６，８４９号明細書で更に例示されており、それらすべてが参考のため本明細書に組み込まれる。好ましいアルキル（ポリエトキシ）サルフェート界面活性剤には、平均で約０．５〜約２０、好ましくは約０．５〜約５のエチレンオキシド基を有した、Ｃ₆ ‐Ｃ₁₈アルコールの縮合産物から誘導される一級アルキルエトキシサルフェートがある。Ｃ₆‐Ｃ₁₈アルコール自体は好ましいことに市販されている。分子当たり約１〜約５モルのエチレンオキシドでエトキシル化されたＣ₁₂‐Ｃ₁₅アルキルサルフェートが好ましい。本発明の組成物が６．５〜９．３、好ましくは８．０〜９のｐＨを有するように処方されている場合、そのｐＨは２０℃で測定された組成物の１％溶液のｐＨであると規定されるが、意外にもがんこな汚れ除去、特にタンパク質汚れ除去は、平均エトキシル化度０．５〜５のＣ₁₀‐Ｃ₁₈アルキルエトキシサルフェート界面活性剤が０．００５〜２％の活性酵素レベルで中性またはアルカリプロテアーゼのようなタンパク質分解酵素と組み合わせて組成物中に配合されたときに得られる。本発明で含有上好ましいアルキル（ポリエトキシ）サルフェート界面活性剤は、平均エトキシル化度１〜５、好ましくは２〜４、最も好ましくは３のＣ₁₂‐Ｃ₁₅アルキルエトキシサルフェート界面活性剤である。平均エトキシル化度１２を生じる慣用的な塩基触媒エトキシル化プロセスではアルコールのモル当たり１〜１５のエトキシ基にわたる個別エトキシレートの分布となり、そのため望ましい平均が様々な手法で得られる。ブレンドは、用いられる特別なエトキシル化技術と、その後の蒸留のような加工処理ステップに基づき、異なるエトキシル化度および／または異なるエトキシレート分布を有する物質から作ることができる。本発明で使用に適したアルキル（ポリエトキシ）カルボキシレートには、式ＲＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_xＣＨ₂ＣＯＯ^-Ｍ⁺の化合物があり、ここでＲはＣ₆‐Ｃ₂₅ アルキル基であり、ｘは０〜１０であり、好ましくはアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、モノ‐ジ‐およびトリエタノールアンモニウム、最も好ましくはナトリウム、カリウム、アンモニウムおよびそれとマグネシウムイオンとの混合から選択される。好ましいアルキル（ポリエトキシ）カルボキシレートは、ＲがＣ₁₂‐Ｃ₁₈アルキル基である場合である。本発明で高度に好ましいアニオン性共界面活性剤はナトリウムまたはカリウム塩形であり、それに対応したカルシウム塩形は例えば３０℃以下、または更に良好には２０℃以下の低いクラフト温度を有している。このような高度に好ましいアニオン性共界面活性剤の例はアルキル（ポリエトキシ）サルフェートである。他の任意添加物大きなまたは小さな程度のコンパクトさが必要とされるかどうかに応じて、フィラー物質も洗剤組成物中に存在できる。これらには、洗剤組成物の約７０％以内、好ましくは０〜約４０％の量で、スクロース、スクロースエステル、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化カリウム、硫酸カリウムなどがある。好ましいフィラーは、特に低い痕跡レベルの不純物を有した良いグレードの硫酸ナトリウムである。本発明で用いられる硫酸ナトリウムは、それがブリーチと非反応性であることを保証するために十分な純度を有していることが好ましい；それはマグネシウム塩形のホスホネートのような低レベルの金属イオン封鎖剤で処理してもよい。ブリーチの分解を避けるために十分な純度という点で、優先性はビルダー成分にもあてはまることに留意せよ。ナトリウムベンゼンスルホネート、ナトリウムトルエンスルホネート、ナトリウムクメンスルホネートなどのようなヒドロトロープ物質も、少量で存在できる。ブリーチ安定性香料（香りについて安定）およびブリーチ安定性色素（例えば、１９８７年１２月２２日付で発行されたRoselle らの米国特許第４，７１４，５６２号明細書に開示されたもの）も、適量で本組成物に加えることができる。他の普通洗剤成分も排除されない。本発明のある洗剤組成物は、例えば無水アミンオキシドまたは無水クエン酸を含んだ態様で、感水性成分を含有することがあるため、洗剤組成物の遊離水分を最少量に、例えば洗剤組成物の７％以下、好ましくは４％以下に保って、実質的に水および二酸化炭素に不透過性であるパッケージングを用意することが望ましい。詰め替えまたはリサイクルタイプを含めたプラスチックボトルと、慣用的なバリアカートンまたはボックスも、通常適している。諸成分が高度に適合性でない場合、例えばシリケートおよびクエン酸の混合物では、保護のため低起泡ノニオン性界面活性剤で少くとも１種のこのような成分をコートすることが更に望ましい。このような不適合成分の適切にコートされた粒子を形成するために容易に使用できる数多くのワキシー物質がある。クリーニング方法本洗剤組成物は汚れた食器を洗うための方法に利用できる。好ましい方法では、食器を少くとも８のｐＨ洗浄水性媒体と接触させる。水性媒体は、好ましくは、少くとも約０．１ｐｐｍのブリーチ触媒と、ペルオキシゲンブリーチからの有効酸素を含んでいる。ブリーチ触媒および酵素は本発明では粒子の形態で加えられる。汚れた食器を洗うための好ましい方法では、触媒／酵素含有粒子、低起泡性界面活性剤および洗浄ビルダーを用いる。水性媒体は、自動皿洗い機で固形自動皿洗い洗剤を溶解させることにより形成される。特に好ましい方法では、低レベルのシリケート、好ましくは約３〜約１０％のＳｉＯ₂も含有させる。例下記例は本発明の例示であり、その範囲を制限または限定する意味ではない。本明細書で用いられるすべての部、パーセンテージおよび比率は、他で指摘されないかぎり重量％として表示される。例ＩＡ参考のため本明細書に組み込まれる米国特許第５，３２４，６４９号明細書に記載された操作に従い、下記組成物をGlatt 流動層コーターで製造する。米国特許第５，３２４，６４９号明細書の例１に示された操作との唯一の違いは、第８欄３９〜４８行目に記載された酵素濃縮物／ＰＶＡ混合物中へのペンタアミンアセテートコバルト(III)ニトレート触媒１１３ｇの配合であり、ＰＶＡ／スクロースコートノンパレル（coated nonpareil）コアへのプロテアーゼ限外ロ過濃縮物１１．７３ｋｇの添加を要する。得られるコートされた酵素／コバルト触媒粒子をTyler １４メッシュスクリーンで篩分けして凝集物を除去し、Tyler ６５メッシュ以下のフラクションを除去する。最終コートコバルト触媒／酵素粒子は下記表示組成を有している：成分Ｗｔ％スクロース／デンプンノンパレル３７．５硫酸アンモニウム２１．３ポリビニルアルコール７．５二酸化チタン５．３プロテアーゼ酵素（活性）４．３シリカ１．１ペンタアミンアセテートコバルト(III)ニトレート０．８安息香酸ナトリウム０．４ソルビトール０．２これらの最終酵素／コバルト触媒粒子を最終洗剤組成物の１重量％で製品中に処方したとき、それらは最終洗剤組成物の重量で０．０４３％プロテアーゼおよび０．００８％コバルト触媒をデリバリーする。例ＩＢ米国特許第５，３２４，６４９号明細書に記載された操作に従い、下記組成物をGlatt 流動層コーターで製造する。米国特許第５，３２４，６４９号明細書の例１に示された操作との唯一の違いは、第８欄５８〜６１行目に記載された硫酸アンモニウム混合溶液中へのペンタアミンアセテートコバルト(III)ニトレート触媒１１３ｇの配合であり、酵素／ＰＶＡコートノンパレルへの硫酸アンモニウム／触媒混合物７．７６ｋｇの添加を要する。得られるコートされたコバルト触媒／酵素粒子をTyler １４メッシュスクリーンで篩分けして凝集物を除去し、Tyler ６５メッシュ以下のフラクションを除去する。最終コートコバルト触媒／酵素粒子は下記表示組成を有している：成分Ｗｔ％スクロース／デンプンノンパレル３７．５硫酸アンモニウム２１．３ポリビニルアルコール７．５二酸化チタン５．３プロテアーゼ酵素（活性）４．３シリカ１．１ペンタアミンアセテートコバルト(III)ニトレート０．８安息香酸ナトリウム０．４ソルビトール０．２これらの酵素／コバルト触媒粒子を最終洗剤組成物の１重量％で製品中に処方したとき、それらは最終洗剤組成物の重量で０．０４３％プロテアーゼおよび０．００８％コバルト触媒をデリバリーする。例ＩＣ例ＩＢと同様の操作に従い、粒子を下記組成で作る：成分Ｗｔ％スクロース／デンプンノンパレル３７．５硫酸アンモニウム２１．３ポリビニルアルコール８．５二酸化チタン５．３プロテアーゼ酵素（活性）２．１シリカ１．１ペンタアミンアセテートコバルト(III)ニトレート２．０安息香酸ナトリウム０．４ソルビトール０．２これらの酵素／コバルト触媒粒子を最終洗剤組成物の２重量％で製品中に処方したとき、それらは最終洗剤組成物の重量で０．０４２％プロテアーゼおよび０．０４％コバルト触媒をデリバリーする。例ＩＤ例ＩＣと同様の操作に従い、但しプロテアーゼの代わりに Duramyl^TM酵素を用いて、粒子を下記組成で作る：成分Ｗｔ％スクロース／デンプンノンパレル３７．５硫酸アンモニウム２１．３ポリビニルアルコール８．５二酸化チタン５．３ Duramyl 酵素（活性）^* ２．１シリカ１．１ペンタアミンアセテートコバルト(III)ニトレート２．０安息香酸ナトリウム０．４ソルビトール０．２^* OXAmylase,ex.Genencor International に代えてもよいこれらの酵素／コバルト触媒粒子を最終洗剤組成物の２重量％で製品中に処方したとき、それらは最終洗剤組成物の重量で０．０４２％ Duramylアミラーゼおよび０．０４％コバルト触媒をデリバリーする。例ＩＥ例ＩＣと同様の操作に従い、DuramylおよびSavinase酵素の混合物を例ＩＣのプロテアーゼの代わりに用いて、粒子を下記組成で作る：成分Ｗｔ％スクロース／デンプンノンパレル３７．５硫酸アンモニウム２１．３ポリビニルアルコール８．５二酸化チタン５．３ Savinase酵素（活性）１．６ Duramyl （活性）０．５シリカ１．１ペンタアミンアセテートコバルト(III)ニトレート２．０安息香酸ナトリウム０．４ソルビトール０．２これらのコバルト触媒／酵素粒子を最終洗剤組成物の２重量％で製品中に処方したとき、それらは最終洗剤組成物の重量で０．０４２％Savinaseプロテアーゼおよび０．０４％コバルト触媒をデリバリーする。前記操作Ａ〜Ｅをコバルト触媒の代わりにマンガンＴＡＣＮ触媒を用いて行い、対応するＭｎ触媒／酵素粒子を製造する。例II 本発明による顆粒自動皿洗い洗剤組成物は下記のとおりである：例III 本発明による顆粒自動皿洗い洗剤組成物は下記表２に示されている：例IV 本発明による顆粒自動皿洗い洗剤組成物は下記表３に示されている：下記例では、本発明によるブリーチ／酵素粒子を含有した無リン酸ビルトおよびリン酸ビルト双方のＡＤＤ組成物について更に例示しているが、それらに限定する意味ではない。示されたすべてのパーセンテージは、ＡｖＯとして掲載されたペルボレート（一水和物）成分を除き、最終組成物の重量による。例Ｖ例Ｖの組成物Ｊ、ＫおよびＬにおいて、各々、触媒および酵素は、前記のようなスプレーコーティング、流動層造粒、マルマライジング（marumarizing）、プリリング（prilling）またはフレーキング／グラインディング操作により製造される、２００〜２４００ミクロン複合粒子として組成物中に導入する。所望であれば、プロテアーゼおよびアミラーゼ酵素を安定性の理由からそれらの各触媒／酵素複合粒子に別々に形成して、これら別々な複合体を組成物に加える。例VI 下記複合粒子組成物をドラム造粒により製造する。例VIＡおよびVIＣでは触媒を顆粒コアの一部として配合し、例VIＢでは触媒をコーティングとして後で加える。平均粒径は約２００〜８００ミクロンの範囲内である。組成物VIＡ‐Ｃ例VII ＡおよびＢがコンパクト製品であり、ＣがRegular/Fluffy製品である、顆粒皿洗い洗剤は、下記のとおりである：本発明で他の組成物は以下のとおりである：例VIII 例VIIIの組成物Ａ、Ｂ、ＣおよびＤにおいて、各々、触媒および酵素は、前記のようなスプレーコーティング、マルマライジング、プリリングまたはフレーキング／グラインディング操作により製造される、２００〜２４００ミクロン複合粒子として最終組成物中に導入する。所望であれば、プロテアーゼおよびアミラーゼ酵素を安定性の理由からそれらの各触媒／酵素複合粒子に別々に形成して、これら別々な複合体を組成物に加える。前記いずれのＡＤＤ組成物も、皿類、ガラス類、調理／食器具などを洗うために、自動皿洗い機で常法で用いることができる。本複合粒子とＡＤＤ組成物中でのそれらの使用とは詳細に記載されており、このような粒子は布帛洗濯組成物、ブリーチ、硬質表面クリーナーなどに用いることもできる。本粒子は、一部のユーザーに気になるコバルト触媒のピンクがかった色を克服するために、着色、例えば緑色または青色にしてもよい。有用な色素には、典型的には０．０２〜０．０６％ Yellow および０．０１〜０．０３％ Turquoiseで、Levafix Turquoise Blue E-BA、 Yellow ＃４４および Yellow ＃６があるが、それらに限定されない。本発明のＡＤＤ組成物は顆粒の形態で例示されているが、それらは慣用的打錠装置を用いて錠剤の形態で製造してもよい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．（ａ）０．０１〜２０％のブリーチ触媒；および（ｂ）０．０１〜１５重量％の洗浄酵素；および（ｃ）キャリア物質を含む残部を含んでなることを特徴とする、洗剤組成物中への配合に適したブリーチ触媒および酵素含有複合粒子。２．ブリーチ触媒がコバルト触媒、マンガン触媒およびそれらの混合物からなる群より選択されるメンバーである、請求項１に記載の複合粒子。３．酵素がプロテアーゼ、アミラーゼおよびそれらの混合物からなる群より選択されるメンバーである、請求項１に記載の複合粒子。４．ブリーチ触媒がコバルトブリーチ触媒である、請求項１に記載の複合粒子。５．ブリーチ触媒が下記式を有するコバルト(III)ブリーチ触媒からなる群より選択される：〔Ｃｏ（ＮＨ₃）_n（Ｍ）_m（Ｂ）_b〕Ｔ_y （上記式中、コバルトは＋３酸化状態である；ｎは４または５である；Ｍは１つの部位でコバルトに配位結合された１以上のリガンドである；ｍは０、１または２である；Ｂは２つの部位でコバルトに配位結合されたリガンドである；ｂは０または１である；ｂ＝０のときｍ＋ｎ＝６であり、ｂ＝１のときｍ＝０およびｎ＝４である；Ｔは、電荷均衡塩を得るために、ｙの数で存在する（ｙは整数である）１以上の適切に選択された対アニオンである；上記において、更に触媒は０．２３Ｍ^-1ｓ^-1（２５℃）未満の塩基加水分解速度定数を有している）、請求項４に記載の複合粒子。６．ブリーチ触媒がコバルトペンタアミンクロリド塩、コバルトペンタアミンアセテート塩およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１に記載の複合粒子。７．洗剤組成物中への配合に適した複合粒子であって、上記複合粒子が：（ａ）式〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕Ｔ_yを有するブリーチ触媒（ＯＡｃは酢酸部分を表す；Ｔは、電荷均衡塩を得るために、ｙの数で存在する（ｙは整数である）１以上の適切に選択された対アニオンである）０．１〜１０％；（ｂ）洗浄性プロテアーゼ、洗浄性アミラーゼまたはそれらの混合物０．０１〜１５％；および（ｃ）キャリアを含んでなり、更に上記複合粒子が２００〜２４００ミクロンの平均粒度を有していることを特徴とする複合粒子。８．ブリーチ触媒が〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕Ｃｌ₂、〔ＣＯ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＯＡｃ）₂、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＰＦ₆）₂、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ ＯＡｃ〕（ＳＯ４）、〔Ｃｏ（ＮＨ₃）₅ＯＡｃ〕（ＢＦ₄）₂、〔ＣＯ（ＮＨ₃）₅ ＯＡｃ〕（ＮＯ₃）₂およびそれらの混合物からなる群より選択される、請求項７に記載の複合粒子。９．ブリーチ触媒がマンガンブリーチ触媒からなる群より選択されるメンバーである、請求項２に記載の複合粒子。１０．ブリーチ触媒がマンガンＴＡＣＮである、請求項９に記載の複合粒子。１１．（ａ）請求項１に記載されたブリーチ触媒および酵素含有複合粒子０．１〜１０％；（ｂ）有効酸素として０．０１〜８％のペルオキシゲンブリーチを含むブリーチ成分；（ｃ）ｐＨ調節成分０．１〜９０％；（ｄ）シリケート３〜２０％；（ｅ）低起泡ノニオン性界面活性剤０〜１０％；（ｆ）起泡抑制剤０〜１０％；および（ｇ）分散ポリマー０〜２５％を含んでなる、自動皿洗い機での使用に特に適した洗剤組成物。１２．（ａ）触媒がコバルト触媒である複合粒子０．１〜１０％；（ｂ）有効酸素として０．０１〜８％のペルオキシゲンブリーチを含むブリーチ成分；（ｃ）ＳＴＰＰ、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウムおよびそれらの混合物から選択される水溶性塩、ビルダーまたは塩／ビルダー混合物からなるｐＨ調節成分０．１〜９０％；（ｄ）ＳｉＯ₂としてシリケート３〜２０％；（ｅ）低起泡ノニオン性界面活性剤０〜１０％；（ｆ）起泡抑制剤０〜１０％；および（ｇ）分散ポリマー０〜２５％を含んでなり、９．５〜１１．５の洗浄液ｐＨを呈することを特徴とする、請求項１１に記載の顆粒洗剤組成物。１３．（ａ）触媒がマンガン触媒である複合粒子０．１〜１０％；（ｂ）有効酸素として０．０１〜８％のペルオキシゲンブリーチを含むブリーチ成分；（ｃ）ＳＴＰＰ、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、クエン酸、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウムおよびそれらの混合物から選択される水溶性塩、ビルダーまたは塩／ビルダー混合物からなるｐＨ調節成分０．１〜９０％；（ｄ）ＳｉＯ₂としてシリケート３〜２０％；（ｅ）アミンオキシド以外の低起泡ノニオン性界面活性剤０〜１０％；（ｆ）起泡抑制剤０〜１０％；および（ｇ）分散ポリマー０〜２５％を含んでなり、９．５〜１１．５の洗浄液ｐＨを呈することを特徴とする、請求項１１に記載の顆粒洗剤組成物。１４．錠剤の形態である、請求項１１に記載の洗剤組成物。