JPH1161037A - フレキシブル回路オーバーコート用樹脂組成物 - Google Patents
フレキシブル回路オーバーコート用樹脂組成物Info
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- JPH1161037A JPH1161037A JP9219610A JP21961097A JPH1161037A JP H1161037 A JPH1161037 A JP H1161037A JP 9219610 A JP9219610 A JP 9219610A JP 21961097 A JP21961097 A JP 21961097A JP H1161037 A JPH1161037 A JP H1161037A
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Abstract
(57)【要約】
(A)数平均分子量が1000〜8000で、1分子当
たり2〜10個の水酸基を有するポリオール及び(B)
ポリブロックイソシアネートを含有するフレキシブル回
路オーバーコート用樹脂組成物。 【課題】フレキシブル回路用オーバーコート剤の特性と
して必要な、柔軟性、硬化時の低収縮性、密着性、電気
絶縁性、耐薬品性、耐熱性などの諸特性を十分に満足で
きる性能を有する樹脂組成物を開発することにある。 【解決手段】数平均分子量が1000〜8000で1分
子当たり2〜10個の水酸基を持つポリオールと、ポリ
ブロックイソシアネートを主成分とするウレタン樹脂系
の樹脂組成物を硬化することより、柔軟性、硬化時の低
収縮性、密着性、電気絶縁性、耐薬品性、耐熱性などの
諸特性を十分に満足できる性能を有する保護膜を得る。
たり2〜10個の水酸基を有するポリオール及び(B)
ポリブロックイソシアネートを含有するフレキシブル回
路オーバーコート用樹脂組成物。 【課題】フレキシブル回路用オーバーコート剤の特性と
して必要な、柔軟性、硬化時の低収縮性、密着性、電気
絶縁性、耐薬品性、耐熱性などの諸特性を十分に満足で
きる性能を有する樹脂組成物を開発することにある。 【解決手段】数平均分子量が1000〜8000で1分
子当たり2〜10個の水酸基を持つポリオールと、ポリ
ブロックイソシアネートを主成分とするウレタン樹脂系
の樹脂組成物を硬化することより、柔軟性、硬化時の低
収縮性、密着性、電気絶縁性、耐薬品性、耐熱性などの
諸特性を十分に満足できる性能を有する保護膜を得る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特に柔軟性及び硬化時
の低収縮性の点で優れた、熱硬化のフレキシブル回路オ
ーバーコート用樹脂組成物に関する。
の低収縮性の点で優れた、熱硬化のフレキシブル回路オ
ーバーコート用樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来技術】従来、フレキシブル配線回路の表面保護膜
は、カバーレイフィルムと呼ばれるポリイミドフィルム
をパターンに合わせた金型をつくり打ち抜いたのち、接
着剤を用いて張り付けるタイプや、可とう性を持たせた
紫外線硬化型、または熱硬化型のオーバーコート剤をス
クリーン印刷法により塗布するタイプのものであり、特
に後者は作業性の点で有用であった。これら硬化タイプ
のオーバーコート剤には、主にエポキシ樹脂系、アクリ
ル樹脂系、あるいはこれらの複合系よりなる樹脂組成物
が知られている。これらは、特にブタジエン骨格やシロ
キサン骨格、長鎖脂肪族骨格の導入などの変成を行った
樹脂を主成分とすることが多く、これにより、本来ある
耐熱性や、耐薬品性、電気絶縁性の低下をなるべく押さ
えながら、柔軟性の向上や、硬化収縮による反りの発生
を抑制を行ってきた。しかしながら、近年、電子機器の
軽量小型化に伴いフレキシブル基板も軽薄化が進み、こ
れに伴い、オーバーコートする樹脂組成物の柔軟性や硬
化収縮の影響が、より顕著に現れるようになってきてい
る。このため、硬化タイプのオーバーコート剤では、柔
軟性や硬化収縮による反りの点で、要求性能を満足でき
なくなっているのが現状である。
は、カバーレイフィルムと呼ばれるポリイミドフィルム
をパターンに合わせた金型をつくり打ち抜いたのち、接
着剤を用いて張り付けるタイプや、可とう性を持たせた
紫外線硬化型、または熱硬化型のオーバーコート剤をス
クリーン印刷法により塗布するタイプのものであり、特
に後者は作業性の点で有用であった。これら硬化タイプ
のオーバーコート剤には、主にエポキシ樹脂系、アクリ
ル樹脂系、あるいはこれらの複合系よりなる樹脂組成物
が知られている。これらは、特にブタジエン骨格やシロ
キサン骨格、長鎖脂肪族骨格の導入などの変成を行った
樹脂を主成分とすることが多く、これにより、本来ある
耐熱性や、耐薬品性、電気絶縁性の低下をなるべく押さ
えながら、柔軟性の向上や、硬化収縮による反りの発生
を抑制を行ってきた。しかしながら、近年、電子機器の
軽量小型化に伴いフレキシブル基板も軽薄化が進み、こ
れに伴い、オーバーコートする樹脂組成物の柔軟性や硬
化収縮の影響が、より顕著に現れるようになってきてい
る。このため、硬化タイプのオーバーコート剤では、柔
軟性や硬化収縮による反りの点で、要求性能を満足でき
なくなっているのが現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】フレキシブル回路用オ
ーバーコート剤の特性として必要な、柔軟性、硬化時の
低収縮性、密着性、電気絶縁性、耐薬品性、耐熱性など
の諸特性を十分に満足できる性能を有する樹脂組成物を
開発することにある。
ーバーコート剤の特性として必要な、柔軟性、硬化時の
低収縮性、密着性、電気絶縁性、耐薬品性、耐熱性など
の諸特性を十分に満足できる性能を有する樹脂組成物を
開発することにある。
【0004】
【課題を解決しようとする手段】本発明者らは上記問題
点を解決するため鋭意検討した結果、数平均分子量が1
000〜8000で1分子当たり2〜10個の水酸基を
持つポリオールと、ポリブロックイソシアネートを主成
分とするウレタン樹脂系の樹脂組成物を硬化することよ
り、柔軟性、硬化時の低収縮性、密着性、電気絶縁性、
耐薬品性、耐熱性などの諸特性を十分に満足できる性能
を有する保護膜が得られることを見いだし本発明を完成
させた。すなわち、本発明1は(A)数平均分子量が1
000〜8000で、1分子当たり2〜10個の水酸基
を有するポリオール及び(B)ポリブロックイソシアネ
ートを含有するフレキシブル回路オーバーコート用樹脂
組成物、本発明2は(A)数平均分子量が1000〜8
000で、1分子当たり2〜10個の水酸基を有するポ
リブタジエンポリオール及び(B)数平均分子量が10
00〜8000で、1分子当たり2〜10個のブロック
イソシアネート基を有するポリブタジエンポリブロック
イソシアネートを含有するフレキシブル回路オーバーコ
ート用樹脂組成物である。以下、本発明を詳細に説明す
る。
点を解決するため鋭意検討した結果、数平均分子量が1
000〜8000で1分子当たり2〜10個の水酸基を
持つポリオールと、ポリブロックイソシアネートを主成
分とするウレタン樹脂系の樹脂組成物を硬化することよ
り、柔軟性、硬化時の低収縮性、密着性、電気絶縁性、
耐薬品性、耐熱性などの諸特性を十分に満足できる性能
を有する保護膜が得られることを見いだし本発明を完成
させた。すなわち、本発明1は(A)数平均分子量が1
000〜8000で、1分子当たり2〜10個の水酸基
を有するポリオール及び(B)ポリブロックイソシアネ
ートを含有するフレキシブル回路オーバーコート用樹脂
組成物、本発明2は(A)数平均分子量が1000〜8
000で、1分子当たり2〜10個の水酸基を有するポ
リブタジエンポリオール及び(B)数平均分子量が10
00〜8000で、1分子当たり2〜10個のブロック
イソシアネート基を有するポリブタジエンポリブロック
イソシアネートを含有するフレキシブル回路オーバーコ
ート用樹脂組成物である。以下、本発明を詳細に説明す
る。
【0005】本発明のフレキシブル回路オーバーコート
用樹脂組成物の成分(A)数平均分子量が1000〜8
000で、1分子当たり2〜10個の水酸基を有するポ
リオールと(B)ポリブロックイソシアネートの含有比
はポリブロックイソシアネートの量がポリオールの水酸
基当量数に対し0.8〜3.5倍当量数である。
用樹脂組成物の成分(A)数平均分子量が1000〜8
000で、1分子当たり2〜10個の水酸基を有するポ
リオールと(B)ポリブロックイソシアネートの含有比
はポリブロックイソシアネートの量がポリオールの水酸
基当量数に対し0.8〜3.5倍当量数である。
【0006】数平均分子量が1000〜8000で、1
分子当たり2〜10個の水酸基を有するポリオールは、
耐熱性、耐薬品性などのような剛直性樹脂に見られる特
性と、可とう性、低収縮性など柔軟性樹脂に見られる特
性の両方を付与させるのに重要である。分子量がこの範
囲よりも小さくなる場合や、1分子当たりの水酸基の数
がこの範囲よりも大きくなる場合は、硬化時の架橋密度
が高くなるため、より固い硬化物となり、硬化塗膜の柔
軟性や硬化時の低収縮性に関して十分な物性は得られな
い。一方、分子量がこの範囲よりも大きくなる場合や、
1分子当たりの水酸基の数がこの範囲よりも小さくなる
場合は、硬化時の架橋密度が低くなるため、より柔軟な
硬化物となる反面、硬化塗膜の耐熱性や耐薬品性が著し
く低下する。
分子当たり2〜10個の水酸基を有するポリオールは、
耐熱性、耐薬品性などのような剛直性樹脂に見られる特
性と、可とう性、低収縮性など柔軟性樹脂に見られる特
性の両方を付与させるのに重要である。分子量がこの範
囲よりも小さくなる場合や、1分子当たりの水酸基の数
がこの範囲よりも大きくなる場合は、硬化時の架橋密度
が高くなるため、より固い硬化物となり、硬化塗膜の柔
軟性や硬化時の低収縮性に関して十分な物性は得られな
い。一方、分子量がこの範囲よりも大きくなる場合や、
1分子当たりの水酸基の数がこの範囲よりも小さくなる
場合は、硬化時の架橋密度が低くなるため、より柔軟な
硬化物となる反面、硬化塗膜の耐熱性や耐薬品性が著し
く低下する。
【0007】ポリオールとしては、数平均分子量が10
00〜8000で、水酸基の数が1分子当たり2〜10
個持つものであるならば、樹脂の構造はどのようなもの
でも良く、例えば、ビニルアルコール、アリルアルコー
ルなど水酸基を有するオレフィンと他のオレフィンを共
重合させたアクリルポリオールや、重合時のモル比をず
らして末端に水酸基を残したポリエステルポリオールや
ポリエーテルポリオール、更には樹脂を変成して水酸基
を導入したポリブタジエンや水酸基末端ポリオレフィン
などで、上記分子量及び水酸基数の条件に該当するもの
は全て含まれる。アクリルポリオールとしてはデスモフ
ェンA665(住友バイエルウレタン(株)社製)、ポ
リエステルポリオールとしては、HM−1(荒川化学工
業(株)社製)、エリーテルUE3320(ユニチカ
(株)社製)、水酸基含有ポリブタジエンとしてはG−
1000、GI−1000、GQ−1000、(日本曹
達(株)社製)、水酸基末端ポリオレフィンとしては、
ポリーテルH(三菱化学(株)社製)などが挙げられ
る。中でも、より柔軟性を付与するためには、水酸基含
有ポリブタジエンを用いることが好ましい。
00〜8000で、水酸基の数が1分子当たり2〜10
個持つものであるならば、樹脂の構造はどのようなもの
でも良く、例えば、ビニルアルコール、アリルアルコー
ルなど水酸基を有するオレフィンと他のオレフィンを共
重合させたアクリルポリオールや、重合時のモル比をず
らして末端に水酸基を残したポリエステルポリオールや
ポリエーテルポリオール、更には樹脂を変成して水酸基
を導入したポリブタジエンや水酸基末端ポリオレフィン
などで、上記分子量及び水酸基数の条件に該当するもの
は全て含まれる。アクリルポリオールとしてはデスモフ
ェンA665(住友バイエルウレタン(株)社製)、ポ
リエステルポリオールとしては、HM−1(荒川化学工
業(株)社製)、エリーテルUE3320(ユニチカ
(株)社製)、水酸基含有ポリブタジエンとしてはG−
1000、GI−1000、GQ−1000、(日本曹
達(株)社製)、水酸基末端ポリオレフィンとしては、
ポリーテルH(三菱化学(株)社製)などが挙げられ
る。中でも、より柔軟性を付与するためには、水酸基含
有ポリブタジエンを用いることが好ましい。
【0008】ポリブロックイソシアネートは、2官能以
上のポリイソシアネートをブロック剤でブロックして得
られるものであり、ポリイソシアネートとしては、トル
エン−2,4−ジイソシアネート、トルエン−2,6−
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネートなどのジイソ
シアネートや、イソシアネート基の環化3量化反応を利
用し上記ジイソシアネートを3官能以上にしたものや、
イソシアネート基の一部を種々のポリオールと反応させ
3官能以上にしたものも含まれる。またブロック剤とし
ては、イソシアネート基と反応しうる活性水素を1分子
中に1個だけ有する化合物で、イソシアネート基と反応
した後も170℃以下の温度で再び解離するものが好ま
しく、ε−カプロラクタム、マロン酸ジエチル、アセト
酢酸エチル、アセトオキシム、メチルエチルケトオキシ
ム、フェノール、クレゾールなどが挙げられる。
上のポリイソシアネートをブロック剤でブロックして得
られるものであり、ポリイソシアネートとしては、トル
エン−2,4−ジイソシアネート、トルエン−2,6−
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ
シアネート、イソホロンジイソシアネートなどのジイソ
シアネートや、イソシアネート基の環化3量化反応を利
用し上記ジイソシアネートを3官能以上にしたものや、
イソシアネート基の一部を種々のポリオールと反応させ
3官能以上にしたものも含まれる。またブロック剤とし
ては、イソシアネート基と反応しうる活性水素を1分子
中に1個だけ有する化合物で、イソシアネート基と反応
した後も170℃以下の温度で再び解離するものが好ま
しく、ε−カプロラクタム、マロン酸ジエチル、アセト
酢酸エチル、アセトオキシム、メチルエチルケトオキシ
ム、フェノール、クレゾールなどが挙げられる。
【0009】中でも、柔軟性、硬化時の低収縮性をより
高めるためには、ブタジエン骨格を分子内に有するポリ
イソシアネートを上記ブロック剤でブロックしたものが
好ましく、例えば、TP−1002(日本曹達(株)
製)や、HTP−9、HTP−5MLD、ユニマックス
P(以上、出光石油化学(株)製)などが挙げられる。
高めるためには、ブタジエン骨格を分子内に有するポリ
イソシアネートを上記ブロック剤でブロックしたものが
好ましく、例えば、TP−1002(日本曹達(株)
製)や、HTP−9、HTP−5MLD、ユニマックス
P(以上、出光石油化学(株)製)などが挙げられる。
【0010】また、本発明は以上の必須要素の他に必要
に応じて、ポリオールとイソシアネートの硬化促進剤
や、充填剤、添加剤、チキソ剤、溶剤等を添加しても差
し支えない。特に、耐折り曲げ性をより向上させるため
にはゴム微粒子を添加することが好ましく、また、下地
の銅回路や、ポリイミド、ポリエステルフィルムなどの
ベース基材、接着剤層との密着性をより向上させるため
にはポリアミド微粒子を添加することが好ましい。
に応じて、ポリオールとイソシアネートの硬化促進剤
や、充填剤、添加剤、チキソ剤、溶剤等を添加しても差
し支えない。特に、耐折り曲げ性をより向上させるため
にはゴム微粒子を添加することが好ましく、また、下地
の銅回路や、ポリイミド、ポリエステルフィルムなどの
ベース基材、接着剤層との密着性をより向上させるため
にはポリアミド微粒子を添加することが好ましい。
【0011】ゴム微粒子としてはアクリロニトリルブタ
ジエンゴム、ブタジエンゴム、アクリルゴムなどのゴム
弾性を示す樹脂に化学的架橋処理を行施し、有機溶剤に
不溶かつ不融とした樹脂の微粒子体であるものならばど
のようなものでも良く、例えば、XER−91(日本合
成ゴム(株)社製)、スタフィロイドAC3355、A
C3832、IM101(以上、武田薬品工業(株)社
製)パラロイドEXL2655、EXL2602(以
上、呉羽化学工業(株)社製)などが挙げられる。ポリ
アミド微粒子としては、ナイロンのような脂肪族ポリア
ミドやケブラーのような芳香族ポリアミド、さらには、
ポリアミドイミドなど、アミド結合を有する樹脂の50
ミクロン以下の微粒子であればどのようなものでも良
く、例えば、VESTOSINT 2070(ダイセルヒュルス
(株)社製)や、SP500(東レ(株)社製)などが
挙げられる。
ジエンゴム、ブタジエンゴム、アクリルゴムなどのゴム
弾性を示す樹脂に化学的架橋処理を行施し、有機溶剤に
不溶かつ不融とした樹脂の微粒子体であるものならばど
のようなものでも良く、例えば、XER−91(日本合
成ゴム(株)社製)、スタフィロイドAC3355、A
C3832、IM101(以上、武田薬品工業(株)社
製)パラロイドEXL2655、EXL2602(以
上、呉羽化学工業(株)社製)などが挙げられる。ポリ
アミド微粒子としては、ナイロンのような脂肪族ポリア
ミドやケブラーのような芳香族ポリアミド、さらには、
ポリアミドイミドなど、アミド結合を有する樹脂の50
ミクロン以下の微粒子であればどのようなものでも良
く、例えば、VESTOSINT 2070(ダイセルヒュルス
(株)社製)や、SP500(東レ(株)社製)などが
挙げられる。
【0012】
【実施例】以下、本発明に用いられるポリオールとブロ
ックイソシアネートの製造例及び、本発明の実施例を比
較例とともに以下に挙げ、本発明をにより具体的に説明
する。
ックイソシアネートの製造例及び、本発明の実施例を比
較例とともに以下に挙げ、本発明をにより具体的に説明
する。
【0013】
<樹脂ワニスEの製造>反応容器にバイロン−200
(OH末端ポリエステル、Mn=約15000、OH当
量=7014g/eq.、固形分100w%:東洋紡績
(株)社製)2250gと、エチルジグリコールアセテ
ート(ダイセル化学工業(株)社製)1833g、イプ
ゾール150(出光石油化学(株)社製)917gを入
れ、130℃に加熱しながら撹拌し、溶解させて樹脂ワ
ニスEを得た。 樹脂ワニスEの性状:Mn=約15000、OH当量
(溶剤含)=15586g/eq.、固形分=45w%
(OH末端ポリエステル、Mn=約15000、OH当
量=7014g/eq.、固形分100w%:東洋紡績
(株)社製)2250gと、エチルジグリコールアセテ
ート(ダイセル化学工業(株)社製)1833g、イプ
ゾール150(出光石油化学(株)社製)917gを入
れ、130℃に加熱しながら撹拌し、溶解させて樹脂ワ
ニスEを得た。 樹脂ワニスEの性状:Mn=約15000、OH当量
(溶剤含)=15586g/eq.、固形分=45w%
【0014】<樹脂ワニスFの製造>反応容器にHTP
−9(NCO末端ポリブタジエン、NCO当量=467
g/eq.、固形分=100w%:出光石油化学(株)
社製)1000gと、エチルジグリコールアセテート
(ダイセル化学工業(株)社製)216gと、ジブチル
錫ラウレート0.1gを混合し均一に溶解させる。均一
になったところで70℃に昇温し、更に撹拌しながら、
メチルエチルケトオキシム(分子量87.12)224
gを2時間かけて滴下し、更に1時間保持、FT−IR
より2250cm−1のNCOピークの消失が確認され
たところで降温し、樹脂ワニスGを得た。樹脂ワニスG
の性状:NCO当量=672.5g/eq.、固形分=
85w%
−9(NCO末端ポリブタジエン、NCO当量=467
g/eq.、固形分=100w%:出光石油化学(株)
社製)1000gと、エチルジグリコールアセテート
(ダイセル化学工業(株)社製)216gと、ジブチル
錫ラウレート0.1gを混合し均一に溶解させる。均一
になったところで70℃に昇温し、更に撹拌しながら、
メチルエチルケトオキシム(分子量87.12)224
gを2時間かけて滴下し、更に1時間保持、FT−IR
より2250cm−1のNCOピークの消失が確認され
たところで降温し、樹脂ワニスGを得た。樹脂ワニスG
の性状:NCO当量=672.5g/eq.、固形分=
85w%
【0015】実施例及び比較例に用いた各成分を以下に
示す。 <A成分:ポリブタジエンポリオール> ・デスモフェンA665(アクリルポリオール、Mn=
約1000、OH当量(溶剤含)=607g/eq.、
固形分=65w%:住友バイエルウレタン(株)社製) ・G−1000(OH末端ポリブタジエン、Mn=約1
500、OH当量=801g/eq.、固形分=100
w%:日本曹達(株)社製) <その他のポリオール> ・樹脂ワニスE(OH末端ポリエステル、Mn=約17
000、OH当量(溶剤含)=15586g/eq.、
固形分=45w%) ・PE555(EO変成ペンタエリスリトール、Mn=
約550、OH当量=138g/eq.、固形分=10
0w%:東邦化学(株)社製) <B成分:ポリブロックイソシアネート> ・LS4265(イソホロンジイソシアネート3量化体
のオキシムブロック、NCO当量(溶剤含)=519g
/eq.、固形分=65w%:住友バイエルウレタン
(株)社製) ・樹脂ワニスG(NCO末端ポリブタジエン、NCO当
量=672.5g/eq.、固形分=85w%) <ゴム微粒子> ・EXR−91(日本合成ゴム(株)社製) <ポリアミド微粒子> ・VESTOSINT 2070 (ダイセルヒュルス(株)社製)
示す。 <A成分:ポリブタジエンポリオール> ・デスモフェンA665(アクリルポリオール、Mn=
約1000、OH当量(溶剤含)=607g/eq.、
固形分=65w%:住友バイエルウレタン(株)社製) ・G−1000(OH末端ポリブタジエン、Mn=約1
500、OH当量=801g/eq.、固形分=100
w%:日本曹達(株)社製) <その他のポリオール> ・樹脂ワニスE(OH末端ポリエステル、Mn=約17
000、OH当量(溶剤含)=15586g/eq.、
固形分=45w%) ・PE555(EO変成ペンタエリスリトール、Mn=
約550、OH当量=138g/eq.、固形分=10
0w%:東邦化学(株)社製) <B成分:ポリブロックイソシアネート> ・LS4265(イソホロンジイソシアネート3量化体
のオキシムブロック、NCO当量(溶剤含)=519g
/eq.、固形分=65w%:住友バイエルウレタン
(株)社製) ・樹脂ワニスG(NCO末端ポリブタジエン、NCO当
量=672.5g/eq.、固形分=85w%) <ゴム微粒子> ・EXR−91(日本合成ゴム(株)社製) <ポリアミド微粒子> ・VESTOSINT 2070 (ダイセルヒュルス(株)社製)
【0016】<塗膜特性の測定> 硬化収縮による反り量:35mm×60mm×75μ
mのポリイミドフィルム上に25mm×35mm×25
μmで塗布し、硬化後の反り量を測定。 耐折り曲げ性試験:マンドレル試験。1〜1/8イン
チ径の範囲で折り曲げ試験を行う。→表示はクラックの
発生しない最小径を示す。 鉛筆硬度:JIS D0202に準じる。 電気絶縁性:導体幅0.318mmのくし型電極に塗
布し、煮沸1時間後の電気抵抗を測定。 耐薬品性:アセトンあるいはイソプロパノールをしみ
込ませたウエスで、塗膜をラビング。→○:異常なし、
×:塗膜劣化 ハンダ耐熱性:塗膜にフラックスJS−64MS−S
を塗布し、それを260℃のハンダ浴に10秒間浸漬。
→ ○:異常なし、:膨れ発生 耐折り曲げ性:JIS C5016に準じて行った。
折り曲げ面の半径は0.38mmとし、クラックが入る
までの折り曲げ回数を測定。→×:10回以下、△:1
0〜1000回、○:1000〜2000回、◎:20
00回以上 密着性:JIS D0202に準じる。基材として、
銅、ポリイミド、及び、フレキシブル基板の接着剤層上
で行った。→×:0/100〜50/100、△:51
/100〜99/100、○:100/100
mのポリイミドフィルム上に25mm×35mm×25
μmで塗布し、硬化後の反り量を測定。 耐折り曲げ性試験:マンドレル試験。1〜1/8イン
チ径の範囲で折り曲げ試験を行う。→表示はクラックの
発生しない最小径を示す。 鉛筆硬度:JIS D0202に準じる。 電気絶縁性:導体幅0.318mmのくし型電極に塗
布し、煮沸1時間後の電気抵抗を測定。 耐薬品性:アセトンあるいはイソプロパノールをしみ
込ませたウエスで、塗膜をラビング。→○:異常なし、
×:塗膜劣化 ハンダ耐熱性:塗膜にフラックスJS−64MS−S
を塗布し、それを260℃のハンダ浴に10秒間浸漬。
→ ○:異常なし、:膨れ発生 耐折り曲げ性:JIS C5016に準じて行った。
折り曲げ面の半径は0.38mmとし、クラックが入る
までの折り曲げ回数を測定。→×:10回以下、△:1
0〜1000回、○:1000〜2000回、◎:20
00回以上 密着性:JIS D0202に準じる。基材として、
銅、ポリイミド、及び、フレキシブル基板の接着剤層上
で行った。→×:0/100〜50/100、△:51
/100〜99/100、○:100/100
【0017】
【実施例1ー4】 <硬化性樹脂組成物の調整>前記のポリオール、ポリブ
ロックイソシアネート及び、ゴム微粒子、ポリアミド微
粒子を適宜配合し(表1参照)、更にその他成分とし
て、硬化促進剤としてジブチル錫ラウレート、ダレ防止
剤としてアエロジル200(日本アエロジル(株)社
製)、粘度調整溶剤としてカルビトールアセテートを配
合ごとに適量加えて混合し、3本ロールを用いて混練り
して、試料A1〜5を調整した。この調整した試料A−
1〜5を任意の基材に約25μm厚に塗布し、150℃
×60分の条件で硬化を行い、試験サンプルを作製し
た。 評価結果を表2に示した。本発明の硬化性樹脂組
成物の塗膜は、従来の組成物と比べ反り量が特に小さ
く、柔軟性や、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、耐折り
曲げ性、密着性にも優れ、各特性が良くバランスしてい
る。
ロックイソシアネート及び、ゴム微粒子、ポリアミド微
粒子を適宜配合し(表1参照)、更にその他成分とし
て、硬化促進剤としてジブチル錫ラウレート、ダレ防止
剤としてアエロジル200(日本アエロジル(株)社
製)、粘度調整溶剤としてカルビトールアセテートを配
合ごとに適量加えて混合し、3本ロールを用いて混練り
して、試料A1〜5を調整した。この調整した試料A−
1〜5を任意の基材に約25μm厚に塗布し、150℃
×60分の条件で硬化を行い、試験サンプルを作製し
た。 評価結果を表2に示した。本発明の硬化性樹脂組
成物の塗膜は、従来の組成物と比べ反り量が特に小さ
く、柔軟性や、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、耐折り
曲げ性、密着性にも優れ、各特性が良くバランスしてい
る。
【0018】
【比較例1及び2】実施例に準拠し表1に示した配合で
各試料B1及びB2を調整し、評価した。結果を表2に
併せ記載した。
各試料B1及びB2を調整し、評価した。結果を表2に
併せ記載した。
【0019】
【表1】
【0020】
【表2】
【0021】
【発明の効果】実施例に示すように、本発明の樹脂組成
物は、従来の組成物と比べ、特に柔軟性、硬化時の反り
に優れ、かつ、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、耐折り
曲げ性、密着性に優れた熱硬化性の樹脂組成物であり、
フレキシブル回路のオーバーコート剤として適してい
る。
物は、従来の組成物と比べ、特に柔軟性、硬化時の反り
に優れ、かつ、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、耐折り
曲げ性、密着性に優れた熱硬化性の樹脂組成物であり、
フレキシブル回路のオーバーコート剤として適してい
る。
Claims (4)
- 【請求項1】(A)数平均分子量が1000〜8000
で、1分子当たり2〜10個の水酸基を有するポリオー
ル及び(B)ポリブロックイソシアネートを含有するフ
レキシブル回路オーバーコート用樹脂組成物。 - 【請求項2】(A)数平均分子量が1000〜8000
で、1分子当たり2〜10個の水酸基を有するポリブタ
ジエンポリオール及び(B)数平均分子量が1000〜
8000で、1分子当たり2〜10個のブロックイソシ
アネート基を有するポリブタジエンポリブロックイソシ
アネートを含有するフレキシブル回路オーバーコート用
樹脂組成物。 - 【請求項3】(B)ポリブロックイソシアネートの量が
(A)ポリオールの水酸基当量数に対し0.8〜3.5
倍当量数であるとなる請求項1及び2記載のフレキシブ
ル回路オーバーコート用樹脂組成物。 - 【請求項4】ゴム微粒子または/及びポリアミド微粒子
を含有してなる請求項1乃至3記載のフレキシブル回路
オーバーコート用樹脂組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9219610A JPH1161037A (ja) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | フレキシブル回路オーバーコート用樹脂組成物 |
| TW87112900A TW393494B (en) | 1997-08-14 | 1998-08-05 | Curable resin composition for overcoat of flexible circuit |
| DE1998627088 DE69827088T2 (de) | 1997-08-14 | 1998-08-10 | Härtbare Harzzusammensetzung zum Ummanteln einer flexiblen Stromleitung |
| EP19980306381 EP0896971B1 (en) | 1997-08-14 | 1998-08-10 | Curable resin composition for overcoat of flexible circuit |
| US09/132,073 US6162889A (en) | 1997-08-14 | 1998-08-10 | Curable resin composition for overcoat of flexible circuit |
| KR1019980032645A KR100545459B1 (ko) | 1997-08-14 | 1998-08-12 | 가요성회로오버코팅용경화성수지조성물및이의박막상경화물 |
| US09/619,497 US6380343B1 (en) | 1997-08-14 | 2000-07-19 | Curable resin composition for overcoat of flexible circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9219610A JPH1161037A (ja) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | フレキシブル回路オーバーコート用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161037A true JPH1161037A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16738234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9219610A Pending JPH1161037A (ja) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | フレキシブル回路オーバーコート用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1161037A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000186248A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-07-04 | Ajinomoto Co Inc | フレキシブル回路オ―バ―コ―ト用樹脂組成物 |
| JP2006156452A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Ube Ind Ltd | 耐燃性が改良されたテープキャリアパッケージ用柔軟性配線板 |
| WO2009051209A1 (ja) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Ajinomoto Co., Inc. | 樹脂組成物 |
| JP2010106067A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Showa Denko Kk | ポリウレタン系硬化性組成物 |
| JP2019507817A (ja) * | 2016-02-26 | 2019-03-22 | フィナ テクノロジー,インコーポレイティド | 変性ポリマー及び前記変性ポリマーを含む安定なエマルジョン |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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