JPH1178280A - 平版印刷版用ベンダー部クリーナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベンダー部に相当する紙面に汚れが発生する
ことのない平版印刷版を得ることができる平版印刷版用
ベンダー部クリーナーを提供すること。 【解決手段】 親水性有機高分子化合物、ヘキサメタリ
ン酸及びその塩、並びにフイチン酸及びその塩からなる
群から選択されるの少なくとも一種の化合物を含有する
ことを特徴とする平版印刷版用ベンダー部クリーナー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は平版印刷版用ベンダ
ー部クリーナーに関し、更に詳しくは、ベンダー部に相
当する紙面に汚れが発生することのない平版印刷版を得
ることができる平版印刷版用ベンダー部クリーナーに関
するものである。アルミニウム板を支持体とする感光性
平版印刷版は、一般にシート状あるいはコイル状のアル
ミニウム板に砂目立て、陽極酸化、化成処理などの種々
の表面処理を単独又は適宜組み合わせて施し、次いで感
光液を塗布、乾燥してから所望のサイズに裁断して得ら
れる。このような感光性平版印刷版を画像露光して、現
像等の処理を行い、平版印刷版が得られる。かかる平版
印刷版を、輪転機を用いて印刷する場合には、輪転装置
の版胴部に印刷版を取り付けやすくするために、一般に
印刷版の上下２辺の端部から内側に２〜３ｃｍの位置を
ベンダーで折り曲げて、いわゆるベンダー部を作製す
る。このとき、ベンダー部の陽極酸化皮膜にクラックが
発生して、このクラックに付着したインクが紙に印刷さ
れて汚れとなり、印刷物の商品価値を著しく損ねてい
た。従ってかかる印刷版のベンダー部の汚れを防止する
方法が、望まれていた。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本発明はベンダー部に
相当する紙面に汚れが発生することのない平版印刷版を
得ることができる平版印刷版用ベンダー部クリーナーを
提供することを目的とする。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、親
水性有機高分子化合物、ヘキサメタリン酸及びその塩、
並びにフイチン酸及びその塩からなる群から選択される
少なくとも一種の化合物を含有することを特徴とする平
版印刷版用ベンダー部クリーナーにより達成できる。

【０００４】

【発明の実施の形態】本発明をさらに詳細に説明する。
具体的には、コイル状のアルミニウム板を種々の方法で
脱脂洗浄し、種々の方法で砂目立てし、次いで必要に応
じ残渣を除去し、陽極酸化処理、親水化処理を行ない、
感光液を塗布し、乾燥する。その後、所望の印刷機に合
ったサイズにスリットし、画像露光後、現像し、平版印
刷版を作成する。得られた平版印刷版の上下２辺の端部
から内側に約２〜３ｃｍの位置を折り曲げ、ベンダー部
を作成する。通常、この屈曲部分の陽極酸化皮膜にクラ
ックが発生し、インクがクラック部分に付着して汚れが
発生するが、ベンダー部周辺に本発明のベンダー部クリ
ーナーを塗布し、輪転装置の版胴部に巻き付け、印刷を
行うことにより、驚くべきことにベンダー部に相当する
紙面の汚れが大幅に改善された。本発明のベンダー部ク
リーナーに使用される組成物としては、親水性有機高分
子化合物、ヘキサメタリン酸およびその塩、並びにフイ
チン酸およびその塩からなる群から選択される少なくと
も一種の化合物を含有する水溶液が挙げられる。親水性
有機高分子化合物、ヘキサメタリン酸およびその塩、並
びにフイチン酸およびその塩は、それぞれ単独で用いて
もよく、また、組み合わせて使用してもよい。

【０００５】具体的な親水性有機高分子化合物として
は、アラビアガム、デキストリン、例えばアルギン酸ナ
トリウムのようなアルギン酸塩、例えばカルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロースなどの水溶性セルロース、
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリア
クリルアミド、アクリルアミド単位を含む水溶性共重合
体、ポリアクリル酸、アクリル酸単位を含む共重合体、
ポリアクリル酸、アクリル酸単位を含む共重合体、ポリ
メタクリル酸、メタクリル酸単位を含む共重合体、ビニ
ルメチルエーテルと無水マレイン酸との共重合体、酢酸
ビニルと無水マレイン酸との共重合体、燐酸変性澱粉な
どを挙げることができ、中でもヒドロキシアルキル化澱
粉の一種を含有することが好ましい。これらの親水性高
分子化合物は、必要に応じて二種以上組み合わせて使用
することができ、ベンダー部クリーナーの総重量に対し
て約１〜４０重量％、より好ましくは３〜３０重量％の
濃度で使用される。

【０００６】本発明に用いられるヒドロキシアルキル化
澱粉（すなわちヒドロキシアルキルエーテル化澱粉）と
しては、エーテル化度（すなわちグルコース残基の３個
の水酸基の置換度）が0.０３〜0.０８の範囲であり、よ
り好ましくは0.０４〜0.０７の範囲のものが挙げられ
る。具体的には、直鎖（アミロース）或いは分岐（アミ
ロペクチン）重合物中の水酸基にエチレンオキサイドま
たはプロピレンオキサイドを付加させたものであり、下
記一般式Ｉで示される単位と下記一般式IIで示される単
位とを含む高分子化合物である。

【０００７】

【化１】

【０００８】( 一般式[I] において、Ｒ₁ 〜Ｒ₃ は互い
に同じでも異なっていてもよく、各々水素原子、−（Ｃ
Ｈ₂ ＣＨ₂ Ｏ）ｎ−Ｈまたは−（ＣＨ₂ ＣＨ（ＣＨ₃ ）
Ｏ）ｎ−Ｈを示し、ｎは１〜３の整数を示す。ただし、
Ｒ₁ 〜Ｒ₃ の内少なくとも１つは水素原子以外の基を表
す。）

【０００９】

【化２】

【００１０】上記の澱粉誘導体の合成方法は米国特許第
3067067 号に詳細に記載されている。ヒドロキシアルキ
ル化された澱粉を更に酵素分解して冷水易溶性にするこ
とができる。このような酵素としてはα−アミラーゼ、
β−アミラーゼ、糖化型アミラーゼ等が用いられる。本
発明の版面保護剤に使用されるヒドロキシアルキル化澱
粉は２０℃の水に３０重量％以上、より好ましくは４０
重量％以上溶解するものがよい。また、このように変性
された澱粉の分子量は、２０重量％の水溶液の２０℃に
おける粘度が５〜１００センチポイズとなるような範囲
が好ましい。本発明の版面保護剤中の上記ヒドロキシア
ルキル化澱粉の含有量は約５〜３５重量％が適当であ
り、より好ましくは１０〜２５重量％である。これらの
ヒドロキシアルキル化澱粉は水（通常２０〜２５℃）に
溶解させ均一な水溶液として使用する。

【００１１】本発明に於いて、ヒドロキシアルキル化澱
粉は他の焙焼デキストリン等の澱粉を混合使用してもか
まわない。更にアラビアガムのような他の水溶性高分子
化合物を添加してもよい。また、特開昭６２−１１６９
３号に記載されたリン酸またはその誘導体により変性さ
れた澱粉、特開平２−１１３９９７号に記載された尿素
−リン酸化澱粉、特開昭６２−７５９５号に記載された
カルボキシアルキル化澱粉、特開平７−５２５７７号に
記載された水溶性大豆多糖類等の他の澱粉類を更に添加
してもよい。また、一般にヒドロキシアルキル化澱粉の
エーテル化度（すなわちグルコース残基の３個の水酸基
の置換度）が0.１以下の場合は、その水溶液を保存して
おくと澱粉の老化現象（増粘化）が起こるが、本発明の
ヒドロキシアルキル化澱粉として最適のエーテル化度は
0.０３〜0.０８の範囲であり、より好ましくは0.０４〜
0.０７の範囲である。従って、本発明においては、上記
最適エーテル化度のヒドロキシアルキル化澱粉の老化現
象を抑制するために、さらに界面活性剤を含有させても
よい。使用できる界面活性剤としては、アニオン界面活
性剤および／またはノニオン界面活性剤が挙げられる。

【００１２】本発明において使用される具体的なヘキサ
メタリン酸塩としては、ヘキサメタリン酸アルカリ金属
塩又はアンモニウム塩が挙げられる。ヘキサメタリン酸
アルカリ金属塩又はアンモニウム塩としては、ヘキサメ
タリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸カリウム、ヘキ
サメタリン酸アンモニウム等を挙げることができる。具
体的なフイチン酸の塩としては、ナトリウム塩、カリウ
ム塩、リチウム塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム
塩、アミン塩等がある。アミン塩としては、ジエチルア
ミン、トリエチルアミン、ｎ−プロピルアミン、ジ−ｎ
−プロピルアミン、トリ−ｎ−プロピルアミン、ｎ−ブ
チルアミン、ｎ−アミルアミン、ｎ−ヘキシルアミン、
ラウリルアミン、エチレンジアミン、トリメチレンジア
ミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、エタノールアミン、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン、アリルアミ
ン、アニリン等の塩を挙げることができる。フイチン酸
塩は１２個の酸の水素がすべて置換された正塩、酸の水
素の一部が置換された水素塩（酸性塩）でもよく、また
１種類の塩基の塩からなる単純塩、２種以上の塩基が成
分として含まれる複塩のいずれの形態のものも使用でき
る。これらの化合物は単独又は２種以上組み合わせて用
いることができる。

【００１３】本発明のベンダー部クリーナーには、更に
強酸の金属塩を含有させておくことが好ましく、これに
よりインキの付着防止作用を高めることができる。具体
的な強酸の金属塩としては、硝酸のナトリウム塩、カリ
ウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩及び亜鉛塩、硫
酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カル
シウム塩及び亜鉛塩、クロム酸のナトリウム塩、カリウ
ム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩及び亜鉛塩、並び
に弗化ナトリウム及び弗化カリウムなどを挙げることが
できる。これらの強酸の金属塩は二種以上を組み合わせ
て使用することができ、その量はベンダー部クリーナー
の総重量を基準に約0.０１〜５重量％が好ましい。本発
明のベンダー部クリーナーは、ｐＨ値を酸性域、より好
ましくは１〜５、最も好ましくは1.５〜4.５に調整され
る。従って、水相のｐＨが酸性でない場合には、水相に
更に酸が加えられる。かかるｐＨ調整剤として加えられ
る酸としては、例えば燐酸、硫酸、硝酸などの鉱酸、例
えばくえん酸、たんにん酸、りんご酸、氷酢酸、乳酸、
蓚酸、ｐ−トルエンスルホン酸、有機ホスホン酸などの
有機酸が例示できる。この内、燐酸は、ｐＨ調整剤とし
て機能するだけでなく、不感脂化作用を強化する作用も
あるので特に優れており、ベンダー部クリーナーの総重
量に対して0.０１〜２０重量％、最も好ましくは0.１〜
１０重量％の範囲で含有させておくと好ましい。

【００１４】本発明のベンダー部クリーナーには湿潤剤
及び／又は界面活性剤を含有させておくことが好まし
く、これによりベンダー部クリーナーの塗布性を向上さ
せることができる。具体的な湿潤剤としては低級多価ア
ルコールが好ましく、例えばエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール、ペンタンジオー
ル、ヘキシレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、トリプロピレングリコール、グリセリン、ソルビト
ール、ペンタエリスリトールなどが挙げられ、特に好ま
しいものはグリセリンである。また、界面活性剤として
は、例えばポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック
コポリマーなどのノニオン界面活性剤、例えば脂肪酸塩
類、アルキル硫酸エステル塩酸、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、ジア
ルキルスルホこはく酸エステル塩類、アルキル燐酸エス
テル塩類、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物など
のアニオン界面活性剤、例えばベタイン型、グリシン
型、アラニン型、スルホベタイン型の両性界面活性剤が
使用できる。これらの湿潤剤及び／又は界面活性剤はベ
ンダー部クリーナーの総重量に対して約０．５〜１０重
量％、より好ましくは１〜５重量％の範囲で含有させら
れる。本発明に使用されるベンダー部クリーナーには、
更に二酸化珪素、タルク、粘土などの充填剤を２重量％
までの量で、また染料や顔料などを１重量％までの量で
含有させることもできる。

【００１５】本発明のベンダー部クリーナーは、上述の
如き親水性の水溶液からなるものであるが、PS版の感光
層への悪影響がある場合を考慮して、例えば米国特許第
４２５３９９９号、同第４２６８６１３号、同第４３４
８９５４号などの各明細書に記載されているような乳化
型のベンダー部クリーナーも使用することができる。上
述の如きベンダー部クリーナーで平版印刷版のベンダー
部を処理するには、平版印刷版のベンダー部へ本発明の
クリーナーを含ませたモルトンロール、スポンジまたは
刷毛等により塗布する方法並びにスプレーする方法があ
るが、スプレーによる方法が簡便で好ましい。ベンダー
部へのクリーナーの塗布量は、乾燥重量で0.００１〜５
０ｇ／ｍ² 、好ましくは0.０１〜１０ｇ／ｍ² 、より好
ましくは0.０５〜５ｇ／ｍ² である。0.００１ｇ／ｍ²
未満の場合は、ベンダー部に対応する印刷紙面に汚れが
発生する。通常、平版印刷版は、上下２辺の端部から内
側に２〜３ｃｍの位置でベンダーにより折り曲げられる
が、この屈曲部分の陽極酸化皮膜にクラックが発生し、
インクがクラック部分に付着して汚れが発生する。従っ
て、本発明のベンダー部クリーナーは、折り曲げ部周辺
に塗布される。

【００１６】本発明のベンダー部クリーナーを塗布する
平版印刷版の支持体としては、アルミニウム及びアルミ
ニウム被覆された複合支持体が好ましく、さらに鉄を0.
１〜0.５重量％、ケイ素を0.０３〜0.３重量％、銅を0.
００１〜0.０３重量％、更にチタンを0.００２〜0.１重
量％含有する１Ｓアルミニウム板が好ましい。アルミニ
ウム材の表面は、保水性を高め、感光層との密着性を向
上させる目的で表面処理されていることが望ましい。ア
ルカリ好ましくは、１〜３０重量％の水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、珪酸ナトリウム
等の水溶液に、２０〜８０℃の温度で５秒〜２５０秒間
浸漬してエッチングするのもよい。エッチング浴には、
アルミニウムイオンをアルカリの５分の１程度加えても
良い。ついで、１０〜３０重量％硝酸または硫酸水溶液
に２０〜７０℃の温度で５秒〜２５秒間浸漬して、アル
カリエッチング後の中和及びスマット除去を行う。例え
ば、粗面化方法として、一般に公知のブラシ研磨法、ボ
ール研磨法、電解エッチング、化学的エッチング、液体
ホーニング、サンドブラスト等の方法およびこれらの組
合せが挙げられ、好ましくはブラシ研磨法、電解エッチ
ング、化学的エッチングおよび液体ホーニングが挙げら
れ、これらのうちで、特に電解エッチングの使用を含む
粗面化方法が好ましい。さらに、特開昭５４−６３９０
２号公報に記載されているようにブラシ研磨した後、電
解エッチングする方法も好ましい。

【００１７】また、電解エッチングの際に用いられる電
解浴としては、酸、アルカリまたはそれらの塩を含む水
溶液あるいは有機溶剤を含む水性溶液が用いられ、これ
らのうちで、特に塩酸、硝酸またはそれらの塩を含む電
解液が好ましい。ブラシ研磨はパミストン−水懸濁液と
ナイロンブラシとを用いるのが好ましく、平均表面粗さ
を0.２５〜0.９μｍとすることが好ましい。電解エッチ
ング処理に使用される電解液は塩酸、または硝酸の水溶
液であり、濃度は0.０１〜３重量％の範囲で使用するこ
とが好ましく、0.０５〜2.５重量％であれば更に好まし
い。また、この電解液には必要に応じて硝酸塩、塩化
物、モノアミン類、ジアミン類、アルデヒド類、リン
酸、クロム酸、ホウ酸、シュウ酸アンモニウム塩等の腐
蝕抑制材（または安定化剤）、砂目の均一化剤などを加
えることが出来る。また電解液中には、適当量（１〜１
０ｇ／リットル）のアルミニウムイオンを含んでいても
よい。

【００１８】電解エッチング処理は、通常１０〜６０℃
の電解液の温度で行なわれる。この際に使用される交流
電流は、正負の極性が交互に交換されたものであれば、
矩形波、台形波、正弦波いずれのものも用いることがで
き、通常の商用交流の単相及び三相交流電流を用いるこ
とができる。また電流密度は、５〜１００Ａ／dm² で、
１０〜３００秒間処理することが望ましい。アルミニウ
ム合金支持体の表面粗さは、電気量によって調整し、0.
２〜0.８μｍとする。

【００１９】さらに、粗面化処理の施されたアルミニウ
ム板は、必要に応じて酸またはアルカリの水溶液にてデ
スマット処理される。このように砂目立てされたアルミ
ニウム合金は、１０〜５０重量％の熱硫酸（４０〜６０
℃）や希薄なアルカリ（水酸化ナトリウム等）により、
表面に付着したスマットの除去及びエッチング（好まし
くは0.０１〜2.０ｇ／ｍ² の範囲で）されるのが好まし
い。アルカリでスマットの除去及びエッチングした場合
は、引き続いて洗浄のため酸（硝酸または硫酸）に浸漬
して中和する。表面のスマット除去を行った後、陽極酸
化皮膜が設けられる。陽極酸化法は、従来よりよく知ら
れている方法を用いることが出来るが、硫酸が最も有用
な電解液として用いられる。それに次いで、リン酸もま
た有用な電解液である。さらに特開昭５５−２８４００
号公報に開示されている硫酸とリン酸の混酸もまた有用
である。

【００２０】硫酸法は通常直流電流で処理が行われる
が、交流を用いることも可能である。硫酸の濃度５〜３
０重量％、２０〜６０℃の温度範囲で５〜２５０秒間電
解処理されて、表面に１〜１０ｇ／ｍ² の酸化皮膜が設
けられる。この電解液には、アルミニウムイオンが含ま
れていることが好ましい。さらにこのとき電流密度は１
〜２０Ａ／dm² が好ましい。リン酸法の場合には、５〜
５０重量％のリン酸濃度、３０〜６０℃の温度で、１０
〜３００秒間、１〜１５Ａ／dm² の電流密度で処理され
る。

【００２１】また、更に必要に応じて米国特許第2,７１
4,０６６号明細書や米国特許第3,１８1,４６１号明細書
に記載されている珪酸塩（ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カ
リウム）処理、米国特許第2,９４6,６３８号明細書に記
載されている弗化ジルコニウム酸カリウム処理、米国特
許第3,２０1,２４７号明細書に記載されているホスホモ
リブデート処理、英国特許第1,１０8,５５９号明細書に
記載されているアルキルチタネート処理、独国特許第1,
０９1,４３３号明細書に記載されているポリアクリル酸
処理、独国特許第1,１３4,０９３号明細書や英国特許第
1,２３0,４４７号明細書に記載されているポリビニルホ
スホン酸処理、特公昭４４−６４０９号公報に記載され
ているホスホン酸処理、米国特許第3,３０7,９５１号明
細書に記載されているフィチン酸処理、特開昭５８−１
６８９３号や特開昭５８−１８２９１号の各公報に記載
されている親水性有機高分子化合物と２価の金属との塩
による処理、特開昭５９−１０１６５１号公報に記載さ
れているスルホン酸基を有する水溶性重合体の下塗りに
よって親水化処理を行ったもの、特開昭６０−６４３５
２号公報に記載されている酸性染料による着色を行った
ものは、特に好ましい。その他の親水化処理方法として
は米国特許第3,６５8,６６２号明細書に記載されている
シリケート電着をも挙げることが出来る。また、砂目立
て処理及び陽極酸化後、封孔処理を施したものが好まし
い。かかる封孔処理は熱水及び無機塩または有機塩を含
む熱水溶液への浸漬ならびに水蒸気浴などによって行わ
れる。

【００２２】さらに、アルミニウム支持体には下塗りを
施してもよい。下塗りに用いられる化合物としては例え
ば、カルボキシメチルセルロース、デキストリン、アラ
ビアガム、２−アミノエチルホスホン酸などのアミノ基
を有するホスホン酸類、置換基を有してもよいフェニル
ホスホン酸、ナフチルホスホン酸、アルキルホスホン
酸、グリセロホスホン酸、メチレンジホスホン酸および
エチレンジホスホン酸などの有機ホスホン酸、置換基を
有してもよいフェニルリン酸、ナフチルリン酸、アルキ
ルリン酸およびグリセロリン酸などの有機リン酸、置換
基を有してもよいフェニルホスフィン酸、ナフチルホス
フィン酸、アルキルホスフィン酸およびグリセロホスフ
ィン酸などの有機ホスフィン酸、グリシンやβ−アラニ
ンなどのアミノ酸類、およびトリエタノールアミンの塩
酸塩などのヒドロキシル基を有するアミンの塩酸塩、特
開昭５９−１０１６５１号公報に記載されているスルホ
ン酸基を有する水溶性重合体、および特開昭６０−６４
３５２号公報に記載されている酸性染料等が好ましく用
いられる。この下塗層は、水、メタノール、エタノー
ル、メチルエチルケトンなどもしくはそれらの混合溶剤
に上記の化合物を溶解させ、支持体上に塗布、乾燥して
設けることができる。また、感光性平版印刷版の調子再
現性改良のために黄色染料を添加することもできる。下
塗層の乾燥後の被覆量は、２〜２００mg／ｍ² が適当で
あり、好ましくは５〜１００mg／ｍ² である。

【００２３】本発明に係わる感光性平版印刷版の感光層
には種々のものが含まれ、ジアゾ樹脂と疎水性樹脂から
なるネガ型感光性組成物、ｏ−キノンジアジド化合物と
ノボラック樹脂からなるポジ型感光性組成物、付加重合
性不飽和モノマー、光重合開始剤及びバインダーとして
の有機高分子化合物からなる光重合性組成物又は分子中
に−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯ−結合を有し、光架橋反応を起こ
す感光性樹脂を設けたものなどを挙げることができる。
ネガ型感光性組成物の代表的なものとしては、ジアゾ樹
脂と結合剤を含有するものが挙げられる。ジアゾ樹脂
は、芳香族ジアゾニウム塩と活性カルボニル基含有化合
物、例えばホルムアルデヒドとの縮合物で代表されるジ
アゾ樹脂である。上記ジアゾ樹脂としては、例えば、ｐ
−ジアゾジフェニルアミン類とホルムアルデヒド、アセ
トアルデヒドなどのアルデヒドとの縮合物とヘキサフル
オロ燐酸塩またはテトラフルオロ硼酸塩との反応生成物
である有機溶媒可溶性ジアゾ樹脂無機塩や、特公昭４７
−１１６７号公報に記載されているような前記縮合物と
のスルホン酸塩類、例えばｐ−トルエンスルホン酸また
はその塩、プロピルナフタレンスルホン酸またはその
塩、ブチルナフタレンスルホン酸またはその塩、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸またはその塩、２−ヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸またはそ
の塩との反応生成物である有機溶媒可溶性ジアゾ樹脂有
機塩が挙げられる。特に、特開昭５９−７８３４０号公
報記載の６量体以上を２０モル％以上含んでいる高分子
量ジアゾ化合物が好ましい。

【００２４】また、特開昭５８−２７１４１号公報に示
されているような３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニ
ルアミンを４，４′−ビス−メトキシ−メチル−ジフェ
ニルエーテルで縮合させメシチレンスルホン酸塩とした
ものなども適当である。さらに、カルボキシル基、スル
ホン酸基、スルフィン酸基、リンの酸素酸基およびヒド
ロキシル基のうち少なくとも一つの基を有する芳香族化
合物と、ジアゾニウム化合物、好ましくは芳香族ジアゾ
ニウム化合物とを構造単位として含む共縮合体が望まし
い。結合剤として好ましいものは、酸含量0.１〜3.０ m
eq／ｇ、好ましくは0.２〜2.０ meq／ｇであり、実質的
に水不溶性（すなわち、中性または酸性水溶液に不溶
性）で、皮膜形成性を有する有機高分子化合物である
が、アルカリ水溶液系現像液に溶解または膨潤すること
ができかつ前記の感光性ジアゾ樹脂の共存下で光硬化し
て上記現像液に不溶化または非膨潤化するものが好まし
い。尚、酸含量0.１ meq／ｇ未満では現像が困難であ
り、3.０ meq／ｇを越えると現像時の画像強度が著しく
弱くなる。

【００２５】特に好適な結合剤としてはアクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸またはマレイン酸を必須成分と
して含む共重合体、例えば特開昭５０−１１８８０２号
公報に記載されている様な２−ヒドロキシエチルアクリ
レートまたは２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ア
クリロニトリルまたはメタクリロニトリル、アクリル酸
またはメタクリル酸および必要に応じて他の共重合可能
なモノマーとの多元共重合体、特開昭５３−１２０９０
３号公報に記載されている様な末端がヒドロキシ基であ
り、かつジカルボン酸エステル残基を含む基でエステル
化されたアクリル酸またはメタクリル酸、アクリル酸、
またはメタクリル酸および必要に応じて他の共重合可能
なモノマーとの多元共重合体、特開昭５４−９８６１４
号公報に記載されている様な芳香族性水酸基を末端に有
する単量体（例えばＮ−（４−ヒドロキシフェニル）メ
タクリルアミドなど）、アクリル酸またはメタクリル酸
および必要に応じて他の共重合可能なモノマーとの多元
共重合体、特開昭５６−４１４４号公報に記載されてい
る様なアルキルアクリレート、アクリロニトリルまたは
メタクリロニトリルおよび不飽和カルボン酸よりなる多
元共重合体をあげることが出来る。この他、酸性ポリビ
ニルアルコール誘導体や酸性セルロース誘導体も有用で
ある。またポリビニルアセタールやポリウレタンをアル
カリ可溶化した特公昭５４−１９７７３号、特開昭５７
−９４７４７号、同６０−１８２４３７号、同６２−５
８２４２号、同６２−１２３４５３号記載の結合剤も有
用である。さらに、特公平５−２２２７号公報に記載の
マレイミド基を側鎖に有する光網状化可能な重合体も有
用である。感光性平版印刷版の感光層におけるこれらの
ジアゾ樹脂と結合剤の含有量は、これら両者の総量を基
準にしてジアゾ樹脂３〜３０重量％、結合剤は９７〜７
０重量％が適当である。ジアゾ樹脂の含有量は少ない方
が感度は高いが３重量％より低下すると結合剤を光硬化
させるためには不十分となり現像時に光硬化膜が現像液
によって膨潤し膜が弱くなる。逆にジアゾ樹脂の含有量
が３０重量％より多くなると感度が低くなり実用上難点
が出てくる。従って、より好ましい範囲はジアゾ樹脂５
〜２５重量％で結合剤９５〜７５重量％である。

【００２６】ポジ型感光性組成物の感光性化合物として
は、ｏ−キノンジアジド化合物が挙げられ、その代表と
してｏ−ナフトキノンジアジド化合物が挙げられる。ｏ
−ナフトキノンジアジド化合物としては、特公昭４３−
２８４０３号公報に記載されている１，２−ジアゾナフ
トキノンスルホン酸クロライドとピロガロール−アセト
ン樹脂とのエステルであるものが好ましい。その他の好
適なオルトキノンジアジド化合物としては、米国特許第
3,０４6,１２０号および同第3,１８8,２１０号明細書中
に記載されている１，２−ジアゾナフトキノン−５−ス
ルホン酸クロリドとフェノール−ホルムアルデヒド樹脂
とのエステルがあり、特開平２−９６１６３号公報、特
開平２−９６１６５号公報、特開平２−９６７６１号公
報に記載されている１，２−ジアゾナフトキノン−４−
スルホン酸クロリドとフェノール−ホルムアルデヒド樹
脂とのエステルがある。その他の有用なｏ−ナフトキノ
ンジアジド化合物としては、数多くの特許に報告され、
知られているものが挙げられる。たとえば、特開昭４７
−５３０３号、同４８−６３８０２号、同４８−６３８
０３号、同４８−９６５７５号、同４９−３８７０１
号、同４８−１３３５４号、特公昭３７−１８０１５
号、同４１−１１２２２号、同４５−９６１０号、同４
９−１７４８１号公報、米国特許第2,７９7,２１３号、
同第3,４５4,４００号、同第3,５４4,３２３号、同第3,
５７3,９１７号、同第3,６７4,４９５号、同第3,７８5,
８２５号、英国特許第1,２２7,６０２号、同第1,２５1,
３４５号、同第1,２６7,００５号、第1,３２9,８８８
号、第1,３３0,９３２号、ドイツ特許第８５4,８９０号
などの各明細書中に記載されているものをあげることが
できる。

【００２７】またｏ−ナフトキノンジアジド化合物を用
いずにポジ型に作用する感光性化合物として、例えば特
公昭５６−２６９６号に記載されているオルトニトロカ
ルビノールエステル基を有するポリマー化合物も本発明
に使用することができる。更に、光分解により酸を発生
する化合物と、酸により解離する−Ｃ−Ｏ−Ｃ基又は−
Ｃ−Ｏ−Ｓi 基を有する化合物との組合せ系も本発明に
使用することができる。

【００２８】例えば光分解により酸を発生する化合物と
アセタール又はＯ，Ｎ−アセタール化合物との組合せ
（特開昭４８−８９００３号）、オルトエステル又はア
ミドアセタール化合物との組合せ（特開昭５１−１２０
７１４号）、主鎖にアセタール又はケタール基を有する
ポリマーとの組合せ（特開昭５３−１３３４２９号）、
エノールエーテル化合物との組合せ（特開昭５５−１２
９９５号）、Ｎ−アシルイミノ炭素化合物との組合せ
（特開昭５５−１２６２３６号公報）、主鎖にオルトエ
ステル基を有するポリマーとの組合せ（特開昭５６−１
７３４５号）、シリルエステル化合物との組合せ（特開
昭６０−１０２４７号）及びシリルエーテル化合物との
組合せ（特開昭６０−３７５４９号、特開昭６０−１２
１４４６号）などが挙げられる。

【００２９】本発明に係わる感光性平版印刷版に使用す
る感光性物質としては、重合体主鎖又は側鎖に感光基と
して−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯ−を含むポリエステル類、ポリ
アミド類、ポリカーボネート類のような感光性重合体を
主成分とするものも適している。例えば、特開昭５５−
４０４１５号に記載されているような、フェニレンジエ
チルアクリレートと水素添加したビスフェノールＡ及び
トリエチレングリコールとの縮合で得られる感光性ポリ
エステル、米国特許第2,９５6,８７８号に記載されてい
るような、シンナミリデンマロン酸等の（２−プロペニ
リデン）マロン酸化合物及び二官能性グリコール類から
誘導される感光性ポリエステル類等が挙げられる。

【００３０】さらに、感光性物質として、アジド基が直
接又はカルボニル基又はスルホニル基を介して芳香環に
結合している芳香族アジド化合物も挙げられる。例え
ば、米国特許第3,０９6,３１１号に記載されているよう
なポリアジドスチレン、ポリビニル−ｐ−アジドベンゾ
アート、ポリビニル−ｐ−アジドベンザール、特公昭４
５−９６１３号に記載のアジドアリールスルファニルク
ロリドと不飽和炭化水素系ポリマーとの反応生成物、又
特公昭４３−２１０６７号、同４４−２２９号、同４４
−２２９５４号および同４５−２４９１５号に記載され
ているような、スルホニルアジドやカルボニルアジドを
持つポリマー等が挙げられる。さらにまた、本発明に係
わる感光性組成物に使用する感光性物質としては、付加
重合性不飽和化合物からなる光重合性組成物も使用する
ことができる。また電子写真方式の印刷版に用いられる
感光性組成物も本発明を適用できる。例えば、特開昭５
５−１６１２５０号に記載の電子写真を利用した印刷用
原板に用いられる電子供与性化合物、フタロシアニン系
顔料およびフェノール樹脂からなる感光性組成物が挙げ
られる。

【００３１】感光性組成物は上記塗布溶剤に溶解し、親
水性表面を有するアルミニウム支持体上に乾燥塗布重量
が0.３〜5.０ｇ／ｍ² となる様に、好ましくは0.５〜3.
５ｇ／ｍ² となる様に塗布し乾燥して、感光性平版印刷
版を得ることができる。塗布する際の感光性組成物の固
形分濃度は1.０〜５０重量％が適当であり、好ましくは
2.０〜３０重量％が適当である。支持体上に感光性組成
物を塗布する方法としては従来公知の方法、たとえばロ
ールコーティング、バーコーティング、スプレーコーテ
ィング、カーテンコーティング、回転塗布等の方法を用
いることができる。塗布された感光性組成物溶液は５０
〜１５０℃で乾燥させるのが好ましい。乾燥方法は、始
め温度を低くして予備乾燥した後、高温で乾燥させても
良いし、直接高温度で乾燥させても良い。

【００３２】感光層上には相互に独立して設けられた突
起物により構成されるマット層を設けることが好まし
い。マット層の目的は密着露光におけるネガ画像フィル
ムと感光性平版印刷版との真空密着性を改良することに
より、真空引き時間を短縮し、さらに密着不良による露
光時の微小網点のつぶれを防止することである。マット
層の塗布方法としては、特開昭５５−１２９７４号公報
に記載されているパウダリングされた固体粉末を熱融着
する方法、特開昭５８−１８２６３６号公報に記載され
ているポリマー含有水をスプレーし、乾燥させる方法な
どがあり、いずれの方法をも用いうる。マット層は実質
的に有機溶剤を含まない水性現像液に溶解するか、ある
いはこれにより除去可能な物質から構成されることが望
ましい。粗面化されたアルミニウム板上に塗布され乾燥
された感光性組成物層を有する感光性平版印刷版は、画
像露光後アルカリ水溶液系現像液で現像することにより
レリーフ像が得られる。露光に好適な光源としては、カ
ーボンアーク灯、水銀灯、キセノンランプ、メタルハラ
イドランプ、ストロボ、紫外線、レーザ光線などが挙げ
られる。

【００３３】ネガ感光性平版印刷版の現像に使用される
アルカリ水溶液系現像液としては、特開昭５１−７７４
０１号、同５１−８０２２８号、同５３−４４２０２号
や同５５−５２０５４号の各公報に記載されているよう
な現像液であって、 pＨ＝８〜１３、水が７５重量％以
上含まれるものが好ましい。必要により水に対する溶解
度が常温で１０重量％以下の有機溶媒（ベンジルアルコ
ール、エチレングリコールモノフェニルエーテル）、ア
ルカリ剤（トリエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、モノエタノールアミン、リン酸ナトリウム、炭酸ナ
トリウム）、アニオン界面活性剤（芳香族スルホン酸
塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルナフタレン
スルホン酸塩、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩）、
ノニオン界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリ
マー）、汚れ防止剤（亜硫酸ナトリウム、スルホピラゾ
ロンのナトリウム塩）や硬水軟化剤（エチレンジアミン
テトラ酢酸四ナトリウム塩、ニトロ三酢酸三ナトリウム
塩）を加えることができる。しかし、有機溶媒等を含有
すると、作業時の毒性、臭気等の衛生上の問題、火災、
ガス爆発等の安全性の問題、泡の発生等の作業性の問
題、廃液による公害等の問題、コストの問題等が発生す
るため、実質上有機溶媒を含まないものが更に好まし
い。このような、実質上有機溶媒を含まない水性アルカ
リ現像液として、例えば特開昭５９−８４２４１号、特
開昭５７−１９２９５２号及び特開昭６２−２４２６３
号公報等に記載されている、ポジ型平版印刷版を画像露
光後、現像する際に用いられる現像液組成物を使用する
ことが出来る。

【００３４】本発明に係わる感光性平版印刷版は、特開
昭５４−８００２号、同５５−１１５０４５号、同５９
−５８４３１号の各公報に記載されている方法で製版処
理しても良い。即ち、現像処理後、水洗してから不感脂
化処理、またはそのまま不感脂化処理、または酸を含む
水溶液での処理、または酸を含む水溶液で処理後、不感
脂化処理を施してもよい。さらに、この種の感光性平版
印刷版の現像工程では処理量に応じてアルカリ水溶液が
消費されアルカリ濃度が減少したり、あるいは、自動現
像機の長時間運転により空気によってアルカリ濃度が減
少するため処理能力が低下するが、その際、特開昭５４
−６２００４号公報に記載のように補充液を用いて処理
能力を回復させてもよい。この場合、米国特許第4,８８
2,２４６号に記載されている方法で補充することが好ま
しい。また、上記のような製版処理は、特開平２−７０
５４号、同２−３２３５７号の各公報に記載されている
ような自動現像機で行うことが好ましい。なお現像液処
理後、必要であれば画像部の不要部分を市販のネガ用消
去液で消去するか石棒で擦りとることもできる。

【００３５】ポジ型感光性平版印刷版の現像に使用され
る現像液は、実質的に有機溶剤を含まないアルカリ性の
水溶液が好ましく、具体的には珪酸ナトリウム、珪酸カ
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リ
チウム、第三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウ
ム、第三リン酸アンモニウム、第二リン酸アンモニウ
ム、メタ珪酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、アンモニア水
などのような水溶液が適当であり、それらの濃度が0.１
〜１０重量％、好ましくは0.５〜５重量％になるように
添加される。これらの中でもケイ酸カリウム、ケイ酸リ
チウム、ケイ酸ナトリウム等のケイ酸アルカリを含有す
る現像液は、印刷時の汚れが生じにくいため好ましく、
ケイ酸アルカリの組成がモル比で [SiO₂] ／〔Ｍ〕＝0.
５〜2.５（ここに [SiO₂] 、〔Ｍ〕はそれぞれ、SiO₂の
モル濃度と総アルカリ金属のモル濃度を示す。）であ
り、かつSiO₂を0.８〜８重量％含有する現像液が好まし
く用いられる。また該現像液中には、例えば亜硫酸ナト
リウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸マグネシウムなどの水
溶性亜硫酸塩や、レゾルシン、メチルレゾルシン、ハイ
ドロキノン、チオサリチル酸等を添加することができ
る。これらの化合物の現像液中における好ましい含有量
は0.００２〜４重量％で、好ましくは、0.０１〜１重量
％である。

【００３６】また現像液中に、特開昭５０−５１３２４
号公報、同５９−８４２４１号公報に記載されているよ
うなアニオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤、特開
昭５９−７５２５５号公報、同６０−１１１２４６号公
報及び同６０−２１３９４３号公報等に記載されている
ような非イオン性界面活性剤のうち少なくとも一種を含
有させることにより、または特開昭５５−９５９４６号
公報、同５６−１４２５２８号公報に記載されているよ
うに高分子電解質を含有させることにより、感光性組成
物への濡れ性を高めたり、現像の安定性（現像ラチチュ
ード）を高めたりすることができ、好ましく用いられ
る。かかる界面活性剤の添加量は0.００１〜２重量％が
好ましく、特に0.００３〜0.５重量％が好ましい。さら
に該ケイ酸アルカリのアルカリ金属として、全アルカリ
金属中、カリウムを２０モル％以上含むことが現像液中
で不溶物発生が少ないため好ましく、より好ましくは９
０モル％以上、最も好ましくはカリウムが１００モル％
の場合である。

【００３７】更に本発明のベンダー部クリーナーを適用
する平版印刷版の現像液には、若干のアルコール等の有
機溶媒や特開昭５８−１９０９５２号公報に記載されて
いるキレート剤、特公平１−３０１３９号公報に記載さ
れているような金属塩、有機シラン化合物などの消泡剤
を添加することができる。本発明に係わる感光性平版印
刷版は、特開昭５４−８００２号、同５５−１１５０４
５号、特開昭５９−５８４３１号の各公報に記載されて
いる方法で製版処理してもよいことは言うまでもない。
即ち、現像処理後、水洗してから不感脂化処理、または
そのまま不感脂化処理、または酸を含む水溶液での処
理、または酸を含む水溶液で処理後不感脂化処理を施し
てもよい。さらに、この種の感光性平版印刷版の現像工
程では、処理量に応じてアルカリ水溶液が消費されアル
カリ濃度が減少したり、あるいは、自動現像液の長時間
運転により空気によってアルカリ濃度が減少するため処
理能力が低下するが、その際、特開昭５４−６２００４
号に記載のように補充液を用いて処理能力を回復させて
もよい。この場合、米国特許第4,８８2,２４６号に記載
されている方法で補充することが好ましい。また、上記
のような製版処理は、特開平２−７０５４号、同２−３
２３５７号に記載されているような自動現像機で行うこ
とが好ましい。

【００３８】また、本発明に係わる感光性平版印刷版を
画像露光し、現像し、水洗又はリンスしたのちに、不必
要な画像部の消去を行なう場合には、特公平２−１３２
９３号公報に記載されているような消去液を用いること
が好ましい。更にまた、感光性平版印刷版を画像露光
し、現像し、水洗又はリンスし、所望により消去作業を
し、水洗したのちにバーニングする場合には、バーニン
グ前に特公昭６１−２５１８号、同５５−２８０６２
号、特開昭６２−３１８５９号、同６１−１５９６５５
号の各公報に記載されているような整面液で処理するこ
とが好ましい。

【００３９】合成例１ ４−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩（純度９9.５％）２
9.４ｇを２５℃にて、９６％硫酸７０mlに徐々に添加
し、かつ２０分間攪拌した。パラホルムアルデヒド（純
度９２％）3.２６ｇを約１０分かけて徐々に添加し、該
混合物を３０℃にて、４時間攪拌し、縮合反応を進行さ
せた。なお、上記ジアゾ化合物とホルムアルデヒドとの
縮合モル比は１：１である。反応生成物は攪拌しつつ、
氷水２ｌ中に注ぎ込み、塩化ナトリウム１３０ｇを溶解
した冷濃厚水溶液で処理した。沈澱を吸引濾過により、
回収し、部分的に乾燥した固体を１ｌの水に溶解し、濾
過し、氷で冷却し、かつ、ヘキサフルオロリン酸カリ２
３ｇを溶解した水溶液で処理した。沈澱を濾過して回収
し、かつ風乾して高分子量ジアゾ化合物（１）３0.３ｇ
を得た。得られたジアゾ化合物（１）をメチルセロソル
ブ中で１−フェニル−３−メチル−５−ピラゾロンとカ
ップリングさせて、色素を得た。この色素の重量平均分
子量（低角度測定光散乱光度計を使用）は、１6,５００
であり、これは約４５量体に相当した。又、この色素を
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）に
て分子量分布の測定をしたところ、１０量体以上が約３
０モル％含まれていた。

【００４０】

【実施例】次に実施例により本発明を説明する。 実施例１ ９9.５重量％アルミニウムに、銅を0.０１重量％、チタ
ンを0.０３重量％、鉄を0.３重量％、ケイ素を0.１重量
％含有するＪＩＳＡ１０５０アルミニウム材の厚み0.３
０mm圧延板を、４００メッシュのパミストン（共立窯業
製）の２０重量％水性懸濁液と、回転ナイロンブラシ
（６，１０−ナイロン）とを用いてその表面を砂目立て
した後、よく水で洗浄した。これを１５重量％水酸化ナ
トリウム水溶液（アルミニウム4.５重量％含有）に浸漬
してアルミニウムの溶解量が５ｇ／ｍ² になるようにエ
ッチングした後、流水で水洗した。さらに、１重量％硝
酸で中和し、次に0.７重量％硝酸水溶液（アルミニウム
0.５重量％含有）中で、陽極時電圧１0.５ボルト、陰極
時電圧9.３ボルトの矩形波交番波形電圧（電流比ｒ＝0.
９０、特公昭５８−５７９６号公報実施例に記載されて
いる電流波形）を用いて１６０クーロン／dm² の陽極時
電気量で電解粗面化処理を行った。水洗後、３５℃の１
０重量％水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬して、アルミ
ニウム溶解量が１ｇ／ｍ² になるようにエッチングした
後、水洗した。次に、５０℃３０重量％の硫酸水溶液中
に浸漬し、デスマットした後、水洗した。

【００４１】さらに、３５℃の硫酸２０重量％水溶液
（アルミニウム0.８重量％含有）中で直流電流を用い
て、多孔性陽極酸化皮膜形成処理を行った。すなわち電
流密度１３Ａ／dm² で電解を行い、電解時間の調節によ
り陽極酸化皮膜重量2.７ｇ／ｍ²とした。ジアゾ樹脂と
結合剤を用いたネガ型感光性平版印刷版を作成する為
に、この支持体を水洗後、７０℃のケイ酸ナトリウムの
３重量％水溶液に３０秒間浸漬処理し、水洗乾燥した。
以上のようにして得られたアルミニウム支持体は、マク
ベスＲＤ９２０反射濃度計で測定した反射濃度は0.３０
で、中心線平均粗さは0.５８μｍであった。次に上記支
持体にメチルメタクリレート／エチルアクリレート／２
−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナト
リウム共重合体（平均分子量約６万）（モル比５０／３
０／２０）の1.０重量％水溶液をロールコーターにより
乾燥後の塗布量が0.０５ｇ／ｍ² になるように塗布し
た。さらに、下記感光液−１をバーコーターを用いて塗
布し、１１０℃で４５秒間乾燥させた。乾燥塗布量は2.
０ｇ／ｍ² であった。

【００４２】 感光液−１ 合成例１のジアゾ樹脂 ０．５０ｇ 結合剤−１ ５．００ｇ スチライトＨＳ−２（大同工業（株）製） ０．１０ｇ ビクトリアピュアブル−BOH ０．１５ｇ トリクレジルホスフェート ０．５０ｇ ジピコリン酸 ０．２０ｇ ＦＣ−４３０（３Ｍ社製界面活性剤） ０．０５ｇ 溶剤 １−メトキシ−２−プロパノール ２５．００ｇ 乳酸メチル １２．００ｇ メタノール ３０．００ｇ メチルエチルケトン ３０．００ｇ 水 ３．００ｇ

【００４３】結合剤−１は、２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート／アクリロニトリル／メチルメタクリレート
／メタクリル酸共重合体（重量比５０／２０／２６／
４、平均分子量７５，０００、酸含量０．４meq/g ) の
水不溶性、アルカリ水可溶性の皮膜形成性高分子であ
る。スチライトＨＳ−２（大同工業（株）製）は、結合
剤よりも感脂性の高い高分子化合物であって、スチレン
／マレイン酸モノ−４−メチル−２−ペンチルエステル
＝５０／５０（モル比）の共重合体であり、平均分子量
は約１００，０００であった。このようにして得られた
0.３mm、幅８００mmのコイル状の感光性平版印刷版を幅
７９６mmに、連続してスリットした。さらに長さ５６０
mmに連続してカットした。

【００４４】カットしたシート状の感光性平版印刷版を
画像露光し、８００Ｈ（富士写真フイルム（株）製自動
現像機）でＤＮ−３Ｃ（富士写真フイルム（株）製アル
カリ水溶液系現像液）を水で１：１に希釈した液にて現
像し、製版部にＦＮ−２（富士写真フイルム（株）製ガ
ム液）を水で１：１に希釈した液を塗り、乾燥した。得
られた平版印刷版を、上下２辺の端部から内側に２ｃｍ
の位置でベンダーにより折り曲げて、ベンダー部を作製
した。ベンダー部上面に、ヒドロキシプロピルエーテル
化澱粉（置換度0.０５）を１０ｇ、８５重量％リン酸水
溶液１ｇ及び純水８９ｇを混合して得られた本発明のベ
ンダー部クリーナーを、モルトンロールで乾燥重量が0.
１ｇ／ｍ² になるように塗布した。この印刷版を、オフ
セット輪転印刷機にて、阪田インキ（株）の新聞用イン
キと東洋インキ（株）の東洋アルキー湿し水を用いて、
１００，０００枚／時のスピードで２０，０００枚印刷
した。印刷版のベンダー部に対応する印刷紙面に汚れは
発生しなかった。

【００４５】実施例２〜１１ 実施例１と同様にして得られた平版印刷版に、表１に示
されるベンダー部クリーナーをそれぞれ実施例１と同様
に塗布した。その後、実施例１と同様に印刷を行った。
いずれのベンダー部クリーナーを使用した平版印刷版も
ベンダー部に対応する紙面に汚れは発生していなかっ
た。

【００４６】

【表１】 実施例 ベンダー部クリーナーの組成 ２ ヒドロキシエチルエーテル化澱粉（置換度0.08） １０ｇ 純水 ８９ｇ リン酸（８５重量％水溶液） １ｇ ３ ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉（置換度0.05） ５ｇ カルボキシメチルセルロース ５ｇ （セロゲン１Ａ、第一工業薬品（株）製） 純水 ８９ｇ リン酸（８５重量％水溶液） １ｇ ４ ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉（置換度0.05） ５ｇ アラビアガム（３０重量％水溶液） ５ｇ 純水 ８９ｇ リン酸（８５重量％水溶液） １ｇ ５ ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉（置換度0.05） ５ｇ 焙焼デキストリン ５ｇ 純水 ８９ｇ リン酸（８５重量％水溶液） １ｇ ６ ヘキサメタリン酸ナトリウム １０ｇ 純水 ８９ｇ リン酸（８５重量％水溶液） １ｇ ７ ヘキサメタリン酸ナトリウム １ｇ 純水 ９８ｇ リン酸（８５重量％水溶液） １ｇ ８ フイチン酸（３０重量％水溶液） １５ｇ 純水 ８５ｇ ９ フイチン酸（３０重量％水溶液） ３ｇ 純水 ９７ｇ 10 ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉（置換度0.05） ５ｇ ヘキサメタリン酸ナトリウム ５ｇ 純水 ８９ｇ リン酸（８５重量％水溶液） １ｇ 11 ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉（置換度0.05） ５ｇ フイチン酸（３０重量％水溶液） ３ｇ 純水 ９２ｇ

【００４７】比較例１ 実施例１と同様にして平版印刷版を製造した。その後、
実施例１と同様にベンダー部を作成し、ベンダー部クリ
ーナーを塗布しないものを比較例１とし、実施例１と同
様に印刷を行った。比較例１の印刷版のベンダー部に対
応する印刷紙面には、線状の汚れが発生した。

【００４８】

【発明の効果】以上の実施例から明らかな様に、本発明
のベンダー部クリーナーを塗布した印刷版では、そのベ
ンダー部に対応する印刷紙面に汚れが発生しない。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 親水性有機高分子化合物、ヘキサメタリ
   ン酸及びその塩、並びにフイチン酸及びその塩からなる
   群から選ばれる少なくとも一種の化合物を含有すること
   を特徴とする平版印刷版用ベンダー部クリーナー。