JPH1179357A - 生産システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 効率的な生産をすることができるとともに、
適正に各工程の進捗管理をすることができる生産システ
ムを得ること。 【解決手段】 本発明は第１の粉体Ｆ1等の重量を計量
して、計量結果を第１の粉体計量データＷ1として出力
する計量器３1と、上記第１の粉体Ｆ1等と第１の被混合
粉体Ｈ1とを混合する混合ホッパ５1と、ベルトコンベア
７1により引き出された第１の被混合粉体Ｈ1の重量を計
量して計量結果を第１の被混合粉体計量データＢ1とし
て制御装置へ出力する計量器８1と、第１の混合粉体Ｓ1
を容器の中に各々充填し充填すべき一定量の第１の混合
粉体Ｓ1の重量を単位重量データＴ1として生産された製
品の個数をカウントしてカウント結果を仕上個数データ
Ｋ1として各々出力する充填機１１1と、第１の粉体計量
データＷ1、第１の被混合粉体計量データＢ1等に基づい
て各工程の進捗管理を行う制御装置とを具備している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、粉体製品
の製造に用いられる生産システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、粉体ヘビー洗剤、ライト系洗
剤、粉末漂白化剤等の粉体製品は、一連の工程を自動的
に行う生産システムにより生産される。この種の生産シ
ステムにおいては、原料を乾燥または乾燥後の原料から
造粒する乾燥・造粒工程を経た後、該造粒工程において
造粒された粉体をサイロに貯蔵する貯蔵工程を経た後、
最後に上記サイロからベルトコンベアにより適量づつ引
き出された粉体を包装仕上げする包装工程を経た後、粉
体製品が製造される。また、サイロから引き出された粉
体に別の粉体（以下、被混合粉体と称する）を混合する
場合には、包装工程の前に、ベルトコンベアにより引き
出された粉体と上記被混合粉体とが混合される。ここ
で、上記生産システムにおいては、乾燥・造粒工程が昼
夜を問わず行われるため、連続的に一定量の粉体が生産
される。

【０００３】また、上述した生産システムにおいては、
最初に配合する配合バッチ数から、乾燥・造粒工程によ
り生産される粉体の生産量を予測する手法が用いられて
いる。さらに、生産システムにおいては、サイロに貯蔵
される粉体の重量を計量器（ベルトスケール）により計
量して、この計量結果から粉体の生産量実績データを得
た後、この生産量実績データと過去の生産実績データ
（以下、計画生産量データと称する）とを比較してい
る。すなわち、生産システムにおいては、上記生産量実
績データと計画生産量データとを比較することにより、
生産計画に対する実際の生産の進捗管理を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の生産
システムにおいて、乾燥・造粒工程では、上述したよう
に常に一定量の粉体が生産されるのに対して、包装工程
では、夜間、装置が停止するとともに、包装ラインのト
ラブルの発生によって停止起動が多いことから、サイロ
から一定量の粉体が引き出されない。すなわち、従来の
生産システムにおいては、粉体の生産量が安定している
のに対して、上記粉体の使用量が諸要因により不安定で
ある。また、従来の生産システムにおいては、複数種類
の製品が生産されることから、包装工程も複数である。
これらのことから従来の生産システムにおいては、次の
ような問題点があった。 （１）乾燥・造粒工程における粉体の生産量と包装工程
における粉体の生産量と使用量との関係を正確に知るこ
とができないため、効率的な生産を行うことができな
い。 （２）複数の包装工程において使用される粉体の使用量
を正確に知ることができないので、サイロからの粉体の
引き出し量の変化に応じて、サイロへの粉体の供給を行
うことができない。 （３）複数の乾燥・造粒工程毎のロット追跡をすること
ができない。 （４）複数の包装工程において使用される粉体の使用量
を正確に知ることができないので、乾燥・造粒工程にお
ける粉体の生産量の進捗管理を適正に行うことが難し
い。 本発明はこのような背景の下になされたもので、効率的
な生産をすることができるとともに、適正に各工程の進
捗管理をすることができる生産システムを提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、粉体を生産する粉体生産手段と、前記粉体生産手段
により生産された前記粉体の重量を計量して、計量結果
を粉体生産量データとして出力する第１の計量手段と、
前記粉体生産手段から供給される前記粉体を貯蔵する貯
蔵手段と、前記貯蔵手段から前記粉体を引き出すベルト
コンベアと、前記ベルトコンベアにより引き出された前
記粉体の重量を計量して、計量結果を粉体計量データと
して出力する計量手段と、前記ベルトコンベアにより引
き出された前記粉体を用いて製品を生産する製品生産手
段と、前記製品生産手段により用いられた前記粉体の重
量を求め、演算結果を正味使用量データとして出力する
演算手段と、前記粉体生産量データ、前記粉体計量デー
タ、前記正味使用量データおよび生産計画を示す生産計
画データを表示する表示手段とを具備することを特徴と
する。また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の生産システムにおいて、前記製品生産手段は、１個の
製品に用いられる前記粉体の単位重量データと、生産さ
れた前記製品の個数を示す仕上個数データとを出力し、
前記演算手段は、前記単位重量データと前記仕上個数デ
ータとの積から前記正味使用量データを求めることを特
徴とする。また、請求項３に記載の発明は、請求項１ま
たは２に記載の生産システムにおいて、前記表示手段
は、前記貯蔵手段および前記ベルトコンベアの各名称に
対応付けて、前記粉体生産量データを表示することを特
徴とする。また、請求項４に記載の発明は、第１種粉体
を生産する粉体生産手段と、前記粉体生産手段により生
産された前記第１種粉体の重量を計量して、計量結果を
粉体生産量データとして出力する第１の計量手段と、前
記粉体生産手段から供給される前記第１種粉体を貯蔵す
る第１の貯蔵手段と、前記第１の貯蔵手段から前記第１
種粉体を引き出す第１のベルトコンベアと、前記第１の
ベルトコンベアにより引き出された前記１種粉体の重量
を計量して、計量結果を粉体計量データとして出力する
第１の計量手段と、前記第１種粉体と種類が異なる第２
種粉体を貯蔵する第２の貯蔵手段と、第２の貯蔵手段か
ら前記第２種粉体を引き出す第２のベルトコンベアと、
前記第２のベルトコンベアにより引き出された前記第２
種粉体の重量を計量して、計量結果を被混合粉体計量デ
ータとして出力する第２の計量手段と、前記第１のベル
トコンベアにより引き出された前記第１種粉体と前記第
２のベルトコンベアにより引き出された前記第２種粉体
とを混合して、混合粉体を生成する混合手段と、前記混
合粉体を用いて製品を生産する製品生産手段と、前記製
品生産手段により用いられた前記混合粉体の重量を混合
粉体使用量データとして求めた後、該混合粉体使用量デ
ータと前記被混合粉体計量データとの差を求め、該差を
正味使用量データとして出力する演算手段と、粉体生産
量データ、粉体計量データ、被混合粉体計量データ、混
合粉体使用量データ、正味使用量データおよび生産計画
を示す生産計画データを表示する表示手段とを具備する
ことを特徴とする。また、請求項５に記載の発明は、請
求項４に記載の生産システムにおいて、前記製品生産手
段は、１個の製品に用いられる前記混合粉体の単位重量
データと、生産された前記製品の個数を示す仕上個数デ
ータとを出力し、前記演算手段は、前記単位重量データ
と前記仕上個数データとの積から前記混合粉体使用量デ
ータを求めることを特徴とする。また、請求項６に記載
の発明は、請求項４または５に記載の生産システムにお
いて、前記表示手段は、前記第１の貯蔵手段および前記
第１のベルトコンベアの各名称に対応付けて前記粉体生
産量データを表示することを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。図１は本発明の一実施形態に
よる生産システムの構成を示すブロック図である。この
図において、１1は、複数のサイロが集合されてなる１
系サイロであり、この１系サイロ１1には、前述した乾
燥・造粒工程において図示しない第１の乾燥造粒装置に
より生産された第１の粉体Ｆ1が貯蔵される。ここで、
上記第１の粉体Ｆ1を生産する乾燥・造粒工程を第１の
乾燥造粒工程と称する。

【０００７】１2は、１系サイロ１1に併設された２系サ
イロであり、複数のサイロが集合されてなる。この２系
サイロ１2には、乾燥・造粒工程において第２の乾燥造
粒装置により生産された第２の粉体Ｆ2が貯蔵される。
ここで、上記第２の粉体Ｆ2を生産する乾燥・造粒工程
を第２の乾燥造粒工程と定義する。

【０００８】１3は、２系サイロ１2に併設された３系サ
イロであり、複数のサイロが集合されてなる。この３系
サイロ１3には、乾燥・造粒工程において第３の乾燥造
粒装置により生産された第３の粉体Ｆ3が貯蔵される。
ここで、上記第３の粉体Ｆ3を生産する乾燥・造粒工程
を第３の乾燥造粒工程と定義する。１4は、３系サイロ
１3に併設された４系サイロであり、複数のサイロが集
合されてなる。この４系サイロ１4には、乾燥・造粒工
程において第４の乾燥造粒装置により生産された第４の
粉体Ｆ4が貯蔵される。ここで、上記第４の粉体Ｆ4を生
産する乾燥・造粒工程を第４の乾燥・造粒工程と定義す
る。

【０００９】２1は、複数のベルトコンベアが集合され
てなる第１の集合ベルトコンベアであり、１系サイロ１
1または２系サイロ１2から、各々に貯蔵されている第１
の粉体Ｆ1または第２の粉体Ｆ2を引き出す。２2は、複
数のベルトコンベアが集合されてなる第２の集合ベルト
コンベアであり、２系サイロ１2または３系サイロ１3か
ら、各々に貯蔵されている第２の粉体Ｆ2または第３の
粉体Ｆ3を引き出す。

【００１０】２3は、複数のベルトコンベアが集合され
てなる第３の集合ベルトコンベアであり、２系サイロ１
2、３系サイロ１3または４系サイロ１4から、各々に貯
蔵されている第２の粉体Ｆ2、第３の粉体Ｆ3または第４
の粉体Ｆ4を引き出す。２4は、複数のベルトコンベアが
集合されてなる第４の集合ベルトコンベアであり、２系
サイロ１2または４系サイロ１4から、各々に貯蔵されて
いる第２の粉体Ｆ2または第４の粉体Ｆ4を引き出す。

【００１１】３1は、第１の集合ベルトコンベア２1に対
応して設けられた計量器であり、第１の集合ベルトコン
ベア２1により引き出された第１の粉体Ｆ1または第２の
粉体Ｆ2の重量を計量して、計量結果を第１の粉体計量
データＷ1として図示しない制御装置へ出力する。

【００１２】４1は、計量器３1に対応して設けられたベ
ルトコンベアであり、計量器３1により計量された第１
の粉体Ｆ1または第２の粉体Ｆ2を混合ホッパ５1へ搬送
する。この混合ホッパ５1は、上記第１の粉体Ｆ1（また
は第２の粉体Ｆ2）と第１の被混合粉体Ｈ1とを混合する
ことにより、第１の混合粉体Ｓ1を生成する。ここで、
第１の被混合粉体Ｈ1は例えば最終生産物が洗剤である
場合、酵素等である。

【００１３】６1は、第１の被混合粉体Ｈ1を貯蔵するホ
ッパである。７1は、ホッパ６1に対応して設けられたベ
ルトコンベアであり、ホッパ６1から第１の被混合粉体
Ｈ1を引き出して、これを混合ホッパ５1へ搬送する。計
量器８1は、ベルトコンベア７1により引き出された第１
の被混合粉体Ｈ1の重量を計量して、計量結果を第１の
被混合粉体計量データＢ1として制御装置へ出力する。

【００１４】９1は、混合ホッパ５1に対応して設けられ
たベルトコンベアであり、混合ホッパ５1により混合さ
れた第１の混合粉体Ｓ1をダンパ１０1へ搬送する。この
ダンパ１０1は、第１の混合粉体Ｓ1を充填機１１1、１
１2または１１6のいずれかに仕分ける。これらの充填機
１１1、１１2は、包装工程において用いられ、一定量の
第１の混合粉体Ｓ1を容器（図示略）の中に各々充填す
る。

【００１５】また、充填機１１1、１１2は、充填すべき
一定量の第１の混合粉体Ｓ1の重量を単位重量データＴ
1、Ｔ2として制御装置へ各々出力する。さらに、充填機
１１1、１１2は、第１の混合粉体Ｓ1が充填された容
器、すなわち生産された製品の個数をカウントして、カ
ウント結果を仕上個数データＫ1、Ｋ2として制御装置へ
各々出力する。

【００１６】３2は、第２の集合ベルトコンベア２2に対
応して設けられた計量器であり、第２の集合ベルトコン
ベア２2により引き出された第２の粉体Ｆ2または第３の
粉体Ｆ3の重量を計量して、計量結果を第２の粉体計量
データＷ2として制御装置へ出力する。

【００１７】４2は、計量器３2に対応して設けられたベ
ルトコンベアであり、計量器３2により計量された第２
の粉体Ｆ2または第３の粉体Ｆ3を混合ホッパ５2へ搬送
する。この混合ホッパ５2は、上記第２の粉体Ｆ2（また
は第３の粉体Ｆ3）と第２の被混合粉体Ｈ2とを混合する
ことにより、第２の混合粉体Ｓ2を生成する。

【００１８】６2は、第２の被混合粉体Ｈ2を貯蔵するホ
ッパである。７2は、ホッパ６2に対応して設けられたベ
ルトコンベアであり、ホッパ６2から第２の被混合粉体
Ｈ2を引き出して、これを混合ホッパ５2へ搬送する。計
量器８2は、ベルトコンベア７2により引き出された第２
の被混合粉体Ｈ2の重量を計量して、計量結果を第２の
被混合粉体計量データＢ2として制御装置へ出力する。

【００１９】９2は、混合ホッパ５2に対応して設けられ
たベルトコンベアであり、混合ホッパ５2により混合さ
れた第２の混合粉体Ｓ2をダンパ１０2へ搬送する。この
ダンパ１０2は、第２の混合粉体Ｓ2を充填機１１3また
は１１4のいずれかに仕分ける。これらの充填機１１3、
１１4は、充填機１１1と同様にして、一定量の第２の混
合粉体Ｓ2を容器の中に各々充填する。

【００２０】また、充填機１１3、１１4は、充填すべき
一定量の第２の混合粉体Ｓ2の重量を単位重量データＴ
3、Ｔ4として制御装置へ各々出力する。さらに、充填機
１１3、１１4は、第２の混合粉体Ｓ2が充填された容
器、すなわち生産された製品の個数をカウントして、カ
ウント結果を仕上個数データＫ3、Ｋ4として制御装置へ
各々出力する。

【００２１】３3は、第３の集合ベルトコンベア２3に対
応して設けられた計量器であり、第３の集合ベルトコン
ベア２3により引き出された第２の粉体Ｆ2、第３の粉体
Ｆ3または第４の粉体Ｆ4の重量を計量して、計量結果を
第３の粉体計量データＷ3として制御装置へ出力する。

【００２２】４3は、計量器３3に対応して設けられたベ
ルトコンベアであり、計量器３3により計量された第２
の粉体Ｆ2、第３の粉体Ｆ3または第４の粉体Ｆ4を混合
ホッパ５3へ搬送する。この混合ホッパ５3は、上記第２
の粉体Ｆ2（または第３の粉体Ｆ3または第４の粉体Ｆ
4）と第３の被混合粉体Ｈ3とを混合することにより、第
３の混合粉体Ｓ3を生成する。

【００２３】６3は、第３の被混合粉体Ｈ3を貯蔵するホ
ッパである。７3は、ホッパ６3に対応して設けられたベ
ルトコンベアであり、ホッパ６3から第３の被混合粉体
Ｈ3を引き出して、これを混合ホッパ５3へ搬送する。計
量器８3は、ベルトコンベア７3により引き出された第３
の被混合粉体Ｈ3の重量を計量して、計量結果を第３の
混合粉体計量データＢ3として制御装置へ出力する。

【００２４】９3は、混合ホッパ５3に対応して設けられ
たベルトコンベアであり、混合ホッパ５3により混合さ
れた第３の混合粉体Ｓ3をダンパ１０3へ搬送する。この
ダンパ１０3は、第３の混合粉体Ｓ3を充填機１１5また
は１１6のいずれかに仕分ける。これらの充填機１１5、
１１6は、充填機１１1と同様にして、一定量の第３の混
合粉体Ｓ3を容器の中に各々充填する。

【００２５】また、充填機１１5、１１6は、充填すべき
一定量の第３の混合粉体Ｓ3の重量を単位重量データＴ
5、Ｔ6として制御装置へ各々出力する。さらに、充填機
１１5、１１6は、第３の混合粉体Ｓ3が充填された容
器、すなわち生産された製品の個数をカウントして、カ
ウント結果を仕上個数データＫ5、Ｋ6として制御装置へ
各々出力する。

【００２６】３4は、集合ベルトコンベア２4に対応して
設けられた計量器であり、集合ベルトコンベア２4によ
り引き出された第２の粉体Ｆ2または第４の粉体Ｆ4の重
量を計量して、計量結果を第４の粉体計量データＷ4と
して出力する。

【００２７】４4は、計量器３4に対応して設けられたベ
ルトコンベアであり、計量器３4により計量された第２
の粉体Ｆ2または第４の粉体Ｆ4を混合ホッパ５4へ搬送
する。この混合ホッパ５4は、上記第２の粉体Ｆ2（また
は第４の粉体Ｆ4）と第４の被混合粉体Ｈ4とを混合する
ことにより、第４の混合粉体Ｓ4を生成する。

【００２８】６4は、第４の被混合粉体Ｈ4を貯蔵するホ
ッパである。７4は、ホッパ６4に対応して設けられたベ
ルトコンベアであり、ホッパ６4から第４の被混合粉体
Ｈ4を引き出して、これを混合ホッパ５4へ搬送する。計
量器８4は、ベルトコンベア７4により引き出された第３
の被混合粉体Ｈ3の重量を計量して、計量結果を第４の
被混合粉体計量データＢ4として制御装置へ出力する。

【００２９】９4は、混合ホッパ５4に対応して設けられ
たベルトコンベアであり、混合ホッパ５4により混合さ
れた第４の混合粉体Ｓ4をダンパ１０4へ搬送する。この
ダンパ１０4は、第４の混合粉体Ｓ4を充填機１１6また
はベルトコンベア１２のいずれかに仕分ける。上記ベル
トコンベア１２は、ダンパ１０4から供給される第４の
混合粉体Ｓ4を第２の集合ベルトコンベア２2へ搬送す
る。

【００３０】次に、上述した一実施形態による生産シス
テムの動作について説明する。まず、第１の乾燥・造粒
工程において、第１の乾燥造粒装置から第１の粉体Ｆ1
が図１に示す１系サイロ１1へ供給されると、上記第１
の乾燥造粒装置からは、次のデータが制御装置（図示
略）へ出力される。 （１−１Ａ）粉体の種類（第１の粉体Ｆ1）を示す粉体
品種データ （１−２Ａ）乾燥・造粒工程の名称（第１の乾燥・造粒
工程）を示す乾燥・造粒工程名称データ （１−３Ａ）第１の粉体Ｆ1が貯蔵されているサイロの
名称（１系サイロ１1）を示すサイロ名称データ （１−４Ａ）１系サイロ１1に対する第１の粉体Ｆ1の供
給量を示す粉体供給量データ これにより、制御装置は、第１の乾燥・造粒工程におい
て生産された第１の粉体Ｆ1が１系サイロ１1に所定量供
給されていることを認識した後、上記（１−１Ａ）項〜
（１−４Ａ）項に示す粉体品種データ等を記憶装置（図
示略）に記憶させる。また、（１−４Ａ）項に示す粉体
供給量データは、時々刻々変化するので、一定時間毎に
更新記憶される。

【００３１】そして、今、第１の集合ベルトコンベア２
1により、１系サイロ１1から第１の粉体Ｆ1が引き出さ
れたとすると、該第１の粉体Ｆ1は、計量器３1により計
量される。これにより、計量器３1からは、計量結果た
る第１の粉体計量データＷ1が制御装置へ出力される。

【００３２】これにより、制御装置は、第１の粉体計量
データＷ1に関連付けて次のデータを記憶装置に記憶さ
せる。 （１−１Ｂ）粉体の種類（第１の粉体Ｆ1）を示す粉体
品種データ （１−２Ｂ）第１の粉体Ｆ1が引き出されたサイロの名
称（１系サイロ１1）を示すサイロ名称データ （１−３Ｂ）第１の粉体Ｆ1の引き出しに用いられた集
合ベルトコンベアの名称（第１の集合ベルトコンベア２
1）を示すベルトコンベア名称 （１−４Ｂ）第１の粉体Ｆ1が用いられる包装工程の名
称（以下、第１の包装工程と称する）を示す包装工程名
称データ ここで、上記第１の包装工程は、充填機１１1において
行われるものとする。また、（１−１Ｂ）項および（１
−２Ｂ）項における粉体品種データおよびサイロ名称デ
ータは、上述した（１−１Ａ）項および（１−３Ａ）項
において説明した粉体品種データおよびサイロ名称デー
タと同一のデータである。なお、第１の粉体計量データ
Ｗ1は、時々刻々変化するので、一定時間毎に更新記憶
される。

【００３３】そして、計量された第１の粉体Ｆ1は、ベ
ルトコンベア４1により混合ホッパ５1へ搬送される。こ
れと同時に、ホッパ６1からは、第１の被混合粉体Ｈ1が
ベルトコンベア７1により引き出される。このとき、該
第１の被混合粉体Ｈ1は、計量器８1により計量される。
これにより、計量器８1からは、計量結果たる第１の被
混合粉体計量データＢ1が制御装置へ出力される。

【００３４】これにより、制御装置は、第１の被混合粉
体計量データＢ1に関連付けて次のデータを記憶装置に
記憶させる。 （１−１Ｃ）混合ホッパ５1へ搬送された第１の粉体Ｆ1
の引き出しに用いられたコンベアの名称（第１の集合ベ
ルトコンベア２1）を示すコンベア名称データ

【００３５】そして、計量器８1により計量された第１
の被混合粉体Ｈ1は、第１のベルトコンベア７1により混
合ホッパ５1へ搬送される。これにより、第１の粉体Ｆ1
と第１の被混合粉体Ｈ1とが混合され、混合された第１
の混合粉体Ｓ1は、ベルトコンベア９1によりダンパ１０
1へ搬送される。

【００３６】今、ダンパ１０1は、充填機１１1側へ切り
替えられているものとする。従って、第１の混合粉体Ｓ
1は、充填機１１1へ投入される。これにより、充填機１
１1は、一定量の第１の混合粉体Ｓ1を複数の容器に順次
充填するという第１の包装工程を実行する。この第１の
包装工程において、充填機１１1は、上記一定量の第１
の混合粉体Ｓ1の重量を示す単位重量データＴ1を制御装
置へ出力する。

【００３７】さらに、充填機１１1は、第１の混合粉体
Ｓ1が充填された容器、すなわち生産された製品の個数
をカウントして、カウント結果を仕上個数データＫ1と
して制御装置へ出力する。これにより、制御装置は、上
記単位重量データＴ1および仕上個数データＫ1を記憶装
置に記憶させる。なお、単位重量データＴ1および仕上
個数データＫ1は、一定時間毎に更新記憶される。

【００３８】また、上述した第１の乾燥・造粒工程と同
様にして、第２、第３および第４の乾燥・造粒工程にお
いて、第２、第３および第４の乾燥造粒装置（図示略）
からは、第２の粉体Ｆ2、第３の粉体Ｆ3および第４の粉
体Ｆ4が２系サイロ１2、３系サイロ１3および４系サイ
ロ１4へ各々供給される。このとき、第２、第３および
第４の乾燥造粒装置からは、上述した粉体品種データ、
乾燥・造粒工程名称データを示すサイロ名称データおよ
び粉体供給量データが制御装置へ出力される。ここで、
上述した粉体品種データ等の内容について、第２、第３
および第４の乾燥造粒装置毎に示す。

【００３９】＜第２の乾燥造粒装置＞ （２−１Ａ）粉体品種データ：第２の粉体Ｆ2 （２−２Ａ）乾燥・造粒工程名称データ：第２の乾燥・
造粒工程 （２−３Ａ）サイロ名称データ：２系サイロ１2 （２−４Ａ）粉体供給量データ：２系サイロ１2に対す
る第２の粉体Ｆ2の供給量 ＜第３の乾燥造粒装置＞ （３−１Ａ）粉体品種データ：第３の粉体Ｆ3 （３−２Ａ）乾燥・造粒工程名称データ：第３の乾燥・
造粒工程 （３−３Ａ）サイロ名称データ：３系サイロ１3 （３−４Ａ）粉体供給量データ：３系サイロ１3に対す
る第３の粉体Ｆ3の供給量 ＜第４の乾燥造粒装置＞ （４−１Ａ）粉体品種データ：第４の粉体Ｆ4 （４−２Ａ）乾燥・造粒工程名称データ：第４の乾燥・
造粒工程 （４−３Ａ）サイロ名称データ：４系サイロ１4 （４−４Ａ）粉体供給量データ：４系サイロ１4に対す
る第４の粉体Ｆ4の供給量

【００４０】また、第２の集合ベルトコンベア２2によ
り、２系サイロ１2から第２の粉体Ｆ2が引き出されたと
すると、該第２の粉体Ｆ2は、計量器３2により計量さ
れ、該計量器３2からは、計量結果たる第２の粉体計量
データＷ2が制御装置へ出力される。

【００４１】これにより、制御装置は、第２の粉体計量
データＷ2に関連付けて次のデータを記憶装置に記憶さ
せる。 （２−１Ｂ）粉体の種類（第２の粉体Ｆ2）を示す粉体
品種データ （２−２Ｂ）第２の粉体Ｆ2が引き出されたサイロの名
称（２系サイロ１2）を示すサイロ名称データ （２−３Ｂ）第２の粉体Ｆ2の引き出しに用いられた集
合ベルトコンベアの名称（第２の集合ベルトコンベア２
2）を示すベルトコンベア名称 （２−４Ｂ）第２の粉体Ｆ2が用いられる包装工程の名
称（以下、第２の包装工程と称する）を示す包装工程名
称データ ここで、上記第２の包装工程は、充填機１１3において
行われるものとする。また、（２−１Ｂ）項および（２
−２Ｂ）項における粉体品種データおよびサイロ名称デ
ータは、上述した（２−１Ａ）項および（２−３Ａ）項
において説明した粉体品種データおよびサイロ名称デー
タと同一のデータである。

【００４２】そして、計量された第２の粉体Ｆ2は、ベ
ルトコンベア４2により混合ホッパ５2へ搬送される。こ
れと同時に、ホッパ６2からは、第２の被混合粉体Ｈ2が
第２のベルトコンベア７2により引き出される。このと
き、該第２の被混合粉体Ｈ2は、計量器８2により計量さ
れ、該計量器８2からは、計量結果たる第２の被混合粉
体計量データＢ2が制御装置へ出力される。

【００４３】これにより、制御装置は、第２の被混合粉
体計量データＢ2に関連付けて次のデータを記憶装置に
記憶させる。 （２−１Ｃ）混合ホッパ５2へ搬送された第２の粉体Ｆ2
の引き出しに用いられたコンベアの名称（第２の集合ベ
ルトコンベア２2）を示すコンベア名称データ

【００４４】そして、計量器８2により計量された第２
の被混合粉体Ｈ2は、第２のベルトコンベア７2により混
合ホッパ５2へ搬送される。これにより、第２の粉体Ｆ2
と第２の被混合粉体Ｈ2とが混合され、混合された第２
の混合粉体Ｓ2は、ベルトコンベア９2によりダンパ１０
2へ搬送される。

【００４５】今、ダンパ１０2は、充填機１１3側へ切り
替えられているものとする。従って、第２の混合粉体Ｓ
2は、充填機１１3へ投入される。これにより、充填機１
１3は、一定量の第２の混合粉体Ｓ2を複数の容器に順次
充填するという第２の包装工程を実行する。この第２の
包装工程において、充填機１１3は、上記一定量の第２
の混合粉体Ｓ2の重量を示す単位重量データＴ3を制御装
置へ出力する。

【００４６】さらに、充填機１１3は、第２の混合粉体
Ｓ2が充填された容器、すなわち生産された製品の個数
をカウントして、カウント結果を仕上個数データＫ3と
して制御装置へ各々出力する。

【００４７】以下、同様にして、第３の集合ベルトコン
ベア２3により３系サイロ１3から引き出された第３の粉
体Ｆ3は、計量器３3により計量された後、ベルトコンベ
ア４3により混合ホッパ５3へ搬送される。このとき、計
量器３3からは、計量結果たる第３の粉体計量データＷ3
が制御装置へ出力され、制御装置は、上記第３の粉体計
量データＷ3に関連付けて次のデータを記憶装置に記憶
させる。

【００４８】（３−１Ｂ）粉体の種類（第３の粉体Ｆ
3）を示す粉体品種データ （３−２Ｂ）第３の粉体Ｆ3が引き出されたサイロの名
称（３系サイロ１3）を示すサイロ名称データ （３−３Ｂ）第３の粉体Ｆ3の引き出しに用いられた集
合ベルトコンベアの名称（第３の集合ベルトコンベア２
3）を示すベルトコンベア名称 （３−４Ｂ）第３の粉体Ｆ3が用いられる包装工程の名
称（以下、第３の包装工程と称する）を示す包装工程名
称データ ここで、上記第３の包装工程は、充填機１１5において
行われるものとする。また、（３−１Ｂ）項および（３
−２Ｂ）項における粉体品種データおよびサイロ名称デ
ータは、上述した（３−１Ａ）項および（３−３Ａ）項
において説明した粉体品種データおよびサイロ名称デー
タと同一のデータである。

【００４９】また、第３のベルトコンベア７3により、
ホッパ６3から第３の被混合粉体Ｈ3が混合ホッパ５3へ
搬送される。このとき、計量器８3により第３の被混合
粉体Ｈ3の重量の計量が行われ、計量器８3からは、計量
結果たる第３の被混合粉体計量データＢ3が制御装置へ
出力される。

【００５０】これにより、制御装置は、上記第３の被混
合粉体計量データＢ3に関連付けて次のデータを記憶装
置に記憶させる。 （３−１Ｃ）混合ホッパ５3へ搬送された第３の粉体Ｆ3
の引き出しに用いられたコンベアの名称（第３の集合ベ
ルトコンベア２3）を示すコンベア名称データ

【００５１】そして、混合ホッパ５3により混合された
第３の混合粉体Ｓ3は、ベルトコンベア９3によりダンパ
１０3へ搬送される。今、ダンパ１０3が充填機１１5側
へ切り替えられているものとすると、上記第３の混合粉
体Ｓ3は、充填機１１5へ投入され、充填機１１5は、一
定量の第３の混合粉体Ｓ3を複数の容器に順次充填する
という第３の包装工程を実行する。この第３の包装工程
において、充填機１１5は、上記一定量の第３の混合粉
体Ｓ3の重量を示す単位重量データＴ5を制御装置へ出力
する。さらに、充填機１１5は、第３の混合粉体Ｓ3が充
填された容器、すなわち生産された製品の個数をカウン
トして、カウント結果を仕上個数データＫ5として制御
装置へ各々出力する。

【００５２】また、第４の集合ベルトコンベア２4によ
り４系サイロ１4から引き出された第４の粉体Ｆ4は、計
量器３4により計量された後、ベルトコンベア４4により
混合ホッパ５4へ搬送される。このとき、計量器３4から
は、計量結果たる第４の粉体計量データＷ4が制御装置
へ出力され、制御装置は、上記第４の粉体計量データＷ
4に関連付けて次のデータを記憶装置に記憶させる。

【００５３】（４−１Ｂ）粉体の種類（第４の粉体Ｆ
4）を示す粉体品種データ （４−２Ｂ）第４の粉体Ｆ4が引き出されたサイロの名
称（４系サイロ１4）を示すサイロ名称データ （４−３Ｂ）第４の粉体Ｆ4の引き出しに用いられた集
合ベルトコンベアの名称（第４の集合ベルトコンベア２
4）を示すベルトコンベア名称 （４−４Ｂ）第４の粉体Ｆ4が用いられる包装工程の名
称（以下、第４の包装工程と称する）を示す包装工程名
称データ ここで、上記第４の包装工程は、充填機１１6において
行われるものとする。また、（４−１Ｂ）項および（４
−２Ｂ）項における粉体品種データおよびサイロ名称デ
ータは、上述した（４−１Ａ）項および（４−３Ａ）項
において説明した粉体品種データおよびサイロ名称デー
タと同一のデータである。

【００５４】また、第４のベルトコンベア７4により、
ホッパ６4から第４の被混合粉体Ｈ4が混合ホッパ５4へ
搬送される。このとき、計量器８4により第４の被混合
粉体Ｈ4の重量の計量が行われ、計量器８4からは、計量
結果たる第４の被混合粉体計量データＢ4が制御装置へ
出力される。

【００５５】これにより、制御装置は、上記第４の被混
合粉体計量データＢ4に関連付けて次のデータを記憶装
置に記憶させる。 （４−１Ｃ）混合ホッパ５4へ搬送された第４の粉体Ｆ4
の引き出しに用いられたコンベアの名称（第４の集合ベ
ルトコンベア２4）を示すコンベア名称データ

【００５６】そして、混合ホッパ５4により混合された
第４の混合粉体Ｓ4は、ベルトコンベア９4によりダンパ
１０4へ搬送される。今、ダンパ１０4が充填機１１6側
へ切り替えられているものとすると、上記第４の混合粉
体Ｓ4は、充填機１１6へ投入され、充填機１１6は、一
定量の第４の混合粉体Ｓ4を複数の容器に順次充填する
という第４の包装工程を実行する。この第４の包装工程
において、充填機１１6は、上記一定量の第４の混合粉
体Ｓ4の重量を示す単位重量データＴ6を制御装置へ出力
する。さらに、充填機１１6は、第４の混合粉体Ｓ4が充
填された容器、すなわち生産された製品の個数をカウン
トして、カウント結果を仕上個数データＫ6として制御
装置へ各々出力する。

【００５７】ここで、記憶装置には、上述したベルトコ
ンベア名称データをキーとすると、次に列挙する４グル
ープの各データが記憶されており、制御装置は、一定時
間毎に図示しない日報記録用紙にこれらのデータを印刷
する。 グループ１ ＜第１の集合ベルトコンベア２1（ベルトコンベア名称
データ）＞ ・第１の粉体計量データＷ1 ・粉体品種データ（第１の粉体Ｆ1） ・乾燥・造粒工程名称データ（第１の乾燥・造粒工程） ・サイロ名称データ（１系サイロ１1） ・粉体供給量データ（１系サイロ１1に対する第１の粉
体Ｆ1の供給量） ・包装工程名称データ（第１の包装工程） ・単位重量データＴ1 ・仕上個数データＫ1

【００５８】グループ２ ＜第２の集合ベルトコンベア２2（ベルトコンベア名称
データ）＞ ・第２の粉体計量データＷ2 ・粉体品種データ（第２の粉体Ｆ2） ・乾燥・造粒工程名称データ（第２の乾燥・造粒工程） ・サイロ名称データ（２系サイロ１2） ・粉体供給量データ（２系サイロ１2に対する第２の粉
体Ｆ2の供給量） ・包装工程名称データ（第２の包装工程） ・単位重量データＴ3 ・仕上個数データＫ3

【００５９】グループ３ ＜第３の集合ベルトコンベア２3（ベルトコンベア名称
データ）＞ ・第３の粉体計量データＷ3 ・粉体品種データ（第３の粉体Ｆ3） ・乾燥・造粒工程名称データ（第３の乾燥・造粒工程） ・サイロ名称データ（３系サイロ１3） ・粉体供給量データ（３系サイロ１3に対する第３の粉
体Ｆ3の供給量） ・包装工程名称データ（第３の包装工程） ・単位重量データＴ5 ・仕上個数データＫ5

【００６０】グループ４ ＜第４の集合ベルトコンベア２4（ベルトコンベア名称
データ）＞ ・第４の粉体計量データＷ4 ・粉体品種データ（第４の粉体Ｆ4） ・乾燥・造粒工程名称データ（第４の乾燥・造粒工程） ・サイロ名称データ（４系サイロ１4） ・粉体供給量データ（４系サイロ１4に対する第４の粉
体Ｆ4の供給量） ・包装工程名称データ（第４の包装工程） ・単位重量データＴ6 ・仕上個数データＫ6

【００６１】そして、制御装置は、一定時間毎に、上述
したグループ１における第１の粉体計量データＷ1およ
び第１の被混合粉体計量データＢ1を記憶装置から読み
出す。次いで、制御装置は、上記第１の粉体計量データ
Ｗ1と第１の被混合粉体計量データＢ1との和を求める。
この演算結果は、第１の集合ベルトコンベア２1系統に
おける製品の製造に用いられた粉体の総量である。つま
り、第１の包装工程において、充填機１１1で用いられ
た第１の混合粉体Ｓ1の使用量を示す。そして、制御装
置は、上記演算結果を記憶装置にグループ１に属するデ
ータとして記憶させるととにも、日報記録用紙に第１の
集合ベルトコンベア２1系統のデータとして印刷する。

【００６２】以下、同様にして、制御装置は、一定時間
毎に、グループ２〜４における第２の粉体計量データＷ
2、第３の粉体計量データＷ3および第４の粉体計量デー
タＷ4、ならびに第２の被混合粉体計量データＢ2、第３
の被混合粉体計量データＢ3および第４の被混合粉体計
量データＢ4を記憶装置から読み出す。次いで、制御装
置は、第２の粉体計量データＷ2と第２の被混合粉体計
量データＢ2との和を、第３の粉体計量データＷ3と第３
の被混合粉体計量データＢ3との和を、第４の粉体計量
データＷ4と第４の被混合粉体計量データＢ4との和を各
々求めて、各演算結果を得る。

【００６３】次に、制御装置は、上記各演算結果を記憶
装置にグループ２、３および４に属するデータとして各
々記憶させるととにも、日報記録用紙に、第２の集合ベ
ルトコンベア２2系統のデータ、第３の集合ベルトコン
ベア２3のデータおよび第４の集合ベルトコンベア２4の
データとして各々印刷する。すなわち、今、日報記録用
紙には、次のデータが一定時間毎に印刷されている。 ・第１の集合ベルトコンベア２1系統における第１の混
合粉体Ｓ1の使用量 ・第２の集合ベルトコンベア２2系統における第２の混
合粉体Ｓ2の使用量 ・第３の集合ベルトコンベア２3系統における第３の混
合粉体Ｓ3の使用量 ・第４の集合ベルトコンベア２4系統における第４の混
合粉体Ｓ4の使用量

【００６４】また、制御装置は、一定時間毎に、上述し
たグループ１における単位重量データＴ1および仕上個
数データＫ1を記憶装置から読み出す。次いで、制御装
置は、上記単位重量データＴ1と仕上個数データＫ1との
積を求める。この演算結果は、第１の包装工程における
一定期間の生産量（以下、第１の包装工程生産量と称す
る）である。そして、制御装置は、上記演算結果を記憶
装置にグループ１に属するデータとして記憶させた後、
日報記録用紙に第１の集合ベルトコンベア２1系統のデ
ータとして印刷する。

【００６５】これと同様にして、制御装置は、一定時間
毎に、上述したグループ２〜４における単位重量データ
Ｔ2、単位重量データＴ3および単位重量データＴ4、な
らびに仕上個数データＫ2、仕上個数データＫ3および仕
上個数データＫ4を記憶装置から各々読み出す。次い
で、制御装置は、単位重量データＴ2と仕上個数データ
Ｋ2との積を、単位重量データＴ3と仕上個数データＫ3
との積を、単位重量データＴ4と仕上個数データＫ4との
積を各々求める。

【００６６】これら３つの演算結果は、第２の包装工程
における一定期間の生産量（以下、第２の包装工程生産
量）、第３の包装工程における一定期間の生産量（以
下、第３の包装工程生産量）および第４の包装工程にお
ける一定期間の生産量（以下、第４の包装工程生産量）
である。

【００６７】そして、制御装置は、上述した第２、第３
および第４の包装工程生産量の各データを記憶装置にグ
ループ２、３および４に属するデータとして各々記憶さ
せた後、日報記録用紙に、第２の集合ベルトコンベア２
2系統のデータ、第３の集合ベルトコンベア２3のデータ
および第４の集合ベルトコンベア２4のデータとして各
々印刷する。すなわち、今、日報記録用紙には、次のデ
ータが一定時間毎に印刷されている。 ・第１の集合ベルトコンベア２1系統における第１の包
装工程生産量 ・第２の集合ベルトコンベア２2系統における第２の包
装工程生産量 ・第３の集合ベルトコンベア２3系統における第３の包
装工程生産量 ・第４の集合ベルトコンベア２4系統における第４の包
装工程生産量

【００６８】また、制御装置は、一定時間毎に、上述し
たグループ１に属する第１の包装工程生産量データおよ
び第１の被混合粉体計量データＢ1を各々読み出す。次
いで、制御装置は、上記第１の包装工程生産量データと
第１の被混合粉体計量データＢ1との差を求める。この
演算結果たる差は、１系サイロ１1から引き出された第
１の粉体Ｆ1のうち、第１の包装工程において実際に使
われた第１の粉体Ｆ1の量（以下、第１の正味使用量と
称する）である。言い換えれば、上記第１の正味使用量
は、一定時間内に、第１の包装工程において容器に充填
された第１の粉体Ｆ1の重量である。次いで、制御装置
は上記第１の正味使用量のデータを記憶装置に記憶させ
た後、日報記録用紙に第１の集合ベルトコンベア２1系
統のデータとして印刷する。

【００６９】これと同様にして、制御装置は、一定時間
毎に、上述したグループ２〜４における第２の包装工程
生産量データ、第３の包装工程生産量データおよび第４
の包装工程生産量データ、ならびに第２の被混合粉体計
量データＢ2、第３の被混合粉体計量データＢ3および第
４の被混合粉体計量データＢ4を記憶装置から各々読み
出す。次いで、制御装置は、第２の包装工程生産量デー
タと第２の被混合粉体計量データＢ2との差を、第３の
包装工程生産量データと第３の被混合粉体計量データＢ
3との差を、第４の包装工程生産量データと第４の被混
合粉体計量データＢ4との差を各々求める。

【００７０】これら３つの演算結果は、第２の包装工程
において一定期間内に容器に充填された第２の粉体Ｆ2
の重量（以下、第２の正味使用量と称する）、第３の包
装工程において一定期間内に容器に充填された第３の粉
体Ｆ3の重量（以下、第３の正味使用量と称する）およ
び第４の包装工程において一定期間内に容器に充填され
た第４の粉体Ｆ4の重量（以下、第４の正味使用量と称
する）である。

【００７１】そして、制御装置は、上述した第２、第３
および第４の正味使用量の各データを記憶装置に記憶さ
せた後、日報記録用紙に、第２の集合ベルトコンベア２
2系統のデータ、第３の集合ベルトコンベア２3のデータ
および第４の集合ベルトコンベア２4のデータとして各
々印刷する。すなわち、今、日報記録用紙には、次のデ
ータが一定時間毎に印刷されている。 ・第１の集合ベルトコンベア２1系統における第１の正
味使用量 ・第２の集合ベルトコンベア２2系統における第２の正
味使用量 ・第３の集合ベルトコンベア２3系統における第３の正
味使用量 ・第４の集合ベルトコンベア２4系統における第４の正
味使用量

【００７２】また、制御装置は、過去における、上記第
１、第２、第３および第４の正味使用量から求められる
第１、第２、第３および第４の計画使用量を、上記第
１、第２、第３および第４の正味使用量に対応付けて日
報記録用紙に印刷する。

【００７３】以上説明したように、上述した一実施形態
による生産システムによれば、１系サイロ１1に対する
第１の粉体Ｆ1の供給量を示す粉体供給量、言い換えれ
ば、第１の乾燥・造粒工程における第１の粉体Ｆ1の生
産量と、第１の包装工程における第１の正味使用量とを
正確に知ることができるので、第１の粉体Ｆ1の需要と
供給との関係を明確にすることができる。従って、一実
施形態による生産システムにおいては、第１の粉体Ｆ1
の供給が需要に比して低い場合、第１の粉体Ｆ1の生産
量を減らす等して、効率的な製品の生産を行うことがで
きる。

【００７４】また、一実施形態による生産システムにお
いては、例えば、第１および第２の包装工程という複数
の包装工程毎に使用される第１の粉体Ｆ1および第２の
粉体Ｆの第１および第２の正味使用量を正確に知ること
ができるので、上記第１および第２の正味使用量の変化
に応じて、１系サイロ１1、２系サイロ１2に対して第１
の粉体Ｆ1および第２の粉体Ｆ2を適正量、供給すること
ができる。

【００７５】さらに、一実施形態による生産システムに
おいては、上述した第１および第２の正味使用量を正確
に知ることができるので、第１および第２の乾燥・造粒
工程における第１の粉体Ｆ1および第２の粉体Ｆ2の生産
量の進捗管理を適正に行うことができる。

【００７６】以上本発明の一実施形態について図面を参
照して説明してきたが、具体的構成はこの一実施形態に
限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲
の設計変更があっても、本発明に含まれる。例えば、上
述した一実施形態による生産システムにおいては、諸デ
ータを日報記録用紙に印刷する例について説明したが、
これに限定されることなく上記諸データをディスプレイ
等の表示装置に表示させるようにしてもよい。

【００７７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
製品生産手段により用いられた粉体の重量を演算手段に
より正味使用量データとして求めて、さらにこの正味使
用量データ等と生産計画データを表示させるようにして
いるので、粉体の需要と供給の関係を明確にすることが
できる。従って、本発明によれば、例えば、粉体の供給
が需要に比して低い場合、粉体の生産量を減らす等し
て、効率的な製品の生産を行うことができる。また、さ
らに、本発明によれば、正味使用量データを演算により
正確に知ることができるので、該正味使用量データの変
化に対応させて、粉体生産手段による生産量の進捗管理
を適正に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態による生産システムの構
成を示すブロック図である。

【符号の説明】

１1 １系サイロ １2 ２系サイロ １3 ３系サイロ １4 ４系サイロ ２1 第１の集合ベルトコンベア ２2 第２の集合ベルトコンベア ２3 第３の集合ベルトコンベア ２4 第４の集合ベルトコンベア ３1、３2、３3、３4 計量器 ４1、４2、４3、４4 ベルトコンベア ５1、５2、５3、５4 混合ホッパ ６1、６2、６3、６4 ホッパ ７1 第１のベルトコンベア ７2 第２のベルトコンベア ７3 第３のベルトコンベア ７4 第４のベルトコンベア ８1、８2、８3、８4 計量器 ９1、９2、９3、９4 ベルトコンベア １０1、１０2、１０3、１０4 ダンパ １１1、１１2、１１3、１１4 充填機

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体を生産する粉体生産手段と、 前記粉体生産手段により生産された前記粉体の重量を計
   量して、計量結果を粉体生産量データとして出力する第
   １の計量手段と、 前記粉体生産手段から供給される前記粉体を貯蔵する貯
   蔵手段と、 前記貯蔵手段から前記粉体を引き出すベルトコンベア
   と、 前記ベルトコンベアにより引き出された前記粉体の重量
   を計量して、計量結果を粉体計量データとして出力する
   計量手段と、 前記ベルトコンベアにより引き出された前記粉体を用い
   て製品を生産する製品生産手段と、 前記製品生産手段により用いられた前記粉体の重量を求
   め、演算結果を正味使用量データとして出力する演算手
   段と、 前記粉体生産量データ、前記粉体計量データ、前記正味
   使用量データおよび生産計画を示す生産計画データを表
   示する表示手段とを具備することを特徴とする生産シス
   テム。
2. 【請求項２】 前記製品生産手段は、１個の製品に用い
   られる前記粉体の単位重量データと、生産された前記製
   品の個数を示す仕上個数データとを出力し、 前記演算手段は、前記単位重量データと前記仕上個数デ
   ータとの積から前記正味使用量データを求めることを特
   徴とする請求項１に記載の生産システム。
3. 【請求項３】 前記表示手段は、前記貯蔵手段および前
   記ベルトコンベアの各名称に対応付けて、前記粉体生産
   量データを表示することを特徴とする請求項１または２
   に記載の生産システム。
4. 【請求項４】 第１種粉体を生産する粉体生産手段と、 前記粉体生産手段により生産された前記第１種粉体の重
   量を計量して、計量結果を粉体生産量データとして出力
   する第１の計量手段と、 前記粉体生産手段から供給される前記第１種粉体を貯蔵
   する第１の貯蔵手段と、 前記第１の貯蔵手段から前記第１種粉体を引き出す第１
   のベルトコンベアと、 前記第１のベルトコンベアにより引き出された前記１種
   粉体の重量を計量して、計量結果を粉体計量データとし
   て出力する第１の計量手段と、 前記第１種粉体と種類が異なる第２種粉体を貯蔵する第
   ２の貯蔵手段と、 第２の貯蔵手段から前記第２種粉体を引き出す第２のベ
   ルトコンベアと、 前記第２のベルトコンベアにより引き出された前記第２
   種粉体の重量を計量して、計量結果を被混合粉体計量デ
   ータとして出力する第２の計量手段と、 前記第１のベルトコンベアにより引き出された前記第１
   種粉体と前記第２のベルトコンベアにより引き出された
   前記第２種粉体とを混合して、混合粉体を生成する混合
   手段と、 前記混合粉体を用いて製品を生産する製品生産手段と、 前記製品生産手段により用いられた前記混合粉体の重量
   を混合粉体使用量データとして求めた後、該混合粉体使
   用量データと前記被混合粉体計量データとの差を求め、
   該差を正味使用量データとして出力する演算手段と、 粉体生産量データ、粉体計量データ、被混合粉体計量デ
   ータ、混合粉体使用量データ、正味使用量データおよび
   生産計画を示す生産計画データを表示する表示手段とを
   具備することを特徴とする生産システム。
5. 【請求項５】 前記製品生産手段は、１個の製品に用い
   られる前記混合粉体の単位重量データと、生産された前
   記製品の個数を示す仕上個数データとを出力し、 前記演算手段は、前記単位重量データと前記仕上個数デ
   ータとの積から前記混合粉体使用量データを求めること
   を特徴とする請求項４に記載の生産システム。
6. 【請求項６】 前記表示手段は、前記第１の貯蔵手段お
   よび前記第１のベルトコンベアの各名称に対応付けて前
   記粉体生産量データを表示することを特徴とする請求項
   ４または５に記載の生産システム。