JPS58103174A - 接合型電界効果トランジスタの製造方法 - Google Patents

接合型電界効果トランジスタの製造方法

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Publication number
JPS58103174A
JPS58103174A JP56201547A JP20154781A JPS58103174A JP S58103174 A JPS58103174 A JP S58103174A JP 56201547 A JP56201547 A JP 56201547A JP 20154781 A JP20154781 A JP 20154781A JP S58103174 A JPS58103174 A JP S58103174A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
region
polysilicon
forming
thin film
effect transistor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56201547A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideaki Sadamatsu
定松 英明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP56201547A priority Critical patent/JPS58103174A/ja
Publication of JPS58103174A publication Critical patent/JPS58103174A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/80—FETs having rectifying junction gate electrodes
    • H10D30/83—FETs having PN junction gate electrodes

Landscapes

  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高集積化及び高伝達コンダクタンスの接合形
電界効果トランジスタ(以下J −FETと称する。)
の製造方法に関するものである。
従来より、J −FETは2乗特性、低雑音特性等の特
徴を有しているため、音響分野を始めとして各分野で数
多く使用されている。最近では映像分野でも使用され始
め、そのため高周波化が要求されてきている。高周波化
をめざすには静電容量を小さくするために占有面積を小
さくする必要がある。又低雑音特性を向上するためには
伝達コ/ダクタ/スを大きくする必要がある。
次に、従来のnチャ/ネル型J −FETの製造方法を
第1図に基づいて説明する。p形基板lに酸化膜2を形
成し、フォトエ、テ/グによシ所望領域に層抵抗3〜5
にΩ/口、拡散深さ0.5〜1,0μmのn形チャンネ
ル領域3を形成する(第1図(a))。
次にこのn形チャ/ネル領域3の上部に酸化膜4を形成
し、フォトエツチングによりn形のソース領域5及びド
レイン領域6を形成する(第1図(b))。
さらに酸化膜7を形成した後、フォトエツチングによシ
高濃度p形f−)領域8(層抵抗10〜数100Ω/口
、拡散深さ0.05〜0.3 μm)を形成する(第1
図(C))。第1図(C)においてnチャンネル領域3
とp形ケ゛−ト領域8とを逆バイアスにする′と空乏層
がn形チャンネル領域3に広がり、ドレイン領域5から
ソース領域6に流れる電流が制御される。このJ −F
ETにおいて、高濃度p影領域8と、n形ソース領域5
およびドレイン領域6である高濃度n影領域が直接に接
合していないため、低周波ノイズ及びポツプコーンノイ
ズは小さい。
しかしながらこのJ −FETではr−ト巾Wはマスク
寸法によって制限を受けるため伝達コンダクタンスをあ
まり大きくはとれない。まえ、雑音を小さくするために
ダート領域8とソース領域5およびドレイン領域6とは
マスク合せによシ離しており、そのためマスク合せマー
ジンが必要となるため高集積化できない。さらに、伝達
コンダクタンスを大きくしようとするとダート巾Wを小
さくしなければならず、その結果ダート抵抗が大きくな
シ低周波雑音が大きくなるという欠点をもっている。
本発明は上記欠点をかんがみてなされたもので、その目
的は、ソースルドレインを、酸化膜をマスクとしてイオ
ン注入で形成するとともに、デートは上記酸化膜をマス
クにしてサイドエッチされた不純物を含むポリシリコン
を拡散源として形成することによシ、ソース及びドレイ
ンとダートを離し、かつダートサイズをマスクより小さ
くすることにより、伝達コンダクタンスを高めるととも
に、ポリシリコンより直接電極をとってデート抵抗をさ
げ、低雑音化することができる接合型電界効果トランジ
スタの製造方法を提供することである。
次に、本発明に係る接合型電界効果トランジスタの製造
方法をn形チャンネルJ −FETに例をとって第2図
に基づいて説明する。p形基板101に酸化膜102を
形成し、フォトエツチングにより所望領域に層抵抗3〜
5にΩ/口、拡散深さ0.5〜1.0μmのn形チャン
ネル領域103を形成する(第2図(a))。次に全面
にp形不純物を含むポリシリコン104を堆積し、さら
に上部の所望領域にS 13N4膜105を形成する・
(第2図(b))。その後S isN 4膜105をマ
スクとしてポリシリコン105をエツチングしくその際
Si、N4膜105の端よりまわり込むようにサイドエ
ッチを行なう)′5i6N4膜105及び酸化膜102
をマスクとしてイオン注入によりソース領域106及び
ドレイン領域107を形成する(第2図(C))。そし
て、ポリシリコン104を拡散源として酸化雰囲気で熱
処理を行ない層抵抗10〜数100Ω/口、拡散深さ0
.05〜0.3μmのダート領域108を形成する(第
2図(d) ) +1そして5i3N4禮105を除去
するとともに、ソース領域、ドレイン領域のコンタクト
窓を開口後、ダート電極109、゛ソース電極110及
びドレイン電極illを形成する(第2図(e) ) 
。
本実施例によれば次の様な利点がある。
i)r’ −ト長W (第2 図(d) ) カーr 
スフ寸法V(第2図(d))よシも小さくできるため、
伝達コンダクタンスが大きい。
11)ソース領域106及びドレイン領域107とr−
ト領域108との距離をサイドエッチで離しているため
、この間のマスクマージンが不要となり高集積化できる
・ 110ゲートコンタクトをセルファラインで行なうため
、ダート長が小さくても直接コンタクトがとれるためダ
ート抵抗が下がり、低雑音化できる。
例えば、ダート長2μm(マスク寸法)、ダート幅70
μmを並列に4列並べたJ −FETの場合では、従来
の製造方法では伝達コンダクタンスが13mぴ、ダート
抵抗が1450、入力換算雑音が1.9nV15である
のに対し、本実施例に゛おいては、サイドエッチ量を0
.5μmとすると、ダート長が1μmになり、伝達コン
ダクタンスが26 mU pダート抵抗がほぼOΩ、入
力換算雑音が0.8 nv/而であって、伝達コンダク
タンスが2倍、入力換算雑音1/2.4となり、非常に
優れた特性の素子を得ることができる。
さらに 1v)同一マスクでソース領域lO6、ドレイン領域1
07とダート領域108を形成するため、マスクの枚数
を1枚少なくできる。
■)ダート電極は、ポリシリコン104を通して行なっ
ているため本実施例の様にダート領域の拡散床さが非常
に浅い場合でも電極のつきぬけが起こらない。
又、本実施例においてn形チャンネル領域103をイ芽
ン注入で形成した場合、ポリシリコンのサイドエッチを
行なう時にn形チャンネル領域103の表面に形成され
たイオン注入による欠陥層が除去されるため、雑音の少
ない素子を実現出来る。
以上述べた様に、本発明は、フォトエッチで形成した5
t3N4膜をマスクとしてソース領域、ドレイン領域を
イオン注入形成するとともに、813N4膜下部のデー
ト領域の拡散源となるポリシリコンをサイドエッチする
ことによりゲート巾を小さくし、伝達コンダクタンスを
大きくするとともに、デート上に直接電極を設けてf−
4抵抗を下げ、低雑音化したJ −FETを簡単な工程
で製造できるというすぐれた効果を有しており、高精能
低価格のJ −FETの実現に大きく寄与するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図(、)〜(C)は、従来のJ −FETの製造方
法を工程順に示す断面図、第2図(、)〜(、)は、本
発明に係るJ −FETの製造方法の一実施例を工程順
に示す断面図である。 1・・・p形基板、2・・・酸化膜、3・・・nチャン
ネル領域、4・・・酸化膜、5・・・ソース領域、6・
・・ドレイン領域、7・・・酸化膜、8・・・高濃度p
影領域、101・・・p形基板、102・・・酸化膜、
103・・・nチャンネル領域、104・・・p形不純
物を含むポリシリコン、105・・・Si3N4膜、1
06・・・ソース領域、107・・φドレイン領域、1
08・・・デート領域、109・・・ダート電源、11
0・・・ソース電極、111・・・ドレイン電極。 第2図 (0) (d)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  半導体基板上の所望領域に一方導電形の第1
    領域を形成する工程、表面に他方導電形の不純物を含む
    ポリシリコンを堆積し、上記第1領域上の少なくとも一
    部を含む領域に耐酸化性の薄膜部を形成する工程、上記
    薄膜部をマスクとして、上記他方導電形の不純物を含む
    ポリシリコンを除去し、その場合上記薄膜部の端部よシ
    少しは入りこむ様に除去する工程、上記薄膜部をマスク
    にしてイオン注入によシ、一方導電形の第2領域及び第
    3領域を上記第1領域を通して接続する様に形成する工
    程、上記ポリシリコンを拡散源として酸化雰囲記中で拡
    散し、上記第1領域よシ浅い第4拡散領域を形成する工
    程、上−記薄膜部を除去し、上記ポリシリコン上部に電
    極を形成する工程とから成る接合型電界効果トランジス
    タの製造方法。
  2. (2)  前記一方導電形の第1領域をイオン注入で形
    成することを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載
    の接合型電界効果トランジスタの製造方法。
JP56201547A 1981-12-16 1981-12-16 接合型電界効果トランジスタの製造方法 Pending JPS58103174A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60257577A (ja) * 1984-06-04 1985-12-19 Mitsubishi Electric Corp 接合型電界効果トランジスタ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60257577A (ja) * 1984-06-04 1985-12-19 Mitsubishi Electric Corp 接合型電界効果トランジスタ

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