JPS5810445A - ワ−クの側面研削加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はブレーキデスク等の薄板鋼板の側面研削法のう
ち、特に研削時における振動を可及的に減少せしめたワ
ークの側面研削加工法に関する。

従来から、ブレーキデスク等の側面を研削する方法とし
て、平面研削法と円筒研削法とがある。平面研削法は砥
石を取付けた一対の回転軸を夫々の砥石端面が対向する
ように配し、砥石の端面によってワークを挾み、研削す
るようにしたものであるが、この方法によると、一定板
上に砥石間隔を近づけることができないため、ブレーキ
デスク等の薄板鋼板の加工には適さない。このため薄板
鋼板の加工には主に円筒研削法が用いられている。

この円筒研削法は、第５図に示す如く、一対の砥石１０
０．１００をその周面を対向せしめて配置し、且つ夫々
の砥石の取付軸１０１．１０１をワークＷの取付軸と同
一平面上となるようにし、これら砥石の周面間にワーク
Ｗを挾み込み、夫々の砥石１００゜１００を逆方向に回
転せしめることでワークの両側面を同時に研削するよう
にしたものである。しかしながら、従来の円筒研削法に
あっては、ワークの表裏両側面の同一高さの部分を同一
方向に研削するため、ワークに対する切削抵抗が同じ位
置に発生し、且つ切削トルクも同一方向に作用するため
、これが原因となって振動が生じる。従って均一なる研
削加工を施すことができず、製品にバラツキが生じる等
の問題がある。

本発明者は上述の如き問題点に鑑み、これを有効に解決
すべく本発明を成したものであり、その目的とする処は
、研削時に発生する振動を可及的に減少せしめ加工精度
の向上を図ったワークの側面研削加工法を提供するにあ
る。

斯る目的を達成すべく本発明は、所謂円筒研削法におい
て、ワークを挾んでその周面が対向する一対の砥石の取
付軸の位置をワークの取付軸の位置を基準として、夫々
反対、方向に同一距離ずらし、夫々の砥石の回転方向、
を同一にして研削するようにしたことをその要旨として
いる。

以下に本発明の好適一実施例を添付図面に従って詳述す
る。

第１図−は本発明方法を実施するために用いる研削装置
の平面図、第２図は同装置の側面図である。

研削装置１は基台２上に左右（第１図中上下方向）に離
間して固定台３，３を設け、この固定台３．３にハンド
ル３ａによって左右方向に移動可能とされた砥石取付台
４，５を載置している。そして、これら固定台３，３の
前方（第１図中右方）には、支持台６を設け、この支持
台６にシリンダニーニット７によって回転せしめられる
インデックステーブル８を配し、このインデックステー
ブル上に一対のワーク回転部材９，９を載置して（する
。

また、支持台６の一側部にはワークＷの位置決めテーブ
ル１０を回動自在に枢着し、支持台６の他側部からは載
置台１１を延設し、この載置台１１上にワーク押え１２
を備えたシリンダユニット１３を固定している。

而して、位置決めテーブル１０上に載置されたワークＷ
は、該テーブル１０が上方に回動することによってワー
ク回転部．材９の取付軸１４に嵌合シ、チャック等によ
ってこの状態を保持される。

そしてインデックステーブル８が１８００回転すること
により、ワーク回転部材９の取付軸１４に固定されたワ
ークＷは研削装置にセットされる。

また上記砥石取付台４，５には砥石の取付軸１５。

１６を挿通し、この取付軸１５．１６の前端部に　　　
　□円板状の砥石１７．１８を夫々の周面が研１’ｌ１
１位置において対向するように取付け、更に取付軸１５
。

１６の後端部にプーリ１９，２０を挿着し、このプーリ
１９．２０と取付台４，５上に設けたモータ２１，２２
とをベルト２３．２４で連結することにより砥石１７．
１８を回転せしめるようにしている。

そして、上記夫々の取付軸１５．１６は第２図及び第３
図からも明らかな如く、ワークＷの取付軸１４を基準と
して上下方向に同一量だけずれている。したがって、砥
石１７は研削位置にあるワークＷの一側面Ｗ１の若干下
部に当たり、砥石１ＢはワークＷの他側面Ｗ２の若干上
方に当たる０そして夫々の砥石を同一方向例えば第３図
に示す如く反時計方向に回転せしめれば、ワークＷの一
側面Ｗｌは下方に向って切削され、他側面Ｗ２は上方に
向って切削されることとなる０ このように研削することにより、ワークに対する切削抵
抗が異なる位置において発生し、且つ切削トルクも異な
る方向に作用するので、振動の発生が抑制される。

以下に具体的実験例によって本発明方法の効果をより明
確にする。

ホワイトアランダムからなる直径６　０　０　ｍ　１厚
さ４０ｍの砥石を上記装置に取り付け、ＳＵＳ　１　６
Ｃｒからなる直径２　７　０　ｔｔｍ　、厚さ５ＩＩＩ
Ｉ＋のワークを砥石の回転数を８０Ｏｒｐｍとして研削
した。この結果は第４図に示す通りであり、砥・石の取
付軸の距離な約６、　５　ｍとした場合には、殆んど振
れ幅がゼロとなり、これは従来の方法、即ち軸間距離を
Ｏｍとした場合には、横方向の振れ幅が２５μ、縦方向
の振れ幅が１７μであったのに比べ、極めて顕著な効果
を発揮することが分かる。

以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、所謂円
筒研削法において、研削位置でその周面が対向する一対
の砥石の取付軸、即ち回転中心の位置を、ワークの取付
軸、即ちワークの回転中心を基準として、・夫々反対方
向に同一距離ずらし、且つ夫々の砥石の回転方向を同一
にして研削するようにしたので、ワークの回転に対し切
削トルクが左・右両側面において相違するため、夫々の
側面において、研摩量のバラツキがあっても、相殺され
て、ワークの振動が吸収されることとなり、研削時のワ
ークの振動を可及的に減少でき、もって研削精度の向上
と、砥石の寿命の延長を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法の実施に用いる装置の一例を示すもの
であり、第１図は研削装置の平面図、第２図は同装置の
側面図、第３図は第２図の要部を簡単に説明した拡大側
面図、第４図は実験結果を示す線図、第５図は従来例を
示す第３図と同様の図である。 尚、図面中１４はワークの取付軸、１５．１６は砥石の
取付軸、１７．１８は砥石、Ｗはワーク、Ｗ、、Ｗ２は
ワークの側面である。 特許出願人　プレス技研工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一対の対向する砥石間にワークを挾み、これら砥石の周
   面によってワークの両側面を研削するようにした研削法
   において、上記一対の砥石の取付軸の位置をワークの取
   付軸の位置を基準として、夫々反対方向に同一距離ずら
   し、且つ夫々の砥石の回転力、向を同一にして研削する
   ようにしたワークの側面研削加工法。