JPS58120529A - 円偏光保存光フアイバの製造方法およびその製造装置 - Google Patents
円偏光保存光フアイバの製造方法およびその製造装置Info
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- JPS58120529A JPS58120529A JP57002614A JP261482A JPS58120529A JP S58120529 A JPS58120529 A JP S58120529A JP 57002614 A JP57002614 A JP 57002614A JP 261482 A JP261482 A JP 261482A JP S58120529 A JPS58120529 A JP S58120529A
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- crucible
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/022—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
- C03B37/023—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres, made by the double crucible technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/06—Rotating the fibre fibre about its longitudinal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光通信、光センナ等に用いられる偏光保存光
７アイパに関し、特に円偏光を保存する党ファイバの製
造方法およびこの製造方法を実施するのに使用する製造
装置に関する。
７アイパに関し、特に円偏光を保存する党ファイバの製
造方法およびこの製造方法を実施するのに使用する製造
装置に関する。
偏光を保存したまま光を伝送する光ファイバは、光ヘテ
ロダイン、ファイバジャイロ、圧力センサ等に使用され
る将来性の高い光伝送路である。従来開発されてきた偏
光保存光ファイバとしては、直線偏光を保存する光ファ
イバと円偏光を保存する光ファイバとに分けられ、その
製造方法もそれぞれ異っている。直線偏、光を保存する
光ファイバの製造方法は、石英管の内壁にコアおよびク
ラッドに対応するガラス膜を堆積させ、加熱中実化して
光フアイバ母材とし、次にこの光フアイバ母材の両側面
を研磨し、その後加熱引伸して光ファイバを得る方法で
ある。この場合、石英管の内壁に堆積されたクラッドガ
ラスの軟化点温度は、石英管に用いられる石英ガラスお
よび石英管の内壁に堆積されたコアガラスの軟化点より
低く選ばれる。
ロダイン、ファイバジャイロ、圧力センサ等に使用され
る将来性の高い光伝送路である。従来開発されてきた偏
光保存光ファイバとしては、直線偏光を保存する光ファ
イバと円偏光を保存する光ファイバとに分けられ、その
製造方法もそれぞれ異っている。直線偏、光を保存する
光ファイバの製造方法は、石英管の内壁にコアおよびク
ラッドに対応するガラス膜を堆積させ、加熱中実化して
光フアイバ母材とし、次にこの光フアイバ母材の両側面
を研磨し、その後加熱引伸して光ファイバを得る方法で
ある。この場合、石英管の内壁に堆積されたクラッドガ
ラスの軟化点温度は、石英管に用いられる石英ガラスお
よび石英管の内壁に堆積されたコアガラスの軟化点より
低く選ばれる。
この内側面の研磨された元ファイバ母材を加熱引伸する
と、両ｍＥｉｉが研磨された石英ガラス部分は、ＭＬ初
に表１ｍｌ帳力により、中心軸に垂直な断面内で外周形
状が円形に、内周形状が楕円形に硬化し、次にコアガラ
スが表面張力により円形状に硬化し、最後にクラッドガ
ラスが硬化するため楕円状のクラッドをもつ光ファイバ
ができる。この光ファイバでは、クラッドの断面が楕円
形であるため、クラッドのコアに対する圧力がクラッド
の断面内の長軸および短軸方向により異なり、コアに複
屈折率性が生じ、そのため光フアイバ内を伝わる基本モ
ードの一退が解け、クラッドの断面内の長軸および短軸
方向に偏光面をもつ直線偏光だけを保存する効果！もつ
。しかしながらこの従来方法による直線偏光保存の光フ
ァイバは、クラッドの断面内の長袖および短軸方向に偏
光面をもつ直線偏光しか保存せず、光ファイバどうしを
接続する際には、光ファイバのクラッド断面内の長袖お
よび短軸を各々一致させる必要がある。しかし実際に光
ファイバのクラッド断面内の長袖および短軸な合わせる
場合には、光を光ファイバに入射させ、接続点を通って
伝搬した光の偏光１１．：Ｖｔ測定しながら調整すると
いう複雑な操作が必要である。
と、両ｍＥｉｉが研磨された石英ガラス部分は、ＭＬ初
に表１ｍｌ帳力により、中心軸に垂直な断面内で外周形
状が円形に、内周形状が楕円形に硬化し、次にコアガラ
スが表面張力により円形状に硬化し、最後にクラッドガ
ラスが硬化するため楕円状のクラッドをもつ光ファイバ
ができる。この光ファイバでは、クラッドの断面が楕円
形であるため、クラッドのコアに対する圧力がクラッド
の断面内の長軸および短軸方向により異なり、コアに複
屈折率性が生じ、そのため光フアイバ内を伝わる基本モ
ードの一退が解け、クラッドの断面内の長軸および短軸
方向に偏光面をもつ直線偏光だけを保存する効果！もつ
。しかしながらこの従来方法による直線偏光保存の光フ
ァイバは、クラッドの断面内の長袖および短軸方向に偏
光面をもつ直線偏光しか保存せず、光ファイバどうしを
接続する際には、光ファイバのクラッド断面内の長袖お
よび短軸を各々一致させる必要がある。しかし実際に光
ファイバのクラッド断面内の長袖および短軸な合わせる
場合には、光を光ファイバに入射させ、接続点を通って
伝搬した光の偏光１１．：Ｖｔ測定しながら調整すると
いう複雑な操作が必要である。
円偏光を保存する光ファ°イバの製造方法は、石英管の
内壁にコアおよびクラッドに対応するガラス膜を堆積さ
せ加熱中実化した後、加熱引伸した光ファイバに捩りを
加える方法である。真円断面のコアをもつ光ファイバは
、コア断面内のどのような方向においても伝搬定数が一
定なため、円偏光を保存する効果があるが、一般に真円
断面のコアをもつ光ファイバの製造は非常に困難である
。
内壁にコアおよびクラッドに対応するガラス膜を堆積さ
せ加熱中実化した後、加熱引伸した光ファイバに捩りを
加える方法である。真円断面のコアをもつ光ファイバは
、コア断面内のどのような方向においても伝搬定数が一
定なため、円偏光を保存する効果があるが、一般に真円
断面のコアをもつ光ファイバの製造は非常に困難である
。
しかし光ファイバを捩り工光ファイバのコアに捩りを与
えると、等測的に光ファイバのコアが真円のコアとして
振るまうようになることが知られている。このように円
偏光保存の光ファイバでは、コアが真円のコアとして振
るまうので光ファイバどうしの接続の際、光ファイバの
クラッド断面内の長軸および短軸を合せる必要はない。
えると、等測的に光ファイバのコアが真円のコアとして
振るまうようになることが知られている。このように円
偏光保存の光ファイバでは、コアが真円のコアとして振
るまうので光ファイバどうしの接続の際、光ファイバの
クラッド断面内の長軸および短軸を合せる必要はない。
しかし、この光ファイバは破断しない程度までしか捩る
ことができないため円偏光保存の効果は小さかった。
ことができないため円偏光保存の効果は小さかった。
したがって本発明の目的は、高い円偏光保存性をもつ光
ファイバの製造方法を提供するところにある。
ファイバの製造方法を提供するところにある。
本発明の目的は、また、円偏光保存効果の高い元ファイ
バを製造する装置を提供するところにある。
バを製造する装置を提供するところにある。
本発明の円偏光保存光ファイバの製造方法は、Ｊ＆面に
楕円孔を有するルツボに溶融ガラスを入れ、この楕円孔
から前記溶融ガラスを捩りを加えながら引き出してコア
ガラスとする工福と、前記コアガラスの周囲を該コアガ
ラスより屈折率の低いクラッドガラスで被覆する工程と
を有するものである。
楕円孔を有するルツボに溶融ガラスを入れ、この楕円孔
から前記溶融ガラスを捩りを加えながら引き出してコア
ガラスとする工福と、前記コアガラスの周囲を該コアガ
ラスより屈折率の低いクラッドガラスで被覆する工程と
を有するものである。
以下、本発明を、図面を参照しながら、実施例について
説明する。
説明する。
図面は本発明の方法を実施するのに使用する円偏光保存
光ファイバ製造装置の概略図である。この実施例では、
底部中央に楕円孔を有する第１のルツボ１と、これより
大形の同様に底部中央に円孔な有する第２のルツボ２と
を組み合わせて配置し、それぞれに溶融ガラスを注入し
てその底部の孔から引き出すように構成して１本・る、
ｉｌＪ］ち、図示の如く、溶融したコアガラス４を入れ
る第１のルツボｌを、溶融したクラッドガラス５を入れ
る第２のルツボ２内に、第１のルツボｌの楕円孔の中心
軸とｉＪ２のルツボ２の円孔の中心軸とを一致させて配
置し１、この第１のルツボ１を第２のルツボ２に対し等
その中心軸のまわりに回転させるようａ；保持しである
。なお、ｓｌのルツボ１の底部楕円孔の位置は第２のル
ツボ２の円孔位置より（若干内側（上方）にある。これ
らのルツボ１，２の外側には加熱体３を配置し、この加
熱体３によって各ルツボ内のコアガラス４、クラッドガ
ラス５を溶融させる。第１のルツボ内の溶融コアガラス
４は、ｉ［１のルツボの回転によってその軸線のまわり
に捩られながらその底部の楕円孔から流出し、その周囲
を第２のルツボ２内の溶融したクラッドガラス５で被覆
されながら該′ｓ２のルツボ２の底部円孔から引き出さ
れて円偏光保存光ファイバ６となる。
光ファイバ製造装置の概略図である。この実施例では、
底部中央に楕円孔を有する第１のルツボ１と、これより
大形の同様に底部中央に円孔な有する第２のルツボ２と
を組み合わせて配置し、それぞれに溶融ガラスを注入し
てその底部の孔から引き出すように構成して１本・る、
ｉｌＪ］ち、図示の如く、溶融したコアガラス４を入れ
る第１のルツボｌを、溶融したクラッドガラス５を入れ
る第２のルツボ２内に、第１のルツボｌの楕円孔の中心
軸とｉＪ２のルツボ２の円孔の中心軸とを一致させて配
置し１、この第１のルツボ１を第２のルツボ２に対し等
その中心軸のまわりに回転させるようａ；保持しである
。なお、ｓｌのルツボ１の底部楕円孔の位置は第２のル
ツボ２の円孔位置より（若干内側（上方）にある。これ
らのルツボ１，２の外側には加熱体３を配置し、この加
熱体３によって各ルツボ内のコアガラス４、クラッドガ
ラス５を溶融させる。第１のルツボ内の溶融コアガラス
４は、ｉ［１のルツボの回転によってその軸線のまわり
に捩られながらその底部の楕円孔から流出し、その周囲
を第２のルツボ２内の溶融したクラッドガラス５で被覆
されながら該′ｓ２のルツボ２の底部円孔から引き出さ
れて円偏光保存光ファイバ６となる。
この実施例でコアガラス４の組成は、
１３ｔ３ｍｏ １％ ８ｉ０１ 、４ｍｏＪ ％ＧｅＯ
，、１０ｍｏｊ％ Ｐ２Ｏ３であり、クラッドカラス５
の組成は、９０ｍｏｌ＊ｇ１％ 。
，、１０ｍｏｊ％ Ｐ２Ｏ３であり、クラッドカラス５
の組成は、９０ｍｏｌ＊ｇ１％ 。
１０ｎｉ ｏ ｌ ％ Ｐｔ Ｏｍであって、第１のル
ツボ１を毎分２００回転させながら毎分１ｍの速度で光
ファイバ６を引き出す。こうして得られた円偏光保存光
ファイバは、従来方法の捩りを加えて製造された円偏光
保存の元ファイバの場合にその捩りが最大でも約４０回
／、、であったものが、２００回４と多くすることがで
き、これによってその円偏光保存性は著しく高くなる。
ツボ１を毎分２００回転させながら毎分１ｍの速度で光
ファイバ６を引き出す。こうして得られた円偏光保存光
ファイバは、従来方法の捩りを加えて製造された円偏光
保存の元ファイバの場合にその捩りが最大でも約４０回
／、、であったものが、２００回４と多くすることがで
き、これによってその円偏光保存性は著しく高くなる。
なお、コアガラスおよびクラッドカラスの組成は上記実
施例の組成に限定されるものではなく、また前記第１の
ルツボの回転数、あるいは光ファイバの引き出し速度な
ども上述の１直に限定されない。
施例の組成に限定されるものではなく、また前記第１の
ルツボの回転数、あるいは光ファイバの引き出し速度な
ども上述の１直に限定されない。
図面は本発明の実施例に係る円偏光保存光ファイバ製造
装置の概略図である。 １・・・第１のルツボ、２・・・第２のルツボ、３・・
・加熱体、４・・・溶融コアガラス、５・・・溶融クラ
ッドカラス、 ６・・−光ファイバ。 代理人 弁理士 染 川 利 吉
装置の概略図である。 １・・・第１のルツボ、２・・・第２のルツボ、３・・
・加熱体、４・・・溶融コアガラス、５・・・溶融クラ
ッドカラス、 ６・・−光ファイバ。 代理人 弁理士 染 川 利 吉
Claims (2)
- （１）、溶融ガラスを楕円孔を通してかつ捩りを加えな
がら引き出しコアガラスとする工程と、前記コアガラス
の周囲に該コアガラスよりも屈折率の低いクラッドガラ
スを被覆する工程とな有することを特徴とする円偏光保
存光ファイバの製造方法。 - （２）、底部に楕円孔を有し溶融コアガラスを入れるｓ
ｌのルツボと、底部に円孔な有し溶融クラッドガラスを
入れる第２のルツボとを有し、前記第１のルツボは、そ
の楕円孔の中心軸が前記第２のルツボの円孔の中心軸と
一致するように該第２のルツボ内に配置されかつ該第２
のルツボに対してその中心軸のまわりに回転できるよう
に保持されることを特徴とする円偏光保存光ファイバの
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57002614A JPS58120529A (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 円偏光保存光フアイバの製造方法およびその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57002614A JPS58120529A (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 円偏光保存光フアイバの製造方法およびその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120529A true JPS58120529A (ja) | 1983-07-18 |
Family
ID=11534269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57002614A Pending JPS58120529A (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 円偏光保存光フアイバの製造方法およびその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120529A (ja) |
-
1982
- 1982-01-11 JP JP57002614A patent/JPS58120529A/ja active Pending
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