JPS58120832A - 黒色ポリエステル織編物およびその製造方法 - Google Patents

黒色ポリエステル織編物およびその製造方法

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JPS58120832A
JPS58120832A JP57001238A JP123882A JPS58120832A JP S58120832 A JPS58120832 A JP S58120832A JP 57001238 A JP57001238 A JP 57001238A JP 123882 A JP123882 A JP 123882A JP S58120832 A JPS58120832 A JP S58120832A
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JP
Japan
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polyester
black
weight
sheath
core
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Pending
Application number
JP57001238A
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English (en)
Inventor
雨宮 邦夫
池田 際元
島村 徹雄
健太郎 三谷
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Unitika Ltd
Original Assignee
Unitika Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は深林のある黒色ポリエステル繊維織編物及びそ
の製造方法に関するものである。
ポリエステ/L/lI&維は、数多くのすぐれた性質を
有しており、いまや衣料用として欠くことのできない素
材である。しかし、染色物の発色性という点では、天然
ii1 維や他の化合繊に比べて1色の深みや落ち着き
が足らない、鮮明さに欠けるという問題がある。このた
め、原糸面からポリマーをカチオン染料可染型に改質し
たものが開発され1発色性の点でレベルアップしたもの
の、深みのある黒という点からは充分でなく通常のポリ
エステル繊維の範囲をでるものではない。本発明はかか
る現状に鑑みて行われたもので、ポリエステM糸繊維を
用いて深みのある黒色布帛を得ることを目的とするもの
である。
本発明者らはかかる目的で鋭意研究を重ねた結果、以下
の事実を見い出した。
ポリエステル繊維が“深みのある黒“にならないという
原因は、羊毛O絹・アセテートに比べて(1)繊維表面
の反射が大きく、このため、かなり濃く染めても深い色
がでない、+21aJ!維構造がち密なため、染料の染
着量が少ない9等の理由によるものであるという知見を
得た。また、測色学的には反射率曲線で羊毛・絹などの
天然繊維と比較すると(1)反射率全体が高い。(2)
670rL[11以上の長波長側の反射率が高い。とい
う事実を知った。かかる知見に基づき本発明者等はポリ
エステル繊維を〃深みのある黒“にするには、繊維表面
の反射を小さくシ、全体の反射率を低下させ、長波長領
域の反射率を下げることにより反射率曲線を直線的にす
ることが望ましいと判断し9本発明に到達した。
すなわち本発明はカーポンプフックを0.1〜0.5重
量%含むポリエステMを芯成分とし、カーポンプフック
を含まないポリエステμを鞘成分とする芯鞘複合繊維か
ら構成されてなる織編物であって。
その構成M&維の表面が凹凸状を有し、かつ構成繊維の
鞘部分が黒色に染色されてなることを特徴とする黒色ポ
リエステル織編物及び芯成分が0.1〜0.5重量%の
カーボンブラックを含むポリエステル、鞘成分がカーポ
ンプフックを含まないポリエステMからなる芯鞘複合糸
を用いて織編物を構成し、これをアルカリ溶液で処理し
て繊維表面を加水分解により減量せしめ、しかる後に黒
色用染料で染色することを特徴とする深林のある黒色ポ
リエステル繊維織編物の製造方法である。
以下1本発明の詳細な説明する。
第1に0.1重量%以上のカーボングラツクをポリエス
テルに添加し黒色に染色された布帛と未添加ポリエステ
ルの黒色に染色された布帛を反射率曲線で比較すると、
カーポンプフックを添加することにより長波長領域の反
射率が極端に下がり。
反射率曲線がより直線的となる。
第2に糸条断面を芯鞘構造にし、芯成分のみにカーポン
プフックを添加したものと通常のポリエステルに同量の
カーポンプフックを全体に添加したものとでは、アルカ
リ溶液で減量処理を行う場合に、後者の場合カーボンブ
ラックの脱落のために水洗工程が非常に繁雑となる。し
かし、芯鞘構造にした本発明方法であれば通常の載量工
程で問題なく処理できる。このアルカリ減量によって繊
維表面に凹凸が生じ、糸の反射率が低下する。
第3に糸条断面を芯鞘構造にし、芯成分のみにカーボン
ブラックを0.1〜0.5重量%の添加量にすることは
、0.1重量%以下であればカーボングラツクの効果が
まったく現れず、また0、5重量%以上であればカーポ
ンプフックの色相が強く黒色染料での色相調整が難しく
なるという理由からであり、また1色相調整は鞘成分に
カーポンプフックを練り込まないためにより容易になる
。さらに鞘成分のポリエステμが有機スルフォン酸金属
塩を共重合したポリエステルであれば染色性が上がるた
め、リング染色効果により、より深みのある黒が可能と
なり色相調整も容易になる。この場合。
耐熱性については、芯成分のポリエステルにより保持さ
れているため問題はない。
第4に芯鞘成分の比率は、アルカリ溶液による減量で芯
成分まで浸食されなくて鞘成分が残留する比率であり9
通常、減量は5〜30重量%で行われているため、鞘成
分の比率は全重量に対して10〜50重−量%の範囲で
あり、望ましくは20〜40重景%が重量である。また
、芯の断面形状は特に限定するものではないが、3〜1
2葉形状にすることにより、より深みのある黒も可能と
なる。
本発明でいうポリエステルとは、テレフタV酸又はその
低級アルキA/誘導体(炭素数1〜4のアMカノールの
ジエステル)とエチレングリコールとからなるボリエス
テシ、テレフタV酸又はその低級アルキV誘導体とエチ
レングリコ−〃及び少なくとも一種の他成分とからなる
ポリエステ/I/。
ビス−2−とドロキシエチルテレフタレート又はその低
重合体からあるいはビス−2−ヒドロキシエチルテレフ
タレート及び少なくとモ一種の他の成分とから得られる
ポリエチレンテレフタレートよりなるポリエステルある
いは下記fI1式で表わされる有機スルフォン酸金属塩
を上述のポリエステルに添加して共重合したポリエステ
ル等を意味する。
R80mM ”” (I) Rは炭素数3〜30のアルキル基あるいは炭素数7〜4
0のアリール基又はアルキルアリール基1Mはアルカリ
金属又はアルカリ土類金属を示す。
本発明ではカーボンブラックを0.1〜0.5%含むポ
リエステルを芯成分とし、カーポンプフックを含まない
ポリエステルを鞘成分とする芯鞘複合繊維を用いて織編
物を構成する。本発明でいう織編物とは織物又は編物を
意味する。
前記記載成分の芯鞘複合糸で製織又は製網を行うのであ
るが1通常、製織性を上げるための撚糸加工やかさ高性
向上のために行う仮撚加工を行うとさらに黒色の深林向
上になる。このように製織又は製編した織編物を通常の
精練、リラックス処理した後、乾熱温度150〜210
℃、処理時間0.5〜3分でヒートセットを行う。次に
アルカリ溶液処理による減量を行う。
アルカリ溶液処理による減量は、アルカリ金属の水酸化
物の加熱水溶液にて織編物を処理するもので公知のいか
なる方法を用いても良い。この場合、アルカリ金属の水
酸化物としては水酸化ナトリウムを使用することがコヌ
ト、溶解能カの点で最も有効であり、濃度を1〜40]
ii%、温度60〜130℃で行うことが望ましい。ま
た、m維表面の溶解除去によるm維の減量率は特に限定
するものではないが、芯成分まで浸食しないで鞘成分を
残留させるような減量で9通常、撚糸織物のドレープ性
アップのためやシルフッイタ風合のために行われている
減量率でよく、減量率としては5〜30重量%が好適で
ある。
この減量された織編物を前記記載のヒートセット条件に
より熱固定を行った後に染色を行う。
染色は、上布されている市販黒用分散染料で濃度5−2
5 %O,W、fで温度150−140 ’C、染色時
間30〜90分で行う。その後に還元洗浄を温度60〜
80℃で10〜30分間行い、黒色織編物とする。
ここで更により深みのある黒色にするために屈折率の低
い皮膜形成能を有する樹脂を通常の樹脂加工法で加工す
ることにより、より深みのある黒色を呈することができ
る。
以下、実施例によって本発明を説明する。
実施例1 芯成分にカーポンプフックを0.25重量%練り込んだ
ポリエチレンテレフタレート、鞘成分にカーボンを含ま
ないポリエチレンテレフタレートを使い、芯/鞘の比率
が70/30である複合糸を通常の方法で紡糸、延伸し
て75デニー/I/36フイラメントの延伸糸を得た。
この延伸糸に2000 T/Mの強撚を施し、織密度タ
テ1oq*/@e  ヨコ95本/吋にて平織物を製織
した。この織物を98〜100℃の水中で精練を行った
後、180℃で1分間の乾熱セットにより熱固定を行っ
た。次いで98〜100℃にて濃度4097gの水酸化
す)IJウム水溶液で40分間アルカリ処理を行って鞘
成分の糸表面を12%減量し、水洗風乾を行った。アM
カリ処理時にはカーボンの脱落はまったくなく作業性に
は間碩がなかった。その後、180℃で1分間の乾熱セ
ットを行い、黒色分散染料のダイアエックスブラックR
B−UP、(三愛化成社製品)7%o、w、fを用い1
30℃にて60分間の高温染色をした。さらに、還元洗
浄を80’CX20分で行った。
本発明方法との比較のためカーボングラツク無添加の通
常のポリエステ/L’繊維を上記の方法と同条件で製織
から染色加工まで行った。
次に、それぞれの試料を”マクベス社製MS−1500
型分光光度計にて380〜700nmの波長領域の反射
率を測定し、第1図のごとく反射率曲線を作成した。ま
た同時にスペク)/し三刺激値のY値よりLlilIを
求め第1表に示した。
第1表 第1表及び第1図から理解できるように明らかな有意差
があり1本発明品の方が低反射率で長波長領域でもより
直線的である。また、視覚判定でも木発明品がより深み
のある黒であった。
実施例2 芯鞘複合1m#の芯成分がカーボンブラックを0.4重
量形含有する以外は実施例1と同規格、同条件で紡糸、
延伸された100デニール48フイラメントのポリエス
テル延伸糸を製造した。またこれ同時に同量のカーポン
プフックを添加した芯鞘接金糸でない通常のポリエステ
ル原着糸(A)とカーポンプフック無添加のポリエステ
〃糸(Blを比較用に試作した。これらの延伸糸をそれ
ぞれ実施例1と同様に強撚糸とし、それぞれ別々に織密
度がタテ14y和舛*  sコ93本/吋の梨地ジョー
ゼットを製織した。これらの織物に実施例1の場合と同
条件で精練、ヒートセットを行い2次いでアルカリ減量
を水酸化ナトリウム水溶液濃度40 fillで温度9
8〜100℃の条件下で90分間行い、減量率28%と
した。減量加工時には通常糸へカーポンプフックを添加
したポリエステ々厚着糸(A)は、アルカリ溶液中に多
量のカーポンプフックを脱落したが本発明の織物はまっ
たく問題なかった。その後、実鴇例1と同条件で染色加
工から測色まで行い、第2図に示す反射率曲線と第2表
に示すL値を得た。
第2表 第2図及び第2表から明らかなごとく本発明品と比較量
(Nが黒味の点で良好であり、視覚判定でも良好であっ
た。しかし、比較量(Nは減量加工中にアルカリ溶液へ
のカーボンブラックの脱落でアルカリ溶液の再利用不可
という問題点や洗浄時間と回数の倍増等の不利益を生じ
た。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図はそれぞれ実施例1及び実施例21C
おいて用いた試料の580〜700 nmの波長領域に
おける反射率を反射率曲線で示したものである。 特許出願人 ユニチカ株式会社

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)カーポンプフックを0.1〜0.5重数%含むポ
    リエステルを芯成分とし、カーボンブラックを含まない
    ポリエステルを鞘成分とする芯鞘複合繊維から構成され
    てなる織編物であって。 その構成m維の表面が凹凸状を有し、かつ構成奢維の鞘
    部分が異色に染色されてなることを特徴とする黒色ボリ
    エヌテ/I/fI&編物。
  2. (2)芯成分が0.1〜0.5重量%のカーボンブラッ
    クを含むポリエステル、鞘成分がカーポンプフックを含
    まないポリエステルからなる芯鞘複合糸を用いてHk綱
    物を構成し、これをアルカリ溶液で処理して繊維表面を
    加水分解により減量せしめ、しかる後に黒色用染料で染
    色することを特徴とする黒色ポリエステル織編物の製造
    方法。
JP57001238A 1982-01-06 1982-01-06 黒色ポリエステル織編物およびその製造方法 Pending JPS58120832A (ja)

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