JPS58128166A - 一端の閉じた缶を吹付塗装する装置 - Google Patents
一端の閉じた缶を吹付塗装する装置Info
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- JPS58128166A JPS58128166A JP57195406A JP19540682A JPS58128166A JP S58128166 A JPS58128166 A JP S58128166A JP 57195406 A JP57195406 A JP 57195406A JP 19540682 A JP19540682 A JP 19540682A JP S58128166 A JPS58128166 A JP S58128166A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属缶の内面を被覆する方法、装置に関するも
のであり、一層詳しくは、一端だけが開放されている円
筒形缶体の内面に均一なコーティングを施すための改良
した方法、装置に関する。
のであり、一層詳しくは、一端だけが開放されている円
筒形缶体の内面に均一なコーティングを施すための改良
した方法、装置に関する。
食料や飲料を入れるのに用いる金属缶の内面を被覆して
食料、飲料が金属缶表面と接触しないようにする方法が
種々提案されているが、すべて、缶体の内面を液体ラッ
カーその他の保護物質で完全に被覆し、それが硬化した
ときにその金属面を不透過性コーティングで完全に覆う
ようになっている。
食料、飲料が金属缶表面と接触しないようにする方法が
種々提案されているが、すべて、缶体の内面を液体ラッ
カーその他の保護物質で完全に被覆し、それが硬化した
ときにその金属面を不透過性コーティングで完全に覆う
ようになっている。
普通、金属缶は三片あるいは三片で作られる。
三片式毎を作るには、たとえば、一端閉鎖の円筒を深絞
りし、開放端を端板でふさぐのである。いわゆる三片式
毎は両端開放の円筒形胴体を有し、この胴体にそれぞれ
頂、底端板が固着される６本発明は三片式毎、すなわち
一端閉鎖の深絞り円筒からなる缶にのみ関する。
りし、開放端を端板でふさぐのである。いわゆる三片式
毎は両端開放の円筒形胴体を有し、この胴体にそれぞれ
頂、底端板が固着される６本発明は三片式毎、すなわち
一端閉鎖の深絞り円筒からなる缶にのみ関する。
三片穴毎を被覆するのに成功している技術の１つが本出
願人に譲渡され、た Ｓｔｕｍｐｈａｕｓｅｒの米国特
許第３．［７，３１３号に開示されている。別の技術が
これも本出願人に譲渡されたＮａｒｄ、 ｅｔ ａｌ
の米国特許第３，８４３，０５５号に開示されている
。これらの技術では、共に、缶の内面に開口端を通して
吹付けを行ない、液体噴霧はいわゆる「ドラムヘッド」
ノズルあるいは「制御パターン」ノズルを通して１４度
より大きい角度で缶端に向けられる。これらのノズルは
共に扇形噴霧パターンを発するように作動し、液体噴霧
の大部分がパターンの一端に片寄っている。このノズル
は、最大流量の塗料が缶の長さ方向に向けられ、扇形パ
ターンが缶底の半径および側壁の１つの長手縁に沿って
向けられるように、缶に対して方向状めされる。
願人に譲渡され、た Ｓｔｕｍｐｈａｕｓｅｒの米国特
許第３．［７，３１３号に開示されている。別の技術が
これも本出願人に譲渡されたＮａｒｄ、 ｅｔ ａｌ
の米国特許第３，８４３，０５５号に開示されている
。これらの技術では、共に、缶の内面に開口端を通して
吹付けを行ない、液体噴霧はいわゆる「ドラムヘッド」
ノズルあるいは「制御パターン」ノズルを通して１４度
より大きい角度で缶端に向けられる。これらのノズルは
共に扇形噴霧パターンを発するように作動し、液体噴霧
の大部分がパターンの一端に片寄っている。このノズル
は、最大流量の塗料が缶の長さ方向に向けられ、扇形パ
ターンが缶底の半径および側壁の１つの長手縁に沿って
向けられるように、缶に対して方向状めされる。
その結果１缶の側壁にわたってかなり均一な被覆が施さ
れ、扇形噴霧が缶の開放端から閉鎖端まで塗料が移動し
なければならない大きな距離を償うことになる。
れ、扇形噴霧が缶の開放端から閉鎖端まで塗料が移動し
なければならない大きな距離を償うことになる。
前記米国特許に記載されている「ドラムヘッド」ノズル
、「制御パターン」ノズル技術のいずれかを用いて缶体
内面を被覆するのに適していることが分っている液体は
、いわゆる「ローソリッド」塗料である。この「ローソ
リッド」塗料というのは、液体溶剤キャリヤに対してほ
ぼ１５％−２５％の固体分を含むものと定義されている
。塗料が硬化して溶剤が蒸発したとき、残るのは塗料の
当初の重量の１５％−２５％だけである。
、「制御パターン」ノズル技術のいずれかを用いて缶体
内面を被覆するのに適していることが分っている液体は
、いわゆる「ローソリッド」塗料である。この「ローソ
リッド」塗料というのは、液体溶剤キャリヤに対してほ
ぼ１５％−２５％の固体分を含むものと定義されている
。塗料が硬化して溶剤が蒸発したとき、残るのは塗料の
当初の重量の１５％−２５％だけである。
最近、「ハイアソＩＪ Ｉラド」または「ハイソリッド
」を三片式缶体にうまく応用できるようにする塗装技術
が開発され、関心が集まっている。「バイアソリッド」
は約２５％ないし６５％の固体材料を含有する塗料と定
義され、「ハイソリッド」は６５％以上の固体材料を含
み、残りが溶剤である塗料と定義されている６本発明ま
で、「バイアソリッド」、「ハイソリッド」塗料のいず
れをも三片穴毎の内面にうまく吹付けることができるよ
うにする吹付方法、装置を案出した者はひとりもいない
。
」を三片式缶体にうまく応用できるようにする塗装技術
が開発され、関心が集まっている。「バイアソリッド」
は約２５％ないし６５％の固体材料を含有する塗料と定
義され、「ハイソリッド」は６５％以上の固体材料を含
み、残りが溶剤である塗料と定義されている６本発明ま
で、「バイアソリッド」、「ハイソリッド」塗料のいず
れをも三片穴毎の内面にうまく吹付けることができるよ
うにする吹付方法、装置を案出した者はひとりもいない
。
したがって、本発明の主たる目的は、三片式缶体の内面
にハイソリッド塗料を上手に吹付けることのできる方法
、装置を提供することにある。
にハイソリッド塗料を上手に吹付けることのできる方法
、装置を提供することにある。
多くの三片式缶体はその底の外縁にくぼみを有し、底中
央に中高部があり、これらをいわゆる逆壁部がつないで
いる。この種の底構造を有する三片穴毎は、その逆壁部
に適量の塗料を吹付け、保持するのが困難なため、その
内面を完全に被覆することがいつも難しい０缶体をロー
ソリッドタイプの塗料で被覆した場合には、塗料が缶体
のもっと低い円筒形部分からはね返ることによって逆壁
部がほとんど被覆されることが分っている。しかしなが
ら、ハイソリッド塗料をこの形態の缶に塗るときには、
このはね返りは生じないか、生じたとしても程度が低く
、逆壁部の塗装を満足に行なうのがきわめて難しい、換
言すれば、ローソリッド塗料の塗布に従来満足であった
ノズルや方法がこの種の缶の底の逆壁部に適量の塗料を
塗布することはできないということである。ハイソリッ
ド、バイアソリッド塗料に従来の機器や設備を使用でき
ないのである。
央に中高部があり、これらをいわゆる逆壁部がつないで
いる。この種の底構造を有する三片穴毎は、その逆壁部
に適量の塗料を吹付け、保持するのが困難なため、その
内面を完全に被覆することがいつも難しい０缶体をロー
ソリッドタイプの塗料で被覆した場合には、塗料が缶体
のもっと低い円筒形部分からはね返ることによって逆壁
部がほとんど被覆されることが分っている。しかしなが
ら、ハイソリッド塗料をこの形態の缶に塗るときには、
このはね返りは生じないか、生じたとしても程度が低く
、逆壁部の塗装を満足に行なうのがきわめて難しい、換
言すれば、ローソリッド塗料の塗布に従来満足であった
ノズルや方法がこの種の缶の底の逆壁部に適量の塗料を
塗布することはできないということである。ハイソリッ
ド、バイアソリッド塗料に従来の機器や設備を使用でき
ないのである。
本発明は、２つのノズルを用いることによって三片式缶
体にハイソリッドあるいはバイアソリッド液体塗料をう
まく塗布できるという発見に一部、基礎をおく、これら
のノズルの１つは缶体の逆壁部の他に円筒形側壁の下部
を吹付けるように作動し、他方のノズルは側壁の頂部と
底壁の中高（中央）部に吹付けを行なう、この噴霧パタ
ーンは、逆壁部からのはね返りの必要性を減じ、最小量
の塗料でこの逆壁部を被覆するのを可能とす塗料で従来
可能であった程度にかなり均一な被覆を缶体の内面に行
なえることが分った。特に、本発明では、従来可能であ
った程度に塗料を均一に塗布するのを可能とする。その
結果、缶の内面を完全に被覆するのに使用する塗料の全
量が少なくなる０缶体のある区域で所望の硬さを持った
被覆を得るのに余分の軒料を塗布する必要がもはやない
からである。
体にハイソリッドあるいはバイアソリッド液体塗料をう
まく塗布できるという発見に一部、基礎をおく、これら
のノズルの１つは缶体の逆壁部の他に円筒形側壁の下部
を吹付けるように作動し、他方のノズルは側壁の頂部と
底壁の中高（中央）部に吹付けを行なう、この噴霧パタ
ーンは、逆壁部からのはね返りの必要性を減じ、最小量
の塗料でこの逆壁部を被覆するのを可能とす塗料で従来
可能であった程度にかなり均一な被覆を缶体の内面に行
なえることが分った。特に、本発明では、従来可能であ
った程度に塗料を均一に塗布するのを可能とする。その
結果、缶の内面を完全に被覆するのに使用する塗料の全
量が少なくなる０缶体のある区域で所望の硬さを持った
被覆を得るのに余分の軒料を塗布する必要がもはやない
からである。
本発明のこれらの、および他の目的、利益は図面につい
ての以下の説明からより容易に明らかとなろう。
ての以下の説明からより容易に明らかとなろう。
第１−３図をまず参照して、ここには本発明に従って塗
装されるタイプの三片穴毎ｌＯが示しである。これは、
単一の金属素材片を絞り加工して底壁１１、側壁１２を
形成するので三片穴毎と呼ぶ、第２の構成片は缶の端板
であり、これは缶を本発明に従って塗装し、食料、飲料
の中味を充填した後に開口端１３に取付けられる。
装されるタイプの三片穴毎ｌＯが示しである。これは、
単一の金属素材片を絞り加工して底壁１１、側壁１２を
形成するので三片穴毎と呼ぶ、第２の構成片は缶の端板
であり、これは缶を本発明に従って塗装し、食料、飲料
の中味を充填した後に開口端１３に取付けられる。
缶体１０は円筒形の側壁１２と底生高部１４とを包含す
る。これらの部分１２．１４は半径方向くぼみ部１５と
逆壁部１６とによって相互連結されている。この逆壁部
１６は側壁１２に対してほぼ平行に延びており、本発明
以前に普通に用いられていた形式の缶塗装技術を利用し
て塗装を行なうのが特に難しい部分である。
る。これらの部分１２．１４は半径方向くぼみ部１５と
逆壁部１６とによって相互連結されている。この逆壁部
１６は側壁１２に対してほぼ平行に延びており、本発明
以前に普通に用いられていた形式の缶塗装技術を利用し
て塗装を行なうのが特に難しい部分である。
第１図を参照して分るように、缶の開口端工３を通るよ
うに２つの無気噴霧ノズル２０．２１が向けられている
。一方のノズル２０は、側壁１２の内部２２、底壁のく
ぼみ部１５、底壁の逆壁部、１６、底壁の中高部１４の
極小部２３を吹付けるように作動する。他方のノ、ズル
２１は底壁の中高部１４と側壁の最外方部２４とを吹付
けるように作動する。第３図で最も明瞭に分るように、
ノズル２１は、底壁１４のくぼみ部、逆壁部の他に側壁
の内部２２を少しだけ吹付けるようにも作動する。ノズ
ル２１からの噴霧の大部分は側壁１２の外方部２４およ
び底壁の中高部１４に向けられる。
うに２つの無気噴霧ノズル２０．２１が向けられている
。一方のノズル２０は、側壁１２の内部２２、底壁のく
ぼみ部１５、底壁の逆壁部、１６、底壁の中高部１４の
極小部２３を吹付けるように作動する。他方のノ、ズル
２１は底壁の中高部１４と側壁の最外方部２４とを吹付
けるように作動する。第３図で最も明瞭に分るように、
ノズル２１は、底壁１４のくぼみ部、逆壁部の他に側壁
の内部２２を少しだけ吹付けるようにも作動する。ノズ
ル２１からの噴霧の大部分は側壁１２の外方部２４およ
び底壁の中高部１４に向けられる。
第４図を参照して分るように、ノズル２ｏ、２１からの
扇形噴霧パターン２６．２７は三片穴毎の塗装で従来普
通であった直径方向平面ではなくて缶体の弦方向平面２
８．２９にそれぞれ位置する。また、これら２つの弦方
向平面が互いに平行に延びており、その結果、ノズル２
ｏ、２１から出た２つの噴霧パターンが、同時噴霧であ
っても、互いに衝突しないことにも注目されたい。
扇形噴霧パターン２６．２７は三片穴毎の塗装で従来普
通であった直径方向平面ではなくて缶体の弦方向平面２
８．２９にそれぞれ位置する。また、これら２つの弦方
向平面が互いに平行に延びており、その結果、ノズル２
ｏ、２１から出た２つの噴霧パターンが、同時噴霧であ
っても、互いに衝突しないことにも注目されたい。
第１図を参照して分るように、噴霧パターン２６の中心
線３０は缶体１０の中心線３１に対して４度の角度で延
びている。また、ノズル２１からの噴霧パターン２７の
中心線３２が缶体の中心線３１に対゛して７度の角度で
延びていることにも注目されたい。
線３０は缶体１０の中心線３１に対して４度の角度で延
びている。また、ノズル２１からの噴霧パターン２７の
中心線３２が缶体の中心線３１に対゛して７度の角度で
延びていることにも注目されたい。
さて、第５．６図を参照して、ここには本発明で実際に
使用するノズル−ホルダ３５とノズル−チップ３６が示
しである。ノズルφボルダ３５、ノズル・チップ３６は
、後にもっと詳しく説明するように寸法上の差を除いて
ノズル２ｏ、２１においてほとんど同じであるから、こ
こでは一方のノズル・ホルダ、ノズル・チップのみを詳
しく説明する６寸法上でのみ異なるほとんど同じノズル
・ホルダ、ノズル・チップが他方のノズルで用いられる
ことは了解されたい。
使用するノズル−ホルダ３５とノズル−チップ３６が示
しである。ノズルφボルダ３５、ノズル・チップ３６は
、後にもっと詳しく説明するように寸法上の差を除いて
ノズル２ｏ、２１においてほとんど同じであるから、こ
こでは一方のノズル・ホルダ、ノズル・チップのみを詳
しく説明する６寸法上でのみ異なるほとんど同じノズル
・ホルダ、ノズル・チップが他方のノズルで用いられる
ことは了解されたい。
ノズル・ホルダ３５はねじ付きナツト４１によって普通
の分配ガンの出口端４ｏに取付けられている。このナツ
ト４１はカラー４２を有し、このカラーはホルダ３５の
肩部４３と係合し、それをガンの出口端４０に密封状態
に取付ける。
の分配ガンの出口端４ｏに取付けられている。このナツ
ト４１はカラー４２を有し、このカラーはホルダ３５の
肩部４３と係合し、それをガンの出口端４０に密封状態
に取付ける。
ノズル・ホルダ３５を貫いて軸線方向の内径部３４が設
けである。この内径部は４４で示すように端ぐりしてあ
ってノズル・チップ３６を受入れるようになってい条、
さらに、ノズル−ホルダの外端を貫いて横溝４５が切っ
てあり、この外端がノズル拳チップ３６から出た噴霧と
干渉しないようにしている。
けである。この内径部は４４で示すように端ぐりしてあ
ってノズル・チップ３６を受入れるようになってい条、
さらに、ノズル−ホルダの外端を貫いて横溝４５が切っ
てあり、この外端がノズル拳チップ３６から出た噴霧と
干渉しないようにしている。
ノズル拳チップ３６は非常に小さな焼結金属片または焼
結カーバイド片で作っである。この焼結片には２つのス
ロット４７．４８が交差させて切ってあり、第１のスロ
ット４７はチップの後側にあり、他方のスロット４８は
チップの前側にある。２つのスロットは互いに９０度ず
れている。
結カーバイド片で作っである。この焼結片には２つのス
ロット４７．４８が交差させて切ってあり、第１のスロ
ット４７はチップの後側にあり、他方のスロット４８は
チップの前側にある。２つのスロットは互いに９０度ず
れている。
各スロットはチップの厚さのの約半分に延び、少なくと
も一方のスロットは他のスロットと交差するに十分な深
さとなっている。これらのスロットは挟角４０度を定め
る砥石車によって切削され。
も一方のスロットは他のスロットと交差するに十分な深
さとなっている。これらのスロットは挟角４０度を定め
る砥石車によって切削され。
その結果、スロット４７は４０度の挟角αを定めること
になる。ノズルチップ３６の前側スロットは２５度の挟
角βを定める砥石車によって切削される。２つの交差す
る溝の交点はオリフィス５゜を構成しており、このオリ
フィスは幅ｏ、ｏｏａインチ、長さｏ、ｏｏａインチで
あり、このノズルは４０ ｐ、ｓ、ｉ、ｇ、の水圧で４
２．１グラム／分の流量を有する。
になる。ノズルチップ３６の前側スロットは２５度の挟
角βを定める砥石車によって切削される。２つの交差す
る溝の交点はオリフィス５゜を構成しており、このオリ
フィスは幅ｏ、ｏｏａインチ、長さｏ、ｏｏａインチで
あり、このノズルは４０ ｐ、ｓ、ｉ、ｇ、の水圧で４
２．１グラム／分の流量を有する。
ノズル２０内にある他方のノズル拳チップ３６は５０度
の挟角αを定める後側溝と、５０度の挟角βを定める前
側溝とを有する。このノズル２１の溝は、ノズル拳チッ
プのオリフィス５ｏが幅０．００４インチ、長さ０．０
０６インチとなるような深さに切削される。このノズル
は水圧４゜る要領は、１９７６年７月１９日に出願され
、本出願人に譲渡された審査中の米国特許出願第７０６
．３６１号にもっと詳しく説明されている。
の挟角αを定める後側溝と、５０度の挟角βを定める前
側溝とを有する。このノズル２１の溝は、ノズル拳チッ
プのオリフィス５ｏが幅０．００４インチ、長さ０．０
０６インチとなるような深さに切削される。このノズル
は水圧４゜る要領は、１９７６年７月１９日に出願され
、本出願人に譲渡された審査中の米国特許出願第７０６
．３６１号にもっと詳しく説明されている。
実施に際して、缶体１０はそれを受ける回転自在のヘッ
ド５５を有する普通の缶塗装機に装着される。これらの
ヘッド５５は多くのステーションを通して割出され、第
１−３図に示すように、１つのステーション５６で、ノ
ズル２０．２１の前方に缶体１０を一致させる。このス
テーション５６で、缶体の軸線３１は水平面に位置し、
缶は所定の速度でヘッド５５によって回転させられる。
ド５５を有する普通の缶塗装機に装着される。これらの
ヘッド５５は多くのステーションを通して割出され、第
１−３図に示すように、１つのステーション５６で、ノ
ズル２０．２１の前方に缶体１０を一致させる。このス
テーション５６で、缶体の軸線３１は水平面に位置し、
缶は所定の速度でヘッド５５によって回転させられる。
この塗装ステージ厘ン５６での缶体１０の回転中に、比
較的高い圧力で分配ガン４０．４１に供給された液体が
所定の短い時間にわたってノズル２０．２１から放出さ
れる。この高圧液体は先に述べたパターン２６．２７の
噴霧体としてノズル・チップから出る。所定の噴霧時間
が経過した後、ガン４０．４１内の弁が閉ざされ、ノズ
ルからの液体噴霧が止められる。缶支持へラド５５が次
に割出され、この種の缶塗装機械で普通に行なわれてい
るように固定ノズルの前に新しい未塗装の缶が動かされ
る。
較的高い圧力で分配ガン４０．４１に供給された液体が
所定の短い時間にわたってノズル２０．２１から放出さ
れる。この高圧液体は先に述べたパターン２６．２７の
噴霧体としてノズル・チップから出る。所定の噴霧時間
が経過した後、ガン４０．４１内の弁が閉ざされ、ノズ
ルからの液体噴霧が止められる。缶支持へラド５５が次
に割出され、この種の缶塗装機械で普通に行なわれてい
るように固定ノズルの前に新しい未塗装の缶が動かされ
る。
本発明に従って普通の缶を４つ塗装しているときの状態
が第７図のチャートに示しである。このチャートから分
るように、缶（普通の２５／８インチ直径のアルミニウ
ム缶）が各テスト毎に２つのノズル２０．２１による吹
付けを受けた。１番目のテスト毎について、ノズルが直
径０．０１８インチの内部オリフィスを有する絞りと組
合わせて用いられていることに注目されたい。このよう
な絞りは普通に缶の無気噴霧で用いられており、この分
野では周知のものである。ノズル２１は、第１図に示す
ように、缶体の長手軸線に対して７度の角度でセットし
た。ノズル番オリフィスは、缶体１０の開口端から１５
ミリメートルの距離ｄ１で、缶の側壁から１２ミリメー
トルの距離ｄ１ のところに設置した０缶体への吹付け
はこのノズルで３０ミリ秒間行なわれ、その間、缶を１
９５ＯＲＰＭで回転させた。この時間は缶体のほぼ完全
な一回転を表わす、他のノズル２０は缶の一方の側壁か
ら１８ミリメータのところに設置した。このノズルで、
このテスト９１５０３９秒間、缶体に吹付けを行なった
。このテスト中、両ノズノシから噴霧された液体は次の
ような組成であった。
が第７図のチャートに示しである。このチャートから分
るように、缶（普通の２５／８インチ直径のアルミニウ
ム缶）が各テスト毎に２つのノズル２０．２１による吹
付けを受けた。１番目のテスト毎について、ノズルが直
径０．０１８インチの内部オリフィスを有する絞りと組
合わせて用いられていることに注目されたい。このよう
な絞りは普通に缶の無気噴霧で用いられており、この分
野では周知のものである。ノズル２１は、第１図に示す
ように、缶体の長手軸線に対して７度の角度でセットし
た。ノズル番オリフィスは、缶体１０の開口端から１５
ミリメートルの距離ｄ１で、缶の側壁から１２ミリメー
トルの距離ｄ１ のところに設置した０缶体への吹付け
はこのノズルで３０ミリ秒間行なわれ、その間、缶を１
９５ＯＲＰＭで回転させた。この時間は缶体のほぼ完全
な一回転を表わす、他のノズル２０は缶の一方の側壁か
ら１８ミリメータのところに設置した。このノズルで、
このテスト９１５０３９秒間、缶体に吹付けを行なった
。このテスト中、両ノズノシから噴霧された液体は次の
ような組成であった。
Ｎ−ブタノール ５１３８．９
ｇブチル セロソルブ −妙１」１３５６８
．８ｇ Ｗｇｔ／ｇａ１． ８．４
８１ｂｇこの液体を、８５０ ｐ、ｓ、ｉ、ｇ、の圧力
、１８５０Ｆでノズルに供給した。このテストの結果は
１５６ミリグラムの乾燥塗料を缶の内部に塗布したもの
である、噴霧塗料のこの重量は缶を塗装機から取出し、
溶剤を噴霧塗料から蒸発させた後のものである。この−
乾燥コーティングは缶の濡れたμｓ態で測定したときの
コーティングの重量の６５％を示し、これはコーティン
グが濡れた状態で６５％ソリッドであることを意味して
いる。％１ａｃｏテスターでテストしたところ、缶内に
入れた塩水溶液に挿入したプローブと缶体１０の外面に
取付けた接点との間を流れる電流が２ないし３′ミリア
ンペアであることを示した。３０ミリアン′ペアでは全
て満足できると考えられ、缶体の内面のコーティングに
はピンホール、クラックその他の欠陥が全くない５こと
を示している。
ｇブチル セロソルブ −妙１」１３５６８
．８ｇ Ｗｇｔ／ｇａ１． ８．４
８１ｂｇこの液体を、８５０ ｐ、ｓ、ｉ、ｇ、の圧力
、１８５０Ｆでノズルに供給した。このテストの結果は
１５６ミリグラムの乾燥塗料を缶の内部に塗布したもの
である、噴霧塗料のこの重量は缶を塗装機から取出し、
溶剤を噴霧塗料から蒸発させた後のものである。この−
乾燥コーティングは缶の濡れたμｓ態で測定したときの
コーティングの重量の６５％を示し、これはコーティン
グが濡れた状態で６５％ソリッドであることを意味して
いる。％１ａｃｏテスターでテストしたところ、缶内に
入れた塩水溶液に挿入したプローブと缶体１０の外面に
取付けた接点との間を流れる電流が２ないし３′ミリア
ンペアであることを示した。３０ミリアン′ペアでは全
て満足できると考えられ、缶体の内面のコーティングに
はピンホール、クラックその他の欠陥が全くない５こと
を示している。
２番目のテスト缶では、噴霧時間を変えたことを除いて
１番目のテスト缶と条件は同じである。
１番目のテスト缶と条件は同じである。
その結果、缶に塗布した塗料は硬化時はんの１２８ミリ
グラムであった。この缶は、普通のＷａｃｏテスターで
テストしたところ、電流はほんの２ミリアンペアであっ
た。
グラムであった。この缶は、普通のＷａｃｏテスターで
テストしたところ、電流はほんの２ミリアンペアであっ
た。
３．４番目のテストでも、噴霧サイクルを変えたことを
除いて条件は１番目と同じである。これらのテストにお
いて、第３の缶に塗布した塗料はＩｌｌミリグラムであ
り、第４のテストでは９５ミリグラムであった。３番目
の缶のコーティング。
除いて条件は１番目と同じである。これらのテストにお
いて、第３の缶に塗布した塗料はＩｌｌミリグラムであ
り、第４のテストでは９５ミリグラムであった。３番目
の缶のコーティング。
を流れる電流は５ミリアンペアであり、４番目の缶では
１０ないし１５ミリアンペアであった。３０ミリアンペ
アの標準状態では４つの毎会てが完全に満足できるもの
であった。
１０ないし１５ミリアンペアであった。３０ミリアンペ
アの標準状態では４つの毎会てが完全に満足できるもの
であった。
本発明以前、缶の表面を覆う塗料の厚さを測定するのが
普通であった。一般に、缶側壁に塗布したコーティング
の厚さは缶底の逆壁部１６を最小限覆うのに必要な厚さ
よりもかなり大きい０本発明によれば、チャートに示す
４つのテストで明らかなように、缶コーティングはかな
り均一であり、たとえこのコーティングが第１テストか
ら第４テストまでかなり減じられたとしても、缶コーテ
ィングを流れる電流量の差はかなり小さい、さらに、本
発明によれば、初めて、ハイソリッド成分の液体を三片
穴毎の内面に利用するのが可能となった６本発明以前１
本発明者等の知るかぎりでは、２５％より多いソリッド
成分を含む液体で三片式缶内面に上手に吹付けを行なっ
た者は誰もいなかった。チャートに示す４つのテストで
は、６５％ソリッドを含む液体を利用した。その結果、
噴霧塗料を硬化させるためにそれから蒸発させるべき溶
剤がかなり少なくなった。これは、環境汚染を最小限に
抑えると共に、缶体のコーティングで無駄にしなければ
ならない溶剤のコストを最低限に抑えるという利点を与
える。蒸発させるべき溶剤が少ないのであるから、それ
を蒸発させるのに必要な熱、エネルギも少なくなり、も
ちろん、缶被覆硬化サイクルも短縮できる。
普通であった。一般に、缶側壁に塗布したコーティング
の厚さは缶底の逆壁部１６を最小限覆うのに必要な厚さ
よりもかなり大きい０本発明によれば、チャートに示す
４つのテストで明らかなように、缶コーティングはかな
り均一であり、たとえこのコーティングが第１テストか
ら第４テストまでかなり減じられたとしても、缶コーテ
ィングを流れる電流量の差はかなり小さい、さらに、本
発明によれば、初めて、ハイソリッド成分の液体を三片
穴毎の内面に利用するのが可能となった６本発明以前１
本発明者等の知るかぎりでは、２５％より多いソリッド
成分を含む液体で三片式缶内面に上手に吹付けを行なっ
た者は誰もいなかった。チャートに示す４つのテストで
は、６５％ソリッドを含む液体を利用した。その結果、
噴霧塗料を硬化させるためにそれから蒸発させるべき溶
剤がかなり少なくなった。これは、環境汚染を最小限に
抑えると共に、缶体のコーティングで無駄にしなければ
ならない溶剤のコストを最低限に抑えるという利点を与
える。蒸発させるべき溶剤が少ないのであるから、それ
を蒸発させるのに必要な熱、エネルギも少なくなり、も
ちろん、缶被覆硬化サイクルも短縮できる。
本発明の好ましい実施例をただ１つと、発明を実施する
テスト条件を４つ説明してきたが、当業者であれば、本
発明の精神から逸脱することなく変更、修正を行なえる
ことは分るであろう。たとえば、２つのノズルを同じに
作動させることについて説明してきたが、同じ回転中の
缶を被覆するのに異なった物理的な位置において順次ノ
ズルを作動させてもよい、したがって、本発明は特許請
求の範囲によってのみ限定されるものである。
テスト条件を４つ説明してきたが、当業者であれば、本
発明の精神から逸脱することなく変更、修正を行なえる
ことは分るであろう。たとえば、２つのノズルを同じに
作動させることについて説明してきたが、同じ回転中の
缶を被覆するのに異なった物理的な位置において順次ノ
ズルを作動させてもよい、したがって、本発明は特許請
求の範囲によってのみ限定されるものである。
第１図は本発明による、缶の内面を塗装するための新規
な方法、装置を示す横断面図、第２図は第１図の２−２
線の沿った横断面図、 第３図は第１図の３−３線に沿った横断面図、 第４図は第１図の４−４線に沿った横断面図、 第５図は第１図のノズルの１つにあるノズル・チップ、
ノズル・ホルダを通る横断面図、第６図は第１図のノズ
ルで用いるノズル・チップの斜視図、 第７図は本発明で用いる条件のチャートを示す図である
。 １０・・・三片穴毎、１１・・・底壁、１２・・Ｏ側壁
、１４・・・庭中高部、１６・・Φ逆壁部、２０．２１
・ｍｅノズル、３５・・・ノズル・ホルダ、３６・・′
・ノズル・チップ、４７．４８・・拳スロット、５５拳
−・ヘッド 出 願 人 二 ノードソン コーポレーション図
面の浄吉（内容に＊ｙなし） 第６す・】 手続補正書 昭和５８年１ 月５１日 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示昭和５７年特許 願第１９５４０６号３
、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏名 ノードソン コーポレーション （名称） ４、代理人 ５、補正の対象 １図 面」 （１）別紙の通り、正式図面１通を提出致します。
な方法、装置を示す横断面図、第２図は第１図の２−２
線の沿った横断面図、 第３図は第１図の３−３線に沿った横断面図、 第４図は第１図の４−４線に沿った横断面図、 第５図は第１図のノズルの１つにあるノズル・チップ、
ノズル・ホルダを通る横断面図、第６図は第１図のノズ
ルで用いるノズル・チップの斜視図、 第７図は本発明で用いる条件のチャートを示す図である
。 １０・・・三片穴毎、１１・・・底壁、１２・・Ｏ側壁
、１４・・・庭中高部、１６・・Φ逆壁部、２０．２１
・ｍｅノズル、３５・・・ノズル・ホルダ、３６・・′
・ノズル・チップ、４７．４８・・拳スロット、５５拳
−・ヘッド 出 願 人 二 ノードソン コーポレーション図
面の浄吉（内容に＊ｙなし） 第６す・】 手続補正書 昭和５８年１ 月５１日 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示昭和５７年特許 願第１９５４０６号３
、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏名 ノードソン コーポレーション （名称） ４、代理人 ５、補正の対象 １図 面」 （１）別紙の通り、正式図面１通を提出致します。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）側壁、底壁、開口端を有する二片式缶体の内面に
液体を吹付けてそこを完全に被覆する方法であって、前
記缶を回転させ、らの回転している缶の前記側壁の下部
および前記底壁の外部に開口端を通して第１ノズルで吹
付けを行ない、前記回転している缶の少なくとも前記側
壁の頂部と前記底壁の内部に開口端を通して第２ノズル
で吹付けを行なうことからなる方法。 （２） 側壁、底壁を有し、この底壁が底くぼみ部、
底逆壁部、庭中高部を包含する二片式缶体の内面に液体
を吹付けてそこを完全に被覆する方法において、前記缶
を回転させ、この回転している缶の前記側壁の下部、前
記底くぼみ部、前記逆壁部に第１ノズルで吹付けを行な
い、前記回転している缶の少なくとも前記側壁の頂部、
前記庭中高部に第２ノズルで吹付けを行なうことからな
る方法。 （３）特許請求の範囲第２項記載の方法において、前記
吹付過程中、前記両ノズルの噴霧パターンの中心線が前
記缶の中心軸線に大して１４度未満の角度で傾いている
ことを特徴とする方法。 （４）特許請求の範囲第２項記載の方法において、前記
吹付過程中、前記第１ノズルの噴霧パターンの中心線が
前記缶の中心軸線に対して１４度未満の角度で傾いてい
ることを特徴とする方法。 （５）特許請求の範囲ｗＳｚ項記載の方法において、前
記吹付過程中、前記第２ノズルの噴霧パターンの中心線
が前記缶の中心軸線に対して１４度未満の角度で傾いて
いることを特徴とする方法。 （６）特許請求の範囲第２項記載の方法において、前記
吹付過程中、前記第１ノズルの噴霧パターンの中心線が
前記缶の中心軸線に対して約４度の角度で傾き、前記第
２ノズルの噴霧パターンの中心線が前記缶の中心軸線に
対して約７度の角度で傾いていることを特徴とする方法
。 （７）側壁、底壁を有し、この底壁が底くぼみ部、武道
壁部、底中高部を包含する三片式缶体の内面に、噴霧さ
れる材料の２５パーセントより多い固体成分を有する液
体を吹付けてそこを完全に被覆する方法において、前記
缶を回転させ、この回転している缶の前記側壁の下部、
前記底くぼみ部、前記武道壁部に第１の扇形噴霧ノズル
で吹付けを行ない、前記回転している缶の少なくとも前
記側壁の頂部、前記庭中高部に第２の噴霧ノズルで吹付
けを行なうことからなることを特徴とする方法。 （８）側壁、底壁を有し、この底壁が底くぼみ部、武道
壁部、庭中高部を包含する三片式缶体の内面に液体を吹
付けてそこを完全に被覆する装置において、前記缶を回
転させる手段と、この回転している缶の前記側壁の下部
、前記底くぼみ部、前記逆壁部に吹付けを行なう第１ノ
ズルを包含する手段と、前記回転している缶の少なくと
も前記ノズルを包含する手段とからなる装置。 （８）特許請求の範囲第８項記載の装置において、前記
吹付中、前記両ノズルの噴霧パターンの中心線が前記缶
の中心軸線に対して１４度未満の角度で傾いていること
を特徴とする装置。 （１０）特許請求の範囲第８項記載の装置において、前
記吹付中、前記ｔｓ１ノズルの噴霧パターンの中心線が
前記缶の中心軸線に対して１４度未満の角度で傾いてい
ることを特徴とする装置。 （１１）特許請求の範囲第８項記載の装置において、前
記吹付中、前記第２ノズルの噴霧パターンの中心線が前
記缶の中心軸線に対して１４度未満の角度で傾いている
ことを特徴とする装置。 （１２、特許請求の範囲第８項記載の装置において、前
記吹付過程中、前記Ｉ８１ノズルの噴霧パターンの中心
線が前記缶の中心軸線に対して約４度の角度で傾き、前
記第２ノズルの噴霧パターンの中心線が前記缶の中心軸
線に対して約７度の角度で傾いていることを特徴とする
装置。 （１３）側壁、底壁を有し、この底壁が底くぼみ部、武
道壁部、庭中高部を包含する三片式缶体の内面に、噴霧
される材料の２５パーセントより多い固体成分を有する
液体を吹付けてそこを完全に被覆する装置において、前
記缶を回転させる手段と、この回転している缶の前記側
壁の下部、前記底くぼみ部、前記武道壁部に吹付けを行
なう第１の扇形噴霧ノズルを包含する手段と、前記回転
している缶の少なくとも前記側壁の頂部、前記庭中高部
に吹付けを行なう第２の扇形噴霧ノズルとを包含する手
段とからなる装置。 （１４）側壁、底壁、開口端を有する三片式缶体の内面
に液体を吹付けてそこを完全に被覆する装置において、
第１、第２のノズルと、前記缶を回転させる手段と、こ
の回転している缶の前記側壁のＦ部、前記底壁の外部に
開口端を通して前記第１ノズルで吹付けを行なう手段と
、前記回転してい。 る缶の少なくとも前記側壁の頂部、前記底壁の内部に開
口端を通して前記第２ノズルで吹付けを行なう手段とを
包含することを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/319,587 US4378386A (en) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | Method of spraying closed end cans |
| US319587 | 1981-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128166A true JPS58128166A (ja) | 1983-07-30 |
| JPH0361507B2 JPH0361507B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=23242885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57195406A Granted JPS58128166A (ja) | 1981-11-09 | 1982-11-09 | 一端の閉じた缶を吹付塗装する装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4378386A (ja) |
| EP (1) | EP0079240B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58128166A (ja) |
| CA (1) | CA1197149A (ja) |
| DE (1) | DE3274198D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6238269A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-19 | Nordson Kk | エアレススプレイ塗布方法 |
| JP2006043577A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Mitsubishi Materials Corp | 缶本体の内面塗装方法 |
| JP2013503040A (ja) * | 2009-08-31 | 2013-01-31 | ノードソン コーポレーション | 均一な流量分布を有するスプレー・コーティング |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4663195A (en) * | 1984-08-15 | 1987-05-05 | Nordson Corporation | Continuous coating process for discrete articles |
| US4615296A (en) * | 1984-08-15 | 1986-10-07 | Nordson Corporation | Continuous coating system for discrete articles |
| US4904505A (en) * | 1988-03-18 | 1990-02-27 | Armco Inc. | Lubricant mist coating of metal sheet |
| US4987001A (en) * | 1989-02-09 | 1991-01-22 | Nordson Corporation | Method and apparatus for coating the interior surface of hollow, tubular articles |
| US5232739A (en) * | 1990-10-15 | 1993-08-03 | Ball Corporation | Dual orifice nozzle and method for internally coating containers |
| US5366162A (en) * | 1990-10-15 | 1994-11-22 | Ball Corporation | Dual orifice nozzle and method for internally coating containers |
| US5096746A (en) * | 1990-10-15 | 1992-03-17 | Ball Corporation | Dual orifice nozzle and method for interally coating containers |
| US5344073A (en) * | 1992-04-29 | 1994-09-06 | Nordson Corporation | Nozzle cleaning system including spray gun cover for can coating system |
| DE19538340A1 (de) * | 1995-10-14 | 1997-04-17 | Basf Lacke & Farben | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Spritzlacken auf die Innenoberfläche von einseitig offenen Emballagen sowie die entsprechenden innenlackierten Emballagen |
| US5941456A (en) * | 1997-06-17 | 1999-08-24 | Nordson Corporation | Nozzle cleaning system including coating spray gun cover for can coating system |
| KR20010038260A (ko) * | 1999-10-23 | 2001-05-15 | 이구택 | 2피스 스틸캔 내면에 피막을 형성하는 방법 |
| JP2005525236A (ja) | 2002-05-13 | 2005-08-25 | ノードソン コーポレーション | スプレー装置において表面の回転速度を検出する装置及び方法 |
| AU2003285027A1 (en) * | 2002-10-28 | 2004-05-25 | Thomas E. Hollstein | Can lid score repair with uv curable material |
| WO2007133386A2 (en) | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Nordson Corporation | Control system for can coating |
| US9889460B2 (en) | 2014-09-11 | 2018-02-13 | Verticon, Llc | Continuous vertical spraying of bodies such as cans |
| WO2019049614A1 (ja) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | 株式会社Ihi | 筒体塗装装置 |
| CN111822309A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 奥瑞金科技股份有限公司 | 一种两片罐及其加工方法 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS51124141A (en) * | 1975-04-22 | 1976-10-29 | Nordson Corp | Method of coating inner surface of can and the like |
Family Cites Families (5)
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|---|---|---|---|---|
| US3697313A (en) * | 1970-02-24 | 1972-10-10 | Nordson Corp | Method of spraying closed end cans |
| US3693828A (en) * | 1970-07-22 | 1972-09-26 | Crown Cork & Seal Co | Seamless steel containers |
| US3843055A (en) * | 1973-07-18 | 1974-10-22 | Nordson Corp | Spray nozzle |
| US4186225A (en) * | 1976-08-04 | 1980-01-29 | American Can Company | Method of coating the interior surfaces of a hollow article |
| US4278709A (en) * | 1979-10-25 | 1981-07-14 | Ball Corporation | Method of applying water soluble internal coating to hot cans |
-
1981
- 1981-11-09 US US06/319,587 patent/US4378386A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-10-29 CA CA000414458A patent/CA1197149A/en not_active Expired
- 1982-11-09 EP EP82305966A patent/EP0079240B1/en not_active Expired
- 1982-11-09 DE DE8282305966T patent/DE3274198D1/de not_active Expired
- 1982-11-09 JP JP57195406A patent/JPS58128166A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51124141A (en) * | 1975-04-22 | 1976-10-29 | Nordson Corp | Method of coating inner surface of can and the like |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3274198D1 (en) | 1987-01-02 |
| EP0079240A2 (en) | 1983-05-18 |
| US4378386A (en) | 1983-03-29 |
| EP0079240A3 (en) | 1984-05-30 |
| CA1197149A (en) | 1985-11-26 |
| JPH0361507B2 (ja) | 1991-09-20 |
| EP0079240B1 (en) | 1986-11-12 |
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