JPS58128347A - パラフエニレンジアミン混合物の製法 - Google Patents
パラフエニレンジアミン混合物の製法Info
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- JPS58128347A JPS58128347A JP428283A JP428283A JPS58128347A JP S58128347 A JPS58128347 A JP S58128347A JP 428283 A JP428283 A JP 428283A JP 428283 A JP428283 A JP 428283A JP S58128347 A JPS58128347 A JP S58128347A
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- methyl
- ketones
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/24—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reductive alkylation of ammonia, amines or compounds having groups reducible to amino groups, with carbonyl compounds
- C07C209/26—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reductive alkylation of ammonia, amines or compounds having groups reducible to amino groups, with carbonyl compounds by reduction with hydrogen
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- Catalysts (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はN、N’−ジ徽換ノ々ラフエニレンジアミン混
合物の製法に関する。
合物の製法に関する。
N、N’−ジ置換パラフェニレンジアミンは劣化1
防止剤としてゴム中に広く使用されておりそして特に加
硫ゴムをオゾン攻撃から保誇するのに鳴動である。多く
の異なるパラフェニレンジアミン(PPD )物鵞がこ
の目的のために製造され且つ商業的に販売されている。
硫ゴムをオゾン攻撃から保誇するのに鳴動である。多く
の異なるパラフェニレンジアミン(PPD )物鵞がこ
の目的のために製造され且つ商業的に販売されている。
2s!またはそれ以上のPPDのブレンドは従来からゴ
ム中忙好都合に使用されており、そしてこれは個々のP
PD物質よりもある釉の利点をもたらす。いくつかのP
PDは操作を困難にする、室温に充分近い融点を示す。
ム中忙好都合に使用されており、そしてこれは個々のP
PD物質よりもある釉の利点をもたらす。いくつかのP
PDは操作を困難にする、室温に充分近い融点を示す。
常温下で液体として操作されうる生成物を得るには2糎
またはそれ以上のPPDをブレンドするのが゛肩利であ
ることが見出された。単一生成物中に2極またはそれ以
上のPPDの特定性實が所望される際にもブレンドは使
用される。
またはそれ以上のPPDをブレンドするのが゛肩利であ
ることが見出された。単一生成物中に2極またはそれ以
上のPPDの特定性實が所望される際にもブレンドは使
用される。
ブレンドは2rNまたはそれ以上の別個に製造したPP
Dを物理的に混合することにより製造されうるが、しか
l〜この方法はさらに別個の貯蔵および混合装置を必要
とする。
Dを物理的に混合することにより製造されうるが、しか
l〜この方法はさらに別個の貯蔵および混合装置を必要
とする。
ブレンド製造の別法は米国特許第3,542,691号
明細査中に示されており、そこでは4−アミノジフェニ
ルアミンを還元アルキル化するため忙メチルイソブチル
ケトンおよびメチルイソアミルケトンの混合物が使用さ
れて、N−(1,3−ジメチルブチル) −N’−7エ
ニルーp−7エニレンジアミンおよびN −(1,4−
ジメチルアミル)−N/−フェニル−p−フェニレンシ
アきンの混合物が製造されている。この方法にもまた、
主として未反応ケトンの回収において欠点がある。
明細査中に示されており、そこでは4−アミノジフェニ
ルアミンを還元アルキル化するため忙メチルイソブチル
ケトンおよびメチルイソアミルケトンの混合物が使用さ
れて、N−(1,3−ジメチルブチル) −N’−7エ
ニルーp−7エニレンジアミンおよびN −(1,4−
ジメチルアミル)−N/−フェニル−p−フェニレンシ
アきンの混合物が製造されている。この方法にもまた、
主として未反応ケトンの回収において欠点がある。
還元アルキル化反応は必ずケトンの水素化から生する一
定量の副生アルコールをもたらしそしてこれらのアルコ
ールはケトンから分離するのが非常に困難である。2鴇
のケトン、それらのそれぞれのアルコール対応物および
水の混合物が価値ある副生成物および未反応ケトンの(
ロ)収に重大な問題をもたらす。
定量の副生アルコールをもたらしそしてこれらのアルコ
ールはケトンから分離するのが非常に困難である。2鴇
のケトン、それらのそれぞれのアルコール対応物および
水の混合物が価値ある副生成物および未反応ケトンの(
ロ)収に重大な問題をもたらす。
5 −
すなわち、別々の製法の努力および出費をしなくて済み
、しかも混合ケトンの製法に内在している問題を生ずる
ことのないPPD混合物の製法に対する必要性が存在す
る。
、しかも混合ケトンの製法に内在している問題を生ずる
ことのないPPD混合物の製法に対する必要性が存在す
る。
本発明の目的は従来技術製法に伴なう問題を回避するP
PD混合物の製法を提供することである。
PD混合物の製法を提供することである。
上記目的およびその他の目的は、水素および触媒の存在
下における4−ニトロジフェニルアミン、4−アミノジ
フェニルアミン、p−ニトロアニリンお″よびノξラフ
ェニレンジアミンから選択される窒素含有化合物の (式中、Xは2〜9の整数でありそしてR1およびR2
は1〜8個の炭素原子を有するアルキルであるが、但し
R1とR2を一緒にした炭素原子総 6− 数は9個またはそれ以下である)から選択される2種ま
たはそれ以上のケトンでの還元アルキル化による2種ま
たはそれ以上の異なるN、N’−ジ置換バラフェニレン
ジアミンの混合物の製法における改良であり、その改良
はケトンを逐次的に仕込みそして次のを仕込む前に各ケ
トンを本質的に完全に反応させることからなる本発明方
法により達成される。
下における4−ニトロジフェニルアミン、4−アミノジ
フェニルアミン、p−ニトロアニリンお″よびノξラフ
ェニレンジアミンから選択される窒素含有化合物の (式中、Xは2〜9の整数でありそしてR1およびR2
は1〜8個の炭素原子を有するアルキルであるが、但し
R1とR2を一緒にした炭素原子総 6− 数は9個またはそれ以下である)から選択される2種ま
たはそれ以上のケトンでの還元アルキル化による2種ま
たはそれ以上の異なるN、N’−ジ置換バラフェニレン
ジアミンの混合物の製法における改良であり、その改良
はケトンを逐次的に仕込みそして次のを仕込む前に各ケ
トンを本質的に完全に反応させることからなる本発明方
法により達成される。
本発明方法で使用されるケトンの例としてはシクロヘキ
サノンの外にアセトン、メチルエチルケトン、ジエチル
ケトン、メチルプロピルケトン5.メチルイソプロピル
ケトン、エチルプロピルケトン、エチルイソプロピルケ
トン、ジプロピルケトン、ジイソプロピルケトン、メチ
ルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル第2
級ブチルケトン、メチル第3薪ブチルケトン、エチルブ
チルケトン、エチルイソブチル 7− ケトン、エチル第2級ブチルケトン、エチル第3級ブチ
ルケトン、プロピルブチルケトン、インプロピルブチル
ケトン、プロピルインブチルケトン、プロピル第2級ブ
チルケトン、プロピル第6級ブチルケトン、イソプロピ
ルイソブチルケトン、イソプロピル第2級ブチルケトン
、イソプロピル第3級ブチルケトン、ジブチルケトン、
ジイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、ジイソブチ
ルケトン、ブチルイソブチルケトン、ブチル第2級ブチ
ルケトン、ブチル第2級ブチルケトン、イソブチル第2
級ブチルケトン、インブチル第3級ブチルケトン、第2
級ブチル第3級ブチルケトン、5−ヘプタノン、5−メ
チル−2−ヘキサノン(メチルイソアミルケトン)、4
−メチル−2−ヘキサノン、3−メチル−2−ヘキサノ
ン、3,4−ジメチル−2−,2ンタノン、3.6−シ
メチルー2−ペンタ 8− ノン、4,4−ジメチル−2−ペンタノン、3−オクタ
ノン、4−メチル−3−ヘプタノン、5−メチル−3−
ヘプタノン、6−メチル−5−ヘプタノン、4,4−ジ
メチル−3−ヘキサノン、4.5−ジメチル−3−ヘキ
サノン、5,5−ジメチル−3−ヘキサノン、4−ノナ
ノン、5−メチル−4−オクタノン、6−メチル−4−
オクタノン、7−メチル−4−オクタノン、5.5−ジ
メチル−4−ヘプタノン、5,6−シメチルー4−ヘプ
タノン、6.6−シメチルー4−ヘプタノンなどがあげ
られる。
サノンの外にアセトン、メチルエチルケトン、ジエチル
ケトン、メチルプロピルケトン5.メチルイソプロピル
ケトン、エチルプロピルケトン、エチルイソプロピルケ
トン、ジプロピルケトン、ジイソプロピルケトン、メチ
ルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル第2
級ブチルケトン、メチル第3薪ブチルケトン、エチルブ
チルケトン、エチルイソブチル 7− ケトン、エチル第2級ブチルケトン、エチル第3級ブチ
ルケトン、プロピルブチルケトン、インプロピルブチル
ケトン、プロピルインブチルケトン、プロピル第2級ブ
チルケトン、プロピル第6級ブチルケトン、イソプロピ
ルイソブチルケトン、イソプロピル第2級ブチルケトン
、イソプロピル第3級ブチルケトン、ジブチルケトン、
ジイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、ジイソブチ
ルケトン、ブチルイソブチルケトン、ブチル第2級ブチ
ルケトン、ブチル第2級ブチルケトン、イソブチル第2
級ブチルケトン、インブチル第3級ブチルケトン、第2
級ブチル第3級ブチルケトン、5−ヘプタノン、5−メ
チル−2−ヘキサノン(メチルイソアミルケトン)、4
−メチル−2−ヘキサノン、3−メチル−2−ヘキサノ
ン、3,4−ジメチル−2−,2ンタノン、3.6−シ
メチルー2−ペンタ 8− ノン、4,4−ジメチル−2−ペンタノン、3−オクタ
ノン、4−メチル−3−ヘプタノン、5−メチル−3−
ヘプタノン、6−メチル−5−ヘプタノン、4,4−ジ
メチル−3−ヘキサノン、4.5−ジメチル−3−ヘキ
サノン、5,5−ジメチル−3−ヘキサノン、4−ノナ
ノン、5−メチル−4−オクタノン、6−メチル−4−
オクタノン、7−メチル−4−オクタノン、5.5−ジ
メチル−4−ヘプタノン、5,6−シメチルー4−ヘプ
タノン、6.6−シメチルー4−ヘプタノンなどがあげ
られる。
ケトンによる4−ニトロジフェニルアミンの還元アルキ
ル化では2工程反応によりN−w換N’−フェニル−p
−7エニレンジアミンカ製造される。最初九ニトロ基が
水素化されて4−アミノジフェニルアミンになる。つい
でケトンが第2反応工程で4−アミン基に付加する。出
発 9− 化合物が4−アミノジフェニルアミンである場合ル応は
勿論却−工桿で進行し5る。p−ニトロアユ1Jンまた
はフェニレンジアミンが窒素含有化合物である場合には
その後のケトン付加で対称PPDおよび非対称PPDの
混合物である生成物が製造される。
ル化では2工程反応によりN−w換N’−フェニル−p
−7エニレンジアミンカ製造される。最初九ニトロ基が
水素化されて4−アミノジフェニルアミンになる。つい
でケトンが第2反応工程で4−アミン基に付加する。出
発 9− 化合物が4−アミノジフェニルアミンである場合ル応は
勿論却−工桿で進行し5る。p−ニトロアユ1Jンまた
はフェニレンジアミンが窒素含有化合物である場合には
その後のケトン付加で対称PPDおよび非対称PPDの
混合物である生成物が製造される。
「本質的妊完全にJ反応させることはたとえあるにして
も未反応ケトンがほとんど反応器中に残っていない程度
まで反応させることを意味する。しかしながら、理想的
には何も残らないのがよいが、実線には痕跡像が残留す
ることができ、これは本発明方法の価値を否定するもの
ではない。
も未反応ケトンがほとんど反応器中に残っていない程度
まで反応させることを意味する。しかしながら、理想的
には何も残らないのがよいが、実線には痕跡像が残留す
ることができ、これは本発明方法の価値を否定するもの
ではない。
本発明方法は超大気圧の温度および圧力で、より好まし
くは50°〜240℃の温度および約1.5〜15MP
aの圧力で実施するのが好ましいが、所望により50
MPaまでのより尚い圧力が使用され10− うる。使用する反応容器、は使用圧力に耐えることがで
きなければならないdで極度に尚い、圧力の使用は当然
避けるべきである。なぜならば極度に筒い圧力は非常に
高価な装置を必をとするからである。
くは50°〜240℃の温度および約1.5〜15MP
aの圧力で実施するのが好ましいが、所望により50
MPaまでのより尚い圧力が使用され10− うる。使用する反応容器、は使用圧力に耐えることがで
きなければならないdで極度に尚い、圧力の使用は当然
避けるべきである。なぜならば極度に筒い圧力は非常に
高価な装置を必をとするからである。
還元アルキル化または水素化反応では多棟の触媒か鳴動
であることが知られている。これらの触媒にはニッケル
化合物および/または白金化合物およびコバルトまたは
銅クロマイ) (copperchromit、e )
がある。本発明方法では白金か好ましいが、米国%iI
!l−第3,414,616号明細書に記載の#R性炭
素助触媒と御粘になった白金または炭素が最も好ましい
。
であることが知られている。これらの触媒にはニッケル
化合物および/または白金化合物およびコバルトまたは
銅クロマイ) (copperchromit、e )
がある。本発明方法では白金か好ましいが、米国%iI
!l−第3,414,616号明細書に記載の#R性炭
素助触媒と御粘になった白金または炭素が最も好ましい
。
定義によれは本発明方法は順次に2拗またはそれ以上の
ケトンを反応させることからなる。
ケトンを反応させることからなる。
使用しうるケトン数には理論上の限界は全くないか、実
際には6a!以上のケトンの使用は好ましくなく、最良
法は単に2@を使用するだけである。
際には6a!以上のケトンの使用は好ましくなく、最良
法は単に2@を使用するだけである。
本発明方法では21含有化合物は使用される温度で流体
でありしかもケトン類は反応帯域中において溶媒または
希釈剤として作用するので#媒は全く使用する必要はな
い。しかしながら、P9r望により混和性溶媒は使用さ
れ得そして各反応成分、触媒および生成物に比較的不活
性であるならばそれは本発明方法を妨害しないであろう
。
でありしかもケトン類は反応帯域中において溶媒または
希釈剤として作用するので#媒は全く使用する必要はな
い。しかしながら、P9r望により混和性溶媒は使用さ
れ得そして各反応成分、触媒および生成物に比較的不活
性であるならばそれは本発明方法を妨害しないであろう
。
前記の推賞さ1れ姓温曳および圧力においてはその反応
時間は経済的に許容しうる程に充分短いが、しかしBA
整が困難である程には短くはない。
時間は経済的に許容しうる程に充分短いが、しかしBA
整が困難である程には短くはない。
理想的には、この反応は初期仕込みから完結まで数時間
で終了されうる。窒素含有化合物が4−ニトロジフェニ
ルアミンである場合この方法のニトロ還元相は10〜6
0分、好ましくは14〜30分で完了されそして急激な
温度低下により示される。最−初およびその懐の還元ア
ルキル化反応はそれぞれ30〜150分で完了されうる
。
で終了されうる。窒素含有化合物が4−ニトロジフェニ
ルアミンである場合この方法のニトロ還元相は10〜6
0分、好ましくは14〜30分で完了されそして急激な
温度低下により示される。最−初およびその懐の還元ア
ルキル化反応はそれぞれ30〜150分で完了されうる
。
生成物の回収は岸に触媒および挿発物の除去を必要とす
るだけであり、収率は80〜99+チに遜しうる。存在
するならば過剰のケトンを回収しそして循環させるの針
一般に経済的でありそして通常はこのケトンから水およ
びアルコールからなる不純物の可能なかぎり多量を分離
させるのが好ましい。この分離は蒸留によって生ずる共
沸混合物の水性部分を分離させるかまたは水ν頓を分離
させついでケトン層を蒸留することにより実施されうる
。
るだけであり、収率は80〜99+チに遜しうる。存在
するならば過剰のケトンを回収しそして循環させるの針
一般に経済的でありそして通常はこのケトンから水およ
びアルコールからなる不純物の可能なかぎり多量を分離
させるのが好ましい。この分離は蒸留によって生ずる共
沸混合物の水性部分を分離させるかまたは水ν頓を分離
させついでケトン層を蒸留することにより実施されうる
。
ケトーン混合物を、窒素含有化合物と一絽、に仕込む既
知方法に比べて本発明方法では多く、のオb点が実現さ
れうる。
知方法に比べて本発明方法では多く、のオb点が実現さ
れうる。
最初に、本発明方法では2檀ま、たはそれ以上13−
のケトンの混合物よりもむしろ岸−ケトンである過剰ケ
トンを回収することが可能である。すなわち過Wjのケ
トンを循環させる際に困難なしかも高価な分啼工程が避
けられうる。
トンを回収することが可能である。すなわち過Wjのケ
トンを循環させる際に困難なしかも高価な分啼工程が避
けられうる。
第二に、すべての窒素含有化合物と1種だけのケトンと
を−RKした初期仕込みでは反応の初期段階中に存在し
ている実質的に過剰の窒素含有化合物をもたらし、した
がってこの反応のためのJjjLiJ]力を提供する。
を−RKした初期仕込みでは反応の初期段階中に存在し
ている実質的に過剰の窒素含有化合物をもたらし、した
がってこの反応のためのJjjLiJ]力を提供する。
ついで所望により最彼のケトン仕込み量は反応のための
駆動力のみならす反応物のための溶媒をも提供するよう
に非常に過剰に存在しうる。
駆動力のみならす反応物のための溶媒をも提供するよう
に非常に過剰に存在しうる。
第三に、本発明方法は生成物中における所望割合のバラ
フェニレンジアミンを得る正確な方法を与える。初期ケ
トン仕込み量は遊離ケトンが反応帯域中に全く見出され
なくなるまで反応さ、せられ、そして最終工程は正確な
調整を保証14− しつつり素含有化合物が全く残留しなくなるまで実施さ
れうる。逆に、ケトンの混合物の反応はそれらの本来的
に異なる反応速度を受は易くそしてそれνはさらに反応
の進行と共に異なる濃度および温度により変化させられ
るであろう。
フェニレンジアミンを得る正確な方法を与える。初期ケ
トン仕込み量は遊離ケトンが反応帯域中に全く見出され
なくなるまで反応さ、せられ、そして最終工程は正確な
調整を保証14− しつつり素含有化合物が全く残留しなくなるまで実施さ
れうる。逆に、ケトンの混合物の反応はそれらの本来的
に異なる反応速度を受は易くそしてそれνはさらに反応
の進行と共に異なる濃度および温度により変化させられ
るであろう。
板抜に本発明方法はいずれの時点でも反応中においてよ
り低い#腿のケトンを可能にする。
り低い#腿のケトンを可能にする。
すt【わちアルコールに水素化されるケトンの量を減少
し、このことは反応剤を消費するのみならす回収される
未反応ケトンから分離困難な副生成物をも生ずる望まし
からぬ副反応を減少させうる。
し、このことは反応剤を消費するのみならす回収される
未反応ケトンから分離困難な副生成物をも生ずる望まし
からぬ副反応を減少させうる。
要約すれば、本発明方法は正確でコストの節約できるア
ルキル(またはシクロアルキル>ttt換バラフェニレ
ンジアミン渭5合物の製法を提供するものである。
ルキル(またはシクロアルキル>ttt換バラフェニレ
ンジアミン渭5合物の製法を提供するものである。
本発明は以]の実施例によって一層よく理解されうるで
あろう。実施例中、すべての部は特にことわらない限り
重量である。
あろう。実施例中、すべての部は特にことわらない限り
重量である。
実施例 I
攪拌機、加熱または冷却用コイル、サーモウェル、ベン
ト、ラプチュアディスク、適当な試料採取ベントおよび
ステンレス鋼フィルターを備えた/セール式オートクレ
ーブに214.3Xi1部(1,0モル)の4・−二ト
ロジフェニルアミン(4−NDPA)、56.4Tal
tk s(0,494モル)ツメチルイソアミルケトン
(MIAK)、6.0重量部の1 % Pt / C(
63チ水)お゛よび6.0重量部の酸性炭素助触媒(米
国特許第!1,414,616号明細書参照)を仕込む
。
ト、ラプチュアディスク、適当な試料採取ベントおよび
ステンレス鋼フィルターを備えた/セール式オートクレ
ーブに214.3Xi1部(1,0モル)の4・−二ト
ロジフェニルアミン(4−NDPA)、56.4Tal
tk s(0,494モル)ツメチルイソアミルケトン
(MIAK)、6.0重量部の1 % Pt / C(
63チ水)お゛よび6.0重量部の酸性炭素助触媒(米
国特許第!1,414,616号明細書参照)を仕込む
。
このオートクレーブを窒素で2回および水素で2回パー
ジしそして反応器内容物を115°±5℃に加熱する。
ジしそして反応器内容物を115°±5℃に加熱する。
この系中に水素を供給して2.0〜2、8 MPaの圧
力にする。20分反応後の温度降下はニトロ還元の終了
を示す。ついでオートクレーブ内容物を150±5℃お
よび2.8〜3.5 MPa水素まで上昇させる。この
より商い圧力および温度で116分経過後に試料採取す
るとMIAKの1べてか反応していることが示される。
力にする。20分反応後の温度降下はニトロ還元の終了
を示す。ついでオートクレーブ内容物を150±5℃お
よび2.8〜3.5 MPa水素まで上昇させる。この
より商い圧力および温度で116分経過後に試料採取す
るとMIAKの1べてか反応していることが示される。
ついぞオート久レープを冷却し、これに1203iJi
l(1,20モル)のメチルイソブチルケトン(Ml、
BK)を仕込む。ついで95分間反応器内容物の温度を
150±5℃に上昇させそして水素圧を2.8〜3.5
MPa K調整する。この時間の終了時には4、、
=’ NDPAは全く検出されず、そして粗生、放物を
沢過する。
l(1,20モル)のメチルイソブチルケトン(Ml、
BK)を仕込む。ついで95分間反応器内容物の温度を
150±5℃に上昇させそして水素圧を2.8〜3.5
MPa K調整する。この時間の終了時には4、、
=’ NDPAは全く検出されず、そして粗生、放物を
沢過する。
MIBK−水の共沸混合物をf液から蒸留しそして留出
物の水性層を蒸留フラスコに戻し、ついで単−相の水性
留出物のみを集める。
物の水性層を蒸留フラスコに戻し、ついで単−相の水性
留出物のみを集める。
ついで残留物(生成物)を60分間40 mug圧力(
5,3Pa)において150℃に加熱して残留17− 揮発物を除去する。270tの生成物が回収される。ガ
スクロマトグラフィーによる分析では最終生成物は50
.8%のN −(1,4−ジメチルアミル)’−N’−
フェニルーp−フェニレンジアミンおよび487%のN
−(1,3−ジメチルブチル)−N’=フェニル−p
−フェニレンシアミンチすることが示される。
5,3Pa)において150℃に加熱して残留17− 揮発物を除去する。270tの生成物が回収される。ガ
スクロマトグラフィーによる分析では最終生成物は50
.8%のN −(1,4−ジメチルアミル)’−N’−
フェニルーp−フェニレンジアミンおよび487%のN
−(1,3−ジメチルブチル)−N’=フェニル−p
−フェニレンシアミンチすることが示される。
実施例 n
wxAKI MIBKのモル比を約1:1から約2:1
に変える以外は実施例■の方法を数回繰り返した。これ
らの還元は実施例■に記゛載のように進行し″、温度降
下により示されるようにニトロ還元は15〜30分で終
了する。反応器内容物のGC分析により指摘されるが、
MIAKの還元アルキル化は75〜115分で完了する
。ついでこれもGC分析により調べられるが、MよりK
の還元アルキル化は7′5〜90分で完了する。生成物
の分析□は6418− 〜650%のN −(1,4−ジメチルアミル)−N′
−フェニル−p−フェニレンジアミンオヨび32.6〜
64.7%のN −(1,3−ジメチルブチル)−N′
−フェニル−p−フェニレンジアミンヲ与*、、 t:
。
に変える以外は実施例■の方法を数回繰り返した。これ
らの還元は実施例■に記゛載のように進行し″、温度降
下により示されるようにニトロ還元は15〜30分で終
了する。反応器内容物のGC分析により指摘されるが、
MIAKの還元アルキル化は75〜115分で完了する
。ついでこれもGC分析により調べられるが、MよりK
の還元アルキル化は7′5〜90分で完了する。生成物
の分析□は6418− 〜650%のN −(1,4−ジメチルアミル)−N′
−フェニル−p−フェニレンジアミンオヨび32.6〜
64.7%のN −(1,3−ジメチルブチル)−N′
−フェニル−p−フェニレンジアミンヲ与*、、 t:
。
実施例 ■
ジアルキル7ξラフエニレンジアミンを製造する本発明
方法を評価するために、4− NDPAの代わりにパラ
ニトロアニリンを慟゛き換える以外は実施例■の方法を
繰り返した。バール式オートクレーブに以下のものを仕
込んだ。
方法を評価するために、4− NDPAの代わりにパラ
ニトロアニリンを慟゛き換える以外は実施例■の方法を
繰り返した。バール式オートクレーブに以下のものを仕
込んだ。
p−ニトロアニリン 1104v([]、880モ
ルMIAK 、 91
.3F(0,80モル)触媒(1φP t/C166%
水) 12.Of炭≠助触媒 6
.Of このオートクレーブを窒素で2回そし、てついで水素で
2回ノ々−ジした。オートクレーブを21MPaの水素
圧力にしたところ、発熱故旧が20℃で始まった。その
ままで温度は(15分かかつて)120℃に上杵させら
れそして水素圧は2.0〜2、8 MPaに維持された
。20分後、その水素圧は一定でありそして温度は減少
し始めたが、このことはニトロ還元の完了を意味した。
ルMIAK 、 91
.3F(0,80モル)触媒(1φP t/C166%
水) 12.Of炭≠助触媒 6
.Of このオートクレーブを窒素で2回そし、てついで水素で
2回ノ々−ジした。オートクレーブを21MPaの水素
圧力にしたところ、発熱故旧が20℃で始まった。その
ままで温度は(15分かかつて)120℃に上杵させら
れそして水素圧は2.0〜2、8 MPaに維持された
。20分後、その水素圧は一定でありそして温度は減少
し始めたが、このことはニトロ還元の完了を意味した。
ついでオートクレーブ内容物を150°±5℃に加熱し
そして水素圧を3時間2.8〜3.5 MPaに保持し
た。
そして水素圧を3時間2.8〜3.5 MPaに保持し
た。
ついでオートクレーブを冷却し、これに184.41/
(1,84モル)のMI BKを仕込んだ。再び窒素つ
いで水素でパージし、その後反応器内容物を3時間2.
8〜5.5 MPaの水素圧で150°±5℃に加熱し
た。
(1,84モル)のMI BKを仕込んだ。再び窒素つ
いで水素でパージし、その後反応器内容物を3時間2.
8〜5.5 MPaの水素圧で150°±5℃に加熱し
た。
前述のようK、粗生成物をf過しそして蒸留した。残留
揮発物を除去した後、生成物を分析したところ、24.
5チのN、N’−ジ(1,3−ジメチルブチル)−p−
フェニレンジアミン、54.0%のN −(1,3−ジ
メチルブチル)−N’−(1,4−ジメチルアミル)−
p−フェニレンジアミンおよび191%のN、N’−ジ
(1,4−ジメチルアミル)−p−フェニレンジアミン
を含鳴していることが見出された。
揮発物を除去した後、生成物を分析したところ、24.
5チのN、N’−ジ(1,3−ジメチルブチル)−p−
フェニレンジアミン、54.0%のN −(1,3−ジ
メチルブチル)−N’−(1,4−ジメチルアミル)−
p−フェニレンジアミンおよび191%のN、N’−ジ
(1,4−ジメチルアミル)−p−フェニレンジアミン
を含鳴していることが見出された。
回収系の非水性部分は以下の分析値を有した。
メチルインブチルケトン (MIBK) 96.
6%メチルイソブチルカルヒソール (MIBC)
1.8%メチルイソアミルケトン (MIAK)
1.1%メチルインアミルカルヒソール (M、
IAC) 0.5%この場合には、MI紅のすべてが
反応した訳ではなく、少I:部分(仕込み量の約1チ)
か粗生成物中に残留しそして蒸留により除去された。
6%メチルイソブチルカルヒソール (MIBC)
1.8%メチルイソアミルケトン (MIAK)
1.1%メチルインアミルカルヒソール (M、
IAC) 0.5%この場合には、MI紅のすべてが
反応した訳ではなく、少I:部分(仕込み量の約1チ)
か粗生成物中に残留しそして蒸留により除去された。
本発明方法の生成物は1合体のための劣化防止剤、特に
ジエンゴムのためのオゾン化防止剤としての用途を有す
る。これらは%にタイヤ側壁への適用においては100
重量部のゴム当り05〜51量部のlでゴム化合物中に
含鳴されると21− オゾンの劣化作用からの顕著な保護をもたらす。
ジエンゴムのためのオゾン化防止剤としての用途を有す
る。これらは%にタイヤ側壁への適用においては100
重量部のゴム当り05〜51量部のlでゴム化合物中に
含鳴されると21− オゾンの劣化作用からの顕著な保護をもたらす。
また、これら生成物は合成ゴムにおいてゴムの回収中、
乾燥中および貯蔵中の安定剤としての用途をも有する。
乾燥中および貯蔵中の安定剤としての用途をも有する。
また、これらはたとえば不飽和カルボン酸およびそれら
のエステルのような*−tri体物賀のための重合抑制
剤としても有用である。
のエステルのような*−tri体物賀のための重合抑制
剤としても有用である。
不発明は代表的な実施例により説明されているけれども
本発明はそれらに限定されるものではない。本発明の開
不のためにこの明細書中に選択された実施例の変法は本
発明の趣旨を過膜することなしになされうるものである
。
本発明はそれらに限定されるものではない。本発明の開
不のためにこの明細書中に選択された実施例の変法は本
発明の趣旨を過膜することなしになされうるものである
。
特許出願人 モンサンド・カンパニー
代 理 人 弁理士 山 下 白22−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)4−ニトロジフェニルアミン、゛4−アミンジフェ
ニルアミン、ノぐラニトロアニリンおよびフェニレンジ
アミンから選択される窒素含有化合物を (式中Xは2〜9の整数でありそしてR1およびR2は
1〜8個の炭素原子を有するアルキルであるが、但しR
1とR2を一緒にした炭素原子総数は9個またはそれ以
下である)から選択される2種またはそれ以上のケトン
で水素およ、び触媒の存在下において還元アルキル化す
ることによる2種またはそれ以上の異なるNIN’−j
餐mノぞラフエニレンジアミンの混合物の製法において
、ケトン類を遂次的に仕込みそして次の仕込み”前に各
ケトンを本質的に完全に反応させることからなる改良法
。 2)ケトンがアセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、メチルイソアミルケトンおよびシクロ
ヘキサノンから選択される前記特許請求の範囲第1項に
記載の方法。 3)4−ニトロジフェニルアミンを最初にメチルイソア
ミルケトンで、そしてついでメチルイソアミルケトンで
還元アルキル”化する前記特許請求の範囲第2項に記載
の方法。 4)4−アミノジフェニルアミンを最初にメチルイソア
ミルケトンで、そしてついでメチルインブチルケトンで
還元アルキル化する前記特許請求の範囲第2項に記載の
方法。 5)超大気圧力および温度で実施する前記特許請求の範
囲第1項に記載の方法。 6)反応を1,5〜i 5MPaの圧力で実施する前記
特許請求の範囲第5項に記載の方法。 7)反応を50°〜240℃の渦iで実施する前記特許
請求の範囲第5項に記載の方法。 8)触媒が白金からなる前記特許請求の範囲第1項に記
載の方法。 9)触媒がpt、/cである別記特許請求の範囲第8項
に記載の方法。 10)酸性炭素助触媒を同様に使用する前記特許請求の
範囲第9項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US34056882A | 1982-01-18 | 1982-01-18 | |
| US340568 | 1994-11-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128347A true JPS58128347A (ja) | 1983-07-30 |
| JPH0322859B2 JPH0322859B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=23333959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP428283A Granted JPS58128347A (ja) | 1982-01-18 | 1983-01-17 | パラフエニレンジアミン混合物の製法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0084527B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58128347A (ja) |
| AU (1) | AU550591B2 (ja) |
| BR (1) | BR8300205A (ja) |
| CA (1) | CA1209587A (ja) |
| DE (1) | DE3362978D1 (ja) |
| IN (1) | IN159531B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990009984A1 (fr) * | 1989-02-21 | 1990-09-07 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | PRODUCTION DE p-PHENYLENEDIAMINES |
| JP2011506453A (ja) * | 2007-12-12 | 2011-03-03 | ケムチュア コーポレイション | アルキル化1,3−ベンゼンジアミン化合物及びそれらの製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5252737A (en) * | 1992-05-22 | 1993-10-12 | Monsanto Company | Process for preparing N-aliphatic substituted p-phenylenediamines |
| CN1050349C (zh) * | 1994-01-18 | 2000-03-15 | 山东师范大学 | 一种n-环己基-n'-苯基对苯二胺的合成方法 |
| US6706216B1 (en) * | 2000-04-19 | 2004-03-16 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Liquid antiozonants and rubber compositions containing same |
| US8062551B2 (en) | 2006-05-02 | 2011-11-22 | Chemtura Corporation | Antiozonant blends |
| CN103102275A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-05-15 | 江苏国立化工科技有限公司 | 橡胶防老剂4030制备方法 |
| CN106554284B (zh) * | 2015-09-29 | 2018-09-25 | 中国石油化工集团公司 | 连续制备n,n’-双(1,4-二甲基戊基)对苯二胺的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3542691A (en) * | 1968-05-08 | 1970-11-24 | Goodyear Tire & Rubber | One-step process for preparing a liquid n - alkyl - n' - phenyl - para - phenylenediamine system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1475620A (en) * | 1975-11-03 | 1977-06-01 | Monsanto Co | Phenylene-diamine antioxidants |
-
1983
- 1983-01-14 DE DE8383870004T patent/DE3362978D1/de not_active Expired
- 1983-01-14 EP EP19830870004 patent/EP0084527B1/en not_active Expired
- 1983-01-17 BR BR8300205A patent/BR8300205A/pt unknown
- 1983-01-17 JP JP428283A patent/JPS58128347A/ja active Granted
- 1983-01-17 CA CA000419560A patent/CA1209587A/en not_active Expired
- 1983-01-17 IN IN67/CAL/83A patent/IN159531B/en unknown
- 1983-01-17 AU AU10509/83A patent/AU550591B2/en not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3542691A (en) * | 1968-05-08 | 1970-11-24 | Goodyear Tire & Rubber | One-step process for preparing a liquid n - alkyl - n' - phenyl - para - phenylenediamine system |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990009984A1 (fr) * | 1989-02-21 | 1990-09-07 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | PRODUCTION DE p-PHENYLENEDIAMINES |
| US5041672A (en) * | 1989-02-21 | 1991-08-20 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Process for preparing p-phenylenediamines |
| JP2011506453A (ja) * | 2007-12-12 | 2011-03-03 | ケムチュア コーポレイション | アルキル化1,3−ベンゼンジアミン化合物及びそれらの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0084527B1 (en) | 1986-04-16 |
| AU550591B2 (en) | 1986-03-27 |
| EP0084527A2 (en) | 1983-07-27 |
| EP0084527A3 (en) | 1983-08-03 |
| BR8300205A (pt) | 1983-10-11 |
| IN159531B (ja) | 1987-05-23 |
| DE3362978D1 (en) | 1986-05-22 |
| CA1209587A (en) | 1986-08-12 |
| AU1050983A (en) | 1983-07-28 |
| JPH0322859B2 (ja) | 1991-03-27 |
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