JPS58128704A - コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一線型ケーブル特に平角成形撚線蓋ケーブルを
巻回したコイルにおいて、コイルに生ずるねじれを防止
せるコイルを提供せんとする本のである。

一般Ｋｍ線型ケーブルを用いてコイルを製造するに際し
、線材の曲げ半径を小さくできる平角成形撚線型ケーブ
ルがしばしば使用される。

このケーブルは各素線を平角形状に撚合せ九後、圧延成
形してうるものであるが、素線の有するバネ性により撚
ヤをもどそうと撚シと反対方向にねじれようとする傾向
がある。畳に超電導コイルにおいては、線材の幾何学的
な位置がその性能に重大な影響を及ぼすものであり、コ
イルを超電導状部で運転出来ないものとなるか或は磁界
の均一性が悪くなり使用できないものとなる。従って巻
線の作業中は１ターン巻く毎Ｋｌｓ材を拘束しながら行
っているものである。又これらのコイルを複数個組立て
て一体化するために巻型より取りはずす際に、上記の素
線のバネ性によシコイル全体にねじれを生ずるものであ
る。なおコイル状になると巻回数倍のねじれ力となるの
でその力は重大なものとなる。

これらのねじれを防止するためにコイルを巻枠よシはず
す前にコイルに樹脂を含浸せしめて該コイルを固化せし
めるとか或はコイルの形状に応じた押え治具を使用して
いるものであるが、その作業性は極めて困難であると共
にたとえコイルを組立て一体化したとしても、使用中に
変形するおそれがおった。又コイルを巻型から散りはず
すことなく一つのコイルの上に別のコイルを巻回すよう
な構造にした場合にも前記と同様の問題を生ずるもので
あった。

即ち第１図に示す平角成形＊ｍ＊ｍケーブルを巻回して
えたレーストラ、クコイルＩにおいて、そのムーム線に
よる断面図は第２図に示す如七千角成形撚！Ｉ１１ケー
！ル８＊　　＋８ｔ　　ｅｌｌＢ　　ｅ・−の１ｌｉＫ
所定のターン数だけ巻回されているので全体としてＭｌ
のねじりモーメントが作用する。

従ってこのコイルに樹脂含浸等を施し九としても該コイ
ルを巻型或社含没型から順）はずしたとｌｉＫコイル全
体が変形するものである。

仁の変形に伴って次の如き問題を生ずるものであった。

（１）　　：１イルフォーマ−等への組付けが不可能に
なったり、特殊且つ複雑な治工具が必要となることがあ
る。１ （２）　　コイルフォーマ−等の組付けが出来たとして
も、発生する磁場の均一性が悪くマグネ。

トとして使用出来ない場合がある。

（注）　該物理用、ｌｌ化学用マグネ、トでは均一性が
重量な場合が多いが、汎用品では吸引（３）組付後の変
形を防止するためフォーマ−等を大製化にする必要があ
るため高性能のマダネ、トを作製することが困難である
。

（４）化合物超電導線材を用いたコイルでは変形によ・
）該線材の化合物層が破壊され全く超電導コイルとして
使用することが出来なくなる。

本発明はかかる欠点を改善せんとして鋭意研究を行った
結果、撚シ線型ケー！ルよシなるコイルにおいて、発生
するねじれを防止し且つ変形することのないコイルを見
出したものである。

即ち本発明は硬質の金属線状体を撚合せたケーブルから
なるコイルにおいて、８撚シされたケーブルとｚｍｂさ
れたケーブルとを一体に構成したことを特徴とするもの
である。

本発明の構成及び作用について説明すると、第１図に示
すレーストラックコイルについて、そのムーム線の部分
を第３図に示す如＜５ｔｙＺ＊　　ｒ　８禽　ｐ　Ｚｌ
・・・の、ＩＫ巻回して本発明コイルを得友ものである
。

なお８ｓ　　＋　８ｍ　　、　＠３・・・ｔｉＢ撚にさ
れた一本のケーｆｓ、を示し、Ｚｌ　　＃　Ｚｌ　　ｓ
　ｚｓ　””は２撚シされた一本のケーブルを示すもの
である。

又ｉｌｌ　　ｙｌを対にしあ九かも１本のケーブルを巻
くかの如く、順Ｋ１１ｍ　　ｅＺ諺　ｍＢｓ＊Ｚａを必
要なターン数だけ巻回してもよい。

而してＢｅ　　ａｔｌｓ　　ｔ８ｍ・・・のケーブルに
よって生ずるねじりモーメントをＭ、とし、Ｚ皇ｅＺ雪
　ｅＺａ・・・のケーブルによって生ずるねじ夛毛−メ
ントをＭｌとすると、この両者のケーブルの構成が同一
にして撚シ方向だけが逆であればＭｌとＭｌとは大きさ
が同じで方向が逆となる。従りてこのコイルを樹脂例え
ばエポキシ樹脂等にて含浸して一体化すればＭ　諺ｙ　
Ｍ　Ｂはコイルの内力として亙に相殺され、コイルとし
てのねじりＫよる変形は極めて小さなものとすることが
出来るから、このコイルを複数個組合せる場合にはねじ
れを防止する九めに使用する特別な治具は不用となり、
作業性は極めて容易となゐと同時に全体としてのねじシ
変形も極めて小さい。なお上記における樹脂による含浸
は組立作業を容易にするためのものであって特に必要と
するものではなく、樹脂による含浸なしでコイルに適当
なコイル７オーマーに組立てることが出来るならばネジ
リモーメントによるＭ諺。

ＭｉＫよるねじり変形量は互に相殺され、コイルフォー
マ−変形量は微小となる。

又第４図はＳ撚シされたケーブルと２撚シされ九ケーブ
ルによシ夫々単一なコイルを作製し九後、この両コイル
を重ね合せて一体化し本発明コイルをえた。

このコイルにおいても＃Ｉ３図と同様の効果を有するも
のである。

次に本発明の１ｉＪｌ＆例について説明する。

無酸素鋼の中Ｋｉ！［径８．３μｍのＮｂ−Ｔｉ線を２
３００本塘込んだ直径０．６８７−の素線を２５本撚り
合せた後、圧延成形し第５図に示す動き８４５Ｘ１．２
５の超電導平角成型１ｍ線型ケーブルをえた。然る後こ
のケーブルの外＠に第＠ＩＪＫ示す如く巾８−×厚さ２
５μｍのカブトンテープを１／２ラツグに巻き更に巾６
■Ｘ厚１２０μｍの工４キシグリグレグ処理のガラスク
ロスチー／を３簡のギヤ、７ｓを設けてヘリカル巻きを
行った。

なお図面の撚線ケーブルはｚ＊ｂされたものである。

而してこの２撚したケーブルと８撚りしたケーブルを使
用し夫々１８タ一ン巻回して第７図に示す如き本象瀾に
よる鞍型コイルを作製した。

なお第１層１を１０ケーブルとし、第２層りをｚＩＩリ
ケーブルとし、工Ｉキシ樹脂を含浸した４のである。

斯くシて得た本粍叫コイルに′）いてそのねじれ量を測
定した。即ち縞８図のＣ−ＣＩＩＫよる断面（Ｘ）から
１簡離れたＤ−Ｄ線による断面（７）との間におけるね
じれ角−を測定したところ５゜以下を示し、はとんどね
じれを生じなかった。

なお上記に示す１０超導電平角成ｍ撚線型ケーブルのみ
を使用して鞍型コイル（従来品）を作製しそのねじれ童
を測定したとζろ、ねじことを示した。

従って本駈嶋コイルと従来コイルについて夫々コイル７
オーマーに組付けてマグネットを得んとしたが、本に肩
コイルによる場合は変形量が極めて少くマグネ、トの性
能が蓄しく向上したが、従来コイルによる場合にはねじ
れ量が大きく不可能であった。

以上詳述した如く本Ｎ＞叫によれば変形量が著しく少く
且つ組立作業が極めて容易である等顕著な効果を有する
。

【図面の簡単な説明】

第１図はレーストラ、クコイルの１例を示す斜視図、第
２図は従来の撚線型ケーブルによるコイルの原理図、第
３図及び第４図は本発明撚線型ケーブルクコイルの原理
図、第５図は超電導平角成型撚線型ケーブルの１例を示
す断面図１．６゜１つ、。。ヶー第４゜ヵ、ヮ、□よ、
　　　゛巻回する概略説明図、第７Ｍは鞍型コイルの斜
視図、第８図はコイルにおけるねじり角を示す概略説明
図である。 １・・・レーストラ、クコイル、２・・・従来のコイル
、３・−・本発明コイル、４・・・超電導平角成型撚線
型ケーブル、５・・・カブトンテープ、−・・・ガラス
クロステージ、！・・・鞍型コイル、１・・・第１層、
９・・・絡２層２ 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　廖才１　図 才２図　　　才３図　　才４図 ｇ／−５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 硬質の金属線状体を撚合せたケーブルからなるコイルに
   おいて、８撚りされたケーブルと２撚ヤされたケーブル
   とを一体に構成したことを特徴とするコイル。