JPS581399A - 難燃性のスピ−カ用センタ−キヤツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、難燃性のスピーカ用センターキャンプに関す
る。

一般にスピーカの振動板はセルローズ繊維を主体として
製作されるが、本来可燃性であるため火災に弱く、過大
入力によるスピーカボイスコイルの発熱や或いはテレビ
ジ日ンキャビネットのような高温雰囲気に曝されるため
、着火、類焼する危険があった。そこで、振動板の難燃
化が種々提案されているが、スピーカのセンターキャッ
プは看過される傾向にあり、振動板同様に難燃化する必
要がある。そこで、センターキャップの難燃材として、
無機質アスベストの使用が考えられるが、これは質量が
大きいため、スピーカ感度が悪くすり、音質上において
も好ましいものでない。一方、センターキャンプをセル
ローズ系繊維とした場合の難燃処理剤としては、硼酸、
ホウ素、または塩素系化合物が挙げられるが、硼酸やホ
ウ素等は吸湿性が嶌く、強度と著しく低下すると共に重
量が増加するためスピーカ感度゛が悪くなり、特性上好
ましくない。また、塩素化化合物においては、吸湿性も
さることながら、着火時に誓書ガスを発生するという大
きな欠点がある。

本発明は上記した点に着目してなされたもので、品質安
定でスピーカの振動特性に悪影響を与えず“、しかも特
殊な設備を要せず安価に製造できる難燃性のスピーカ用
センターキャップを提供することを目的とする。

以下、本発明を図面と共に詳細に説明する。

第１図はコーンスピーカの一例を示す０図において、１
はバックプレートであり、その中央部にはポールピース
２が載置され、周縁部にマグネット３が設けられている
。そして、プレート４はマグネット３、ポールピース２
、バックプレートｌと共に磁気キャップを形成している
。この磁気キャップには、ボイスコイル５を担持したボ
イスコイルボビン６が振動自在に挿入され、ダンパ７に
より支持ぐれている。ボビン６にはコーン８がその中央
孔において結合し、さらにセンターキャップ９が冠着さ
れている。コーン８の上方周縁部はエツジ１０を介して
フレーム１１に支持され、エツジｌＯは更にガスケット
１２によりフレーム１１に固着されている。なお、ボイ
スコイル６のリード線は、錦糸線１３を介してフレーム
１１側面の端子１４に接続されている。

以上は公知の構造であるが、本発明においては、センタ
ーキャップ９は、難燃性のコーン８、ガスケット１２と
共に離燃化したものを使用している。

すなわち、このセンターキャップ９は、木材パルプ、靭
皮繊維等のセルローズ繊維を主体、として抄紙成形した
ものに、低ホル型メラミン樹脂を混合した有機含燐含窒
素化合物を含浸させた後、熱処理により乾燥して難燃性
としたものである。

本発明において、センターキャップの素材として、単な
るシートの代りに抄紙成形したものを用いるのは次の理
由による。

即ち、センターキャップは振動板と同様に比蝉性率（Ｅ
／ρ）を大きくし、内部損失を適度にもたせるため、抄
紙した後に瞬間加熱（金型）プレスしたり或いはオープ
ン中で瞬間加熱等により乾燥させるものである。従って
、表面は硬く、内部は柔らかい物性のものが得られる。

これに対し、シートの場合はロール上で時間をかけて徐
々に乾燥させるため、表面、内部とも略均−の物性をも
ったものとなる。

従って、樹脂等をセンターキャップに含浸させる場合、
溶液の濃度、樹脂の種類、硬化剤等によって、表面と内
部への含浸、付着度合が全く興ってくるが、シートの場
合には人種の差異は生じない。

このようなセンターキャップに難燃剤を含浸させて難燃
性を付与するには、センターキャップ表面が離燃剤で覆
われておればよく、必ずしもその内部化浸透させること
を要しない。従って、本発明において難燃剤を含浸させ
て難燃化する場合の含浸とは、通常の含浸のみならず、
単にセンターキャップ表面を覆っている場合も含み、む
しろ吸水性が高く、従って経時変化が大きくヤング率の
低下を招き昌い難燃剤をできるだけ少くして難燃化を達
成し、他の成分例えば樹脂を添加して非吸水性、ヤング
率の向上及び重量増加の抑制を図ることが重要となる。

本発明において難燃剤として使用する有機含燐含窒素化
合物は、ホスホン酸誘導体を主成分とするアルコール（
例えばエタノール、メタノール）溶性のもので、従来の
ように塩素、臭素等の有害ガス発生成分を含まない。こ
の有機含燐含窒素化合物としては、例えば市販されてい
る燐１７．１重量％、窒素７．７重量％を含有する化合
物のフルコ　□−ル溶液を使用することができる。

この有機含燐含窒素化合物の含浸により難燃性の振動板
が得られるが、本発明では更に低ホル型メラミン樹脂お
よびこれに触媒として有機アミン塩を添加したものを使
用する。低ホル型メラミン樹脂は、ホルマリンとメラミ
ンを反応させて得られるいわゆる３−メチロールメラミ
ンを指し、６メチロールメラミンに比しホルマリン含量
の少ないものであり、縮合によりアルコール可溶の状態
で使用する。この低ホル型メラミン樹脂の使用により、
難燃剤の含浸による吸水性を改善して非吸湿性とし、ま
た耐熱性の向上と共に圧縮強度、３１張強さ等の機械的
強度に優れたものが得られる。

即ち、本発明によればセルローズ繊維を主体とすること
から内部損失が大きく、しかも低ホル型メラミン樹脂の
含浸によってその機械的強度（ヤング率）が大なるため
、優れた周波数特性を有するセンターキャップを得るこ
とができる。

次に、難燃性のセンターキャップな製造する方法につい
て説明する。

先ず、例えば木材パルプ等のセルローズ繊維を主体とす
るセンターキャップ用シートを抄紙成形し、型抜により
センターキャンプを得る。このキャップを有機含燐含窒
素化合物及び低ホル型メラミン樹脂のメタノール混合溶
液に浸漬するか或いはスプレー、ハケ等で塗布した後、
例えば１００℃、１５分のような条件で熱処理、乾燥す
ることにより難燃性のセンターキャップを得ることがで
きる。

センターキャップの難燃度および硬度は、キャップに対
する含燐含窒素化合物等の付着量或いはそれらの配合比
を変えることにより所望のものが得られるが、キャップ
に対する締付着量は８〜２０重量％とするのが適当であ
る。また、有機含燐含窒素化合物は５〜２０％のアルコ
ール溶液を使用し、該化合物と低ホル型メラミン樹脂、
有機アミン塩の配合比が重量で５〜２ｏ：ｏ、ｔ〜５　
：　０．１〜３となるように混合溶液を調製する。この
ように本発明においては、メタノール等のアルコールを
溶媒として使用することから、水系では膨潤し易いよう
なセルローズ繊維に対してもその形態な保持しながら迅
速に処理することができる。

以下、本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１ 口径１０口のセンターキャップを抄紙成形し、有機含燐
含窒素化合物としてＦＬＡＭＥＧＡＲＤ５５２７　　（
大日本インキ「製）　と低ホル型メラミン樹脂としてＢ
ＥＣＡＭＩＮＰ　　ＰＭ−Ｎ　（同上社製）に１：１　
（重量）の配合比でメタノールでを８％に希釈したもの
に含浸し、１００℃、１５分で乾燥したセンターキャッ
プを燃焼試験としたところ災から取り出した直後、着火
がない難燃セン−ターキャップを得られた。このセンタ
ーキャップは、ＵＬ規格９４−Ｖ−０の要求に合致する
優れた難燃度を示す。

実施例２ ０径８ｃＩｌのセンターキャップを抄紙成形し、ＢＥＣ
ＡＭＩＮＥｌ　０％重量部、有機アミン塩０．５％重量
部にＦＬＡＭＥＧＡＲＤ５５２７．２０％重量部添加し
たアルコール混合溶液に含浸し、１００℃、１５分で乾
燥したセンターキャップを燃焼試験としたところ災から
取り出した直後、着火のない難燃センターキャンプを得
られた。

上記の如く、本発明によれば、セルローズ繊維を主体と
した本来可−燃性のセンターキャップをを含む処理液に
含浸することにより難燃性を付与できるため、スピーカ
ボイスコイルの発熱の可能性あるいはテレビシーンキャ
ビネットのような高温にさらされ易い場合でも、危険性
を与えることなく使用可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るコーンスーー力の縦断面図である。 ７・・・ダンパ、８・・・コーン、９・・・センターキ
ャップ、ｌＯ・・・エツジ、１１・・・フレーム、１２
・・・ガスゲット。 特許出願人　　パイオニア株式会社 同　　　　最上電機株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　セルローズ繊維を主体として抄紙成形したキャン
   プに低ホル型メラミン樹脂を混合した有機含燐含窒素化
   合物を含浸させ、これを加熱乾燥して成る難燃性のスピ
   ーカ用センターキャップ。 ２、　前記低ホル型メラミン樹脂は有機アミン塩触媒と
   共に使用される特許請求の範囲第１項記載の難燃性−の
   スピーカ用センターキャンプ。