JPS58140210A - 人工皮革の高周波接合方法 - Google Patents

人工皮革の高周波接合方法

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JPS58140210A
JPS58140210A JP57022493A JP2249382A JPS58140210A JP S58140210 A JPS58140210 A JP S58140210A JP 57022493 A JP57022493 A JP 57022493A JP 2249382 A JP2249382 A JP 2249382A JP S58140210 A JPS58140210 A JP S58140210A
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Seiichi Ito
誠一 伊藤
Masanori Ichikawa
正典 市川
Yasujirou Noda
野田　靖二郎
Hiroshi Yamane
弘 山根
Akira Kurihara
章 栗原
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Nippon Kogaku KK
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、２枚の人工皮革の接合方法、特にその重合部
に玉縁を形成する高周波接合方法に関する。
従来、皮ケース々どにおいて、　一つの面とこｔ］に交
わる他の面とをミシンにて縫合する場合、その縫い合わ
せ目の角を美しくすると共に、縫合部に強度を持たせる
為に、その縫合する角に玉縁を挿入することが一般に行
なわれている。
人工皮革の場合にも、上記のような縫合作業によってケ
ース等の製作が行寿わねるが、安価にしかも大量に製造
する場合には、高周波接合による製造方法が有利である
１、しか１７、この高周波接合の際ＶＣ、ミシンによる
縫合と同様に玉縁を挿入すると、その玉縁の埋さたけ接
合部の榎さが増加しそのため接合強度が弱くなったり、
接着圧力や、接着のだめの電力を増加しなけれｄ′カら
なか一ン九本発明は、高周波接合における上記の点に鑑
本玉縁を特に挿入するととなし、に、玉縁状の突出部を
形成して外観を美ｉ、７くすると共に、作業工程が簡単
でしかも接合強度の大きい高周波接合方法を提供すると
とを目的と１７、そのため、接合すべき２枚の人工皮革
のうち、一方のシ〜１・各折り返し７て重合部を形成し
、この重合部に他方のシートを重ね合わせ、対向する２
つの電極の一方を薄刃電極となし、この電極で一方のシ
ートの折り返し屈曲部の基部近傍を押圧する」：うに（
−１、前ＮＬ　Ｍ’ｆ合部と他のシートとを同時に高周
波接着すると共に、前記の折り返ｌ−屈曲部を玉縁状に
形成することを特徴とする人工皮革の高周波接合方法で
ある。
以下、添例の図面に基づいて本発明をＮＦ　Ｌ、　＜　
＋’Ｍ。
明する。
第１図および第２図は本発明の実施例を示す断面図で、
第１図は接着前、第２図は接着中を示９もので、第３図
は本発明の方法によって接合された商品実施例を示す斜
視図である。
第１図において、互いに高周波接篇（誘１ｆｉ加熱溶着
）Ｔｉ′Ｊ能な人工皮革のシート１および２のうち、シ
ート１はその接合縁を折り返１〜て、人工皮革の裏面１
各が向き合うように重ね、その屈＋Ｉｌ＋　ｆ＜Ｂ　１
・・の内側に１合部１ｄが設けられる。　・方、シート
２の接合縁は、そのシート先端２右がシート１の折り返
し側の７〜ト先端と１ｍ　ｌ”ｆ、一致するように重合
部１ｄに重ね合わされる。この場合、両シー　トの表面
ｌａ、２ａが図の如く外仰ｊに向うＪ：うに重ねられる
。次に　７−１・１０重合部１ａとシート２の接合縁と
のｒ’ｆ　ｉ：〕合わされた部分を筒周鼓型、極３．４
にて第２図の如く挟圧し、両電極間に高周波電圧を印加
して高周波接着（誘雷、加熱溶着）を行なう。７−　ト
１　（ＩｌｌＯ高周波電極３は、先端部３７１が先端に
行くに（ｉＹｉ−、：）で薄くなるように勾配が付され
た尚刃電極に構成されていて、その電極の刃先３　ｂは
、図のように幅の狭い平面−）／こは断面が円弧状に形
成されており、シー）・の折り返１．■曲部ＩＣの基部
すなわち屈曲部の端面１ｃからシート厚のほぼ２倍程内
側の重合部の表面に、電極刃先が接するように両シート
１．２の重ね合わさえまた部分が位置される１、−土だ
シー）　２　（１１！ｌの高周ｅ電極（対向電極）４１
１、シート２との接触面が広い面霜、極に形成書ｆ’ｌ
、／−ト２の裏面が図示の如く屈曲部１ｏの端面１・の
近傍捷で伸ひた面電極４に］δ・するように置か才する
。
上記の」：うに両電極間に、市ね合わされた両ノー　　
１１．２を僅いたならば、第２図の如く、これを両′…
；極３．４で挟圧すると、洪刃市１極３に接する重合部
分は圧縮されると同時に、人工皮岑のり中性により変形
し、第１図におり−る屈曲部ＪＧは、第２図の」；うに
玉縁ＩＣ′に形成さλ′する３、このような状態で両電
棒３．４間に篩筒波電圧をＬ４ｊ加し、誘電加熱によっ
て、シート１の重合部ｉ　ｔ７の接着と同時にシート２
をもこれに接着させる。この場合、両シートは局部的に
熱せられるので、第２図のように弾性変形されたシート
は１．はぼその形状のままに固定され１、元の状態への
戻り量は極めて少なくできる１、すなわち高周波接着（
誘導加熱溶着）と高周波成形（誘導加熱成形）が同時に
なされる。
第３図は、上記のようにして得られた接合部分をカメラ
ケースの冠部に応用した例を示すもので、冠の前面部５
および側面部６を形成する人工皮岑シート２と、このシ
ート２の簡に交わる上面部の一部７を形成する人工皮革
シート１との接合角部８に設けられたシート１の屈曲部
は、あたかも玉縁を挿入したような観を呈しており、こ
の屈曲部に形成された玉縁１゛・′け、勢刃電棒３によ
って形成された縁取り溝１ｆと共に美観を呈する要素と
々る。
十記第２図の実／Ｉ１１；例でも明らかなように、形成
宮れる玉縁のｉｉ′＋’、　ｆ￥はけばシートのＩ＃さ
によって定する。従ってもし玉縁の直径を小さくしたい
場合に６１屈曲部１（を含む１Ｌ合部１ｄのシートの厚
づか湖くなるように接合縁をそぎ落とせばよく、捷だ逆
に玉縁の治径を太きくしたい場合には重合部に、高周波
接着が可能な他のリボンシート（この場合は人工皮革で
なくてもよい）を挿入して重合部の厚さを厚くすわばよ
い。址た玉縁１０′の突出量は屈曲部端面１４から薄刃
電極の先端３θまでの間隔である程度定められるので、
その間隔を適宜定めて、周囲の状況に応じて美観が得ら
れるように接着操作が行なわれる。１だ本実施例の如く
、はぼ的交する２面の角に応用されるばかりでなく、本
発明の玉縁を形成する接合方法は、平行な２枚のシート
を接合する場合にも適用して有効である。、ｔた、一方
のシートの重合部１ｄは、予め数ケ所を接着剤まだは商
機〃にで接着１、折り返しが戻らないように［７″でお
いでもよい　なお′？＃、だ、本発明に才りる人工皮革
Ｖよ、天然皮革に凝し、にものばかりで々く、表面に模
わ１を施し７た織物様のものでもよく、その材負げ繊祁
素材等に高周波摺着用油な樹脂を含侵、塗布またはコー
ラ−インク等Ｃ（よって予め伺着さぜだようがものでも
よい。才だ接合作業の都合によ−５）で、霜４極とシー
トとを第１図とは全く十丁反対にして加工してもよいこ
とは勿論である１、 以上のように本発明に２１：れＰａｔ、−］、縁を特に
挿入することなく、〜すｊｌのン−トの摺合ｂ・を折〜
返ｊ〜重合し、その］ハり返し屈曲部のグ１み面ｉから
２Ｄｆｌ当ｉ　１！１隔をおいて、薄刃電極により、他
のシートと共に押圧して高周波接着をするようにして屈
曲部を玉縁に形成１−だから、高周波接着の際の′市、
力及び接着圧力を増加さ七ることなく、工林；を形ＩＪ
νでき、寸だ接合部も玉縁によって美しく見え、装飾的
効果が犬である。さらにまた、薄刃電極によって玉縁以
外に縁どり溝が形成されるので２重の枠縁模様となり更
に美観を増す効果が有る。なおこの薄刃電極の先端に適
当な歯形をつけるとミシンの縫い目のような模様にする
こともできる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２１ン１は本発明の実施の１例を示す断面図
で、第１図ｉｊ接着前、第２図は接着中の状態を示す。 第３図ｉＩ：１本発明方法によって作られるカメラケー
スの冠部を）１【す斜視図である７、１．２・・・・・
人工皮革シート １　’　・・・・・折り返Ｌ　／ｊ（曲部］ｄ　・・η
ｊそ１部 ３　・・・・尚九′市極 ４　・・・・・・対向ｉ■を極 特許出願人　［１本光ｑ′ニー業株式会社代理人渡辺降
男 ｒ。 （

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）人工皮革より成る一方のシートの摺合すべき縁を
    裏面が向き合うように折り返して１合部を形成し、人工
    皮革より成る他方のシートの接合すべき縁部を前記重合
    部と重ね合わせ、薄刃電極と該動刃電極に対向する対向
    電極とを用いて前記重合部と他方のシートの前記接合縁
    部とを同時に挟圧１゜その際、前記薄刃霜°極が前記一
    方のシートの折り返し屈曲部の基部近傍において前記一
    方のシー）・の表面に圧接するようになｉ−１前記重合
    部と前記他方のシートとを同時に高周波接着すると共に
    、前記折り返し屈曲部を玉縁状に形成することを特徴と
    する人工皮革の高周波拝金方法１．
JP57022493A 1982-02-15 1982-02-15 人工皮革の高周波接合方法 Granted JPS58140210A (ja)

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JPH0149614B2 JPH0149614B2 (ja) 1989-10-25

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100443594C (zh) * 2006-02-21 2008-12-17 青岛亨达集团有限公司 一种皮革制品无缝粘接方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100443594C (zh) * 2006-02-21 2008-12-17 青岛亨达集团有限公司 一种皮革制品无缝粘接方法

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