JPH0221803A - バッグ類の製造方法 - Google Patents
バッグ類の製造方法Info
- Publication number
- JPH0221803A JPH0221803A JP33651187A JP33651187A JPH0221803A JP H0221803 A JPH0221803 A JP H0221803A JP 33651187 A JP33651187 A JP 33651187A JP 33651187 A JP33651187 A JP 33651187A JP H0221803 A JPH0221803 A JP H0221803A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sides
- side end
- contact
- bag
- width
- Prior art date
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- Pending
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- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、バッグ類、特に合成皮革を原材料とする各
種のバッグ類の製造方法に関するものである。
種のバッグ類の製造方法に関するものである。
スーツケース、ボストンバック、ギヤジットバッグ、ハ
ンドバッグ、カメラケースなどのバッグ類は、その素材
を大別すると、天然の皮革を使用したものと1合成皮革
を用いたものとがある。
ンドバッグ、カメラケースなどのバッグ類は、その素材
を大別すると、天然の皮革を使用したものと1合成皮革
を用いたものとがある。
これらのバッグ類の多くは、いずれも天然皮革若しくは
合成皮革を原材料とする素材シートを裁断することによ
って、バッグを構成する前面板。
合成皮革を原材料とする素材シートを裁断することによ
って、バッグを構成する前面板。
蓋となる部分を一体的に連設した背面板、底板。
左右の側板等の各部を形成し、これら各部をミシンで縫
い合わせることによって製造している。
い合わせることによって製造している。
前記のように従来のバッグ類は、製造に際してバッグを
幾つかの構成部材に分け、各構成部材を裁断したのち、
これら各構成部材をミシンによって縫い合わせ、若しく
は接着剤を使用することによって一体的に結合させ、バ
ッグとしているものである。
幾つかの構成部材に分け、各構成部材を裁断したのち、
これら各構成部材をミシンによって縫い合わせ、若しく
は接着剤を使用することによって一体的に結合させ、バ
ッグとしているものである。
したがって、バッグを構成する部材が多くなるほど縫製
や接着剤の塗布、貼着に煩わしい手数と時間を要する。
や接着剤の塗布、貼着に煩わしい手数と時間を要する。
一方、バッグを構成する部材の点数を減少させることは
生産能率の向上、製品のコストダウンに大きく寄与する
が、少ない構成部材でバッグを製造しようとすると、バ
ッグの形状や体裁さらには強度に影響を及ぼして、理想
の製品が得られにくいという問題がある。
生産能率の向上、製品のコストダウンに大きく寄与する
が、少ない構成部材でバッグを製造しようとすると、バ
ッグの形状や体裁さらには強度に影響を及ぼして、理想
の製品が得られにくいという問題がある。
この発明はか\る現状に迄み鋭意研究の結果。
原材料の入手の容易さ、加工性の良さ、天然皮革に近似
した品質の良さを持った合成皮革が有する数々の利点に
着目し1合成皮革を素材シートとして各種のバッグ類を
効率的に生産する方法を開発したものである。
した品質の良さを持った合成皮革が有する数々の利点に
着目し1合成皮革を素材シートとして各種のバッグ類を
効率的に生産する方法を開発したものである。
具体的には、この発明は1合成皮革からなるシート部材
の3辺に沿って側縁部を一体的に立設した一対の成型パ
ーツを成型したのち、各成型パーツの側縁部の先端縁を
重合当接すると共に1重合当接した先端縁を高周波溶着
によって一体的に結合させることによって、収納部を構
成することを特徴とするものである。
の3辺に沿って側縁部を一体的に立設した一対の成型パ
ーツを成型したのち、各成型パーツの側縁部の先端縁を
重合当接すると共に1重合当接した先端縁を高周波溶着
によって一体的に結合させることによって、収納部を構
成することを特徴とするものである。
この発明に使用する合成皮革は、外観や感触が天然の皮
革に似せて作られた広義の合成皮革を指称し、か\る合
成皮革としては、塩化ビニル樹脂シートを布地に塗布し
たいわゆるビニルレザー不織布素材に樹脂をコーティン
グした人口皮革。
革に似せて作られた広義の合成皮革を指称し、か\る合
成皮革としては、塩化ビニル樹脂シートを布地に塗布し
たいわゆるビニルレザー不織布素材に樹脂をコーティン
グした人口皮革。
布地に樹脂を塗布含浸させた狭義の合成皮革が包含され
、その他天然皮革の裏面に人工皮革の層を形成したもの
もこの発明の合成皮革の範晴に属するものである。
、その他天然皮革の裏面に人工皮革の層を形成したもの
もこの発明の合成皮革の範晴に属するものである。
これらの合成皮革は、真空成型等の成型による比較的浅
い絞り加工によって型付けするもので。
い絞り加工によって型付けするもので。
成型パーツの接合は高周波ウエルダーによって溶着する
ものである。
ものである。
この発明のバッグ類の製造に使用する成型パーツは、厚
みのある通常のバッグ類を構成している前面板及び背面
板の周縁の、内容物を出し入れするための上辺を除く他
の3辺に、溶着代を含めてバッグの厚みのはy′半分の
幅を有する側縁部をそれぞれ一体的に立設せ、しめた一
対の成型パーツであり、この成型パーツの前記側縁部の
先端縁を重合当接して高周波溶着することによってハン
グを形成するものである。
みのある通常のバッグ類を構成している前面板及び背面
板の周縁の、内容物を出し入れするための上辺を除く他
の3辺に、溶着代を含めてバッグの厚みのはy′半分の
幅を有する側縁部をそれぞれ一体的に立設せ、しめた一
対の成型パーツであり、この成型パーツの前記側縁部の
先端縁を重合当接して高周波溶着することによってハン
グを形成するものである。
一対の成型パーツの溶着一体化は、一方の成型パーツの
側縁部の先端縁を、他方の側縁部の先端縁に嵌装させて
形成されるバッグの内部に1個の電極をセットし、前記
先端縁の重合当接部の外部から他の電極を押し付けて高
周波電圧を印加することによって短時間に、しかもほと
んど単一のシートと同じ厚さに溶着することができる。
側縁部の先端縁を、他方の側縁部の先端縁に嵌装させて
形成されるバッグの内部に1個の電極をセットし、前記
先端縁の重合当接部の外部から他の電極を押し付けて高
周波電圧を印加することによって短時間に、しかもほと
んど単一のシートと同じ厚さに溶着することができる。
この発明に使用される成型パーツは、予め真空成型等の
成型手段で所定の形状に保持されているものであるから
、これを用いて得たバッグも収納する内容物の形状等に
適合した形態を充分に確保することができ、また、バッ
グの体裁に関して影響の少ないバッグの厚みの部分に溶
着部が形成されるので、優れた外観形状のバッグを得る
ことができる。
成型手段で所定の形状に保持されているものであるから
、これを用いて得たバッグも収納する内容物の形状等に
適合した形態を充分に確保することができ、また、バッ
グの体裁に関して影響の少ないバッグの厚みの部分に溶
着部が形成されるので、優れた外観形状のバッグを得る
ことができる。
以下、この発明の実施例を添付の図面を引用して詳細に
説明する。
説明する。
この発明のバッグ1は1合成皮革からなるシート部材を
真空成型することによって得られる成型パーツ2と、同
様の成型パーツ5とによ゛って構成されている。
真空成型することによって得られる成型パーツ2と、同
様の成型パーツ5とによ゛って構成されている。
成型パーツ2は、バッグ類を構成する前面板3の周縁の
、内容物を出し入れするための上辺を除く左右及び底部
の3辺に、得ようとするバッグの厚みの約半分の幅と溶
着代を有する側縁部4を一体的に立設したもので、他方
の成型パーツ5もこれとはソ同様に、前面板に対向する
背面板6の周縁の、上辺を除く左右及び底部の3辺に、
得ようとするバッグの厚みの約半分の幅と溶着代を有す
る側縁部7を一体的に立設したものである。
、内容物を出し入れするための上辺を除く左右及び底部
の3辺に、得ようとするバッグの厚みの約半分の幅と溶
着代を有する側縁部4を一体的に立設したもので、他方
の成型パーツ5もこれとはソ同様に、前面板に対向する
背面板6の周縁の、上辺を除く左右及び底部の3辺に、
得ようとするバッグの厚みの約半分の幅と溶着代を有す
る側縁部7を一体的に立設したものである。
なお、実施例においては1両方の成型パーツ2及び5の
側縁部に溶着代を形成し同一幅としているが、いずれか
一方の成型パーツの側縁部にのみ溶着代を形成し、側縁
部の幅が他方の成型パーツと異なってもよい。但し、3
辺に形成する側縁部の幅はすべて同一であることが望ま
しく、これら側縁部を形成するための真空成型は、比較
的浅い絞り加工によって実施するものである。
側縁部に溶着代を形成し同一幅としているが、いずれか
一方の成型パーツの側縁部にのみ溶着代を形成し、側縁
部の幅が他方の成型パーツと異なってもよい。但し、3
辺に形成する側縁部の幅はすべて同一であることが望ま
しく、これら側縁部を形成するための真空成型は、比較
的浅い絞り加工によって実施するものである。
しかして、成型パーツ2は、その側縁部4の先端縁を、
対向する成型パーツ5の側縁部7の先端縁に適当な重合
幅をもって当接させ、その重合当接部8を溶着するもの
であるが、第3図、第4図に示すように高周波ウエルダ
ーの電極10を成型パーツ2,5で形成された上辺の開
口部から挿入し、残りの3辺の外側から電極11.12
及び13を押圧状態で当接して通電することにより高周
波電圧をかければ、前記重合当接部8の合成皮革が加熱
溶着されて第5図の符号9に示されるように単一のシー
トのごとく、なんらの段差もなく一体化するものである
。
対向する成型パーツ5の側縁部7の先端縁に適当な重合
幅をもって当接させ、その重合当接部8を溶着するもの
であるが、第3図、第4図に示すように高周波ウエルダ
ーの電極10を成型パーツ2,5で形成された上辺の開
口部から挿入し、残りの3辺の外側から電極11.12
及び13を押圧状態で当接して通電することにより高周
波電圧をかければ、前記重合当接部8の合成皮革が加熱
溶着されて第5図の符号9に示されるように単一のシー
トのごとく、なんらの段差もなく一体化するものである
。
この発明のバッグ類の製造方法は2合成皮革からなるシ
ート部材の3辺に沿って側縁部を立設して形成した一対
の成型パーツを、その側縁部の先端縁を重合当接してこ
の部分を高周波溶着で一体的に結合させて収納部を形成
するものである。
ート部材の3辺に沿って側縁部を立設して形成した一対
の成型パーツを、その側縁部の先端縁を重合当接してこ
の部分を高周波溶着で一体的に結合させて収納部を形成
するものである。
したがって、従来のバッグ類の製造方法に比して、シー
ト部材の切断や縫製、その他接着等の煩瑣な作業を省略
して、実質的に前記成型パーツの成型と、得られた成型
パーツを高周波溶着するといういずれも簡単な二つの工
程によって優れたバッグを短時間に得ることができるの
で2作業工程が大幅に簡略化されて量産に適した製造が
可能となると共に、成型パーツの成型に際して真空成型
による比較的浅い絞り加工を行うことによって。
ト部材の切断や縫製、その他接着等の煩瑣な作業を省略
して、実質的に前記成型パーツの成型と、得られた成型
パーツを高周波溶着するといういずれも簡単な二つの工
程によって優れたバッグを短時間に得ることができるの
で2作業工程が大幅に簡略化されて量産に適した製造が
可能となると共に、成型パーツの成型に際して真空成型
による比較的浅い絞り加工を行うことによって。
素材である合成皮革を全く損傷することなく成型するこ
とができるなど、優れた品質のバッグ類を安価に提供す
ることが可能で、カメラケースや礼装用の小型のバッグ
類の製造に特に有効なものである。
とができるなど、優れた品質のバッグ類を安価に提供す
ることが可能で、カメラケースや礼装用の小型のバッグ
類の製造に特に有効なものである。
第1図はこの発明によって得られたバッグの一例を示す
斜視図、第2図は各成型パーツの斜視図である。 第3図乃至第5図はこの発明によるバッグの製造工程を
示すもので、第3図は成型パーツの溶着を示す斜視図、
第4図は成型パーツの溶着前の状態を示した縦断面図、
第5図は成型パーツの溶着後の状態を示した縦断面図で
ある。 ■・・・バッグ 2,5・・・成型ハーフ3・・・前
面板 4,7・・・側縁部6・・・背面板 8・・
・重合部 9・・・溶着部 10、 LL 12.13・・・電極 第1図 第2図
斜視図、第2図は各成型パーツの斜視図である。 第3図乃至第5図はこの発明によるバッグの製造工程を
示すもので、第3図は成型パーツの溶着を示す斜視図、
第4図は成型パーツの溶着前の状態を示した縦断面図、
第5図は成型パーツの溶着後の状態を示した縦断面図で
ある。 ■・・・バッグ 2,5・・・成型ハーフ3・・・前
面板 4,7・・・側縁部6・・・背面板 8・・
・重合部 9・・・溶着部 10、 LL 12.13・・・電極 第1図 第2図
Claims (3)
- (1)合成皮革からなるシート部材の3辺に沿って側縁
部を一体的に立設した一対の成型パーツを成型したのち
、各成型パーツの側縁部の先端縁を重合当接すると共に
、重合当接した先端縁を高周波溶着によって一体的に結
合させることによって、収納部を構成することを特徴と
するバッグ類の製造方法。 - (2)前記成型パーツの成型は、真空成型による浅い絞
り加工であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のバッグ類の製造方法。 - (3)前記側縁部は、全て同一の幅を有するものである
特許請求の範囲第1項記載のバッグ類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33651187A JPH0221803A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | バッグ類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33651187A JPH0221803A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | バッグ類の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0221803A true JPH0221803A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=18299886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33651187A Pending JPH0221803A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | バッグ類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221803A (ja) |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP33651187A patent/JPH0221803A/ja active Pending
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