JPS58140280A - サ−マルプリンタヘツドの製造法 - Google Patents
サ−マルプリンタヘツドの製造法Info
- Publication number
- JPS58140280A JPS58140280A JP58002586A JP258683A JPS58140280A JP S58140280 A JPS58140280 A JP S58140280A JP 58002586 A JP58002586 A JP 58002586A JP 258683 A JP258683 A JP 258683A JP S58140280 A JPS58140280 A JP S58140280A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal printer
- paste
- glaze layer
- layer
- printer head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 16
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はサーマルｌプリンタヘッドの製造法に関する
う この柿ヘッドにお−で一高熱伝導性の基板の表面一部分
にガラスグレーズ層を形成する構成はよく知Ｉｌ−わて
いＡつ前記グレーズ層の形成は厚膜印刷μ同じ印刷法を
使用するのが普通であるが、このグレーズ層の表面は極
力平坦であることが・＋／、、 Ｕ３゛である。第１図
は従来のヘッドの平面図を示ゴ゛もので、１けセラミッ
クなどの基板、２σガラスグレ一ズ層、３け抵抗発熱素
子であるうなお図（第２Ｍ以降の図をも含む。）でけ抵
抗発熱素子への通Ｉ１１のためのへ一線は省略１．であ
る。
う この柿ヘッドにお−で一高熱伝導性の基板の表面一部分
にガラスグレーズ層を形成する構成はよく知Ｉｌ−わて
いＡつ前記グレーズ層の形成は厚膜印刷μ同じ印刷法を
使用するのが普通であるが、このグレーズ層の表面は極
力平坦であることが・＋／、、 Ｕ３゛である。第１図
は従来のヘッドの平面図を示ゴ゛もので、１けセラミッ
クなどの基板、２σガラスグレ一ズ層、３け抵抗発熱素
子であるうなお図（第２Ｍ以降の図をも含む。）でけ抵
抗発熱素子への通Ｉ１１のためのへ一線は省略１．であ
る。
このヘッドを製作するにあたって前述１．たよりに基板
ｌの表面にグレーズＭ２を形成するべくそのベースＦを
基板表面に印刷焼成すると焼成後周縁が盛わ上がね一中
央の平坦部よりも］Ｏ〜］５μ程厚くなふことが知ｋｉ
ている。もつともこの盛り土がりは、印刷部分の幅を約
２５朋１刃−［・にす、イ、左、はとんど生じないので
−々レーズ廟２の幅をこの＠ＪＦにすわばその左右周縁
は中央の平Ｈ１部＾同じ厚みとなるが、グレーズ層２の
侵さを２５酊以下にすることがｆき々Ｉ／−ＩＩ−１そ
の１７下θ）周縁・ｌ／ｌ’図のように盛ｈヒが６部２
Ａが形成さ・ねるようになる。ところがこのような盛ね
上がり部２Ａが残ったまま使用すると、プリントする際
、盛ｈ＋−カｂ部２Ａが邪魔１て抵抗発熱素子の表面が
１＾酷組−に接触！、に〈〈なって鮮明なプリントがで
きなくなる。こｈを確実に接触させようとするには、ヘ
ッドの感熱紙に対する押「Ｆ力を高めなけ相ばなちな（
ハ。
ｌの表面にグレーズＭ２を形成するべくそのベースＦを
基板表面に印刷焼成すると焼成後周縁が盛わ上がね一中
央の平坦部よりも］Ｏ〜］５μ程厚くなふことが知ｋｉ
ている。もつともこの盛り土がりは、印刷部分の幅を約
２５朋１刃−［・にす、イ、左、はとんど生じないので
−々レーズ廟２の幅をこの＠ＪＦにすわばその左右周縁
は中央の平Ｈ１部＾同じ厚みとなるが、グレーズ層２の
侵さを２５酊以下にすることがｆき々Ｉ／−ＩＩ−１そ
の１７下θ）周縁・ｌ／ｌ’図のように盛ｈヒが６部２
Ａが形成さ・ねるようになる。ところがこのような盛ね
上がり部２Ａが残ったまま使用すると、プリントする際
、盛ｈ＋−カｂ部２Ａが邪魔１て抵抗発熱素子の表面が
１＾酷組−に接触！、に〈〈なって鮮明なプリントがで
きなくなる。こｈを確実に接触させようとするには、ヘ
ッドの感熱紙に対する押「Ｆ力を高めなけ相ばなちな（
ハ。
このようなグレーズ層の盛れ十がね部をグレーズ層の子
端Ｍνｒ形成されないように製作する方法が木発明者Ｖ
よって別に提案さｈた。こｈを第３図、第４１♂によっ
て説、明すると、高熱伝導性（たとえばア４／ミナのよ
うなセラミック）の基ｉｌｌの表面に部分的ＶＣペース
トを印刷することによってガラスグレーズ層１２を形成
する。その表面に抵抗発熱素子］３を形成する。トころ
でこのグレーズ層１２の形成のためのペースト印刷時に
、基板１１の一端を延長【７て延長部１１Ａと１１．こ
こに〃゛レー１層１２ Ｊ−１，て必要な長さよね延長
ｌて印刷する。このｊ＋ｌ侵部工部１２′焼成後盛り上
がわ部１２．Ａが形成さｆすることｉｄ′賓易に理解さ
れる。
端Ｍνｒ形成されないように製作する方法が木発明者Ｖ
よって別に提案さｈた。こｈを第３図、第４１♂によっ
て説、明すると、高熱伝導性（たとえばア４／ミナのよ
うなセラミック）の基ｉｌｌの表面に部分的ＶＣペース
トを印刷することによってガラスグレーズ層１２を形成
する。その表面に抵抗発熱素子］３を形成する。トころ
でこのグレーズ層１２の形成のためのペースト印刷時に
、基板１１の一端を延長【７て延長部１１Ａと１１．こ
こに〃゛レー１層１２ Ｊ−１，て必要な長さよね延長
ｌて印刷する。このｊ＋ｌ侵部工部１２′焼成後盛り上
がわ部１２．Ａが形成さｆすることｉｄ′賓易に理解さ
れる。
そのあとこの延し部１２をブレークする。こ引によって
残ったブレース°胎１２にはその上端に盛り十がｈ部］
２ Ａ ｉｒ、−１ωＩＩ−残Ｉ−な（八ようになる
。この状態を示したのが第５図である。
残ったブレース°胎１２にはその上端に盛り十がｈ部］
２ Ａ ｉｒ、−１ωＩＩ−残Ｉ−な（八ようになる
。この状態を示したのが第５図である。
ブレークを容易にするために、基板コ１の表面にあらか
じめスナップライン］４をほどこしておくとよ因。この
場合、グレーズ層のためのペーストを印刷また後焼成時
にそのペーストがスナップラインに沿って清・ね出て−
スナップラインを埋めてしまうことがあるシ、あとでブ
レーク１１．にくくなることがあるうこ引を避けるため
に基板」１の裏面にもＩ目りようにスリーツブライン１
４ Ａ Ｈ−！ｔ トこしておくと、ブレークは容易と
なる、なお裏面にスナップライン１４Ａをほどこ１７た
場合は、表面のスナップライン１４ｆｉｌして本よｌｌ
）。
じめスナップライン］４をほどこしておくとよ因。この
場合、グレーズ層のためのペーストを印刷また後焼成時
にそのペーストがスナップラインに沿って清・ね出て−
スナップラインを埋めてしまうことがあるシ、あとでブ
レーク１１．にくくなることがあるうこ引を避けるため
に基板」１の裏面にもＩ目りようにスリーツブライン１
４ Ａ Ｈ−！ｔ トこしておくと、ブレークは容易と
なる、なお裏面にスナップライン１４Ａをほどこ１７た
場合は、表面のスナップライン１４ｆｉｌして本よｌｌ
）。
ところで上記した製造法にょ引ば、延長部］、ｌＡは破
棄されるの′″ｒ″−ｒ″−無駄経済的でな１ｂ。
棄されるの′″ｒ″−ｒ″−無駄経済的でな１ｂ。
どの発明−°、破棄される部分をなくすことによって上
端に盛ｈＪ：がゎ部のないガラスグレーズ層を有するサ
ーマフレプリンタヘッドの製造法全提案するこシを目的
とする。
端に盛ｈＪ：がゎ部のないガラスグレーズ層を有するサ
ーマフレプリンタヘッドの製造法全提案するこシを目的
とする。
この発明の実施例を第６図、第７図によって説明する。
なお第３図、フ１．４１りと同じ符号を附；た部分は同
−又は対応する部分を示す。第６図、第７図か乙班解さ
れるように、ひとつの基板２１Ａと、その上端ｆつちな
る仙の基板２１Ｂとか医なる２個分の基板２１が用意さ
れる。すなわちこ引を第３図と比較１′＃場合、基板１
１け基板２１Ａに、延長部１１Ａは基板１１Ｂに対応す
ることになる。争１て一基板２１Ａ、２！１Ｂ の境界
にスナップライン１４ヲ形成する。グレーズ層］２のた
めのペーストラスナツプライン］４をまたいで印刷ｌて
焼成するうこのふき、グレーズ層１２の上端と下端Ｊ−
Ｆ盛り上がり部分１．２Ａが形成さｈることになる。こ
のあと、スナップライン１４≠＼医基板２１をブレーク
！、て部分する。こｈによりば、−膚に２個のヘッドが
製作できるとともに得Ｉ−れた一基板２１△、２１Ｂ
土のグレーズ層は第５図と同じく上端に盛わ士がね部分
に何らなりものとなる。なお−１３△、１３１−１ は
各ヘッド用の抵抗＠熱素子である。
−又は対応する部分を示す。第６図、第７図か乙班解さ
れるように、ひとつの基板２１Ａと、その上端ｆつちな
る仙の基板２１Ｂとか医なる２個分の基板２１が用意さ
れる。すなわちこ引を第３図と比較１′＃場合、基板１
１け基板２１Ａに、延長部１１Ａは基板１１Ｂに対応す
ることになる。争１て一基板２１Ａ、２！１Ｂ の境界
にスナップライン１４ヲ形成する。グレーズ層］２のた
めのペーストラスナツプライン］４をまたいで印刷ｌて
焼成するうこのふき、グレーズ層１２の上端と下端Ｊ−
Ｆ盛り上がり部分１．２Ａが形成さｈることになる。こ
のあと、スナップライン１４≠＼医基板２１をブレーク
！、て部分する。こｈによりば、−膚に２個のヘッドが
製作できるとともに得Ｉ−れた一基板２１△、２１Ｂ
土のグレーズ層は第５図と同じく上端に盛わ士がね部分
に何らなりものとなる。なお−１３△、１３１−１ は
各ヘッド用の抵抗＠熱素子である。
なおグレーズ層］２の幅はその左右周縁に焼成後に盛り
上が１１部が牛しない程度の幅とする。このようにする
こμによって−盛り土がね部がグレーズ層の上端と下端
とのみに生ずるようになるう実１際この種ヘッドは−１
Ｃチップと同じように４数を一摩にＩＪＩ９作する。そ
こで基板の表面に縦横方向に又は縦方向にスリーツブラ
インを−ヌ裏面にスナップラインコ４Ａｆはどこ１１．
てがち％−Ｈｖに向かい合う２個のヘッドを対と１２、
その両方にまたがって第６図のようにブレ１ズ層のため
のペース） ’ｒ 印Ｊｉｌｔｌ していけばよい。こ
の場合スナップラインを弧状の溝に１．ておくと、ブレ
ーク後に得ちｈるヘッドの周縁は弧状となるうこのよう
に弧状になっていると、プリント時ヘッドが仮ｈｒｔｔ
ａ斜してその周縁が感熱紙に接触１．たとしても、感熱
紙が送ｈＫよって＃動するとき周縁が感熱紙表面をけづ
わとるようなことがなくなって都合がよｌＡ。
上が１１部が牛しない程度の幅とする。このようにする
こμによって−盛り土がね部がグレーズ層の上端と下端
とのみに生ずるようになるう実１際この種ヘッドは−１
Ｃチップと同じように４数を一摩にＩＪＩ９作する。そ
こで基板の表面に縦横方向に又は縦方向にスリーツブラ
インを−ヌ裏面にスナップラインコ４Ａｆはどこ１１．
てがち％−Ｈｖに向かい合う２個のヘッドを対と１２、
その両方にまたがって第６図のようにブレ１ズ層のため
のペース） ’ｒ 印Ｊｉｌｔｌ していけばよい。こ
の場合スナップラインを弧状の溝に１．ておくと、ブレ
ーク後に得ちｈるヘッドの周縁は弧状となるうこのよう
に弧状になっていると、プリント時ヘッドが仮ｈｒｔｔ
ａ斜してその周縁が感熱紙に接触１．たとしても、感熱
紙が送ｈＫよって＃動するとき周縁が感熱紙表面をけづ
わとるようなことがなくなって都合がよｌＡ。
第５図か１も輝解さ引るように−グレーズ層］２の下端
の盛ね上がり部分は解消さｈないが、へパ・ドに相対す
るプラテンがこの残った盛り十が）） ’ｆｌｉｔｓ分
とは向かい合わないようにすわば、プリント時に何１邪
魔にならない存在シなる、 以上詳述またようにと−の発明によ名ば、グレーズ層の
形成の際に牛する盛り上がｈ部分がグレーズ層の上端に
も・いて存在しないヘッドが得ら名るようになり、と引
によって鮮明なプリントが可能となるふともν（、一度
Ｖ２個分のヘッドが得ら引るようになる１１、炉に破棄
−する部分がないので極めて経済的であるといった効果
を奏する。
の盛ね上がり部分は解消さｈないが、へパ・ドに相対す
るプラテンがこの残った盛り十が）） ’ｆｌｉｔｓ分
とは向かい合わないようにすわば、プリント時に何１邪
魔にならない存在シなる、 以上詳述またようにと−の発明によ名ば、グレーズ層の
形成の際に牛する盛り上がｈ部分がグレーズ層の上端に
も・いて存在しないヘッドが得ら名るようになり、と引
によって鮮明なプリントが可能となるふともν（、一度
Ｖ２個分のヘッドが得ら引るようになる１１、炉に破棄
−する部分がないので極めて経済的であるといった効果
を奏する。
第１図は従来例の平面図、第２図は同側断面図、第３図
はこの発明の基本的な製造法を船団するための平面Ｍ−
第４図は同側断面図−第５図はブレ、−り後の側断面１
′；Ａ、第６図はとの発明の詳細な説明するための平面
１ン１、第７菌は同倶Ｉ断面図である。 ２１Ａ、２］１−（・、・私板、］２．．・３．グレー
ズ層、１２Ａ・・・・盛り＋が６部、１４ ・・・・境
界となるスナップライン 特許出願人 ローム株式会社 代」（０人中沢謹之助 〜〜へ＼
はこの発明の基本的な製造法を船団するための平面Ｍ−
第４図は同側断面図−第５図はブレ、−り後の側断面１
′；Ａ、第６図はとの発明の詳細な説明するための平面
１ン１、第７菌は同倶Ｉ断面図である。 ２１Ａ、２］１−（・、・私板、］２．．・３．グレー
ズ層、１２Ａ・・・・盛り＋が６部、１４ ・・・・境
界となるスナップライン 特許出願人 ローム株式会社 代」（０人中沢謹之助 〜〜へ＼
Claims (2)
- （１）基板と、その１端につ医なる他の基板身またがっ
て、焼成後に左右周縁に盛ね上が杓が牛ｌ；ない程度の
幅をもってガラスゲレーズ層のためのペーストを印刷焼
成ｊ、その焼成後に前記両基板の境界をブレークｌてな
るサーマルプ＋＋”Ｊｉへゝソドの製造法９ - （２）両基板の境界の表裏面にブレーク用のスナップラ
インを形成１てなる特許請求の範囲第１項記載のサーマ
ルプリンタヘッドの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002586A JPS58140280A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | サ−マルプリンタヘツドの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002586A JPS58140280A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | サ−マルプリンタヘツドの製造法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12355679A Division JPS5646777A (en) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Manufacture for thermal printer head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140280A true JPS58140280A (ja) | 1983-08-19 |
| JPS614668B2 JPS614668B2 (ja) | 1986-02-12 |
Family
ID=11533475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58002586A Granted JPS58140280A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | サ−マルプリンタヘツドの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140280A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62189769U (ja) * | 1986-05-24 | 1987-12-02 |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP58002586A patent/JPS58140280A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614668B2 (ja) | 1986-02-12 |
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