JPS5814254B2 - ｏ−キシロ−ル及び／又はナフタリンを無水フタル酸に酸化するための担持触媒 - Google Patents
ｏ−キシロ−ル及び／又はナフタリンを無水フタル酸に酸化するための担持触媒Info
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- JPS5814254B2 JPS5814254B2 JP50090330A JP9033075A JPS5814254B2 JP S5814254 B2 JPS5814254 B2 JP S5814254B2 JP 50090330 A JP50090330 A JP 50090330A JP 9033075 A JP9033075 A JP 9033075A JP S5814254 B2 JPS5814254 B2 JP S5814254B2
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/20—Vanadium, niobium or tantalum
- B01J23/22—Vanadium
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/31—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation of cyclic compounds with ring-splitting
- C07C51/313—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation of cyclic compounds with ring-splitting with molecular oxygen
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、０−キシロール及び（又は）ナフタリンを無
水フタル酸に酸化するための、ルビジウム及び（又は）
セシウムを含有する新規な担持触媒に関する。
水フタル酸に酸化するための、ルビジウム及び（又は）
セシウムを含有する新規な担持触媒に関する。
その活性物質が、五酸化バナジウム及び二酸化チタンの
ほかに硫酸アルカリを含有する。
ほかに硫酸アルカリを含有する。
０−キシロール又はナフタリンを無水フタル酸に酸化す
るための触媒は、ドイツ特許出願公告第 １９４３７５９号明細書及びドイツ特許出願公開第２０
２０４８２号明細書により知られている。
るための触媒は、ドイツ特許出願公告第 １９４３７５９号明細書及びドイツ特許出願公開第２０
２０４８２号明細書により知られている。
これらの触媒を使用して０−キシロールに対し無水フタ
ル酸の１０３重量％又は１０４重量％の収率が達成され
るが、この収率をなお向上させることが工業上要望され
ている。
ル酸の１０３重量％又は１０４重量％の収率が達成され
るが、この収率をなお向上させることが工業上要望され
ている。
前記触媒は、硫酸アルカリの影響により五酸化バナジウ
ムと共に溶融物を形成する傾向があって、それにより触
媒から五酸化バナジウムの一部が取り出されるという欠
点を有する。
ムと共に溶融物を形成する傾向があって、それにより触
媒から五酸化バナジウムの一部が取り出されるという欠
点を有する。
さらにベルギー特許第８０８５４１号明細書によれば、
少量のナトリウム及び（又は）カリウムを硫黄不含化合
物の形で含有する、無水フタル酸の製造に適する、五酸
化バナジウム及び二酸化チタンを含有する担持触媒が公
知である。
少量のナトリウム及び（又は）カリウムを硫黄不含化合
物の形で含有する、無水フタル酸の製造に適する、五酸
化バナジウム及び二酸化チタンを含有する担持触媒が公
知である。
しかしこれもその効果が考慮に値しない。
すなわち０−キシロールに対し無水フタル酸の１１０重
量％までの収量しか得られないからである。
量％までの収量しか得られないからである。
しかもこの触媒は、前記触媒と同様にそこに記載される
良好な結果が空気１ｍ３当り０−キシロール４０〜５０
２の負荷においてのみ得られるにすぎないという欠点を
有する。
良好な結果が空気１ｍ３当り０−キシロール４０〜５０
２の負荷においてのみ得られるにすぎないという欠点を
有する。
より多量の０−キシロールたとえば空気１ｍ３当たり０
−キシロール６０〜８０ｇを使用すると、触媒充填の狭
い範囲において５００℃以下の温度を有する熱点が生ず
る。
−キシロール６０〜８０ｇを使用すると、触媒充填の狭
い範囲において５００℃以下の温度を有する熱点が生ず
る。
そのような高い温度においては触媒の障害が起こり、そ
の寿命がひどく短縮されるばかりでなく収率も低下する
したがって高収率と長い寿命を維持しながら、０−キシ
ロール及び（又は）ナフタリンの、空気１ｍ３当たりの
負荷を高めることを可能にする、ｏ一キシロール及び（
又は）ナフタリンを無水フタル酸に酸化するための相持
触媒を開発することが工業的課題になっていた。
の寿命がひどく短縮されるばかりでなく収率も低下する
したがって高収率と長い寿命を維持しながら、０−キシ
ロール及び（又は）ナフタリンの、空気１ｍ３当たりの
負荷を高めることを可能にする、ｏ一キシロール及び（
又は）ナフタリンを無水フタル酸に酸化するための相持
触媒を開発することが工業的課題になっていた。
本発明者らは、非孔質の不活性担体と、その上に薄層で
被着された触媒活性物質とから成り、触媒活性物質が五
酸化バナジウム１〜４０重量％及び二酸化チタン６０〜
９９重量％を含有し、かつ五酸化バナジウムの含量が担
持触媒に対し０．０５〜４重量％であり、さらに触媒活
性物質が二酸化チタンに対し０．１５〜１．５重量％（
０．１５重量％を除く）のルビジウム及び（又は）セシ
ウムをその酸化物の形で含有することを特徴とする、０
−キシロール及び（又は）ナフタリンを無水フタル酸
に酸化するための担持触媒が、前記の望ましい有利な性
質を示すことを見出した。
被着された触媒活性物質とから成り、触媒活性物質が五
酸化バナジウム１〜４０重量％及び二酸化チタン６０〜
９９重量％を含有し、かつ五酸化バナジウムの含量が担
持触媒に対し０．０５〜４重量％であり、さらに触媒活
性物質が二酸化チタンに対し０．１５〜１．５重量％（
０．１５重量％を除く）のルビジウム及び（又は）セシ
ウムをその酸化物の形で含有することを特徴とする、０
−キシロール及び（又は）ナフタリンを無水フタル酸
に酸化するための担持触媒が、前記の望ましい有利な性
質を示すことを見出した。
この新規触媒は、空気１ｍ３当たり０−キシロール１５
０グまでの負荷においても、５００℃以上の熱点を生じ
ないという利点を有する。
０グまでの負荷においても、５００℃以上の熱点を生じ
ないという利点を有する。
このことはそのような条件下で触媒自体に長い寿命を与
える。
える。
また新規触媒を使用すると、少量の圧搾空気ですますこ
とができる。
とができる。
さらに触媒容量に対し単位時間当りの導通量を高めるこ
とが可能になる。
とが可能になる。
しかしこの利点は優れた収率の下に達成される。
非孔質の不活性担体として新規触媒は、焼結又は溶融し
た珪酸塩、磁器、アルミナ、炭化珪素、ルチル又は石英
を含有する。
た珪酸塩、磁器、アルミナ、炭化珪素、ルチル又は石英
を含有する。
担体は好ましくは３〜１２龍の直径を有する球体又は円
筒体の形態を有する。
筒体の形態を有する。
担体に被着された触媒活性物質は、たとえば０．０４〜
１１ｒｔ１１Ｌ好ましくは０．０５ 〜０．２ｍｍの層
の厚さを有する。
１１ｒｔ１１Ｌ好ましくは０．０５ 〜０．２ｍｍの層
の厚さを有する。
この活性物質は総計で相持触媒の約３〜５０重量％を占
める。
める。
使用される二酸化チタンは、３〜１００ｍ２／ｇ好まし
くは７〜５ ０ ｍ２／ｇの内部表面積及び１μ以下た
とえば０．４〜０．８μの粒径を有することが好ましい
。
くは７〜５ ０ ｍ２／ｇの内部表面積及び１μ以下た
とえば０．４〜０．８μの粒径を有することが好ましい
。
触媒活性物質は二酸化チタンに対しルビジウム及び（又
は）セシウムを０．１５〜１．５重量％好ましくは０．
１６〜０．６重量％含有する。
は）セシウムを０．１５〜１．５重量％好ましくは０．
１６〜０．６重量％含有する。
触媒の製造に際しては、たとえば二酸化チタンに前記ア
ルカリ金属を、たとえばその酸化物又は他の酸素含有化
合物たとえば炭酸塩、酢酸塩又は硝酸塩の形で与える。
ルカリ金属を、たとえばその酸化物又は他の酸素含有化
合物たとえば炭酸塩、酢酸塩又は硝酸塩の形で与える。
これらの化合物は高められた温度において酸化物に移行
する。
する。
触媒活性物質には前記成分のほか、さらに３重量％まで
特に０，２〜１重量％の燐を、化合物好ましくは燐酸又
は窒素含有燐化合物たとえば燐酸アンモニウムの形で添
加してもよい。
特に０，２〜１重量％の燐を、化合物好ましくは燐酸又
は窒素含有燐化合物たとえば燐酸アンモニウムの形で添
加してもよい。
触媒活性物質は好ましくは６〜９０ｍ２／ｇ特に６〜２
０ｍ２／ｇの内部表面積を有する。
０ｍ２／ｇの内部表面積を有する。
触媒の製造は自体普通の方法により、たとえば加熱に際
して五酸化バナジウムに移行するバナジウム化合物たと
えばバナジン酸アンモニウム又はバナジウムの修酸塩、
義酸塩、酢酸塩、酒石酸塩もしくはサリチル酸塩を、水
又は有機溶剤たとえばホルムアミド、ジエチルアセトア
ミド、ロダン酸アンモニウム、溶融尿素又はアルカノー
ルの中で、前記のルビジウム化合物及び（又は）セシウ
ム化合物を添加して、微粒状の二酸化チタンと混合し、
そして多くの場合かゆ状の粘性物であるこの混合物を、
たとえば被覆用ドラム内において、１００〜４５０℃に
予熱された担体上に散布して行なわれる。
して五酸化バナジウムに移行するバナジウム化合物たと
えばバナジン酸アンモニウム又はバナジウムの修酸塩、
義酸塩、酢酸塩、酒石酸塩もしくはサリチル酸塩を、水
又は有機溶剤たとえばホルムアミド、ジエチルアセトア
ミド、ロダン酸アンモニウム、溶融尿素又はアルカノー
ルの中で、前記のルビジウム化合物及び（又は）セシウ
ム化合物を添加して、微粒状の二酸化チタンと混合し、
そして多くの場合かゆ状の粘性物であるこの混合物を、
たとえば被覆用ドラム内において、１００〜４５０℃に
予熱された担体上に散布して行なわれる。
なお前記微粒状の二酸化チタンは、たとえば好ましくは
コロイドミル中で粉砕することにより得られる。
コロイドミル中で粉砕することにより得られる。
無水フタル酸の製造に使用する際には、この新規相持触
媒を自体既知の手段により、たとえば管が１８〜４０ｍ
ｍの直径及び１〜４．０ｍの長さを有する管状炉内に配
置し、そして０−キシロール及び（又は）ナフタリン及
び空気からのガス状混合物と接触させる。
媒を自体既知の手段により、たとえば管が１８〜４０ｍ
ｍの直径及び１〜４．０ｍの長さを有する管状炉内に配
置し、そして０−キシロール及び（又は）ナフタリン及
び空気からのガス状混合物と接触させる。
好ましくはその直径が使用する管の内径の約１７３に相
当する触媒担体が用いられる。
当する触媒担体が用いられる。
温度調節のために、内部温度が３６０〜４５０℃に保持
される管を溶融塩で取り囲む。
される管を溶融塩で取り囲む。
触媒１１当たりの毎時の負荷量は、一般に１Ｎｍ３当た
りｏ−キシロール及び（又は）ナフタリン１５０ｇまで
特に４０〜１００ｇを負荷した空気１．５〜６Ｎｍ３で
ある。
りｏ−キシロール及び（又は）ナフタリン１５０ｇまで
特に４０〜１００ｇを負荷した空気１．５〜６Ｎｍ３で
ある。
この混合物を好ましくは１５０〜３００℃に予備加熱し
て管に導通する。
て管に導通する。
その際触媒層の最初の１／３に最高温度（熱点）が生ず
るが、これは５００℃を越えてはならない。
るが、これは５００℃を越えてはならない。
実施例 １
粒径６ｍｍのステアタイト球２５０ＣＩを、被覆用ドラ
ム内で１ ５ ０ ’Ｃに加熱し、１３０〜１５０℃に
おいてこれに、１ １ ｍ”／？の内部表面積を有する
アナターゼ４００２、修酸バナジル（Ｖ２０，として計
算したバナジウム含量４１重量％）７３２ｇ、水５００
ｇ、ホルムアミド１００ｇ及び炭酸ルビジウム０．８５
ｇから成る水性懸濁液を、被着された触媒活性物質が触
媒全重量の７．０％になるまで散布する。
ム内で１ ５ ０ ’Ｃに加熱し、１３０〜１５０℃に
おいてこれに、１ １ ｍ”／？の内部表面積を有する
アナターゼ４００２、修酸バナジル（Ｖ２０，として計
算したバナジウム含量４１重量％）７３２ｇ、水５００
ｇ、ホルムアミド１００ｇ及び炭酸ルビジウム０．８５
ｇから成る水性懸濁液を、被着された触媒活性物質が触
媒全重量の７．０％になるまで散布する。
その触媒活性層は、酸化ルビジウム０．１５８重量％（
Ｒｂとして０．１４５重量％に相当）、五酸化バナジウ
ム７．０重量％及びアナターゼ９２．８４重量％から成
り、ルビジウム１原子当たりのバナジウムは４５．３原
子に相当する。
Ｒｂとして０．１４５重量％に相当）、五酸化バナジウ
ム７．０重量％及びアナターゼ９２．８４重量％から成
り、ルビジウム１原子当たりのバナジウムは４５．３原
子に相当する。
アナターゼに対するビジウム含量は０．１５６重量％で
ある。
ある。
この触媒１８００ｇを内径２５ｍｍ、長さ３．２５ｍの
鉄製管内に２．８０ｍの高さまで充填する。
鉄製管内に２．８０ｍの高さまで充填する。
鉄製管は温度調節のため溶融塩により取り囲まれている
。
。
この管に毎時、空気ＩＮ，，ｉＭたり純度９７重量％の
０−キシロール４０〜６０ｇで負荷した空気４Ｎｍを導
通する。
０−キシロール４０〜６０ｇで負荷した空気４Ｎｍを導
通する。
その結果を下記表に示す。なお「収率」とは、純度１０
０重量％の０−キシロールについて得られた無水フタル
酸の重量％を意味する。
０重量％の０−キシロールについて得られた無水フタル
酸の重量％を意味する。
実施例 ２
外径８ｍｍ及び長さ８ｍｍのステアタイト環状体１２０
１’を、被覆用ドラム内で実施例１と同様の、ただし炭
酸ルビジウムを０．８５Ｐの代わりに１．４６ｇ含有す
る懸濁液を用い、１２０〜１５０℃において被着物質の
重量が触媒重量の１２％になるまで散布を行なう。
１’を、被覆用ドラム内で実施例１と同様の、ただし炭
酸ルビジウムを０．８５Ｐの代わりに１．４６ｇ含有す
る懸濁液を用い、１２０〜１５０℃において被着物質の
重量が触媒重量の１２％になるまで散布を行なう。
その触媒活性物質は、酸化ルビジウム０．２７４重量％
（Ｒｂとして０．２５％に相当）、五酸化バナジウム７
．０重量％及びアナターゼ９２．７３重量％から成り、
ルビジウム１原子当たりのバナジウムは２６６原子に相
光する。
（Ｒｂとして０．２５％に相当）、五酸化バナジウム７
．０重量％及びアナターゼ９２．７３重量％から成り、
ルビジウム１原子当たりのバナジウムは２６６原子に相
光する。
ルビジウム含量はアナターゼに対し０．２６９重量％で
ある。
ある。
この触媒１２０Ｍ’を実施例１に記載の鉄製管内に２．
８０ｍの高さまで充填する。
８０ｍの高さまで充填する。
この管に毎時空気ＩＮｍ３当たり純度９７重量％の０−
キシロール４０〜６０ｇで負荷した空気４Ｎｍを導通す
る。
キシロール４０〜６０ｇで負荷した空気４Ｎｍを導通す
る。
その結果を下記表に示す。
実施例 ３
粒径６ｍｍのステアタイト球２５０Ｍ’を被覆用ドラム
内で実施例１と同様の、ただし炭酸ルビジウム０．８５
ｇの代わりに炭酸セシウム１．１９ｇを含有する懸濁液
を用い、１２０〜１５０℃において被着物質の重量が触
媒重量の８％になるまで散布する。
内で実施例１と同様の、ただし炭酸ルビジウム０．８５
ｇの代わりに炭酸セシウム１．１９ｇを含有する懸濁液
を用い、１２０〜１５０℃において被着物質の重量が触
媒重量の８％になるまで散布する。
その触媒活性物質は、酸化セシウム０２３６重量％（Ｃ
ｓとして０．２２３重量％に相肖）、五酸化バナジウム
７．０重量％及びアナターゼ９２．７６重量％から成り
、セシウム１原子当たりのバナジウムは６５．７原子に
相当する。
ｓとして０．２２３重量％に相肖）、五酸化バナジウム
７．０重量％及びアナターゼ９２．７６重量％から成り
、セシウム１原子当たりのバナジウムは６５．７原子に
相当する。
ルビジウム含量はアナターゼに対し０．２４重量％であ
る。
る。
この触媒１８００ｇを実施例１に記載の鉄製管内に２。
８０ｍの高さまで充填する。この管に毎時空気ＩＮｍ３
当たり純度９７重量％の０−キシロール４０〜６０ｇで
負荷した空気４Ｎｍを導通する。
当たり純度９７重量％の０−キシロール４０〜６０ｇで
負荷した空気４Ｎｍを導通する。
その結果を下記表に示す。
実施例 ４
直径８ｍｍ及び長さ６關のステアタイト環状体１２００
ｇを、被覆用ドラム内で１５０℃に加熱し、１３０〜１
５０℃の温度でこれに、１１ｍ２／ｇの内部表面積を有
するアナターゼ４００ｇ修酸バナジル（Ｖ２０５として
計算したバナジウム含量４１重量％）７３．２ｇ、水５
０ ０ ｇ，ホルムアミド１００？及び炭酸ルビジウ
ム１．１７１から成る水性懸濁液を、被着された触媒活
性物質が触媒全重量の１０．０％になるまで散布する。
ｇを、被覆用ドラム内で１５０℃に加熱し、１３０〜１
５０℃の温度でこれに、１１ｍ２／ｇの内部表面積を有
するアナターゼ４００ｇ修酸バナジル（Ｖ２０５として
計算したバナジウム含量４１重量％）７３．２ｇ、水５
０ ０ ｇ，ホルムアミド１００？及び炭酸ルビジウ
ム１．１７１から成る水性懸濁液を、被着された触媒活
性物質が触媒全重量の１０．０％になるまで散布する。
この触媒活性層は二酸化ルビジウム０．２１８重量％（
Ｒｂとして０．２０重量％に相当）、五酸化バナジウム
７．０重量％及びアナターゼ９２．７８重量％から成り
、ルビジウム１原子当たりのバナジウムは３２．８原子
に相当する。
Ｒｂとして０．２０重量％に相当）、五酸化バナジウム
７．０重量％及びアナターゼ９２．７８重量％から成り
、ルビジウム１原子当たりのバナジウムは３２．８原子
に相当する。
アナターゼに対するルビジウム含量は０．２１５％であ
る。
る。
この触媒１２００ｇを実施例１に記載の管内に２．８０
ｍの高さまで充填する。
ｍの高さまで充填する。
この管に、純度９９．３重量％ナフタリン４０ｇを負荷
した空気を毎時４Ｎｍ３導通する。
した空気を毎時４Ｎｍ３導通する。
その結果を下記表に示す。なお「収率」とは、純度１０
０重量％のナフタリンに対して得られた無水フタル酸の
重量％を意味する。
０重量％のナフタリンに対して得られた無水フタル酸の
重量％を意味する。
比較例
粒径６ｍｍのステアタイト球２５００ｇを被覆用ドラム
内で実施例１と同様の、ただし炭酸ルビジウム０．８５
ｇの代わりに炭酸カリウム０．４９ｇを含有する懸濁液
を用い、１２０〜１５０℃において被着物質の重量が触
媒重量の７．０％になるまで散布する。
内で実施例１と同様の、ただし炭酸ルビジウム０．８５
ｇの代わりに炭酸カリウム０．４９ｇを含有する懸濁液
を用い、１２０〜１５０℃において被着物質の重量が触
媒重量の７．０％になるまで散布する。
その触媒活性物質は、酸化カリウム０．０７８重量％（
Ｋとして０．０８９重量％に相尚）、五酸化バナジウム
７．０重量％及びアナターゼ９２．９１重量％から成り
、カリウム１原子尚たつのバナジウムは４６．４原子に
相当する。
Ｋとして０．０８９重量％に相尚）、五酸化バナジウム
７．０重量％及びアナターゼ９２．９１重量％から成り
、カリウム１原子尚たつのバナジウムは４６．４原子に
相当する。
カリウム含量はアナターゼに対し０．０８４重量％であ
る。
る。
この触媒１８００ｇを、実施例１に記載の鉄製；管内に
２．８０ｍの高さまで充填する。
２．８０ｍの高さまで充填する。
この管に毎時空気１Ｎｍ３Ｍたり純度９７重量％の０−
キシロール４０〜６０２で負荷した空気４ Ｎ ｍ３を
導通する。
キシロール４０〜６０２で負荷した空気４ Ｎ ｍ３を
導通する。
その結果を下記表に示す。この場合の収率は、空気１Ｎ
ｍ３当たり０−キシロール３９．８ｇの負荷における無
水フタル酸１０８．５重量％であって、バナジウムに対
し当量のルビジウムを配合した触媒が用いられた実施例
１におけるそれよりも３％少なく、そして当量のセシウ
ムを配合した触媒が用いられた実施例３におけるそれよ
りも１．７％低い。
ｍ３当たり０−キシロール３９．８ｇの負荷における無
水フタル酸１０８．５重量％であって、バナジウムに対
し当量のルビジウムを配合した触媒が用いられた実施例
１におけるそれよりも３％少なく、そして当量のセシウ
ムを配合した触媒が用いられた実施例３におけるそれよ
りも１．７％低い。
空気ＩＮｍ３当たり０−キシロール５８．７Ｐの負荷に
おいては、数分にして温度が５００℃をはるかに越え、
無水フタル酸の収率は１００重量％以下に低下する。
おいては、数分にして温度が５００℃をはるかに越え、
無水フタル酸の収率は１００重量％以下に低下する。
もはや０−キシロールは完全には反応せず、規格外れの
市販できない生成物が得られる。
市販できない生成物が得られる。
Claims (1)
- １ 非孔質の不活性担体と、その上に薄層で被着された
触媒活性物質とから成り、触媒活性物質が五酸化バナジ
ウム１〜４０重量％及び二酸化チタン６０〜９９重量％
を含有し、かつ五酸化バナジウムの含量が担持触媒に対
し０．０５〜４重量％であり、さらに触媒活性物質が二
酸化チタンに対し０．１５〜１．５重量％（０．１５重
量％を除く）のルビジウム及び（又は）セシウムをその
酸化物の形で含有することを特徴とする、０−キシロー
ル及び（又は）ナフタリンを無水フタル酸に酸化するた
めの相持触媒。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2436009 | 1974-07-26 | ||
| DE2436009A DE2436009C3 (de) | 1974-07-26 | 1974-07-26 | Verfahren zur Herstellung von Phthalsäureanhydrid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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