JPS58143880A - リン酸塩を含む水の処理方法 - Google Patents

リン酸塩を含む水の処理方法

Info

Publication number
JPS58143880A
JPS58143880A JP2456482A JP2456482A JPS58143880A JP S58143880 A JPS58143880 A JP S58143880A JP 2456482 A JP2456482 A JP 2456482A JP 2456482 A JP2456482 A JP 2456482A JP S58143880 A JPS58143880 A JP S58143880A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
phosphate
water containing
ions
crystal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2456482A
Other languages
English (en)
Inventor
Isao Joko
勲 上甲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Industries Ltd filed Critical Kurita Water Industries Ltd
Priority to JP2456482A priority Critical patent/JPS58143880A/ja
Publication of JPS58143880A publication Critical patent/JPS58143880A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明uニリン酸塩および有機物を含む水を処理して
、リン酸塩を除去する方法に関するものである。
近年湖沼、内湾をはじめとする閉鎖水域において、富栄
養化の進行が著しく間蹟視さねでいる。
富栄養化の一因として、水中に存在するリン酸塩がクロ
ーズアップされ、その除去が緊急の課誼として取りあげ
られている。富栄養化の原因となるリン酸上島は一ヒ水
、下水、工業用水、工場廃水、ボイラ水等に含まれてお
り、オルソリン酸j)1^、縮合リン酸塩などの無機性
のリン酸塩や有機性のリン酸塩の形で存在している。
このようなリン酸塩を除去する方法として、リン酸塩を
含む水をカルシウドイオンの存在下に、リン鉱石などの
リン酸カルシウムを含む結晶種と接触させる方法が提案
されている( ])issertationAbstr
acts International 、 Vol、
 33.ガロ 12. Part l 。
5878−B直など)。この方法は水中に含まれるリン
酸イオンをヒドロギン−fパタイト等のリン酸ツノルン
ウムの形にして結晶種に晶析させることにより除去する
ものであって、運転方法が従来の凝集方法と比べて+y
yr略化できるだけでなく、処理効率も格段によくなる
ので、近年、特に注目されている。
ところで原水中に子J4幾物が含寸れていると、結晶種
表面が次第に汚染され、活性が低下して、リンII’9
) 塩除去率が低l・゛するが、これを防止するために
、塩素剤の存在下に晶析を行うことが提案されている。
しかしながら、塩素剤の存在下に晶析を行うと、場合に
よっては処理水のpHがあまり下らず、υ1水基準(p
H8,6以下)を満足できないため、放流に先立って何
らかの中和処理を施す必要があり、特に下水などのよう
に、膨大な処理針となるものにあっては処理コストが高
くなる問題があった。
またとの」:うな場合、処理水p■Iを低下させるだめ
に、晶析反応操作のpl+を低くすると、反応速度が低
下し、リン酸1λに除去率が低下する問題があった。
この発明はこのような従来の問題点を解決するだめのも
ので、塩素剤の存在下にpH6以−トで晶析を行ったの
ち、ニッケルまたはコバルト触媒で処理することにより
、処理水pI−1をσ(下させるとともに、処理水リン
濃度を低下させ、しかも楢機物および残留塩素を除去す
ることのできるリンm塩を含む水の処理方法を提供する
ことを目的としている。
コノ発明はリン酸塩を含む水を、カルンiクツ、イオン
と塩素剤の存在下であって、かつptr 6以十の条件
下に、リン酸カルンウムを含む結晶種と接触させたのち
、ニッケルまたはコバルト触媒と接触させることを特徴
とするリン酸塩を含む水の処理方法である。
リン酸塩を含む水をカルシウムイオンの存在下にリン酸
カルンウムを含む結晶種と接触させたときに起こる反応
は反応条件によって異なるが、通常は次式によって表わ
される。
SCa  +701−1 +3H2PO4+Ca5(0
1−T)(PO4)3+6H20・・(1)    ′ (1)式かられかるように、リン酸塩の除去率を上ける
ためには、反応を右に進行させる必1便があり、同時に
結晶種の表面を清浄に保って活性度を高く維持する・I
Z 9がある。
本発明ではこのためにリン酸」島を含む水に塩素剤を存
在させた状態で結晶種と接触させる。
1’AX素剤とは水中において遊離塩素を生成する薬剤
であり、例えば塩素カス、塩素水、次亜塩素酸すトリウ
ム、ザラ/粉、高度ザラシ粉などが使用できる。」♂晶
素剤の添加量は特に”制限はないが、一応の1」安とし
て残留j魚素として05〜50m9/1検出されるよう
に、連続約1たは間欠的に注入する、ただ17−アンモ
ニアや有機物が存在する場合はクロラミンの生成お」:
び治機物の酸化分解に塩素が消費されるので、その点を
考慮する必要がある。
このように塩素剤を添加し7だリン酸塩を含む水は、カ
ル/ラムイオンの存在下であって、かつpH6以1−の
条件Fにリン酸カル/ウムを含む結晶種と接触させると
、前記(1)式により生成するリン酸カルンウムが結晶
種表面に析出して結晶が成長し、水中のリン酸イオンが
除去される。この」場合塩素剤の存在により、結晶表面
に月着した有機物を分解し、寸だスライムの生成を防止
して結晶種表面を清浄に保ちながらリン酸カルンウムの
析出を行うことができる、 水中に存在させるカルシラノ・イオンや水酸イオンは、
原水中に初めから存在する場合には外部から添加する必
要はないが、原水中に存在しない用台または不足する場
合には外部から添加する。添加量は反応当量」:りもJ
lへ刺敏とするが、あオり多量に添加すると結晶種以外
の場所で微細な沈殿が析出したり、また炭酸カルシウム
等の不純物が生成する場合があるから、これらが生成し
ない範囲トスヘキである。すなわち、カルシウムイオン
および水酸イオンの量は、(1)式において生成するヒ
ドロキシア・ぐタイトの溶解度より高く、過溶解度より
は低い濃度すなわち準安定域の濃度のヒl−’ロキシア
・ξタイトが生成する条件とする。ことで過溶解度とは
反応系に結晶種が存在しない場合に結晶が析出し始める
濃度である。すなわち過溶解度より高い濃度では、結晶
種の存在しないところに新たな結晶が析出して微細な沈
殿を生成し加法の目詰りが生ずるが、過溶解度より低い
帖安定I成で、は結晶種のトに新たな結晶が析出して結
晶が成長するだけで沈殿は生成しない。まだ溶解度より
低い糸では結晶d析出しない。
ヒドロギ/ア・?フィトの生成する敏は反応系のリン酸
イオンiF[t−’Jルシ・°1ムイオン濃度およびp
l+によって支配される。生成したヒドロキンアパタイ
トの量を錦安定域内にするカルシウムイオンの量お」:
びp1+値(r!:、反応系ごとにこれらの値を変えて
実験的に求めることができる。おおよその範囲は、リン
酸イオン50m9/e以下の場合において、カルシウム
イオンが10〜100 m97 e、 pHが6〜12
程度、好寸しくけpH8,6以−1−1さらに好捷しく
けpI+ 8.8以上である。J焦素剤は原水に添加し
てもよく、捷/ζ、結晶種床に直接添加してもよい。前
者の場合にC1:、さらにカルシウムイオン等の添加の
前でも後でもよい。
υ〕酸カルンウトを含む結晶種どしては、ヒドロキンア
・々タイト[(Ca5(OII)(PO+)31、フル
オロアパタイト[(Ca5(F)(P(1+)31 i
たけリン酸三石灰C(Caz (1・04)2〕などの
リン酸カルシウムを含む結晶粒子が使用でき、天然のリ
ン鉱石if、と才11′−,のリン酸カルシウムを主成
分としており、結晶種として適している。甘だ、砂、セ
オライト、石灰石々どの担体表面にリン酸カルシウムを
析出させた」:つな結晶種も用いることができる。結晶
種として(ハ)反応によって生成するリン酸カルシウム
と同種のリン酸カルシウムを主成分とするものが空寸し
い。
例えばヒドロキンアパタイトを生成する系ではヒドロキ
ンアパタイトを主成分とする結晶種を使用すると、元の
結晶の上に新しい結晶が成長することになり、リン酸」
臨の除去が効率的に行わわ、除去率が一ヒがる。
リン酸塩を含む水とリン酸カルシウムを含む結晶種との
接触方法は固定床式でも流動床式でも」:い。濁質除去
も同時に行うときは固定床式が」:<、濁質除去を心安
としないときは流動床式でもよい。
結晶種の大きさは小さいものほど表面積が大きいため新
しい結晶が析出しやすいが、あtり小さいと結晶種と水
の接1111I! iたけ分離に困難を伴う。寸た粒径
があ1り大きいと単位充填量当りの比表面積が小さいか
ら、1山常d:9〜300メツシュ程度のものを使用1
する。このうち太きいものは固定床に適し、小さいもの
d:流動床に適する。固定床の場合9〜35メツ/ユの
粒径の結晶種を充填し、流速S V 1〜5hr”で土
向流壕だは下向流で通水してリン酸カルシウムの結晶を
析出させる。下向流で通水処理する場合には結晶種表面
への不純物の付着を吹けるため、1+た塩素剤の無、駄
な消費を避けるだめ、原水けあらかじめ前処理により夾
雑物を除去しておくのが望斗しい。
通水中に結晶fili表面が汚染されたり、目詰りを起
こすことがあれば、定)υ1的に上向流による逆洗を行
って結晶種床を展開して洗浄し、表面に付着した不純物
を剥離することが望斗しい。
逆洗時の通水条件としては、流速は20〜80m/11
r程度、逆洗時間は、5〜60分程度である。
以上のようにして晶析を行うと、主として(1)式によ
り溶解度の低いヒドロギンア・Sタイトが生成し2、こ
れが結晶種の表面に晶析し、処理水中のリン酸1魚濃度
は低くなる。被処理水中に有機物が存在すると、結晶種
の表面が汚染されて活性が低−「し、これが原因となっ
て処理が不安定となるが、塩素剤を存在させることによ
り、有機物を含む原水の場合における結晶種表面でのス
ライムの発生を防止でき、有機物汚染による結晶種の活
性低下を防止するとともに、リン鉱石等の天然鉱石を結
晶種として使用する場合には鉱石中に含まれている有機
物を酸化分解し、結晶面の活性を高めるだめリン酸塩の
除去効果が上がる。丑だ結晶種粒子を充填して固定床と
して使用する場合、スライム等による結晶種のブロック
化を防止することができ、安定した処理効果が継続でき
る。
このようにして得られる処理水を続いてニッケルまたは
コバルト触媒と接触させる。本発明において使用するニ
ッケルまたはコバルト触媒は、担体にニッケルイオンま
たはコバルトイオンを接触させて担持させたのち、必要
に応じて水洗し、次いで塩素剤を含むアルカリ溶液と接
触させて得られる。
触媒の担体としては、−1ソオライト、fルミノー、シ
リ力アルミヲ−1けい藻−十など、ニッケルまだはコバ
ルトイオンを担持てきるものが使用できる。
セオライトとじては、天然、合成いずれの超厚のもので
もよいが、特にA型、フオージャザイト型、モルデナイ
ト型、クリノゾチロライト型が実用上好ましい。捷だア
ルミナとしては、アルミナを水洗したのち、炭酸カス気
流中で200〜260℃、2〜6時間加熱処理して得ら
れる吸着力の大きい、非結晶性の活性アルミナ、あるい
はさらに高温で加熱処理して得られるα型、r型等の結
晶性アルミナ等が使用でき、特に活性アルミナが好捷し
い。
このような担体に触媒を担持させるには、まず担体をニ
ッケル捷たはコバルトの硫酸塩、硝酸塩、塊化物などの
水溶液またはこれらの混合水溶液と接触させN flr
 9搦゛のイオンを担体上に担持させる。
接触力法は特に制限はなく、担体粒子の浸漬、充填層通
液などの方法が採用できる。接触後担体を溶液から分離
し、必要に応じて水洗する。この水洗は担体の活性薇の
みにニッケルイオンまたはコバルトイオンを残すためで
あり、この操作により少量のニッケルまたはコバルト嗜
により、効果的な触媒が得られる。洗浄水中のニッケル
イオン捷たはコバルトイオンはその1L寸たに、濃度を
高めて再使用できる。
次に上記相体を、塩素剤を含むアルカリ水溶液と接触さ
せて触媒を形成する。塩素剤は1lTiT紀と同柳に、
水中において遊離1!素を生成する薬剤で、例えば塩素
ガス、塩素水、次111j几゛、素酸ナトl)ラム、サ
ラン粉、高度サラン粉が使用でき、晶析に際して1史用
するものと同じものでも、J:<、−tた別のものでも
よい。これらの塩素剤はアルカリ水溶液として使用する
が、次亜塩素酸すトリウムのように水溶液がアルツノリ
性を呈するものはその斗寸(すi用でき、その他のもの
は水酸化すトリウl8、水酸化カリウムなどのアルカリ
剤を添加する。接触方法は特に限定きれず、前段と同様
の方法を採用できる。また水洗後の担体を予め加熱し、
ニッケル丼たはコバルト塩を酸化物に変え、次いで上記
アルカリ水溶液と接触させても同様の触媒が得らゎる。
このようにして得られる触媒はo1〜iQmm程   
  2度の粒子をカラムに充填して固定層あるいは流動
層と(−1前記晶析を終った処理水を通水する。操作性
の点からiJ: l−・l定量が9捷しく、粒径は05
〜6am程度が好ましい。通水は」二向流、下向流いず
F+でもよいが、一般的には気泡が発生するため、上向
流が9捷しい。通水の条件は他の条件によって異なるが
、一般的にはS V 10 hr”’−”’以下、特に
2〜7 hr ’程度が好ましい。  ・晶析工程の処
理水を前記触媒と接触させると、水中の塩素剤が分解さ
れて酸が生成するため、アルカリ成分が中和されてpI
−Iが低下し、このとき発生期の醐素が生成するだめ、
残留するCOD、色度成分等の治機物が分解され、しか
もこれらの反応は触媒の存在トーで行われるだめ、反応
効率が高く、さらに残留するリン酸カルシウムが触媒層
に吸着さ才1てリン濃度も低下する。こうして得られる
最終処理水は晶析工程の流入水のpHが比較的高くとも
、容易にpH8,6以下とすることができて放流基準以
下となり、そのiま放流することができる。
なお、ニッケル捷たはコバルト触媒としては、上記のほ
かに、過酸化ニッケルまたは過酸化コバルl−Kアスベ
ストおよびセメントを加えた成形物など、ニッケル捷た
は(および)コバルトを含む    ゛触媒が使用でき
る。結晶種層と触媒層とは別の槽内に充填してンリーズ
に並べてもよいが、同一槽内に複層として構成してもよ
い。またカルシウム剤、アルカリ剤、塩素剤の添加場所
は特に制限はなく、晶析槽に存在するように適当な場所
で添加することができる。さらに、以−にの処理におい
て、晶析工程に先立って原水に前処理を施したり、処理
水に後処理を怖したり、あるいは、晶析または触媒処理
に際して他の処理を併用したり、丑だ他の薬剤等を添加
することも可能である。
本発明において処理対象と々る原水はリン酸塩および有
機物を含む水で、下水、し尿、工場廃水等の二次処理水
があげられる。
以上のとおり、本発明によれば、リン酸塩を含む水を、
カルシウムイオンおよび塩素剤の存在下であって、pH
6以−トの条件下で晶析を行ったのち、ニッケルまたは
コバルト触媒と接触させるようにtA成したので、最搗
条件で晶析を行ってリン酸塩をiW+度に除去するとと
もに、触媒で処理して処理/にのpt+を低ドさ拷、か
つ残留塩素および有機物を分布し、さらに残留するリン
酸カルシウムも除去して高水質の最終処理水を効率的に
得ることができる。
次に本発明の実施例について説明する。
万施例1 16〜327ツソユ(1〜0.5ff1mS)粒度のク
リノプチロライト糸天然−ゼ゛オライド表面にリン酸カ
ルシウムの結晶を111持させた結晶種150m1を、
内?Iろ備、高さ5[1c″Inのアクリル樹脂製カラ
ムに充填し、リン濃度2 mg / /’、総アルカリ
度約100my/6に調整した合成水を通液して晶析を
行った。
このとき、カラム人口で合成水に塩化カルシウム水溶液
、水酸化すトリウム水溶液および次亜塩素酸ナトリウム
水溶液を添加して、カルシウムイオン濃m“約45m9
/e、残留塩素10〜20m9/e1pI48.83と
し、通液はS V 2 l+r ”で、上面流で行った
そして16〜32メツンユのクリノゾチロライ[・糸天
然セオライトをニッケルイオンと接触させた後、次+1
1j j晶素1鰺すトリウムのアルカリ水浴液と接触さ
せて調製した触媒50meを、内径3 cx、高さろ0
1のアクリル樹脂製カラムに充填し、こねに前記晶析を
終った処理水をS V 3 hr’−’の流床で上向流
通水し、2週間にわたって連続処理した。
通水開始後、はぼ安定したところの処理水のリン濃度お
よびpI−Tを表1に示すっなお、比1咬例として原水
に次曲飽1素酸すトリウムを冷加せず、かつ処理水を触
媒と接触させ々い場合についての結果を1井d己する。
1 以にの結果より、晶析に際して塩素剤を存在させること
により、リン除去率は高くなり、さらに触媒で処理する
ことにより、処理水pT−1が低下するとともに、リン
濃度も低下することがわかる。
代理人 弁理士 柳 原    成

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  リン酸塩を含む水を、カル/ラムイオンと塩
    素剤の存在下であって、かつpl−(6以上の条件下に
    、リン酸カルシウムを含む結晶種と接触させたのち、ニ
    ッケルまたはコ・くルト触媒と接触させることを特徴と
    するリン酸塩を含む水の処理方法(2)触媒は担体にニ
    ッケル甘たはコ/(ルトイオンを担持させたのち、塩素
    剤を含むアルカリ溶液と接触させて得られたものである
    特許請求の範囲第1項記載のリン酸塩を含む水の処理方
    法(3)担体はゼオライトまたはアルミナである特許請
    求の範囲第1項または第2項記載のリン酸塩を含む水の
    処理方法 (4)塩素剤は次亜塩素酸塩である特許請求の範囲第1
    項ないし第3項のいずれかに記載のリン酸塩を含む水の
    処理方法
JP2456482A 1982-02-19 1982-02-19 リン酸塩を含む水の処理方法 Pending JPS58143880A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2456482A JPS58143880A (ja) 1982-02-19 1982-02-19 リン酸塩を含む水の処理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2456482A JPS58143880A (ja) 1982-02-19 1982-02-19 リン酸塩を含む水の処理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58143880A true JPS58143880A (ja) 1983-08-26

Family

ID=12141646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2456482A Pending JPS58143880A (ja) 1982-02-19 1982-02-19 リン酸塩を含む水の処理方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58143880A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102119596A (zh) * 2011-01-29 2011-07-13 浙江大学 一种同时提高烟草种子抗寒和抗旱能力的浸种处理方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102119596A (zh) * 2011-01-29 2011-07-13 浙江大学 一种同时提高烟草种子抗寒和抗旱能力的浸种处理方法
CN102119596B (zh) 2011-01-29 2012-02-29 浙江大学 一种同时提高烟草种子抗寒和抗旱能力的浸种处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003305458A (ja) フッ素含有排水の処理方法
JPS58143880A (ja) リン酸塩を含む水の処理方法
JP3969185B2 (ja) 純水製造装置
JPS58143881A (ja) リン酸塩と有機物を含む水の処理方法
JPS59136190A (ja) リン酸塩含有廃水の処理方法
JP2003190979A (ja) 超純水製造装置及び超純水製造方法
JPS58139784A (ja) 脱リン剤および脱リン方法
JPS5990690A (ja) 有機物およびリン酸塩を含む水の処理方法
JPS6044997B2 (ja) リン酸塩を含む水の処理方法
JPS5916587A (ja) リン酸塩を含む水の処理方法
JPH0251678B2 (ja)
JPS5913913B2 (ja) リン酸塩を含む水の処理方法
JPH054159B2 (ja)
JPS59123592A (ja) リン酸塩を含む水の処理方法
JPS5943238B2 (ja) リン酸塩を含む水の処理方法
JPS6075394A (ja) 脱リン方法
JPS6230836B2 (ja)
JPS6078692A (ja) 脱リン方法
JPH0233435B2 (ja) Rinsanenofukumumizunoshorihoho
JPH0432715B2 (ja)
JPS59123591A (ja) リン酸塩を含む水の処理方法
JPS5876177A (ja) リン酸塩を含む水の処理方法
JPS5931394B2 (ja) リン酸塩を含む水の処理方法
JPS59145091A (ja) 水処理用晶析材の活性化方法
JPS6139877B2 (ja)