JPS58144143A - 嵩高加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 工による鴬高加工糸の製造方法に関するものである。更
に詳しくは，糸条に給湿処理を施す流体噴射加工によっ
て，フイ→メント相互の交絡性がよく，堅牢性の優れた
ループやたるみを有する誕高加工糸を安定して゛能率よ
く製造する方法を提供するものである。

従来から，糸条に給温処理を施す流体噴射加工により〃
−デやたるみを有する加工糸を製造する方法あるいはそ
の装置は，特公昭５６−１１２０号公報，実公昭４１−
２４５５８号公報等で提案されており。

給温処理の併用によって〃−デやたるみが起生され易く
，かつその堅牢性も増し，より鴬高な加工糸が得られる
ことはよく知られている。しかしながら、これらの従来
技術は糸条が流体噴射ノズル（以下単にノズルという。

）に入る直前，もしくはノズルを通過中に糸条に給温処
理を施すために加工中にノズルの糸条通糸孔の入口近辺
，内部。

出口近辺あるいはノズルに至る糸道を規制するガイドな
どにスカム（供給糸条に付着しくいる油剤。

オリゴマー，ポリマー等の混合物）が付着堆積して、糸
条への〃−グ・たるみの起生効果の低下。

交絡性の低下等を誘発し、安定して長期間加工な纏続す
ることができない。また糸条に付着した液体がガイドで
しごかれて脱落するため、多量の液体を必要とし、経済
性が悪く、液体の付着量が少ない場合には良好な交絡が
得られないため煩雑な液量調整を必要とする等実用上極
めて重大な問題点を有していた。

又逆噴射作用を有するノズルを使用する場合には、糸条
進行方向への噴流が少なく、かつ後方に噴射される液体
によって糸条に逆向の推進力が与えられるため、スカム
が堆積しはじめると噴流の推進力が急激に弱まり、交絡
効果、／Ｌ／−プ・たるみの起生効果が著しく低下する
という問題をも有していた。

前記スカムの付着堆積の原因については、液体により糸
条に付着している油剤やポリマー等が脱庵することによ
って、ノズルの糸条入口ガイドあるいはノズル内での糸
条の摩擦抵抗が高まるために諌油剤やポリマーの脱落が
著しくなり、Ｉ！にこのように多量に脱落したものがペ
ースト状となって、該ノズルの糸条通糸孔内壁あるいは
その出入口周辺などに付着堆積°されるものと考えられ
る。

また使用する液体の中にカルシューム、マグネシューム
などの金属−またはそれらの塩類が含まれる場合９例え
ば液体−として普通の工業用水を使用した場合には、油
剤に含まれる特定成分と水に含有される金属イオンとが
反応して不溶性塩を形成し。

それが析出する場合もある。

本発明者は従来技術の有する前記問題点を解墳すべ（鋭
意研究を行った結果９．ノズルの噴流および糸条の出口
においてガスの噴射方向に対しほぼ垂直に、かつ噴流に
接近して設けた中空ニードルにより液体を供給すること
によって、ノズル内部へのスカム堆積を防止し、かつ極
めて竪牢性の優れた〃−デ・たるみが起生されうろこと
を見い出し９本発明を完成するに至った。

即ち本発明は、流体噴射ノズルの噴流および糸条の出口
で糸条なガスの噴射方向と異なる方向に引出し、糸条に
μｍプやたるみを起生させる糸条の流体噴射加工方法に
おいて、流体噴射ノズルの噴流および糸条の出口におい
て、ガスの噴射方向に対しほぼ垂直に噴流に接近して設
けた中空ニードＡ／Ｃより、排出されるガスの流れを実
質的に阻害しないように液体をガス中に供給し、該液体
が混入したガスを糸条に作用させることを特徴とする嵩
高加工糸の製造方法を提供するものである。

第１図は本発明の方法に用いる流体処理装置の１例を示
す概略説明図であり、第２図はその液体噴射ノズルの糸
条出口側部の側面図を示す。なお第１図、第２図に示す
流体噴射ノズ／Ｌ／（２）は、流体導入孔（３）から噴
出されたガスの１部が糸条通糸孔（６）の入口（５）か
ら噴出する逆噴射を伴うノズルの例であるが９本発明の
方法はこのようなノズ〃に限定されるものではなく、特
公昭５５−１６７５号公報。

特公昭３６−８１２３号公報等に記載されたほとんど逆
噴射を伴わないノズル等のどのようなノズルを使用して
も適用し得ることは云うまでもない。中空ニード〜（４
）は、流体噴射ノズル（２）の糸条通糸孔出口（７）の
開口部よりやや下方にその先端がくるように設置され、
また該中空ニードＡ／　（４）からは定圧で液体が噴出
される。該中空ニードｙｖ　（４）から噴出した液体は
糸条通糸孔出口（７）から噴出するガスに混合され、噴
流方向に対してほぼ垂直に引下げられた糸条（イ）の側
面に噴射される。（１）は糸条供給ローブであり、（８
）は、引取りローフである。

本発明は前記のごとく流体噴射ノズルの噴流および糸条
の出口において液体を供給し、第１図に示す如く噴流方
向に対しほぼ垂直に引下げられた糸条の側面に液体を含
む噴流を作用させて、交絡およびμｍデ・たるみの効率
的な起生な可能ならしめるものである。この場合流体噴
射ノズルから排出されるｉｆスの流れを実質的に阻害し
ないように液体を供給することが重要である。具体的に
は第１図に示すごとく噴流方向に対してほぼ垂直に引下
げられた糸条とノズルとの間に、進行中の糸条が接触し
ない程度ＩＣ液体供給用の中空、ニード〃を噴流に接近
して設けることによって実施しうる。

中空ニードルは外形、孔形とも円形、多角形等どのよう
な形状であってもよいが、経済性、装置の簡素化、加工
性の面から、液体の噴出および糸条の交絡性、Ａ／−グ
の起生効果が阻害されない範囲で、できるだけ細いもの
が好ましい。またその先端は、ガスの流れを阻害しない
ものであればどのような形状でもよいが１例えば注射針
のように先端を鋭利にするのが効果的である。該先端が
太過ぎる場合にはガスの流れが阻害されて、交絡不良、
ループ・たるみの起生効果低下等の欠点を誘発する可能
性がある。

また鋏中空ニードルから噴出させる液体は、特殊な場合
９例えば糸条の長手方向ＩＣループ・たるみの起生量を
変化させたファンシーヤーンを製造する場合などを除い
て、定圧で一定量の液体を噴出させるのが好ましい。

中空ニードルは、流体噴射ノズルの噴流および糸条の出
口において、ガスの噴射方向に対してほぼ垂直に引下げ
られた糸条側面へ、液体が混入したガスが噴射されるよ
うに、ガスの噴射方向に対しほぼ垂直にかつ噴流に近接
して９前後上下適当な位置に設ける。この場合糸条の引
・出し側下方（第２図のＡ　−Ａ’より下側）から中空
ニードルにより液体を供給すると格めて顕著な効果を奏
する。

ここで重要な点は、中空ニードルをガスの噴射方向とほ
ぼ羞直に、かつその先端を噴流に近接して設置すること
である。このことによって液体のが　　′スへの混入を
容易にし、液体が混入したガスを糸条に有効に作用させ
ることができる。そして中空ニードルの位置が糸条通糸
孔出口の開口部より低過ぎる場合には、液体がガスに混
合されないで飛う、 散するため、交絡、Ａ／−プ起生共に良い結果が得られ
ない。一方中空二一ドルの位置が高過ぎる場合には、進
行中の糸条が該中空ニードルの先端に接触して糸切れを
誘発することがある。

また中空ニードルの先端をノズル側に向けて傾斜しすぎ
る場合には、噴流に逆らって液体が供給されるために、
噴流が拡散し、液体も飛散し易く。

このため前記糸条側面へのガスの噴射作用が低下する。

一方逆に反ノズｆｉ／＠に傾針しすぎると、液体がガス
に十分混合されずに飛散するため良好な交絡、ｌＬ／−
プ・たるみの起生効果が得られない。

また咳中空ニードル設置位置のスペースが極めて狭いた
め、＃中空ニードルを傾斜させると進行中の糸条がそれ
にひっかかり易く、加工時の糸切れを誘発する可能性も
あり、かかる観点からも該中空ニードルはガスの噴射方
向とほぼ垂直に設置することが重要である。

供給する液体としては、使用する繊＃１１ｃ対して溶剤
として作用しないもので９本発明の目的に合えばどのよ
うなものでもよいが、交絡性、ループおよびたるみの起
生効果、］［り尋いの客易性、コストｍから水を使用す
るのが最も好ましい。また表面活性剤、糸条の平滑油剤
等の添加剤を併用してもよい。

本発明の方法においては、糸条をオーバーフィードさせ
て流体処理装置に供給させることによって交絡性、〃−
デ・たるみの起生効果を高めうる。

流体処理装置への糸条のオーバーフィード亭は。

高くなるに従って〃−１・たるみの起生量が増し交絡性
も向上するが、高過ぎる場合には流体噴射ノズルの糸条
出口において糸条の揺れが大きくなって、糸条の走行状
態が不安定となり、ついには糸条がガスの噴射方向に吹
出し加工できなくなる。

従って該オーバーフィー２ド率は所望するループ・たる
みの量、交絡度合、加工性等を勘案して適宜選定する。

この際流１体噴射ノズ々から噴出された糸条が衝突する
ような位置にプレートなどの衝突体を設置すると前記効
果をより向上しうる。

本発明は合成繊維、半合成繊維、非合成繊維のマルチフ
ィラメント糸条、各種捲縮糸あるいはそれらの加熱糸９
合撚糸等に直接流体処理を施す場合、仮撚加工などの糸
加工後連続して流体処理を施す場合に適用ルうる。

また本発明は供給系が単糸の場合、２本以上の供給糸条
を引揃えて使用する場合、オーバーフィード率の異なる
２本以上の糸条な流体処理する場合等いずれの場合にも
適用しうる。

本発明の方法は前記の構成により１次のごとき格別の効
果を奏する。即ち■流体噴射ノズルを通過後の糸条に液
体が混入した圧縮ガスを作用させるため、該ノズルの糸
条通糸孔およびガイドへのスカム付着が極めて少なく、
安定して長期間加工を継続しうる。■フィラメント相互
の交絡性が良いため混繊幼果の優れた加工糸が得られ、
また！−デ・たるみの竪牢性もよい。■流体噴射ノズル
の糸条入口での給温処理に比べて、顕著に少ない液量で
効率よくループ・たるみを付与することができる。■一
部の噴流が流体噴射Ｊ：Ｘ：ｆｉ／後方に排出されるよ
うな逆噴射型のノズＡ／に−おいても、液体が後方に噴
出することがないため、糸条の推進力が低下することが
なく、効率よくループ・たるみを付与することができる
。■糸条に付着している油剤が脱落することなく流体噴
射ノズルを通過するため、糸条通糸孔、ガイドなどでの
摩擦抵抗が小さく、繊維の摩耗粉の発生が少ない。

次ＩＣＩＪ！施例により１本発明をＩ！に詳しく説明す
る。

寮施例　　　　　　　　　　・・ 第１図に示す流体処理装置を使用して、供給糸条、中空
ニードルの位置即ち液体の供給位竜な変えて流体噴射加
工を行った。その代表的な結果を第１表に示した。

供１＆Ａ条ｉｔ、　　Ａ　：ナイロンマルチフィラメン
ト７０ｄ／４８ｆｌ！糸とポリエステルマルチフィラメ
ント７５ｄ１５６ｆ　［糸との引揃え糸、Ｂ：ポリエス
テルマ〃チフイフメン）　５０ｄ１５６ｆ仮撚加工糸と
ポリエステルマルチフィラメント５０ｄ／フ２ｆ仮撚加
工糸との引揃え糸、及びＣ：ポリエステルマルチフィフ
メン）　１５０ｄ／４８ｆ仮撚加工糸とカチオン可染ポ
リエステルマルチフイラメン）　１００ｄ／４８ｆ　［
糸との引揃え糸を用いた。

流体処理条件はいずれも圧縮空気圧力６＃／ｄ。

糸速２５０＃ｌ／ｗｉｎ　、オーバーフィード率１５９
６で、液体としては水を使用し、内径０．６＃１Ｉｌｌ
の中空ニードルを用い４Ｑｃｅ／分の量を供給した。

第１表 真中、交絡性は、糸条に緊張−弛緩を５回くり返して、
糸条の集束状態を観察して評価し、下記のとおり表示し
た。また加工性およびループ・たるみの起生効果も加工
状況および糸条の外観を観察して評価し、交絡性と同様
に下記のとおり表示した。

Ｏ：優れている。△：やや不良＋ｘ：Ｉｉめで不良。

実験ム１，２．ｓは本発明の方法によるものであり、連
続１力月間加工してもノズル入口ガイドおよびノズルの
糸条通糸口の入口、内部、出口等へのスカムの付着堆積
はほとんどなく、加工性。

交絡性、ループ・たるみの起生効果もそれぞれ良好であ
った。

実験ＪＫ４，５はノズルの糸条入口ガイドの直前で浸漬
法により糸条に水を付着させた後、ノズル入口ガイドを
経てノズルに供給する方法で行った例である。この場合
は加工当初は交絡性、ルー≠たるみの起生とも良好であ
るが、加工期間の経過と共にノズル、ガイドヘスカムが
付着唯積として交絡性、ループ・たるみの起生効果も漸
次低下し１カ月足らずの期間でついには加工不能となっ
た。

寮験崖６は給水処理を施さない例である。

この場合は前記スカムの付着堆積はほとんどみられない
が、加工当初から交絡性、ループ・たるみの起生効果と
も優れたものが得られなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法に用いる流体処理装置の１例を示
す縦断面概略図であり、第２図は同じく流体噴射ノズル
部分の側面図である。図中Ｙは糸条、（１）は供給ロー
フ−９（２）は流体噴射ノズル、（３）はガス導入孔、
（４）は中空ニードＡｚｔ（５）は糸条通糸孔入口、（
６）は糸条通糸孔、（７）は糸条通糸孔出口。 （８）は引取りローラーを示す。 特許出願人　ユニチカ株式会社 を　１　図 芽２図 手続補正書 １、事件の表示 特願昭５７−２４９１６　　号 ２、発明の名称 嵩高加工糸の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　尼崎市東本町１丁目５０番地 名称　（４５０）ユニチカ株式会社 住　所　　大阪市東区北久太部町４丁目６８１１地名称
　ユニチカ株式会社　特許部 電話　０６−２８１　＋　５２５８　　（ダイヤルイン
）５、補正の内容 ｔｌ）明細書の第１２頁６行目の［・・・５０ｄ／７２
ｆ・・・」を・・・１５０ｄ／７２ｆ　・Ｊと補６正す
る。 −ｔｌ第１５に２〜５行目の［ノズル、ガイドへのスカ
ム装置」をｒ）−スル。ガイドへのスカム椎間と補正す
る。 （３）同第１５頁２行目の「加工法」を「加工性」と補
正する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）流体噴射ノズルの噴流および糸条の出口で糸条を
   ガスの噴射方向と異なる方向に引出し。 糸条にループやたるみを起生させる糸条の流体嘴体加工
   方法において、流体噴射ノズルの噴流および糸条の出口
   において、ｆｆスの噴射方向に対しほぼ垂直に噴流に接
   近して設けた中空ニードＪ％／により、排出される′ガ
   スの流れを実質的１ｃ阻害しないように液体をガス中に
   供給し、＃液体が混入したガスを糸条に作用させること
   を特徴とする嵩高加工糸の製造方法。
2. （２）糸条の引出し側から中空ニードルにより液体を供
   給するようにした特許請求の範囲第１項に記載の嵩高加
   工糸の製造方法。