JPS58147959A - 鉛蓄電池用極板の性状判定方法 - Google Patents

鉛蓄電池用極板の性状判定方法

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JPS58147959A
JPS58147959A JP57031016A JP3101682A JPS58147959A JP S58147959 A JPS58147959 A JP S58147959A JP 57031016 A JP57031016 A JP 57031016A JP 3101682 A JP3101682 A JP 3101682A JP S58147959 A JPS58147959 A JP S58147959A
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JP
Japan
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JP57031016A
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JPH0352183B2 (ja
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Asahiko Miura
三浦 朝比古
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Resonac Corp
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Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • H01M4/20Processes of manufacture of pasted electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉛蓄電池用極板の性状判定方法に関するもので
ある。
一般に鉛蓄電池用極板は、鉛酸化物と希硫酸とを混練し
て作ったペーストを鉛合金で作った・おマス目状の格子
ζこ充填し、直ちに一部乾燥し続いて高湿度中で一定時
間保存した後、鉛蓄電池に組立てるまで大気中に放置さ
れる。この放置は長期間の放置が電池寿命を短かくする
という経験に基づいて期間が決められており、その原因
は炭酸鉛化と考えられている。このため長期間放置を行
なわない生産計画にしているが、未化成極板の種類も多
く組立てまで長期間放置されることが多い。
このため放置された未化成極板が使用可能か否かという
判断が必要となり、この問題を解決する方法として、簡
単で適確1こ行える判定方法を提供するものである。す
なわち小さな板状のペースト板を作って未化成極板と一
緒に放置し、適時にペースト板の折り強度を測定するこ
とで、極板中の炭酸鉛量と折り強度との関係から極板の
使用についての判定を行なう方法である。第1図かサン
プル板lの平面図で、アルミニウムなどの金属でできて
いる。これは第2図のような断面であり、サンプル板1
の開口部2にペーストを充填することで、第3図に示し
たような台形の断面を持つペースト板4を作っている。
この場合ペーストは開口部2と充填性を良くするための
凹部3に充填されるか、製造工程上の種々な処理により
、きれいな台形のペースト板かなかなか得られな(、後
で測定する折り強度試験のサンプルとして満足できるも
のか得られにくい。なおこの折り試験とはペースト板4
の両端を支持台に置き、上部中央をニードルで押す時の
最大加重を測定する試験である。
このように完全な形のペースト板が得られない原因を検
討したところ、開口部2Iこおけるペースト板4とサン
プル板1との付着か最も大きい原因とわかった。たとえ
開口部2の壁面を鏡のごと(仕上げても、製造工程上の
各種処理による腐食、あるいは再使用の時の洗浄でもペ
ーストが所々Iこ残ること等のためすぐにペースト板4
かサンプル板に付着して抜は難い。そこで種々材料を検
討したところ、耐熱性、耐酸性の合成樹脂で開口部を覆
えば良いことがわかった。
その実施例を第4図に示した。大きさ+00X I 0
5. X 2.5 mmの第1図のサンプル板1の片側
において、開口部2が上面て15X20mm、下面が1
4X19mi、厚さ25朋(説明のため厚さを4倍に図
示している。)の場合、開口部2の内壁をポリプロピレ
ン5で覆うように射出成形で製作した。このように開口
部2の壁面か合成樹脂であると、ここに充填されたペー
スト板は容易に取り出すことが出来、表面も長期にわた
って平滑なままであり、またサンプル板1も洗浄により
何回も使用できる。
本発明におけるペースト板4を未化成極板と一緒に放置
した時の折り強度を第5図に示した。
図中の斜線部分6が本発明のペースト板で測定した値で
ありバラツキが少ないことがわかる。
一方従来の方式では図中7の範囲のごとく大きいバラツ
キがあり、このデータ以外にザンブリ・1 フグ時に完全に割れてしまったものもあ4゜以−ヒのと
と(本発明によって得られるデータは安定しており、放
置中の未化成極板の判定には好都合である。なお判定の
基準としては、放置中に炭酸化した量が496(炭酸鉛
換算)を判定量とし、この時の折り強度の増加量soy
と放置開始時の折り強度200gを合わせた250fと
いうレベルにしている。もちろん極板の種類やペースト
種類によって折り強度が異なるため、それぞれについて
判定表を作っておけば良い。
本発明番こよって放置中の未化成極板の性状判定を安定
して確実に行なえるなどその効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例におけるサンプル板を示す平
面図、第2図は第1図におけるA −A′ 線に沿う断
面図、第3図は第1図における開口部に充填されて成型
されるペースト板を示す断面図、第4図は本発明の一実
施例におけるサンプル板を示す要部断面図、第5図はペ
ースト板の折り強度の測定結果領域図である。 lはサンプル板、2は開口部、3は四部、4はペースト
板、5はポリプロピレン、6は本発明によるデータ領域
、  5− 7は従来法によるデータ領域 特許出願人 新神戸電機株式会社      − −6=

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ペースト板を成型する開口部を有し、開口部の周辺を耐
    熱、耐酸性合成樹脂で構成した極板の形をしたサンプル
    板を正規の極板と共にペーストを充填する工程を経て放
    置せしめ、次いでサンプル板の開口部からペースト板を
    抜き出し放置中の充填極板の性状変化をペースト板の折
    り強度で判定することを特徴とする鉛蓄電池用極板の性
    状判定方法。
JP57031016A 1982-02-26 1982-02-26 鉛蓄電池用極板の性状判定方法 Granted JPS58147959A (ja)

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JPS58147959A true JPS58147959A (ja) 1983-09-02
JPH0352183B2 JPH0352183B2 (ja) 1991-08-09

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