JPS58148493A - 透明導電性被膜形成用ペ−スト - Google Patents

透明導電性被膜形成用ペ−スト

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JPS58148493A
JPS58148493A JP57030516A JP3051682A JPS58148493A JP S58148493 A JPS58148493 A JP S58148493A JP 57030516 A JP57030516 A JP 57030516A JP 3051682 A JP3051682 A JP 3051682A JP S58148493 A JPS58148493 A JP S58148493A
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monoazo
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満 鹿野
芳省 上條
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本J[は、スクリーン印刷と焼成により、ガラスや七う
之ツクス等の絶縁基板上に密着性に優れた金属酸化物よ
りなる透明導電性被膜を所望の形状に形成するための透
明導電性被膜形成用ペーストに関するものである。
ガラス、セラ識ツクス略の絶縁基板上に形成したIn、
8n、8b、Cd等の酸化物被膜は一透過率が高く良好
な導電性を示すことはよく知られており、牛導体素子、
液晶表示装置、エレクトロクロミック表示装置等に使用
したり、あるいは慾ガラス等の氷結防止用導電膜として
利用されたりして、近年益々その応用範囲が拡大してき
ている。この様な金m*化物透明導電性被膜の形成方法
としては、化学スプレー法、真空蒸着法、浸漬法、スク
リーン印刷法等がある。
化学スプレー法は、比較的面積の大きい被膜を得るには
、有利であるが、111IIで複雑な形状の被膜を得る
には、エツチング処理等の余分な王権が必要となり経済
的でない。真空蒸着法は、最近マスク蒸着法が発達し、
エツチング鵡理の会費性はなくなったが、処理がバッチ
式である為に量産性の点で一点がある。浸漬法は量産向
きの方法と言えるが形成される被膜の特性は前者と較べ
て着しく劣り、またエツチング処理も必要で実用的でな
い。スクリーン印刷性は、このような問題がなく目的形
状のものを印刷、焼成により得ることができ、エツチン
グ処理に伴う廃液処理の必簀もないという利点がある。
しかし、従来は透明導電性被膜形成用ペースト自体の安
定性も良くなく、スクリーン印刷時の作業性も悪かった
ため特に微細なパターンを安定に印刷できないという一
点を有していた。
すなわち、従来この種のペーストとしてオクチル拳イン
ジウム((CyHlmCOz)s ”n)等のイオン結
合性の強い有m酸インジウム石鹸等の有機金属化合物t
mいていた。ところがこれらは加水分解しやすく、また
ペーストにした場合ゲル化が早く比較的容易に化学変化
し、ペースト自体に安定性がなく、スクリーン印刷時の
作業性を恣くする原因となっていた。又、バインダーに
エチルセルロースな用いていたが、例えば、500℃で
焼成した場合バインダーが完全燃焼せず、そのために、
形成される膜か比較的高抵抗で被膜強度の弱い膜しか得
られなかった0 本発明者岬はこれ等の欠点をなくすため棚々研究を重ね
た結果、焼成により金属酸化物膜を与える化合物として
、例えば、アセチルアセトン(Hacac)の配位した
トリスア七チルアセ)ナートインジウム(1)σa(G
c(!c)、 )等の有機インジウム錯体を使用したり
、抵抗値調整用スズ化合物として例えばジメチルスズア
七トープ ((CHs )m ” (ac(!cL ) 暗の有機
スズ錯体を用いてペーストの安定性を高め好結果が得ら
れることを見出した。又、粘性剤として使用するセルロ
ース化合物に、ニトロセルロースを用いることで1密着
強度大で、低抵抗な被膜が得られることをつきとめた。
しかし、ニド田セルp−ズな用いた場合、エチルセルロ
ースの場合と比較してペースト寿命が短く、スクリーン
印刷時の作業性の間■は依然として残っていた。そこで
本発明者等はさらに1脱酸処場したニトロセルシースや
、有機溶媒としてブチルカルピトール、ブチルセロソル
ブ、ベシジルアセテート及びジメチル7タレートの混合
溶媒を用いることで特性改曽がなされることを見出し印
刷性の向上を計ったが、まだ十分とは言えず、特6co
、xmg度の微細パターンをスクリーン印刷する時の印
刷性にやや間−が残っていた。
本発明は値上の欠点を解消し、ペーストの安定性が良く
、微細なパターンの印刷性及び印刷作業性が良好で、か
つ従来通りの被膜特性すなわち、低抵抗で透明度及び密
着強度が良好な透明導電性被膜形成用ペーストを提供す
ることを目的とするものである。
この目的を達成するため、本発明は、有機金属化合物と
有機溶媒と粘性剤とを含むベースドに、前記有機溶媒に
■溶性でかつ400℃程度の高温でほぼ完全燃焼し、ア
ルカリイオンや金属成分を含まないメチル基置換のモノ
アゾ系有機顔料を添加することを特徴とする。
即チ、スクリーン印刷時に、印刷シ曹ツ)数の増加に従
ってペーストの粘度が若干高まったり、あるいはパター
ンのにじみが発生する等の現象が発生して、印刷性の低
下が起こり、微細なパターンの印刷が難しくなる。本発
明はこのことに着目し、ペースFにチクソト冑ビー性を
与えるためにメチル基置換のモノアゾ系有機顔料を適量
添加することにより、ペーストの印刷性及びペーストの
印刷寿命を着しく改曽したものである。
本発明で使用されるメチル基置換のモノアゾ系有411
1料としては、次のような諸条件を備えていることが鎧
型しい。
■ペースト昨晩用に使用する有機溶媒K11l溶性で、
その溶解度が約α2vt*以下のもの。
0300℃以前に燃焼による重量変化がはじまり、40
0℃でほぼ燃焼し尽すもので、SOO℃。
での残分の少ないもの。
■粘性剤、有機溶媒、有機金属などに対して反応性に乏
しいもの。
■アルカリイオン、金属成分を含まぬこと。
■平均粒径が約1μm以下の微粉車のもの。
これ岬の諸条件を満足する該有機顔料として、下記の一
般#4Ij1式な有するモノアゾ糸有4111料がある
。
式中、n、mには6以下の自然数である。
この有4m顔料を添加したペーストは次のようにして作
成される。すなわち、焼成により金m*化物となる有−
溶媒に可溶なIn(αcac)、等の有機インジウム化
合物と、抵抗値#盤用の (CHg)I Sn (αcac)意 等の有機スズ化
合物と、有機S媒と、粘性剤とをそれぞれ混合する。そ
の後、前記メチル基置換のモノアゾ系有ms料が添加さ
れる。なお、モノアゾ系有4IIJIl[科は粘性剤の
添加原曲に添加してもよい。
有機溶媒には例えば、ターピネオール、2−エチルヘキ
サノール、ベンジルアルコールsのws点点アルコール
類ベンジルアセテート、カルピトールアセテ−)、ジメ
チル7タレート等の高沸点エステル類、ブチルセロソル
ブ、カルピトール。
ブチルカルピトール等の高沸点アルコールエーテル類等
が用いられ、粘性剤としては脱酸処理したニトロセル四
−ズが好適である。
以下、実施例に基づいて更に詳しく説明する◇実施例1 ベース)K添加する峰ノアゾ系有機顯料のll1III
Iと印刷性の関係をみるため、各モノアゾ系有機顔料の
混合有機溶媒(ブチルカルピトール:1チル七ロソルブ
:ペンジルアセテート:ジメチル7タレー)−4:2:
2:2)に対する溶解性をまず検討した。次に印刷性検
討用のペーストを作成する為に、In (cLcac)
、zs 9vtll 、  (CHI)18n(αca
c)1 CL31vtlG、  有機溶媒に前記混合有
機溶媒、そして粘性剤に脱酸処理したニトロ七ルローズ
80秒の1llvt−を用い、これに帥記モ/アゾ系有
機顔料の溶解度(yt饅)+1yt−量添加してベース
Fを作成する。一方〜ステンレスネットからなる250
メツシユのスクリーン版に0.1■パターンを作成する
。作成したペーストな前記スクリーン版を用いてスクリ
ーン印刷し印刷性を調べ、更に150℃で20分間予倫
乾燥し、500℃で30分間焼成して形成される被膜の
特性を調べた。これら溶解性、印刷性及び被膜特性の結
果をまとめて次の第1表に示した。
なお、図中の溶解度試験はwi温で行ない、a#1度で
可視部が95−以とのものは○印、90〜115嘔のも
のはΔ印、eo饅未満のものはX印を付した0 この表より明らかな通り、試料腐3,4、特に試料&3
の有機顔料を使用した時のll4I性が優れていること
がわかる。その理由として印刷性については、該有機−
料の有機溶媒に対する溶解性がαlvt%と低いこと、
又、形成された被膜の特性については400°0までに
燃焼し尽し、500 ’0では残渣が零に近い状態とな
ることより説明がつけられる。後者について更にわかり
易く説明するために各有機顔料の熱挙動を調べ、その結
果を図に示した。なお、この燃焼試験は昇温速度5°0
7分、で行なった。
この図より明らかな通り熱的安定性、500°0での残
渣量についてはAI 、2>A4>A3の職になってい
る。熱的性質、特に500°0での残渣量は形成される
被膜特性を左右することは容易に推測され、第11Iの
諸結果は図の結果より指示される。すなわち、試料A3
の様な溶解性、熱的性質を示す有機顔料を添加すること
で、ペース)%性が大幅に債善されることが判明した。
実施例2 前記実施例において透倒導電性被膜形成用ペーストに適
用可能な条件を満足するモノアゾ系′4jtMA顔料を
選択したが、その適正な添加量を決定するために前記実
施例とほぼ同様の組成で、試料A3の添加量を変化させ
たペーストを作成し、前記実施例と同mK各項目の検討
を行なった。その結果を第2表に示す。
むり表より明らかな様に、添加量LO〜lQwt饅で優
れた印刷性、膜特性を示すことがわかる。
なお、前記試料・44についても同様のことを行なった
結果、特性的にやや劣るものの、従来品をはるかに上ま
わる良好な特性を示した。
実施例3 下記の構造式を有するメチル基置換のモノアゾ系有Im
麺料について、実施例1,2と同様のことを行なった結
果、はば同じ1fII性が得られ、前記試料43と同様
優れた好適な有機顔料であることが判明した。
CH,CH。
本発明は前述のような構成になっておりペーストの安定
性が良く、微細なパターンの印刷が可能で、作業性の良
好な透明導電性被膜形成用ペーストを提供することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例に係る有機顔料の燃焼特性図である
。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  焼成によって透明*m性金属酸化物となる有
    機金属化合物と有its媒と粘性剤とを含むペーストに
    、前記有機溶媒に■溶性でかつ高温で燃焼するメチル基
    で置換されたモノアゾ系有機顔料【添加したことを特徴
    とする透明導電性被膜形匝用ペースF0 (21特許請求の範囲@ (11項記載において、1紀
    メチル基で置換されたモノアゾ糸有機顔料が、下記の一
    般構造式を有していることを特徴とする透明導電性被膜
    影成用ペースト。 (”+mは5以下の自然数)
JP57030516A 1982-03-01 1982-03-01 透明導電性被膜形成用ペ−スト Granted JPS58148493A (ja)

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US06/603,609 US4545928A (en) 1982-03-01 1984-04-25 Paste for forming a transparent, electrically conductive film

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JPS6351470B2 JPS6351470B2 (ja) 1988-10-14

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