JPS58155607A - 弛度抑制型電線の製造方法 - Google Patents
弛度抑制型電線の製造方法Info
- Publication number
- JPS58155607A JPS58155607A JP2653782A JP2653782A JPS58155607A JP S58155607 A JPS58155607 A JP S58155607A JP 2653782 A JP2653782 A JP 2653782A JP 2653782 A JP2653782 A JP 2653782A JP S58155607 A JPS58155607 A JP S58155607A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- wire
- wires
- type wire
- strands
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000001629 suppression Effects 0.000 title 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
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- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は弛度抑制型電線を簡易かつ迅速に製造する方法
に関する。
に関する。
鋼心アルミ撚線において、鋼心とアルミ撚線層との間に
少間隙を形成させ、架線張力を線膨張係数の小さい鋼心
にのみ分担せしめ、通電時の弛度の増加を抑制し、それ
によって通電容量を増大させようとする弛度抑制型電線
が、近年の電力需要の上昇に対応するものとして提案さ
れ注目せられるようになってきた。
少間隙を形成させ、架線張力を線膨張係数の小さい鋼心
にのみ分担せしめ、通電時の弛度の増加を抑制し、それ
によって通電容量を増大させようとする弛度抑制型電線
が、近年の電力需要の上昇に対応するものとして提案さ
れ注目せられるようになってきた。
このような弛度抑制型電線の製造方法としてはすでに種
々な提案がある。実用化されているものとしては最内層
の素線を扇形導体とする方法、鋼心とアルミ撚線層との
間に水溶性物質を介在せしめて撚り合せ、その後当該物
質を溶出して間隙を形成する方法、電線架線後に電線に
回転を与えあるいはローラーを走行せしめ、アルミ撚線
に塑性変形伸びを与える方法など数は多い。
々な提案がある。実用化されているものとしては最内層
の素線を扇形導体とする方法、鋼心とアルミ撚線層との
間に水溶性物質を介在せしめて撚り合せ、その後当該物
質を溶出して間隙を形成する方法、電線架線後に電線に
回転を与えあるいはローラーを走行せしめ、アルミ撚線
に塑性変形伸びを与える方法など数は多い。
しかし、いずれの方法も特殊な物質や治具を特徴とする
特殊な工程が存在し、複雑であると共に経済的に費用が
かさむきらいがあった。
特殊な工程が存在し、複雑であると共に経済的に費用が
かさむきらいがあった。
本発明はそのような弛度抑制型電線をきわめて簡便に入
手する方法を提供するものである。
手する方法を提供するものである。
これを図面について説明すれば、第４図が本発明に係る
製造方法を示す説明図であって２．２．２−ｍ＝が撚線
機２０によって撚り合されるアルミ素線、２１は集合板
、２２は絞りダイＷは撚り合せ後の電線、３０は電線Ｗ
に張力を与えるローラーである。
製造方法を示す説明図であって２．２．２−ｍ＝が撚線
機２０によって撚り合されるアルミ素線、２１は集合板
、２２は絞りダイＷは撚り合せ後の電線、３０は電線Ｗ
に張力を与えるローラーである。
１０は絞りダイ２２内に挿通されている介在パイプであ
って、そのフランジ１２が集合板２１に心合せされてボ
ルト２３により固定されている。具体的には第１図Ａ−
Ａ断面を示した第２図に示すような断面を有している。
って、そのフランジ１２が集合板２１に心合せされてボ
ルト２３により固定されている。具体的には第１図Ａ−
Ａ断面を示した第２図に示すような断面を有している。
すなわち介在パイプ３０内部を鋼心１が挿通されていて
、鋼心１は撚り合せ進行に従いその中を通って引取移動
されていく。しかして介在パイプ１０の外周には介在突
起１１が設けられ、この突起はパイプ１０の外周にアル
ミ素線２の撚り合される撚り方向に沿ってスパイラル状
に形成されている。すなわち、介在突起１１の存在によ
り、第２図に示すようにその存在弁だけ撚り合せアルミ
素線２が鋼心１に密着せず電線円周方向に膨大した状態
で撚り合される。
、鋼心１は撚り合せ進行に従いその中を通って引取移動
されていく。しかして介在パイプ１０の外周には介在突
起１１が設けられ、この突起はパイプ１０の外周にアル
ミ素線２の撚り合される撚り方向に沿ってスパイラル状
に形成されている。すなわち、介在突起１１の存在によ
り、第２図に示すようにその存在弁だけ撚り合せアルミ
素線２が鋼心１に密着せず電線円周方向に膨大した状態
で撚り合される。
第３図はアルミ素線２が前記介在パイプ１０を通過した
のち第１図Ｂ−８断面を示したものである。
のち第１図Ｂ−８断面を示したものである。
前記介在突起１１が存在した分だけアルミ素線２はルー
ズに撚り合されたこととなる。
ズに撚り合されたこととなる。
もっとも介在突起１１を離れた瞬間にはその部分はアル
ミ素線２が近接するが全く密着状態にはなくギャップＧ
がのこる。これによって鋼心１とアルミ素線２との間に
は少間隙３が残留して撚り合わされたこととなる。
ミ素線２が近接するが全く密着状態にはなくギャップＧ
がのこる。これによって鋼心１とアルミ素線２との間に
は少間隙３が残留して撚り合わされたこととなる。
なお、ローラ３０はアルミ素ｌｆｆＡ２．２−−一の撚
り合せ後全体に張力をかけるものであり、これによって
ローラーの引張力とアルミ素線のブレーキ力とがつり合
い前記の少間隙３が固定されるのである。この固定状態
にされた上に外層アルミ素線（図示していない）が撚り
合わされることで電線内部に少間隙３を残して撚り線が
完成されるのである。なお、介在物として上ではパイプ
の外周に形成されたスパイラル状突起の例を示したがそ
れに限る訳ではなく撚り合せ時のアルミ素線間に介在せ
しめられアルミ撚層の円周方向長さを膨大せしめる状態
をつくり得ればよい。
り合せ後全体に張力をかけるものであり、これによって
ローラーの引張力とアルミ素線のブレーキ力とがつり合
い前記の少間隙３が固定されるのである。この固定状態
にされた上に外層アルミ素線（図示していない）が撚り
合わされることで電線内部に少間隙３を残して撚り線が
完成されるのである。なお、介在物として上ではパイプ
の外周に形成されたスパイラル状突起の例を示したがそ
れに限る訳ではなく撚り合せ時のアルミ素線間に介在せ
しめられアルミ撚層の円周方向長さを膨大せしめる状態
をつくり得ればよい。
以上本発明によれば絞りダイ部に簡単な治具を設けたの
みで弛度抑制化された電線が入手できるという画期的な
ものであり、その意義はけだし大きい。
みで弛度抑制化された電線が入手できるという画期的な
ものであり、その意義はけだし大きい。
第１図は本発明に係る撚線の状況を示す説明図、第２図
は第１図Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図Ｂ−８断面図で
ある。 １：鋼心、２ニアルミ素線、 ３：少間隙、１１：介在物。 Ｉ ｍ ＼
は第１図Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図Ｂ−８断面図で
ある。 １：鋼心、２ニアルミ素線、 ３：少間隙、１１：介在物。 Ｉ ｍ ＼
Claims (1)
- 鋼心上にアルミ素線を撚り合わせる場合に、絞りダイ部
においてアルミ撚線層の素線の間に強Ｉｌｌ的に介挿せ
しめられる介在物を挿入せしめて撚り合せ、もってアル
ミ撚線層の円周方向有効長さを膨大状態として撚り合せ
るようにする弛度抑制型電線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2653782A JPS5948492B2 (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 弛度抑制型電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2653782A JPS5948492B2 (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 弛度抑制型電線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58155607A true JPS58155607A (ja) | 1983-09-16 |
| JPS5948492B2 JPS5948492B2 (ja) | 1984-11-27 |
Family
ID=12196236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2653782A Expired JPS5948492B2 (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 弛度抑制型電線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948492B2 (ja) |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP2653782A patent/JPS5948492B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5948492B2 (ja) | 1984-11-27 |
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