JPS58163659A - シ−ト被覆棒材の集積方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はシート被覆棒材の集積方法に関するものであ
る。

従来、住宅の開口枠材等に用いる棒材として、第１図の
ように木製の棒材１の表面および一側面にシート２を被
覆したものが用いられている。シート２は塩化ビニル樹
脂等からなるものである。

３は面堆り部である。このような棒材１を製造するに際
しては、シート被覆作業の能率化のために、＄１２１１
のように倍幅の棒材１′にシート２の被覆を行ない、こ
れを中央４で切断してＩｓ１図の棒材ｌとしている。ま
た、この棒材ｌを梱包する場合、シート２の被覆を傷つ
けないように、ｌｓ３図のようにシート２の被覆面同志
を合わせて集積している。しかし、従来はｊＩｚ図の倍
幅棒材ｌ′から２つ割りに製造されてくる棒材１１に９
３図のように集積するにつき、棒材ｌの配置換え等を必
要として堆扱いが煩雑なために、機械化が行なえず手作
業で行なっており、そのため非能率であっ次。

したがって、この発明の目的は、２つ割９に製造されて
くるシート被覆棒材を被覆面同志が合う状態に集積する
につき、能率良くかつ簡単な設備で集積することのでき
るシート被覆棒材の集積方法を提供することである。

この発明の一実施例１８４図ないし＃１１０図に示す。

まず、集積装置につき説明する。１ｇ４図において、５
は搬入コンベヤ・、６は横送りコンベヤ、７　ｍ　、　
７　ｂ　ハ２　列の縦送りコンベヤ、８ｔｉ積層装置で
ある。搬入コンベヤ５０始端は、第２ｖＡの倍幅棒材ｌ
′を製造するシート被覆装置に接続され、搬入コンベヤ
５の中間に反転装置９と切断機ｌＯとが設置されている
。切断機ｌＯは丸のこまたは帯のと等からなる。横送り
コンベヤ６の始端にｔｉ搬入コンベヤ５から横送りコン
ベヤ６へ棒材１を受は渡す昇降式のローラコンベヤ１１
が設けられている。また、横送りコンベヤ６の終端には
棒材１を縦送りコンベヤ７ｍ、’ｙｂへ搬出する昇降式
のローラコンベヤ１２ａ　、　１２ｂが２列に設けられ
ている。

この２列のローラコンベヤ１２ｍ　、　１２ｂは１本の
棒材１が載せられる幅のものである。

反転装置９は、倍幅棒材１／　１上下に１反転させるも
のであり、嬉５図のように構成されている。すなわち、
１３はローラ１４に支持された反転ドラムであり、モー
タ１５によりチェーン１６を介して回転駆動される。反
転ドラム１３は互いに対面した２列の内部コンベヤ１７
を有し、これら内部コンベヤ１７間に倍幅棒材ｌ′が搬
入されるようＫなっている。

積層装置８は第９図および５１１１１０図のように構成
されている。図において、２４は並設された一対の基枠
であり、これら基枠２４に２列の搬入テーブル２５がシ
リンダ装置２６ｔ−介して互いに外側へ開き移動可能に
設置されている。搬入テーブル２５はロー２コンベヤで
構成されており、互いＫ１１４った状態でｌｓ４図の縦
送りコンベヤ７ｍ、７ｂＫ整合する。２７は棒材落下用
ストツノ（であり、基枠２４に固定されている。搬入テ
ーブル２５の下方にはテーブルリフタ２８が設置され、
その両側に対画して一対の総直な積層ガイド板２９が基
枠２４ＫＩＩ付けられている。

つぎに、鍵記集積装置による集積方法につき説明する。

まず、菖４図の搬入コンベヤ５に第２図に示す倍幅棒材
１′が表向き姿勢で順次搬入される。

これら倍幅棒材１′のうち、ＪＩ１番目のものは反転装
置９ｔ１１向きのまま反転されずに通過して切断機１０
側へ進む。第２番目のものは反転装置９ｔ−通過すると
きく上下に反転される。このようにして、倍幅棒材ｌ′
は順次交互に表裏逆に向けて切断機１０に搬入される。

切断機１０では倍幅棒材ｌ′を中央で切断して２本の対
称な形状の棒材ｌとする。この状態では、２本並んだ棒
材ｌは第７５ｆｌまたは第８図に実線で示すように、シ
ート２で被覆されていない側面１ｂが隣り合う向きとな
っておシ、これを横送りコンベヤ６から縦送りコンベヤ
７　ａ　ｅ　７　ｂへ送る間に、ＪＩ７図または第８図
に鎖線で示すように、シート被橿儒面１ｍが隣り合、う
ように並べ換える。

並べ換え動作につき説明する。切断機１ｏから横送９コ
ンベヤ６に第７図の実線の状態に並んで搬入された２本
の棒材ｌユ、１．（第６図＾）は、そのまま横送りされ
、横送り方向下手側の棒材１２が昇降式ローラコンベヤ
１２１　（第４図）上に遅し次位置で横送りが停止され
る（第６ＷＡ＠）。ついで、昇降式ローラコンベヤ１２
１１が浮上して下手側の棒材１２が昇降式ローラコンベ
ヤ１２ｍから縦送りコンベヤ７ａ上に縦送りされる（第
８図（０）。この後、残った棒材ｌユは再度横送りコン
ベヤ６の駆動により、昇降式ローラコンベヤ１２ｂの上
方まで送られる。ついで、この棒材ｌよは昇降式ローラ
コンベヤ１２ｂの浮上により、昇降式ローラコンベヤ１
２ｂかも縦送りコンベヤ７ｂまで縦送りされ、先に縦送
りされた棒材１２に並べられる。

このようにして並べ換えが終了すると、並んだ２本の棒
材ｌ□、１２ａ縦送りコンベヤ７　ａ　＊　７　ｂで積
層装置８の搬入テーブル２５に搬入され、搬入テーブル
２５が両側に開く仁とＫよってテーブルリフタ２８上に
落とされる。テーブルリフタ２８は棒材１ｔ−受は取る
ごとに棒材ｌの１本分の厚さだけ下降する。これと同様
にして、ｇｓａａのように真向きとなった棒材１も並べ
換えの後にテーブルリ７り２８上に積載される。このよ
うに１．て、表向きの棒材１と裏向きの棒材１とが交互
に積載されることにより、ｌＩ＆３図のように全てのシ
ート被覆面が相互に接する集積状態となる。このように
して、シート被覆面を互いに合わせて集積されるが、積
層装置８に加えて横送りコンベヤ６と昇降式のローラコ
ンベヤ１２ａ　、　１２ｂおよび反転装置９を設けるだ
けで棒材１をシート被覆面が合わさるように向き換える
ことができるので、設備が簡単なものですみ、また集積
作業を能率良く行なうことができる。

なお、切断機１０と反転装置９は互いに配置を換えて切
断後に反転させるようにしてもよく、また反転装置９を
用いずに、手作業で反転させてもよい。また、横送りコ
ンベヤ６の終端に設けた昇降式のローラコンベヤ１２ａ
　、　１２ｂに代えて、棒材１を縦送りコンベヤ７ａ、
７ｂに押出す押出し装置を設けてもよい。

以上のように、この発明のシート被後棒材の集積方法は
、棒材ｔ２本ずつ並べて順次交互に表裏逆にして搬送し
、この搬送される棒材を途中で横送りと縦送りとの組合
わせＫより並べ換えてシー、ト被覆側面が合わさるよう
にし、搬送終端位置で順次落下積層するようにしたから
、２つ割りに製造されてくるシート被覆棒材を被覆面同
志が合わさるように能率良く集積することができ、しか
も箇導な設備で足りるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例で集積するシート被覆棒材
の断面図、第２図はその棒材に加工する倍幅棒材の断面
図、第３図はその棒材集積状態の断面図、第４図は同じ
くその集積装置の概略平面図、ａＳ図は同じくその反転
装置の斜視図、第６図ないし第８図はそれぞれ同じくそ
の並べ換え動作の説明図、第９図は同じくその積層装置
の正面図、第１Ｏ図は同じくその積層装置の部分拡大斜
視図である。 １・・・棒材、ｌａ・・・シート被覆側面、２川シート
、Ｓ−ｍ人コンベヤ、６・・・横送りコンベヤ、７直。 ７ｂ・・・縦送りコンベヤ、８・・・積層ｉ置、９・・
・反転装置、ｌＯ・・・切断機、１２ｍ　、　１２ｂ・
・・昇降式ローラコンベヤ、２８・・・テーブルリフタ □ ７ｂ′ 第６図 ８ ｂ　　　　第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表面および一側面がシートで被覆された棒材を表向きで
   未被覆の側面を隣り合わせて２本並べて横送りする工程
   と、この２本の棒材の横送りを停止しこれら２本の棒材
   のうち横送゛り方向下手側の棒材を縦送りする工程と、
   残〕の棒材を先に縦送りした棒材の前記横送シ時の停止
   位置を超えた位置までさらに横送りする工程と、この横
   送りした棒材を鉤記の先に縦送りした棒材と並ぶ位置ま
   で縦送りしてシート被覆側面が隣り合うように並べる工
   １と、この並べられた棒材を落下させて積載位置に積載
   する工程と、前記棒材と同様な新たな２本の棒材を裏向
   けとして前記の各工程を繰り返しこの新たな２本の棒材
   を先に積載位置に積んだ２本の棒材上に裏向けの１１積
   載する工程とを含むシート被覆棒材の集積方法。