JPS5817029B2 - オウトツオユウスルラミネ−トケシヨウバン - Google Patents
オウトツオユウスルラミネ−トケシヨウバンInfo
- Publication number
- JPS5817029B2 JPS5817029B2 JP50132297A JP13229775A JPS5817029B2 JP S5817029 B2 JPS5817029 B2 JP S5817029B2 JP 50132297 A JP50132297 A JP 50132297A JP 13229775 A JP13229775 A JP 13229775A JP S5817029 B2 JPS5817029 B2 JP S5817029B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- thermoplastic resin
- fibers
- uneven pattern
- synthetic fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は凹凸模様を付与したラミネート化粧板に関する
。
。
従来、パルプ紙または熱可塑性樹脂フィルムに印刷を施
し、これに凹凸模様を付与して木質基材とラミネートし
た化粧板は周知である。
し、これに凹凸模様を付与して木質基材とラミネートし
た化粧板は周知である。
しかしながらパルプ紙を用いたものは、その紙が厚手の
場合紙間剥離が生じ易く、また、薄手の場合には付与し
た凹凸模様が巻取りの際或いはラミネートの際に元に戻
って平たんになってしまい、更に熱可塑性樹脂フィルム
を用いたものは、上記パルプ紙を使用したときの欠点は
解消されるが、熱可塑性樹脂フィルムの性質によって印
刷インキ及び接着剤にそれぞれ特殊なものを要し汎用性
がないので作業能率が著るしく悪いという欠点がある。
場合紙間剥離が生じ易く、また、薄手の場合には付与し
た凹凸模様が巻取りの際或いはラミネートの際に元に戻
って平たんになってしまい、更に熱可塑性樹脂フィルム
を用いたものは、上記パルプ紙を使用したときの欠点は
解消されるが、熱可塑性樹脂フィルムの性質によって印
刷インキ及び接着剤にそれぞれ特殊なものを要し汎用性
がないので作業能率が著るしく悪いという欠点がある。
また、現行ではエンボスを施したラミネート品は殆どこ
の熱可塑性フィルムしか実用に供されていないが、表面
が柔く傷がつき易い、汚れがつき易い、表面テクスチャ
ーが悪い等の欠点を有している。
の熱可塑性フィルムしか実用に供されていないが、表面
が柔く傷がつき易い、汚れがつき易い、表面テクスチャ
ーが悪い等の欠点を有している。
本発明におけるラミネート化粧板は上記の如き欠点を解
消すべく、従来凹凸模様を付与していた紙又は熱可塑性
樹脂フィルムの代わりに１乃至２部の熱可塑性樹脂繊維
と５乃至１部の植物性繊維とを混抄して成る合成繊維紙
を使用し、更に合成繊維紙の上に印刷を施し、熱硬化性
樹脂を塗布した後、前記熱可塑性樹脂繊維の熔融温度を
越える温度で凹凸模様を付与したものに木質基材を接着
ノ剤を介してラミネートして成される。
消すべく、従来凹凸模様を付与していた紙又は熱可塑性
樹脂フィルムの代わりに１乃至２部の熱可塑性樹脂繊維
と５乃至１部の植物性繊維とを混抄して成る合成繊維紙
を使用し、更に合成繊維紙の上に印刷を施し、熱硬化性
樹脂を塗布した後、前記熱可塑性樹脂繊維の熔融温度を
越える温度で凹凸模様を付与したものに木質基材を接着
ノ剤を介してラミネートして成される。
以下更に詳細に説明すると、本発明で用いる合成繊維紙
はポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリビニー
ルアルコール繊維等の熱可塑性樹脂繊維と植物性繊維と
を混抄したものを用い、そ；の混合の割合は種々の実験
の結果、上記のように１乃至２部の熱可塑性樹脂繊維と
５乃至１部の植物性繊維の混合割合で好適な結果が得ら
れ、この範囲に於いて印刷適性を向上させるには植物性
繊維の割合を多くし、良好な凹凸を得るには熱可塑ノ性
樹脂繊維の割合を多くすると良い。
はポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリビニー
ルアルコール繊維等の熱可塑性樹脂繊維と植物性繊維と
を混抄したものを用い、そ；の混合の割合は種々の実験
の結果、上記のように１乃至２部の熱可塑性樹脂繊維と
５乃至１部の植物性繊維の混合割合で好適な結果が得ら
れ、この範囲に於いて印刷適性を向上させるには植物性
繊維の割合を多くし、良好な凹凸を得るには熱可塑ノ性
樹脂繊維の割合を多くすると良い。
この合成繊維紙を熱可塑性樹脂繊維の熔融温度を越える
温度で加熱すれば、合成繊維紙に混在している熱可塑性
樹脂繊維によって容易に凹凸模様が付与され、ラミネー
トしても凹凸模様がくずれたり、消失しｉたりすること
が無いばかりでなく、熔融樹脂が紙に混在している植物
性繊維の結合を強化するため紙間剥離が防止できる。
温度で加熱すれば、合成繊維紙に混在している熱可塑性
樹脂繊維によって容易に凹凸模様が付与され、ラミネー
トしても凹凸模様がくずれたり、消失しｉたりすること
が無いばかりでなく、熔融樹脂が紙に混在している植物
性繊維の結合を強化するため紙間剥離が防止できる。
更に本発明の合成繊維紙は、植物性繊維が混在する為に
パルプ紙に於けると同様の印刷インキやラミネート用接
着剤を用いフることかでき、伺ら特別のインキや接着剤
を要せず作業は極めて能率的にできる。
パルプ紙に於けると同様の印刷インキやラミネート用接
着剤を用いフることかでき、伺ら特別のインキや接着剤
を要せず作業は極めて能率的にできる。
また、印刷された合成繊維紙には熱硬化性樹脂を塗布す
る為に表面硬度は高く、ベースには紙を使用している為
風味も良くなる。
る為に表面硬度は高く、ベースには紙を使用している為
風味も良くなる。
５ 次に本発明の実施例を示す。
実施例
ポリプロピレン短繊維とパルプを１：３の割合で混合し
、抄紙した合成繊維紙に紙用インキで花模様の印刷を施
し、この上にアミノアルキッド樹脂をｉｏ、ｙ、Ｇ２の
割合で塗布、乾燥しシートを造り、２５０℃に加熱した
エンボスロールにより花模様の部分が浮き出るように凹
凸を付与し、紙用接着剤で木質基材とラミネートし凹凸
模様がラミネー１−の際につぶれず、また、接着強度も
充分な凹凸模様を有するラミネート化粧板を得た。
、抄紙した合成繊維紙に紙用インキで花模様の印刷を施
し、この上にアミノアルキッド樹脂をｉｏ、ｙ、Ｇ２の
割合で塗布、乾燥しシートを造り、２５０℃に加熱した
エンボスロールにより花模様の部分が浮き出るように凹
凸を付与し、紙用接着剤で木質基材とラミネートし凹凸
模様がラミネー１−の際につぶれず、また、接着強度も
充分な凹凸模様を有するラミネート化粧板を得た。
Claims (1)
- １１乃至２部の熱可塑性樹脂繊維と５乃至１部の植物性
繊維とを混抄して成る合成樹脂紙に印刷を施し、その表
面に合成樹脂を塗布した後、該熱可塑性樹脂繊維の熔融
温度を越える温度で凹凸模様を付与したものに木質基材
を接着剤を介してラミネートして成る凹凸を有するラミ
ネート化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50132297A JPS5817029B2 (ja) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | オウトツオユウスルラミネ−トケシヨウバン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50132297A JPS5817029B2 (ja) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | オウトツオユウスルラミネ−トケシヨウバン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5271582A JPS5271582A (en) | 1977-06-15 |
| JPS5817029B2 true JPS5817029B2 (ja) | 1983-04-04 |
Family
ID=15077987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50132297A Expired JPS5817029B2 (ja) | 1975-11-04 | 1975-11-04 | オウトツオユウスルラミネ−トケシヨウバン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817029B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027722U (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-25 | 太陽刷子株式会社 | 歯ブラシ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6129541A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-10 | 段谷産業株式会社 | 化粧板の製造方法 |
-
1975
- 1975-11-04 JP JP50132297A patent/JPS5817029B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027722U (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-25 | 太陽刷子株式会社 | 歯ブラシ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5271582A (en) | 1977-06-15 |
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