JPS5817177B2 - 2−アルキル−4−シクロペンテン−1−オンの製法 - Google Patents
2−アルキル−4−シクロペンテン−1−オンの製法Info
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- JPS5817177B2 JPS5817177B2 JP3006680A JP3006680A JPS5817177B2 JP S5817177 B2 JPS5817177 B2 JP S5817177B2 JP 3006680 A JP3006680 A JP 3006680A JP 3006680 A JP3006680 A JP 3006680A JP S5817177 B2 JPS5817177 B2 JP S5817177B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、選択性よく2−アルキル−4−シクロペンテ
ン−1−オンを製造する方法に関する。
ン−1−オンを製造する方法に関する。
2−アルキル−4−シクロペンテン−1−オンは各種生
理活性物質例えば植物生長ホルモン、昆虫フェロモン、
香気物質などの合成中間体として有用な化合物であるが
、酸性においてもアルカリ性においても不安定なため4
−アルキル−4−シクロペンテン−1−オンに異性化し
やすく、2−アルキル−4−シクロペンテン−1−オン
だけを選択性よく高収率で製造することは困難であった
。
理活性物質例えば植物生長ホルモン、昆虫フェロモン、
香気物質などの合成中間体として有用な化合物であるが
、酸性においてもアルカリ性においても不安定なため4
−アルキル−4−シクロペンテン−1−オンに異性化し
やすく、2−アルキル−4−シクロペンテン−1−オン
だけを選択性よく高収率で製造することは困難であった
。
これまで2−アルキル−4−シクロペンテン−1−オン
の製法としてはシクロベンテノンにジフェニルジスルフ
ィドをジイソプロピルアミンリチウムの存在下で反応さ
せついで酸化しその生成物にジイソプロピルアミンリチ
ウム塩の存在下にハロゲン化アルキルを反応させたのち
熱分解する方法や2−アルキル−5−ヒドロキシ−4−
シクロベンテノンを脱水させる反応が知られているが、
前者は入手の高価な試薬を必要とする上に厳格な条件設
定を要し、工業的方法としては不適光であるし、後者は
原料のα−ケトールの入手が困難な上に収率も低いので
実用性に乏しい。
の製法としてはシクロベンテノンにジフェニルジスルフ
ィドをジイソプロピルアミンリチウムの存在下で反応さ
せついで酸化しその生成物にジイソプロピルアミンリチ
ウム塩の存在下にハロゲン化アルキルを反応させたのち
熱分解する方法や2−アルキル−5−ヒドロキシ−4−
シクロベンテノンを脱水させる反応が知られているが、
前者は入手の高価な試薬を必要とする上に厳格な条件設
定を要し、工業的方法としては不適光であるし、後者は
原料のα−ケトールの入手が困難な上に収率も低いので
実用性に乏しい。
本発明者は、入手の容易な原料を用いて、簡単な操作で
、しかも選択性よく2−アルキル−4−シクロペンテン
−1−オンを製造する方法を開発すべく鋭意研究を重ね
た結果、入手が容易なアルキル−1−アルキル−2−オ
キソ−1−シクロペンクンカルボキシレートを臭素化し
、この臭素化物を極性溶媒中で塩化リチウムと加熱する
と脱臭化水素と脱アルコキシカルボニルが同時に起こり
、目的とする2−アルキル− 1−オンが選択性よく生成することを見いだし、この知
見に基づいて本発明をなすに至った。
、しかも選択性よく2−アルキル−4−シクロペンテン
−1−オンを製造する方法を開発すべく鋭意研究を重ね
た結果、入手が容易なアルキル−1−アルキル−2−オ
キソ−1−シクロペンクンカルボキシレートを臭素化し
、この臭素化物を極性溶媒中で塩化リチウムと加熱する
と脱臭化水素と脱アルコキシカルボニルが同時に起こり
、目的とする2−アルキル− 1−オンが選択性よく生成することを見いだし、この知
見に基づいて本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、一般式(I)
ハ
(式中のR1及びR2はアルキル基を示す)で表わされ
るアルキル1−アルキル−2−オキソ−1−シクロペン
クンカルボキシレートを臭素化し、得られる臭素化物を
非プロトン性の極性溶媒中で塩化リチウムと加熱するこ
とを特徴とする一般式(旧 (式中のR1 は一般式〇)で示したのと同じ意味を有
する) で表わされる2−アルキル−4−シクロペン7−7−1
−オンの製法である。
るアルキル1−アルキル−2−オキソ−1−シクロペン
クンカルボキシレートを臭素化し、得られる臭素化物を
非プロトン性の極性溶媒中で塩化リチウムと加熱するこ
とを特徴とする一般式(旧 (式中のR1 は一般式〇)で示したのと同じ意味を有
する) で表わされる2−アルキル−4−シクロペン7−7−1
−オンの製法である。
一般式(I)及び(II)におけるR1は、メチル、エ
チル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、
t−ブチルなどの炭素数1〜10の直鎖状の又は分枝鎖
状のアルキル基である。
チル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、
t−ブチルなどの炭素数1〜10の直鎖状の又は分枝鎖
状のアルキル基である。
また一般式(I)におけるR2はメチル、エチル、プロ
ピルなどの低級アルキル基である。
ピルなどの低級アルキル基である。
一般式(I)で表わされる化合物は例えばアジピン酸エ
ステルを原料として公知方法により高収率で製造するこ
とができる。
ステルを原料として公知方法により高収率で製造するこ
とができる。
一般式(II)で表わされる化合物としては、例えば2
−メチル−4−シクロペンテン−1−オン、2−エチル
−4−シクロペンテン−1−オン、2−n−プロピル−
4−シクロペンテン−1−オン、2−インブチル−4−
シクロペンテン−1−オンなどを挙げることができる。
−メチル−4−シクロペンテン−1−オン、2−エチル
−4−シクロペンテン−1−オン、2−n−プロピル−
4−シクロペンテン−1−オン、2−インブチル−4−
シクロペンテン−1−オンなどを挙げることができる。
本発明において、一般式(■)のアルキル1−アル。
キル−2−オキソ−シクロペンクンカルボキシレートの
臭素化反応は、臭素と反1芯しない溶媒、例えば四塩化
炭素、クロロホルム、ジクロロエタンなどの塩素化アル
カン中で臭素により容易に行うことができる。
臭素化反応は、臭素と反1芯しない溶媒、例えば四塩化
炭素、クロロホルム、ジクロロエタンなどの塩素化アル
カン中で臭素により容易に行うことができる。
この際、溶媒は単独で用いてもよいし、あるいはいくつ
かを任意の割合で混合して用いてもよい。
かを任意の割合で混合して用いてもよい。
反応は湿気をしゃ断して行うのが好ましい。
反応温度は、副反応を防止するために20°C以下で行
う必要があるが、発熱するので一10′C〜5°Cに冷
却するのが好ましい。
う必要があるが、発熱するので一10′C〜5°Cに冷
却するのが好ましい。
反応時間は、溶媒の種類や反応温度により異なるが、通
常、数時間ないし数十時間である。
常、数時間ないし数十時間である。
; 反応終了後、臭素化物は常法により分離される。
例えば、反応液を氷水中に注ぎ、炭酸水素ナトリウムの
ような弱アルカリで中和し、有機層を分離し、水層を反
応に用いたのと同じ溶媒で抽出して有機層に合わせ、水
洗したのち乾燥し、溶媒を留去スルことにより粗菓素化
物を得ることができる。
ような弱アルカリで中和し、有機層を分離し、水層を反
応に用いたのと同じ溶媒で抽出して有機層に合わせ、水
洗したのち乾燥し、溶媒を留去スルことにより粗菓素化
物を得ることができる。
次の加熱処理に供するために、これ以上の精製を行う必
要はなく、粗菓素化物をそのまま用いることができる。
要はなく、粗菓素化物をそのまま用いることができる。
本発明1こおいて、この臭素化物は加熱処理により、脱
臭化水素して二重結合が導入され、アルコキシカルボニ
ル基が除去されて、目的とする一般式(n)の化合物に
なる。
臭化水素して二重結合が導入され、アルコキシカルボニ
ル基が除去されて、目的とする一般式(n)の化合物に
なる。
すなわち、臭素化物を、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、ヘキサメチルホスホルトリアミド、ジ
メチルスルホキシドのような非プロトン性の極性溶媒中
で、無水塩化リチウムと窒素を導入しながら加熱するこ
とにより、一般式(■)の化合物が生成する。
ルアセトアミド、ヘキサメチルホスホルトリアミド、ジ
メチルスルホキシドのような非プロトン性の極性溶媒中
で、無水塩化リチウムと窒素を導入しながら加熱するこ
とにより、一般式(■)の化合物が生成する。
この際、溶媒は単独で用いてもよいし、いくつかを混合
して用いてもよい。
して用いてもよい。
塩化リチウムは、原料である一般式(I)の化合物1尚
量に対して3光量以上用いるのが好ましい。
量に対して3光量以上用いるのが好ましい。
また、窒素の導入量は、毎秒9.2d以上が好ましい。
加熱温度は、溶媒の種類により異なるが、通常70℃〜
160℃の範囲が好ましい。
160℃の範囲が好ましい。
反応はかきまぜながら湿気をしゃ断して行う。
反応完結までの所要時間は、反応温度、溶媒の種類、塩
化リチウムの量などにより異なるが、通常、十数時間な
いし数日間の範囲である。
化リチウムの量などにより異なるが、通常、十数時間な
いし数日間の範囲である。
反応終了後、常法により目的とする一般式(II)の化
合物を単離することができる。
合物を単離することができる。
例えば、反応液を室温まで冷却し、水に注ぎ、エーテル
、ベンゼンなどの水不混和性溶媒で抽出し、有機層を水
で洗ってから乾燥し、次いで溶媒を留去し、残留物を蒸
留することにより一般式(旧の2−アルキル−4−シク
ロペンテン−1−オンを得ることができる。
、ベンゼンなどの水不混和性溶媒で抽出し、有機層を水
で洗ってから乾燥し、次いで溶媒を留去し、残留物を蒸
留することにより一般式(旧の2−アルキル−4−シク
ロペンテン−1−オンを得ることができる。
本発明の製法は、簡単な操作で選択性よく2−アルキル
−4−シクロペンテン−1−オンを製造することができ
、工業的実施にも適している。
−4−シクロペンテン−1−オンを製造することができ
、工業的実施にも適している。
次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例
メチル1−メチル−2−オキソ−1−シクロペンクンカ
ルボキシレート2iを1tの三つロフラスコに入れ、こ
れに四塩化炭素300m1を加えて溶解した。
ルボキシレート2iを1tの三つロフラスコに入れ、こ
れに四塩化炭素300m1を加えて溶解した。
フラスコに滴下ロート、温度計及び塩化カルシウム管を
取り付け、フラスコを氷、食塩及び水の混合物で冷却し
ながら、溶液をマグネティックスクーラーでかきまぜ、
液温が0℃より低ぐなってから、臭素25.iと四塩化
炭素150m1の混合物を滴下ロートから1時間ないし
1間間30分かけで滴下した。
取り付け、フラスコを氷、食塩及び水の混合物で冷却し
ながら、溶液をマグネティックスクーラーでかきまぜ、
液温が0℃より低ぐなってから、臭素25.iと四塩化
炭素150m1の混合物を滴下ロートから1時間ないし
1間間30分かけで滴下した。
この間、液温は5°C以下に保った。
滴下終了後、5℃以下で1時間かきませ、さらに室温で
4時間かきまぜた。
4時間かきまぜた。
反応混合物をIIの冷水に注ぎ、よくかきまぜてから、
分液ロートに移し、有機層を分離した。
分液ロートに移し、有機層を分離した。
水層を四塩化炭素100m1で抽出して、さきに分離し
た有機層に合わせ、有機層を炭酸水素すl−IJウム飽
和水溶液150m1で2回洗い、さらに食塩水で洗った
のち、無水硫酸すl−IJウムで乾燥した6次いで溶媒
を留去すると、淡褐色の液体として臭素化物が得られた
。
た有機層に合わせ、有機層を炭酸水素すl−IJウム飽
和水溶液150m1で2回洗い、さらに食塩水で洗った
のち、無水硫酸すl−IJウムで乾燥した6次いで溶媒
を留去すると、淡褐色の液体として臭素化物が得られた
。
この臭素化物を1tの三つロフラスコに移し、・\キサ
メチルホスホルアミド350m1を加えて溶かし、無水
塩化リチウム4Clを加えた。
メチルホスホルアミド350m1を加えて溶かし、無水
塩化リチウム4Clを加えた。
フラスコにガス導入管と還流冷却管を取り付け、還流冷
却管の上端に塩化カルシウム管を取り付けた。
却管の上端に塩化カルシウム管を取り付けた。
乾燥窒素を0.2〜Q、5crrL”7秒の流量フラス
コに導入しながら、マグネティックスクーラーで溶液を
かきまぜ、油浴を用いて浴温110℃で20時間反応さ
せた。
コに導入しながら、マグネティックスクーラーで溶液を
かきまぜ、油浴を用いて浴温110℃で20時間反応さ
せた。
反応終了後、反応液を室温まで冷却してから、1tの水
に注ぎ、よくかきまぜた。
に注ぎ、よくかきまぜた。
それを分液ロートに移し、1tのエーテルで2回抽出し
、エーテル層を食塩水で洗い、乾燥硫酸ナトリウムで乾
燥し、次いでエーテルを留去すると淡褐色の液体が得ら
れた。
、エーテル層を食塩水で洗い、乾燥硫酸ナトリウムで乾
燥し、次いでエーテルを留去すると淡褐色の液体が得ら
れた。
この液体を蒸留して沸点44〜45°C/11torr
の留分を分取すると、目的の2−メチル−4−シクロペ
ンテン−1−オン4.8gが得られた。
の留分を分取すると、目的の2−メチル−4−シクロペ
ンテン−1−オン4.8gが得られた。
原料のメチル1−メチル−2−オキソ−1−シクロペン
クンカルボキシレートに対する収率31係NMRスペク
トル (δ):
クンカルボキシレートに対する収率31係NMRスペク
トル (δ):
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式(1) (式中のR1及びR2はアルキル基を示す)で表わされ
るアルキル1−アルキル−2−オキソ−1−シクロペン
クンカルボキシレートを臭素化し、得られる臭素化物を
非プロトン性の極性溶媒中で塩化リチウムと加熱するこ
とを特徴とする一般式(II) (式中はR1は一般式(1)で示したのと同じ意味を有
する) で表わされる2−アルキル−4−シクロペンテン−1−
オンの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3006680A JPS5817177B2 (ja) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | 2−アルキル−4−シクロペンテン−1−オンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3006680A JPS5817177B2 (ja) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | 2−アルキル−4−シクロペンテン−1−オンの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56142232A JPS56142232A (en) | 1981-11-06 |
| JPS5817177B2 true JPS5817177B2 (ja) | 1983-04-05 |
Family
ID=12293435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3006680A Expired JPS5817177B2 (ja) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | 2−アルキル−4−シクロペンテン−1−オンの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817177B2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-10 JP JP3006680A patent/JPS5817177B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56142232A (en) | 1981-11-06 |
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