JPS58174663A - 手編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野及び［１的 この発明は手編機に関するものであって、その目的は、
針床、Ｌにて相対移動可能なキャリジに１本の編針を編
成運動させる１本針作動体と、編針群を連続的に編成運
動させる連続針作動体と、キャリジ内に導入された編針
のバットを前記１本針作動体に誘導可能な第１位置及び
前記連続針作動体番こ誘導可能な第２位置に選択する編
針選択装置とを備えることにより、１本針作動体による
１本引き編成時及び連続針作動体による連続編成時に編
針を削記２位置に確実に選択して両編成を選択的かつ連
続的に行うことができ、しかもコンパクトかつ安価番こ
製造できる手編機を提供することにある。

実施例 以下、この発明を具体化した手編機の構成を関連機構別
に図面に従って説明する。

針床、キャリジ及びカバ一体の連結構成箱１，２図に示
すように、合成樹脂材料がらなり、左右方向に延びる支
持体としての針床１には多数の針溝２及び各針溝２の側
壁に連なる櫛歯３が交互に等ピッチで列設形成され、各
針溝２内には編針（以下主針という）４が前後動可能に
収容されるとともに、板ばね５により溝底部に圧接され
、その状態で各主針４のバット４　ａが針溝２から上方
へ突出するようになっている。また、この針床１はその
ほぼ中央にて折り畳み可能に構成されている。針床１上
には稼働体としてのキャリジ８が編針列設方向へ移動可
能に装架され、その台板９の後部にて回転可能に支持さ
れた軸１０ａには台板９の下面に位置するビニオン１０
が固定されている。そして、そのビニオン１０が主計４
の列設ピッチと同ピツチの歯を列設してなる針床１のラ
ック１１に噛合するととも番こ、キャリジ８に配設され
た球体が圧縮ばね（いずれも図示しない）の作用により
ビニオン１０に係合して、針床１上の所要位置における
キャリジ８の妄動が防止されるようになっている。針床
１の上面右端寄り番こはマグネット１４が固着されると
ともに、キャリジ８の台板９の下面にはそのマグネット
１４に相対ｎｌ能な基準位置検出センサー１５（第２３
図参照）が設けられ、両ｆｉ−１４，１５の協働により
キャリジ８の基準位置を検出できるよう番こなっている
。

針床１の後部には箱状の主カバ一体１６がその一側縁に
て開閉ｐＪ能に取着され、他側縁Ｇこは板状の副カバ一
体１７が開閉可能に取着されている。

そして、手編機の不使用時には針床１を折り畳んだ後、
第２図に鎖線で示すようにその針床１とキャリジ８とを
主カバ一体１６にて被覆し、また、副カバ一体１７を第
２図の鎖線位置番こ配置すること（こより、その係止部
１７ａが針床１の係止溝１８に係１１−される。従って
、コンパクトにした状態で手編機を格納、運搬すること
ができる。一方、手編機の使用時においては副カバ一体
１７の係止を解除した後、主カバ一体１６を第２図の鎖
線位置から時計方向へ回動操作することにより、針床１
の上面を露出させることができる。

第１，２図に示すように、主カバ一体１６の底部にはそ
の主カバ一体１６の開放状態においてボビン１９を着脱
可能に支持するための支持台２０、Ｌ字状をなす糸取棒
２１を第２図に実線で示す起ｉγ使用位置及び同図に二
点鎖線で示す倒伏格納位置の間で移動し得るように支持
する支持部材２２及び糸取棒２１を前記各位置に保持す
るための圧縮コイルばね２４が設けられている。また、
前記糸取棒２１の先端には支持体２５が取着され、その
先端には糸Ｙに張力を付与するための糸調子皿２６及び
糸取りばね２７が装着されている。また、基端には糸案
内２８が突設されている。

１本針作動機構 第３．４．８図に示すように、キャリジ８の台板９−Ｆ
、においてその左側部には前後方向に延びる支軸４１が
設けられていて、その支軸４１には作動腕４２がその基
端にて前後動可能に支持され、その支軸４１Ｇ二巻装さ
れた圧縮コイルばね４３により後方へ移動付勢されてい
る。また、合板９上の規制部材４４により前記作動腕４
２の後方移動が規制されるようになっている。第４図に
示すようにこの作動腕４２は台板９の長孔４５を介して
台板９の下面中央まで延びており、その先端には１：、
針４のバラ）４ａに係合してそのバット４ａを把持する
ための切欠部４６ａを有する１本針作動体４６が固着さ
れている。前記規制部材４４には作動ビン４７が前後動
可能番こ挿貫され、前記圧縮コイルばね４３より強いば
ね力を有する圧縮ばね４８により前方へ移動付勢さ埜て
いる。そして、そのばね力に基づき、作動ビン４７の前
端が前記作動腕４２の一部に係合され、それ番こよって
、常をこは作動腕４２及び１本針作動体４６が前方へ移
動付勢されている。

連続針作動機構 前記１本針作動体４６を挾んで前後に位置するよう（こ
、前記台板９の下面には前方隔壁２９及び後方隔壁３０
が配設され、各隔壁２９．３０の中央には前記１本針作
動体４６に係合された主針４のバラ）４ａの前後動を案
内するための案内溝２９ａ、３０ａが形成されている。

また、前記各隔壁２９．３０間において台板９の下面中
央には前記１本針作動体４６を中心として左右対称とな
るように一対の島状カム３１ａ、３１ｂが配設されてい
る。そして、両局状カム３１ａ、３Ｉｂ間には前記各案
内溝２９ａ、３０ａに連なる案内溝３１Ｃが形成される
とともに、各島状カム３１ａ。

３１ｂと後方隔壁３０との間にはバット通路が形成され
、そのバット通電」−に前記１本針作動体４６の切欠部
４６ａが配置されるように−なっている。

前記島状カム３１　ａ　、　、３　ｌ　ｂの前方におい
て、前記１’ｌｊＪ方隔壁２９の案内溝２９ａの両側に
は一対のＩＩＩ形カム３２ａ、３２ｂが突設され、両局
状カム３１ａ、３１ｂと両山形カム３２ａ、３２ｂとの
間にはバット通路が形成されている。

また、前記１本針作動体４６を中心として左右対称とな
るように、前記島状カム３１ａ、３１ｂの左右両側には
一対のベラ抜はカム３３ａ、３３ｂが配設され、各ベラ
抜はカム３３ａ、３３ｂと前後両隅壁２９．３０間には
バット通路が形成されている。そして、その各ベラ抜は
カム３３ａ。

３３ｂの外側縁に沿って主針群がベラ抜は位置まで順次
前進されるようになっている。さらに、台板９の左右両
端部近傍には主針４のバラ）４ａをキャリジ８の下面に
導入するための開口３４ａ。

３４ｂがそれぞれ形成され、各開口３４　ａ、、　３４
ｂの内方において台板９をこは永久磁石（図示せず）に
よって常時強Ｎ極に磁化されたＮ極磁極片３５ａ、３５
ｂと、そのＮ極磁極片３５ａ、３５ｂの外側品番こ接続
されて常時弱Ｓ極に磁化され、かつコイル３６ａ、３８
ｂに通電されることによって強Ｎ極に磁化される選択磁
極片３５ｃ、３１ｄと、バット通路の上面に主針４のバ
ット４ａの上端と接触可能に水平配置され、かつ前記永
久磁石によって常時強Ｓ極に磁化されたＳ極磁極片（図
示せず）とからなる編針選択装置３７ａ、３７ｂが配設
されている。そして、第４図に示すように、キャリジ８
の下面に導入された主針４のバット４ａを、前記選択磁
極片３５ｃ、３５ｄの励磁・非励磁に基づいて、励磁さ
れなければＳ極磁極片によって後方の第１位置Ｐ１に励
磁されれば選択磁極片３５ｃ、３ｇ！ｄ及びＮ極磁極片
３５ａ、３５ｂによって前方の第２位置Ｐ２にそれぞれ
選択できるようになっている。

また、両組針選択装置３７ａ、３７ｂ間には前記第１位
置Ｐ１及び第２位置Ｐ２に選択された主計４のバラ）４
ａを１本針作動体４６及び後記述統計作動体に誘導する
第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａ及び第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａが
形成されている。また、各編針選択装置３７ａ、３７ｂ
に隣接して台板９の下面にはラック１１の各歯の前後両
面に相対してキャリジ８と針床１との相対位置を検出す
るための発光素子５０ａと受光素子５０ｂとからなる針
位置検出センサー５０が設けられている。

第４図番こ示すように、台板９の下面（こは調節板３８
が前後動可能番二配設され、その後端には４個の分割部
分からなる案内部材３９が取着されている。そして、案
内部材３９の各分割部分間には前記第１誘導通路Ａ−Ｂ
−Ａに連通し得るとともに、ｍｓ後両隔壁２９．３０の
案内溝２９ａ、３０ａに連通ずるＶ字状の案内溝３ｓａ
が形成されている。

前記各ベラ抜はカム３３ａ２３３ｂの下面において前記
調節板３日の両側腕部の自由端にはノックオーバーカム
４０ａ、４０ｂがそれぞれ装着され、前記調節板３８及
び案内部材３ｇとともに前後動されるようになっている
。そして、前記ベラ抜はカム３３ａ、３３ｂ及びノック
オーバーカム４゜ａ、４０ｂにより連続針作動体が構成
されている。

また、各ノックオーバーカム４０ａ、４０ｂと各島状カ
ム３１ａ、３１ｂとの間には前記第２誘導通路Ａ　−Ｃ
−Ａの・一部をなす編成用のバット通路が形成されてい
る。そして、この各ノックオーバーカム４０ａ、４０ｂ
の内側縁に沿って主針群がノックオーバー位置まで順次
後退されるようになっている。

前記台板９の前部には編目調節ダイアル５４が回動操作
可能に支持され、そのダイアル５４には前記調節板３８
に突設されたビン３８ａに係合度′能な螺旋溝５４ａが
形成されている。そして、編目調節ダイアル５４あ回動
操作に基づき、調節板３８を介して案内部材３９及び両
ノックオーバーカム４０ａ、４０ｂが一体的に前後動さ
れ、その位置を変更調節できるようになっている。前記
調節板３８　Ｊ、には規制レバー５５が回動可能に支持
され、圧縮ばね５６により第４図の時計方向へ回動付勢
されている。そして、常には前記規制レバー５５の一端
が１本針作動体４６の前端に係合され、その状態におい
て前記案内溝３９＆と１本針゛作動体４６の切欠部４６
ａとが合致するようになっている。

従って、１本引き編成時に主針群が前記第１誘導通路Ａ
−Ｂ−Ａに導入されてその主針群のうちの１本の主針４
のバラ）４ａが前記案内溝３９ａから１本針作動体４６
の切欠部４６ａＧこ導入され、また、規制レバー５５が
第４図の反時計方向へ回動されて１本針作動体４６から
離脱した後には、主針４のバラ）４ａが前後面隔壁２９
．３０の案内溝２９ａ、３０ａに沿って作動腕４２及び
１本針作動体４６と一体的に前後動される。そして、Ｉ
ＹＩＪ記規制レバー５５の復帰回動に基づき、前記１本
針作動体４６の前方へのもどりが所定位置Ｇこ規制され
、編成編目の大きさが決定される。また、連続編成時に
主針群が前記第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入された時に
は、各ノックオーバーカム４０ａ、４０ｂの内側縁に沿
って主針群が後退され、各ノックオーデーカム４０ａ、
４０ｂの後端部の調節位置により編成編目の大きさが前
記１本引き編成の時の編成編目の大きさとほぼ同じ大き
さに決定されるようになっている。

副針作動機構 第３〜６図及び第９図に示すように、台板９の前方延出
部９ａ上には軸受体５７が設けられ、その軸受体５７と
前記規制部材４４との間には前記支軸４１に隣接する支
持軸５８が架設されている。

台板９の延出部９ａ上において支持軸５８には針支持枠
５９が前後動可能に挿通支持されている。

また、この針支持枠５９は支持軸５日に巻装された圧縮
ばね６０により前方へ移動付勢されている。

前記針支持枠５９の後部下方において台板９の延山部９
ａの下面には軸受体６１が設けられ、この軸受体６１を
こは針支持体６２がその中実軸部をこて同動ｎＪ能に支
持されている。第１１図（ａ）〜（ｃ）に示すように、
針支持体６２の左端部（こは係合ビン６２ａ及びばね掛
はビン６２ｂが突設されている。

また、針支持体６２の右端部にｌ１円筒状の支持部６２
ｃが形成され、一本の編針（以下、副針という）６３が
回動可能をこ挿通支持されている。この副針６３のラッ
チ６３ｂは副針６３に内蔵されたばね（図示しない）を
こより常には第１２図（ｂ）に二点鎖線で示す起立状態
に保持されるようになっている。

第４図Ｇこ示すように、副針６３の基端にはその前後・
一対の切り溝にほぼコ字状の取付片６５が嵌合されてね
じ６４により取着きれるとともに、この取付片６５の前
側辺は前記針支持枠５９の前側内面と右側内面に突設さ
れた規制片６６との間に嵌合されている。そして、針支
持枠５９の前後動に伴い、取付片６５及び規制片６６を
介して副針６３が針支持枠５９と一体的に前後動される
とともに、副針６３の上下動及び回動に伴い、前記取付
片６５の前側辺が針支持枠５９に対してその規制片６６
と前側内面との間で上下動及び回動可能とされ、前記一
体重に前後動されることによって、針溝２内で後動し得
るようになっている。

第４，５図及び第１１図（ａ）〜（ｃ）に示すように、
針支持体６２の支持部６２ｃの前面において副針６３に
は作動体６１が副針６３と一体回動可能に挿貫され、そ
のばね掛は部６７ａと前記針支持体６２のばね掛はビン
６２ｂとの間には引張ばね６８が掛装されている。そし
て、このばね６Ｂのばね力により、作動体６７及び副針
６３が第５図及び第１１図（ａ）〜（ｃ）の反時計方向
へ回動付勢されている。また、前記作動体６７には係合
ビン６７ｂが突設されるとともに、前記軸受体６１には
係止片６１ａが突設され、常には、前記引張ばね６８の
ばね力により係合ビン６７ｂが係止片６１ａＧこ係合さ
れて、作動体６１及び副針６３が第５図、第１１図（ａ
）及び第１２図（ａ）に示す中立位置に保持されるよう
になっている。

第３．５．１０図及び第１１図（ａ）〜（Ｃ）に示すよ
うに、前記軸受体５７Ｇこは副針作動腕６９がその中央
の軸部７０に突設されたビン７０ａにより１回動＋＋Ｊ
能に支持され、その軸部１０の後端には上方へ延びる第
一腕部７１が、又前端には下方へ延び、かつそのＦ端に
て左右番こ延びる第二腕部１２がそれぞれ形成されてい
る。この第二腕部？２Ｇこは前記ビン７０ａを中心とし
て円弧をなす第一部分７３ａとそれ以外の第二部分７３
ｂとからなる係合溝７３が形成され、その係合溝７３に
は前記針支持体６２の係合ビン６２ａが係合されている
。また、　ｒ’ｒ’ｌ記作動体６７の係合ビン６７ｂＧ
こ係合し得るように、第二腕部７２には係合面１４が形
成されている。

そして、副針作動腕６９が第１１図、（ａ）に示す中ケ
位置から反時計方向へ回動された時には、係合溝７３の
第一部分７３ａの作用により針支持体６２が第１１　ｒ
ＩＡ（ａ）　、　（ｂ）の前記中立位置に保持されると
ともに、副針作動腕６９の係合面７４が作動体６１の係
合ビン６７ｂに係合し、第１１図（ｂ）及び第１２図（
ｂ）に示すように作動体６７及び副針６３が一体的に時
計方向へ回動される。この回動に基づき、副針６３のフ
ック６３ａが主針４のフック４ｂに結合し得るようにな
っている。また、副針作動腕６９が第１１図（ａ）に示
す中立位置から時計方向へ回動された時には、針支持体
６２の係合ビン６２ａが係合溝７３の第二部分７３ｂに
沿って移動し、針支持体６２が引張ばね６８のばね力に
抗して反時計方向へ回動される。そして、第１１図（ｃ
）４こ示すように、針支持体６２の支持部６２ｃと作動
体６７とが上昇し、副針６３が作動体６１と一体的に上
昇される。また、前記針支持体６２の反時計方向への回
動に伴い、作動体６７の係合ビン６７ｂが軸受体６１の
係止柱６１ａから離間した時、引張ばね６８のばね力に
基づく作動体６７の反時計方向への回動が許容され、再
び前記係合ビン６７ｂが係＋１−片６１ａ番こ係合され
て、作動体６７が第１１図（ｃ）に示す位置に配置され
る。

給糸［１体・ラッチ係合板作動機構 第３，５図及び第９図（こ示すように、台板９の１１１
１部［−面には給糸目体作動腕７５が左右動可能に支持
され、副針６３に隣接して位置するように前記作動腕７
５の中央には支持板部７６ａと筒状部７６ｂとからなる
給糸口体７６がその筒状部７６ｂにて−Ｉ−下動０工能
に挿嵌されるととも番こ、支持板部７６ａの突片７７が
給糸ｉ体作動腕１５に挿嵌□ されている。この給糸口体７：６の筒状部７６ｂにはラ
ッチ係合板７日がその上下折曲部７８ａ、７８ｂＧこて
士、下動可能に挿嵌され、その下方折曲部７８ｂが副針
６３及び主針４のラッチ６３ｂに係合し得るようになっ
ている。また、第２．４．６図に示すように下方折曲部
７８ｂ」−において給糸口体７６の筒状部７６ｂの両側
には一対の永久磁石７９が取着されるとともに、台板９
の下方には永久磁石８０が設けられていて、各永久磁石
７９８０により各針６３，４のラッチ６３ｂを吸着して
開放伏態に保持できるようになっている。そして、給糸
目体作動腕７５の左右動に伴い、第４図に示すように１
本針作動体４６の前方に対応する位置を中心として一定
の小範囲り内で給糸口体７６の筒状部７６ｂが副針６３
の左方あるいは右方に配置され、いずれか一方の永久磁
石７９が副針６３の上方に配置されるようになっている
。

第３．５，６．ｘ６図及び第１３図（ａｌ　）　、（ａ
２）＝　（ｂｌ）ｙ　（ｂ２）に示すよう（こ、前記作
動腕７５の後方において台板９上には第一作動板８１及
び第二作動板８２が」−下動及び左右動可能に支持され
ている。第一作動板８１の左右両端近傍には十、下向係
合部８３ａ、８３ｂ及び両係合部８３ａ　、８３ｂを連
結する斜状の連結部８３ｃからなる階段状の一対の長孔
８３が形成されて（・る。また、第一作動板８１の前方
には上端Ｇこ案内ビン８４ａを有する一対の支持板８４
が設けられ、各案内ビン８４ａが前記各長孔８３番こ係
合されている。第一作動板８１の上縁には給糸口体７６
の支持板部７６ａの案内片８５に係合して、その給糸［
−１体７６と第一作動板８１とを上下動に対して一体移
動可能番こ連結するとともに、左右動に対してはそれを
許容する突片８６が折曲形成されて（・る。

そして、第５図及び第１０図に示すように、第一作動板
８１が中）γ位置（こ配置された時をこは、案内ビン８
４ａが長孔８３の連結部８３ｃ・こ係合され、第一作動
板８１とともに給糸口体７６が中間位置に保持される。

この第−作動板８１が前記中ケ位置から第１３図（ａ２
）＋こ示す左方位置土で移動された時には、長孔８３の
下方係合部８３ｂが案内ビン８４ａに係合して第一作動
板８１ととも番こ給糸口体７６が上方位置に配置される
。また、第一作動板８１が第５，１０図の中立位置から
第１３図（ｂ２）に示す右方位置まで移動された時には
、長孔８３の上方係合部８３ａが案内とン８４ａに係合
して第一作動板８１とともに給糸口体７６が下方位置に
配置される。

一方、前記第二作動板８２の左右両端部近傍には上方係
合部８７ａ、その上方係合部８７ａより短い下方係合部
８７ｂ及び両者８７ａ、８７ｂを連結する斜状の連結部
１１７ｃからなる階段状の一対の長孔８７が形成され、
各長孔８７には前記案内ビン８４Ｂが係合されている。

この第二作動板８２の下部中央にはラッチ係合板７８の
案内片７８ｃに係合して、そのラッチ係合板７８と第二
作動板８２とを上下動に対して一体移動可能に連結する
とともをこ、左右動に対してはそれを許容するスリット
８日が形成されている。そして、第５゜１０図及び第１
３図（ａｌ）＝（ａ２）ｔ（ｂｌ）−（ｂ２）から明ら
かなように、第二作動板８２が中）γ位置に配置された
時Ｇこは、案内ビン８４ａが一長孔８７の−１−力係合
部８７ａの連結部８７ｃ寄りに係合され、ラッチ係合板
１８が下方位置に保持される。この第二作動板８２が前
記中立位置から第１３図（ａｌ）の左方位置まで移動さ
れた時には、長孔８７の」一方体ａ部８７ａの右端部が
案内ピン８４ａに係合して第二作動板８２とともにラッ
チ係合板７８が下方位置に保持される。また、第二作動
板８２が前記中立位置から第１３図（ｂｌ月こ示す右方
位置まで移動された時には、長孔８７の下方係合部８７
ｂが案内ビン８４ａに係合、： して第二作動板８２とともに・ラッチ係合板７８が上方
位置に保持される。

キャリジ移送装置 第２．３，６．１４図及び第１５図（ａ）、Φ）に示ス
ヨウ（こ、前記ビニオン１０を固定した軸１０ａ上には
連続送り装置としての送り歯車１２及び一対のラチェッ
トホイール９０．９１が固定され、ビニオン１０及び軸
１０ａとともに一体的に回転される。前記ラチェットホ
イール９０．９１の外周には互いに反対方向を向く歯が
形成されている。

前記ビニオン１０とラチェットホイール９０，９１の間
において前記軸１０ａ上には外周に等半径部９２ａ及び
二叉部９２ｂを有する回動体９２が相対回動可能に支持
されている。第１５図（ａ）　、　（ｂ）及び第１６図
（ａ）　、　（ｂ）＋こ示すように、前記台板９の　　
。

後部においてラチェットホイール９０．９１の右側には
送り切替え板９３が左右動可能に支持され、そのばね掛
は片９３ａと台板９」―の後述する案内板１９６の一端
に折曲形成された突出片１９６ａとの間に掛装された引
張ばね９５により左方へ移動付勢されている。この送り
切替え板９３には右方移動位置及び中間移動位置を規制
するための一対の規制突片９６ａ、９６ｂ、後述する案
内板１９６上のピン１９６ｂ、１９６ｃと協働して送り
切替え板９３の左方移動位置を規制するとともに送り切
替え板９３の移動を案内する一対の長孔９７ａ、９７ｂ
及び各規制突片９６ａ、９６ｂに隣接する一対の突片９
８ａ、９１ｂがそれぞれ形成されている。この送り切替
え板９３の右端前部番こは作動突片９９が形成されると
ともに、左端には１１１Ｉ記回動体９２の二叉部９２ｂ
に係合可能なピン１００が突設されている。

第３，１４図及び第１５図（ａ）、　（ｂ）Ｇこ示すよ
う（こ、前記台板９の中央には送り板１０１が一定範囲
内で前動往復動可能に支持され、その送り板１０１の後
部には一対の送り爪部材１０２，１０３がその前端近傍
にて回動可能に支持されている。各送り爪部材１０２，
１０３の前端間番二は圧縮ばね１０４が介装され、その
ばね力により各送り爪部材１０２．１０３の後端が内方
に向かつて付勢されている。各送り爪部材１０２，１０
３の後端には前記回動体９２の等半径部９２ａに係合可
能な平坦部１０２ａ、１０３ａが形成され、右方の送り
爪部材１０２には上方のラチェットホイール９０に係合
可能な係止部１０２ｂ、左方の送り爪部材１０３には下
方のラチェットホイール９１に係合可能な係止部１０３
ｂがそれぞれ形成されている。

そして、１本引き編成時において送り切替え板９３が第
１４図に示す右方位置に配置された時には、ピン１００
と二叉部９２ｂとの係合に基づき回動体９２が右傾位置
に配置される。それにより、回動体９２の等半径部９２
ａが左方の送り爪部材１０３の平坦部１０３ａに係合し
て、その係止部１０３ｂが下方のラチェットホイール９
１の回転軌跡外に配置され、また、前記等半径部９２ａ
が右方の送り爪部材１０２の平坦部１０２ａから離脱し
て、圧縮ばね１０４のばね力により右方の送り爪部材１
０２の係止部１０２ｂが上方のラチェットホイール９０
の回転軌跡上に配置される。この状態でｎ１記送り板１
０１と各送り爪部材１０２゜１０３とが一体的に後方へ
移動された特番こは、右方の送り爪部材１０２の係止部
１０２ｂＧこより上方のラチェットホイール９０が反時
計方向へ回動され、ピニオン１０、ラック１１及び球体
の協働によりキャリジ８が左方へ主針４の一列設ピ゛ソ
チ分だけ歩進的に移動される。

一方、送り切替え板９３が第１５図（ａ）　Ｇ二足す左
方位置に配置された時には、回動体９２が左傾位置番こ
配置される。それにより、回動体９２の等率−径部９２
ａが右方の送り爪部材１０２の平坦部１０２ａ４こ係合
して、その係止部１０２ｂが上方のラチェットホイール
９０の回転軌跡外に配置され、また、前記等半径部９２
ａが左方の送り爪部材１０３の平坦部１０３ａから離脱
して、圧縮ばね１０４のばね力により左方の送り爪部材
１０３の係１１一部１θ３ｂが下方のラチェットホイー
ルＳ１の回転軌跡上に配置される。この状態で前記送り
板１０１と各送り爪部材１０２，１０３とが一体的に後
方へ移動された時には、左方の送り爪部材１０３の係止
部１０３ｂにより下方のラチェットホイール９１が時計
方向へ回動され、ピニオン１０、ラック１１及び球体の
協働によりキャリジ８が右方へ主計４の一列設ピッチ分
だけ歩進的に移動される。

他方、１本引き編成時において送り切替え板９３が第１
５図（ｂ）　Ｇこ示す中間位置に配置された時には、回
動体９２が中立位置に配置され、回動体９２の等半径部
９２ａが各送り爪部材１０２，１０３の平坦部１０２ａ
、１０３ａＧこ係合して各係止部１０２ｂ、１０３ｂ□
が各ラチェットホイール９０．９１の回転軌跡外に配置
される。この状態で前記送り板１０１と各送り爪部材１
０２，１０３とが後方へ移動された時には、各ラチェッ
トホイール９０．９１が回転されることはなく、従って
、キャリジ８の送りが行われなし・。

また、連続編成を行うために、前記送り切替え板９３が
前記中間位置に配置された状態で、前８己送り歯１（１
２を介してピニオン１０力；連続回転された時にはとニ
オン１０の回転方向に応じてキャリジ８に右方又は左方
への連続送り力τ付与される。

キャリジ位置決め機構 第３〜６図及び第１４図をこ示すようをこ、前記支軸４
１の０１１端部には正面形はぼＬ字状の支持板１０５が
その左端部にて前後動可能に支持され、前記針床１の櫛
歯３側へ延びるように支持板１０５の一側縁には所定間
隔をおいて複数のスリ′ソト１０６ａを形成した係合板
１０１ｉ及びブラシ状の編地押え１０７がそれぞれ突設
されて（・る。そして、前記支持板１０５が櫛歯３１１
１１１へ移動された時番こ番よ、前記係合板１０６のス
リツ）１　（Ｎｌａが複数の櫛歯３に係合してキャリジ
−の妄動が阻１１・、されるととも（こ１編地押え１０
７が編地Ｋに係合するようになっている。第２，３図に
示すように、前記編地押え１０７の上方において前記支
持板１０５上には副針案内部材１０日が取着され、その
後端には一対の櫛歯１０８ａ及びその櫛歯１０８ａによ
　　　　゛つて画定された案内溝１０８ｂが形成されれ
ている。そして、この案内溝１０８ｂ内には前記副針６
３及び１本の主計４が同時に進入し得るようになってい
る。また、第４図に鎖線で示すように、キャリジ８の前
部下面には編成作業中における編地にの前進を防止する
ための一対の編地押え１０９が配設されている。

駆動切替え装置 第２．３．６図に示すように、キャリジ８の台板９の上
面はぼ中央には上方の第一カム輪１１０と下方の第二カ
ム輪１１１とからなる回転カム輪１１２が支軸１１３の
周りで回転可能に支持されている。第３．５．７図に示
すように、回転カム輪１１２の左側方において台板９上
には駆動体としてのモータ１１４が設けられ、そのモー
タ軸にはかさ歯車１１５が固着されている。台板９に固
定された支持軸１１６には前記かさ歯車１１５Ｇこ噛合
する中間かさ歯車１１１及び小径の中間平歯車１１８が
一体回転可能に支持されている。前記支持軸１１６＆こ
は平面形はぼ三腕状をなし、かつｉＥ面形コ字状をなす
切替え部材１１９がそのほぼ中央にて揺動ｉ＋Ｊ能に支
持され、その第一腕部１１９ａの先端には前記中間平歯
車１１８に噛合して常時回転するとともに、第一カム輪
１１０の外周に形成された歯部１１０ａに噛合離脱し得
る歯を備えた第一切替え輪１２０が支持されている。ま
た、第二腕部１１９ｂの先端番二回転可能に支持された
軸１２１の上端にはＯＭ記中間歯車１１１Ｂに噛合して
常時回転する大径の平歯車１２２ａが固定されるととも
に、台板９の下面において軸１２１のＦ端（二はｌ’ｌ
ｊｌ　ａｔ！　平歯＊　１２２　ａと一体的【二回転す
る小径の平歯車１２２ｂが固定され、面子歯車１２２ａ
、１２２ｂによって第一切替え輪１２３が構成されてい
る。さらに、台板９の下面において前記送り歯車１２と
第二切替え輪１２３の小径平歯車１２２ｂとの間にはそ
の平歯車１２２ｂの回転運動を送り歯車１２に伝達する
ための一対の中間平歯車１２４，１２５が設けられ、前
記小径平歯＄１２２ｂが左方の中間平歯車１２４に噛合
離脱し得るようになっている。

そして、第３図に示すように、１本引き編成を行う場合
に前記切替え部材１１９が反時計方向へ揺動された時に
は、第二切替え輪１２３の小径平歯車１２２ｂが左方の
中間平歯車１２４から離脱するとともに、第一切替え輪
１２０の歯が第一カム輪１１０の歯部１１０ａに噛合さ
れ、モータ１１４の駆動動力がかさ□・歯車１１５゛、
中間かさ歯車１１７、中間平歯車１１Ｂ、第−切替え輪
１２０及び歯部１１０ａを介して第一カム輪１１０４こ
伝達され、その第一カム輪１１０及び第二カム輪１１１
が時計方向へ回転される。また、連続編成を行う場合に
切替え部材１１９が時計方向へ揺動された時には、第一
切替え輪１２０が第一カム輪１１０の歯部１１０ａから
離脱するとともに、前記小径）Ｙ歯車１２２ｂが左方の
中間平歯車１２４に噛合され、モータ１１４の駆動動力
がかさ歯車１１５、中間かさ歯Ｉｆ　ｆ　１７、中間モ
歯車１１８、大径平歯車１２２ａ及び小径平歯車１２２
ｂを介して左方の中間平歯車１２４Ｇこ伝達され、その
中ｎｕ　Ｑ′−歯車１２４及び右方の中間モ歯車１２５
を介して送り歯車１２及びビニオン１０が回転される。

そして、この状態において、モータ１１４の回転方向が
適宜に変更され、送り歯車１２及びビニオン１０の回転
方向が変更されることにより、キャリジ日の送り方向が
変更される。

第３．５．７図に示すように、前記切替え部材１１９の
前後両側において台板ｓ上には一対の電磁石１２６ａ、
１２１５ｂが配設され、前記切替え部材１１９のコ字状
部１１９ｃ内（こ位置するように、両室磁石１２６ａ、
１２６ｂの中央には１個のアーマチャ１２７が前後動可
能に挿通支持されている。また、このアーマチャ１２７
の中央には前記コ字状部１１９ｃに突設されたビン１２
８が挿通′され、そのピン１２８番こよりアーマチャ１
２７と切替え部材１１９とが連結されている。そして、
前方の電磁石１２６ａが励磁され、その電磁石１２６ａ
によりアーマチャ１２７が吸引されて前方へ移動された
時には、ビン１２８を介して切替え部材１１９が反時計
方向へ揺動される。また、後方の電磁石１２６ｂが励磁
され、その電磁石１２８ｂによりアーマチャ１２７が吸
引されて後方へ移動された時には、ビン１２８を介して
切替え部材１１９が時計方向へ揺動される。

前記第一カム輪１１０の上面には所定の間隔をおいて一
対の永久磁石１３０ａ、１３０ｂが設けられ、各磁石１
３０ａ、１３０ｂに対向し得るよう番二キャリジ８には
タイミング信号センサー１３１ａ及びカム停止！−位置
検出センサー１３１ｂが設けられている。第６図、第８
〜１０図及び第１４図に示すように、各カム輪１１０，
１１１の上下両面にはｎ１１述した各作動機構を駆動す
るための複数の駆動カムが３６０度にわたって連通ずる
溝状に形成されている。そして、各駆動カムに対応する
ように合板９上にそれぞれ配設された作動レバーにはカ
ム接触ビンが設けられ、各カム接触ビンが前記各作動機
構に作動連結されている。

従って、この実施例においては、後述する電磁装置をこ
より各カム接触ビンが各駆動カムに選択的番こ係合され
た後、回転カム輪１１２が一回転された時（こ各作動機
構が各駆動カムの形状に応して駆動され、主針群のうち
の所望の１本の針４により表１１編、タック編、巻き目
線、裏［１編、伏せ止め及びすべり１１編等の各種の編
成動作を選択的に遂行でき、また各編成動作とは、いわ
ば次元の異なる増目、減目等の動作を選択的に遂行でき
るようになっている。

以下、各駆動カム及びカム接触部等の構成について前記
各作動機構の説明類に従い説明する。

１本針作動機構用の駆動カム 第６．８．１７図に示すように、第一カム輪１１０の下
面には裏日輪、表口編及びタック編に際して１本針作動
機構を駆動するための第一〜第三の駆動カム１３２〜１
３４が形成されている。裏日輪及び伏せ止め用の第一駆
動力ムラ３２は深溝状に形成され、編目調節用の幅広部
１３２ａ及びベラ抜は用あるいはノックオーバー用の屈
曲部１３２ｂ、１３２ｃを備えている。第一駆動力ムラ
３２のほぼ内方に位置するとともに第一駆動力ムラ３２
に連通する表目□編及び巻き目線用の第二駆動カム１３
３は浅溝状に形成され、屈曲部１３３ａ及び扇状部１３
３ｂを備えている。第一駆動力ムラ３２のノックオーバ
ー用屈曲部１３２Ｃに隣接して両脇動カム１３２，１３
３間には第一駆動カム１３２Ｇこ連通ずる浅溝状の円弧
部１３５が形成されている。タック編、表日輪及び巻き
目線用の第三駆動カム１３４は深溝状に形成され、前記
第一駆動力ム１３２の幅広部１３２ａに対応する幅広部
１３４ａ及び第二駆動カム１３３の屈曲部１３３ａに対
応する屈曲部１３４ｂを備えている。

第３．８図に示すように、回転カム輪゛１１２の右側に
おいて支軸１３６Ｇこは１本針作動レバー１３７がその
基端コ字状部をこて回動可能及び上下動＋ｉＪ能に支持
され、その先端においてリンク１３８を介して前記作動
腕４２番こ作動連結されている。

この１本針作動レバー１３７の中央には前記第一駆動力
ム１３２、第二駆動カム１３３及び円弧部１３５＆こ係
脱ｉ＋Ｊ能なカム接触ビン１３７ａが突設されている。

そして、第６図及び第２２図を二示すように、ｎ１１記
カム接触ビン１３１ａが第一駆動力ムラ３２に係合する
上方位置、第二駆動カム１３３に係合する中間位置及び
各駆動カム１３２，１３３から離脱する下方位置に対応
して、前記１本針作動レバー１３７が三位置に切替え配
置されるようになっている。従って、前記カム接触ビン
１３７ａが上方位置あるいは中間位置に配置された時に
は回転カム輪１１２の回転に伴い、各駆動カム１３２，
１３３のカム形状に応じて１本針作動レバー１３７が回
動される。この１本針作動レバー１３７の回動に伴い、
連結リンク１３８を介して作動腕４２及び１本針作動体
４６が前後動され、その１本針作動体４６を介して１本
の主針４が前後動される。

第３，８図に示すように、前記支軸１３６に隣接する支
軸１３９にはタック作動レバー１４０がその基端コ字状
部にて回動可能及び上下動可能に支持され、その先端に
は前記第三駆動カム１３４をこ係脱可能なカム接触ビン
１４０ａが突設されている。このカム接触ビン１４０ａ
及び前記カム接触ビン１３１ａは側面形はぼＵ字状の連
結リンク１４１をこより連結され、各接触ビン１４０ａ
、１３７ａ及び連結リンク１４１を介してタック作動レ
バー１４Ｇ及び１本針作動レバー１３７が一体的に同動
し得るとともに、個別に上下動し得るようになっている
。また、第８図及び第２２図に示すように、前記カム接
触ビン１４０ａが第三駆動カム１３４に係合する上方位
置及び第三駆動カム１３４から離脱する下方位置に対応
して、前記タック作動レバー１４０が二位置に切替え配
置されるようをこなっている。そして、カム接触ビン１
４０ａが前記Ｊ一方位置に配置された時には、回転カム
輪１１２の回転に伴い、第三駆動カム１３４のカム形状
に応じ、連結リンク１４１を介して１本針作動レバー１
３７が回動される。

副針作動機構用の駆動カム（その１） 第６．９．１７図及び第２２図に示すように、第二カム
輪１１１の上面には裏日輪及び伏せ止め用の第四、第五
駆動カム１４３，１４４が形成されている。第四駆動カ
ム１４３は深溝状に形成され、幅広部１４３ａ及びベラ
抜は用の第一、第二屈曲部１４３ｂ、１４３ｃを備えて
いる。第五駆動カム１４４は浅溝状をこ形成され、その
両端にて前記第四駆動カム１４３に連通されている。第
３゜９図及び第２０図（ａ）〜（ｃ）に示すように、回
転カム輪１１２の右側前方において台板９上には支軸１
４５が設けられ、その支軸１４５には筒状支持体１４６
が上下動可能に挿嵌されている。この筒状支持体１４６
には副針作動レバー１４７がその基端コ字状部にて回動
可能に支持されるとともに、支軸１４５及び筒状支持体
１４６の上部に巻装された圧縮ばね１４゛８により筒状
支持体１４６及び副針作動レバー１４７が下方へ移動付
勢されている。なお、前述した１本針作動レバー１３７
、タック作動レバー１４０及び後述する給糸目体作動レ
バー１６３の支持構成はこの副針作動レバー１４７の支
持構成と同様であるため４、ノその詳細な説明を省略す
る。

第９図に示すように、前記副針作動レバー１４７は、そ
の先端において連結リンク１４９を介して前記針支持枠
５９に連結されている。この副針作動レバー１４７の中
央には前記第四、第五駆動カム１４３，１４４に係脱ｉ
Ｊ能なカム接触ピン１４７＆が突設されている。また、
第６，９図及び第２２図に示すように、前記カム接触ピ
ン１４７ａが各駆動カム１４３，１４４から離脱する上
方位置、第五駆動カム１４４に係合可能な中間位置及び
第四駆動カム１４３に係合する下方位置に対応して、前
記副針作動レバー１４７が正位置に切替配置されるよう
になっている。そして、カム接触ビン１４７ａが前記中
間位置あるいは下方位置に配置された時Ｇこは、回転カ
ム輪１１２の回転に伴い、第五、第四駆動カム１４４，
１４３のカム形状に従って副針作動レバー１４１が回動
される。

この副針作動レバー１４７の同動に伴い、連結リンク１
４９を介して針支持枠５９及び副針６３が一体的に前後
動される。

副針作動機構用の駆動カム（その２） 第６．１０．１７図Ｇこ示すように、第一カム輪１１０
の上面には副針６３を回動及び上昇させるための第六駆
動カム１５１が形成されている。この第六駆動カム１５
１は浅溝状に形成され、小径部１５１　ａ、中径部１５
１ｂ及び大径部１５１Ｃを備えている。回転カム輪１１
２の後方において台板９Ｇこは支軸１５２が設けられ、
その支軸１５２上には副針制御レバー１５３がその基端
にて回動可能に支持されている。第５，１０図に示すよ
うに、副針制御レバー１５３の先端に形成された長孔１
５３ａには前記副針作動腕６９の第一腕部　　　　′７
１上のビン７１ａが遊嵌されている。副針制御レバー１
５３の中央には前記第六駆動カム１５１に常時係合する
カム接触ビン１５３ｂが突設されている。

そして、第一カム輪１１０の回転に伴い、前記カム接触
ビン１５３ｂが第六駆動カム１５１の中径部１５１　ｂ
＋こ係合した時には、前記副針制御レバー１５３が第１
０図に実線で示す中立位置に配置され、針支持体６２が
第１１図（ａ）に示す中立位置に配置される。また、前
記カム接触ビン１５３ｂが第六駆動カム１５１の大径部
１５１ｃに係合した時には、前記副針制御レバー１５３
が第１０図の時計方向へ回動され、第１１図（ｂ）に示
すよう（こ、削記副釘作動腕６９、針支持体６２及び作
動体６７を介して副針６３が時計方向へ回動される。

さら（こ、前記カム接触ビン１５３ｂが第六駆動カム１
５１の小径部１５１ａに係合した時には、前記副針作動
レバー１５３が第１０図の反時計方向へ回動され、第１
１図（ｃ）に示すように、前記副針作動腕６９、針支持
体６２及び作動体６７を介して副針６３が」−昇される
ようになっている。

給糸口体・ラッチ係合板作動機構用の駆動カム（その１
） 第６．９．１７図をこ示すように、前記第二カム輪１１
１の上面をこおいて前記第四駆動カム１４３の外周には
前記給糸口体７６及びラッチ係合板７６を第４図をこ示
す一定の小範囲り内で左右動させるための第七駆動カム
１６０が形成されている。

この第七駆動カム１６０は浅溝状に形成され、大径部１
６０ａ、小径部１６０ｂ及び大径部１６０ａに連なる尾
部１６０ｃを備えている。第６，８゜１７図をこ示・す
ように、前記第一カム輪１１０の下面をこおいて前記第
一駆動力ム１３２の外周には前記給糸口体７６及びラッ
チ係合板７８を同様に左右動させるための第八駆動カム
１６１が形成されている。この第八駆動カム１６１は浅
溝状をこ形成されるととも（こ、前記第七駆動カム１６
Ｇとほぼ相似形をなすように形成され、大径部１６１　
ａ。

小径部１６１ｂ及び小径部１６１ｂに連なる尾部１６１
ｃを備えている。そして、この第八駆動カム１６１の大
径部１６１ａ及び小径部１６１ｂはｒ＋ｉＪ記第七駆動
カム１６０の大径部１６０ａ及び１６０ｂに対して１８
０°の位相をずらして配置されている。

第３，９図及び第１９図（ａ）〜（ｃ）に示すように、
回転カム輪１１２の右側において支軸１６２に挿嵌され
た筒状支持体１４６には給糸目体作動レバー１６３がそ
の基端コ字状部にて前記筒状支持体１４６と一体的に一
■−下動可能及び回動可能に支持されている。この給糸
［１体作動レバー１６３の先端には連結ビン１６３ａが
突設され、前記作動腕１５の長孔７５ａに遊嵌されてい
る。給糸目体作動レバー１６３の基端近傍には前記第七
、第八駆動カム１６０，１６１に選択的番こ係合可能な
カム接触ビン１６３ｂがその中央をこて固着されている
。

また、第２２図に示すように、前記カム接触ビン１６３
ｂが第八駆動カム１６１に係合する上方位置及び第七駆
動カム１６０に係合する下方位置に対応して、前記給糸
目体作動レバー１６３が二位置に切替配置されるように
なっている。そして、前記カム接触ビン１６３ｂが上方
位置あるいは下方位置に配置された時には、回転カム輪
１１２の回転に伴い、第八、第七駆動カム１６１，１６
０のカム形状に従って給糸目体作動レバー１６３が回動
される。この給糸目体作動レバー１６３の回動に伴い、
給糸目体作動腕７５を介して給糸口体７６及びラッチ係
合板７８が一体的に左右動される。

給糸口体・ラッチ係合板作動機構用の駆動カム（その２
） 第６．１０．１７図に示すように、第一カム輪１１０の
上面において第六駆動カム１５１の内方には第九駆動カ
ム１６５が浅溝状に形成されている。この第九駆動カム
１６５は大径部１６５ａ。

中径部１６５ｂ及び小径部１６５ｃを備えている。

第３，１０図に示すように、回転カム輪１１２の後方に
おいて台板９をこは支軸１６６が設けられ、その支軸１
６６Ｊ二には給糸目体制御レバー１６７がその基端にて
回動可能に支持されている。第１０図及び第１３図（ａ
ｌ）、（ａ２）、（ｂｌ）。

（ｂ２）に示すように、この給糸目体制御レバー１６７
の先端Ｇこは連結ピン１６１ａが突設され、その連結ピ
ン１６１ａが前記第−及び第二の作動板８１．８２の長
孔８１ａ、８２ａに遊嵌されている。給糸］−１体制御
レバー１６７の中央には前記第九駆動カム１６５に常時
係合するカム接触ビン１６７ｂが突設されている。

そして、第１０図に示すよう番こ、第一カム輪１１０の
同転に伴い、前記カム接触、、ビン１６７ｂが第九駆動
カム１６５の中径部１６５ｂに係合された時には、第５
図（こ示すように、給糸目体制御レバー１６７により第
一作動板８１及び第二作動板８２が中立位置台こ配置さ
れ、給糸口体Ｔ６及びラッチ係合板７８が中間位置及び
下方位置にそれぞれ配置される。また、前記カム接触ビ
ン１６７ｂが大径部１６５ａに係合された時には、第１
０図及び第１３図（ｂｌ）、（ｂ２）に示すように第−
及び第二作動板８１．８２が右方位置に配置され、給糸
口体７６及びラッチ係合板７日が下方位置及び上方位置
にそれぞれ配置される。さらに、前記カム接触ビン１６
７ｂが小径部１６５ｃに係合された時には、第１３図（
ａｌ）、（ａ２）に示すように、第−及び第二作動板８
１．８２が左方位置に配置され、給糸口体７６及びラッ
チ係合板７８が上方位置及び下方位置に配置される。

歩進送り装置の駆動カム 第６．１４．１７図及び第２２図に示すよう番こ、第二
カム輪１１１の下面には弟子駆動カム１７０が浅溝状に
形成されている。この弟子駆動カム１１０は等半径部１
７０ａ及び第二カム輪１１１の外周近傍に頂点１７０ｃ
を有する山形部１７０ｂを陥えている。また、前記送り
板１０１の後端に突設されたカム接触ビン１０１ａが前
記策士駆動カム１１０に常時係合されている。そして、
第１４図番こ示すようをこ、編成開始時においては前記
カム接触ビン１０１ａが前記山形部１７０ｂの中腹（こ
係合した状態に保持される。この状態から回転カム輪１
１２が時計方向へ一回転された時には、第゛１゛駆動カ
ム１７０のカム形状に応じて送り板１０１が前後往復動
され、前記送り爪部材１０２゜１０３によりラチェット
ホイール９０．９１が所定方向へ回動され、ビニオン１
０及びラック１１を介してキャリジ８が所定方向へ主針
４の一列設ピッチ分だけ歩進的り、こ移動されるように
なっている。そして、この第一１−駆動力ム１７０を有
する回転カム輪１１２、送り爪部材１０２，１０３及び
ラチェットホイール９０．９１により歩進送り装置が構
成されている。

第６，１４，１７ｒＡ及び第２２図に示すよう（こ、第
二カム輪１１１の下面番こおいてｍＩ記第弟子動カム１
７０の内方には前記支持板１１０を前後動させるための
弟子−駆動力ム１７１が浅溝状に形成されている。この
弟子−駆動力ム１７１は大径部１７１　ａ、中径部１１
１ｂ及び小径部１７１ｃを備えている。前記第二カム輪
１１１の下方において台板９」〕には支持板作動レバー
１７２がその中央にて回動可能４二支持され、その延出
腕１７２ａにてリンク１７３を介して前記支持板１０５
に連結されている。この支持板作動レバー１７２には１
）１Ｓ記規制レバー５５の突片５５ａに係合してそのレ
バー５５を第４図の反時計方向へ回動させるための作動
部１７２ｂ及び前記第七−駆動力ム１７１に常時係合す
るカム接触ビン１７２ｃが設けられている。また、前記
リンク１７３の一側には台板９の左部前方に取着された
板ばね１７４に係合する突片１７３ａが形成され、その
板ばね１７４のばね力によりリンク１７３を介して前記
支持板作動レバー１７２が第１４図の時計方向へ回動付
勢されるととも番こ、０１１記支持板１０５が後方へ移
動伺勢されている。

切替え機構 第１８図（ａ）、（ｂ）〜第２０図（ａ）　、　（ｂ）
番こ示すように、１３ｊＪ　記’ＸＳニカム輪１１１の
下方において台板９上には・ド面形はぼＬ字状の中間レ
バー１８０がその中央番こて回動ｒ＋（能に支持され、
また移動部材１８１か左右方向へ移動０■能に支持され
ている。この中間Ｌ／バー１８０はその一端にて６’＋
Ｊ記送り板１０１のカム接触ビン１０１ａに結合され、
他端にて移動部材１８１の連結部１８１ａ＆こ連結され
ている。

そして、第二カム輪１１１の回転に伴い、前記第１−駆
動力ム１７０のカム゛１形状（こ従って、中間レバー１
８０が回動され、その中間レバー１８０を介して移動部
材１８１が一定の範囲内で左右動される。前記移動部材
１８１の平板部１８１ｂ上には長円状をなす４個のボス
１８２が突設され、その中央には第３図に示す前記各支
軸１４５，１６２゜１３９．１３６を遊嵌するための長
孔１８２ａが形成されている。また、各ボス１８２の上
面には前記筒状支持体１４６の傾斜カム面１４６ａに保
合可能なカム面１８２ｂが形成されている。また、第１
４図及び第１８図（ａ）　、　（ｂ）に示すように、前
記平板部１８１ｂの後側縁には前記送り切替板９３の作
動突片９９に係合可能な係合片１８３が形成され、第１
９図（ａ）〜（ｃ）及び第２０図（ａ）〜（ｃ）番こ示
すように、平板部１８１ｂの右側縁には板ばね１８４が
立設されている。

そして、第二カム輪１１１の回転に伴い、弟子駆動カム
１７０の頂点１７０ｃに前記カム接触ビン１０１ａが係
合゛された時には、第１８図（ａ）及び第１９図（ａ）
に示すように、中間レバー１８０を介して移動部材１８
１が最右方位置まで移動される１゜この時、移動部材１
８１の各カム面１８２ｂの作用により各傾斜カム面１４
６ａを介し、各筒状支持体１４６及び各作動レバー１４
７，１６３，１４０．１３７が圧縮ばね１４日のばね力
に抗して上動される。それをこより各作動レバー１４７
，１６３．１４０，１３７のカム接触ビン１４７ａ。

、７６３ｂ　、１４０ａ　、１３７ａが前記各上方位置
に配置される。引き続く第二カム輪１１１の回転（こ伴
い、弟子駆動カム１７０のカム形状に応じて＋’ｓ’ｌ
記移動部材１８１が左方へ移動された特番こは、１）Ｉ
Ｉ記比圧縮ね１４８のばね力に基づく各作動レバー１４
７，１６３，１４０，１３７の下動が許容されるように
なっている。

また、かＳ記移動部材１８１が最右方位置まで移動され
た時には、第１４図に示す係合片１８３と作動突片９９
との係合に基づき、送り切替え板９３が最右方位置まで
移動され、移動部材１８１が左Ｊｊへ移動された時には
引張ばね９５のばね力番こより送りＬ７Ｊ　鉾え板９３
の左方への移動が許容される。

電磁装置 第３図、第１６図（ａ）　、　（ｂ）、第１９図（ａ）
〜（Ｃ）及び第２０図（ａ）〜（Ｃ）に示すように、台
板９の右端部上面をこ配設されたブラケット９４には各
作動レノく−１４７，１６３，１４０，１３７の基端コ
字状部に対向する６個の電磁石８１〜Ｓ６及び送り切替
え板９３に対向する電磁石Ｓ　７　、、　Ｓ　８が装着
され、各電磁石８１〜Ｓ６に対応してブラケット９４【
こはアーマチャＡ１〜Ａ６が左右動ｌＪ能に支持されて
いる。また、電磁石３７．Ｓ８に対応してブラケット９
４＆こはアーマチャＡ７．Ａ８が」−下動可能に支持さ
れている。ここで、副針作動レバー１４７とアーマチャ
ＡＩ　、Ａ２との連係構成及び１本針作動レバー１３７
とアーマチャＡ５．Ａ６との連係構成は同じであり、給
糸目体作動レバー１６３とアーマチャＡ３との連係構成
及びタック作動レバー１４０とアーマチャＡ４との連係
構成は同じであるので、説明を簡単にするため、それぞ
れ前各についてのみ説明する。

第２０図（ａ）〜（ｃ）に示すようをこ、副針作動レバ
ー１４７のための２個の電磁石８１．８２はブラケット
９４の右側部において台板９からの高さの異なる二位置
に取着されている。アーマチャＡｔ。

Ａ２は電磁１ｉｓ１．Ｓ２により吸着される吸着部１９
０、前記副針作動レバー１４７の基端コ字状部にχ・１
し、ｒ７いに高さの異なる位置にて係合可能な係１（−
２片１９１及びＡｉｌ記移動部材１８１　Ｊ−の板ばね
１８４に係ａｎ工能な垂下片１９２を備えている。

また、各アーマチャＡＩ　、Ａ２は各吸着部１９０とブ
ラケット９４との間においてアーマチャＡｌ。

Ａ２に巻装された圧縮ばね１９３番こより、各吸着部１
９０が電磁ｆｉｓ１．Ｓ２から呼量する方向へ移動付勢
されている。そして、第２．０図（ａ）　＊　（ｂ）に
示すように、所定の電気信号【こより電磁石８１゜Ｓ２
の両方又は一方が励磁された時には、前記圧縮ばね１９
３のばね力に抗し、各アーマチャＡ１゜Ａ２の吸着部１
９０が電磁石８１．８２に吸着されて前記係止片１８１
が副針作動レバー１４７の基端コ字状部から離間し、各
アーマチャＡｔ　、Ａ２が非係合位置に配置される。ま
た、第２０図（ｂ）。

（ｃ）に示すように、電磁石８１．Ｓ２の一方又は両方
の非励磁時には、前記圧縮ばね１９３のばね力に基づい
て係止片１９１が副針作動レバー１４７の基端コ字状部
側へ突出され、各アーマチャＡｔ。

Ａ２が係合位置に配置される。

さらに、第１８図（ａ）　、　（ｂ）、第１９図（ａ）
　〜（ｃ）及び第２０図（ａ）〜（ｃ）から明らかなよ
うに、前記移動部材１８１の右方移動時には、その移動
に伴って板ばね１８４が各アーマチャＡ１　、Ａ２の垂
下片１９２に係合され、カム面１８２ｂの作用により副
針作動レバー１４７が上限位置に配置された状態で、圧
縮ばね１９３のばね力に抗して各アーマチャＡｌ　、Ａ
２が一旦、前記非保合位置に揃列配置される。この状態
において第２１図に示すように、１本の主計４による各
種の編成に応じて電磁石Ｓ１、Ｓ２の励磁状態（ＯＮ−
ＯＦＦ状態）が決定される。

そして、例えば、裏目編時において、副針作動レバー１
４７が上限位置に配置された状態で両電磁石８１．８２
が励磁された時には第２０図（ａ）に示すように、各ア
ーマチャＡ１．Ａ２が非係合位置に吸着保持され、移動
部材１８１の左方移動番こ伴い、副針作動レバー１４７
が下方位置に配置される。従って、第２２図に鎖線で示
すようにカム接触ビン１４７ａが第四駆動カム１４３に
係合される。また、伏せ止め時（こおいて、一方の電磁
石Ｓ１のみが励磁された時には、第２０図（ｂ）に示す
ように一方のアーマチャＡ１が非係合位置、他方のアー
マチャＡ２が係合位置にそれぞれ配置され、移動部材１
８１の左方移動に伴い副針作動レバー１４７が中間位置
まで下降された時にそのレバー１４１の基端コ字状部が
前記アーマチャＡ２Ｇこ係合して前記レバー１４１がそ
の位置に保持される。

従って、第２２図に鎖線で示すようにカム接触ビン１−
”７ａが第五駆動カム１４４に係合される。

さらに、例えば表口編時において、両電磁石Ｓ１、Ｓ２
が励磁されなかった時には、第２０図（ｃ）に示すよう
に圧縮ばね１９３のばね力により各アーマチャＡ１　、
Ａ２が係合位置に配置され、移動部材１８１の左方移動
に伴い副針作動レバー１４７が上限位置かられずかに下
降された時に副針作動レバー１４７の基端コ字状部が前
記アーマチャＡＩＧこ係合して前記レバー１４７が上方
位置番こ配置保持される。従って、第２２図に実線で示
すようにカム接触ビン１４７ａが第四、五駆動カム１４
３．１４４から離脱する。

次に、前記電磁石Ｓ３の関連構成について述べると、こ
の電磁石Ｓ３にて吸着されるアーマチャＡ３の形状構成
及びその支持構成は、第１９図（ａ）〜（ｃ）［同一符
号を付して示すように、前記アーマチャＡｔ　、Ａ２と
ほぼ同様である。従って、第１９図（ｂ）に示すように
所定の電気信号により電磁石Ｓ３が励磁された時にはア
ーマチャＡ３が給糸目体作動レバー１６３の基端コ字状
部の切欠１６３Ｃから離間して非係合位置に配置される
。また、第１９図（ｃ）に示すように電磁石Ｓ３の非励
磁時には圧縮ばね１９３のばね力に基づいて係止片１９
１が前記切欠１６３ｃ側へ突出され、アーマチャＡ３が
給糸目体作動レバー１６３の基端コ字状部（こ係合可能
な係合位置Ｇこ配置される。

さらに、第１８図（ａ）及び第１９図（ａ）に示すよう
に、前記移動部材１８１の右方移動時には、カム面１８
２ｂの作用により給糸目体作動レバー１６３が上限位置
に配置されるととも番こ、板ばね１８４の作用によりア
ーマチャＡ３が一旦、前記非保合位置に配置保持される
。そして、この状態において、例えばキャリジ８を左方
移動させて表口線を行うために電磁石Ｓ３が励磁された
時には、第１９図（ｂ）に示すよう（こアーマチャＡ３
が非係合位置に吸着保持され、移動部材１８１の左方移
動番二伴い、給糸目体作動レバー１６３が下方位置に配
置される。従って、第２２図に鎖線で示すようにカム接
触ピン１６３ｂが第二カム輪１１１上面の第七駆動カム
１６０（こ係合される。、また、キャリジ８を右方移動
させて表口線を行うために電磁石Ｓ３が励磁されなかっ
た時には、第１９図（ｃ）に示すように圧縮ばね１９３
のばね力によりアーマチャＡ３が係合位置に配置され、
移動部材１８１の左方移動に伴い、給糸目体作動レノく
−１６３の基端コ字状部が前記アーマチャＡ３に係合し
、給糸目体作動レバー１６３が上方位置に配置される。

従って、第２２図に実線で示すように、カム接触ビン１
６３ｂが第二カム輪１１０下面の第八駆動カム１６１Ｇ
こ係合される。

第３図及び第１６図（ａ）　、　（ｂ）に示すように、
前記電磁石８７．Ｓ８はブラケット９４の後部下ＷＪ番
こ取着されている。前記アーマチャＡ７　、ＡＩはコ字
状吸着部１９４及び前記送り切替板９３の規制突片９６
ａ、９６ｂに係合可能な係止片１９５を備えており、前
記ブラケット９４及び案内板１９６に挿通支持されると
ともに、圧縮ばね１９７により上方へ移動付勢されてい
る。各アーマチャＡ７、Ａ８の後方（こおいてブラケッ
ト９４及び案内板１９６には一対の案内部材１９８が上
下動可能番こ挿通支持され、各案内部材１９８には前記
送り切替板９３の突片９８ａ、９８ｂに係合可能な係合
片１９９、前記各アーマチャＡ７　、Ａ８の吸着部１９
４の内側面こ係合可能な突片２００及び前記案内板１９
６に保合可能な係止片２０１が形成されている。また、
各案内部材１９８は前記圧縮ばね１９７より強いばね力
を有する圧縮コイルばね２０２Ｇこより下方へ移動付勢
されている。

そして、第１５図＜ａ）及び第１６図（ａ）　、　（ｂ
）Ｇこ示すように、各電磁石Ｓｒ、Ｓｌｌが励磁された
時には、その電磁石８７，８８Ｇこより各アーマチャＡ
７゜Ａ８の吸着部１９４が吸着されるとともに、係止片
１９５が送り切替え板９３の各規制突片９６ａ。

９６ｂから離間し、各アーマチャＡ７．Ａ８が上方の非
係合位置（こ配置される。また、各アーマチャＡ？、Ａ
８の吸着動作に伴い、吸着部１９４と案内部材１９８の
突片２００との係合に基づき、案内部材１９８が上動さ
れる。また、第１６図（ｂ）に示すように各電磁石８７
．Ｓ８の非励磁時には圧縮コイルばね２０２のばね力に
より案内部材１９８が下方へ移動され、その係止片２０
１が案内板１９６に係合して案内部材１９８が下方位置
に配置される。この案内部材１９８の下方移動に伴い、
その突片２００とアーマチャＡ７　、Ａ８の吸着部１９
４との係合によりアーマチャＡＴ　、Ａ８が下方の保合
位置に配置される。

そして、各アーマチャＡ７．Ａ８が係合位置あるいは非
保合位置に選択配置された状態で第１４図に示すように
、前記移動部材１８１が最右方位置まで移動される時に
は、その係合片１８３が送り切替え板９３の作動突片９
９に係合することにより、第１６図（ａ）に示すよう番
こ送り切替え板９３が最右方位置まで移動される。この
移動に基づき、各突片９８ａ、９８ｂが各案内部材１９
８の係合片１９９をこ係合し、各突片９８ａ、９８ｂの
傾斜面に沿って各案内部材１９８が上動され、その上動
を二伴い、両アーマチャＡ７．Ａ８が一旦、非係合位置
に揃列配置される。この状態で、例えば、１本引き編成
時においてキャリジ８を右方向へ移動させるために、各
電磁石Ｓ７，８ｇが励磁された時には、第１６図（ａ＞
に示すように、各アーマチャＡ７　、Ａ８が非係合位置
に吸着保持される。従って、前記移動部材１８１の左方
移動番こ伴い、引張ばね９５のばね力により、送り切替
え板９３が第１５図（ａ）の左方位置まで移動される。

また、１本引き編成時及び連続編成時においてキャリジ
８の移動を停止するために、電磁石Ｓ７が励磁され、電
磁石Ｓ８が励磁されない場合には、第１６図（ｂ）に示
すように、一方のアーマチャＡＩが非保合位置に吸着保
持される。また、前記移動部材１８１の左方移動に伴う
送り切、替え板９３の左方移動をこより、その突片９８
ｂが案内部材１９８の係合片１９９から離脱し、圧縮コ
イルばね２０２のばね力をこ基づき案内部材１９８が下
動されるとともに、アーマチャＡ８が係合位置に配置さ
れる。そして、前記送り切替え板９３の規制突片９６ｂ
が前記アーマチャＡ８の係止片１９５に係合して送り切
替え板９３が第１５図（ｂ）の中間位置に配置される。

さらに、１本引き編成時においてキャリジ８を左方向へ
移動させるために４各電磁石Ｓ７　、Ｓ８が励磁されな
い場合には、前記の説明から明らかなように、両アーマ
チャＡ７．Ａ８が係合位置に配置され、送り切替え板９
３の規制突片９８ａがアーマチャＡ７の係止片１９５に
係合して送り切替え板９３が第１４図の右方位置に配置
される。

電気関係 第１図に示すように、キャリジ８の」二面には衣服の種
類を示す作品パターンナンバー、着用者の体型手法、作
品の編成部位（身頃、袖等）及び模様の種類等の各種デ
ータを入力するためのキーボード２１０、その表示部２
１１が設けられている。

一方、第１，２図及び第２３図に示すように、前記給糸
口体７６の」二方においてキャリジ８に設けられた糸案
内２１２の近傍には糸切れ検出センサー２１３が配置さ
れ、また、前記主カバ一体１６内のボックス１６ａには
その糸切れ検出センサー２１３、前記基準位置検出セン
サー１５、タイミング信号センサー１３１　ａ、針位置
検出センサー５０及びカム停止Ｆ位置検出センサー１３
１ｂのための増幅・波形整形回路２１４及び演算制御回
路２１５が内蔵されている。さらに、前記ボックス１１
ｉａには前記作品パターン、各種の模様情報を記憶する
ためのリードオンリーメモリー２１６及び各編成段にお
いて各針４，６３に対応する各電磁石８１〜Ｓ８の作動
情報を記憶するためのランダムアクセスメモリー２１７
が内蔵され、前記編針選択装置３７ａ、３７ｂを制御す
るための選針駆動切替え回路２１８及び駆動切替え装置
の電磁石１２６ａ、１２７ａを制御するための駆動切替
え回路２１９が内蔵されている。

次に上記のように構成された手編機の作用を説明する。

さて、編成動作についてその概略を説明すると、キャリ
ジ８が第１図に示すスタート位置、すなわち針床１上の
マグネット１４とキャリジ８の基準位置検出センサー１
５とが対向する位置に配置されていない場合には、第３
，４図番こ示す；イル８１１クユＬｐｓ ・ａ、３８’ｂに対する選択的　電及　電磁石１〜８８
の選択的励磁に基づき１回転カム輪１１２の回転に伴い
、キャリジ８がスタート位置まで空移動される（第２１
図参照）。その後、一段［１の編幅（こ応じて各主針４
の針番号がセットされる。

そして、この針番号に対応する選針メモリーの内６ｂ、
１２６’ａ、１２６ｂ、Ｓ１〜Ｓ８に所定の信号が各針
４，６３の編成動作毎に入力される。

そして、回転カム輪１１２が一回転する毎に主針４、副
針６３、給糸口体７６等が作動されてキャリジ８が左方
へ主計４の一列設ピッチずつ移動され、編地にの一段１
１に１が巻き１編にて形成される。

次に、１本針作動体４″６の作動に基づいて編地Ｖ、 Ｋの二段ＩＩに表［］と裏目゛とを交圧に形成してゴム
２６ａ、１２８ｂ、Ｓｌ　〜Ｓ８に所定の信号が人力さ
れ、主針４、副針６３、給糸口体７６等が作動されると
ともに、キャリジ８が右方へ移動されて一段分のゴム編
が行われる。この動作を繰り返すことにより編地にの下
方部分に２が形成される。

また、編地にの主要部分に３においては連続針作動体に
よる連続的な表日輪、１本針作動体４６＆こよるタック
編やレース編、両件動体の協働による増目等が繰り返し
行われることにより所定の模様が形成され、袖付は部分
に４及び襟元部分に５においては前記両件動体の協働に
より減目が行われることにより前身頃の編成が終了する
。

次に、各種の編成動作を第２４図に従って説明する。

連続的な表日輪 主針群を連続的゛に編成運動させて表日輪を行う際には
、第３図に示す後方の電磁石１２６ｂが励磁される。従
って、アーマチャ１２７及びビン１２８を介して切替え
部材１１９が第３図の時計方向へ揺動されて、第二切替
え輪１２３の小径平歯ｉ１〔１２２ｂが左方の中間平歯
車１２４Ｇこ噛合される。そして、モータ１１４の一方
向の回転駆動動力が複数の歯ｑ（１１５，１１７，１１
８，１２２ａ、１２２ｂ、１２４，１２５を介して送り
歯車１２に伝達され、モータ１１４の回転方向に応じて
ビニオン１０及びラック１１の協働作用によりキャリジ
８が第２４図の矢印方向（第１図の右方向）へ連続約４
こ移動される。また、キャリジ８が編成開始位置まで移
動される間は、第２４図（こ示す右方の編針選択装置３
７ａの選択磁極片３５ｃが励磁されることなく、その編
針選択装置３７ａの作用に基づき、編成動作が付与され
ない主針群のバラ）４ａ、すなわち第２４図に白丸で示
すバラ）４ａは第４図に示す第１装置Ｐ１側に選択配置
され、キャリジ８の移動に伴って第１誘導通路Ａ−Ｂ−
Ａに導入される。この時、回転カム輪１１２は回転され
ないため、１本針作動体４６が作動されることはなく、
前記バラ）４ａは第１誘導通路Ａ　−Ｂ　−Ａを通って
キャリジ８から導出される。

そして、編目を吊下しており、かつ以後において編成運
動が付与される主針群のバラ）４ａ、すなわち第２４図
をこ黒丸で示すバット４ａのうち、左端針４のバラ）４
ａが前記編針選択装置３７ａに相対した特番こは、その
選択磁極片３５ｃが励磁されて前記バラ）４ａは第４図
に示す第２装置Ｐ２側に選択配置され、キャリジ８の移
動に伴って第２誘導通路Ａ　−Ｃ−Ａに導入される。す
なわち、右側のベラ抜はカム３３ａの外側縁に沿って前
記パラ）４ａがベラ抜は位置まで前進され、右側の山形
カム３２ａの外側縁に沿って若干後退させられた後、所
定位置（こ静止された給糸口体７６から主針４のフック
４ｂに編糸Ｙが供給される。そして、主計４のバット４
ａが左側のノックオーバーカム４０ｂの内側縁に沿って
ノックオーバー位置まで後退され、第４図に示す編目調
節ダイアル５４にて予め設定された大きさの表目が連続
的かつ迅速に形成される。

十、記のように一段分の編目が形成された後、次段の編
［１を形成する際には、図示しない右端針４のバラ）４
ａが左方の編針選択装置３７ｂに相対した時、モータ１
１４の回転方向が反転されるとともに、前記編針選択装
置３７ｂの選択磁極片３５ｄが励磁され、キャリジ８が
第２４図の反矢印方向（第１図の左方向）に移動される
とともに、編針選択装置３７ｂの作動に基づき編地を吊
下した編成稼働区間の主針群のバラ）４ａが前記第２誘
導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入され、次段の編目が連続的に形
成される。

１本針作動体による表日輪 さて、第１図に示す編地にの下方部分に２等において、
例えば表１１と裏目とを交圧に形成してゴム編を行うた
めに、キャリジ８の移動方向を右に設定して１本針作動
体４６による表口編を行う際には、第４，２４図から明
らかなように、キャリジ８の矢印方向への連続移動に伴
い、右方の編針選択装置３７ａの選択磁極片３５ｃの非
励磁に基づき編目を吊下した編成稼働区間の主針群のバ
ット４ａ（第２４図に黒丸で示すバラ）４　ａ）が第１
誘導通路Ａ　−Ｂ　−Ａに導入される。そして、編成稼
働区間の左端針４に隣接する編成体止のバット４ａ（第
２４図に白丸で示すバラ）４ａ）が１本針作動体４６の
切欠部４６ａＧこ導入された時には、第２１図番こ示す
表口編に対応して各電磁石８１〜Ｓ８の励磁状態（ＯＮ
−ＯＦＦ状態）が決定され、第２２図に示すように、各
作動レバー１４７．１６３，１４０，１３７のカム接触
ビン１４７ａ、１６３ｂ、１４０ａ’、１３７ａが同図
をこ実線で示す位置にそれぞれ配置されるとともに、第
１５図（ａ）に示すように送り切替え板９３が左方位置
に配置される。

また、第３図に示すように、前方の電磁石１２６ａが励
磁されることにより、アーマチャ１２７及びビン１２８
を介して切替え部材１１９が第３図の反時計方向へ揺動
され、第二切替え輪１２３の小径平歯型１２２ｂが中間
平歯車１２４から離脱してキャリジ８の連続送りが停止
されると同時に、第一切替え輪１２０の歯が第一カム輪
１１０の歯部１１０ａに噛合され、モータ１１４の駆動
動１ノが複数の南ｉｌｔ　１１５　、１１７　、１１８
　、１２０を介して第一カム輪１１０に伝達される。そ
して、第３図から明らかなように、第一カム輪１１０」
−の永久磁石１３０ｂがカム停止位置検出センサー１３
１ｂに対向した状態から回転カム輪１１２が一回転され
ると、第１４．１７図をこ示す弟子駆動カム１７０のカ
ム形状に従い、送り板１（１１が前後をニー往復動され
る。従って、第１５図（ａ）から明らかなように、左方
の送り爪部材１０３の係１ト一部１０３ｂＧこより下方
のラチェットホイール９１が時計方向へ回動され、ビニ
オン１０、ラック１１及び球体の協働によりキャリジ８
が第２４図の矢印方向へ主針４の一列設ピッチ分だけ歩
進的をこ移動される。そして、前記編成稼働区間の左端
針４のバット４ａが１本針作動体４６の切欠部４６ａ内
に導入される。

また、第８図及び第１７図（こ示すように、第二駆動カ
ム１３３のカム形状番こ従い、１本針作動体４６等を介
して１本の主針４がノックオーバー位置とベラ抜は位置
との間で前後動され、第１０図及び第１７図に示すよう
に、第九駆動カム１６５のカム形状に従って給糸口体７
６及びラッチ係合板７日が上下動されるとともに、第８
，９図及び第１７図から明らかなように、第八駆動カム
１６１のカム形状に従って給糸口体７６及びラッチ係合
板７８が左右動される。すなわち、第１７図（９）に示
すように、ベラ抜は位置より若干後方に配置された１本
の主計４に対して、給糸口体７６が−室中範囲り内で前
記主計４の左方から右方へ移動されて給糸動作が行われ
た後、第１７図（１７）に示すように、その主針４がノ
ックオーバー位置まで後退されて新しい表１１が形成さ
れる。

なお、前記１本針作動体４６による表日輪及び第２１図
をこ示すその他の編成について、その詳細な説明は省略
するが、必要ならば、この出願と同一の出願人による特
願昭５６−２１０６６９号明細Ｈを参照されたい。

別の実施例 八番こ、この発明の第二実施例を第２５．２６図番こ従
って説明する。台板９の下面中央に配設された調節板（
図示しない）上にはほぼ台形状をなすカム部材２３０及
び案内部材３Ｓが所定の間隔をおいて配設され、編［１
調漬１ダイアル（図示しない）の回動操作番こ括づき、
前記調節板を介してカム部材２３０及び案内部材３９が
一体重番二前後動される。前記カム部材２３０の左右中
央部にはカム部材２３０と案内部材３９との間の案内溝
３９ａに連通ずるとともに１本針作動体４６の前後動軌
跡に沿って前後に延びる１木釘案内溝２３１が形成され
ている。そして、１本針作動体４６の切欠部４６ａが前
記案内溝３９ａに合致した状態で、その案内溝３９ａを
介して１本の主針４のバット４ａが前記切欠部４６ａに
導入され、１本針作動体４６が前後動される時には、前
記バラ）４ａが前記１本針案内溝２３１に沿って前後動
される。

前記カム部材２３０の左右両側縁には前記１本針作動体
４６を中心として左右対称形をなす一対のノックオーバ
ーカム４０ａ、４０ｂが形成され、各ノックオーバーカ
ム４０ａ、４０ｂの外側において台板９の下面には左右
対称形をなす一対のベラ抜はカム３３　ａ　’、　３３
　ｂが配設されている。そして、連続編成時においてキ
ャリジ８が第２５図の矢印方向（第１図の右方向）へ移
動され、主針群のバラ）４ａが第２位置Ｐ２に選択され
た後に第２誘導通路Ａ　−Ｃ−Ａに導入される時（こは
、右側のベラ抜はカム３３ａの外側縁に沿って主針群の
バラ）４ａがベラ抜は位置まで前進された後、右側のノ
ックオーバーカム４０ａに沿ってそのノくット４ａがノ
ックオーバー位置まで後退される。

また、キャリジ８が第２５図の反矢印方向（第１図の左
方向）へ移動される時には、左側のベラ抜はカム３３ｂ
及びノックオーバーカム４０ｂＧこ沿って主針群のバラ
）４ａが前後動される。

また、１本引き編成時４二おいて、第１位置Ｐ１に選択
された後に第１誘導通路Ａ　−Ｂ　−Ａに導入される主
針４は各ノックオーバーカム４Ｑａ、４０ｂの後側から
案内溝３９ａを通って１本針作動体４６の切欠部４６ａ
内に導入される。そして、１本針作動体４６の前後動に
伴い、前記パット４ａが１木釘案内溝２３１に沿ってノ
ックオーバー位置とぺ゛ノ抜は位置との間で前後方向に
編成運動される。さらＧこ、この実施例においては、カ
ム機構やパルスモータ等の適宜の駆動手段により、給糸
口体７６が前記１本針作動体４６に対する前方の所要位
置と、前記各ノックオーバーカム４０ａ。

４０ｂ＆こ対する前方の所要位置とにそれぞれ移動配置
され、かつ前記１本針作動体４６の前方瘉こ対応する位
置においては一定小範囲り内で左右動されるようになっ
ている。

そして、連続編成時においては、第２５図に実線又は鎖
線で示すように、前記給糸口体７６が前記各ノックオー
バーカム側の移動端位置に配置され、各ノックオーバー
カム４０ａ、Ｊｏｂによって後退される主針群のフック
４６に前記給糸口体７６から編糸Ｙが供給される。また
、１本引編成時においては、第２５図に鎖線で示すよう
に、給糸口体７６が１本針作動体４６の前方対応位置曇
こおいて一定小範囲り内で左右動され、１本針作動体４
６にて前後動される１本の主針４のフック４ｂに編糸Ｙ
が供給される。

次Ｇこ、この実施側番こおける手編機の作用を説明する
。さて、第２６図は編成運動を付与されない１：、針群
のバラ）　４　ａ　（４図に白丸で示す）が第２５図（
こ示す第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに導入され、編成運動を
Ｈ４される主針群のバラ）４ａ（第２６図に黒丸で示す
）のうちの左端針４のバット４ａが右方の選針装置３７
ａに相対し、第３図に示す後方の電磁石１２６ｂの励磁
により第二切替え輪１２３の小径平歯１ｊ１２２ｂが中
間平歯車１２４に噛合された状態を示すものである。

この状態においてモータ１１４が一方向に回転駆動され
ると、複数の南東１２２ｂ、１２４，１２５．１２等を
介してキャリジ８が第２６図の矢印方向（第１図の右方
向）に移動される。また、給糸［１体７６が右方の移動
端位置に配置される。

そして、第２６図に示すように、右方の選針装置３７ａ
の選択磁極片３５ｃの励磁に基づいて編成稼働区間の主
針群のバラ）４ａが第２５図に示す第２位置Ｐ２に選択
された後に第２誘導通路Ａ　−Ｃ−Ａに導入され、右側
のベラ抜はカム３３ａの外側縁に沿ってベラ抜は位置ま
で前進された後、右側のノックオーバーカム４０ａに沿
ってノックオーバー位置まで後退される間に給糸口体７
６から主針群のフック４ｂに編糸Ｙが供給され、表目を
連続的かつ迅速に形成することができる。そして、編成
稼働区間の右端針４のバラ）４ａ（図示しない）が左方
の選針装置３７ｂに相対した時にキャリジ８の連続送り
が停止される。

また、１本針作動体４６による表口編を行う場合には、
前記第一実施例と同様にキャリジ８が連続送りから歩進
送りに切替えられ、右方の編針選択装置３７ａの選択磁
極片３５ｃの非励磁に基づき第１装置Ｐ１側番こ選択さ
れて第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに導入された１本の主針４
が１本針作動体４６によりノックオーバー位置とベラ抜
は位置との間で前後動されるとともに、給糸口体７６が
一定小範囲り内で０１１記主計４の左方から右方へ移動
されて給糸動作が行われ、新しい表口が形成される。

効果 以−１−詳述したようをここの発明は、針床上にて相対
移動ｉ＋Ｊ能なキャリジＧこ１本の編針を編成運動させ
る１本針作動体と、編針群を連続的に編成運動させる連
続針作動体と、キャリジ内に導入された編針のバットを
前記１本針作動体に誘導可能な第１位置及び前記連続針
作動体に誘導可能な第２位置に選択する編針選択装置を
備えたことにより、１本引き編成時及び連続編成時に編
針を前記２位置に確実に選択して両編成を選択的かつ連
続的に行うことができ、しかもコンパクトかつ安価に製
造できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜２４図はこの発明の第一実施例を示すものであっ
て、第１図は手編機の使用状態を示す斜視図、第２図は
同じく要部断面図、第３図はキャリジの平面図、第４図
はキャリジの底面図、第５図はキャリジの正面図、第６
図はキャリジの側断面図、第７図はキャリジの部分側面
図、第８図は第一〜第三、第へ駆動カム及び１本針作動
機構を示す部分平面図、第９図は第四、第五、第七駆動
カム、副針作動機構及び給糸口体・ラッチ係合板作動機
構を示す部分平面図、第１０図は第六、第九駆動カム、
副針作動機構及び給糸口体・ラッチ係合板作動機構を示
す部分平面図、第１１図（ａ）〜（ｃ）は副針作動機構
の作動状態を示す部分正面図、第１２図（ａ）　、　（
ｂ）は副針の作動状態を示す部分平面図、第１３図（ａ
ｌ）、（ａ２）、（ｂｌ）、（ｂ２）は給糸口体及びラ
ッチ係合板の作動状態を示す部分正面図、第１４図は弟
子、弟子−駆動カム、歩進送り装置及びキャリジ位置決
め機構を示す部分平面図、第１５図（ａ）　、　（ｂ）
は歩進送り装置の作動状態を示す部分平面図、第１６図
（ａ）　、　（ｂ）は歩進送り装置と電磁石との連係を
示す部分正面図、第１７図は第一〜弟子−駆動カムのカ
ム線図、第１８図（ａ）　、　（ｂ）は第］−駆動カム
及び切替え機構の作動状態を示す部分平面図、第１９図
（ａ）〜（ｃ）は切替え機構、給糸口体・ラッチ係合板
作動機構及び電磁石の作動状態を示す部分正断面図、第
２０図値）〜（ｃ）は切替え機構、副針作動機構及び電
磁装置の作動状態を示す部分正面図、第２１図は各電磁
石の選択的励磁状態を示す説明図、第２２図は１本針作
動体（こよる表１１編遂行時における各カム接触ピンの
各駆動カムに対する停台状態を示す説明図、第２３図は
制御回路のブロック図、第２４図は連続衣１１編時にお
けるキャリジの作動説明図である。 第２５．２６図はこの発明の第二実施例を示すものであ
って、第２５図・、はキャリジの底面図、第２６図は連
続衣１−１編成時におけるキャリジの作動説明図である
。 針床１、主計４、バラ）４ａ、キャリジ８、ベラ抜はカ
ム３３　ａ　、　３３　ｂ、ノックオーバーカム４０ａ
、４０ｂ（前記３３ａ、３３ｂ、４０ａ。 ４０ｂにより連続針作動体が構成されている）、１本針
作動体４６、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２、第１誘導通
路Ａ−Ｂ−Ａ、第２誘導通路Ａ　−Ｃ−Ａ。 特許出願人　　　　ブラザー工業株式会社代理人　　弁
理士恩田博宣 １、 １ゝゝゝゝ−リ−１２ ｍｌｌｌ図（Ｃ） −県 第１３図（ｂｌ） 第１８図（ａｌ） 第１５図（ａ） 第１６図（ａ） 第１６図（ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　多数の編針（４）を前後動可能に列設した針床（１
   ）」−に、編針列設方向に相対的に移動可能なキャリジ
   （８）を装置し、 そのキャリジ（８）Ｇこ、前記列設編針中の１本の線側
   （４）のバット（４ａ）Ｇこ係合してそのバット（４ａ
   ）をノックオーバー位置とベラ抜は位置との間で前後方
   向に編成運動させる１本針作動体（４６）と、 前記列設編針群のバラ）（４ａ）を順次導入案内してそ
   れらのバラ）（４ａ）を連続的にノックオーバー位置と
   ベラ抜は位置との間で前後方向に編成運動させる連続針
   作動体（３３ａ、３３ｂ。 ４０ａ、４０ｂ）と、 キャリジ（８）内に導入された編針（４）のバラ）（４
   ａ）を前記１本針作動体（４６）に誘導可能な第１位置
   （Ｐｌ）及び前記連続針作動体（３３ａ、３３ｂ、４０
   ａ、４０ｂ）に誘導可能な第２位置（Ｐｌ）に選択する
   編針選択装置（３７ａ、３７ｂ）と を備えたことを特徴とする手編機。 ２　前記１本針作動体（４６）と編針選択装置（３７ａ
   、３７ｂ）との間に、前記第１位置（Ｐｌ）に選択され
   た編針（４）のバラ）　（４ａ）を前記１本針作動体（
   ４６）に誘導する第１誘導通路（Ａ−Ｂ−Ａ）を設ける
   とともに、前記連続針作動体（３３ａ、３３ｂ、４０ａ
   、４０ｂ）と編針選択装置（３７ａ、、３７ｂ）との間
   に、前記第２位置（Ｐｌ）に選択された編針（４）のパ
   ッド（４ａ）を前記連続針作動体（３３ａ、３３ｂ、４
   ０ａ。 ４０ｂ）に誘導する第２誘導通路（Ａ−Ｃ−Ａ）を設け
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の手編
   機。