JPH0355576B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、多数の編針を前後動可能に列設し
た針床上に、編針列設方向に相対的に移動可能な
キヤリジを装置した手編機に関するものである。

目 的 この発明の第一の目的は、１本針作動体及び連
続針作動体のいずれかを選択的に稼働させること
により１本の編針のみを作動する編成及び多数の
編針群を作動する編成を選択的かつ連続的に実施
できるようにし、種々の編目からなる所望の編地
を迅速に形成することができる新規な手編機を提
供することにある。

また、この発明の第二の目的は、前記の目的に
加え、１本針作動体と多数の編針群を連続的に作
動するカムとをキヤリジの相対的移動方向に圧縮
して配置でき、キヤリジをコンパクト化すること
ができる手編機を提供することにある。

さらに、この発明の第三の目的は前記第一の目
的に加え、カムの構造を単純化できるとともに、
１本針作動体と多数の編針群を連続的に作動する
カムとの選択的な稼働によつて形成される編目の
大きさを容易に一定に揃えることができる手編機
を提供することにある。

実施例 以下、この発明を具体化した手編機の構成を関
連機構別に図面に従つて説明する。

針床、キヤリジ及びカバー体の連結構成 第１，２図に示すように、合成樹脂材料からな
り、左右方向に延びる針床１には多数の針溝２及
び各針溝２の側壁に連なる櫛歯３が交互に等ピツ
チで列設形成され、各針溝２内には編針（以下主
針という）４が前後動可能に収容されるととも
に、板ばね５により溝底部に圧接され、その状態
で各主針４のバツト４ａが針溝２から上方へ突出
するようになつている。また、この針床１はその
ほぼ中央にて折り畳み可能に構成されている。針
床１上にはキヤリジ８が編針列設方向へ移動可能
に装架され、その台板９の下面後方にはピニオン
１０及び歯車１２が同軸上で一体的に回転可能に
配設されている。そして、そのピニオン１０が主
針４の列設ピツチと同ピツチの歯を列設してなる
針床１のラツク１１に噛合するとともに、キヤリ
ジ８に配設された球体が圧縮ばね（いずれも図示
しない）の作用によりピニオン１０に係合して、
針床１上の所要位置におけるキヤリジ８の妄動が
防止されるようになつている。針床１の上面右端
寄りにはマグネツト１４が固着されるとともに、
キヤリジ８の台板９の下面にはそのマグネツト１
４に相対可能な基準位置検出センサー１５（第２
９図参照）が設けられ、両者１４，１５の協働に
よりキヤリジ８の基準位置を検出できるようにな
つている。

針床１の後部には箱状の主カバー体１６がその
一側縁にて開閉可能に取着され、他側縁には板状
の副カバー体１７が開閉可能に取着されている。
そして、手編機の不使用時には針床１を折り畳ん
だ後、第２図に鎖線で示すようにその針床１とキ
ヤリジ８とを主カバー体１６にて被覆し、また、
副カバー体１７を第２図の鎖線位置に配置するこ
とにより、その係止部１７ａが針床１の係止溝１
８に係止される。従つて、コンパクトにした状態
で手編機を格納，運搬することができる。一方、
手編機の使用時においては副カバー体１７の係止
を解除した後、主カバー体１６を第２図の鎖線位
置から時計方向へ回動操作することにより、針床
１の上面を露出させることができる。

第１，２図に示すように、主カバー体１６の底
部にはその主カバー体１６の開放状態においてボ
ビン１９を着脱可能に支持するための支持台２
０、Ｌ字状をなす糸取棒２１を第２図に実線で示
す起立使用位置及び同図に二点鎖線で示す倒状格
納位置の間で移動し得るように支持する支持部材
２２及び糸取棒２１を前記各位置に保持するため
の圧縮コイルばね２４が設けられている。また、
前記糸取棒２１の先端には支持体２５が取着さ
れ、その先端には糸Ｙに張力を付与するための糸
調子皿２６及び糸取りばね２７が装着されてい
る。また、基端には糸案内２８が突設されてい
る。

１本針作動機構 第３，４，８図に示すように、キヤリジ８の台
板９上においてその左側部には前後方向に延びる
支軸４１が設けられていて、その支軸４１には作
動腕４２がその基端にて前後動可能に支持され、
その支軸４１に巻装された圧縮コイルばね４３に
より後方へ移動付勢されている。また、台板９上
の規制部材４４により前記作動腕４２の後方移動
が規制されるようになつている。第４図に示すよ
うにこの作動腕４２は台板９の長孔４５を介して
台板９の下面中央まだ延びており、その先端には
主針４のバツト４ａに係合してそのバツト４ａを
把持するための切欠部４６ａを有する１本針作動
体４６が固着されている。前記規制部材４４には
作動ピン４７が前後動可能に挿貫され、前記圧縮
コイルばね４３より強いばね力を有する圧縮ばね
４８により前方へ移動付勢されている。そして、
そのばね力に基づき、作動ピン４７の前端が前記
作動腕４２の一部に係合され、それによつて、常
には作動腕４２及び１本針作動体４６が前方へ移
動付勢されている。

連続針作動機構 前記１本針作動体４６を挾んで前後に位置する
ように、前記台板６の下面には前方隔壁２９及び
後方隔壁３０が配設され、各隔壁２９，３０の中
央には前記１本針作動体４６に係合された主針４
のバツト４ａの前後動を案内するための案内溝２
９ａ，３０ａが形成されている。また、前記各隔
壁２９，３０間において台板９の下面中央には前
記１本針作動体４６を中心として左右対称となる
ように一対の島状カム３１ａ，３１ｂが配設され
ている。そして、両島状カム３１ａ，３１ｂ間に
は前記各案内溝２９ａ，３０ａに連なる案内溝３
１ｃが形成されるとともに、各島状カム３１ａ，
３１ｂと後方隔壁３０との間にはバツト通路が形
成され、そのバツト通路上に前記１本針作動体４
６の切欠部４６ａが配置されるようになつてい
る。前記島状カム３１ａ，３１ｂの前方におい
て、前記前方隔壁２９の案内溝２９ａの両側には
一対の山形カム３２ａ，３２ｂが突設され、両島
状カム３１ａ，３１ｂと両山形カム３２ａ，３２
ｂとの間にはバツト通路が形成されている。

また、前記１本針作動体４６を中心として左右
対称となるように、前記島状カム３１ａ，３１ｂ
の左右両側には一対のベラ抜けカム３３ａ，３３
ｂが配設され、各ベラ抜けカム３３ａ，３３ｂと
前後両隔壁２９，３０間にはバツト通路が形成さ
れている。そして、その各ベラ抜けカム３３ａ，
３３ｂの外側縁に沿つて主針群がベラ抜け位置ま
で順次前進されるようになつている。さらに、台
板９の左右両端部近傍には主針４のバツト４ａを
キヤリジ８の下面に導入するための開口３４ａ，
３４ｂがそれぞれ形成され、各開口３４ａ，３４
ｂの内方において台板９には永久磁石３５ａ，３
５ｂとコイル（点線円）及び磁極片で構成された
電磁石３６ａ，３６ｂとからなる公知の選針装置
３７ａ，３７ｂが配設されている。そして、この
選針装置３７ａ，３７ｂの作動に基づき、キヤリ
ジ８の下面に導入された主針４のバツト４ａを第
４図に示す第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａ及び第２誘導
通路Ａ−Ｃ−Ａに選択的に誘導できるようになつ
ている。また、各選針装置３７ａ，３７ｂに隣接
して台板９の下面にはラツク１１の各歯の前後両
面に相対してキヤリジ８と針床１との相対位置を
検出するための発光素子５０ａと受光素子５０ｂ
とからなる針位置検出センサー５０が設けられて
いる。

第４図に示すように、台板９の下面には調節板
３８が前後動可能に配設され、その後端には４個
の分割部分からなる案内部材３９が取着されてい
る。そして案内部材３９の各分割部分間には前記
第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに連通し得るとともに、
前後両隔壁２９，３０の案内溝２９ａ，３０ａに
連通する十字状の案内溝３９ａが形成されてい
る。前記各ベラ抜けカム３３ａ，３３ｂの下面に
おいて前記調節板３８の両側腕部の自由端にはノ
ツクオーバーカム４０ａ，４０ｂがそれぞれ装着
され、前記調節板３８及び案内部材３９とともに
前後動されるようになつている。そして、前記ベ
ラ抜けカム３３ａ，３３ｂ及びノツクオーバーカ
ム４０ａ，４０ｂにより連続針作動体が構成され
ている。また、各ノツクオーバーカム４０ａ，４
０ｂと各島状カム３１ａ，３１ｂとの間には前記
第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａの一部をなす編成用のバ
ツト通路が形成されている。そして、この各ノツ
クオーバーカム４０ａ，４０ｂの内側縁に沿つて
主針群がノツクオーバー位置まで順次後退される
ようになつている。

前記台板９の前部には編目調節ダイアル５４が
回動操作可能に支持され、そのダイアル５４には
前記調節板３８に突設されたピン３８ａに係合可
能な螺旋溝５４ａが形成されている。そして、編
目調節ダイアル５４の回動操作に基づき、調節板
３８を介して案内部材３９及び両ノツクオーバー
カム４０ａ，４０ｂが一体的に前後動され、その
位置を変更調節できるようになつている。前記調
節板３８上には規制レバー５５が回動可能に支持
され、圧縮ばね５６により第４図の時計方向へ回
動付勢されている。そして、常には前記規制レバ
ー５５の一端が１本針作動体４６の前端に係合さ
れ、その状態において前記案内溝３９ａと１本針
作動体４６の切欠部４６ａとが合致するようにな
つている。

従つて、１本引き編成時に主針群が前記第１誘
導通路Ａ−Ｂ−Ａに導入されてその主針群のうち
の１本の主針４のバツト４ａが前記案内溝３９ａ
から１本針作動体４６の切欠部４６ａに導入され
てその切欠部４６ａに係合され、また、規制レバ
ー５５が第４図の反時計方向へ回動されて１本針
作動体４６から離脱した後には、主針４のバツト
４ａが前後両隔壁２９，３０の案内溝２９ａ，３
０ａに沿つて作動腕４２及び１本針作動体４６と
一体的に前後動される。そして、前記規制レバー
５５の復帰回動に基づき、前記１本針作動体４６
の前方へのもどりが所定位置に規制され、編成編
目の大きさが決定される。また、連続編成時に主
針群が前記第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入された
時には、各ノツクオーバーカム４０ａ，４０ｂの
内側縁に沿つて主針群が後退され、各ノツクオー
バーカム４０ａ，４０ｂの後端部の調節位置によ
り編成編目の大きさが前記１本引き編成の時の編
成編目の大きさとほぼ同じ大きさに決定定される
ようになつている。

副針作動機構 第３〜６図及び第９図に示すように、台板９の
前方延出部９ａ上には軸受体５７が設けられ、そ
の軸受体５７と前記規制部材４４との間には前記
支軸４１に隣接する支持軸５８が架設されてい
る。台板９の延出部９ａ上において支持軸５８に
は針支持枠５９が前後動可能に挿通支持されてい
る。また、この針支持枠５９は支持軸５８に巻装
された圧縮ばね６０により前方へ移動付勢されて
いる。前記針支持枠５９の後部下方において台板
９の延出部９ａの下面には軸受体６１が設けら
れ、この軸受体６１には針支持体６２がその中央
軸部にて回動可能に支持されている。第１１図ａ
〜ｃに示すように、針支持体６２の左端部には係
合ピン６２ａ及びばね掛けピン６２ｂが突設され
ている。また、針支持体６２の右端部には円筒状
の支持部６２ｃが形成され、一本の編針（以下、
副針という）６３が回動可能に挿通支持されてい
る。この副針６３のラツチ６３ｂは副針６３に内
蔵されたばね（図示しない）により常には第１２
図ｂに二点鎖線で示す起立状態に保持されるよう
になつている。

第４図に示すように、副針６３の基端にはその
前後一対の切り溝にほぼコ字状の取付片６５が嵌
合されてねじ６４により取着されるとともに、こ
の取付片６５の前側辺は前記針支持枠５９の前側
内面と右側内面に突設された規制片６６との間に
嵌合されている。そして、針支持枠５９の前後動
に伴い、取付片６５及び規制片６６を介して副針
６３が針支持枠５９と一体的に前後動されるとと
もに、副針６３の上下動及び回動に伴い、前記取
付片６５の前側辺が針支持枠５９に対してその規
制片６６と前側内面との間で上下動及び回動可能
とされ、前記一体的に前後動されることによつ
て、針溝２内で後動し得るようになつている。

第４，５図及び第１１図ａ〜ｃに示すように、
針支持体６２の支持部６２ｃの前面において副針
６３には作動体６７が副針６３と一体回動可能に
挿貫され、そのばね掛け部６７ａと前記針支持体
６２のばね掛けピン６２ｂとの間には引張ばね６
８が掛装されている。そして、このばね６８のば
ね力により、作動体６７及び副針６３が第５図及
び第１１図ａ〜ｃの反時計方向へ回動付勢されて
いる。また、前記作動体６７には係合ピン６７ｂ
が突設されるとともに、前記軸受体６１に係止片
６１ａが突設され、常には、前記引張ばね６８の
ばね力により係合ピン６７ｂが係止片６１ａに係
合されて、作動体６７及び副針６３が第５図，第
１１図ａ及び第１２図ａに示す中立位置に保持さ
れるようになつている。

第３，５，１０図及び第１１図ａ〜ｃに示すよ
うに、前記軸受体５７には副針作動腕６９がその
中央の軸部７０に突設されたピン７０ａにより回
動可能に支持され、その軸部７０の後端には上方
へ延びる第一腕部７１が、又前端には下方へ延
び、かつその下端にて左右に延びる第二腕部７２
がそれぞれ形成されている。この第二腕部７２に
は前記ピン７０ａを中心として円弧をなす第一部
分７３ａとそれ以外の第二部分７３ｂとからなる
係合溝７３が形成され、その係合溝７３には前記
針支持体６２の係合ピン６２ａが係合されてい
る。また、前記作動体６７の係合ピン６７ｂに係
合し得るように、第二腕部７２には係合面７４が
形成されている。

そして、副針作動腕６９が第１１図ａに示す中
立位置から反時計方向へ回動された時には、係合
溝７３の第一部分７３ａの作用により針支持体６
２が第１１図ａ，ｂの前記中立位置に保持される
とともに、副針作動腕６９の係合面７４が作動体
６７の係合ピン６７ｂに係合し、第１１図ｂ及び
第１２図ｂに示すように作動体６７及び副針６３
が一体的に時計方向へ回動される。この回動に基
づき、副針６３のフツク６３ａが主針４のフツク
４ｂに結合し得るようになつている。また、副針
作動腕６９が第１１図ａに示す中立位置から時計
方向へ回動された時には針支持体６２の係合ピン
６２ａが係合溝７３の第二部分７３ｂに沿つて移
動し、針支持体６２が引張ばね６８のばね力に抗
して反時計方向へ回動される。そして、第１１図
ｃに示すように、針支持体６２の支持部６２ｃと
作動体６７とが上昇し、副針６３が作動体６７と
一体的に上昇される。また、前記針支持体６２の
反時計方向への回動に伴い、作動体６７の係合ピ
ン６７ｂが軸受体６１の係止片６１ａから離間し
た時、引張ばね６８のばね力に基づく作動体６７
の反時計方向への回動が許容され、再び前記係合
ピン６７ｂが係止片６１ａに係合されて、作動体
６７が第１１図ｃに示す位置に配置される。

糸口・ラツチ係合板作動機構 第３，５図及び第９図に示すように、台板９の
前部上面には糸口作動腕７５が左右動可能に支持
され、副針６３に隣接して位置するように糸口作
動腕７５の中央には支持板部７６ａと筒状部７６
ｂとからなる糸口７６がその筒状部７６ｂにて上
下動可能に挿嵌されるとともに、支持板部７６ａ
の突片７７が糸口作動腕７５に挿嵌されている。
この糸口７６の筒状部７６ｂにはラツチ係合板７
８がその上下折曲部７８ａ，７８ｂにて上下動可
能に挿嵌され、その下方折曲部７８ｂが副針６３
及び主針４のラツチ６３ｂ，４ｃに係合し得るよ
うになつている。また、第２，４，６図に示すよ
うに下方折曲部７８ｂ上において糸口７６の筒状
部７６ｂの両側には一対の永久磁石７９が取着さ
れるとともに、台板９の下方には永久磁石８０が
設けられていて、各永久磁石７９，８０により各
針６３，４のラツチ６３ｂ，４ｃを吸着して開放
状態に保持できるようになつている。そして、糸
口作動腕７５の左右動に伴い、第４図に示すよう
に１本針作動体４６の前方に対応する位置を中心
として一定の小範囲Ｌ内で糸口７６の筒状部７６
ｂが副針６３の左方あるいは右方に配置され、い
ずれか一方の永久磁石７９が副針６３の上方に配
置されるようになつている。

第３，５，６，１０図及び第１３図ａ１，ａ
２，ｂ１，ｂ２に示すように、前記糸口作動腕７
５の後方において台板９上には第一作動板８１及
び第二作動板８２が上下動及び左右動可能に支持
されている。第一作動板８１の左右両端近傍には
上下両係合部８３ａ，８３ｂ及び両係合部８３
ａ，８３ｂを連結する斜状の連結部８３ｃからな
る階段状の一対の長孔８３が形成されている。ま
た、第一作動板８１の前方には上端に案内ピン８
４ａを有する一対の支持板８４が設けられ、各案
内ピン８４ａが前記各長孔８３に係合されてい
る。第一作動板８１の上縁には糸口７６の支持板
部７６ａの案内片８５に係合して、その糸口７６
と第一作動板８１とを上下動に対して一体移動可
能に連結するとともに、左右動に対してはそれを
許容する突片８６が折曲形成されている。

そして、第５図及び第１０図に示すように、第
一作動板８１が中立位置に配置された時には、案
内ピン８４ａが長孔８３の連結部８３ｃに係合さ
れ、第一作動板８１とともに糸口７６が中間位置
に保持される。この第一作動板８１が前記中立位
置から第１３図ａ２に示す左方位置まで移動され
た時には、長孔８３の下方係合部８３ｂが案内ピ
ン８４ａに係合して第一作動板８１とともに糸口
７６が上方位置に配置される。また、第一作動板
８１が第５，１０図の中立位置から第１３図ｂ２
に示す右方位置まで移動された時には、長孔８３
の上方係合部８３ａが案内ピン８４ａに係合して
第一作動板８１とともに糸口７６が下方位置に配
置される。

一方、前記第二作動板８２の左右両端部近傍に
は上方係合部８７ａ、その上方係合部８７ａより
短い下方係合部８７ｂ及び両者８７ａ，８７ｂを
連結する斜状の連結部８７ｃからなる階段状の一
対の長孔８７が形成され、各長孔８７には前記案
内ピン８４ａが係合されている。この第二作動板
８２の下部中央にはラツチ係合板７８の案内片７
８ｃに係合して、そのラツチ係合板７８と第二作
動板８２とを上下動に対して一体移動可能に連結
するとともに、左右動に対してはそれを許容する
スリツト８８が形成されている。そして、第５，
１０図及び第１３図ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２から
明らかなように、第二作動板８２が中立位置に配
置された時には、案内ピン８４ａが長孔８７の上
方係合部８７ａの連結部８７ｃ寄りに係合され、
ラツチ係合板７８が下方位置に保持される。この
第二作動板８２が前記中立位置から第１３図ａ１
の左方位置まで移動された時には、長孔８７の上
方係合部８７ａの右端部が案内ピン８４ａに係合
して第二作動板８２とともにラツチ係合板７８が
下方位置に保持される。また、第二作動板８２が
前記中立位置から第１３図ｂ１に示す右方位置ま
で移動された時には、長孔８７の下方係合部８７
ｂが案内ピン８４ａに係合して第二作動板８２と
ともにラツチ係合板７８が上方位置に保持され
る。

キヤリジ送り機構 第２，３，６，１４図及び第１５図ａ，ｂに示
すように、前記ピニオン１０及び歯車１２と同軸
上には一対のラチエツトホイール９０，９１がピ
ニオン１０と一体回転可能に支持され、その外周
には互いに反対方向を向く歯が形成されている。
前記ピニオン１０とラチエツトホイール９０，９
１の間においてそれらと同軸上には外周に等半径
部９２ａ及び二叉部９２ｂを有する回転体９２が
相対回動可能に支持されている。第１５図ａ，ｂ
及び第１６図ａ，ｂに示すように、前記台板９の
後部においてラチエツトホイール９０，９１の右
側には送り切替え板９３が左右動可能に支持さ
れ、そのばね掛け片９３ａと台板９上の後述する
案内板１９６の一端に折曲形成された突出片１９
６ａとの間に掛装された引張ばね９５により左方
へ移動付勢されている。この送り切替え板９３に
は右方移動位置及び中間移動位置を規制するため
の一対の規制突片９６ａ，９６ｂ、後述する案内
板１９６上のピン１９６ｂ，１９６ｃと協働して
送り切替え板９３の左方移動位置を規制するとと
もに送り切替え板９３の移動を案内する一対の長
孔９７ａ，９７ｂ及び各規制突片９６ａ，９６ｂ
に隣接する一対の突片９８ａ，９８ｂがそれぞれ
形成されている。この送り切替え板９３の右端前
部には作動突片９９が形成されるとともに、左端
には前記回動体９２の二叉部９２ｂに係合可能な
ピン１００が突設されている。

第３，１４図及び第１５図ａ，ｂに示すよう
に、前記台板９の中央には送り板１０１が前後動
可能に支持され、その送り板１０１の後部には一
対のラチエツト１０２，１０３がその前端近傍に
て回動可能に支持されている。各ラチエツト１０
２，１０３の前端間には圧縮ばね１０４が介装さ
れ、そのばね力により各ラチエツト１０２，１０
３の後端が内方に向かつて付勢されている。各ラ
チエツト１０２，１０３の後端には前記回動体９
２の等半径部９２ａに係合可能な平坦部１０２
ａ，１０３ａが形成され、右方のラチエツト１０
２には上方のラチエツトホイール９０に係合可能
な係止部１０２ｂ、左方のラチエツト１０３には
下方のラチエツトホイール９１に係合可能な係止
部１０３ｂがそれぞれ形成されている。

そして、１本引き編成時において送り切替え板
９３が第１４図に示す右方位置に配置された時に
は、ピン１００と二叉部９２ｂとの係合に基づき
回動体９２が右傾位置に配置される。それによ
り、回動体９２の等半径部９２ａが左方のラチエ
ツト１０３の平坦部１０３に係合して、その係止
部１０３ｂが下方のラチエツトホイール９１の回
転軌跡外に配置され、また、前記等半径部９２ａ
が右方のラチエツト１０２の平坦部１０２ａから
離脱して、圧縮ばね１０４のばね力により右方の
ラチエツト１０２の係止部１０２ｂが上方のラチ
エツトホイール９０の回転軌跡上に配置される。
この状態で前記送り板１０１と各ラチエツト１０
２，１０３とが一体的に後方へ移動された時に
は、右方のラチエツト１０２の係止部１０２ｂに
より上方のラチエツトホイール９０が反時計方向
へ回動され、ピニオン１０，ラツク１１及び球体
の協働によりキヤリジ８が左方へ主針４の一列設
ピツチ分だけ移動される。

一方、送り切替え板９３が第１５図ａに示す左
方位置に配置された時には、回動体９２が左傾位
置に配置される。それにより、回動体９２の等半
径部９２ａが右方のラチエツト１０２の平坦部１
０２ａに係合して、その係止部１０２ｂが上方の
ラチエツトホイール９０の回転軌跡外に配置さ
れ、また、前記等半径部９２ａが左方のラチエツ
ト１０３の平坦部１０３ａから離脱して、圧縮ば
ね１０４のばね力により左方のラチエツト１０３
の係止部１０３ｂが下方のラチエツトホイール９
１の回転軌跡上に配置される。この状態で前記送
り板１０１と各ラチエツト１０２，１０３とが一
体的に後方へ移動された時には、左方のラチエツ
ト１０３の係止部１０３ｂにより下方のラチエツ
トホイール９１が時計方向へ回動され、ピニオン
１０、ラツク１１及び球体の協働によりキヤリジ
８が右方へ主針４の一列設ピツチ分だけ移動され
る。

他方、１本引き編成時において送り切替え板９
３が第１５図ｂに示す中間位置に配置された時に
は、回動体９２が中立位置に配置され、回動体９
２の等半径部９２ａが各ラチエツト１０２，１０
３の平坦部１０２ａ，１０３ａに係合して各係止
部１０２ｂ，１０３ｂが各ラチエツトホイール９
０，９１の回転軌跡外に配置される。この状態で
前記送り板１０１と各ラチエツト１０２，１０３
とが後方へ移動された時には、各ラチエツトホイ
ール９０，９１が回転されることはなく、従つ
て、キヤリジ８の送りが行われない。

また、連続編成を行うために、前記送り切替え
板９３が前記中間位置に配置された状態で、歯車
１２を介してピニオン１０が連続回転された時に
はピニオン１０の回転方向に応じてキヤリジ８に
右方又は左方への連続送りが付与される。

キヤリジ位置決め機構 第３〜６図及び第１４図に示すように、前記支
軸４１の前端部には正面形ほぼＬ字状の支持板１
０５がその左端部にて前後動可能に支持され、前
記針床１の櫛歯３側へ延びるように支持板１０５
の一側縁には所定間隔をおいて複数のスリツト１
０６ａを形成した係合板１０６及びブラシ状の編
地押え１０７がそれぞれ突設されている。そし
て、前記支持板１０５が櫛歯３側へ移動された時
には、前記係合板１０６のスリツト１０６ａが複
数の櫛歯３に係合してキヤリジ８の妄動が阻止さ
れるとともに、編地押え１０７が編地Ｋに係合す
るようになつている。第２，３図に示すように、
前記編地押え１０７の上方において前記支持板１
０５上には副針案内部材１０８が取着され、その
後端には一対の櫛歯１０８ａ及びその櫛歯１０８
ａによつて画定された案内溝１０８ｂが形成され
ている。そして、この案内溝１０８ｂ内には前記
副針６３及び１本の主針４が同時に進入し得るよ
うになつている。また、第４図に鎖線で示すよう
に、キヤリジ８の前部下面には編成作業中におけ
る編地Ｋの前進を防止するための一対の編地押え
１０９が配設されている。

駆動切替え装置 第２，３，６図に示すように、キヤリジ８の台
板９の上面ほぼ中央には上方の第一カム輪１１０
と下方の第二カム輪１１１とからなる駆動カム体
１１２が支軸１１３の周りで回転可能に支持され
ている。第３，５，７図に示すように、駆動カム
体１１２の左側方において台板９上には駆動モー
タ１１４が設けられ、そのモータ軸にはかさ歯車
１１５が固着されている。台板９に固定された支
持軸１１６には前記かさ歯車１１５に噛合する中
間かさ歯車１１７及び小径の中間平歯車１１８が
一体回転可能に支持されている。前記支持軸１１
６には平面形ほぼ三腕状をなし、かつ正面形コ字
状をなす揺動部材１１９がそのほぼ中央にて揺動
可能に支持され、その第一腕部１１９ａの先端に
は前記中間平歯車１１８に噛合して常時回転する
とともに、第一カム輪１１０の外周に形成された
歯部１１０ａに噛合離脱し得る第一伝達平歯車１
２０が支持されている。また、第二腕部１１９ｂ
の先端に支持された軸１２１の上端には前記中間
平歯車１１８に噛合して常時回転する第二伝達平
歯車１２２が設けられ、台板９の下面において軸
１２１の下端には前記第二伝達平歯車１２２と一
体的に回転する第三伝達平歯車１２３が設けられ
ている。さらに、台板９の下面において前記歯車
１２と第三伝達平歯車１２３との間には第三伝達
平歯車１２３の回転運動を歯車１２に伝達するた
めの一対の中間平歯車１２４，１２５が設けら
れ、第三伝達平歯車１２３が左方の中間平歯車１
２４に噛合離脱し得るようになつている。

そして、第３図に示すように、１本引き編成を
行う場合に前記揺動部材１１９が反時計方向へ揺
動された時には、第三伝達平歯車１２３が左方の
中間平歯車１２４から離脱するとともに、第一伝
達平歯車１２０が第一カム輪１１０の歯部１１０
ａに噛合され、駆動モータ１１４の駆動力がかさ
歯車１１５，中間かさ歯車１１７，中間平歯車１
１８，第一伝達平歯車１２０及び歯部１１０ａを
介して第一カム輪１１０に伝達され、その第一カ
ム輪１１０及び第二カム輪１１１が時計方向へ回
転される。また、連続編成を行う場合に揺動部材
１１９が時計方向へ揺動された時には、第一伝達
平歯車１２０が第一カム輪１１０の歯部１１０ａ
から離脱するとともに、第三伝達平歯車１２３が
左方の中間平歯車１２４に噛合され、駆動モータ
１１４の駆動力がかさ歯車１１５，中間かさ歯車
１１７，中間平歯車１１８，第二伝達平歯車１２
２及び第三伝達平歯車１２３を介して左方の中間
平歯車１２４に伝達され、その中間平歯車１２４
及び右方の中間平歯車１２５を介して歯車１２及
びピニオン１０が回転される。そして、この状態
において、駆動モータ１１４の回転方向が適宜に
変更され、歯車１２及びピニオン１０の回転方向
が変更されることにより、キヤリジ８の送り方向
が変更される。

第３，５，７図に示すように、前記揺動部材１
１９の前後両側において台板９上には一対の電磁
石１２６ａ，１２６ｂが配設され、前記揺動部材
１１９のコ字状部１１９ｃ内に位置するように、
両電磁石１２６ａ，１２６ｂの中央には１個のア
ーマチヤ１２７が前後動可能に挿通支持されてい
る。また、このアーマチヤ１２７の中央には前記
コ字状部１１９ｃに突設されたピン１２８が挿通
され、そのピン１２８によりアーマチヤ１２７と
揺動部材１１９とが連結されている。そして、前
方の電磁石１２６ａが励磁され、その電磁石１２
６ａによりアーマチヤ１２７が吸引されて前方へ
移動された時には、ピン１２８を介して揺動部材
１１９が反時計方向へ揺動される。また、後方の
電磁石１２６ｂが励磁され、その電磁石１２６ｂ
によりアーマチヤ１２７が吸引されて後方へ移動
された時には、ピン１２８を介して揺動部材１１
９が時計方向へ揺動される。

前記第一カム輪１１０の上面には所定の間隔を
おいて一対の永久磁石１３０ａ，１３０ｂが設け
られ、各磁石１３０ａ，１３０ｂに対向し得るよ
うにキヤリジ８にはタイミング信号センサー１３
１ａ及びカム停止位置検出センサー１３１ｂが設
けられている。第６図，第８〜１０図及び第１４
図に示すように、各カム輪１１０，１１１の上下
両面には前述した各作動機構を駆動するための複
数の駆動カムが360度にわたつて連通する溝状に
形成されている。そして、各駆動カムに対応する
ように台板９上にそれぞれ配設された作動レバー
にはカム接触ピンが設けられ、各カム接触ピンが
前記各作動機構に作動連結されている。

従つて、この実施例においては、後述する電磁
装置により各カム接触ピンが各駆動カムに選択的
に係合された後、駆動カム体１１２が一回転され
た時に各作動機構が各駆動カムの形状に応じて駆
動され、主針群のうちの所望の１本の針４により
表目編，タツク編，巻き目編，裏目編，伏せ止め
及びすべり目編等の各種の編成動作を選択的に遂
行でき、また各編成動作とは、いわば次元の異な
る増目，減目等の動作を選択的に遂行できるよう
になつている。

以下、各駆動カム及びカム接触部等の構成につ
いて前記各作動機構の説明順に従つて説明する。

１本針作動機構用の駆動カム 第６，８，１７図に示すように、第一カム輪１
１０の下面には裏目編，表目編及びタツク編に際
して１本針作動機構を駆動するための第一〜第三
の駆動カム１３２〜１３４が形成されている。裏
目編及び伏せ止め用の第一駆動カム１３２は深溝
状に形成され、編目調節用の幅広部１３２ａ及び
ベラ抜け用あるいは、ノツクオーバー用の屈曲部
１３２ｂ，１３２ｃを備えている。第一駆動カム
１３２のほぼ内方に位置するとともに第一駆動カ
ム１３２に連通する表目編及び巻き目編用の第二
駆動カム１３３は浅溝状に形成され、屈曲部１３
３ａ及び扇状部１３３ｂを備えている。第一駆動
カム１３２のノツクオーバー用屈曲部１３２ｃに
隣接して両駆動カム１３２，１３３間には第一駆
動カム１３２に連通する浅溝状の円弧部１３５が
形成されている。タツク編，表目編及び巻き目編
用の第三駆動カム１３４は深溝状に形成され、前
記第一駆動カム１３２の幅広部１３２ａに対応す
る幅広部１３４ａ及び第二駆動カム１３３の屈曲
部１３３ａに対応する屈曲部１３４ｂを備えてい
る。

第３，８図に示すように、駆動カム体１１２の
右側において支軸１３６には１本針作動レバー１
３７がその基端コ字状部にて回動可能及び上下動
可能に支持され、その先端においてリンク１３８
を介して前記作動腕４２に作動連結されている。
この１本針作動レバー１３７の中央には前記第一
駆動カム１３２、第二駆動カム１３３及び円弧部
１３５に係脱可能なカム接触ピン１３７ａが突設
されている。そして、第６図及び第２２〜２８図
に示すように、前記カム接触ピン１３７ａが第一
駆動カム１３２に係合する上方位置、第二駆動カ
ム１３３に係合する中間位置及び各駆動カム１３
２，１３３から離脱する下方位置に対応して、前
記１本針作動レバー１３７が三位置に切替え配置
されるようになつている。従つて、前記カム接触
ピン１３７ａが上方位置あるいは中間位置に配置
された時には駆動カム体１１２の回転に伴い、各
駆動カム１３２，１３３のカム形状に応じて１本
針作動レバー１３７が回動される。この１本針作
動レバー１３７の回動に伴い、連結リンク１３８
を介して作動腕４２及び１本針作動体４６が前後
動され、その１本針作動体４６を介して１本の主
針４が前後動される。

第３，８図に示すように、前記支軸１３６に隣
接する支軸１３９にはタツク作動レバー１４０が
その基端コ字状部にて回動可能及び上下動可能に
支持され、その先端には前記第三駆動カム１３４
に係脱可能なカム接触ピン１４０ａが突設されて
いる。このカム接触ピン１４０ａ及び前記カム接
触ピン１３７ａは側面形ほぼＵ字状の連結リンク
１４１により連結され、各接触ピン１４０ａ，１
３７ａ及び連結リンク１４１を介してタツク作動
レバー１４０及び１本針作動レバー１３７が一体
的に回動し得るとともに、個別に上下動し得るよ
うになつている。また、第８図及び第２２〜２８
図に示すように、前記カム接触ピン１４０ａが第
三駆動カム１３４に係合する上方位置及び第三駆
動カム１３４から離脱する下方位置に対応して、
前記タツク作動レバー１４０が二位置に切替え配
置されるようになつている。そして、カム接触ピ
ン１４０ａが前記上方位置に配置された時には、
駆動カム体１１２の回転に伴い、第三駆動カム１
３４のカム形状に応じ、連結リンク１４１を介し
て１本針作動レバー１３７が回動される。

副針作動機構用の駆動カム（その１） 第６，９，１７図及び第２２〜２８図に示すよ
うに、第二カム輪１１１の上面には裏目編及び伏
せ止め用の第四，第五駆動カム１４３，１４４が
形成されている。第四駆動カム１４３は深溝状に
形成され、幅広部１４３ａ及びベラ抜け用の第
一，第二屈曲部１４３ｂ，１４３ｃを備えてい
る。第五駆動カム１４４は浅溝状に形成され、そ
の両端にて前記第四駆動カム１４３に連通されて
いる。第３，９図及び第２０図ａ〜ｃに示すよう
に、駆動カム体１１２の右側前方において台板９
上には支軸１４５が設けられ、その支軸１４５に
は筒状支持体１４６が上下動可能に挿嵌されてい
る。この筒状支持体１４６には副針作動レバー１
４７がその基端コ字状部にて回動可能に支持され
るとともに、支軸１４５及び筒状支持体１４６の
上部に巻装された圧縮ばね１４８により筒状支持
体１４６及び副針作動レバー１４７が下方へ移動
付勢されている。なお、前述した１本針作動レバ
ー１３７，タツク作動レバー１４０及び後述する
糸口作動レバー１６３の支持構成はこの副針作動
レバー１４７の支持構成と同様であるため、その
詳細な説明を省略する。

第９図に示すように、前記副針作動レバー１４
７は、その先端において連結リンク１４９を介し
て前記針支持枠５９に連結されている。この副針
作動レバー１４７の中央には前記第四，第五駆動
カム１４３，１４４に係脱可能なカム接触ピン１
４７ａが突設されている。また、第６，９図及び
第２２〜２８図に示すように、前記カム接触ピン
１４７ａが各駆動カム１４３，１４４から離脱す
る上方位置、第五駆動カム１４４に係合可能な中
間位置及び第五駆動カム１４３に係合する下方位
置に対応して、前記副針作動レバー１４７が三位
置に切替配置されるようになつている。そして、
カム接触ピン１４７ａが前記中間位置あるいは下
方位置に配置された時には、駆動カム体１１２の
回転に伴い、第五，第四駆動カム１４４，１４３
のカム形状に従つて副針作動レバー１４７が回動
される。この副針作動レバー１４７の回動に伴
い、連結リンク１４９を介して針支持枠５９及び
副針６３が一体的に前後動される。

副針作動機構用の駆動カム（その２） 第６，１０，１７図に示すように、第一カム輪
１１０の上面には副針６３を回動及び上昇させる
ための第六駆動カム１５１が形成されている。こ
の第六駆動カム１５１は浅溝状に形成され、小径
部１５１ａ，中径部１５１ｂ及び大径部１５１ｃ
を備えている。駆動カム体１１２の後方において
台板９には支軸１５２が設けられ、その支軸１５
２上には副針制御レバー１５３がその基端にて回
動可能に支持されている。第５，１０図に示すよ
うに、副針制御レバー１５３の先端に形成された
長孔１５３ａには前記副針作動腕６９の第一腕部
７１上のピン７１ａが遊嵌されている。副針制御
レバー１５３の中央には前記第六駆動カム１５１
に常時係合するカム接触ピン１５３ｂが突設され
ている。

そして、第一カム輪１１０の回転に伴い、前記
カム接触ピン１５３ｂが第六駆動カム１５１の中
径部１５１ｂに係合した時には、前記副針制御レ
バー１５３が第１０図に実線で示す中立位置に配
置され、針支持体６２が第１１図ａに示す中立位
置に配置される。また、前記カム接触ピン１５３
ｂが第六駆動カム１５１の大径部１５１ｃに係合
した時には、前記副針制御レバー１５３が第１０
図の時計方向へ回動され、第１１図ｂに示すよう
に、前記副針作動腕３９，針支持体６２及び作動
体６７を介して副針６３が時計方向へ回動され
る。さらに、前記カム接触ピン１５３ｂが第六駆
動カム１５１の小径部１５１ａに係合した時に
は、前記副針作動レバー１５３が第１０図の反時
計方向へ回動され、第１１図ｃに示すように、前
記副針作動腕６９，針支持体６２及び作動体６７
を介して副針６３が上昇されるようになつてい
る。

糸口・ラツチ係合板作動機構用の駆動カム（その
１） 第６，９，１７図に示すように、前記第二カム
輪１１１の上面において前記第四駆動カム１４３
の外周には前記糸口７６及びラツチ係合板７８を
第４図に示す一定の小範囲Ｌ内で左右動させるた
めの第七駆動カム１６０が形成されている。この
第七駆動カム１６０は浅溝状に形成され、大径部
１６０ａ，小径部１６０ｂ及び大径部１６０ａに
連なる尾部１６０ｃを備えている。第６，８，１
７図に示すように、前記第一カム輪１１０の下面
において前記第一駆動カム１３２の外周には前記
糸口７６及びラツチ係合板７８を同様に左右動さ
せるための第八駆動カム１６１が形成されてい
る。この第八駆動カム１６１は浅溝状に形成され
るとともに、前記第七駆動カム１６０とほぼ相似
形をなすように形成され、大径部１６１ａ，小径
部１６１ｂ及び小径部１６１ｂに連なる尾部１６
１ｃを備えている。そして、この第八駆動カム１
６１の大径部１６１ａ及び小径部１６１ｂは前記
第七駆動カム１６０の大径部１６０ａ及び１６０
ｂに対して180゜の位相をずらして配置されてい
る。

第３，９図及び第１９図ａ〜ｃに示すように、
駆動カム体１１２の右側において支軸１６２に挿
嵌された筒状支持体１４６には糸口作動レバー１
６３がその基端コ字状部にて前記筒状支持体１４
６と一体的に上下動可能及び回動可能に支持され
ている。この糸口作動レバー１６３の先端には連
結ピン１６３ａが突設され、前記糸口作動腕７５
の長孔７５ａに遊嵌されている。糸口作動レバー
１６３の基端近傍には前記第七，八駆動カム１６
０，１６１に選択的に係合可能なカム接触ピン１
６３ｂがその中央にて固着されている。また、第
２２〜２８図に示すように、前記カム接触ピン１
６３ｂが第八駆動カム１６１に係合する上方位置
及び第七駆動カム１６０に係合する下方位置に対
応して、前記糸口作動レバー１６３が二位置に切
替配置されるようになつている。そして、前記カ
ム接触ピン１６３ｂが上方位置あるいは下方位置
に配置された時には、駆動カム体１１２の回転に
伴い、第八，第七駆動カム１６１，１６０のカム
形状に従つて糸口作動レバー１６３が回動され
る。この糸口作動レバー１６３の回動に伴い、糸
口作動腕７５を介して糸口７６及びラツチ係合板
７８が一体的に左右動される。

糸口・ラツチ係合板作動機構用の駆動カム（その
２） 第６，１０，１７図に示すように、第一カム輪
１１０の上面において第六駆動カム１５１の内方
には第九駆動カム１６５が浅溝状に形成されてい
る。この第九駆動カム１６５は大径部１６５ａ，
中径部１６５ｂ及び小径部１６５ｃを備えてい
る。第３，１０図に示すように、駆動カム体１１
２の後方において台板９には支軸１６６が設けら
れ、その支軸１６６上には糸口制御レバー１６７
がその基端にて回動可能に支持されている。第１
０図及び第１３図ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２に示す
ように、この糸口制御レバー１６７の先端には連
結ピン１６７ａが突設され、その連結ピン１６７
ａが前記第一及び第二の作動板８１，８２の長孔
８１ａ，８２ａに遊嵌されている。糸口制御レバ
ー１６７の中央には前記第九駆動カム１６５に常
時係合するカム接触ピン１６７ｂが突設されてい
る。

そして、第１０図に示すように、第一カム輪１
１０の回転に伴い、前記カム接触ピン１６７ｂが
第九駆動カム１６５の中径部１６５ｂに係合され
た時には、第５図に示すように、糸口制御レバー
１６７により第一作動板８１及び第二作動板８２
が中立位置に配置され、糸口７６及びラツチ係合
板７８が中間位置及び下方位置にそれぞれ配置さ
れる。また、前記カム接触ピン１６７ｂが大径部
１６５ａに係合された時には、第１０図及び第１
３図ｂ１，ｂ２に示すように第一及び第二作動板
８１，８２が右方位置に配置され、糸口７６及び
ラツチ係合板７８が下方位置及び上方位置にそれ
ぞれ配置される。さらに、前記カム接触ピン１６
７ｂが小径部１６５ｃに係合された時には、第１
３図ａ１，ａ２に示すように、第一及び第二作動
板８１，８２が左方位置に配置され、糸口７６及
びラツチ係合板７８が上方位置及び下方位置に配
置される。

キヤリジ送り機構用の駆動カム 第６，１４，１７図及び第２２〜２８図に示す
ように、第二カム輪１１１の下面にはキヤリジ送
り機構を駆動するための第十駆動カム１７０が浅
溝状に形成されている。この第十駆動カム１７０
は等半径部１７０ａ及び第二カム輪１２１の外周
近傍に頂点１７０ｃを有する山形部１７０ｂを備
えている。また、前記送り板１０１の後端に突設
されたカム接触ピン１０１ａが前記第十駆動カム
１７０に常時係合されている。そして、第１４図
に示すように、編成開始時においては前記カム接
触ピン１０１ａが前記山形部１７０ｂの中腹に係
合した状態に保持される。この状態から駆動カム
体１１２が時計方向へ一回転された時には、第十
駆動カム１７０のカム形状に応じて送り板１０１
が前後動され、前記ラチエツト１０２，１０３に
よりラチエツトホイール９０，９１が所定方向へ
回動され、ピニオン１０及びラツク１１を介して
キヤリジ８が所定方向へ主針４の一列設ピツチ分
だけ移動されるようになつている。

第６，１４，１７図及び第２２〜２８図に示す
ように、第二カム輪１１１の下面において前記第
十駆動カム１７０の内方には前記支持板１０５を
前後動させるための第十一駆動カム１７１が浅溝
状に形成されている。この第十一駆動カム１７１
は大径部１７１ａ，中径部１７１ｂ及び小径部１
７１ｃを備えている。前記第二カム輪１１１の下
方において台板９上には支持板作動レバー１７２
がその中央にて回動可能に支持され、その延出腕
１７２ａにてリンク１７３を介して前記支持板１
０５に連結されている。この支持板作動レバー１
７２には前記規制レバー５５の突片５５ａに係合
してそのレバー５５を第４図の反時計方向へ回動
させるための作動部１７２ｂ及び前記第十一駆動
カム１７１に常時係合するカム接触ピン１７２ｃ
が設けられている。また、前記リンク１７３の一
側には台板９の左部前方に取着された板ばね１７
４に係合する突片１７３ａが形成され、その板ば
ね１７４のばね力によりリンク１７３を介して前
記支持板作動レバー１７２が第１４図の時計方向
へ回動付勢されるとともに、前記支持板１０５が
後方へ移動付勢されている。

切替え機構 第１８図ａ，ｂ〜第２０図ａ，ｂに示すよう
に、前記第二カム輪１１１の下方において台板９
上には平面形ほぼＬ字状の中間レバー１８０がそ
の中央にて回動可能に支持され、また切替え部材
１８１が左右方向へ移動可能に支持されている。
この中間レバー１８０はその一端にて前記送り板
１０１のカム接触ピン１０１ａに結合され、他端
にて切替え部材１８１の連結部１８１ａに連結さ
れている。そして、第二カム輪１１１の回転に伴
い、前記第十駆動カム１７０のカム形状に従つ
て、中間レバー１８０が回動され、その中間レバ
ー１８０を介して切替え部材１８１が一定の範囲
内で左右動される。前記切替え部材１８１の平板
部１８１ｂ上には長円状をなす４個のボス１８２
が突設され、その中央には第３図に示す前記各支
軸１４５，１６２，１３９，１３６を遊嵌するた
めの長孔１８２ａが形成されている。また、各ボ
ス１８２の上面には前記筒状支持体１４６の傾斜
カム面１４６ａに係合可能なカム面１８２ｂが形
成されている。また、第１４図及び第１８図ａ，
ｂに示すように、前記平板部１８１ｂの後側縁に
は前記送り切替板９３の作動突片９９に係合可能
な係合片１８３が形成され、第１９図ａ〜ｃ及び
第２０図ａ〜ｃに示すように、平板部１８１ｂの
右側縁には板ばね１８４が立設されている。

そして、第二カム輪１１１の回転に伴い、第十
駆動カム１７０の頂点１７０ｃに前記カム接触ピ
ン１０１ａが係合された時には、第１８図ａ及び
第１９図ａに示すように、中間レバー１８０を介
して切替え部材１８１が最右方位置まで移動され
る。この時、切替え部材１８１の各カム面１８２
ｂの作用により各傾斜カム面１４６ａを介し、各
筒状支持体１４６及び各作動レバー１４７，１６
３，１４０，１３７が圧縮ばね１４８のばね力に
抗して上動される。それにより各作動レバー１４
７，１６３，１４０，１３７のカム接触ピン１４
７ａ，１６３ｂ，１４０ａ，１３７ａが前記各上
方位置に配置される。引き続く第二カム輪１１１
の回転に伴い、第十駆動カム１７０のカム形状に
応じて前記切替え部材１８１が左方へ移動された
時には、前記圧縮ばね１４８のばね力に基づく各
作動レバー１４７，１６３，１４０，１３７の下
動が許容されるようになつている。

また、前記切替え部材１８１が最右方位置まで
移動された時には、第１４図に示す係合片１８３
と作動突片９９との係合に基づき、送り切替え板
９３が最右方位置まで移動され、切替え部材１８
１が左方へ移動された時には引張ばね９５のばね
力により送り切替え板９３の左方への移動が許容
される。

電磁装置 第３図，第１６図ａ，ｂ、第１９図ａ〜ｃ及び
第２０図ａ〜ｃに示すように、台板９の右端部上
面に配設されたブラケツト９４には各作動レバー
１４７，１６３，１４０，１３７の基端コ字状部
に対向する６個の電磁石Ｓ１〜Ｓ６及び送り切替
え板９３に対向する電磁石Ｓ７，Ｓ８が装着さ
れ、各電磁石Ｓ１〜Ｓ６に対応してブラケツト９
４にはアーマチヤＡ１〜Ａ６が左右動可能に支持
されている。また、電磁石Ｓ７，Ｓ８に対応して
ブラケツト９４にはアーマチヤＡ７，Ａ８が上下
動可能に支持されている。ここで、副針作動レバ
ー１４７とアーマチヤＡ１，Ａ２との連係構成及
び１本針作動レバー１３７とアーマチヤＡ５，Ａ
６との連係構成は同じであり、糸口作動レバー１
６３とアーマチヤＡ３との連係構成及びタツク作
動レバー１４０とアーマチヤＡ４との連係構成は
同じであるので、説明を簡単にするため、それぞ
れ前者についてのみ説明する。

第２０図ａ〜ｃに示すように、副針作動レバー
１４７のための２個の電磁石Ｓ１，Ｓ２はブラケ
ツト９４の右側部において台板９からの高さの異
なる二位置に取着されている。アーマチヤＡ１，
Ａ２は電磁石Ｓ１，Ｓ２により吸着される吸着部
１９０、前記副針作動レバー１４７の基端コ字状
部に対し、互いに高さの異なる位置にて係合可能
な係止片１９１及び前記切替え部材１８１上の板
ばね１８４に係合可能な垂下片１９２を備えてい
る。また、各アーマチヤＡ１，Ａ２は各吸着部１
９０とブラケツト９４との間においてアーマチヤ
Ａ１，Ａ２に巻装された圧縮ばね１９３により、
各吸着部１９０が電磁石Ｓ１，Ｓ２から離間する
方向へ移動付勢されている。そして、第２０図
ａ，ｂに示すように、所定の電気信号により電磁
石Ｓ１，Ｓ２の両方又は一方が励磁された時に
は、前記圧縮ばね１９３のばね力に抗し、各アー
マチヤＡ１，Ａ２の吸着部１９０が電磁石Ｓ１，
Ｓ２に吸着されて前記係止片１９１が副針作動レ
バー１４７の基端コ字状部から離間し、各アーマ
チヤＡ１，Ａ２が非係合位置に配置される。ま
た、第２０図ｂ，ｃに示すように、電磁石Ｓ１，
Ｓ２の一方又は両方の非励磁時には、前記圧縮ば
ね１９３のばね力に基づいて係止片１９１が副針
作動レバー１４７の基端コ字状部側へ突出され、
各アーマチヤＡ１，Ａ２が係合位置に配置され
る。

さらに、第１８図ａ，ｂ、第１９図ａ〜ｃ及び
第２０図ａ〜ｃから明らかなように前記切替え部
材１８１の右方移動時には、その移動に伴つて板
ばね１８４が各アーマチヤＡ１，Ａ２の垂下片１
９２に係合され、カム面１８２ｂの作用により副
針作動レバー１４７が上限位置に配置された状態
で、圧縮ばね１９３のばね力に抗して各アーマチ
ヤＡ１，Ａ２が一旦、前記非係合位置に揃列配置
される。この状態において、第２１図に示すよう
に、１本の主針４による各種の編成に応じて電磁
石Ｓ１，Ｓ２の励磁状態（ON−OFF状態）が決
定される。

そして、例えば、裏目編時において、副針作動
レバー１４７が上限位置に配置された状態で両電
磁石Ｓ１，Ｓ２が励磁された時には第２０図ａに
示すように、各アーマチヤＡ１，Ａ２が非係合位
置に吸着保持され、切替え部材１８１の左方移動
に伴い、副針作動レバー１４７が下方位置に配置
される。従つて、第２５図に示すようにカム接触
ピン１４７ａが第四駆動カム１４３に係合され
る。また、伏せ止め時において、一方の電磁石Ｓ
１のみが励磁された時には、第２０図ｂに示すよ
うに一方のアーマチヤＡ１が非係合位置、他方の
アーマチヤＡ２が係合位置にそれぞれ配置され、
切替え部材１８１の左方移動に伴い副針作動レバ
ー１４７が中間位置まで下降された時にそのレバ
ー１４７の基端コ字状部が前記アーマチヤＡ２に
係合して前記レバー１４７がその位置に保持され
る。従つて、第２６図に示すようにカム接触ピン
１４７ａが第五駆動カム１４４に係合される。

さらに、例えば表目編時において、両電磁石Ｓ
１，Ｓ２が励磁されなかつた時には、第２０図ｃ
に示すように圧縮ばね１９３のばね力により各ア
ーマチヤＡ１，Ａ２が係合位置に配置され、切替
え部材１８１の左方移動に伴い副針作動レバー１
４７が上限位置からわずかに下降された時に副針
作動レバー１４７の基端コ字状部が前記アーマチ
ヤＡ１に係合して前記レバー１４７が上方位置に
配置保持される。従つて、第２２図に示すように
カム接触ピン１４７ａが第四，第五駆動カム１４
３，１４４から離脱する。

次に、前記電磁石Ｓ３の関連構成について述べ
ると、この電磁石Ｓ３にて吸着されるアーマチヤ
Ａ３の形状構成及びその支持構成は、第１９図ａ
〜ｃに同一符号を付して示すように、前記アーマ
チヤＡ１，Ａ２とほぼ同様である。従つて、第１
９図ｂに示すように所定の電気信号により電磁石
Ｓ３が励磁された時にはアーマチヤＡ３が糸口作
動レバー１６３の基端コ字状部の切欠１６３ｃか
ら離間して非係合位置に配置される。また、第１
９図ｃに示すように電磁石Ｓ３の非励磁時には圧
縮ばね１９３のばね力に基づいて係止片１９１が
前記切欠１６３ｃ側へ突出され、アーマチヤＡ３
が糸口作動レバー１６３の基端コ字状部に係合可
能な係合位置に配置される。

さらに、第１８図ａ及び第１９図ａに示すよう
に、前記切替え部材１８１の右方移動時には、カ
ム面１８２ｂの作用により糸口作動レバー１６３
が上限位置に配置されるとともに、板ばね１８４
の作用によりアーマチヤＡ３が一旦、前記非係合
位置に配置保持される。そして、この状態におい
て、例えばキヤリジ８を左方移動させて表目編を
行うために電磁石Ｓ３が励磁された時には、第１
９図ｂに示すようにアーマチヤＡ３が非係合位置
に吸着保持され、切替え部材１８１の左方移動に
伴い、糸口作動レバー１６３が下方位置に配置さ
れる。従つて、第２２図に鎖線で示すようにカム
接触ピン１６３ｂが第二カム輪１１１上面の第七
駆動カム１６０に係合される。また、キヤリジ８
を右方移動させて表目編を行うために電磁石Ｓ３
が励磁されなかつた時には、第１９図ｃに示すよ
うに圧縮ばね１９３のばね力によりアーマチヤＡ
３が係合位置に配置され、切替え部材１８１の左
方移動に伴い、糸口作動レバー１６３の基端コ字
状部が前記アーマチヤＡ３に係合し、糸口作動レ
バー１６３が上方位置に配置される。従つて、第
２２図に実線で示すように、カム接触ピン１６３
ｂが第一カム輪１１０下面の第八駆動カム１６１
に係合される。

第３図及び第１６図ａ，ｂに示すように、前記
電磁石Ｓ７，Ｓ８はブラケツト９４の後部下面に
取着されている。前記アーマチヤＡ７，Ａ８はコ
字状吸着部１９４及び前記送り切替板９３の規制
突片９６ａ，９６ｂに係合可能な係止片１９５を
備えており、前記ブラケツト９４及び案内板１９
６に挿通支持されるとともに、圧縮ばね１９７に
より上方へ移動付勢されている。各アーマチヤＡ
７，Ａ８の後方においてブラケツト９４及び案内
板１９６には一対の案内部材１９８が上下動可能
に挿通支持され、各案内部材１９８には前記送り
切替板９３の突片９８ａ，９８ｂに係合可能な係
合片１９９、前記各アーマチヤＡ７，Ａ８の吸着
部１９４の内側面に係合可能な突片２００及び前
記案内板１９６に係合可能な係止片２０１が形成
されている。また、各案内部材１９８は前記圧縮
ばね１９７より強いばね力を有する圧縮コイルば
ね２０２により下方へ移動付勢されている。

そして、第１５図ａ及び第１６図ａ，ｂに示す
ように、各電磁石Ｓ７，Ｓ８が励磁された時に
は、その電磁石Ｓ７，Ｓ８により各アーマチヤＡ
７，Ａ８の吸着部１９４が吸着されるとともに、
係止片１９５が送り切替え板９３の各規制突片９
６ａ，９６ｂから離間し、各アーマチヤＡ７，Ａ
８が上方の非係合位置に配置される。また、各ア
ーマチヤＡ７，Ａ８の吸着動作に伴い、吸着部１
９４と案内部材１９８の突片２００との係合に基
づき、案内部材１９８が上動される。また、第１
６図ｂに示すように各電磁石Ｓ７，Ｓ８の非励磁
時には圧縮コイルばね２０２のばね力により案内
部材１９８が下方へ移動され、その係止片２０１
が案内板１９６に係合して案内部材１９８が下方
位置に配置される。この案内部材１９８の下方移
動に伴い、その突片２００とアーマチヤＡ７，Ａ
８の吸着部１９４との係合によりアーマチヤＡ
７，Ａ８が下方の係合位置に配置される。

そして、各アーマチヤＡ７，Ａ８が係合位置あ
るいは非係合位置に選択配置された状態で第１４
図に示すように、前記切替え部材１８１が最右方
位置まで移動される時には、その係合片１８３が
送り切替え板９３の作動突片９９に係合すること
により、第１６図ａに示すように送り切替え板９
３が最右方位置まで移動される。この移動に基づ
き、各突片９８ａ，９８ｂが各案内部材１９８の
係合片１９９に係合し、各突片９８ａ，９８ｂの
傾斜面に沿つて各案内部材１９８が上動され、そ
の上動に伴い、両アーマチヤＡ７，Ａ８が一旦、
非係合位置に揃列配置される。この状態で、例え
ば、１本引き編成時においてキヤリジ８を右方向
へ移動させるために、各電磁石Ｓ７，Ｓ８が励磁
された時には、第１６図ａに示すように、各アー
マチヤＡ７，Ａ８が非係合位置に吸着保持され
る。従つて、前記切替え部材１８１の左方移動に
伴い、引張ばね９５のばね力により、送り切替え
板９３が第１５図ａの左方位置まで移動される。

また、１本引き編成時及び連続編成時において
キヤリジ８の移動を停止するために、電磁石Ｓ７
が励磁され、電磁石Ｓ８が励磁されない場合に
は、第１６図ｂに示すように、一方のアーマチヤ
Ａ７が非係合位置に吸着保持される。また、前記
切替え部材１８１の左方移動に伴う送り切替え板
９３の左方移動により、その突片９８ｂが案内部
材１９８の係合片１９９から離脱し、圧縮コイル
ばね２０２のばね力に基づき案内部材１９８が下
動されるとともに、アーマチヤＡ８が係合位置に
配置される。そして、前記送り切替え板９３の規
制突片９６ｂが前記アーマチヤＡ８の係止片１９
５に係合して送り切替え板９３が第１５図ｂの中
間位置に配置される。

さらに、１本引き編成時においてキヤリジ８を
左方向へ移動させるために、各電磁石Ｓ７，Ｓ８
が励磁されない場合には、前記の説明から明らか
なように、両アーマチヤＡ７，Ａ８が係合位置に
配置され、送り切替え板９３の規制突片９６ａが
アーマチヤＡ７の係止片１９５に係合して送り切
替え板９３が第１４図の右方位置に配置される。

電気関係 第１図に示すように、キヤリジ８の上面には衣
服の種類を示すパターンナンバー、着用者の体型
寸法、作品の編成部位（身頃、袖等）及び模様の
種類等の各種データを入力するためのキーボード
２１０、その表示部２１１が設けられている。一
方、第１，２図及び第２９図に示すように、前記
糸口７６の上方においてキヤリジ８に設けられた
糸案内２１２の近傍には糸切れ検出センサー２１
３が配置され、また、前記主レバー体１６内のボ
ツクス１６ａにはその糸切れ検出センサー２１
３、前記基準位置検出センサー１５、タイミング
信号センサー１３１ａ、針位置検出センサー５０
及びカム停止位置検出センサー１３１ｂのための
増幅・波形整形回路２１４及び演算制御回路２１
５が内蔵されている。さらに、前記ボツクス１６
ａには前記作品パターン、各種の模様情報を記憶
するためのリードオンリーメモリー２１６及び各
編成段において各針４，６３に対応する各電磁石
Ｓ１〜Ｓ８の作動情報を記憶するためのランダム
アクセスメモリー２１７が内蔵され、前記選針装
置３７ａ，３７ｂの電磁石３６ａ，３６ｂを制御
するための選針駆動切替え回路２１８及び駆動切
替え装置の電磁石１２６ａ，１２７ａを制御する
ための駆動切替え回路２１９が内蔵されている。

次に上記のように構成された手編機の作用を説
明する。

さて、編成動作についてその概略を説明する
と、キヤリジ８が第１図に示すスタート位置、す
なわち針床１上のマグネツト１４とキヤリジ８の
基準位置検出センサー１５とが対向する位置に配
置されていない場合には、第３，４図に示す電磁
石３６ａ，３６ｂ，１２６ａ，１２６ｂ及び電磁
石Ｓ１〜Ｓ８の選択的励磁に基づき、駆動カム体
１１２の回転に伴い、キヤリジ８がスタート位置
まで空移動される（第２１図参照）。その後、一
段目の編幅に応じて各主針４の針番号がセツトさ
れる。そして、この針番号に対応する選針メモリ
ーの内容に従う１本針作動体４６の作動に基づい
て一段分の巻き目編を行うために、各電磁石３６
ａ，３６ｂ，１２６ａ，１２６ｂ，Ｓ１〜Ｓ８に
所定の信号が各針４，６３の編成動作毎に入力さ
れる。そして、駆動カム体１１２が一回転する毎
に主針４，副針６３，糸口７６等が作動されてキ
ヤリジ８が左方へ主針４の一列設ピツチずつ移動
され、編地Ｋの一段目Ｋ１が巻き目編にて形成さ
れる。

次に、１本針作動体４６の作動に基づいて編地
Ｋの二段目に表目と裏目とを交互に形成してゴム
編を行うために、キヤリジ８の送り方向が反転さ
れる。そして、前記各電磁石３６ａ，３６ｂ，１
２６ａ，１２６ｂ，Ｓ１〜Ｓ８に所定の信号が入
力され、主針４，副針６３，糸口７６等が作動さ
れるとともに、キヤリジ８が右方へ移動されて一
段分のゴム編が行われる。この動作を繰り返すこ
とにより編地Ｋの下方部分Ｋ２が形成される。ま
た、編地Ｋの主要部分Ｋ３においては連続針作動
体による連続的な表目編，１本針作動体４６によ
るタツク編及びレース編等及び両作動体の協働に
よる増目が繰り返し行われることにより所定の模
様が形成され、袖付け部分Ｋ４及び襟元部分Ｋ５
においては前記両作動体の協働により減目が行わ
れることにより前身頃の編成が終了する。

次に、各種の編成動作を第３０〜４０図に従つ
て説明する。

連続的な表目編 主針群を連続的に編成運動させて表目編を行う
際には、第３図に示す後方の電磁石１２６ｂが励
磁される。従つて、アーマチヤ１２７及びピン１
２８を介して揺動部材１１９が第３図の時計方向
へ揺動されて、第三伝達歯車１２３が中間平歯車
１２４に噛合される。そして、駆動モータ１１４
の一方向の回転駆動力が複数の歯車１１５，１１
７，１１８，１２２，１２３，１２４，１２５を
介して歯車１２に伝達され、モータ１１４の回転
方向に応じ、ピニオン１０及びラツク１１を介し
てキヤリジ８が第３０図の矢印方向（第１図の右
方向）へ連続的に移動される。またキヤリジ８が
編成開始位置まで移動される間は、第３０図に示
す右方の選針装置３７ａの電磁石３６ａが励磁さ
れることはなく、その選針装置３７ａの作用に基
づき、編成動作が付与されない編成休止の主針群
のバツト４ａ、すなわち第３０図に白丸で示すバ
ツト４ａが第４図に示す第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａ
に導入される。この時、駆動カム体１１２は回転
されないため、１本針作動体４６が作動されるこ
とはなく、前記バツト４ａは第１誘導通路Ａ−Ｂ
−Ａを通つてキヤリジ８から導出される。

そして、編成運動が付与される編成稼働区間の
主針群のバツト４ａ、すなわち第３０図に黒丸で
示すバツト４ａのうち、左端針４のバツト４ａが
前記選針装置３７ａに相対した時にはその電磁石
３６ａが励磁され、そのバツト４ａが第４図に示
す第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入される。すなわ
ち、キヤリジ８の移動に伴い、第３１図に示すよ
うに、右側のベラ抜けカム３３ａの外側縁に沿つ
て前記バツト４ａがベラ抜け位置まで前進され、
右側の山形カム３２ａの外側縁に沿つて若干後退
させられた後、糸口７６から主針４のフツク４ｂ
に編糸が供給される。そして、その主針４のバツ
ト４ａが左側のノツクオーバーカム４０ｂの内側
縁に沿つてノツクオーバー位置まで後退され、第
４図に示す編目調節ダイアル５４にて予め設定さ
れた大きさの表目が連続的かつ迅速に形成され
る。上記のように一段分の編目が形成された後、
次段の編目を形成する際には、第３２図に示すよ
うに、右端針４のバツト４ａが左方の選針装置３
７ｂに相対した時、駆動モータ１１４の回転方向
が反転されるとともに、前記選針装置３７ｂの電
磁石３６ｂが励磁され、キヤリジ８が同図の矢印
方向（第１図の左方向）に移動されるとともに、
選針装置３７ｂの作動により編成稼働区間の主針
群のバツト４ａが前記第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに
導入され、次段の編目が連続的に形成される。

減 目 一方、第１図に示す編地Ｋの袖付部分Ｋ４等に
おいて、例えば編成稼働区間の左端針４から５目
分の減目を行う場合には、第３３図に黒丸で示す
主針群のバツト４ａのうちの左端針４のバツト４
ａが右方の選針装置３７ａに相対した時、その選
針装置３７ａの電磁石３６ａが非励磁状態に保持
されるとともに、前記第三伝達平歯車１２３が中
間平歯車１２４に噛合した状態に保持され、キヤ
リジ８が第３３図の矢印方向（第１図の右方向）
に連続的に移動されるとともに、選針装置３７ａ
の作用により左端針４から５本の主針４が第１誘
導通路Ａ−Ｂ−Ａに導入される。また、第３４図
に示すように、６本目の主針４のバツト４ａが前
記選針装置３７ａに相対した時に、その電磁石３
６ａが励磁され、６本目以降の主針４のバツト４
ａが第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入される。

そして、前記左端針４のバツト４ａが案内部材
３９の案内溝３９ａを通つて１本針作動体４６の
切欠部４６ａ内に導入された時には、第２１図に
示す伏せ止め編に対応して各電磁石Ｓ１〜Ｓ８の
励磁状態（ON−OFF状態）が決定され、第２６
図に示すように、各作動レバー１４７，１６３，
１４０，１３７のカム接触ピン１４７ａ，１６３
ｂ，１４０ａ，１３７ａが同図に実線で示す位置
にそれぞれ配置されるとともに、第１５図ｂに示
すように送り切替え板９３が中立位置に配置され
る。また、第３図に示すように、前方の電磁石１
２６ａが励磁されることにより、アーマチヤ１２
７及びピン１２８を介して揺動部材１１９が第３
図の反時計方向へ揺動され、第三伝達平歯車１２
３が中間平歯車１２４から離脱してキヤリジ８の
連続送りが停止されると同時に、第一伝達平歯車
１２０が第一カム輪１１０の歯部１１０ａに噛合
され、駆動モータ１１４の回転駆動力が複数の歯
車１１５，１１７，１１８，１２０を介して第一
カム輪１１０に伝達される。

そして、第３図から明らかなように、第一カム
輪１１０上の永久磁石１３０ｂがカム停止位置検
出センサー１３１ｂに対向した状態から駆動カム
体１１２が一回転されると、第１４，１７図に示
す第十駆動カム１７０のカム形状に従い、送り板
１０１が前後動されるが、第１５図ｂから明らか
なように、各ラチエツトホイール９０，９１が回
転されることはなく、従つて、キヤリジ８には送
りが付与されない。また、第１４図に示すよう
に、第十一駆動カム１７１のカム形状に従い、支
持板作動レバー１７２及びリンク１７３を介して
支持板１１０が往復動され、前記レバー１７２の
作動部１７２ｂにより、第４，１４図に示す規制
レバー５５が第４図の反時計方向へ回動され、そ
の規制レバー５５が１本針作動体４６から離脱し
て作動腕４２の前後動が許容される。そして、前
記係合板１０６が針床１の櫛歯３に係合されると
ともに、編地押え１０７が編地Ｋに係合される。

また、第８図及び第１７図に示すように、第一
駆動カム１３２のカム形状に従い、カム接触ピン
１３７ａ，１本針作動レバー１３７，リンク１３
８，作動腕４２及び１本針作動体４６を介して１
本の主針４が前後動される。すなわち、第一駆動
カム１３２のベラ抜け用屈曲部１３２ｂの作用に
より主針４のバツト４ａが第３５図に鎖線で示す
ベラ抜け位置まで前進された後、その主針４がノ
ツクオーバー位置まで後退される（第１７図４〜
７）。一方、第９図及び第１７図に示すように、
第四，第五駆動カム１４３，１４４のカム形状に
従い、カム接触ピン１４７ａ，副針作動レバー１
４７，連結リンク１４９及び針支持枠５９を介し
て副針６３が前後動される。すなわち、第四駆動
カム１４３の第一屈曲部１４３ｂの作用により副
針６３が櫛歯１１３ａ間を通過し、針床１の針溝
２内に進入した後、前記櫛歯１１３ａの前方まで
復帰移動される（第１７図５〜１１）。引き続き、
第五駆動カム１４４の作用により復帰位置に保持
される。（第１７図１１〜１４）。

また、第１０図，第１１図ａ〜ｃ，第１２図
ａ，ｂ及び第１７図に示すように、第六駆動カム
１５１のカム形状に従い、カム接触ピン１５３
ｂ，副針制御レバー１５３，副針作動腕６９，針
支持体６２及び作動体６７を介して副針６３が回
動及び上昇される。すなわち、第六駆動カム１５
１の大径部１５１ｃの作用により副針制御レバー
１５３が第１０図の時計方向へ回動されて、副針
６３が第１１図ｂの時計方向へ回動され、そのフ
ツク６３ａが主針４のフツク４ｂに結合される
（第１７図５）。また、第六駆動カム１５１の連結
部１５１ｄの作用により副針制御レバー１５３が
反時計方向へわずかに復帰回動され、両針４，６
３が結合状態に保持される。この状態で両針４，
６３が後方へ移動されることにより、主針４上の
編目が副針６３上に移転される（第１７図６，
７）。その後、第１０図，第１７図に示すように、
第六駆動カム１５１の中径部１５１ｂの作用によ
り前記副針制御レバー１５３が実線位置まで完全
に復帰回動されて、副針６３が第１１図ａ，第１
２図ａに示す中立位置に配置され、両針４，６３
の結合が解除される（第１７図８）。

また、第１０図及び第１７図に示すように、第
六駆動カム１５１の小径部１５１ａの作用により
前記副針制御レバー１５３が第１０図の時計方向
へ回動され、第１１図ｃに示すように副針６３が
上昇されて、その副針６３に吊下された編目が引
き上げられ、副針６３のフツク６３ａからの編目
の脱落が防止される（第１７図１１）。その後、
前記中径部１５１ｂの作用により前記副針制御レ
バー１５３が第１０図の実線位置まで復帰回動さ
れて、副針６３が復帰下動される（第１７図１
２）。さらに、第１０，１７図から明らかなよう
に、大径部１５１ｃ及び連結部１５１ｄの作用に
より、副針６３が再び回動されるが、伏せ止め編
の場合にはこの時点において主針４が後方位置に
配置されているため、副針６３と主針４とが再び
結合・解除されることはない（第１７図１４，１
５）。

また、第１０図及び第１７図に示すように、第
九駆動カム１６５のカム形状に従つて糸口７６及
びラツチ係合板７８が上下動される。すなわち、
第九駆動カム１６５の小径部１６５ｃの作用によ
り糸口７６が上方位置に配置されるとともに、ラ
ツチ係合板７８が下方位置に配置され、ラツチ４
ｃのフツク４ｂ側への回動が阻止される。それに
より、ベラ抜け位置に配置された主針４上の編目
の脱落が防止される（第１７図８，９）。また、
前記カム１６５の大径部１６５ａの作用により、
糸口７６が下方位置に配置されて、副針６３に供
給された編糸Ｙの脱落が防止されるとともに、ラ
ツチ係合板７８が上方位置に配置され、ノツクオ
ーバーによるラツチ６３ｂの回動が許容される
（１７図１０）。

また、第８，９図及び第１７図から明らかなよ
うに、第八駆動カム１６１のカム形状に従い、糸
口７６及びラツチ係合板７８が左右動される。す
なわち、第八駆動カム１６１の小径部１６１ｂの
作用により、糸口７６が副針６３の右方から左方
へ移動された後、大径部１６１ａの作用により糸
口７６が前記副針６３の左方から右方へ移動さ
れ、給糸動作が行われる（第１７図９）。さらに、
この編成動作中において、駆動カム体１１２がほ
ぼ270度回転された時には第１８図ａ，ｂ及び第
１７図から明らかなように、カム接触ピン１０１
ａが第十駆動カム１７０の山形部１７０ｂに係合
され、切替え部材１８１が右方へ移動される（第
１７図１３〜１７）。この切替え部材１８１の右
方移動に基づき、板ばね１８４によりアーマチヤ
Ａ１〜Ａ６が非係合位置に揃列配置されるととも
に、カム面１８２ｂの作用により筒状支持体１４
６及び各作動レバー１４７，１６３，１４０，１
３７を介して各カム接触ピン１４７ａ，１６３
ｂ，１４０ａ，１３７ａの選択配置状態が解消さ
れ、各カム接触ピン１４７ａ，１６３ｂ，１４０
ａ，１３７ａがすべて上方位置に配置される。そ
れにより、タツク制御レバー１４０のカム接触ピ
ン１４０ａが下方位置から上方位置へ切替え配置
され、副針作動レバー１４７のカム接触ピン１４
７ａが中間位置から上方位置へ切替え配置される
が、タツク制御レバー１４０は第一駆動カム１３
２の作用を受ける１本針作動レバー１３７と一体
的に揺動され、また、副針作動レバー１４７は第
３図に示す支持軸５８の前端に取着された止め輪
５８ａによつて揺動範囲が規制されるため、編成
動作に支障をきたすことはない。

また、前記切替え部材１８１の右方移動に基づ
き、送り切替え板９３が右方移動され、各案内部
材１９８を介して各アーマチヤＡ７，Ａ８が非係
合位置に揃列配置される。その後、次の編成作業
のための所定の電気信号により各電磁石Ｓ１〜Ｓ
８が選択的に励磁される。

以上要約すれば、第２，１７，２６図から明ら
かなように、主針４がベラ抜け位置まで前方移動
された後、ラツチ係合板７８が下降されて主針４
のラツチ４ｃが永久磁石７９により開放状態に吸
着保持され（第１７図４）、主針４が回動されて
両針４，６３が結合された後、ラツチ係合板７８
が上昇するとともに、両針４，６３が結合状態で
後方へ移動され、主針４上の編目が副針６３上に
移転される（第１７図６）。そして、主針４のラ
ツチ４ｃが永久磁石８０に吸着されて、起立状態
に保持される。その後、副針６３が針床１の針溝
２内に進入してベラ抜け動作が行われるととも
に、ラツチ係合板７８が下降されて副針６３のラ
ツチ６３ｂの閉鎖方向への回動が阻止される（第
１７図８）。その後糸口７６が副針６３の左方か
ら右方へ移動されて、その副針６３に編糸Ｙが供
給され、ラツチ係合板７８が上昇されるととも
に、副針６３がノツクオーバー位置まで移動され
て新しい編目が副針６３にて形成される（第１７
図９，１０）。引き続き、ラツチ係合板７８が下
降されるとともに副針６３が上下動及び回動した
後に主針４が前後動されるが、副針６３は前後動
されないため両針６３が再結合されて副針６３上
の新しい編目が主針４に移転されることはなく、
端針４に対向する位置において副針６３が編目が
吊下される。

次に、前記端針４に続く主針４によつて伏せ止
め編を行う際には、第２１図に示すように、前記
端針における伏せ止め編とは異なり、電磁石Ｓ
７，Ｓ８がともに励磁され、第１５図ａ、第１６
図ａに示すように、アーマチヤＡ７，Ａ８が非係
合位置に配置されて、送り切替え板９３が左方位
置に配置される。従つて、駆動カム体１１２の回
転に伴い、第十駆動カム１７０の作用によりキヤ
リジ８が主針４の一列設ピツチ分だけ右方へ移動
される。そして、前述したように、第１７図１１
〜１４においては、副針６３が前後往復動され
ず、そのため、副針６３上の新しい編目が主針４
に移転されることはなく、端針に続く主針４に対
向する位置において副針６３に編目が吊下され
る。

従つて、前記端針及び端針に続く主針４の伏せ
止め編を継続して行うことにより５目分の減目を
行うことができる。

第３５図に示すように５目分の減目の終了後に
は、第３図に示す後方の電磁石１２６ｂが励磁さ
れ、アーマチヤ１２７，ピン１２８及び揺動部材
１１９を介して第一伝達歯車１２０が第一カム輪
１１０の歯部１１０ａから離脱するとともに、第
三伝達平歯車１２３が左方の中間平歯車１２４に
噛合し、駆動カム体１１２の回転が停止されると
同時にキヤリジ８の連続送りが再開される。そし
て、前記１本引き編成動作中に、第２誘導通路Ａ
−Ｃ−Ａ内のほぼ中央まで導入された主針４のフ
ツク４ｂに糸口７６から編糸Ｙが供給された後、
そのバツト４ａが左側のノツクオーバーカム４０
ｂの内側縁に沿つてノツクオーバー位置まで後方
移動され、主針群により表目が連続的に形成され
る。

増 目 第３６図はキヤリジ８が同図の矢印方向（第１
図の右方向）に移動されて、白丸で示すバツト４
ａを有する編成休止の主針群が第１誘導通路Ａ−
Ｂ−Ａに導入されるとともに、黒丸で示す編成稼
働の主針群のうちの左端針４のバツト４ａが右方
の選針装置３７ａに相対した状態を示すものであ
る。その後、第３７図に示すように、前記選針装
置３７ａの電磁石３６ａが非励磁状態に保持され
るとともに、前記第三伝達平歯車１２３が中間平
歯車１２４に噛合した状態に保持されると、キヤ
リジ８が第３７図の矢印方向に連続的に移動され
るとともに、黒丸で示すバツト４ａが第１誘導通
路Ａ−Ｂ−Ａに導入される。

そして、第３７図に示すように、編成稼働区間
の左端針４のバツト４ａが１本針作動体４６の切
欠部４６ａ内に導入された時には、第２１図に示
す巻目編に対応して各電磁石Ｓ１〜Ｓ８の励磁状
態（ON−OFF状態）が決定され、第２３図に示
すように、各作動レバー１４７，１６３，１４
０，１３７のカム接触ピン１４７ａ，１６３ｂ，
１４０ａ，１３７ａが同図に実線で示す位置にそ
れぞれ配置されるとともに、第１４図に示すよう
に送り切替え板９３が右方位置に配置される。ま
た、第３図に示す前方の電磁石１２６ａが励磁さ
れることにより、キヤリジ８の連続送りが停止さ
れると同時に、駆動モータ１１４の回転駆動力が
第一カム輪１１０に伝達される。そして、駆動カ
ム体１１２が一回転されると、第１４，１７図に
は示す第十駆動カム１７０のカム形状に従つて送
り板１０１が前後動され、第１４図に示すよう
に、右方のラチエツト１０２によつて上方のラチ
エツトホイール９０が同図の反時計方向へ回動さ
れる。それにより、ピニオン１０及びラツク１１
を介してキヤリジ８が第３７図の反矢印方向（第
１図の左方向）へ主針４の一列設ピツチ分移動さ
れ、端針４に続く主針４のバツト４ａが１本針作
動体４６の切欠部４６ａに導入される。また、第
一，第二駆動カム１３２，１３３のカム形状に従
い、作動腕４２及び１本針作動体４６を介して１
本の主針４が前後動される。すなわち、第８，１
７図に示すように、第二駆動カム１３３の扇状部
１３３ｂの作用により前記主針４が若干前進され
（第１７図４）、第二駆動カム１３３の屈曲部１３
３ａの作用により主針４がベラ抜け位置までさら
に前進された後（第１７図８）、第一駆動カム１
３２のノツクオーバー用屈曲部１３２ｃの作用に
よりノツクオーバー位置まで後退される。

さらに、前記減目の場合と同様に、第九駆動カ
ム１６５のカム形状に従つて糸口７６及びラツチ
係合板７８が上下動され、第八駆動カム１６１の
カム形状に従つて糸口７６及びラツチ係合板７８
が左右動される。

すなわち、第１７図２に示すように、糸口７６
が中間位置に配置された状態で第八駆動カム１６
１の小径部１６１ｂの作用により主針４の左方へ
移動される。また、第１７図９に示すように、糸
口７６が上方位置に配置された状態で、第八駆動
カム１６１のカム形状に従いその糸口７６が左方
から右方へ移動され、主針４に編糸Ｙが巻き付け
られる。以上要約すれば、糸口７６が主針４の左
方に移動された後にその主針４が糸口７６から延
びる編糸Ｙの上方にてベラ抜け位置まで前進さ
れ、その糸口７６が左方から右方へ移動されて主
針４に編糸Ｙが巻き付けられた後に主針４がノツ
クオーバー位置まで後退されることにより、その
主針４に巻目が形成される。そして、第３８図に
示すように、前記端針４に続く５本の主針４に対
してこのような巻目を形成すれば、５目分の増目
を行うことができる。

その後、第３図に示す後方の電磁石１２６ｂが
再び励磁され、第３９図に示すように第三伝達平
歯車１２３が左方の中間平歯車１２４に噛合され
て、キヤリジ８に連続送りが付与され、そのキヤ
リジ８が第３９図の矢印方向（第１図の左方）へ
移動される。そして、前記のように巻目が形成さ
れた５本の主針４のうち端針４が右方の選針装置
３７ａに相対した時に、駆動モータ１１４の回転
方向が反転されてキヤリジ８が第４０図の矢印方
向（第１図の右方）へ連続移動され、また、選針
装置３７ａの作動に基づき前記５本の主針４が第
１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに導入されるとともに、そ
れ以後の主針群が第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入
される。そして、第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに導入
された主針４には１本針作動体４６の作動に基づ
いて表目が形成され、第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに
導入された主針群には連続針作動体により表目が
形成される。

すなわち、キヤリジ８の移動方向を右に設定し
た状態で１本針作動体４６によつて表目を形成す
る際には、第２１図から明らかなように、前記キ
ヤリジ８の移動方向を左に設定した場合の巻き目
編と比較して電磁石Ｓ７，Ｓ８が励磁されるた
め、第１５図ａに示すように送り切替え板９３が
右方位置に配置される。従つて、駆動カム体１１
２が一回転されると、第１４図及び第１７図に示
す第十駆動カム１７０のカム形状に従い、キヤリ
ジ８が第４０図の矢印方向（第１図の右方向）へ
主針４の一列設ピツチ分移動され、主針４が１本
針作動体４６の切欠部４６ａ内に導入される。そ
して、第一，第二駆動カム１３２，１３３のカム
形状に従い、１本針作動体４６及び作動腕４２を
介して主針４が前後動され、第八駆動カム１６１
のカム形状に従い、糸口７６及びラツチ係合板７
８が左右動されて表目が形成される。なお、編地
の一コース中においてゴム編を行う場合には、各
主針４のバツト４ａが第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに
誘導され、１本の主針４及び副針６３の協働によ
り表目及び裏目が交互に形成される。

上述したように、この実施例においては、１本
針作動体４６と連続針作動体との協働により減
目，増目を行うことができ、連続針作動体により
連続的な表目編を行うことができる。また、第２
１図に示すように、各電磁石Ｓ１〜Ｓ８の励磁状
態を適宜に変更設定し、第２４，２５，２７，２
８図に示すように、各作動レバー１４７，１６
３，１４０，１３７の各カム接触ピン１４７ａ，
１６３ｂ，１４０ａ，１３７ａを選択配置した状
態で駆動カム体１１２を一回転させることによ
り、１本針作動体４６を介してタツク編，裏目
編，すべり目編及び編成動作を伴わないキヤリジ
の空移動を行うことができる。さらに、この実施
例においては、１本引き編成時及び連続編成時に
おいて糸口７６を共用できるため、キヤリジ８の
構造を簡略化することができる。

別の実施例 次に、この発明の第二実施例を第４１図に従つ
て説明する。この実施例においては、右側のベラ
抜けカム３３ａ及びノツクオーバーカム４０ａを
その外側面及び内側面に一体に形成した右側カム
部材２２０ａと、左側のベラ抜けカム３３ａ及び
ノツクオーバーカム４０ｂをその外側面及び内側
面に一体に形成した左側カム部材２２０ｂとが調
節板３８の両側腕部の自由端に装着されている。
また、前記各カム部材２２０ａ，２２０ｂの外側
方にはほぼ三角形状をなす島状カム２２１ａ，２
２１ｂが配設されている。従つて、この実施例で
は両カム部材２２０ａ，２２０ｂと１本針作動体
４６とをキヤリジ８の左右方向に圧縮して配置
し、キヤリジ８をコンパクト化することができる
とともに、１本針作動体４６と両カム部材２２０
ａ，２２０ｂとを選択的に作動させることができ
る。

次に、この発明の第三実施例を第４２〜５４図
に従つて説明する。第４２図に示すように、台板
９の下面中央に配設された調節板（図示しない）
上にはほぼ台形状をなすカム部材２３０及び案内
部材３９が所定の間隔をおいて配設され、編目調
節ダイアル（図示しない）の回動操作に基づき、
前記調節板を介してカム部材２３０及び案内部材
３９が一体的に前後動される。前記カム部材２３
０の左右中央部にはカム部材２３０と案内部材３
９との間の案内溝３９ａに連通するとともに１本
針作動体４６の前後動軌跡に沿つて前後に延びる
１本針案内溝２３１が形成されている。そして、
１本針作動体４６の切欠部４６ａが前記案内溝３
９ａに合致した状態で、その案内溝３９ａを介し
て１本の主針４のバツト４ａが前記切欠部４６ａ
に導入され、１本針作動体４６が前後動される時
には、前記バツト４ａが前記１本針案内溝２３１
に沿つて前後動される。

前記カム部材２３０の左右両側縁には前記１本
針作動体４６を中心として左右対称形をなす一対
のノツクオーバーカム４０ａ，４０ｂが形成さ
れ、各ノツクオーバーカム４０ａ，４０ｂの外側
において台板９の下面には左右対称形をなす一対
のベラ抜けカム３３ａ，３３ｂが配設されてい
る。そして、連続編成時においてキヤリジ８が第
４２図の矢印方向（第１図の右方向）へ移動さ
れ、主針群のバツト４ａが第２誘導通路Ａ−Ｃ−
Ａに導入される時には、右側のベラ抜けカム３３
ａの外側縁に沿つて主針群のバツト４ａがベラ抜
け位置まで前進された後、右側のノツクオーバー
カム４０ａに沿つてそのバツト４ａがノツクオー
バー位置まで後退される。また、キヤリジ８が第
４２図の反矢印方向（第１図の左方向）へ移動さ
れる時には、左側のベラ抜けカム３３ｂ及びノツ
クオーバーカム４０ｂに沿つて主針群のバツト４
ａが前後動される。

また、１本引き編成時において、第１誘導通路
Ａ−Ｂ−Ａに導入される主針４は各ノツクオーバ
ーカム４０ａ，４０ｂの後側から案内溝３９ａを
通つて１本針作動体４６の切欠部４６ａ内に導入
される。そして、１本針作動体４６の前後動に伴
い、前記バツト４ａが１本針案内溝２３１に沿つ
てノツクオーバー位置とベラ抜け位置との間で前
後方向に編成運動される。さらに、この実施例に
おいては、適宜の駆動手段により、糸口７６が前
記１本針作動体４６に対する前方の所要位置と、
前記各ノツクオーバーカム４０ａ，４０ｂに対す
る前方の所要位置とにそれぞれ移動配置され、か
つ前記１本針作動体４６の前方に対応する位置に
おいては一定小範囲Ｌ内で左右動されるようにな
つている。

そして、連続編成時においては、第４２，４３
図に実線で示すように、前記糸口７６が前記各ノ
ツクオーバーカム側の移動端位置に配置され、各
ノツクオーバーカム４０ａ，４０ｂによつて後退
される主針群のフツク４ｂに前記糸口７６から編
糸Ｙが供給される。また、１本引き編成時におい
ては、第４２図に鎖線で示すように、糸口７６が
１本針作動体４６の前方対応位置において一定小
範囲Ｌ内で左右動され、１本針作動体４６にて前
後動される１本の主針４のフツク４ｂに編糸Ｙが
供給される。

次に、この実施例における手編機の作用を説明
する。さて、第４３図は編成運動を付与されない
主針群のバツト４ａ（同図に白丸で示す）が第４
２図に示す第１誘導通路Ａ−Ｂ−Ａに導入され、
編成運動を付与される主針群のバツト４ａ（第４
３図に黒丸で示す）のうちの左端針４のバツト４
ａが右方の選針装置３７ａに相対し、第３図に示
す後方の電磁石１２６ｂの励磁により第三伝達平
歯車１２３が中間平歯車１２４に噛合された状態
を示すものである。

この状態において駆動モータ１１４が一方向に
回転駆動されると、複数の歯車１２３〜１２５，
１２等を介してキヤリジ８が第４３，４４図の矢
印方向（第１図の右方向）に移動される。また、
糸口７６が右方の移動端位置に配置される。そし
て、第４４図に示すように、右方の選針装置３７
ａの作用に基づいて主針群のバツト４ａが第４２
図に示す第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入され、右
側のベラ抜けカム３３ａの外側縁に沿つてベラ抜
け位置まで前進された後、右側のノツクオーバー
カム４０ａに沿つてノツクオーバー位置まで後退
される間に糸口７６から主針群のフツク４ｂに編
糸Ｙが供給され、表目を連続的かつ迅速に形成す
ることができる。そして、第４５図に示すよう
に、右端針４のバツト４ａが左方の選針装置３７
ｂに相対した時にキヤリジ８の連続送りが停止さ
れる。

次に、１本針作動体４６と連続針作動体との協
働により減目を行う場合について第４６図〜４９
図に従い説明する。第４６図は編地Ｋを吊下した
主針群のバツト４ａ（同図に黒丸で示す）がキヤ
リジ８の右側部分に導入され、その端針４のバツ
ト４ａが１本針作動体４６の切欠部４６ａ内に導
入された状態を示すものである。この状態で伏せ
止め編を行うために、前記第一実施例と同様に第
３図に示す前方の電磁石１２６ａが励磁されると
ともに、各電磁石Ｓ１〜Ｓ８の励磁状態が決定さ
れ、駆動カム体１１４が一回転される。そして、
第４７図に示すように、駆動カム体１１４の回転
に伴い、１本針作動体４６により、１本針案内溝
２３１に沿つて１本の主針４のバツト４ａが同図
に鎖線で示すベラ抜け位置と実線で示すノツクオ
ーバー位置との間で前後動されるとともに、第４
２図に示す副針６３が前後動，回動及び上下動さ
れる。そして、主針４上の編目が副針６３に移転
された後、一定小範囲Ｌ内で糸口７６が左右動及
び上下動されて副針６３に編糸Ｙが供給されると
ともに、キヤリジ８が第４６図の矢印方向へ主針
４の一列設ピツチずつ移動される。このように、
左端針４から５本の主針４に対して伏せ止め編編
成運動が付与され、５目分の減目が行われる。

その後、キヤリジ８の移動方向が反転され、そ
のキヤリジ８が第４８図の矢印方向へ連続的に移
動される。そして、新たに左端針４となつた主針
４が右方の電磁装置３７ａに相対した時にキヤリ
ジ８が停止される。引き続き、キヤリジ８が第４
９図の矢印方向へ連続的に移動されるとともに、
右方の選針装置３７ａの作用に基づいて主針群の
バツト４ａが第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに順次導入
され、右側のベラ抜けカム３３ａ及びノツクオー
バーカム４０ａの作用によつて次段の表目が連続
的に形成される。

次に、増目を行う場合について第５０図〜５４
図に従つて説明する。第５０図は編地Ｋを吊下し
た主針群のバツト４ａ（同図に黒丸で示す）がキ
ヤリジ８の右側部分に導入され、その端針４のバ
ツト４ａが１本針作動体４６の切欠部４６ａ内に
導入された状態を示すものである。この状態で巻
き目編を行うために、前記第一実施例と同様に第
３図に示す前方の電磁石１２６ａが励磁されると
ともに、各電磁石Ｓ１，Ｓ８の励磁状態が決定さ
れ、駆動カム体１１４が一回転される。そして、
第５１図に示すように、駆動カム体１１４の回転
に伴い、１本針作動体４６を介して主針４が前後
動されるとともに、一定小範囲Ｌ内で糸口７６が
左右動及び上下動されて主針４に編糸Ｙが順次巻
き付けられる。また、キヤリジ８が第５１図の矢
印方向へ一列設ピツチずつ移動されて左端針４に
続く５本の主針４に対して巻き目編編成動作が付
与され、５目分の増目が行われる。

そして、前記巻き目編の終了後には第５２図に
示すように、前記巻き目編が行われた５本の主針
４に表目編編成運動を付与するために、１本針作
動体４６を介して主針４が前後動され、また、一
定小範囲Ｌ内で糸口７６が左右動及び上下動され
るとともに、キヤリジ８が第５２図の矢印方向へ
一列設ピツチずつ移動されて、前記５本の主針４
に新しい表目が形成される。その後、第５３図に
示すように、キヤリジ８の移動方向が反転され、
そのキヤリジ８が同図の矢印方向へ連続的に移動
される。そして、前記端針から６本目の主針４の
バツト４ａが右方の選針装置３７ａに相対した時
にキヤリジ８が停止される。この状態でキヤリジ
８の移動方向が再び反転されるとともに、第５４
図に示すように糸口７６が右方の移動端位置に配
置され、キヤリジ８の連続的な移動に伴い、右方
の選針装置３７ａの作用により主針群のバツト４
ａが第２誘導通路Ａ−Ｃ−Ａに導入されて前記糸
口７６から編糸Ｙが供給され、主針群のフツク４
ｂに新しい表目が吊下される。

そして、この実施例においては左右両側のノツ
クオーバーカム４０ａ，４０ｂによつて後退され
る主針４のバツト４ａのノツクオーバー位置と１
本針作動体４６によつて後退される主針４のバツ
ト４ａのノツクオーバー位置とを同一に設できる
ため、連続針作動体及び１本針作動体４６によつ
て選択的に形成される編目の大きさにばらつきが
生じることがない。そして、両作動体の前後位置
を適宜に調節して編目の大きさを変更することが
できる。また、左右一対のノツクオーバーカム４
０ａ，４０ｂが単一のカム部材２３０に形成され
ているため、キヤリジ８の構成を簡略化すること
ができる。

なお、この発明は前記各実施例に限定されるも
のではなく、例えば、キヤリジの連続送りを行う
ために、それ専用の駆動モータを別個に設けたり
する等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各
部の構成を任意に変更することも可能である。

効 果 以上詳述したように、この出願の第一発明は、
多数の編針を列設した針床上にキヤリジを装置
し、そのキヤリジに、１本の編針を編成運動させ
る１本針作動体と編針群を連続的に編成運動させ
る連続針作動体とを備えるとともに、各編成目的
別に編針又は編針群を案内する二系統の誘導通路
を設けたため、その両作動体を選択的に稼働させ
ることにより、１本の編針のみを作動する編成及
び多数の編針群を作動する編成を選択的かつ連続
的に実施でき、種々の編目からなる所望の編地を
迅速に形成することができるという優れた効果を
奏する。

また、この出願の第二発明は、キヤリジの左右
両側に一対のカム部材を設け、その各カム部材の
各外側にベラ抜けカムを形成するとともに各内側
にノツクオーバーカムを形成し、左右両カム部材
の間に１本針作動体を設けたことにより、前記各
カム及び１本針作動体をキヤリジの相対的移動方
向に圧縮して配置でき、キヤリジをコンパクト化
することができるという優れた効果を奏する。

さらに、この出願の第三発明は、キヤリジにベ
ラ抜けカムとノツクオーバーカムと１本針作動体
とをこの順序で配列するとともに、ノツクオーバ
ーカムにより後退されるノツクオーバー位置と１
本針作動体により後退されるノツクオーバー位置
とが同一となるように前記ノツクオーバーカム及
び１本針作動体を相対配置したことにより、カム
構造を単純化できるとともに、両カム及び１本針
作動体の選択的な稼働によつて形成される編目の
大きさを容易に一定に揃えることができるという
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜４０図はこの発明の第一実施例を示すも
のであつて、第１図は手編機の使用状態を示す斜
視図、第２図は同じく要部断面図、第３図はキヤ
リジの平面図、第４図はキヤリジの底面図、第５
図はキヤリジの正面図、第６図はキヤリジの側断
面図、第７図はキヤリジの部分側面図、第８図は
第一〜第三，第八駆動カム及び１本針作動機構を
示す部分平面図、第９図は第四，第五，第七駆動
カム，副針作動機構及び糸口，ラツチ係合板作動
機構を示す部分平面図、第１０図は第六，第九駆
動カム，副針作動機構及び糸口，ラツチ係合板作
動機構を示す部分平面図、第１１図ａ〜ｃは副針
作動機構の作動状態を示す部分正面図、第１２図
ａ，ｂは副針の作動状態を示す部分平面図、第１
３図ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２は糸口及びラツチ係
合板の作動状態を示す部分正面図、第１４図は第
十，第十一駆動カム，キヤリジ送り機構及びキヤ
リジ位置決め機構を示す部分平面図、第１５図
ａ，ｂはキヤリジ送り機構の作動状態を示す部分
平面図、第１６図ａ，ｂはキヤリジ送り機構と電
磁石との連係を示す部分正面図、第１７図は第一
〜第十一駆動カムのカム線図、第１８図ａ，ｂは
第十駆動カム及び切替え機構の作動状態を示す部
分平面図、第１９図ａ〜ｃは切替え機構，ラツチ
係合板作動機構及び電磁石の作動状態を示す部分
正断面図、第２０図ａ〜ｃは切替え機構，副針作
動機構及び電磁装置の作動状態を示す部分正面
図、第２１図は各電磁石の選択的励磁状態を示す
説明図、第２２〜２８図は１本針作動体による表
目編，巻目編，タツク編，裏目編，伏せ止め編，
すべり目編及びキヤリジ空移動の遂行時における
各カム接触ピンの各駆動カムに対する係合状態を
示す説明図、第２９図はブロツク図、第３０〜３
２図は連続表目編時におけるキヤリジの作動説明
図、第３３〜第３５図は減目遂行時におけるキヤ
リジの作動説明図、第３６〜４０図は増目遂行時
におけるキヤリジの作動説明図である。第４１図
はこの発明の第二実施例を示すキヤリジの底面図
である。第４２〜５４図はこの発明の第三実施例
を示すものであつて、第４２図はキヤリジの底面
図、第４３〜４５図は連続表目編時におけるキヤ
リジの作動説明図、第４６〜４９図は減目遂行時
におけるキヤリジの作動説明図、第５０〜５４図
は増目遂行時におけるキヤリジの作動説明図であ
る。 １…針床、４…編針としての主針、４ａ…バツ
ト、８…キヤリジ、３３ａ，３３ｂ…ベラ抜けカ
ム、４０ａ，４０ｂ（前記３３ａ，３３ｂ，４０
ａ，４０ｂにより連続針作動体が構成されてい
る）ノツクオーバーカム、３４ａ，３４ｂ…開
口、４６…１本針作動体、２２０ａ，２２０ｂ，
２３０，…カム部材、２３１…１本針案内溝、Ａ
−Ｂ−Ａ…第１誘導通路、Ａ−Ｃ−Ａ…第２誘導
通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多数の編針４を前後動可能に列設した針床１
   上に、編針列設方向に相対的に移動可能なキヤリ
   ジ８を装置し、そのキヤリジ８には、前記列設編
   針中の１本の編針４に係合してその１本の編針４
   をノツクオーバー位置とベラ抜け位置との間で前
   後方向に編成運動させる１本針作動体４６と、前
   記列設編針群を順次導入案内してそれらの編針群
   を連続的にノツクオーバー位置とベラ抜け位置と
   の間で前後方向に編成運動させる連続針作動体３
   ３ａ，３３ｂ，４０ａ，４０ｂとを備えるととも
   に、前記針床１との相対移動によつてキヤリジ８
   内に導入される編針４を一方の開口３４ａから前
   記１本針作動体４６を経由して他方の開口３４ｂ
   に誘導する第一誘導通路Ａ−Ｂ−Ａと、同様に導
   入される編針４を一方の開口３４ａから前記連続
   針作動体３３ａ，３３ｂ，４０ａ，４０ｂを経由
   して他方の開口３４ｂに誘導する第二誘導通路Ａ
   −Ｃ−Ａとを設けたことを特徴とする手編機。 ２ 多数の編針４を前後動可能に列設した針床１
   上に、編針列設方向に相対的に移動可能なキヤリ
   ジ８を装置し、そのキヤリジ８の左右両側に一対
   のカム部材２２０ａ，２２０ｂを設け、その各カ
   ム部材２２０ａ，２２０ｂの各外側に、前記列設
   編針群を順次ベラ抜け位置に前進させるベラ抜け
   カム３３ａ，３３ｂを形成するとともに、各内側
   に、互いに反対側の前記ベラ抜けカム３３ａ，３
   ３ｂの作用を受けた編針群を順次ノツクオーバー
   位置に後退させるノツクオーバーカム４０ａ，４
   ０ｂを形成し、前記左右両カム部材２２０ａ，２
   ２０ｂの間に、前記列設編針中の１本の編針４に
   係合してその１本の編針４をノツクオーバー位置
   とベラ抜け位置との間で前後方向に編成運動させ
   る１本針作動体４６を設けたことを特徴とする手
   編機。 ３ 前記ベラ抜けカム３３ａ，３３ｂとノツクオ
   ーバーカム４０ａ，４０ｂとを、それぞれ前記１
   本針作動体４６を中心として左右対称に配置した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
   手編機。 ４ 前記キヤリジ８に、針床１との相対移動によ
   つてキヤリジ８内に導入された編針４を前記１本
   針作動体４６に誘導する第一誘導通路Ａ−Ｂ−Ａ
   と、同様に導入された編針４を前記連続針作動体
   ３３ａ，３３ｂ，４０ａ，４０ｂに誘導する第二
   誘導通路Ａ−Ｃ−Ａとを設けたことを特徴とする
   特許請求の範囲第２項又は第３項のいずれかに記
   載の手編機。 ５ 多数の編針４を前後動可能に列設した針床１
   上に、編針列設方向に相対的に移動可能なキヤリ
   ジ８を装置し、そのキヤリジ８に、前記列設編針
   群を順次ベラ抜け位置に前進させるベラ抜けカム
   ３３ａ，３３ｂと、そのベラ抜けカム３３ａ，３
   ３ｂの作用を受けた編針群を順次ノツクオーバー
   位置に後退させるノツクオーバーカム４０ａ，４
   ０ｂと、そのノツクオーバーカム４０ａ，４０ｂ
   の後側に導入された編針中の１本の編針４に係合
   してその１本の編針４をノツクオーバー位置とベ
   ラ抜け位置との間で前後方向に編成運動させる１
   本針作動体４６とを前記順序で配列するととも
   に、前記ノツクオーバーカム４０ａ，４０ｂによ
   り後退されるノツクオーバー位置と１本針作動体
   ４６により後退されるノツクオーバー位置とが同
   一となるように前記ノツクオーバーカム４０ａ，
   ４０ｂ及び１本針作動体４６を相対配置したこと
   を特徴とする手編機。 ６ 前記ベラ抜けカム３３ａ，３３ｂとノツクオ
   ーバーカム４０ａ，４０ｂとを、それぞれ前記１
   本針作動体４６を中心として左右対称に配置した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の
   手編機。 ７ 左右の前記各ノツクオーバーカム４０ａ，４
   ０ｂを単一のカム部材２３０の左右両側面に形成
   し、そのカム部材２３０の左右中央部に、前記１
   本針作動体４６によつて作動される１本の編針４
   のバツト４ａを案内する１本針案内溝２３１を設
   けたことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記
   載の手編機。