JPS58180199A - 衣類乾燥機の運転制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明け、衣類の乾燥度合を判断しながら自動的に運転
を終了する衣類乾燥機に関する。

従来の衣類乾燥機には、タイマによって運転時間を設定
し、その設定時間が経過すると自動的に運転が終了する
ものと、吸気温度と排気温度の差若しくは排気温度のみ
を測定し、その測定値が一定値に達した時に自動的に運
転が終了するものとがある。

しかしながらタイマによって運転時間を設定するものは
、その設定時間を洗濯物の量や繊維の種類あるいは脱水
率等によって変える必要があり、必ずしも最適の時間を
設定するのが容易でなかった。

又、吸気酸度と排気温度の差若しくは排気温度のみと測
定しながら運転するものでは、乾燥終了時の排気温、・
プが洗濯物の量によって変るので、運転終ｒ時の温度を
あらかじめ設定しておいたのでｒｉ希望どうりの乾燥仕
とげ伏Ｓを得ることができなかった。

そこで７１クロコンピユータを使用し、１ｊｉｆｉ温度
と排気温度の差若しくｒ１′排気一度自体の湿度を検出
温度どしてマイクロコンビエータに記憶しながら乾燥運
転を行い、この検出温度が略−足値に達した後更１で一
定温度ノとけ上昇した時、必るいばそｔＬ以降更ｌこ一
定時Ｉ匍経過した時に乾燥運転ケ停止するようｌこｒｊ
″Ｌば、洗濯物等の菫に一係なく略希望どうりの乾燥伏
惑全得ることかできる。しかしながら、洗濯物の菫が少
い場合に１−１一旦上昇した検出温度が再び低下し、乾
燥率が８ｏ％程度に達し°た時に再度急上昇する。これ
は洗濯物か少い場合には、乾燥ドラム内に入った熱風が
十分衣類に触れないまｉ排気されるので排気１ｌｉｉ１
度が商いが、洗濯物かある程度乾燥してくるとほぐれて
広がり、とのｆｒ、濯物に十分熱風が当るようになるの
で排気ｊ！膚が一旦低下するのである。

本発明は運転開始後所定時間経過した１ＩｆＫ検出温崖
ヲマイクロコンピユータに記憶すると共に１検出温度が
低ドした時には、この低下し之温麿を前記マイクロコン
ピュータ忙紀億し直すようにし九もので、その目的とす
るところは、洗濯物が少量の場合にも所望の乾燥率を得
られるようにすることＫある。

以丁図ζ基いて説明すると、（１）は始動スイッチ、（
りは停止スイッチ、（３）は乾燥ドラム及び送ＪＲ機駆
動用のモータ、（４）けヒータである。＋５＋は直流化
回路で、該回路で！１流され九直流電圧ｔ−波形整形回
路（６）で矩形波パルスにし死後、このパルスをマイク
ロコンピュータ（７）に印加して時開カクントに利用す
る。（８）はクロック発振回路で、マイクロコンピュー
タ（７）内のプログラムを進行するためのもの、（９）
はイニシャルリセット回路で、曲紀始幼スイッチｆｉｌ
　’に押した時にこのイニシャルリセット回路が働いて
マイクロコンピュータ（７）内のプログラムが初期状急
にセットされる。叫は吸気温度検出用サーミスタ、（１
１）は排気渥／ｆ検出用サーミスタで、各サーミスタは
夫々抵抗１１２１Ｑｌと直列に接続し、夫々の分圧値を
電圧比較回路０４１（１＠に入力している。又各電圧比
較回路（ＩＩＧ）の他力の入力端子には、マイクロコン
ピュータ（７）からの出力を受けて階段波を発生するラ
ダー回路端の出力信号が入力されている。このラダー回
路Ｉｉ前記マイクロコンビエータ（７）の出力端子（イ
）←）・・・（））ＶＣ接続されておシ、各出力端子か
ら順次信号が出されるにつれてラグ−回路ｕｅの出力電
男がＦ４段状に変化し、電圧比較回路−ｕＱｌが４ｈａ
シてマイクロコンピュータ（７）に入力があった時、そ
れは前記出力端子（イ）（ロ）・・・（ト）のいずれの
端子から信号が出た時であるかをマイクロコンピュータ
自身が判断して吸気温度及び排気温（を知るようになっ
ている。９７）は乾燥率！Ａ節タイマに内蔵されている
可変抵抗器で、そのｍ動子ｔ−電圧比較回路端の一力の
入力端子に接続すると共に、この電圧比較回路のａ力の
入力端子を前記ラダー回路Ｉｌｌに接続し−Ｃいる。乾
燥率ｉ１節タイマ金所菫の時間に設定すると、前記可変
抵抗器Ｏηの摺動子の位置が適宜設定され、この１１＃
子にかかる分圧と前記ラダー回路端から発生する電圧ｔ
−頑圧比軟器（ＩＩＧで比較し、この比較器が導通して
マイクロコンピュータ＋７＋　Ｋ信号が入力した時は、
いずれの出力端子α）仲）・・・（ト）からイａ８が出
走時かを判断することＫよって設定時間を知ることがで
きる。ｕ９）は衣類投入用ドアが閉じているか否かを判
断するための第２ドアスイツチ、−は５０／６ｏＨ１切
替スイツチである。２１）は第１リレー巻線で、ｉＩＩ
記始助スイッチ（１）を押した時に、マイクロコンピュ
ータ（７）から田る出力信号によってトランジスタケ類
してこの第１リレー巻線匹ｔζ′４流が流れ、第１リレ
ー接点馨ｌｊ１に閉じて自己保持回路を形成するように
なっている。父日は第２リレー巻線、（２）は乾燥運転
表示用発光ダイオードで、乾燥行程まで進んだ時にマイ
クロコンピュータ（７）から出る信号によってトランジ
スタを介して前記発光ダイオード（ハ）に通電し、これ
を点灯して乾燥行程にあることを表示すると共に、前記
第２リレー巻線固に通電して第２リレー接点噛を閉じ、
第１ドアスイツチ（財）等を通してヒータ（４）に通電
するようＫしている。勾、・は＠３．リレー巻線で、始
動スイッチ（１）を押すと共に接点−を閉じ、モータ（
３）に通電する。働は運転終ｒ麦示用ブザー、曲は冷風
運転時に点灯する冷風逓伝表示用発光ダイオードである
。

以Ｅの構成に放て以Ｆその動作を説明する。始−Ｊスイ
ッチ＋１＋を押すと直流化回路（６）を通してマイクロ
コンピュータ（７）に直流電圧が印加されると共に、イ
ニシャルクリア回路（９）が作動してマイクロコンピュ
ータ内のプログラムを初期状急にセットする。グログラ
ムはタロツク発信回路（８）からの信号によって順次進
められるが、まず第１リレー舎４Ｉ＠υに出力ｗｔ流を
流して第１リレー接点馨＋ｉ２閉じ、電源回路を自己保
持する。次に吸Ｋｍ度検出用プーモスタットｔｏｏｌ及
び排気温度検出用サーモスタット（１りとラダー回路０
樽、電圧比ｅ器圓ＩＪ６）ｉこよって吸気温度と排気温
度を測定し、その値をマイクロコンピュータ（７）内の
ＲＡＭ（−書込みメモリ９内に記憶する。これと同時に
乾燥率調節タイしこよって設定された可変抵抗器Ｏηの
値を、電圧比較器用に於てデジタル化してマイクロコン
ピュータ囚の前記ＲＡＭに記憶する。衣類投入用ドアが
閉じている場合には第１１第２ドアスイツチ（２４１（
Ｉ９１か閉じており、′＠２ドアスイッチＯｆ４が閉じ
ていることをマイクロコンビエータ（７）が検知して′
＠５リレー巻１ｉＡＺに出力部１ＪＬを出し、＄６リレ
ー接点−を閉じてモータ（３）に通電して乾燥ドラム及
びｆｓ緘債を回転すると同時に、第２リレー巻＊Ｗにも
出力電流を出して第２リレー接点−を閉じ、ヒータ（４
）に通電して乾燥運転を開始する。運転中に衣類投入用
ドアが開かれると補正フラグを立てる。マイクロコンビ
エータ（７１ｒＩｉ、電源交流波を波形整形回路（６）
で矩形波とされたパルス奴をカクントして運転時間を計
数する。この計＃、ば、ＲＡＭ内の特定番地を時間力ク
ンタとして使用することによって行い、計数してここに
記憶される時間は１分毎に更新される。

ところで吸気温度と排気温度の差、即ち吸排気温度差は
、乾燥運転中大略＠２図のように変化する。即ち乾燥運
転開始後しばらくの闇は吸排気湿度差は増大するが、あ
る温度差囚に逮すると定常状態に達してほとんど変化し
なくなる。この定常状態がしばらく続い之後再び吸排気
温度差が増加し始めるか、この時の乾燥率は大略８０Ｘ
である。

従って＠２図に於て吸排気温度差が（Ａ＋Ｂ　）度（［
ＬＢけ予め定めた任慧の正数）ＶＣ到達し死時に乾燥運
転を停市すると、８０Ｘ以との乾燥率で運転を終了する
ことができる。又乾燥率調節タイマによりｎＩ前記（Ａ
十Ｂ）度に達してから更に適宜時ｒＷｌ（、Ｔ　２　）
だけ運転を延長すれば、任意の乾燥率を得ることができ
る。この乾燥半調節タイマは、乾燥のための総運転時間
を紋定するのではなく、（Ａ＋１３　）ＫｖＣ＊Ｉ、た
後ノ短時間ＣＴｊｌ＆定するのでろる〃・ら、洗濯物の
菫や繊細の種類あるいは脱水４ｃ等によって礼憾手に誤
差を王Ｃることがほとんどない。

なお吸排気温度差が略一定になるまでの時間（ＴＩ）は
、負荷蓋や脱水率によって多少異るが、種々の負荷で来
診してその中の最長の時［−を前記時間（Ｔｌ）とし、
その時の吠排気ＭＫ斧を−ｑ紀温度差＾とすればよい。

もっともｇＩＪ紀′ボ普伏ｍはかなりの長時間であるの
で、＃Ｉ記待時間Ｔ　ｌ）　＃″ｉｉ余裕って長めにす
ればよい。なお吸４Ａ温度が一定の場合は、排気温度の
みを６４１定しここれをｄｔｆ記＃Ａ度差囚としてもよ
いが、狭い部屋で使用する場合は、乾燥運転が進むＫつ
れて［気ｌｌ！塊が、１：、昇し、前記温度差囚が一定
になる時間を僧ｒこくいので、吸ｇＬ温度と排気温度の
双方を測定するのが望ましい。

なお前記温に！Ｕ（８）／ｆｉ定常伏急に逐し友彼もご
く僅かづつではあるかに、昇している。−力ｔＪＵ、濯
物の献即ち負荷緻が多い場合には定常状態か長くなるの
で、定常期間中ｖＣＪ：、昇する温度（Ｃ１）に大きな
ものとなってくる。この九め感度差か（Ａ＋Ｂ）寺に達
した時、あるいはそれ以降一定時間が経過した時に乾燥
運転を終了するようにしているにもかかわらず、所望の
乾燥率か得られなくなる。

そこで本発明では、前記増加分（Ｃ１）を吸収するため
に、ｍ廖差囚の増加率が４分間に１度の割合−よりも小
さい場合は、その時の温度差を新しくんと置き換えてマ
イクロコンピュータに記憶することによって、増加分を
吸収するようにしている。増加率が４分間に１質以上の
時は定常状態が終ったものと判断し、その時く記憶して
いる温度差＾にＢｔ−加えた＄ｉｌｆ、即ちＡ十Ｂ度に
達した時、若しくはそれから一定時間経過後に乾燥運転
を終ｒする。

又ｆ！Ｇ濯物即ち負荷が少量の場合には、吸気と排気の
温度差が８５図のように変化する。これは、運転開始凌
いゴらくの間は洗濯物は水分を多く含んでいるので小さ
くからみあっており、そのために熱風は洗濯物に十分当
らず、そのまま排気されてしまうものが多いので排気温
度が高いが、運転を続けて洗濯物からある程度水分が健
われてしまうと、この洗濯物はほぐれて広がるのでこの
洗濯物に熱風が十分に当り、排気温度が（Ｃ２）度だけ
低下するのである。従って定常状急に達した当初に配憶
した温度差（イ）を修正しないで（Ａ＋Ｂ　）度で運転
を終ｒすると、希望する乾燥率よりも高くなってしまう
。そこで本実施例でけ、排気ｔｉｉ／ｆが低Ｆし走時は
、低ドし九温度差をｆＩｆｒたなＩ！ｉｉ１度差（ト）
と配憶し直すようにしたのである。このような処理を施
すことによって負荷量に量体なくＦｇ′ｒ望の乾燥率を
得ることができる。

種々実験を繰返した結果、運転開始後１５分経過すると
定常伏ｓＶＣ達することかわかったので、本実施例では
前記時間（Ｔｒ　）を１５分とすることにした。そこで
運転開始後１５分経過した時に、それまで前記ＲＡＭに
常時更新して配憶していた吸気温度と排気＃１度をとり
出してその差を演算し、その値（８）を前記ＲＡＭの別
の番地に記憶する。その僕も乾燥運転を続けるか、洗濯
物が少いためＫその運転中に吸気と１１ｉｌｆｉ気の温
度差が前記＾よりも小さくなれ（げ、小さくなったその
値を（４）として配憶し直す。又１Ｍ度差の増加率が４
分間に１度以内である時も、その時に測定した温度差を
温度差（イ）走時は、定常状態が終ったものと判断し、
マイクロコンピュータに最新Ｋ１１ｉｌｌ！億した＃Ｉ
賓差＾よりも５℃高くなった時に、それ以降の時間をカ
ウント（−７、このカウント時間が乾燥率調節タイマで
設定した時＠（Ｔ２）になった時に乾燥運転を終えて冷
風運転へ移行する。前記乾燥率調節タイマを適ビ設定す
ることによって、８ＯＮ以上の任意の乾曲 ・Φ率ケ得ることができる。この場合の湿炭上昇線＾ を＠４図に示しているが、乾燥率＃節タイマで時間（Ｔ
２）をＣ定するのではなく、乾燥率調節サーモによって
曖後の温度Ｅ昇度０）を適宜設定するようにしてもよい
（＠３図参煕）。このように乾燥半調節タイマあるいは
乾燥率調節サーモを使用すると、任意の乾燥率を得るこ
とができるのでアイロン仕トげするのに便利であるか、
＃、燥率を調節する必要のない時にＶｉ（Ａ＋５）度し
て達した時に冷風運転に移行するようにしてもよい。

乾燥運転中吸排気温度差が４０℃以Ｅになった時は、安
全の虎めに乾燥運転を中止して／４７Ｔ風運転へ移る。

又吸＊＊温度差が（Ａ＋２０）Ｉｆになった時にも、＃
：、燥運転を中止して冷風運転（で移行−ｒる。これけ
Ｎ燥率調節タイマの設定を聞東えた時に必要以ｔの乾燥
が行われない次めである。しかしながら乾燥半調節タイ
マは、吸排気温度斧か（Ａ＋５）度に達した後の時間を
カウントするものであるから、乾燥運転開始当初からカ
ウントする従来のタイマに比較して紋定の大幅な同意い
ということ＃−ｉない。更に運転開始当初から１５０か
経過してもまだ乾燥運転を行っている場合シこも冷風運
転へ移行してし°まう。これ＃１ｌｌｉｉｌＫ検出用サ
ーミスク等が故障した時の保接である。

運転開始後Ｖこ衣類投入用ドアが開かれた場合、マイク
ロコンピュータ（７１ｒｉ第２ドアスイツチＯ均と運転
開始フラグの状態とでこれをｇ＃　Ｌ、モータアが開か
れ九ということを記憶し、且つドアが開かれた時の吸排
気況度差匹）をＲＡＭの別番地に記憶する。再びドアが
閉じられると、マイクロコンピュータ（７＋Ｖｉモータ
（３）とヒータ（４）Ｋ通電して乾燥運転を再開するが
、前記補正フラグが立っている：［け、吸排気温廖差が
ＲＡＭに記憶されている前記ｉｔｔ差（ロ））に回復す
るまでは運転時間のカウントを中断する。これはドアを
開くことによる温度低ｌ修正するためである。

本実施例では吸ｇＬ湿炭と排気温度の差によって運転を
制御しているので、運転中に吸気温度が質重しても正確
な制御かできるが、通常吸気ｉ度はそれ程変動しないの
で、排気温度だけを測定してこれによって運転を制御し
てもよい。

以Ｅの如く本発明け、吸気温度と排気温度の差若しくは
排気湿質自体の温崖である検出温度か略一定に達した時
にその検出ｇ度をマイクロコンピュータに記憶し、ｄ記
憶値よりも所定値以上の温度に達した時、若しくは所定
時間延長してから乾ｗ！運転を終ｒするようにしている
ので、運転開始当初から乾燥運転終了時点の温度を設定
して２〈ものや、運転開始当初からの総運転時間金タイ
マで設定してかくものに比較して、洗濯物の−や繊維の
種類あるいけ脱水率などに影響を受けることなく所望の
Ｍ燥率ｒ得ることができ、且つ光端物が少量であるため
に、運転中に検出温度が４１記記憶値よりも低くなった
時は、その低くなった値を腑記配億値にｄき換えて新た
に記憶するようにしているので、洗濯物が少量であって
も正確１ζ所定の乾燥率を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

＠１図はマイクロコンピュータに対する情報伝達回路図
、第２図第３図は大々、検出温度の時間に対する変化を
示す図でるり、＠２図は乾燥４Ｌ＾節タイマを使用した
場合、第６図は乾燥半調節サーモを使用した場合である
。＠４図第５図は夫々洗濯物が多い場合と少い場合の＠
２図１’ｌ：相当する図、化６図はフローチャートであ
る。 （７）・・・マイクロコンピュータ、（８）・・・タロ
ツク回路、１９１・・・イニシャルリセット回路、１１
０１・・・吸気ｍ／を検出用！　−ミスＺ、（ｎ）・・
・排気＃Ａ賓検出用チーミスタ、ＬＩＬＩＩｌ・・・ラ
ダー回路。 第２図 第３図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ＋１１　　運転開始後所定時間経過し走時に、汲気一度
   と排気温度の差若しくは紳気握度自俸を検出温度として
   マイクロコンピュータに配憶し、該紀億値よりも所定値
   以上の温ｆｌｃ達した時若しくは所定時間延長経過した
   時に乾燥運転を終了するものく於て、前記紀億値よりも
   検出温度がｔ’Ｆした時は、この低Ｆした値をＣノ記記
   憶値に置き換えて新たに配憶するようにしたことを特徴
   とする衣類乾燥機。