JPS58182256A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS58182256A JPS58182256A JP57064327A JP6432782A JPS58182256A JP S58182256 A JPS58182256 A JP S58182256A JP 57064327 A JP57064327 A JP 57064327A JP 6432782 A JP6432782 A JP 6432782A JP S58182256 A JPS58182256 A JP S58182256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- semiconductor device
- heat sink
- groove
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W40/00—Arrangements for thermal protection or thermal control
- H10W40/20—Arrangements for cooling
- H10W40/25—Arrangements for cooling characterised by their materials
- H10W40/251—Organics
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/851—Dispositions of multiple connectors or interconnections
- H10W72/874—On different surfaces
- H10W72/884—Die-attach connectors and bond wires
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/754—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置の製造方法に関するものであり、特
に半導体収納容器に効率よく放熱板を取付ける方法を提
供するものである。
に半導体収納容器に効率よく放熱板を取付ける方法を提
供するものである。
近年LSIの高密度化・高集積度化が進めら扛て来た結
果、半導体チップの発熱量が大きくなって来た。例えば
16ビツト・マイコンをNMO8で作った場合1〜1・
3Wの消費電力となる。こnらLSIは一般にビン数が
40ピンと多く、さらには高信頼性が要求さrるためセ
ラミック・パッケージを使用することが多い。今後さら
に高@度が進むにつnてセラミックパッケージの放熱方
法が大きな問題どなってくる。
果、半導体チップの発熱量が大きくなって来た。例えば
16ビツト・マイコンをNMO8で作った場合1〜1・
3Wの消費電力となる。こnらLSIは一般にビン数が
40ピンと多く、さらには高信頼性が要求さrるためセ
ラミック・パッケージを使用することが多い。今後さら
に高@度が進むにつnてセラミックパッケージの放熱方
法が大きな問題どなってくる。
一方、現在セラミックパッケージは4oピンDILでせ
いぜい熱抵抗は40 ’C/Wであり、安全係数をかけ
扛ば消費電力1W以下、できnばo、ysw以下位のL
SIしか搭載することができない。そこで、セラミック
パッケージにも放熱板を取付ける必要があり、こ扛に関
して多くの技術が公開さnている。第1図に同技術に関
する従来の半導体装置の断面図を示す。1はセラミック
パッケージ、2はLSI等の半導体デバイス、3は接着
剤、4は放熱板である。
いぜい熱抵抗は40 ’C/Wであり、安全係数をかけ
扛ば消費電力1W以下、できnばo、ysw以下位のL
SIしか搭載することができない。そこで、セラミック
パッケージにも放熱板を取付ける必要があり、こ扛に関
して多くの技術が公開さnている。第1図に同技術に関
する従来の半導体装置の断面図を示す。1はセラミック
パッケージ、2はLSI等の半導体デバイス、3は接着
剤、4は放熱板である。
この構成の半導体装置を製造するには、まず半導体デバ
イス2をセラミックパッケージ1にダイスボンドし、ワ
イヤボンドした後、金属キヤツジで封止する。その後接
着剤3(例えば、エポキシ系接着剤)で放熱板4を接着
・固定する。
イス2をセラミックパッケージ1にダイスボンドし、ワ
イヤボンドした後、金属キヤツジで封止する。その後接
着剤3(例えば、エポキシ系接着剤)で放熱板4を接着
・固定する。
第1図の従来の半導体装置の製造方法の場合、接着剤は
放熱板4とパンケージ1の周端で止っているように描い
ているが、実際にはセラミックパッケージに塗布して、
上から放熱板を押えるためはみ出しが生じることが多い
。特に熱伝導性を上げるために、接着剤中に金属粒子を
分散させた導電性接着剤を用いる場合は端部からのはみ
出しにより、リードのショートを引き起す等の問題があ
った。
放熱板4とパンケージ1の周端で止っているように描い
ているが、実際にはセラミックパッケージに塗布して、
上から放熱板を押えるためはみ出しが生じることが多い
。特に熱伝導性を上げるために、接着剤中に金属粒子を
分散させた導電性接着剤を用いる場合は端部からのはみ
出しにより、リードのショートを引き起す等の問題があ
った。
本発明はかかる従来の問題点に関して、接着剤のはみ出
しを防止し、かつ気泡を含まないようにする半導体装置
の製造方法を提供するものである。
しを防止し、かつ気泡を含まないようにする半導体装置
の製造方法を提供するものである。
本発明の具体的な実施例を図面を用いて説明する。第2
図(ム)、 (B)は本発明の半導体装置の製造方法で
使用する放熱板の構造を示すものである。第2図(A)
は閉じた周辺を持つ放熱板を示し、適切な深さの溝22
が形成さnている。この溝の形状は同図では正方形であ
るが円形でも、さらに変形した形状でも良い。23は接
着領域である。
図(ム)、 (B)は本発明の半導体装置の製造方法で
使用する放熱板の構造を示すものである。第2図(A)
は閉じた周辺を持つ放熱板を示し、適切な深さの溝22
が形成さnている。この溝の形状は同図では正方形であ
るが円形でも、さらに変形した形状でも良い。23は接
着領域である。
同様に第2回申)は放熱板に溝を切った他の実施例を示
しており、放熱板24の接着領域には複数本の溝26が
刻ま扛ており、接着領域は島26が形成さnる。
しており、放熱板24の接着領域には複数本の溝26が
刻ま扛ており、接着領域は島26が形成さnる。
いま第1図(ム)の放熱板21をパッケージに接着する
には、壕ず、前記放熱板21の接着領域23に接着剤を
塗布し、パッケージに接着する。この場合余分の接着剤
は溝22に流扛込むことになる。
には、壕ず、前記放熱板21の接着領域23に接着剤を
塗布し、パッケージに接着する。この場合余分の接着剤
は溝22に流扛込むことになる。
壕だ、第1図(BJの放熱板の場合、領域26に塗布さ
nた接着剤のうち、余分のものは溝26に流扛込む。
nた接着剤のうち、余分のものは溝26に流扛込む。
第3図に不発明の半導体装置の製造方法において接着さ
nだ放熱板の断面図を示す。同図において31はセラミ
ックパッケージ、32は半導体デバイス、33は放熱板
で溝34が形成さnている。
nだ放熱板の断面図を示す。同図において31はセラミ
ックパッケージ、32は半導体デバイス、33は放熱板
で溝34が形成さnている。
36は接着剤である。接着時の余分な接着剤は溝34で
止まり、そn以上にははみ出していないことがわかる。
止まり、そn以上にははみ出していないことがわかる。
以上のように、本発明の半導体装置の製造方法は放熱板
の接着面側に溝を設け、溝を埋めないように接着剤を塗
布して、パッケージに接着することにより、はみ出しと
、気泡の防止が容易にできる。本発明により、接着時の
工程が簡略化さnlまた熱伝導性の良い導電性接着剤を
使用できるだめ、放熱効率を大きく改善することができ
る。
の接着面側に溝を設け、溝を埋めないように接着剤を塗
布して、パッケージに接着することにより、はみ出しと
、気泡の防止が容易にできる。本発明により、接着時の
工程が簡略化さnlまた熱伝導性の良い導電性接着剤を
使用できるだめ、放熱効率を大きく改善することができ
る。
第1図は従来の半導体装置の製造方法で得らnた放熱板
を有するセラミックパッケージの断面図、第2図(ム)
、 (B)はそnぞn本発明の半導体装置の製造方法に
使用さnる放熱板の実施例を示す斜視図、第3図は不発
明の半導体装置の製造方法により得らnたセラミックパ
ッケージの断面図を示す。 1・・・・・・セラミックパッケージ、2・・・・・・
半導体デバイス、3・・・・・・接着剤、4・・・・・
・放熱板、22・・・・・・溝、26・・・・・・溝、
33・・・・・・放熱板、35・・・・・・接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 1 4
を有するセラミックパッケージの断面図、第2図(ム)
、 (B)はそnぞn本発明の半導体装置の製造方法に
使用さnる放熱板の実施例を示す斜視図、第3図は不発
明の半導体装置の製造方法により得らnたセラミックパ
ッケージの断面図を示す。 1・・・・・・セラミックパッケージ、2・・・・・・
半導体デバイス、3・・・・・・接着剤、4・・・・・
・放熱板、22・・・・・・溝、26・・・・・・溝、
33・・・・・・放熱板、35・・・・・・接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 1 4
Claims (2)
- (1)−主面の接着すべき領域を少なくとも含んで複数
本の溝を設けた放熱板を、接着剤もしくは半田材により
、半導体収納容器の放熱板接着領域に接着固定すること
を特徴とする半導体装置の製造方法。 - (2)−主面の接着すべき領域を囲むように配置さnた
溝を有する放熱板を、接着剤もしく、は半円材により、
半導体収納容器の放熱板接着領域に接着固定する半導体
装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57064327A JPS58182256A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57064327A JPS58182256A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58182256A true JPS58182256A (ja) | 1983-10-25 |
Family
ID=13255024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57064327A Pending JPS58182256A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58182256A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4804600A (en) * | 1984-07-06 | 1989-02-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Lithographic mask structure and process for preparing the same |
| US7215020B2 (en) | 2003-10-29 | 2007-05-08 | Denso Corporation | Semiconductor device having metal plates and semiconductor chip |
| JP2017028131A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | 株式会社デンソー | パッケージ実装体 |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP57064327A patent/JPS58182256A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4804600A (en) * | 1984-07-06 | 1989-02-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Lithographic mask structure and process for preparing the same |
| US7215020B2 (en) | 2003-10-29 | 2007-05-08 | Denso Corporation | Semiconductor device having metal plates and semiconductor chip |
| JP2017028131A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | 株式会社デンソー | パッケージ実装体 |
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