JPS5818997Y2 - 造塊装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は造塊装置、更に詳しくは、造塊用鋳型とウェル
付定盤との組み合せ構造に関するものである。

一般に、造塊用鋳型（以下鋳型と称す）とウェル付定盤
との組み合せ不良により、第１図ａ及び第２図ａに示す
ように、鋳型内に形成される鋼塊本体Ｘとウェル内に形
成される鋼塊ウェル部Ｙとの境目に段差Ｚが形成される
と、分塊圧延後のスラブまたはブルームに、夫々第１図
す及び第２図すに示すようなオーバーラップ疵Ｋに発生
し、そのため冷聞手人が必要になるという問題があった
。

上記の組み合せ不良の許容値は鋼塊形状、寸法、幅及び
厚み殺し量などによって異なるが通常は１０〜１５ｍｍ
以下にすればよいとなっており、この許容値内で鋳型と
ウェル付定盤とを組み合すために、従来は第３図及び第
５図に示すような構造のものが提供されている。

第３図に示す装置では、ウェル１０を有する定盤２ａの
上面四隅に夫々円弧状の嵌め込み部６ａを有するガイド
７ａを対角線上に対向させて突設し、鋳型１ａ下端外周
四隅の円弧部２０をガイド７ａに嵌め込んで鋳型１ａと
定盤２ａとを組み合すものであり、第５図に示す装置で
は、ウェル１０を有する定盤２ｂの左右上面で鋳型１ｂ
の短辺の略中央に対応する部分にＶ形の嵌め込み縦溝６
ｂを備えたガイド７ｂを突設し、鋳型１ｂ下端の短辺の
略中央へ上記嵌め込み縦溝６ｂに嵌合する突起５ｂを設
けたものである。

ところで、上記二種の造塊装置では、鋳造品に前述のオ
ーバラップ疵の原因となる欠陥が生じるのを防止するた
め、第４図及び第６図に示すＣ寸法を５〜１０ｍｍに設
定し、Ａ寸法及び８寸法を±３〜±６の寸法精度に管理
して鋳型と定盤との組み合せ不良をなくそうとするもの
であるが、同図に示すＡ寸法及び８寸法は一般に１５０
０〜２５００ｍｍ程度の値となるため、鋳放しでは±５
〜±１０ｍｍの範囲でばらつくこととなり、そのため、
ガイド７ａ、７ｂ又は突起５ｂをグラインダー研磨や肉
盛溶接によって所定の精度に修正する必要が生じる。

しかしながら、上記二種の従来例におけるガイド７ ａ
、７ ｂの形状は円弧状やコ字形というように内側の
嵌め込み部を加工するのに不向きな形状となっているた
め、ガイドの寸法修正作業が困難であるという問題があ
り、通常、鋳型と定盤との組み合せ誤差は鋳型下部内径
及び定盤のウェル内径の誤差も重なって大体１５〜３９
ｍｍにばらつくのが現状である。

また、第３図及び第４図に示す前者の従来例にあっては
、Ｃ寸法の範囲内で鋳型１ａが回転ずれを起こすことが
あって、鋳型１ａと定盤２ａとの組み合せの際に両者の
間の組み合せ誤差量が大きくなり易いという問題があり
、更に第５図及び第６図に示す後者の従来例では、作業
中に生じる衝撃によって鋳型外面の突起５ｂが欠けるこ
とがあった。

本考案は上記の点に鑑みて為されたものであり、主な目
的とするところは造塊用鋳型とこれを載置する定盤との
間の寸法誤差を少なくでき、鋳型及び定盤の製作時に両
者の間の寸法誤差が許容範囲を越えた時でも簡単な作業
で誤差を修正でき、分塊圧延時にオーバーラップ疵の原
因となる欠陥のない鋳造品を成形できる造塊装置を提供
するこである。

本考案を以下図に示す実施例に基いて詳述する。

本考案に係る造塊装置は、第７図以下に示すように、上
下両端が開口した角筒状の造塊用鋳型１と、造塊用鋳型
１を載置するウェル付定盤２とより成り、対角線上に対
向する造塊用鋳型１下端外周の二ケ所のコーナ部に夫々
互いに直角な垂直面３．４を有する突起５が突出し、定
盤２上面の二ケ所に夫々上記の各突起５の垂直面３，４
が合致するＬ形の嵌め込み部６を有するガイド７が形成
され、各嵌め込み部６の縦面８とこれに合致する各突起
５の一方の垂直面３との面間隔及び各嵌め込み部６の横
面９とこれに合致する各突起５の残りの垂直面４との面
間隔が２〜４ｍｍに設定されたことを特徴とするもので
ある。

突起５は第７図及び第１１図に示すように、鋳型１下端
部の袴部１１の下端外周で対角線上に対応する部分に山
形状に突出し、下部先端に互いに直交する二つの垂直面
３．４が形成され、一方の突起５の雨垂直面３，４は夫
々鋳型１の対角線状に対応する他方の突起５の雨垂直面
３，４と夫々平行となっている。

一方、ガイド７は第８図及び第１２図に示すように、上
面中央にウェル１０が開口する定盤２上面の隅部で対角
線上に対応する二ケ所へＬ形状に突設され、ガイド７の
内面下端部に互いに直交する二つの垂直面である縦面８
と横面９が形成され、一方のガイド７の縦面８及び横面
９か夫々対角線上に対応する他方のガイド７の縦面８及
び横面９と平行になっており、ガイド７の内面上端部は
、定盤２上に鋳型１を載置する際に鋳型１を所定位置へ
誘導するための内がわに下り傾斜したテーパ面１２とな
っている。

鋳型１は上端外周に突出するフック１３を把んでクレー
ンなどで定盤２上に移動されるものであり、第９図に示
すように、各突起５の垂直面３，４を夫々ガイド７の嵌
め込み部６の縦面８及び横面９に合致させて定盤２上の
所定位置、すなわち、第１０図に示すように、ウェル１
０の開口縁と鋳型１の下端内周縁とが合致する位置に鋳
型１を載置するわけである。

本実施例では、第１３図に示すように、各部の寸法り、
Ｅ、Ｇ及びＨの寸法誤差を±１〜±３ｍｍで製作して嵌
め込み部６と突起５との間隔Ｆ及び■を２〜４ｍｍに設
定した結果、造塊時の鋳型１と定盤２との組み合せ誤差
をｌＱｍｍ以下に制御できた。

本考案は以上のように、ガイド７の嵌め込み部６の形状
が従来のものに比べて単純で開口範囲が広いため、鋳型
と定盤との間の組み合せ誤差が許容範囲を越えた場合で
も、嵌め込み部の縦面や横面の研磨や各面への肉盛りと
いう寸法修正作業が容易に行なえると共に突起５が各ガ
イド７の縦面８及び横面９の二面によって互いに直交す
る二方向へのずれが抱束され、第３図の従来例に示すよ
うな鋳型１の回転ずれが確実に防止でき、その結果鋳造
にオーバーラップ疵の原因となる欠陥が発生せず、従っ
て冷間工程が省略でき直送圧延が適用できるという利点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｌ）及び第２図ａ、ｌ）は夫々鋳型内に成形
される鋼塊本体とウェル内に成形される鋼塊ウェル部と
の間にできる欠陥と分塊圧延時にこの欠陥により生じる
オーバーラップ疵を示す概略説明図、第３図は従来例の
一例を示す上面図、第４図は同上の各部の寸法関係を示
す概略図、第５図は従来例の他側を示す上面図、第６図
は同上の各部の寸法関係を示す概略図、第７図ａは本考
案の一実施例における造塊用鋳型の正面図、第７図すは
同上の鋳型の一部省略下面図、第７図Ｃは同上の鋳型の
一部省略下面図、第７図ｄは同上の鋳型の側面図、第７
図ｅは同上の鋳型に設けた突起を示す部分拡大平面図、
第８図ａは本考案の一実施例における定盤を示す平面図
、第８図すは同上の定盤の正面図、第８図Ｃは同上の定
盤の側面図、第８図ｄは同上の定盤に形成したガイドを
示す部分拡大平面図、第８図ｅは同上のガイドの部分拡
大正面図、第９図は同上の鋳型と定盤との組み合せ状態
を示す概略平面図、第１０図は同上の組み合せ状態を示
す概略縦断面図、第１１図は同上の鋳型の突起を示す部
分斜視図、第１２図は同上の定盤のガイドを示す部分斜
視図、第１３図は同上の鋳型と定盤との組み合せ状態に
おける各部の寸法関係を示す説明図であり、１は造塊用
鋳型、２は定盤、３，４は垂直面、５は突起、６は嵌め
込み部、７はガイド、８は縦面、９は横面、１０はウェ
ルである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 角筒状の造塊用鋳型と、造塊用鋳型を載置するウェル付
   定盤とより戒り、対角線上に対向する造塊用鋳型下端外
   周の二ケ所のコーナ部に夫々互いに直角な垂直面を有す
   る突起が突出し、定盤上面の二ケ所に夫々上記の各突起
   の垂直面が合致するＬ形の嵌め込み部を有するガイドが
   形成され、各嵌め込み部の縦面とこれに合致する各突起
   の一方の垂直面との面間隔及び各嵌め込み部の横面とこ
   れに合致する各突起の残りの垂直面との面間隔が２〜４
   ｍｍに設定されたことを特徴とする造塊装置。