JPS58194130A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気テープ、磁気シート等の磁気配録媒体に関
するもので、特に、耐摩耗性、保存安定性か良好で、高
い再生出力を有する高密度磁気記録媒体に関するもので
ある。

従来、録音テープやごデオテーブ等の磁気配録媒体にお
いてはｓ　　ｋ’ｅｚ０４　ｓ　）’ｅ　−０ｏ−Ｎ　
ｉ合＃を勢の磁性粉末を塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリアクリ
ル酸ブチル、７クリル酸ノチルーアクリ一二）！ｌル共
重合体、セル１一ス系摘脂、エボギン樹脂、ポリウレタ
ン稠ｎ等の結着剤に分触、混練して、塗布液となし、ポ
リエチレンテレフタレート、三酢酸セルロース、ポリカ
ーボネート、ポリプルピレン、ポリ塩化ビニルなどのフ
ィルム状の非磁性支持体面上に―設していた。これらの
結着剤の単独あるいはそれらの組合せ使用によっても、
磁性粉末の粒子六面と結着剤との湿間性が充分でないこ
とと、磁性粉末粒子の形状が針状結晶を有している等の
理由から磁性粉末の結着剤中での分散性は不良になりが
ちであり、そのため従来の磁気配録媒体において、所望
の磁性特性な得ようとすれば、磁気配録媒体の他に具備
すべき特性、例えば、耐摩耗性、保存安定性等が充分に
満足されるものではなかった。

特に、短波長記碌な要求されるビデオテープにおいては
、磁性層中での磁性粉の分散不良は、ＳＩＮ比劣化と感
度低下を招き、またかかる記録媒体は、記録再生時に激
しく磁気ヘッドに摺接するため繰り返しの使用によって
磁性塗膜が摩耗し、該塗膜中に含有される磁性粉末が脱
落しやすく、磁気ヘッドの目づまりといった好ましくな
い結果を与え【いた。

このため、磁性粉末の粒度分布を制御［７て、磁性粉末
の結着剤中での分散性を向上させたり、耐摩耗性を改曳
する目的で種々の添加剤が使用されている。たとえば特
公昭４１−１８０６４号、同４３−１８６号、同４３−
６６９号、同４７−１５６２４号、特開昭４９−５３４
０２号、同４９−５８８０４号、同４９−８４４０５号
、同５１−４０９０４号、同５２−７０８１１号の各公
報に記載されているよ５に磁性粉末、結着剤をきんだ磁
性粉分散塗料中に、高級脂肪酸、脂肪酸７ミド、脂肪酸
エステル、高級アルコール、金属セッケン、高級アルコ
ールの硫酸エステル、ポリエチレンオキサイド、レシチ
ン等を含有せしめ、この磁性粉分散−料を非磁性支持体
面上に塗設して、磁気記録媒体を製造することがおこな
われている。

しかし、これらの添加剤を加えても、磁性特性の向上、
耐摩耗性、長期に亘る保存安定性等について、必ずしも
望ましい特性を有する磁気記録媒体を得ることは困難で
あった。卸ち、たとえは、これらの添加剤を多量に使用
すると、磁気記録層の機械的強度が低下するという好ま
しくない結果を与えるっまた、磁気記録層形成後、経時
変化が認められ、磁気記録１ｉｉ表面に徐々に添加剤か
にじみ出て求るいわゆるプルーミング現象が発生し、ま
た粘着性が認められる等、保存安定性上好ましくない結
果な与える。又、磁性粉末の分散性、磁気記録・−のｉ
性特性もけっして満足のいくものではなかった。

本発明の目的はｌｌ１ｌ紀諸欠点を克服した新規な磁気
記録媒体を提供することにある。

本発明の他の目的は、耐摩耗性の喪好な磁気記録媒体を
提供することにある。

さらに本発明の他の目的は、Ｓ／Ｎ比の良好な磁気記録
媒体を提供することにある。

さらに本発明の他の目的は、高い再生出力を有する磁気
記録媒体を提供することにある。

さらに本発明の他の目的は、保存安定性の優れた＾品質
の磁気記録媒体を提供することにある。

本発明の前記睦合的は、支持体面上の磁気記録層に下記
一般式０〕で示される化合物（以下本発明の化合物と称
する）を含有することを％徴とする磁気記録媒体により
【達成される。

一般式■ （ＫＯ）、Ｐ−醜１ゝ（Ｒ′）４ 一般式０〕において、Ｒはアルキル基、好ましくは炭素
原子数５〜３０のアルキル基（例えばオクチル基、デシ
ル基、ドデシル基、オクタデシル＆）、アルケニル基、
好ましくは縦ＩＡ原子＃Ｉ！１５〜３０のアルケニル基
（例えばオクテニル基、オレイル基）、アリール基（例
えばフェニル基）を懺わし、Ｒ′は水素原子又はアルキ
ル基で４つがそれぞれ異なってもよく、好ましくは炭素
原子数１〜１０のフルキル基％に好ましくは炭素原子数
１〜４のフルキル基（例えばメチル基、ブチル基）を表
わす。但し、４つのＲ′が同時に水素原ｆであることは
ない。

さらにＲＯおよびＲ′線同じ基（又は原子）であっても
よく、異なる基（又は原子）であってもよい。

本発明において、凡の前記各基は任意の置換基を有して
もよい。代表的な置換基としてはハｐゲン原子（例えば
フッ素原子）、アルキル基（例えばオクチル基、ドデシ
ル基、ステアリル基）、アルケニル基（例えばブテニル
基、オレイル基）。

１リール基（例えばフェニル４）が挙げられ、好ましく
はフッ素１を換アルキル基、特に炭素原子数２〜１０の
フッ木置換アルキル基（例えばパーフルオーペンチル基
）が望ましい。

次に１本発明の化合物の具体例を挙げるが、本発明の化
合物はこれらに限定されない。

し例示化合物〕 （０１）４Ｂ、０　）ａ　Ｐ　−ＯＮ　（ＯＨ，）４（
２）　　　　　　　　　　　　　　　　０（８）０ （荀　　　　　　　　　　　０ （６）Ｏ （６）０ （７）Ｏ ある。

１、例示化合物（１）の合成例 ジオレイルホスフェートナトリウム３１ｔとデトラメチ
ル７ンモニウムクｐライド５．５ｆを水２００−に溶解
し、攪拌しながらゆるやかに１時間還流加熱し、冷却後
、減圧下で乾固し、ｎ−ヘキサンで抽出な（り返すと、
わずかに粘稠で優りやすい白色粉末状目的物２９ｔ（収
率８６九）を得る７、 ２　例示化合物（２）の合成例 ジドデシルフェニルリン＃２５　ｆｋメタ７−ル２００
−に溶解し、攪拌しながらトリエチルアミン５．０５９
を加えると白濁する。この反応混合液を鎖線すると、ｅ
、湿性の粘稠固体としての目的物２９２（収率９７％）
を得る。

本発明の化合物は、上記のほかにも、小田良平者「界面
活性剤の合成とその応用」（朝倉書店刊）等の記載に準
じて容易に合成することができる。

これら本発明の化合物は１又は２以上組合せて用いられ
てもよい。

本発明に用いられる磁性粉末とは、磁性金属粉の長径が
０．１μ〜１μである微粉末であるが、磁性金属として
は、鉄、ニッケル、コバルトのような金属、アルミニウ
ム、コバルト、鉄、鉛、マグネシウム、ニッケル、スズ
、亜鉛、アンチモン、ベリリウム、ビスマス、カドミウ
ム、カルシウム、マンガン、セレン、チタン、タングス
テン、バナジウムのような金属の合金およびその混合物
、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化鋼、酸化ニッケル、
酸化亜鉛、！Ｉ！化チクチタンび酸化マグネシウムのよ
うな金属酸化−を含む金属化合物、フェライト等の強磁
性体が挙げられる。主にフェライト、鉄−コバルト−ニ
ッケル合金等強磁性体金属の微粉末が用いられる。

本発明の化合物を磁性粉末とともに磁性粉分散塗料中に
含有せしめるには、本発明の化合物の少なくとも１種を
トルエン、メチルエチルケトン、エチルセｐソルプ、ア
セトン、メタノール等の溶媒に溶解し、その溶液に所定
の割合で、磁性粉末を浸漬し、充分湿潤させてから攪拌
混合した後、脱泡、ｒ別し、乾燥処理に付すことで、得
られる磁性粉末は表面改質されて、有機溶媒及び結着剤
中に容易に湿潤分散され得る旭１ｍ磁性粉となる。

あるいは本発明の化合物の少なくとも１種を磁性粉分散
塗料中に直接または適当な溶媒に溶解し【添加しても良
い。

本発明の化合−は通常磁性粉１００重量部に対し７てｏ
、ｓ１１部〜３０ｉ（置部、好ましくは０．５重に部〜
１０重亀部の範囲で使用されるのが望ましい。

本発明の化合物が０．５ｉｆｉ部未満の場合には、本発
明の効果がＳ著でなく、また３０重量部を越★−るとプ
ルーミング現象等が生じて好ましくない結果を与える場
合がある。

一般に磁性粉分散Ｉ！Ｉ料は、強磁性粉、結着剤、本発
明の化合物、塗布溶媒を主成分とし、この他に必ＩＩＫ
応じて分散剤、８４１ｗ剤、研磨剤、帯電防止剤等の龜
加剤を含有する。この磁性粉分散塗料は、上記組成によ
る処方構成のものを有機溶媒に溶解、分散してつくられ
前記非磁性支持体面上に塗布することにより磁気記録層
を形成する。

本発明に使用する磁性粉分散塗料の製法に関しては、特
公昭３５−１５号、同３９−２６７９４号、同４３−１
８６号、同４７−２８０４３号、同４７−２８０４５号
、同４７−２８０４６号、同４７−２８０４８号、同４
７−３１４４５号、同４８−１１１６２号、同、４８−
２１３３１号、同４８−３３６８３号公報、ソ連特許明
細書第３０８０３３号等の各公報にくわしく述べられて
いる。

本発明に使用される結着剤としては、従来公知の熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂または反応型樹脂や、これらの混
合物が使用される。

熱可塑性樹脂としては、軟化温度が１５０を以下、平均
分子直が１０，０００〜２００，０００．重合度が約２
００〜２０００１１度のもので、例えば塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、塩化ビニ／Ｌ、　−塩化ビニリデン
共重合体、塩化ビニルーフクリ−二トリル共重合体、ア
クリル酸エステル＝１クリロニトリル共亀合体、アクリ
ル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エ
ステル−スチレン共重合体、メタクリル酸エステル−７
クリロニトリル共重合体、メタクリル酸エステル−塩化
ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステル−スチレン
共重合体、ウレタンエラストマー、ポリ弗化ビニル、塩
化ビニリデン−１クリロニトリル共１合体、アクリルニ
トリル−ブタジェン共重合体、ポリアミド４１１脂、ポ
リビニルブチラール、セルロース鋳導体（セルー−スア
セテートスチレート、セルロースダイアセテート、セル
ローストリアセテート、セルロースプルビオネート、二
）ＥＴセルロース等）、ステンンープタジェン共重合体
、ポリエステル樹脂、りｌ７ｈｉビニルエーテル−アク
リル酸エステル共１合体、アミノ樹脂、各種の合成ゴム
系の熱可塑性樹脂およびこれらの混合物等が使用される
。

これらの樹脂は、特公昭３７−６８７７号、同３９−１
２５２８号、同３９−１９２８２４．同４０−５３４９
号、同４０−２０９０７号、同４１−９４６３号、同４
１−１４０５９号、同４１−１６９８５号、同４２−６
４２８号、同４２−１１６２１号、同４３−４６２３号
、同４３−１５２０６号、同４４−２８８９号、同４４
−１７９４７号、同４４−１８２３２号、同４５−１４
０２０号、同４５−１４５００号、同４７−１８５７３
号、同４７−２２０６３号、同４７−２２０６４号、同
４７−２２０６８号、同４７−２２０６９号、同４７−
２２０７０号、同４８−２７８８６号各公報、米国特許
第３，１４４，３５２号、同第３，４１９，４２０号、
同第３，４９９．７８９号、同第３，７１３，８８７号
各明細書に記載されている。

熱硬化性樹脂または反応型樹脂としては、塗布液の状態
では２００．０００以下の分子量であり、塗布乾燥後に
は細合、付加等の反応により高分子化して分子量は無限
大のものとなる。また、これら熱硬化性樹脂または反応
型樹脂のなかでも、樹脂が高分子化するまでの間に軟化
または溶融しないものが好ましい。具体的には例えばフ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂
、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂、シリコン
樹脂、アクリル系反応樹脂、高分子量ポリニスチル掴脂
とインシフネートプレポリマーσ）混合！＃！Ｊ、メタ
クリル酸塩共１合体とジイソシフネートプレポリマーの
混合物、ポリエステルポリオールとポリイソシア不−１
・の混合物、原本ホルムアルデヒド ール／トリフェニルメタントリ・ｒソシアネートの混合
物、ポリｆＥノ樹脂およびこれらの混合−等である。

これらの１１脂は、特公昭３９−８１０３号、同４０−
９７７９号、同４１−７１９２号、同４１−８１Ｊ１６
号、同４１−１４２７５号、同４２ー１８１７９号，同
４３ー１２０３１号、同４４−２８０２３号、同４５−
１４５０．１号、同４５−２４’ｊ０２号、同４６−１
３１０３号、同４７−２２ｕ６７−＋、同４　７　−　
２　２　１３　７　２号、同４７−２２０７３号、同４
７−２８０４５号、同４７−２８０４８号、同４４−２
８０２３号各公報、米国特許第３．１　４　４．３　５
　３％、同第３，３　２　０，０　９　０号、同第３，
４３７，５１０号、同第３，　５　９　７，　２　７　
３号、同第３，７８１，２１脂号、同第３，７　８　１
，２　１　１明細明細書に記載されている。

これらの結着剤の単独または組合わされたものが使われ
、必要に応じて他Ｋｍ加剤が加えられる一強磁性粉末と
結着剤との混合割合社、強磁性粉末１００１１Ｊｌｉ部
に対して結着剤１０〜４００　重量部ｓ好ましくは３０
〜２００重量部の範囲で使用される、結着剤が多すぎる
と磁気記録媒体としたときの配置密度が低下し、少なす
ぎると磁気記録層の強度が劣り、耐久性の減少、′Ｉｌ
＆落ち等の好ましくない拳固が生じる。

磁気記録層な形成する磁性粉分散塗料には、繭配本発明
の化合物、結着剤、強磁性粉末の他に、添加剤として分
散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤等が加えられ【もよ
い。

使用されてもよい分散剤としては、カプリル酸。

カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸
、ステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール
酸、リルン酸等の炭素原子数１２〜１８個の脂肪＃（Ｒ
，０ＯＯＨ，Ｒ１は炭素原子数１１〜１７１１１のアル
キル基）；前記の脂肪酸のフルカリ金Ｍ　（Ｌｉ　＋Ｎ
ａ　＋に等）またはアルカリ土類金属（Ｍｇ、Ｏａ、Ｂ
ａ等）から成る金属石鹸；ンシデン等が使用される。こ
の他に縦索原子数１２以上の高級ｌルコールおよびこれ
らの他に硫酸エステル等も使用０」能である。これらの
分散剤は結着剤１００１電部に対して１〜２０ｊｉ（置
部の範囲で添加される。

これらの分散剤は、特公昭３９−２８３６９号、同４４
−１７９４５号、１１１４８−１５００１号各公報１米
国％峰第３．５８７．９９３号、同第３，４７０．０２
１Ｑ各明細書に記載されている。

＠　ｆ＃　Ｍとしては、シリコ／オイル、カーボンブラ
ンク、グラファイト、カーボンブラックグラフトポリマ
ー、二硫化モリプデ／、二硫化タンゲスｊ）、炭ｔＡ原
子数１２〜１りの一塩基性脂肪酸と該脂肪域の縦索原子
数と合ｈｔして縦索原子数が２１〜２３個に成る一価の
アルコールから成る脂肪酸エステル（いわゆるμつ）等
も使用できる。これらの潤滑剤は結着剤ｌＯθ電ｍ部に
対して０．２〜２０ＪＩＪｔ部の範囲で添加されり。こ
れらについては特公昭４３−２３８８９号公報、同４３
−８１５４３号尋の１公報、米国特許第３．４７０．０
２１号、同第３．４９２．２３５号、同第３，４９７，
４１１号、同第３，５２３．０８６号、同第３，６２５
，７６０号、同第３，６３０．７７２号、同第３，６３
４．２５３号、同第３，６４２，５３９号、同第３．６
８７．７２５号の各明細書、ＩＢＭ　Ｔｅｃｈｎｉｃａ
ｌ　ＤｉｓｃｌｏｓｕｒｅＢｕ目＠ｈｉｎ　Ｖｏｌ−９
、Ｎ１７　、　Ｐａｇ＠７７９（１９６６年１２月）　
：　ＥＬＥＫＴＲＯＮＩＫ　１９６１年ＮＩＬＩ　２　
。

Ｐａｇｅ３８０等に記載されている。

使用される研磨剤としては、一般に使用される材料で溶
融アルミナ、膨化ケイ素酸化クロム、コランダム、人造
コラ／ダム、ダイヤモンド、人造ダイヤモンド、ザクロ
石、エメリー（主成分；コランダムと磁鉄鉱）等が使用
される。これらの研磨剤は平均粒子径０．０５〜５μの
大きさのものが使用さね、特に好ましくは０１〜２μで
ある。これらの研磨剤は結着剤１００重量部に対して７
〜２０１ｉｊｔ部の範囲で添加される。これらの研磨剤
は、特開１１ＥＩ４９−１１５５１０号公報、米国特許
第３．００７．８０７号、同第３，０４１，１９６号、
同第３，６８７，７２５号各明細書、英国特許第１．１
４５．３４９号明細書、西ドイツ特許（ＤＴ−ＰＳ）第
８５３．２１１号明細書に記載されている。。

使用される帯電防止剤とＥ２ては、グラファイト、カー
ボンブラック、カーボンブラックグラフトポリマーなど
の導電性粉末；サポニンなどの天然界面活性剤；　７　
／ｌ−中レンオキサイド系、グリセリン系、グリシドー
ル系などの７ニオン界面活性剤；高級アルキルアｊ７類
、第４級ｌメモニウム塩類、ビリンン、その他の＊累積
類、ホスホニウムまたはスルホニウム類などのカチオン
外向活性剤；カルボン酸、スルホノ酸、燐酸、ｉｔｓエ
ステル基、燐酸エステル基等の酸性基を含む７ニオン界
ｔｈｉ活性剤；　７４ノ僚類、アミノスルホン酸類、１
ミノＩルコールの硫酸または燐酸エステル類等の両性活
性剤などが使用される。

これら帯電防止剤として使用し得る界面活性剤は米国特
許第２，２７１，６２３号、同第２，２４０．４７２号
、同第２．２８８．２２６号、同第２，６７６．１２２
号、同第２，６７６．９２４号、同第２，６７６．９７
５号、同第２，６９１，５６６号、同第２．７２７．８
６０号、同第２，７３０，４９８号、同第２，７４２，
３７９号、同１２，７３９，８９１号、同第３，０６８
，１０１号、同第３，１５８，４８４号、同＠３，２０
１，２５３号、同第３，２１０，１９１号、同第３，２
９４，５４０号、同第３，４１５，６４９号、同第３，
４４１，４１３号、同第３．４４２，６５４号、同第３
，４７５．１７４号、同第３，５４５，９７４号各明細
書、西ドイツ特許公開（Ｏｕ８　）第１，９４２，６６
５号明細書、英国籍杵＠１，０７７．３１７号、同第１
．１９８，４５０号等の各明細書をはじめ、小田良平他
者「界面活性剤の合成とその応用」（槙書店１９６４年
版）；ＡＷ、ベイリ著「サーフェス７クテイプ・エージ
ェンツ」（インターサイエンスパブリケーシ盲ンインコ
ーボレイテイド１９５８年版）ＢＴ、Ｐ、７スリ一着「
エンサイクロペデイア・オプΦサーフェスアクティブ・
エージェンツ、第２巻Ｊ　（ケミカルパブリッシュカン
パニー１９６４年１４［ｉ）；ｒ外曲活性剤便覧」第６
刷（産業図書株式会社、昭和４１年１２月２０日）なと
の底置に記載されている。

これらの界面活性剤は、単蝕または混合して添加しても
よい。これらは帯電防止剤として用いられるものである
が、時としてその他の目的１例えば分散、磁気特性の改
良、＃４滑性の改良、塗布助剤とし適用される場合もあ
る。

磁気記録層の形成は、上記の組成で有機溶媒に浴解し、
塗布柵液として非磁性支持体面上に塗布する。

塗布の際に使用する有機溶媒としては、７セトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノン等のケトン系；メタノールエタノール、プルパノ
ール、ブタノール等のアルコール系；酢酸メチル、酢酸
エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸グリコールモノ
エチルエーテル等のエステル系；ジエチルエーテル、グ
リコールジメチルエーテル、グリコールモノエチルエー
テル、ジオキサン等のグリコールエーテル系：ベンゼン
、トルエン、キシレン等のタール系（芳香族炭化水素）
；ノチレンクーライド、エテレ／りｐライド、四塩化炭
素、クロロホルム、エチレンフルルヒドリン、ジクロル
ベンゼン等の塩素化縦比水素等のものが使用できる。

また、支持体の素材としては、非磁性のものであればよ
く、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
−２，６−す７タレート等のポリニスデル類、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン類、セルローストリアセテー
ト、セルｐ−スダイｆ七テート等のセルロース霞導体、
ポリカーボネートなどのプラスチック、　Ｏｕ、ｋｌ、
Ｚｎ　なとの非磁性金属、ガラス、磁器、陶器等のセラ
ミックなどが使用される。

これらの非磁性支持体の厚みはフィルム、シート状の場
合は約３〜１００μＩｎ程度、好ましくは５〜５０μＩ
ｎであり、ディスク、カード状の場合は、０．５〜１０
ａｍ程度であり、ドラム状の場合は円筒状とし、使用す
るレコーダーに応じてその型は決められる。

上記非磁性支持体は、帯′鑞防止、転写防止等の目的で
磁性層を設けたＩｌｌ設面とは反対の面をいわゆるバッ
クコート（Ｈａｃｋｃｏｍｔ　）されてもよい。

バックコートに関し【は、例えば、米国特奸第２．８０
４，４０１号、同第３，２９３，０６６号、同第３．６
１７，３７８号、同第３．　（１６２，６７６号、同第
３．７３４．７７２号、同第３，４７６．５９６号、同
第２．６４３．０４８号、同第２，８０３．５５６４、
同第２、８８７．４６２号、同第２，９２３．６４２舛
、同第２．９９７，４５１号、同第３，００７，８９２
ｇ、同第３．０４１．１９６号、同筒３，１１５，４２
０号、同第３．１６６．６８８号等の各明細書にｍｌ載
されている。

また、前記支持体の形態はテープ、シート、カード、デ
ィスク、ドラム等いずれでもよく、形態に応じ−〔種々
の材料が必要に応じ−〔選択される。

磁性粉末および前述の結着剤、分散剤、潤滑剤、研磨剤
、帯電防止剤、溶剤等は混練されて磁性粉分散塗料とさ
れる。

１練にあたっては、磁性粉末および上述の各成分は全て
同時に、あるいは個々順次に混線−に投入される。例え
ば、まず分散剤を含むｍ液中に磁注粉木を加え所定の時
間混練し、しかるのちに残りの各成分を加え混線をつづ
けて磁性分散塗料とする方法がある。

混線分散にあたっては各種の混線機ｈ′−使用される。

例えば二本ロールミル、三本ｐ−ルミル、ボールｓ　／
Ｌ　、ペブルミル、サンドグラインター、Ｓｚｅｇｖａ
ｒｉ　７　）ライター、高速インペラー分散機、高速ス
トーノミル、高速度衝撃ミル、ティスハーニーダー、Ａ
ｄミキサー、ホモジナイザ・−１超音波分歓機などであ
る。

混線分散に関する技術は、Ｔ、　Ｏ，ＦＡＴ’ｌ’ＣＪ
Ｎ著Ｆ’ａｉｎｔ　　　ｌ’ｌｏｗ　　　ａｎｄ　　　
Ｐｉｇｍｅｎｔ　　Ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ　　（１９６
４年Ｊｏｈｎ　Ｗ口ｌｅｙ　＆　５ｏｎｓ社発行）ンこ
述べらｔｌている。また米国特許第２．５８１，４１４
号、回部２゜８５５．１５６号の各明細書にも述べられ
゛〔いる。

非磁性支持体上へ前記磁性粉分散塗料を重布し。

磁気記録層を形成するための塗布方法として會よ、工Ｙ
−ドクターコート、ブレードーー１・、工ｌ−ナイフコ
ート、スクイズコート、含浸コート、リバースルールコ
ート、トランスファールールコート、グラヒフコート、
キスコート、キャストコート、スプレィコート等が利用
でき、その他の方法も可能であり、これらの具体的説明
は納金書店発行の「コーティング工学」２５３頁〜２７
７頁（昭和４６年３月２０日発行）に詳細に記されてい
る。

この様な方法により、支持体上に塗布された磁気紀帰層
は必ｌ！により層中の磁性粉末を配向させる処理を、磁
性分散塗料の塗設中にもしくは塗布後に施したのら、形
成した磁気配録１−を乾燥する。

また必要により表面平滑化加工を施したり所望の形状に
裁断したりして、本発明に係る磁気記録媒体を製造する
。

この場合、配向磁場は交流または直流で約５００〜２，
０００ガウス程度であり、乾燥温度は約５０〜１００℃
柵度、乾燥時間は約３〜１ｏ分関楊度である。

磁性粉末の配向方法Ｌ１下紀の特許公報乃至明細書中に
４．述べられている。

例えば、米ｔｆｉｉｎ許ｍｌ、９４９，８４０号、同第
２゜７９６．３５９号、同第３，００１，８９１号、同
第３゜１７２．７７６号、同第３，４１６，９４９号、
同第３゜４７３．９６０号、同第３，６８１，１３８号
の各明細書、特公昭３２−３４２７号、同３９−２８３
６８号、同４０−２３６２４号、同４Ｑ−２３６２５号
、同４１−１３１８１号、同４８−１３０４３号、同４
８−３９７２２号の各公報などである。

磁性体の配向方向は、その用途により定められる。即ち
、サウンドテープ、小型ビデオテープ、メモリーテープ
の場合にはテープの長さ方向に平行であり、放送用ビデ
オテープの場合には贅さ方向に対して３０”乃至９０″
の傾きをもって配向される。

本発明の化合物を使用した磁気記録媒体は、耐摩耗性、
保存安定性が良好で、高いＳ／Ｎ比の再生出力を有する
高品質の磁気記録媒体である。

以下に本発明を実施例により、更に具体的に説明する。

ここに示す成分、割合、操作順序等は適宜変更し得るも
のであって、本発明は下記の実施例に制限されない。な
お、下記の実施例において「部」はすべて「重Ｊ１部」
を示す。

実施例１ 下記第１１１に示す本発明の例示化合物（１）〜例示化
合物（４）をメタノール５００ｓに希釈し、磁性粉１０
０部を加えて混合分散した。その後濾過、自然乾燥後８
０℃で減圧乾燥１２、第１表に示す処理磁性粉醜ｌ〜４
を作製した。

第　　１　　表 上記の処理磁性粉８１１１〜４それぞれを少量採取し、
水−トルエン系でフラッンエイングテストを行ったとこ
ろ処理磁性ＭＩ鉱完全に有機層ＫＧ竹した。未処ｍ磁性
粉は水層に残音していることから、処理磁性粉でＦｉ磁
性粉の表面が改質されて１機溶媒系の結着剤中によく湿
潤し得るものとなっていることかわかった。

上記によって得られた処理磁性粉Ｎａｌ〜４を用いて下
記の組成で磁気テープを作製した。

上記組成物をボールミルに入れ、充分に温合分散した後
、黒褐色の磁性粉分散塗料を得た。この塗料を１５μの
ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に１２００
ガウスの磁場を印加しつつ乾燥膜厚６μとなるように塗
布し乾燥した。

か（して得られた広巾の磁気ウェーブをスーパーカレン
ダー感温し、１２７箇巾になるようにスリットし、ビデ
オテープを得た。そして、上記処理磁性粉隊ｌ−階４に
従って作製したテープな各々本発明試料醜１〜醜４とす
る。

夾に例２ 下記第２表に示す本発明の例示化合物（１）〜例示化合
物（４）をメタノールＳＯＯ＠に希釈し、磁性合金（Ｆ
ｅ　−Ｃｏ−Ｎｉ　）　１００部を加えて混合分散した
。

その後濾過、自然乾ｔＩｋ後、減圧乾燥し、第２表に示
す処理磁性粉醜５〜醜８を作製した。

第　　　２　　　表 かくして得られた処理磁性粉ｔａ５〜８を用いて下記の
組成で磁性粉分散塗料を作製した。

上記組成物をボールミルに入れて充分混合分散したのち
、トリレンジイソシアネート３部を加え均一に混合して
磁性塗料を得た。この塗料を１５μのポリエチレンテレ
フタレートフィルム９片面に１２００ガウスの磁場を印
加しつつ乾燥膜厚が５μとなるように塗布、乾燥した。

かくして得た広巾の試料を実施例１０本発明試料Ｎ１１
１と同様にして、本発明試料Ｎ１１５〜８を作製した。

比較例１ 表面改質の処理をした処理磁性粉のかわりに未処理Ｃｏ
含有Ｆｅ５０＜を用いたほかは実施例１の本発明試料Ｍ
ａｌと同様にしてビデオテープを作製した。

これを比較試料Ｎｌｌとする。

比較例２ 表面改質の処理をした処理磁性粉のかわりに未処理磁性
合金（Ｆ＋　−０ｏ−Ｎｉ　）を用いたほかは実施例２
の本発明試料Ｎａ５と同様にしてビデオテープな作製し
た。これを比較試料Ｎ１Ｌ２とする。

比較例３ 上記組成物をボールミルに入れて充分に混合分散した後
、黒褐色の磁性粉分散塗料を得た。この塗料を用いて実
施例２の本発明試料ＮＩＬ５と同様にしてビデオテープ
を得た。このｊ−プを比較試料ｍ３とする。

比較例４ 上記組成物をボールミルに入れて充分に混合分散した後
、磁性粉分散塗料を得た。

この塗料を用いて夷１１！ｆｌ１２の本発明試料部５と
同様にしてビデオテープな得た。このテープを比較試料
Ｎａ４とする。

これら各試料の比較試験結果を第３表Ｋまとめて示す。

注（ａ）ＲＦ出力は、測定用ＶＴ）ｌデツキを用いて４
ＭムでのＲＦ’出力を測定し、比較試料Ｍａｌの出力な
０とする相対値で表示した。

（ｂ）　　耐摩耗性は、模擬ヘッドを用いて５ｍ長のテ
ープを７　ｍ　／　ｓｅｃの速さで繰り返し往復摺動さ
せて、その後のテープ面を目測及び１ｇ＃Ｉ信暁により
判定した。

（Ｃ）　　保存安定性は、湿度８０％、温度４０℃の条
件で２４時間放＊後のくっつきの発生で判定した。

以上の結果から、本発明に係る磁気記録媒体は、従来の
ものに比較して、耐摩耗性、保存安定性が良好で高い再
生出力を有する高密度磁気記録媒体であることがわかる
。

特許出願人　小西六写真工業株式会社 代理人　弁理士　坂　　口　　　信　　昭（ほか１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持体面上の磁気記録層に下記一般式〔０で示される化
   合物を含有することな特徴とする磁気配録媒体。 一般式０〕 １ｏ０ （ＲＯ）ｓｒ　　ＯＮ　（Ｒ’　）ａ 〔式中、Ｒはそれぞれ置換もしくは禾ＩＩＩＩ換のフル
   キル基、フルケニル基、アリール基を表わし、Ｉｔ’は
   水素原子又はフルキル基を表わすが、四時に４つのＲ′
   が水素原子であることはない。〕