JPS58194939A - 熱可塑性樹脂組成物とその成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、以下に示すところの、主として２件に関する
発明である。１件は、メチルメタクリレート系重合体（
Ａ）とスチレン−アクリロニトリル共重合体（Ｂｌから
基本的になる均一に相溶した熱ｏｒ塑性樹脂組成物に関
するものである。もう１件は、メチルメタクリレート系
重合体体）とスチレンーアクリロニ）　＋フル共重合体
（Ｂ）から成る熱可塑性樹脂組成物ン用いて得られる、
均一に相溶した状轢ケ有する成形品に関するもの□であ
る。

メチルメタクリレート系・重合体ｆＡ＋は優れた光学特
性、耐候性、８面硬さ１．、加工性等！有し、そのやわ
う。。８ｏ□、−％ｈｂｃ工。。□□ているが、吸水性
、吸湿性が比較的大きく耐薬品性にも弱点を有しこれら
の弱点の改良が要求されている。例えば、メチルメタク
リレート系１合体は、射出成形品の流動配向度が少なく
、・透明である等の理由で、昨今注目されているレーデ
光音利用したビデオ−ディスクシステムのビデオ・ディ
スク、或は、ディジタル−オーディオ−ディスクに使用
されているが、大気中からの吸湿により成形品のツリー
豐形が発生し、これらの改善が待たれている。

一万、スチレン−アクリロニトリル共重合体は、硬く透
明で耐薬品性に優れ、更に、経済性にも優れた熱可塑性
樹脂であるが、用途により更に優れた表面硬度Ｙ要求さ
れることが多い。

本発明の目的は、上記メチルメタクリレート系重合体及
びスチレン−アクリロニトリル共重合体の長所を保持し
ながら、それぞれの持つ弱点を改良し、要求％−を満足
した成形材料を得ることにｊｌｌｌｌｌｌｌｌ ある。　　　　ゾ： また、その□゛−゛□、（うな成形材料から、各特性に
優れた成形品を得ることも本発明の目的の一つである。

上記目的達成のため、本発明者はメチルメタクリレート
系ｌ１合体とスチレン−７クリロニトリル共重合体とン
、Ｔ集的に応用の容易な手段である溶融混合（混線）と
いう手法を用いて両者の組成□物（１ｊの研究ケ進めた
結果、本発明に至った。

メチルメタクリレート系重合体とスチレン−アク、リロ
ニトリル共重合体の相溶性に関しては既にいくつかの文
献に紹介されている。例えば、Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　
Ａｐｐｌｉｅｄ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　５ｃｉｅｎｃｅ、　
ＶＯ１１１８＋（１９７４）、、ｐ、４４９には、００
０社のＭ、Ｔ、Ｓｈａｗがスチレンーア・クリロニトリ
ル共重合体中のアクリロニトリル成分が１２〜１８重量
−の場合にメチルメタクリレート系樹脂と相溶可能であ
ると明記されている。また、Ａｄｖ、　Ｃｈｅｗ、　Ｈ
ｅｒ、　１４２　＋ＡＣ８，１９７５、ｐ、４５には、
同じ＜　ａｃｅ社のＭｃＭｌｓｔｏｒがアクリロニトリ
ル含量２８１１１１（ｉのスチレン−アクリロニトリル
共重合体とメチルメタクリレート弄樹脂を溶液混合及び
溶融混合（混線）したものについて、相分離挙動の研究
が行なわれている。これによれば、両成分樹脂から相溶
した状態の組成物或は成形品を祷るには、一般にメチル
メタクリレート系重合体、或はスチレン−アクリロニト
リル共重合体χｍ融混合（混練）または溶融後賦形、冷
却固化（丁なわち、溶融成形）する際の溶融温度重性と
して惨めて低い温度域しか選定できない事を示しており
、そのような低温域での成形は、現実的に不可能であり
、成形品が得られたとしてもそれは極めて不良な仕上が
りとなる事は容易に推測できる。

また、メチルアクリレート系重合体とスチレン−アクリ
ロニトリル共重合体の二成分系の組成物に、ＡＢＢ等の
ビム成分にスチレ゛ンーアクリロニトリルをグラフトし
て得られる重合体を必須の第６成分として含ん□だ三成
分系の組成物に関する特許もいくつか出願されている。

例えば、ＢＡＲ？　ＡＧ社から出願された日本特許出頴
公開昭５５−７８８２では、共重合成分としてアルキル
アタリレートフッ０軍量ｔｓ以・下含んだメチルメタク
リレート系重合体２０〜８０重量部と、共重合成分とし
てアクリロニトリルを１２〜２２１１量チ含んだスチレ
ン−アクリロニトリル共重合体１０〜５０１１量部と、
ＡＢＳ系グラグラフト共重合体１０〜５０重量部成分（
三成分の合計は１００重量部）からなる透明で耐衝撃性
の成形材料について出願されている。

−！り、（株）資生堂から出ｌｌされた日本特許出願公
開昭５１−４１７４９では、アクリロニトリル讐ｖｔが
２ｓ〜５２重ｔチのスチレン−アクリロニトリル共重合
体２０〜６０重ｔＳとメチルメタクリレート重合体３０
〜７０重量優との混合物５０〜９Ｏｉｉｔ部とＡＢ８樹
脂５０〜１０重量部とから成る、真珠状表面光沢を示す
こと？特徴とした熱可塑性樹脂組成物について出願され
ている。これら三成分系組成物は、本発明の二成分系組
成物とは本質的に異なっている。例えば、スチレン（タ
フリレート重合体にゴム成分を混合するということはメ
チルメタクリレート重合体のＩＩｇな性質である表面硬
ｊ’ｒ大幅に低下させてしまう結果を招くことになる。

すなわち、目的左１するところが大きく異なっているの
である。しチンしながら、メチ−メタクリレート電合体
とスチレン−アクリロニトリル共重合体との相溶性を検
討する上での、有効な情報の一つとして、上記三成分系
混合物も重要である。

以上の既知文献φ特許から、メチルメタクリレート系樹
脂と相溶するスチレン−アクリロニトリル共重合体とし
てはアクリロニトリル含有量が１５軍藏係付近のものχ
選はなくてはならないことが重要な事項でもることかわ
かる。しかしながら、スチレン−アクリロニトリル共重
合体において、実際にその特徴・特性を示ｊためにはア
クリロニトリル含有率が２２重量係以上が好筐しく、事
実、須在市販されているスチレン−アクリロニトリル共
重合体においてはアクリロニトリル含有率２２〜６０東
量悌のものがほとんどである。このようなことから考え
て、アクリロニトリル含有率が２２〜６０重（量係のス
チレン−アクリロニトリル共重合体とメチルメタクリレ
ート系重合体とから成る均一に相奉じた組成物ン得るこ
とができるなら、これは境部的に重要な意味Ｙもつもの
である。そのような組成物は、２００〜６００℃という
温度域において相分離してしまいパール状元沢を示し、
２００℃未満という、事実上、溶融混合（混練）及び成
形が不可能な温度域でしか相溶した状態カ得られないと
されていた。

しかし、本発明者らはメチルメタクリレート系重合体と
スチレン−アクリロニトリル共重合体との三成分系組成
物について詳細な検討を加えた結果、成形温度・相溶状
態・物性の面から判断して、重要な意味乞もつ組成物を
発明したものである。

本発明は、体）メチルメタクリレート８４〜１００重量
係及びアルキル基中に１〜１０個の炭素原子を有するア
ルキルアクリレート好ましくはアルキル基カメチル基、
エチル基、ブチル基、２−エチルヘキシル基の中から選
ばれた少なくとも１種類以上のアルキル基からなるアル
キルアクリレート１６〜０重量％好ましくは１５〜１０
重量憾から得られるメチルメタクリレート（共）１合体
１０〜９０重量部と、（Ｂｌｌスレ２フ２〜７３１１８
％及び・アクリロニトリル１８〜２７１１に好ましくは
メチレフ８２〜フ６重量悌及びアクリロニドＩＩル２２
〜２６重ｊｋ係から得られるスチレン−アクリロニトリ
ル共重合体９０〜１０重量部から基本的になる、均一に
相溶する熱可塑性樹脂組成物に関する。

また、本発明は基本的に重合体ｉＡｌ及び（Ｂ）より上
記組成範囲からなる組成物乞２００〜６００℃の温度範
囲で溶融彼、賦形、冷却固・化することによって得られ
る、灼−に相溶した状態Ｙ有する成形品に関するもので
ある。

本発明において「均一に相溶する」という言葉は次のよ
うな内容のものである。第１に［透明であるＪという内
容であり、第２に「、組成物が１つのがラス転移温度を
有する」という内容である。

該組Ｗ物の相溶性は、％許請求の範囲内４合体の）の共
重合成分に強く依存している。すなわち、重合体（Ｂｌ
の共重合成分（アクリロニトリル）含有率１８〜２７１
ｔｌの範囲内で、相溶した状態を示す上限温度（すなわ
ち、相分離温度）Ｔｃｒは、共重合成分含有率が小さい
ほど上昇する傾向にある。

また、Ｔｃｒの存在から、同一組成の場合でも、ｆ＃融
温度・成形温度によっては、相溶している状態のものも
相分離した状態のものも得ることが出来ることが予想さ
れる。しかしながら、本組成物の組成範囲においてはす
べての組成が２００℃以上において相溶した状態を示す
ものである。なお、特許請求の範囲に示した成形温度の
６００℃という上限値は、該組成物が熱分解をしないで
成形可能な温度として決めたものである。

本発明に使用される重合体（Ａｌ及び（Ｂｌはそれぞれ
特許請求の範囲の中に記載された成分からなる重合体で
あり、市販されているものが使用できる。

重合体（Ａｌは共重合成分であるアルキルアクリレート
の含有率が多くなるはど耐熱性が低下し、１６車量係ケ
越えると実用的価値がなくなり、重合体（Ｂｌとの相溶
性及び組成物の成形加工性からみて１０〜１５重量％の
範囲が好ましい。また、重合体（Ｂｌは、先に述べたよ
うに耐薬品性等その特性を発現させるためにはアクＩＪ
　、番′：）二）　リル成分が少なくとも１８重量％以
上必要であり、また、２７車量係ケ越えると重合体体）
との相溶性が急激に悪くなり、目的を逸脱してしまう。

アクリロニトリル成分が２２〜２６重量％の範囲では、
重合体（Ａ）との相溶性ならびに重合体（Ｂｌの混合効
果からみて特に好ましい成形品が得られる。

本発明によれば、重合体（Ａｌ及び（Ｂ）′１に：単に
混合すること圧より、両者の長ＦＦＩ兼備し、両者の弱
点を改良した熱可塑性樹脂組成物を得ることができる。

すなわち、本発明の組成物は透明性、表面硬さ、耐候性
、耐薬品性、機械的強度、低吸水性、低吸湿性、成形性
に優れた性質を有しているのである。

また、本発明の成形品は、上記の組成物における特徴ｔ
そのまま有するばかりでなく、重合体（Ａｌ及び（Ｂｌ
の混合による相乗効果を発現している。この事実は、メ
チルメタクリレート系重合体とスチレン−アクリロ、ニ
トリル共重合体からなる二成分系組成物に関す、、′・
ろ過去の文献や特許には全く記載・１：１じ されていないもの、、［１，で、本発明において初めて
明らかＫなった事実であり、また、これは熱可塑性樹脂
間の単なる混合物としては極めて珍らしい事例である。

この相乗効果は、例えば本発明の成形品における引張強
さとロックウェル硬さにおいて発現されている。すなわ
ち、重合体（Ａ）の引張強さ、ロックウェル硬さ’％−
ＴＡ、ＨＡ同様忙、重合体ＴＢＩのそれらＹＴＢ、Ｈ，
、本発明の成形品のそれら％＝Ｔ、Ｈで表わし、重合体
（Ａ）及び（Ｂｌの混合組成比％−ＸＡ。

１−ｘＡと表わした場合に次式で示されるような、予想
−もしなかった効果である。

Ｔ＞ＴＡ１１ｘＡ＋ＴＢ（１−ｘＡ） Ｈ＞ＨＡ１１ｘＡ＋ＨＢ（１−ｘＢ） 一般的には熱可塑性゛樹脂１及び２の間の混合物の場合
には Ｔ：ある物性値 ’ｒり’ｒ１ｏｘ１＋’ｒ２−ｒ１Ｘ１　）　　　Ｔ１
＊Ｔｓ　：　１，２　ノ物性値ｘ１：１の組成比 の式で表わされる場合がほとんどであり、等号の成立す
る場合、その混合物が相溶しているという事が多い。こ
のことから、本発明の組成物は、均一に相溶しているば
かりでなく、その状！ａケ超越した状態にあることが推
測される。

また、前出のビデオ−ディスクまたはディジタル−オー
ディオ−ディスクである本発明の成形品は、成形後のソ
リ・変形等の発生を実用上問題とならない程度まで減少
させている。

本発明の組成物は、溶融混合（混線）によって製造する
のが工業的には特忙有利であるが、各重合体の溶液又は
懸濁液を混合し２次いで溶剤又は懸濁剤を除去してもよ
い。浴融混合（混Ｍ）の方法は従来から使用されている
装置が利用できる。

例えば、押出機、ニーダ−、ロールミキサー、バンバリ
ーミキサ−等である。溶融混合は、重合体（ＡＩ及び（
Ｂ）のガラス転移温度以上、熱分解温度未満の温度範囲
で可能ではあるが、均一に相溶した組成物として得るた
め、かつ、工業的利用に有利な温度条件として２００〜
３００℃の温度域で行なうのが好′ましい。また、重合
体（Ａ）と（Ｂ）は互いに任意の割合で混合が可能であ
るが、物理的・化学的性質等のバランスから重合体体）
９０〜１００〜１０重量部０〜９０重量部の範鋤で混合
するのが好ましい。

本発明の成形品の成形材料としては、特許請求の範囲に
記載の第１項、第２項及び第６項の、相溶した組成物？
用いることもできるが、その組成比を有していれば相分
離した状態の組成物であっても、或は、重合体偽）及び
（Ｂｌの各ペレットｙ溶融、溶解の操作χ経ないでその
まま混合したものであってもかまわない。この成形品の
製造に際して重要な事は、上述した内容からもわかるよ
うに、各組成物が固有の値として有するところの相溶性
ケ示す上限温度（丁なわち、相分離開始温度）　Ｔａｒ
以下で成形する事である。本発明の成形品の成形材料の
組成範囲はいずれの組成を選んでもＴｃｒ　ケ２００℃
以上に有し、２００〜６００℃の範囲内かつＴａｒ以下
の温度で成形可能である。本発明の成形品は一般的に使
用されて陽、る成形機、例えば、射出成形機、押出成形
機、プレス成形機等Ｙ用い□ て上記温度条件下で成形され、二、テ、、６゜なお、本
発明の組成物及び　　品には、本発明において発現され
た特徴を失わせない限りの範囲で他の重合体や無機物質
・有機物質を混入させてもかまわない。これらの混入は
、本発明に対してさらに物性の向上した、有用な組成物
及び成形品を与えるものであり、たとえばＡＢ８樹脂で
代表されるゴム成分！含んだ１合体やその他の重合体、
ガラス繊維、炭素繊維、アスベスト、炭酸カルシウム、
タルク、雲母、酸化亜鉛、酸化チタン、チタン酸カリウ
ム等の補強充填材、或は、所望の色に着色した成形品馨
得るための顔料、染料、安定剤等である。

以下、実施例により本発明を説明するが本発明はこれに
より限定されるものではない。

実施例　１ メチルアクリレート含有率１２重量鴫のメチルメタクリ
レート系重合体（Ａ）　（ＭＩＦＲ１２Ａ８ＴＭ　Ｄ−
１２３８）とアクリロニトリル含；ｒＴＪ２５１１ｔ４
ノスチレンーアクリロニトリル共重合体（Ｂｌ　（ＭＦ
Ｒ・支 １０　ムＳＴＭＤ−１２）：イ６８）ン、１軸押出機を
用いてか ２６０℃で、第１裏に示した組成で溶融混合して得たペ
レットン２２０℃の加熱プレス成型機で３．５ｍのシー
ト！作製した。このシートから各物性用試料を切り出し
た。物性値を第１表に示し瓢また、組成とＴａｒとの関
係な第１図に示した。また、引張強さとロックウェル（
Ｉ１１！度について、組成比との関係Ｙ第２図に示した
。

第１表　実施例１の一覧表 注）壷１　相溶性■は、押出機直後のストランドにおけ
る透明性を示し、相溶性■は加熱プレスで作製したシー
トの透明性ｌ示し電動　引張強さはＡ８ＴＭＤ−６３８
で、ロックウェル硬さはＡＳＴＭＤ−７８５で測定した
。

比較例　１ 実施例１に用いたメチルメタクリレート系重合体（Ａ）
とアクリロニトリル含有率２９重量％のスチレン−アク
リロニトリル共重合体（Ｂ５ｙ実施例１と同じ条件で溶
融混合した。得られたストランＰの透明性で組成物の相
溶性！判定し、また、組成物のペレット（Ｅ−の際のス
トランｒの引き取り安定性からストランｒ成形性を判定
した。得られた組成物は相溶せずパール状光沢！示し、
また、非常に脆く、ストラン「の引き取りも行なえなか
った。

績果を第２表に示した。

比較例　２ 比較例１と同じ重合体（ム）と（Ｂ’）　Ｙ　１　：　
１の組成比で、ニーダ−を用いて１７０℃と２００℃で
溶融混練した。結果を第３表に示した。

第２表　　比較例１の一覧表 第６表　　比較例２の一覧表 メチルアクリレート含有率が５．６，８，１０゜１２ｔ
ｔ慢のメチルメタクリレート系共重合体ＧＡ）（ＭＦＲ
２、１，９，６、１２Ａ８ＴＭＤ−１２３８）とアクリ
ロニトリル含有率２５１ｉｔ嗟のスチレン−アクリロニ
ドＩＪル共重合体（Ｂ）と？それぞれ１：１の割合で、
１軸押出機を用いて２３０℃で溶融混合した。各混合組
成物の相溶性ンそのストランドの透明性から判定した。

結果を第４表に示した。

第４表　　実施例２の一覧表

【図面の簡単な説明】

第１図は重合体（Ａ＋と（Ｂｌの重量組成比とＴｃｒ（
’Ｄ）の関係を示す曲線図、第２図は重量組成比と引張
り強さ、ロックウェル硬度との関係を示す曲線図である
。 特許出願人　旭ダウ株式会社 手続補正書（自発） 昭和５８年３　月ｌｌ）［＋ 特許庁長官′：　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示　　　昭和５７年特許願第７７４９９　
　号Ｚ　発明の名称 熱可塑性樹脂組成物とその成形品 ａ　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 東京都千代田区有楽町１丁目１番２号 （０４６）旭ダク株式会社 取締役社長　　弓　倉　礼　− ４、代理人 〒５３０　　大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号補
正の内容 （１）　　特許請求の範囲記載を別紙のとおり補正する
。 （２）明細書第３頁第１！行、［Ｂ）から成る。」を「
（Ｂ）から基本的になる」と補正する。 （３）　　同第９頁第１８行、「８２〜７６重量嘔」を
「７８〜７４重量嗟」と補正する。 （４）同第１０頁第９〜第１θ行、「第１に・・・・・
・・・・・・・組成物が１つ」を「それ社「透−明なま
九は透明に近い状態を有する」という内容であり、およ
び／あるいは　組成物が実質的に１つ」と補正する。 （５）同第１１頁第４行、「相溶した」を「均一で相溶
した」と補正する。 （６）同第１２頁第３行と第４行との間につぎの文ルケ
ニル芳香族単竜体を使用したものでもよい。 アルケニル芳香族単量体とはスチレン、ベーメチルスチ
レン、０−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、核置
換ハロゲン化スチレン等の総称でアリ、それらの中から
選ばれた少くとも１種以上のアルケニル芳香族単量体を
重合体（Ｂ）のスチレン成分として用いることができる
。本発明においては、重合体（Ｂ）のスチレン成分とし
゛【スチレン単狼あるいはスチレンを主体として他のア
ルケニル芳香族単量体を少量添加したものが耐熱性、相
溶性の面から見て特に好ましい。」（７）同第１６頁第
８行、「剤等である。」を「剤等を混入させることがで
きる。」と補正する。 （８）同第１６頁第１９行、「１５　ｍ　Ｊを「厚さ３
．５鵡」と補正する。 以上 □ ■。 、１π Ｌ（〜　メチルメタクリレート８４〜１００重量係及び
アルキル基中にｔ−ｉｏ個の炭素原子を有するアルキル
アクリレート１６〜Ｏ重量噂から得られるメチルメタク
リレート（共）重合体１０〜９０重量部と、 （Ｂ）　　スチレン８２〜７３重量−及びアクリロニト
リル１８〜２７重量幅から得られるスチレンーアクリロ
ニ）　ＩＪル共重合体９０〜ＩＯ重量部から基本的にな
る、均一に相溶する熱可塑性樹脂組成物 ２　成分（Ｂ）が基本的にスチレン７８〜７４重量係及
びアクリロニトリル２２〜２６重量憾から得られるスチ
レン−アクリロニトリル共重合体である特許請求の範囲
第１項記載の熱可塑性樹脂組成物　　　　　　　１１ｆ
、。 １　成分（Ａ）が基５本的にメチルメタクリレート８５
〜１（・ ９０重量憾及びアルキル基中に１〜１０個の炭素原子を
有するアルキルアクリレート１５〜ｌＯ重量係から得ら
れるメチルメタクリレート共重合体である特許請求の範
囲第１項記載の熱可塑性樹脂組成物 ζ（Ａ）　　メチルメタクリレート８４〜１００重量係
及びアルキル基中に１〜ｌＯ個の炭素原子を有するアル
キルアクリレート１６〜０重を嗟から得られるメチルメ
タクリレート（共）重合体１０〜９０重量部 （Ｂ）　　メチレフ８２〜フ３重量嗟及びアクリ日ニド
ＩＪ　Ａ／　１８〜２７重量％から得られるスチレ／−
アクリロニトリル共重合体９０〜１０重量部から基本的
になる熱可塑性樹脂組成物を２００〜３００℃の温度域
で溶融後、賦形、冷却固化することによって得られる、
均一に相溶し丸状態を有する成形品 ＆　成分（８１が基本的にスチレン７８〜７４重竜嗟及
びアクリロニトリル２２〜２６重量−から得られるスチ
レン−アクリロニトリル共重合体である特許請求の範囲
第４項記載の成形品

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　（Ａ）　　メチルメタクリレート８４〜１００重
   量係及びアルキル基中に１〜１０個の炭Ｘ原子を有する
   アルキルアクリレート１６〜θ重ｔｔ６から得られるメ
   チルメタクリレート（共）重合体１０〜９０重量部と、 （Ｂｌ　　メチレフ８２〜フ６重量嗟及びアクリロニト
   リル１８〜２７重量係から得られるスチレン−アクリロ
   ニトリル共重合体９０〜１０１量部から基本的になる、
   均一に相溶する熱可塑性樹脂組成物 ２、成分（Ｂｌが木質的にスチレン７８〜７４’ｌｌｌ
   及びアクリロニトリル２２〜２６１１％から得られるス
   チレン−アクリロニトリル共電１合体である特許請求の
   範囲ｆＪＩＪ１項記載の熱可塑性樹脂組成物６、成分（
   Ａ＞　カ本質的にメチルメタクリレート８５〜９０］１
   量憾及びアルキル基中に１〜１０個の炭素原子を有する
   アルキルアクリレート１５〜１０ｓｉｔｓから得られる
   メチルメタクリレート共重合体である特許請求の範囲第
   １項記載の熱可塑性樹脂組成物 ４、　　（Ａｔメチルメタクリレート８４〜１００重量
   ％及びアルキル基中［１〜１０個の炭素原子を有するア
   ルキルアクリレート１６〜０重量％から得られるメチル
   メタクリレート（共）重合体１０〜９０重量部、（Ｂｌ
   スチレン８２〜７３重重量段びアクリロニトリル１８〜
   ２７重量憾から得られるスチレン−アクリロニトリル共
   重合体９０〜１０重量部から基本的になる熱可塑性樹脂
   組成物を２００〜３００℃の温度域で溶融後、賦形、冷
   却固（ヒすることによって得られる、均一に相溶した状
   態ン有する成形品 ５、成分（Ｂｌがスチレン７８〜７４重量％及びアクリ
   ロニトリル２２〜２６重量％から得られるスチレン−ア
   クリロニトリル共重合体である特許請求の範囲第４項記
   載の成形品 ６、　成分（Ａ）カメチルメタクリレート８５〜９０重
   童係及びアルキル基中に１〜１０個の炭素原子馨有する
   アルキルアクリレート１５〜１０１Ｌ喰チから得られる
   メチルメタクリレート共重合体である特許請求の範囲第
   ４項記載の成形品