JPS58197793A - 電子部品の取り付け方法 - Google Patents
電子部品の取り付け方法Info
- Publication number
- JPS58197793A JPS58197793A JP8117082A JP8117082A JPS58197793A JP S58197793 A JPS58197793 A JP S58197793A JP 8117082 A JP8117082 A JP 8117082A JP 8117082 A JP8117082 A JP 8117082A JP S58197793 A JPS58197793 A JP S58197793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- electronic component
- substrate
- mounting structure
- electronic part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
゛き
本発明は電子部品の取り付は構成、即ちLSI等の半導
体チップを基板の外部リードと接続(ボ■ ンディング)する構成に関するものである。
体チップを基板の外部リードと接続(ボ■ ンディング)する構成に関するものである。
洩
従来、電子部品と基板の取り付は構成として次)
の如き構成がある。即ち、第1図に示す如く、半導体チ
ップ等の電子部品1上に突出したバンプla、la’を
、例えばガラス繊維をエポキシ樹貨で硬化させたガラス
エポキシ材の基板2上にラミネートされた銅箔の導体配
線3と結合してなる吾 構裏である。
ップ等の電子部品1上に突出したバンプla、la’を
、例えばガラス繊維をエポキシ樹貨で硬化させたガラス
エポキシ材の基板2上にラミネートされた銅箔の導体配
線3と結合してなる吾 構裏である。
ゝ6
しかしながら上記従来構拳では、近時の電子部品1のサ
イズの大型化、並びに導体配線30線幅の縮少化に十分
対応できないのが現状である。というのは、電子部品1
が大きくなることで重たくなり、導体配線3が約80μ
m程度細くなると、相対的にバンプーa+1a’による
ボンディング保持部分が小さくなって、ボンディング強
度が下がってしまうからである。そのため、わずかな機
械的振動によって電子部品1が基板2からはずれてしま
うという悪現象が発生し、半導体素子の信頼性の低下に
つながっていた。
イズの大型化、並びに導体配線30線幅の縮少化に十分
対応できないのが現状である。というのは、電子部品1
が大きくなることで重たくなり、導体配線3が約80μ
m程度細くなると、相対的にバンプーa+1a’による
ボンディング保持部分が小さくなって、ボンディング強
度が下がってしまうからである。そのため、わずかな機
械的振動によって電子部品1が基板2からはずれてしま
うという悪現象が発生し、半導体素子の信頼性の低下に
つながっていた。
本発明は上記の事項に鑑み、電子部品と基板とを結合す
る接着剤をボンディング部分以外の領域に介在させるこ
とで、結合強度の増大した電子部ゝ漆 品の取り付は構成を提供することを目的とする0本発明
の構成を一実施例を挙げて説明する。
る接着剤をボンディング部分以外の領域に介在させるこ
とで、結合強度の増大した電子部ゝ漆 品の取り付は構成を提供することを目的とする0本発明
の構成を一実施例を挙げて説明する。
本実施例に係る電子部品の取り付は構成は、第2図に示
す様に、先述した従来例の電子部品1と基板2の取り付
は横吹に新たに接着剤4を介在させてなる構成である。
す様に、先述した従来例の電子部品1と基板2の取り付
は横吹に新たに接着剤4を介在させてなる構成である。
接着剤4は電子部品1のほぼ中央付近に設けられ、該接
着剤4が接触している電子部品1及び基板2を強力に結
びつける。
着剤4が接触している電子部品1及び基板2を強力に結
びつける。
ここで接着剤4について詳説する。
第3図はLSIチップ11の完成したウェーハ5の平面
図である。このウェニハ5をチップに分割する前に個々
のLSIチップ11の中央部あたりに接着剤4を塗布す
る。塗布方法はディスペンサーによる方法、印刷による
方法等がある。なお、図ではLSIチップ11上の電極
は省略した。
図である。このウェニハ5をチップに分割する前に個々
のLSIチップ11の中央部あたりに接着剤4を塗布す
る。塗布方法はディスペンサーによる方法、印刷による
方法等がある。なお、図ではLSIチップ11上の電極
は省略した。
接着剤4はホットメルト性の接着剤を使用する。
であるから、一旦接着剤4をLSIチップ11上に塗布
したあとはウェーハ5に100℃程度の熱を加えて該接
着剤4を仮乾燥させ粘着力をなくし、以後の工程でじゃ
まにならないように処理しておく必要がある。
したあとはウェーハ5に100℃程度の熱を加えて該接
着剤4を仮乾燥させ粘着力をなくし、以後の工程でじゃ
まにならないように処理しておく必要がある。
接着剤4の仮乾燥が終了したウェーハ5のダイシング工
程は従来通りに実施する。
程は従来通りに実施する。
\
分割されたLSIチップ11を所定パターンに導体配線
が施こされた基板にボンディングすると、ボンディング
時の熱(約300℃)によって接着剤4が基板へ溶着し
、LSIテップ11と基板を固定する。
が施こされた基板にボンディングすると、ボンディング
時の熱(約300℃)によって接着剤4が基板へ溶着し
、LSIテップ11と基板を固定する。
又、第3図の様なLSIチップ11の上に接着剤4を塗
布する工程において、いずれのLSIチップ11にも漏
れなく塗布するために、接着剤4に黒色顔料を混合しそ
の結果得られる遮光性によって該接着剤4を塗布したか
否かの確認をする方法もある。
布する工程において、いずれのLSIチップ11にも漏
れなく塗布するために、接着剤4に黒色顔料を混合しそ
の結果得られる遮光性によって該接着剤4を塗布したか
否かの確認をする方法もある。
なお従来、抵抗、コンデンサ等を接着剤で基板に仮定し
、仮固定された抵抗、コンデンサ等を半田ディッピング
する方法があるが、その方法では接着剤は半田ディッピ
ング時の熱により溶解するので、完成時には抵抗、コン
デンサ等と基板を固定するものではなく、本願発明と技
術的思想が異なる。
、仮固定された抵抗、コンデンサ等を半田ディッピング
する方法があるが、その方法では接着剤は半田ディッピ
ング時の熱により溶解するので、完成時には抵抗、コン
デンサ等と基板を固定するものではなく、本願発明と技
術的思想が異なる。
以上の様に本発明によれば、電子部品と基板の(
接着を黴1単な構成で大幅に増大し、振動等による外力
によっても容易には電子部品が基板から剥離することが
なく、又、基板の反りに対する抵抗力もつき信頼性が向
上する。
によっても容易には電子部品が基板から剥離することが
なく、又、基板の反りに対する抵抗力もつき信頼性が向
上する。
更に又、本発明に係る接着剤に遮光性を持たせれば、ウ
ェーハの表面で反射する光をある程度遮断できるためウ
ェーハのダイシングが確実になる。
ェーハの表面で反射する光をある程度遮断できるためウ
ェーハのダイシングが確実になる。
第1図は従来の電子部品と配線基板の取り付は構成断面
図、第2図は本発明の電子部品と配線基板の取り付は構
成断面図、第3図は本発明に係る取り付は工程の説明図
である。 1・・・電子部品、la、la’ ・・・バンプ、2・
・・基板、3・・・導体配線、4・・・接着剤、5・・
・ウェー・・。 11・・・LSIチップ。 代理人 弁理士 福 士 愛 彦(他2名)/G
/a・
図、第2図は本発明の電子部品と配線基板の取り付は構
成断面図、第3図は本発明に係る取り付は工程の説明図
である。 1・・・電子部品、la、la’ ・・・バンプ、2・
・・基板、3・・・導体配線、4・・・接着剤、5・・
・ウェー・・。 11・・・LSIチップ。 代理人 弁理士 福 士 愛 彦(他2名)/G
/a・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、半導体チップからなる電子部品上に突出した接続端
子(バンプ)を用いて電子部品と基板上の電極接続用の
導体金属をボンディングしてな\← る電子部品の取り付は構成において、 電子部品と基板との間に両者を結合する接着剤を介在さ
せてなることを特徴とする電子部品゛8 の取り付は構爵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8117082A JPS58197793A (ja) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | 電子部品の取り付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8117082A JPS58197793A (ja) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | 電子部品の取り付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58197793A true JPS58197793A (ja) | 1983-11-17 |
| JPH0143457B2 JPH0143457B2 (ja) | 1989-09-20 |
Family
ID=13738979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8117082A Granted JPS58197793A (ja) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | 電子部品の取り付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58197793A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56110659U (ja) * | 1980-12-22 | 1981-08-27 |
-
1982
- 1982-05-13 JP JP8117082A patent/JPS58197793A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56110659U (ja) * | 1980-12-22 | 1981-08-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0143457B2 (ja) | 1989-09-20 |
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