JPS58199670A - 大型構造物の製作方法 - Google Patents
大型構造物の製作方法Info
- Publication number
- JPS58199670A JPS58199670A JP7992682A JP7992682A JPS58199670A JP S58199670 A JPS58199670 A JP S58199670A JP 7992682 A JP7992682 A JP 7992682A JP 7992682 A JP7992682 A JP 7992682A JP S58199670 A JPS58199670 A JP S58199670A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- plates
- plate
- positioning device
- blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、大型構造物の製作に係り、特にブロック単位
で製作した後各ブロックを組合せ取合をする大組作業を
行なう場合に好適な大型構造物の製作方法に関するもの
である。
で製作した後各ブロックを組合せ取合をする大組作業を
行なう場合に好適な大型構造物の製作方法に関するもの
である。
1、
従来の大型構造物の製作方向の一例を第1図ないし第4
図4こより説明する。
図4こより説明する。
例えば、大型構造物とし1弟1図番こ示す箱形構造物で
あるブロックlを組立て℃浴接する。この場合、溶接抜
の収縮誤差が嶌えられるので規定寸法lより長くしてお
き、かつ、ブロックlの取合部は端面から寸法10(2
00〜300in)は溶接をしないでおく1、 次に、ブロックlの七/り基準線4.規定寸法lおよび
正大2の位置に図示のようにけがき線を記入し、ブロッ
クlを規定寸法lの長さで切断して端面を仕トげ、ブロ
ック1に正大2を加工する。
あるブロックlを組立て℃浴接する。この場合、溶接抜
の収縮誤差が嶌えられるので規定寸法lより長くしてお
き、かつ、ブロックlの取合部は端面から寸法10(2
00〜300in)は溶接をしないでおく1、 次に、ブロックlの七/り基準線4.規定寸法lおよび
正大2の位置に図示のようにけがき線を記入し、ブロッ
クlを規定寸法lの長さで切断して端面を仕トげ、ブロ
ック1に正大2を加工する。
ブロック゛1と結合されるべきブロック3(第3図参照
) もブロックlと同様に作業を行なう。
) もブロックlと同様に作業を行なう。
また、第2図に不すようにブロック1.3結合用の外側
添接板7番こは、正規穴9を加工し、内側添接板8には
正大lOを加工しtおく。
添接板7番こは、正規穴9を加工し、内側添接板8には
正大lOを加工しtおく。
次に、第3図にかすようにブロックlのセンタ基準線4
を水平レベル尋二合わせ、ブロックlにJ−。
を水平レベル尋二合わせ、ブロックlにJ−。
配添接板7,8を仮ボルトで取付ける。そして、ブロッ
ク3をブロック11こ取合をし、ブロック1のセンタ基
準線4とブロック3のセンタ基準1114とを一致させ
仮ボルトにより固定する。
ク3をブロック11こ取合をし、ブロック1のセンタ基
準線4とブロック3のセンタ基準1114とを一致させ
仮ボルトにより固定する。
ここで、ブロック1とブロック3の7ランジ5およびウ
ェブ6 (第1図参照)に食い違いがあれば、7ランジ
ー5およびウェブ6を修正して一致させる。
ェブ6 (第1図参照)に食い違いがあれば、7ランジ
ー5およびウェブ6を修正して一致させる。
次に、ブロックl、ブロック3および内側添接板8に外
側添接板7の正規穴9の穴位置に合せて穴あけを行ない
、ノックピンと仮ボルトによりブロックl、ブロック3
および外、内側添接板7゜8を固定する。そして、ブロ
ック1およびプロ。
側添接板7の正規穴9の穴位置に合せて穴あけを行ない
、ノックピンと仮ボルトによりブロックl、ブロック3
および外、内側添接板7゜8を固定する。そして、ブロ
ック1およびプロ。
り3のフランジ5とウェブ6の端面の未溶接部の溶接を
行なう。
行なう。
以上のように、従来の大型構造物の製作方法においては
、ブロック同士の取合をするため広い作業場所を必要と
する欠点があった。
、ブロック同士の取合をするため広い作業場所を必要と
する欠点があった。
本発明の目的は、大型構造物の製作において、各ブロッ
ク同士の取合作業をなくして各ブロックを単品で完成さ
せ、大型構造物の狭い場所での製作を可能にすることに
ある。
ク同士の取合作業をなくして各ブロックを単品で完成さ
せ、大型構造物の狭い場所での製作を可能にすることに
ある。
本発明は、内外の添接板を添接板位置決め装置によりゾ
ロツクの製作図面・febどうりの罎1こ固定し、外側
添接板のけかき線と各ブロックのセンタ基準線とを一致
させ、内外の添接板と ・方のブロックの取合作業と、
内外の添接板と他方のブロック鵞の取合作業を単独に行
なうことができるようにし、従来のブロック同士の取合
作業を省略したものである。
ロツクの製作図面・febどうりの罎1こ固定し、外側
添接板のけかき線と各ブロックのセンタ基準線とを一致
させ、内外の添接板と ・方のブロックの取合作業と、
内外の添接板と他方のブロック鵞の取合作業を単独に行
なうことができるようにし、従来のブロック同士の取合
作業を省略したものである。
以下、本発明の一実施例を第1図、第2図および第5図
番こより説明する。互に結合されるべき=Lつのブロッ
ク1.!第1図に示す如〈従来と同様に作業を行なう。
番こより説明する。互に結合されるべき=Lつのブロッ
ク1.!第1図に示す如〈従来と同様に作業を行なう。
また、第2図番こ7J<すように外側添接板7および内
側添接&8も従来と同じ作業を行なう。一方、添接板位
置決め装[12を設置し、この;グ ・、を 添接板位置12には上1・、左右力向に移動−」能な取
付板13.13’が取付けられている。
側添接&8も従来と同じ作業を行なう。一方、添接板位
置決め装[12を設置し、この;グ ・、を 添接板位置12には上1・、左右力向に移動−」能な取
付板13.13’が取付けられている。
まず、第5図に示すようにブロックlのセンタ基準@4
を水平レベルに合わせる。外、内側添接&7,8をみ接
板位置決め装置i[12の取付板13.13’に取11
け、ブロックの製作図面寸法どうりの位置に固定する。
を水平レベルに合わせる。外、内側添接&7,8をみ接
板位置決め装置i[12の取付板13.13’に取11
け、ブロックの製作図面寸法どうりの位置に固定する。
次に、ブーツク1と外、内側添接板7.8の組合せ作業
を行なう。すなわち、外側添接板7のけがき線11とブ
ロック1のセンタ基準線4とを一致させ、仮ボルトによ
り固定する。ここで、ブロック4のフランジ5およびウ
ェブ6と土−記外、内側添接板7,8に食い違いがあれ
ば、フランジ5およびウェブ6を修正して外、内側添接
板7,8に一致させる。そして、ブロック1および内側
添接板8に外側添接板7の穴位置に合せて穴あけを行な
い、ノックピンと仮ボルトで外、内側添接板7,8とブ
ロック1を固定し、さらにブロック1のフランジ5とウ
ェブ6の未溶接部の溶接を行なう。以上でブロック1と
添接板との組合せ作業が完了する。
を行なう。すなわち、外側添接板7のけがき線11とブ
ロック1のセンタ基準線4とを一致させ、仮ボルトによ
り固定する。ここで、ブロック4のフランジ5およびウ
ェブ6と土−記外、内側添接板7,8に食い違いがあれ
ば、フランジ5およびウェブ6を修正して外、内側添接
板7,8に一致させる。そして、ブロック1および内側
添接板8に外側添接板7の穴位置に合せて穴あけを行な
い、ノックピンと仮ボルトで外、内側添接板7,8とブ
ロック1を固定し、さらにブロック1のフランジ5とウ
ェブ6の未溶接部の溶接を行なう。以上でブロック1と
添接板との組合せ作業が完了する。
次に、外、内側添接板7,8をブロック1と添接板位置
決め装置i12より解体を行ない、ブロック1を他の場
所に移動させる。添接板位置決め装置12に外、内側添
接板7,8を再取付けし、他方のブロック3との取合準
備をする。しかして、外。
決め装置i12より解体を行ない、ブロック1を他の場
所に移動させる。添接板位置決め装置12に外、内側添
接板7,8を再取付けし、他方のブロック3との取合準
備をする。しかして、外。
内側添接板7.8とブロック3との取合作業を1−記を
ブロックlの場合と同様に3行なう。
ブロックlの場合と同様に3行なう。
以り説明した実施例では、プo)り同士の取合を省略し
たので、従来に比べ狭い作業面積での作業ができるとい
う効果がある。
たので、従来に比べ狭い作業面積での作業ができるとい
う効果がある。
本発明によれば、各ブロックを単品で製作完成でき、ブ
ロック同士の取合作業をしなくてすむため、従来に比べ
狭い作業面積で作業ができるという効果がある。
ロック同士の取合作業をしなくてすむため、従来に比べ
狭い作業面積で作業ができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は箱形構造物の斜視図、第2図は添接板の斜視図
、第3図はブロック同士の取合状態を示す斜視図、第4
図は第3図のA−A線断面図、第5図は本発明暑こよる
取合状態を挙す斜視図である。 1.3・・・ ブロック、2・・・ 正大、4・・・
センタ基準線、5 ・ フランジ、6・・ ウェブ、7
外側ム接板、8・・・ 内側添接板、9・・・正規穴、
10・・・ 正大、11・・・・ けがき線、12・
倫接板位置決め装置、13.13’・・・増付板 代理人 弁理士 薄 1)利 幸 才1121 1 才2図 才3fD 才4図
、第3図はブロック同士の取合状態を示す斜視図、第4
図は第3図のA−A線断面図、第5図は本発明暑こよる
取合状態を挙す斜視図である。 1.3・・・ ブロック、2・・・ 正大、4・・・
センタ基準線、5 ・ フランジ、6・・ ウェブ、7
外側ム接板、8・・・ 内側添接板、9・・・正規穴、
10・・・ 正大、11・・・・ けがき線、12・
倫接板位置決め装置、13.13’・・・増付板 代理人 弁理士 薄 1)利 幸 才1121 1 才2図 才3fD 才4図
Claims (1)
- 1 二つ以上のブロックよりなる大型構造物の製作にお
いて蒐添接板位置決め装置を用い、該添接板位置決め装
置に添接板を図面寸法どおりに固定し、添接板にブロッ
クを正しく組合せ、フランジおよびウェブを修正し、外
側添接板の穴位置に合せてブロックと内側添接板とに穴
あけを行ない、これらを固定した状態でフランジおよび
ウェブの未溶接部に溶接を行ない、しかる後添接板をブ
ロックおよび添接板位置決め装置より取外すことを特徴
とする大型構造物の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7992682A JPS58199670A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 大型構造物の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7992682A JPS58199670A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 大型構造物の製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199670A true JPS58199670A (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=13703908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7992682A Pending JPS58199670A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 大型構造物の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199670A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007051455A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械のフレーム組立用品 |
-
1982
- 1982-05-14 JP JP7992682A patent/JPS58199670A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007051455A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械のフレーム組立用品 |
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