JPS5820226A - ジエツトミキサのノズル - Google Patents
ジエツトミキサのノズルInfo
- Publication number
- JPS5820226A JPS5820226A JP56117837A JP11783781A JPS5820226A JP S5820226 A JPS5820226 A JP S5820226A JP 56117837 A JP56117837 A JP 56117837A JP 11783781 A JP11783781 A JP 11783781A JP S5820226 A JPS5820226 A JP S5820226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- pressure fluid
- high pressure
- jet mixer
- shaped member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/52—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles
- B05B15/531—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles using backflow
- B05B15/534—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles using backflow by reversing the nozzle relative to the supply conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
- B01F35/1452—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本案はジェット（キナのノズルの改ＪＬＫＩＩＩ−する
ものである。
ものである。
従来、：）エツト電キサのジェットノズルから電キシン
ダボウル内に噴出した高圧水或いは循環スラリーにセメ
ント粉を定量づつ供給しながら混合してゆくセメントミ
ルク連続混食装置では、電キシン！ボウル内や循ＩＩＡ
イブ内に付着して固化したのち剥離した固形分が高圧流
体（高圧水やスラリ）に混り循環して、ジェットノズ＃
に這したときに、これを閉塵さ姥る。この場合、ジェッ
トノズルをミキシンダボウルから取外し、Ｉｌｌ形動取
論い【、再び取付ける作業を必要とし、その閏。
ダボウル内に噴出した高圧水或いは循環スラリーにセメ
ント粉を定量づつ供給しながら混合してゆくセメントミ
ルク連続混食装置では、電キシン！ボウル内や循ＩＩＡ
イブ内に付着して固化したのち剥離した固形分が高圧流
体（高圧水やスラリ）に混り循環して、ジェットノズ＃
に這したときに、これを閉塵さ姥る。この場合、ジェッ
トノズルをミキシンダボウルから取外し、Ｉｌｌ形動取
論い【、再び取付ける作業を必要とし、その閏。
セメ／ト々ルタ連続温金装置を休止させなければならな
（【１作業時間にロスを生じるという問題があった。
（【１作業時間にロスを生じるという問題があった。
本発明は前記の問題点に対処するもので、ノズル噴出孔
とそれに連通すゐ高圧流体流入口とを＾えたｒラム状部
材をノズル本体の噴出孔部分に反転可能に！１着したこ
とを特徴とするジェットミキサのノズルに係り、その目
的とする鶏は１作業時間のロスを解消できる改＾された
ジェットミキサのノズルを供する点にある。
とそれに連通すゐ高圧流体流入口とを＾えたｒラム状部
材をノズル本体の噴出孔部分に反転可能に！１着したこ
とを特徴とするジェットミキサのノズルに係り、その目
的とする鶏は１作業時間のロスを解消できる改＾された
ジェットミキサのノズルを供する点にある。
本発明のジエツ）電キナのノズルは前記のよ５にノズル
噴出孔とそれに連通する高圧流体流入口とを＾えたｒラ
ム状部材をノズル本体の噴出孔部分に反転可能に装着し
たので、々キシンダボウル内や循Ｉ１１ノイブ内に付着
して固化したのち剥離した固形分が高圧流体（高圧水や
スラリ）に温り循環し、ａ）エツトノズルに達して、高
圧流体流入口に入ると、同高圧流体流入口が々キシンメ
ポウル内を、ノズル噴出孔がノズル本体内をそれぞれ肉
くよ５Ｋｙラム状部材を反転させ、高圧流体をいままで
とは逆にノズル噴出孔から高圧流体流入口を経て宅キシ
ンダボウ身内へ流して、同高圧流体流入口内の固形物を
電キシンダボウル内へ排出し。
噴出孔とそれに連通する高圧流体流入口とを＾えたｒラ
ム状部材をノズル本体の噴出孔部分に反転可能に装着し
たので、々キシンダボウル内や循Ｉ１１ノイブ内に付着
して固化したのち剥離した固形分が高圧流体（高圧水や
スラリ）に温り循環し、ａ）エツトノズルに達して、高
圧流体流入口に入ると、同高圧流体流入口が々キシンメ
ポウル内を、ノズル噴出孔がノズル本体内をそれぞれ肉
くよ５Ｋｙラム状部材を反転させ、高圧流体をいままで
とは逆にノズル噴出孔から高圧流体流入口を経て宅キシ
ンダボウ身内へ流して、同高圧流体流入口内の固形物を
電キシンダボウル内へ排出し。
これが終れば、ｒラム状部材を再び元の状態に反転させ
て、高圧流体の噴出を続行する。従ってジェットノズル
を脱着させる作業が不用で、セメント建ルク連続混合装
置を休止させる必要がなく。
て、高圧流体の噴出を続行する。従ってジェットノズル
を脱着させる作業が不用で、セメント建ルク連続混合装
置を休止させる必要がなく。
作業時間のロスを解消できる効果がある。
次に本発明に係るジェットミキサのノズルな菖１図乃至
第４＠に示す一実施例により説明すると。
第４＠に示す一実施例により説明すると。
（１）がノズル本体、（２）が同ノズル本体（１）の電
キシｙ！ボウル側接続フランジ、（３）が同ノズル本体
（１）の高圧流体供給管側接続７ランジ、（４）が同ノ
ズル本体（１）の噴出孔部に反転可能に装着したｒラム
状部材、（５）が同ト９ラム状ＩＩ＃（４）の片側に設
けた横長のノズル噴出孔、（６）が岡ノズル噴出孔俤）
に連通し且つＶラム状部材（４）の外周ＷＪＫ肉５はど
拡開するように同Ｖラム状部材（４の残る片側に設けた
高圧流体流入口、（７）が同Ｖツム状部材（４Ｊの両端
に設けた長短２つの支持軸、（８）が岡Ｖラム状部材（
４）をノズル本体（１）内へ挿入するときＫだけ開く蓋
、 （９） （１Ｇ）がノズル本体（１）及び蓋（８）
Ｋ設けた支持軸用シール軸受、（１りが軸受（１１）を
介し【長い支持軸（７）の外端部側を支持するプツケツ
）、（１３）が同支持軸（７）の外端部に取付けたハン
Ｖル、 （１４Ｘ１５）がノズル本体（１）に設けた高
圧流体絞り込み口と噴出側開口である。なお本実施例で
は、ｙツム状部材（４が第２１Ｉの状態のとき、高圧流
体流入口（句の画と高圧流体絞り込み口（１４）の画と
を接続させるようにした。またノズル噴出孔（６）を高
さ方向の寸法が一定の単一孔にしているが、傭の形状に
変えても差支えない。
キシｙ！ボウル側接続フランジ、（３）が同ノズル本体
（１）の高圧流体供給管側接続７ランジ、（４）が同ノ
ズル本体（１）の噴出孔部に反転可能に装着したｒラム
状部材、（５）が同ト９ラム状ＩＩ＃（４）の片側に設
けた横長のノズル噴出孔、（６）が岡ノズル噴出孔俤）
に連通し且つＶラム状部材（４）の外周ＷＪＫ肉５はど
拡開するように同Ｖラム状部材（４の残る片側に設けた
高圧流体流入口、（７）が同Ｖツム状部材（４Ｊの両端
に設けた長短２つの支持軸、（８）が岡Ｖラム状部材（
４）をノズル本体（１）内へ挿入するときＫだけ開く蓋
、 （９） （１Ｇ）がノズル本体（１）及び蓋（８）
Ｋ設けた支持軸用シール軸受、（１りが軸受（１１）を
介し【長い支持軸（７）の外端部側を支持するプツケツ
）、（１３）が同支持軸（７）の外端部に取付けたハン
Ｖル、 （１４Ｘ１５）がノズル本体（１）に設けた高
圧流体絞り込み口と噴出側開口である。なお本実施例で
は、ｙツム状部材（４が第２１Ｉの状態のとき、高圧流
体流入口（句の画と高圧流体絞り込み口（１４）の画と
を接続させるようにした。またノズル噴出孔（６）を高
さ方向の寸法が一定の単一孔にしているが、傭の形状に
変えても差支えない。
次に前記ジェット々キナのノズルの作用を説明する。電
キシンダボウル内や循ｌｌ／Ｒイブ内に付着して同化し
たのち剥離した固形分β）が高圧流体（４）Ｋ混り循皐
し、ａ）エツトノズルに遍して、高圧流体流入口（６）
に入ると（嬉２１ｍ参照）、ハ／ｙル（１３）を操作し
、ｙツム状部材（旬を矢印方向Ｅ１１転して、高圧流体
流入口（四が書キシンダボウル内を。
キシンダボウル内や循ｌｌ／Ｒイブ内に付着して同化し
たのち剥離した固形分β）が高圧流体（４）Ｋ混り循皐
し、ａ）エツトノズルに遍して、高圧流体流入口（６）
に入ると（嬉２１ｍ参照）、ハ／ｙル（１３）を操作し
、ｙツム状部材（旬を矢印方向Ｅ１１転して、高圧流体
流入口（四が書キシンダボウル内を。
ノズル噴出口（５）がノズル本体（１）内を、それぞれ
向（ようにしく第５図参照）、高圧流体内をいままでと
は逆にノズル噴出孔（５）から高圧流体流入口（６）を
経てミキシンダボウル内へ流し″Ｃ１高圧流体流入口（
６）内の固形物の）をンキシンメボウル内へ排出し、こ
れが終れば、ｙラム状部材（４）を再び元の状態に反転
させて、高圧流体の高圧流体流入口（６）からノズル噴
出口（５）を経たミキシンダボクル内への噴出を続行す
る。
向（ようにしく第５図参照）、高圧流体内をいままでと
は逆にノズル噴出孔（５）から高圧流体流入口（６）を
経てミキシンダボウル内へ流し″Ｃ１高圧流体流入口（
６）内の固形物の）をンキシンメボウル内へ排出し、こ
れが終れば、ｙラム状部材（４）を再び元の状態に反転
させて、高圧流体の高圧流体流入口（６）からノズル噴
出口（５）を経たミキシンダボクル内への噴出を続行す
る。
従ってジェットノズルを脱着させる作業が不用で、前記
所期の効果を達成できるものである。
所期の効果を達成できるものである。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく１本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設計の改変を施し
５るものである０例えばノズル閉塞検出装置に連動する
モータによりＶラム状部材（４）を反転させて、ノズル
の閉塞を自動的に解消するよう和してもよい。
このような実施例にだけ局限されるものではなく１本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設計の改変を施し
５るものである０例えばノズル閉塞検出装置に連動する
モータによりＶラム状部材（４）を反転させて、ノズル
の閉塞を自動的に解消するよう和してもよい。
第１図は本発明に係るジェットミキサのノズルの一実施
例を示す一部横断平面図、第２．５図は第１図の矢視１
−１−に沿う縦断側函図、第４図ハ１ｌｌＥ２１１矢視
ＩＶ −ＷＩＩＫａ ５ 正１ｉｉａ！ｌテ＆ ６゜（
１）・・・ノズル本体、（４）・−ｙラム状部材、 （
５）−・・ノズル噴出孔、（６）・・・高圧流体流入口
。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名
例を示す一部横断平面図、第２．５図は第１図の矢視１
−１−に沿う縦断側函図、第４図ハ１ｌｌＥ２１１矢視
ＩＶ −ＷＩＩＫａ ５ 正１ｉｉａ！ｌテ＆ ６゜（
１）・・・ノズル本体、（４）・−ｙラム状部材、 （
５）−・・ノズル噴出孔、（６）・・・高圧流体流入口
。 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名
Claims (1)
- ノズル噴出孔とそれに連通する高圧流体流入口とを具え
たＶラム状部材をノズル本体の噴出孔部分に反転可能に
装着したことを特徴とするジェットミキサのノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117837A JPS5820226A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | ジエツトミキサのノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117837A JPS5820226A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | ジエツトミキサのノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820226A true JPS5820226A (ja) | 1983-02-05 |
Family
ID=14721476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56117837A Pending JPS5820226A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | ジエツトミキサのノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820226A (ja) |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP56117837A patent/JPS5820226A/ja active Pending
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