JPS58206373A - フロツピ−デイスクの自動両面研磨加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は、フロッピーディスク（情報記憶媒体）の両側
面を自動的に同時に良好（二研磨加工し得る７０ツビー
デイスクの自動両面研磨加工装置（二係るもの６ニし工
、一実施例を示す添付図面を参照６二してその構成を詳
述すると次の通りである。

一台枠（１）６２２個の支承台（２ａ）　（２ｂ）を、
該中心軸線を同−Ｃニして且互い６：接近・離反移動自
在Ｃ二対設し、該各々の支承台（２ｇ）（２ｂ）の中心
軸線上ζ二回転軸（３ａ）（３ｂ）を回転自在（二配投
すると共（二、外局面に回転筒（４ａ）（４ｂ）を回転
自在Ｃ；配設し、一方の回転軸（３ａ）の対向ｇｌＩｌ
ｙａ部Ｃ二、ディスク（５）のセンターホール（５ａ）
内Ｃ：合致挿入される位置決め突杆（６）及び該センタ
ーホール（５ａ）の膚縁近傍一方側面な受液する内側受
接面（７ａ）を形成し、他方の回転軸（３ｂ）の対向側
端部（二、前記位置決め突杆（６）の逃がし孔（８）及
び該センターホール（５ａ）の開繊近傍他方側面な圧接
する内側圧接面（７ｂ）を形成し、且一方の回転筒（４
ａ）の対向側端部（＝、前記ディスク（５）の外周縁近
傍一方側面な受液する外側受接面（９１）を形成し、他
方の回転筒（番ｂ）の対向側端部（二、前記ディスクの
外層縁近傍他方側面な圧接する外側圧接面（９ｂ）を形
成し、更ζ二、前記ディスク（５）の両側方６二、連続
移送されると共（−先端部を折返して研磨部翰を形成し
た研磨テープ（１１１８１１ｂ）　ｋ、前記各々の支承
台（２ａ）（２ｂ）を貫通し℃該ディスク（５）を境口
した対向状態で、該両被研磨面（５ｂ）に先端部を対向
させて互いＣ二接近・離反移動自在Ｃ二対設し、前記両
回転軸（３ａ）（３ｂ）及び両回板部（４ａ）（４ｂ）
を同期回転させる同期駆動機構四を設けて構成したこと
を特徴とするものである。

以下詳細に説明する。

本図は、機台枠（１）の上面Ｃ一方の支承台（２ａ）を
固定立設し、他方の支承台（２ｂ）は、機台枠（１）上
Ｃ＝癩溝Ｃ−より左右スライド（二装設したスライド台
０上に固定立設され、このスライド台（Ｌａｔ＝連結ロ
ツｈ−ａ３を介し℃、機台枠（１）（二立設したブラケ
ットａ４１（＝設けたスライド用シリンダ（ハ）のシリ
ンダロッドａｅを連結し、このスライド用シリンダＱ！
９（二より他方の支承台（２ｂ）をスライドさせて、支
承台（２ａ）　（２ｂ）が互い（＝接近・離反移動する
ようにしている。

また本図の回転軸（３ａ）（３ｂ）は支承台（２ａ）（
２ｂ）の中心軸線上にベアリングαη（二より回転自在
（−内装され、一方の回転軸（３１）の対向側端部ζ二
は径大な７ランジ（Ｌ８を段加工して位置決め突杆（６
）及び内側受接面（７ａ）を形成し、他方の回転軸（３
ｂ）の対向側端部Ｃ二は同じく同形の７ランジ四を形成
し、中心Ｃ二位置決め突杆（６）の外径と合致する逃が
し孔（８）を形成すると共に内側圧接面（７ｂ）を形成
している。

尚、逃がし孔（８）ヲ、位置決め突杆（６）の外径と合
致する円径１：形“戊し、位置決め突杆（６）と逃がし
孔（８）との散大作用Ｃ二より両回転軸（３ａ）（３ｂ
）の対向側端部を連結して、軸線方向の撓みを防止する
よう（ニしているが、逃がし孔（８）は単なる逃がし孔
であっても良いし、また回転軸（３ｂ）をパイプ材で形
成すれは逃刀）シ孔（８）をパイプ材の円孔とすること
も可能である。

また１回転筒（４ａ）（４ｂ）は支承台（２ａ）（２ｂ
）の対向側部分外局面にベアリング１２ＩＣ二より回転
目在に嵌看され、回転筒（４ａ）（４ｂ）の対向側面（
＝は受装すング圓及び圧接リング＠を固定し、受液りン
グＣυの対向側面を外側受＠面（９ａ）とし、圧接リン
グ囚の対向側面を内側圧接面（７ｂ）としている。

また研磨テープ（１１ａ）（１１ｂ）　＆＝、−万の研
磨テープ（ｌｌａ）Ｇ：前記ブラケットαに突設した取
付板（２）先端部の供給リール（２４ａ）（二巻回され
、支承台（２ａ）ｉ二略Ｈ形状の長尺材の支承長尺板（
２５ａ）を支持スライド貞挿し、この支承長尺板（２５
ａ）　１：固定板翰を固定し、この固定板（至）内！：
支承台（２ｍ）より水平突設したボルト杆（ｚｒａ）を
辺挿し、固定板（至）を丁ット困（二より挟着し℃、ス
ライド位置調整目在（二支承長尺板（２５ａ）を位置固
定し、この支承長尺板（２５１１）の後部（：２個の挾
Ｓ−−ル（２９ａ）（２９ｂ）を対設し、−万の次着ａ
−ル（２９ａ）を送り用モータｃｌＱｌｔ−より回転さ
せ、且支承長尺板（２Ｓａ）の対向側先端部（−は緩衝
バネ圓（二より突出付勢された緩衝片国を設け、供給り
−ル（２４ａ）より引出し℃支承長尺板（２６ａ）の上
面から先端部を折返して支承長尺板（２５ｇ）の下面へ
迂回させ、モして挟着ａ　−ル（２９ａ）（２９ｂ）間
へ挿入し、挟着ａ−ル（２９ａ）（２９ｂ）の（ロ）転
（＝よって研磨テープ（ｌｌａ）を連続移送させ、丁だ
他方の研磨テープ（ｌｌｂ）は、支承台（２ｂ）−二突
設した取付プラツク）１３３ｉの先端部−の供給リール
（２４ｂ）Ｉｎ巻回され、支承台（２ｂ）じｖ１６Ｈ形
状の長尺材の支承長尺板（２５ｂ）を支持スライド貫挿
し、この支承長尺板（２５ｂ）　ｉ二面定板（ト）をｉ
定し、この固定板田内（二支承台（２ｂ）より水平突設
したボルト杆（２７ｂ）を負挿し、固定板（ト）をナツ
ト夏・バネ＠Ｃ二より常（＝研磨テープ（ｌｌａ）側へ
突出するよう（二付勢し、この支承長尺板（２５ｂ）の
後部Ｃ二２１＆の挟着ロール（３８ａ）（３８ｂ）を対
設し、一方の挟着冒−ル（２９ａ）を送り用モータ＠６
二より回転させ、且支承長）尺板（２５ｂ）の対向側端
部Ｃ二緩衝バネに）（二より突出付勢された緩衝片（４
１１を設け、供給リール（２４ｂ）より引出して支承長
尺板（２５ｂ）の上面から先端部を折返して支承長尺板
（５ｂ）の下面へ迂回させ、そして挾Ｓロール（３８ａ
）（３８ｂ）間へ挿入し、挟着マール（３８ｍ）（３ｍ
））の回転−二よって研磨チー２（ｌｌｂ）を連続移送
させるようＣ二し工いる。

また、支承長尺板（２シ）は位置固定であるが、支承長
尺板（２５ｂ）は引離用シリンダ（転）（二より１サイ
クル毎−二スライド動作するよう電：構成され、即ち、
支承長尺板（２５ｂ）の後部≦二連結板（ハ）を固定垂
設し、支承台（２ｂ）（：、左右２本の支持ロッド（財
）を水平突設し、この支持ロッド−の先端部にシリンダ
取付板（ハ）を固定架設し、このシリンダ取付板−に前
記引離用シリンダ（転）を取付け、該シリンダロツドー
ヲｉＱ　記連結板Ｌ４３Ｃ二連結し、引離用シリンダー
（二より、研磨テープ（１１ａＸ１１ｂ）を互い（：接
近・離反移動目在（二し℃いる。

尚、支承台（２ａ）（２ｂ）に形成された支承長尺板（
２５ａ）（２５ｂ）の貫挿孔（番？ａ）（４７ｂ）は断
面長方形状の孔となっており、支承長尺板（２５ａ）（
２５ｂ）の廻り止め作用１行うようにしている。

また、拳固の同期駆動機構（５）は、支承台（２ａ）（
２ｂ）の側部に駆動軸（ハ）を軸受１５、支承台（２ｂ
）の軸受部（：は支承台（２ｂ）が駆動軸（ハ）上をス
ライドするよう６ニスライドベアリングが内装され、こ
の駆動軸（碍の一方端部（二従プーリ（４９を固定し、
機台枠（１）に駆動モーターを装設し、この駆動モータ
ーの主軸に主プーリ６勘を固定し、主プーリ６９と従プ
ーリ囮とＣ二駆動ベルトｕを開環し、駆動モータ６Ｇ＜
二より駆動軸−を回転させるよう（＝設け、この駆動軸
−に２個の大ギヤ（５３ａ）（５３ｂ）を固定し、一方
回板部（４ａ）（番ｂ）の側面（二平歯車状のギヤ筒（
５４１Ｘ５４ｂ）を夫々固定し、このギヤ筒（５４ａ）
（５４ｂ）　Ｃ二人ギヤ＜５３３）（５３ｂ）を噛合さ
せて回転筒（４ａ）（番ｂ）を回転させるようにすると
共伸、大ギヤ（５３ｂ）と平歯車状のギヤ筒（５４ｂ）
との噛合Ｃ二より支承台（２ｂ）が軸線方向（：移動可
能となるようにし、且駆動軸（９）の駆動モータ６Ｑｌ
ｌＩ端部Ｃ二小ギヤ（５−）を固定し、一方回転［（３
ａ）の後端部（二従ギヤ鋤）を固定し、この従ギヤ（５
６８Ｈ二伝動歯車（５７！Ｉ）（５８ａ）を介して小ギ
ヤ（５シ）を噛合し、また駆動軸（４８１の反対側端部
（二噛幅の長い小ギヤ（５５ｂ）を固定し、一方回転軸
（３ｂ）の後端部Ｅ＝従ギヤ（５６ｂ）を固定し、この
従ギヤ（５６ｂ）　（：伝動歯車（５７ｂ）（５８ｂ）
な介し℃小ギヤ（５５ｂ）を噛合し、駆動軸−の回転（
二上って回転軸（３ａ）（３ｂ）を回転させ、且小ギ、
ヤ（５５ｂ）と伝動歯車（５７ｂ）との噛合６；よつ工
支承台（２ｂ）を棚線方向（二極動自在とし、即ち、伝
動歯車（５７ａ）（５８ａ）（５７ｂ）（５８ｂ）の歯
数な選定して、駆動軸（４８）の回転（二より回転筒（
４ａ）（４ｂ）と回転軸（３ａ）（３ｂ）とを同方向（
二同角速度で同期回転させるようにしたものである。

また、本図はディスク（５）の哄給凄構を省略し℃いる
が、適宜治具７用いた供給手段（二より自動釣（二供給
される。

また、同期回転機構囚は本口ζ二限定便用されるもので
はない。

本図のディスク（５）は略１．０００γ・ｐ−ｍで回転
するようＣ二設定されている。

近年、マイク田コンピュータの記憶蕨体とじ１７０ツピ
ーデイスク（マイラー磁気円盤）の使用が盛んであるが
、該７０ツビーデイスクは例えば第２因のよう（二直径
がφ１３０顛の場合、センターホールの径はφ２８ｔｌ
ｌで、半径５８０から半径２６謳の範囲の両側面を研磨
加工して製品となるが、フロッピーディスクは薄フィル
ム状のもので　極め℃折曲し易く皺のでき易いものであ
るため、その研磨加工が自動化の大きな隘路となってい
た。

本発明はこのような問題（二鑑み、上述のよう（＝構成
したから、ディスク（５）を支承台（２ａ）（２ｂ）間
に１枚宛供給し、且該センターホール（５ａ）を位置決
め突杆（６）　ｔ：挿入下れば、支承台（２ｂ）は支承
台（２ａ）　側へ接近移動し、よって遂Ｃ二は該ディス
ク（５）の両側面ノ内、センターホール（５ａ）の周縁
近傍部分は内側受接面（７ａ）と内側圧接面（７ｂ）と
により挟着され、ディスク（５）の外周縁近傍は外側受
接面（９ａ）と外側圧接面（９ｂ）とで挟着され、即ち
、ディスク（５）の内側、外側の２個所が挟着され″Ｃ
，，ディスク（５）は保持されることＣ二なり、と同時
（二研磨テープ（１１ａＸ１１ｂ）の両研磨部住αは被
研磨面（５ｂ）−二、ディスク（５）を挾む状態で軽く
圧接され、この状態で同期駆動＠宿＾により回転軸（３
ａ）（３ｂ）及び回転筒（４ａ）（４ｂ）は同期回転し
、よってディスク（５）は挟着された状態で同方向（＝
同期回転し、両研磨テープ（ｌｌａ）（ｌｌｂ）　によ
ってディスク（５）の両側面が同時Ｃ：研磨加工、され
ること（二なり、そして支承台（２ｂ）は離反移動し、
且研磨テープ（ｌｌｂ）も−緒Ｃ二離反移動し、のち同
期回転機構（ハ）が停止し、ディスク（５）を位置決め
突杆（６）より外して取出し、新たなディスク（５）を
供給子れば、順次研磨加工ができることになり、従って
自動的に両面同時に能率良く研磨加工し得ることになる
。

特に、内側受接面（７ａ）と内側圧接面（７ｂ）、外側
受接面（９ａ）と外側圧接面（９ｂ）とＣ二よってディ
スク（５）の内、外を挟着して研磨するよう（ニしてし
するから。

ディスク（５）は張られた状態となり、決つし℃研磨テ
ープ（１１ａ０１１ｂ）による研願力４−よっても撓む
ことが無く、よつ℃折れたり獣が生じたりすることが無
く、極めて良好６二且正確（＝研磨加工し得ること（二
なる。

更に、研磨テープ（１１８Ｘ１１ｂ）は独立して互いに
接近・離反移動できるから１本実施例のように支承台（
２ｂ）と研磨テープ（ＩＴｏ）とを同時Ｃ：移動させて
もよいし、またディスク（５）を挟着した後研磨テープ
（ｌｌｂ）をディスク（５）の被研磨面（５ｂ）−二圧
接するようＣ二し、且また、研磨加工が終了したら支承
台（２ｂ）が離反移動する前Ｃ：先Ｃ二研磨テープ（ｌ
ｌｂ）を離反移動させて、研磨加工が良好（二行えるよ
うζ二することもでき、極めて実用的価値が向上する。

また史（二は、全体が２ヘッド部の対向型式となつ工お
り、且研烏テープ（ｌｌａ）（ｌｌｂ）は支承台（２ａ
）（２ｂ）の内部を貫通した抛式となっていること等（
二よって、可及的（＝不整・軽量化されたものを得るこ
とができ、それだけ量産に適し、飯産効果も相俟って極
めて低価格のものを動作し得ることになる、７以上のよ
う（二本発明（二よれ−、フロッピーディスクの両側面
を自動的（二同時に良好（＝研磨加工し得る等の画期的
な効果な奏する７０ツビーデイスクの自動両面研磨加工
装置を提供することとなる。

【図面の簡単な説明】

図面は不発明の一実施例を示すものにして、第１図は平
断面図、第２図はディスクの正面図、第３図は正断面図
である〇 囚・・同期駆動機構、（１）・・機台枠、　（２ａ）（
２ｂ）・・支承苗、（３ａ）（３ｂ）・・回転軸、（４
ａ）（４ｂ）・・回転筒、（５）・・ディスク、　（５
ｇ）・・センターホール、（５ｂ）・・被研磨面、（６
）・・侃置決め突杆、（７ａ）・・内側受接面、（７ｂ
）・・内側圧接面、（８）・・逃カイし孔、（９ａ）・
・外側受接面、（９ｂ）・・外側圧接面、（ｌｏ＋　”
　’研磨部、（１１ａ）（１１ｂ）・・研磨テープ。 昭和５７年５月２６日 出願人　　株式会社　　三信商工 同　　　　　関　　　　　　　　朝　　　雄発明者　　
細　　貝　　信　　和

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 機台枠１１２個の支承台を、該中心軸線を同一にし℃且
   互いシー接近・隆反移動目在（二対設し、該各々の支承
   台の中心軸線上に回転軸を回転自在（二配設すると共（
   二、外層面に回転筒な回転自在（二配設し、一方の回転
   軸の対向＠端部ζ二、ディスクのセンターホール内（二
   合致仲人される位置決め突杆及び該センターホールの履
   縁近傍一方側面を受装する内側受接面を形成し、他方の
   回転軸の対向側端部（二。 前記位置決め突杆の逃がし孔及び該センターホールの開
   繊近傍他方側面な圧接する内側圧接面を形成し、且一方
   の回転筒の対向側端部（−１前記デイスクの外膚縁近傍
   −万側面な受装する外側受接面を形成し、他方の回転筒
   の対向側端部に、前記ディスクの外周縁近傍他方側面乞
   圧接する外側圧接面を形成し、更に、前記ディスクの両
   極方鴫二、連続移送されると共ｉ二先端部を折返して研
   膳部を形成した研磨テープを、前記各々の支承台を貫通
   して該ディスクを境にした対向状態で、該両被研磨面（
   二先端部を対向させて互いＣ：接近・離反移動自在４二
   対設し、前記両回転軸及び両回転筒を同期回転さセる同
   期駆動機構を設は工構戎したことを特徴とするフロッピ
   ーディスクの自動両面研磨加工装置。