JPS58209558A - ガラスベ−ス積層板 - Google Patents
ガラスベ−ス積層板Info
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- JPS58209558A JPS58209558A JP9418182A JP9418182A JPS58209558A JP S58209558 A JPS58209558 A JP S58209558A JP 9418182 A JP9418182 A JP 9418182A JP 9418182 A JP9418182 A JP 9418182A JP S58209558 A JPS58209558 A JP S58209558A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated board
- glass
- glass base
- adhesive insulating
- laminate
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は産業機器、電子機器等の各種座業用に用いられ
るＮ扇板に関するもので、その目的とするところは寸法
安定性のよい積層板を提供することにある。
るＮ扇板に関するもので、その目的とするところは寸法
安定性のよい積層板を提供することにある。
従来の積層板は樹脂含浸紙、布を所要枚数積層した表面
に金属箔を載置し一体化した積層板であるため最近の高
精密化される産業機器、電子機器等で要求される寸法安
定性を満足させることができなかった。
に金属箔を載置し一体化した積層板であるため最近の高
精密化される産業機器、電子機器等で要求される寸法安
定性を満足させることができなかった。
本発明は上記欠点を解決するもので、寸法安定性に優れ
たガラス板の表面に接着絶縁層を介して金坂箔を配設一
体化した積層板であるため著るしく寸法安定性に優れた
積層板を得ることができたものである。
たガラス板の表面に接着絶縁層を介して金坂箔を配設一
体化した積層板であるため著るしく寸法安定性に優れた
積層板を得ることができたものである。
以下本発明の方法を祥しく説明する。本発明に用いるガ
ラス板は厚さ０．０５〜５朋のガラス板τある。接着絶
縁層は紙、ガラス織布、合成繊維布、天然繊維織布等の
基材にエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノ
ール樹脂、ポリイミド、ポリアミド、ポリウレタン等の
樹脂やゴムを含浸した樹脂含浸基材や樹脂、ゴム等の接
着絶縁剤を離型フィルム上に流延、塗布してから乾燥、
剥離して得られ乙接着絶縁シートや接着剤塗布層等で特
に限定するものではないが打着しぐは樹脂含浸基材や接
着絶縁シート等のようなシート状樹脂物であることが接
着絶縁層にピンボール、カスレ、ボイドを発生し耐熱性
を低下させる危険性がな層ので望ましい。
ラス板は厚さ０．０５〜５朋のガラス板τある。接着絶
縁層は紙、ガラス織布、合成繊維布、天然繊維織布等の
基材にエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノ
ール樹脂、ポリイミド、ポリアミド、ポリウレタン等の
樹脂やゴムを含浸した樹脂含浸基材や樹脂、ゴム等の接
着絶縁剤を離型フィルム上に流延、塗布してから乾燥、
剥離して得られ乙接着絶縁シートや接着剤塗布層等で特
に限定するものではないが打着しぐは樹脂含浸基材や接
着絶縁シート等のようなシート状樹脂物であることが接
着絶縁層にピンボール、カスレ、ボイドを発生し耐熱性
を低下させる危険性がな層ので望ましい。
接着絶縁層の厚みは特に限定すみ本のではない−／バ好
捷しくは全体厚みで１０〜２００ミクロンが望ましく又
、複数枚に分けて積層することが好ましい。
捷しくは全体厚みで１０〜２００ミクロンが望ましく又
、複数枚に分けて積層することが好ましい。
私゛層枚数は多い程厚みが均一と力ねピンホール発生確
率が低下するからである。金属箔は銅箔、アルミニウム
箔、ニッケル箔、真鍮箔等が用因られる。又、接着絶縁
層及び金属箔はガラス板の両面に配設一体化することも
できるものである。
率が低下するからである。金属箔は銅箔、アルミニウム
箔、ニッケル箔、真鍮箔等が用因られる。又、接着絶縁
層及び金属箔はガラス板の両面に配設一体化することも
できるものである。
次に大発明を実施例にもとすいて説明する。
実施例
硬化剤含有エポキシ樹脂を離型フィルム上に厚ツ３０ミ
クロンに塗布、乾燥後、剥離して接着絶縁シートを得た
。次に厚さ１鱈のガラス板の表面に上記接着絶縁シート
２枚を介して厚さ３５ミクロンの鋼箔を配設一体化して
ガラスペース積層板を得たＯ 従来例 実施例のガラス板を厚ζ０，２Ｉｏｌの硬化剤含有エポ
キシ樹脂含浸ガラス布５枚を積層した積層体に置換した
以外は実施例と同様に処理して積層板を得た０ 実施例及び従来列の積層板の寸法安定性を比較すると第
１表に明らかなように本発明のガラスペース積層板の寸
法安定性よ〈大発明のガラスベース墳１島板の優れて層
ることを確認した０苓 １ 表 特許出願人 松下１工株式会社
クロンに塗布、乾燥後、剥離して接着絶縁シートを得た
。次に厚さ１鱈のガラス板の表面に上記接着絶縁シート
２枚を介して厚さ３５ミクロンの鋼箔を配設一体化して
ガラスペース積層板を得たＯ 従来例 実施例のガラス板を厚ζ０，２Ｉｏｌの硬化剤含有エポ
キシ樹脂含浸ガラス布５枚を積層した積層体に置換した
以外は実施例と同様に処理して積層板を得た０ 実施例及び従来列の積層板の寸法安定性を比較すると第
１表に明らかなように本発明のガラスペース積層板の寸
法安定性よ〈大発明のガラスベース墳１島板の優れて層
ることを確認した０苓 １ 表 特許出願人 松下１工株式会社
Claims (2)
- （１） ガラス板の表面に接着絶縁層を介して金属箔
を配設一体化したことを特徴とするガラスベース積層板
。 - （２）接着絶縁層がシート状樹脂物であることを特徴と
する特許請求の範囲＠１項記載のガラスベース積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9418182A JPS58209558A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | ガラスベ−ス積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9418182A JPS58209558A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | ガラスベ−ス積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58209558A true JPS58209558A (ja) | 1983-12-06 |
Family
ID=14103151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9418182A Pending JPS58209558A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | ガラスベ−ス積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58209558A (ja) |
-
1982
- 1982-06-01 JP JP9418182A patent/JPS58209558A/ja active Pending
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