JPS5820959Y2 - 密閉扉の蝶番装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、すべり軸受部とこのすべり軸受部内で回動可
能な枢軸とを備え、この両者が扉枠体の前面に直角方向
に相対的にずれ動き可能な密閉扉の蝶番装置に関する。

原子力設備においてはしばしば個々の設備領域の間の貫
通部に密閉扉を設けることが行われる。

かかる扉における気密のためにパツキン材料としてふつ
う用いられるゴム弾性材は、放射線耐久性の低いこと或
いは場合によっては不十分な耐熱性のために使用できな
いものとされている。

ゴム弾性部材の代りに例えば黒鉛アスベスト部材が用い
られるが、これは弾性度が低い。

しかしそれにも拘らず所望の気密を得るためには扉は精
密に面平行に枠体に押圧されねばならないが、このこと
は回避できない製造公差から特に蝶番の軸線と枠面との
間の平行度が不十分な場合には著しく実現困難である。

蝶番の軸受部を枠面に直角に方向づけられた長手軸線を
有する長孔として構成することは既に提案されている。

枠体に扉を押圧する際（例えば把手によって）扉は自然
に枠体に平行な状態に押圧される。

しかしながらこの構成では扉はその旋回運動の際の案内
に円滑を欠き、そのためパツキンと接触し、これを損傷
する欠点があり、又この欠点はローラー、レールなどに
よる回動する扉体の案内装置によっても除去することが
できないものである。

本考案の目的は、蝶番装置に支承された扉を全旋回過程
を通じて精密にかつ確実に案内し、しがも扉本体が閉鎖
位置に到達する際には扉本体は枠体に平行な状態で枠体
に押圧されるようにする蝶番装置を提供しようとするも
のである。

この目的を達成するために本考案によれば次のことが提
案される。

即ち、枢軸は一側を平らに切欠され、そして扉本体の開
放時には前記枢軸の周囲１８０°以上にわたる部分がす
べり軸受部の開口内面に接して扉本体を案内し、扉閉鎖
時には前記枢軸の周囲１８０°以下の部分がすべり軸受
部の開口内面に接して扉本体を案内するようにするので
ある。

扉の旋回運動過程の大半で枢軸はその周囲の半分以上が
すべり軸受面に接しており、確実に保持されることにな
る。

閉鎖位置に到達する寸前に枢軸の切欠部の回動によって
枢軸とすべり軸受面の接触部分が枢軸の全周の半分以下
に減少し、このことによって軸受に対する可動余地を与
えられるようにされる。

このため本考案によれば、枢軸の断面の輪郭が２７０°
の円弧部とこの円弧部の端点を結ぶ直線部とから形成さ
れ、扉本体の閉鎖時にこの直線部は扉枠体の前面に対し
直角になるように構成することが提案される。

更に本考案においては、すべり軸受部は次の構成を有す
る。

即ち、すべり軸受部の開口内面の輪郭線の形状は中心点
をＭｌとし枢軸と同じ半径のほぼ２７０°の第１の円弧
部と、中心点をＭ２とし枢軸と同じ半径のほぼ９０°の
第２の円弧部と、両円弧部の接線でなる第１の直線部と
、扉本体の閉鎖時に扉枠体の前面に対し直角となる第２
の直線部すなわち上記円弧の割線となる直線部とからな
る２つの直線部とで形成され、上記両円弧部の両中心点
の相対位置は扉枠体の前面に対し直角な方向にも扉枠体
に平行な方向にもそれぞれ所定の寸法だけずらされてい
る構成である。

この寸法は扉枠体と扉本体との間の補償しうる公差の最
大値に相当する。

以下に本考案の一実施例を図に基いて詳細に説明する。

扉は通帯の態様で壁体機構３内に錯体２で固定された枠
体１と、黒鉛含浸アスベストからなる取囲みパツキン４
とを備えてる。

扉本体はそれ自体はごく普通のもので、縁枠５と扉体６
とからなる。

この扉では保護機能が重要になるので、扉は鉛充填材７
を具備し、その結果大重量となり、扉を正確に案内する
ための案内部を必要とする。

扉は第１図に示すように少くとも２本の枢軸８に支承さ
れ、本体９を介して枠体１に固定されている。

枢軸８は舌片１１の開口１０を通してすべり軸受部内を
滑動するが、この開口を有する舌片１１は縁枠５に固定
される。

また前述の構成とは逆に枢軸を扉本体に設け、すべり軸
受部を枠体１側に設けてもよい。

枢軸８は一側が平面的に切欠され、その断面の輪郭は２
７０°の円弧部とこの円弧部の端点を結ぶ直線部とから
形成され、この直線部は扉本体５，６の閉鎖時に扉枠体
１の前面に対し直角に位置するようにされる。

第４図にはすべり軸受部として役立つ舌片１１の開口１
０の輪郭構成を図示する。

第１の中心点Ｍ１の周りには半径が枢軸８の半径に等し
い約２７０°に亙る第１の円弧部Ａが形成される。

中心点Ｍ１から出発して所定の寸法公差分だけ外方にず
らせた位置に第２の中心点Ｍ２が確定され、この第２の
中心点Ｍ２の周りに約９０°の角度で、同様に枢軸と同
半径を有する第２の円弧部Ｂが形成される。

両円弧部は両者の共通接線Ｃによって互いに接続され、
また、扉閉鎖時に枠体１の前面に対し直角で枢軸８の切
欠平面に平行になる第２の直線りによって接続され、閉
曲線とされる。

この直線りの長さは中心点Ｍ１とＭ２との相互間隔に基
いて決定され、又円弧部ＡとＢとがそれぞれ２７０°と
９０゜よりとの程度小さいかによって決定される。

扉本体の第３図における図解と第４図における図解とか
ら理解されるように、はぼ全旋回領域に互って確実にし
かも精密に枢軸８が扉本体５，６を案内する。

なぜならこの枢軸８はその周囲の半分以上がすべり軸受
部の開口１０の内面に内接しているからである。

しかも、扉の閉鎖状態において枢軸８が切欠されている
ために接触面の欠落によって枢軸の周囲の半分以下しか
すべり軸受部に掴まれず、すべり軸受部を一定距離ずら
せることができる。

この動作はたとえば作動レバー１４を備えた周知の閉鎖
杆１３によって扉本体５，６を枠体１に押付けることに
より行われ、その際扉本体と枠体との間の製造上の僅少
な密着誤差を補償できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による密閉扉の底面図、第２図はこの第
１図の線に沿う拡大縦断面図、第３図は第２図の要部拡
大図、第４図はこの扉開放時の要部拡大図を示す。 図において、１は扉枠体、５，６は扉本体、８は枢軸、
１０．１１はすべり軸受部、Ａ、Ｂは円弧部、Ｃ，Ｄは
直線部、Ｍ１９Ｍ２は中心点を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. すべり軸受部と、このすべり軸受部内で回動可能な枢軸
   とを備え、この両者が扉枠体の前面に対し直角方向に相
   対的にずれ動き可能なものにおいて、枢軸８は一側を平
   面的に切欠され、扉本体５．６の開放時には前記枢軸の
   周囲の１８０°以上にわたる部分がすメリ軸受部４α、
   Ｊ 、１ 、の開口内面に接して扉本体５：６８を案内
   し″”、扉本体５．′６の閉鎖時には前記枢軸の周囲１
   ８０°以下の部分がすべり軸受部の開口内面に接して扉
   本体５，６を案内するようにすべり軸受部１０．１１を
   構成するため、枢軸８の断面の輪郭が２７０°の円弧部
   とこの円弧部の端点を結ぶ直線部とから形成され、この
   直線部は扉本体５，６の閉鎖時に扉枠体１の前面に対し
   直角に位置するようにし、すべり軸受部の開口１０は、
   中心点をＭｌとし枢軸と同半径のほぼ２７０°の第１の
   円弧部Ａと、中心点をＭ２とし枢軸と同半径のほぼ９０
   °の第２の円弧部Ｂと、周円弧部Ａ、Ｂの接線でなる第
   １の直線部Ｃと扉本体５，６の閉鎖時に扉枠体１の前面
   に対し直角となる第２の直線部りとからなる２つの直線
   部とで形成される輪郭を有し、その際周円弧部Ａ、Ｂの
   両中心点Ｍ、、Ｍ２は扉枠体１の前面に対し直角な方向
   にも、扉枠体に平行な方向にもそれぞれ所定の寸法だけ
   ずらされることを特徴とする密閉扉の蝶番装置。