JPS58212942A - 包装用フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は包装用フィルムに関し、詳細には電子部品包
装用フィルムに関するものである１゜半導体などの静電
気に弱い電子部品は、電子回路に取付けられる以前の段
階において、ざらには電子回路に数句けられｌこ後にお
いでも、静電気の帯電によって容易に損傷をうけ、大き
な問題となっている。

そこで、電子部品を静電気から保護するために従来は、
カーボンや金属粉などの導電性物質を混入したプラスチ
ックフィルムや金属箔が、電子部品の包装材として使用
されている。

しかし、これらはｂずれも不透明であるから、そのま−
までは中身である電♀部品の存在及び損傷、あるいは種
類の識別などの確認が不可能である〇また、他方におい
ては、帯電防止剤を混入したプラスチックフィルムも存
在するが、これは単位面積当シの電気抵抗が相当高く、
電子部品の保護としては全く不充分であると共に、帯電
防止剤の種類によっては、湿気の影響をうけ易く、安定
性にも欠ける〇 この発明は、上記の欠点を除去するもので、包装の中身
である電子部品が透視できると同時に、静電気から電子
部品を保護するのに充分な、電子部品包装用フィルムを
提供するものである〇すなわちこの発明は、透明プラス
テソクフイルられておシ、該金属薄膜上には、透明樹脂
膜が設けられており、透明プラスチンクフィルム又ハ透
明樹脂膜を内側として包装を形成するための、電子部品
包装用フィルムである。

以下、ｌ＊１面を参照しつつ説明する。

第１図は、この発明の電子部品包装用フィルムの一部か
；例を万くす一部拡大断面図であり、第２図は第１図の
電子部品包装用フィルムを使用し透明樹脂膜を内側とし
て包装を形成したときの一部切欠斜視図である。図中、
１・は透明プラスチックフィルム、２は金属薄膜、５は
透明樹脂膜、４は接合部をそれぞれ示すものである。

透明プラスチックフィルム１としては、ポリエステルフ
ィルム、アクリルフィルム、ｋＭ化ヒビニルフィルム　
弗素樹脂フィルム、スチロールフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム、ポリエチレンフィルム、ナイロンフィ、・
レム、アイオノマーｔｆｆＪ　脂フィルム、エチレン−
酢酸ビニール共重合フィルム、その他包装材として使用
可能なものはすべて使用できる。

透明プラスブックフィルム１は、４μ〜１５０μの厚さ
のもやが望ましい。透明プラスチックフィルム１が４μ
より薄いと、極薄でかっ極弱であるから、包装材として
の用をなさない。透明プラスチックフィルム１が１５０
μよシ厚いと、腰がありすぎて反発力が強く、包装形成
時及び包装形成後において取扱いが極めて不便となる。

金属薄膜２は、真空蒸着法、スパノタリ７グ法、イオン
ブレーティング法、電子ビーム蒸着法など、従来公知の
薄膜生成法により透明プラスチックフィルム１の片面上
に設けることができる。

金属薄膜とは、この明細書では、金属単体、合金、金属
酸化物などの金属化合物の薄い膜のすべてを含むもので
ある。

金属薄膜２には、Ｃｒ、　ｋｇ　１Ｎｉ　、Ｆｅ、Ｉｎ
、Ａｇ、Ａｕ’、Ｃｕ、　Ｓｎ、　Ｚｎ、　’、［’ｉ
、Ｎｉ−Ｃｒ、　Ｉｎ２Ｏ，、ＳｎＯ２、■ｎ−８ｎ−
０２系などの金属単体、金属酸化物などの金属化合物、
その他薄膜生成可能なものはすべて使用できる０ 金属薄膜２は、光線透過率２５％以上、単位面積当りの
電気抵抗１０８Ω以■の条件を満足する必要がある。こ
の光線透過率と電気抵抗の条件は、この発明の目的を達
成するには不可欠である。

すなわち、光線透過率が２５係より低いと包装の中身の
電子部品の透視が困難となる。−また、電気抵抗が１０
６Ωより高いと導電性が悪く、静電気の帯電から電子部
品を保護するには不充分である。

透明樹脂膜３は、金ＩＥ　／ｖ膜２Ｆに、透明グラスチ
ックフィルム１と同槁又は別種のプラスチックフィルム
を貼合せたり、適宜の樹脂を押し出しラミネートしたり
、コープインク１−だりして設けることができる。

この発明は、透明プラスチックフィルム１又は透明樹脂
膜３を内側として包装を形成［７この中に電子部品を包
装する。

包装の形成は、使用する透明プラスチックフィルム１及
び透明樹脂膜３の性質に応じて、ヒートシール、インパ
ルスシール、超音波接合、高周波接合など、従来公知の
プラスチックフィルムの接合法により行えばよく、まだ
、適宜の接着剤、粘着剤などを使用して包装を形成して
もよい。

図中４は接合部である。なお、接合部４は第２図の如く
包装の周囲を連続して全面的に形成してもよく、点線状
など上部分的に形成してもよい。

この発明は、金属薄膜２の単位面積当りの電気抵抗が１
０８Ω以下の導電性であるから、包装の内外に発生する
静電気から電子部品を充分保護することができる。

この発明は、透明グラスチックフィルム１として、帯電
防止剤を含んだものを使用したシ、また、透明プラスチ
ックフィルム１の片面又は両面に帯電防止剤を含有する
層を適宜形成することもできる・帯電防止剤を含有する
層はまた、透明樹脂膜の表面など他の適宜箇所に設ける
こともできる。

また、透明樹脂膜３に帯電防止剤を混入することもでき
る。

この発明は、包装を形成したときに、金属薄膜２が透明
プラスチックフィルム１と透明樹脂膜３とによりサンド
インチされているから、耐候性が極めて良好である。

なお、この発明は、適宜着色したり印刷したりすること
は当然可能である。

実施例　１゜ 厚さ１２μの透明ポリエステルフィルム（ダイアホイル
社製ダイアホイル）の片面に、真空度８Ｘ１０　　Ｔｏ
ｒｒの条件下で、Ｃｒを蒸着距離２ｏαで蒸着し、光線
透過率２７％、単位面積当りの抵抗１５０Ω、膜厚２２
０ＸのＣｒ蒸着膜を形成した・次にＣｒ蒸着面に厚さ２
５μの透明ポリエステルフィルム（ダイアホイル社製ダ
イアホイル）を貼シ合わせて、この発明の電子部品包装
用フィルムを得た。

実施例　２ 実施例１と同様の手段によシ、厚さ２５μの透明ポリエ
ステルフィルム（ダイアホイル社製ダイアホイル）の片
面に、光線透過率６７係、単位面積当りの抵抗１５０Ω
、膜厚６ｏ　Ｘ　Ｌニア）ｈｌ蒸着膜を形成した０ 次にＡ／蒸着膜上に厚さ６０μのポリエチレンフィルム
をラミネートした。さらに、ポリエステルフィルムの非
蒸着面にカチオン系帯電防止剤をコーティングして、こ
の発明の電子部品包装用フィルムを得た。

実施例　５゜ 厚さ２５μの透明ポリエステルフィルム（ダイアホイル
社製ダイアホイル）の表面に、マグネトロンスパッタ法
によシ、アルゴン＋酸素混合ガス２　Ｘ　１０　　ＴＯ
ｒｒの雰囲気中で、エエｌをターゲットとし、放電電力
０・５ＫＶ　Ｘ　１・ＱＡにて反応スパッタさせて、光
線透過率８０チ、単位面積当シの抵抗５×１０６Ω、膜
厚５００Ｘの酸化インジウム膜を形成した・次にこの酸
化インジウム膜の上に、ＥＶＡ　（エチレン−酢酸ビニ
ルコポリマー）をコーティングして、この発明の電子部
品包装用フィルムを得た。

次に従来品との比較例を示す。

比較例として従来より市販されている帯電防止剤を混入
したフィルムにより形成した熱シール可能非帯電性ポリ
エチレン包装（東京電気化学工業社製ピンクポリ袋）を
サンプル１とし、厚さ３０μのポリエチレンフィルムと
ＡＩ箔とをＡｌ箔を外側として貼り合わせたものを包装
とし、これをサンプル２として採用した。また、実施例
１〜３で得られたこの発明の電子部品包装用フィルムを
使用し、それぞれ厚さ２５μのポリエステルフィルムを
外側としてヒートシール又は超音波接合によシ包装を形
成した。

上記各包装には、液晶板をそれぞれ封入した。

仄に、液晶板を封入した各包装に向けて、１Ｑｃｍの距
離からａｏｏｏ　ｖ〜１００００　Ｖの静電気発生機（
ＺＩＯ８ＴＡＴ　）で■及びｅのイオンを照射して液晶
板内の文字、数字の乱れの有無を検査した。また包装の
透視性についても比較した。その結果は下記表の通りで
ある。

なお、○・・・・・乱れ全くなし。

×・・・・・非常に乱れる。

表の結果からも明らかな通りこの発ψＪの電子部品包装
用フィルムを使用した場合は、液晶板の文字、数字の乱
れは全くなく、従来品に比して、静電気からの保護につ
いて、極めて顕著な効果を有していると共に透視性も極
めて良好なものである。

なお、この発明は電子部品包装用として特に有益なもの
であるが、電子部品包装用以外にも一般の帯電防止性フ
・１ルムとして使用することは可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の電子部品包装用フィルムの一実施
例を示す一部拡大断面図であり、第２図は第１図の電子
部品包装用フィルムを使用して包装を形成したときの一
部切欠斜視図である。 図中、１　・・・・・透明プラスチックフィルム２・・
・・・金属薄膜 ６・・・・・透明樹脂膜 ４・・・・・接　合　部 特許出願人 株式会社　麗　　　　光 田面 オ］図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 透明プラスチックフィルムの片面に、金属薄膜が、光線
   透過率２５チ以上、単位面積当シの電気抵抗１０８Ω以
   下の条件下で設けられておシ、該金属の、電子部品包装
   用フィルム０