JPS5821811A - 放電灯用安定器 - Google Patents
放電灯用安定器Info
- Publication number
- JPS5821811A JPS5821811A JP56120919A JP12091981A JPS5821811A JP S5821811 A JPS5821811 A JP S5821811A JP 56120919 A JP56120919 A JP 56120919A JP 12091981 A JP12091981 A JP 12091981A JP S5821811 A JPS5821811 A JP S5821811A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- coil
- bobbin
- coil bobbin
- external lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/08—High-leakage transformers or inductances
- H01F38/10—Ballasts, e.g. for discharge lamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放電灯用安定器に関するものである。
従来の放′１−ａ灯用安定器にあっては、第１図及び第
２図に示すように、別途に成形されたコイルボビン＋２
１へ鉄芯（１１ｋ挿入しており、そのため、コイルポじ
ン（２１と鉄芯（１１との間に隔間（Ｃ）が発生するこ
とが多く、鉄芯（１）のまわりでコイルボビン（２）が
がたつき、また鉄芯ｍの長手方向に対するコイルボビン
１２］の移動全防止する手段もないことから、鉄芯（１
）の長手方向に沿って］イルボビン］２）ががたつき、
コイルボじン（２）を定位置に位隨決めすることが困難
であった。ところで、一般に鉄芯［＋ｌは器具ベース（
図示せず）の定位置に固定され、コイルボじン１２）に
巻回するコイルと外部リード線との接続端子がコイルボ
ビン（２）に設けられるものであるが、上記のように、
コイルボじン１２）が鉄芯（１）に対してがたつけば、
器具ベースに対して接続端子の位１ｄずれが起り、その
結呆、接続端子への外部リード線の接続時に接続端子に
力が加わった時に接続端子がコイルボビンと共に位置ず
れを起こすという問題があり、また器具ベースを基準に
して接続端子への外部リード線の接続を自動的に行うと
いった配線の自動化を行うことが困難になるという問題
があった。
２図に示すように、別途に成形されたコイルボビン＋２
１へ鉄芯（１１ｋ挿入しており、そのため、コイルポじ
ン（２１と鉄芯（１１との間に隔間（Ｃ）が発生するこ
とが多く、鉄芯（１）のまわりでコイルボビン（２）が
がたつき、また鉄芯ｍの長手方向に対するコイルボビン
１２］の移動全防止する手段もないことから、鉄芯（１
）の長手方向に沿って］イルボビン］２）ががたつき、
コイルボじン（２）を定位置に位隨決めすることが困難
であった。ところで、一般に鉄芯［＋ｌは器具ベース（
図示せず）の定位置に固定され、コイルボじン１２）に
巻回するコイルと外部リード線との接続端子がコイルボ
ビン（２）に設けられるものであるが、上記のように、
コイルボじン１２）が鉄芯（１）に対してがたつけば、
器具ベースに対して接続端子の位１ｄずれが起り、その
結呆、接続端子への外部リード線の接続時に接続端子に
力が加わった時に接続端子がコイルボビンと共に位置ず
れを起こすという問題があり、また器具ベースを基準に
して接続端子への外部リード線の接続を自動的に行うと
いった配線の自動化を行うことが困難になるという問題
があった。
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであって、主な
目的とするところは鉄芯のまわυに装管されるコイルボ
ビンが鉄芯に対して位置ずれを起こすことがなく、コイ
ルボビンに設けた接続端子への外部リード線の接続時に
接続端子がコイルボビンと共に位置ずれを起こすのを防
止でき、］イルボピンに巻回される］イルと外部リード
酸との配に宗を鉄芯が固定される器具ベースを基準にし
て行う自動化配線に逍した放′屯灯用安定器を提供する
にある。
目的とするところは鉄芯のまわυに装管されるコイルボ
ビンが鉄芯に対して位置ずれを起こすことがなく、コイ
ルボビンに設けた接続端子への外部リード線の接続時に
接続端子がコイルボビンと共に位置ずれを起こすのを防
止でき、］イルボピンに巻回される］イルと外部リード
酸との配に宗を鉄芯が固定される器具ベースを基準にし
て行う自動化配線に逍した放′屯灯用安定器を提供する
にある。
不発１月を以下図に示す実施例に基いて詳述する。本光
り［に係る放′１ａ灯用安定器は、鉄芯（１）の外周に
コイルボじン（２）が鉄芯（１）との一体成形により固
着されると共に、］イルｌ＜じン（２）の−所にコイル
ボビン（２）に巻回されるコイル（３）と外部リード線
（４）との接ｈ’ＱＬ喘子（５）が形成され、鉄芯ｆｌ
）が器具ベース（６）に固定されたことを特徴とするも
のであって、図に示す実施例では、鉄芯ｆ１＋に１次コ
イル（８ａ）と２次コイル（８ｂ）とを夫々１次コイル
ボビン（２ａ）及び２次コイルボビン（２ｂ）を介して
装粁したリードヒーク壓放電灯点灯装］Ｕに用いる安定
器（漏洩トランス）に本発明を適用した例を示している
。各コイルボビン（２ａ）（２ｂ）は積層鉄芯であるＩ
形の鉄芯（１）の外周へインジェクション成形により一
体に成形され、この成形に用いる金型の形状によって鉄
芯ｔｌ）に対する各コイルボビン（２ａ）（２ｂ）の位
置が決定される。接続端子（５）としては外部リード線
（４）がワンタッチで接続できる圧む端子が用いられ、
１次コイルボビン（２ａ）の一端に上記の成形時に形成
した凹所（７）へ夫々第５図に示す矢印方向から圧入さ
れてコイルボビン（２ａ）に保持される。すなわち、各
接続端子（５）はスリット（８）を有する縦片（９）の
下端より横片（１０）が延出する形状に成形され、各横
片１１０） ｋ夫々凹所（７）内に圧入してコイルボピ
？７（２ａ）に固定され、各縦片（９）のスリット（８
）に外部リード線（４）が圧入され、リード線（４）の
絶縁被覆が破られて各接続端子（５）に接続される。尚
、この接続端子（５）は上述のインジェクション成形時
にコイルボし、１７（２ａ）へ一体にインサート成形し
てもよい。コイル（３）は夫々各コイルボビン（２ａ）
（２ｂ）に巻回され、−次コイルボビン（２ａ）に巻回
されるコイル（８ａ）の両端は夫々上記の接続端子（５
）の１つ（ａ）と両コイルボじン（２ａ）（２／ｂ）間
に配置する端子板（１１）に接り１：され、二次コイル
ボビン（２ｂ）に巻回されるコイル（３ｂ）の両端は夫
々上記の端子板（１１）及び２次コイルボビン（２ｂ）
−喘の端子台（１２）に接続され、各コイル（３ａ）
（８ｂ）外周は絶縁テープ（１３）で覆われる。各コイ
ル（８ａ）（３ｂ）の一端に接続された上記端子板（１
１）は、第４図に示すように、第１導電板０４）によっ
て接続端子］６）の一つ（ｂ）に接続され、２次コイル
（８ｂ）の一端に接続された上記端子台（＋２）は第２
導電板α０によって接続端子（５）の−りｆｃ）に接続
され、接続端子（５）のうち、（ａ）と（Ｉ））とに各
部リード線（４）を介して電源が接続され、（ａ）と（
Ｃ）とに夫々外部リード線（４）を介して放電灯の両端
が接続される。外周にコイルボビン（２ａ）（２ｂ）が
固ね゛されたＩ形の鉄芯（１１の両側には夫々Ｅ型の積
層鉄芯０６）が配Ｉされ、各Ｅ型鉄芯（１Ｇ）の両端及
び中央に突出する部分が夫々■型鉄芯（１）側面の両端
及び中央に当接し、両コイルボビン（２ａ）（２ｂ）の
上面は内カバー（１杓を介して外カバー（＋９）で覆わ
れ、両端の取付孔−を通すリベットなどの固定具によっ
て器具ベース（６）の定位置に固定される各Ｅ型鉄芯（
ｌψ中央の突部圓が両コイルボビン（２ａ）（２ｂ）間
に突入すると共に器具ベース（６）の両側片開開にＥ型
鉄芯（＋６）とＩ型鉄芯ｆｘ）とが挾持されることによ
り、Ｉ型鉄芯（１）に固着されたコイルボビン（２ａ）
（２＋））が器具ベース（６）に固定保持され°る。上
記の外カバー（１９）は両側に形成した突りづシ司へ夫
々器具ベース（６）の両側片−上端の爪［２１１９をか
しめることにより器具ベース（６）に保持され、外カバ
ー０９）の一端に設けた喘子カバー翰でコイルボピ？７
（２ａ）の上記接続端子（５）を覆い、端子カバー（イ
）に夫々接続端子（６）のスリット（８）に対応して設
けた切溝いηを通して外部リード線（４）が各接続端子
（５）に接続される。図中（ハ）はサーマルウ０チクタ
ーである。尚、上記の実施例では、接続端子（５）をＩ
型鉄芯ｉｌｌの長手方向の一端、すなわち、１次コイル
ボビン（２ａ）の一端に集中配置した例を示したが、本
発明は勿論これのみに限定されるものではなく、第８図
に示すように、１次コイルボビンと２次コイルボビンと
に夫々接続端子を形成し、各接続端子の位置に対応して
外カバー〇功の長手方向両端に端子カバー（２ｉを設け
てもよい。
り［に係る放′１ａ灯用安定器は、鉄芯（１）の外周に
コイルボじン（２）が鉄芯（１）との一体成形により固
着されると共に、］イルｌ＜じン（２）の−所にコイル
ボビン（２）に巻回されるコイル（３）と外部リード線
（４）との接ｈ’ＱＬ喘子（５）が形成され、鉄芯ｆｌ
）が器具ベース（６）に固定されたことを特徴とするも
のであって、図に示す実施例では、鉄芯ｆ１＋に１次コ
イル（８ａ）と２次コイル（８ｂ）とを夫々１次コイル
ボビン（２ａ）及び２次コイルボビン（２ｂ）を介して
装粁したリードヒーク壓放電灯点灯装］Ｕに用いる安定
器（漏洩トランス）に本発明を適用した例を示している
。各コイルボビン（２ａ）（２ｂ）は積層鉄芯であるＩ
形の鉄芯（１）の外周へインジェクション成形により一
体に成形され、この成形に用いる金型の形状によって鉄
芯ｔｌ）に対する各コイルボビン（２ａ）（２ｂ）の位
置が決定される。接続端子（５）としては外部リード線
（４）がワンタッチで接続できる圧む端子が用いられ、
１次コイルボビン（２ａ）の一端に上記の成形時に形成
した凹所（７）へ夫々第５図に示す矢印方向から圧入さ
れてコイルボビン（２ａ）に保持される。すなわち、各
接続端子（５）はスリット（８）を有する縦片（９）の
下端より横片（１０）が延出する形状に成形され、各横
片１１０） ｋ夫々凹所（７）内に圧入してコイルボピ
？７（２ａ）に固定され、各縦片（９）のスリット（８
）に外部リード線（４）が圧入され、リード線（４）の
絶縁被覆が破られて各接続端子（５）に接続される。尚
、この接続端子（５）は上述のインジェクション成形時
にコイルボし、１７（２ａ）へ一体にインサート成形し
てもよい。コイル（３）は夫々各コイルボビン（２ａ）
（２ｂ）に巻回され、−次コイルボビン（２ａ）に巻回
されるコイル（８ａ）の両端は夫々上記の接続端子（５
）の１つ（ａ）と両コイルボじン（２ａ）（２／ｂ）間
に配置する端子板（１１）に接り１：され、二次コイル
ボビン（２ｂ）に巻回されるコイル（３ｂ）の両端は夫
々上記の端子板（１１）及び２次コイルボビン（２ｂ）
−喘の端子台（１２）に接続され、各コイル（３ａ）
（８ｂ）外周は絶縁テープ（１３）で覆われる。各コイ
ル（８ａ）（３ｂ）の一端に接続された上記端子板（１
１）は、第４図に示すように、第１導電板０４）によっ
て接続端子］６）の一つ（ｂ）に接続され、２次コイル
（８ｂ）の一端に接続された上記端子台（＋２）は第２
導電板α０によって接続端子（５）の−りｆｃ）に接続
され、接続端子（５）のうち、（ａ）と（Ｉ））とに各
部リード線（４）を介して電源が接続され、（ａ）と（
Ｃ）とに夫々外部リード線（４）を介して放電灯の両端
が接続される。外周にコイルボビン（２ａ）（２ｂ）が
固ね゛されたＩ形の鉄芯（１１の両側には夫々Ｅ型の積
層鉄芯０６）が配Ｉされ、各Ｅ型鉄芯（１Ｇ）の両端及
び中央に突出する部分が夫々■型鉄芯（１）側面の両端
及び中央に当接し、両コイルボビン（２ａ）（２ｂ）の
上面は内カバー（１杓を介して外カバー（＋９）で覆わ
れ、両端の取付孔−を通すリベットなどの固定具によっ
て器具ベース（６）の定位置に固定される各Ｅ型鉄芯（
ｌψ中央の突部圓が両コイルボビン（２ａ）（２ｂ）間
に突入すると共に器具ベース（６）の両側片開開にＥ型
鉄芯（＋６）とＩ型鉄芯ｆｘ）とが挾持されることによ
り、Ｉ型鉄芯（１）に固着されたコイルボビン（２ａ）
（２＋））が器具ベース（６）に固定保持され°る。上
記の外カバー（１９）は両側に形成した突りづシ司へ夫
々器具ベース（６）の両側片−上端の爪［２１１９をか
しめることにより器具ベース（６）に保持され、外カバ
ー０９）の一端に設けた喘子カバー翰でコイルボピ？７
（２ａ）の上記接続端子（５）を覆い、端子カバー（イ
）に夫々接続端子（６）のスリット（８）に対応して設
けた切溝いηを通して外部リード線（４）が各接続端子
（５）に接続される。図中（ハ）はサーマルウ０チクタ
ーである。尚、上記の実施例では、接続端子（５）をＩ
型鉄芯ｉｌｌの長手方向の一端、すなわち、１次コイル
ボビン（２ａ）の一端に集中配置した例を示したが、本
発明は勿論これのみに限定されるものではなく、第８図
に示すように、１次コイルボビンと２次コイルボビンと
に夫々接続端子を形成し、各接続端子の位置に対応して
外カバー〇功の長手方向両端に端子カバー（２ｉを設け
てもよい。
本発明は以上のように、鉄芯のまわりにコイルボビンが
鉄芯との一体成形により固着される七共にコイルボビン
に外部リード酸との接続端子が股けられているため、コ
イルボビンが鉄芯に対して位置ずれ奮起こすことがなく
、コイルボビンに設けた接続端子に外部リード線ｆｄ：
接続する際に接続ｔＩＩ°１１子に力か作用してもコイ
ルボビンが位置ずれ奮起こすことがなく、また鉄芯が器
具ベースに固定されているため、器具ベースを基準にし
て接わ゛ｌ！端子への外部リード線の接続を自動的に行
う場合でも、接Ｊ５＋ｊ ”Ｗ子が器具ベースに対して
位置ずれを起こすことがないことから、自動化配線にも
最適であるという利点がある。
鉄芯との一体成形により固着される七共にコイルボビン
に外部リード酸との接続端子が股けられているため、コ
イルボビンが鉄芯に対して位置ずれ奮起こすことがなく
、コイルボビンに設けた接続端子に外部リード線ｆｄ：
接続する際に接続ｔＩＩ°１１子に力か作用してもコイ
ルボビンが位置ずれ奮起こすことがなく、また鉄芯が器
具ベースに固定されているため、器具ベースを基準にし
て接わ゛ｌ！端子への外部リード線の接続を自動的に行
う場合でも、接Ｊ５＋ｊ ”Ｗ子が器具ベースに対して
位置ずれを起こすことがないことから、自動化配線にも
最適であるという利点がある。
第１図は従来例を示す縦断面図、第２図は第１図中のＸ
Ｘ Ｋ９１Ｊ）ｒ面図、紀８図は本発明の一実施例
を示す斜視図、第４図は同上の分解斜視図、第５図は同
」−の部分分解斜視図、第６図は同上に用いる鉄芯とコ
イルボビンとの結合状態を示す縦断面図、第７図は第６
図中のＹ−Ｙ線断面図、第８図は本発明の他の実施例を
示す斜視図であり、（１）は鉄芯、１２）はコイルボビ
ン、（３）はコイル、（４）は外部リード線、（５）は
接続端子、（６）は器具ベースであ代理人 弁理士
石 １）長 化 第２ 】；１ ′槍１ 凶 山 す × ５１− Ｌ′ 嗣′
Ｘ Ｋ９１Ｊ）ｒ面図、紀８図は本発明の一実施例
を示す斜視図、第４図は同上の分解斜視図、第５図は同
」−の部分分解斜視図、第６図は同上に用いる鉄芯とコ
イルボビンとの結合状態を示す縦断面図、第７図は第６
図中のＹ−Ｙ線断面図、第８図は本発明の他の実施例を
示す斜視図であり、（１）は鉄芯、１２）はコイルボビ
ン、（３）はコイル、（４）は外部リード線、（５）は
接続端子、（６）は器具ベースであ代理人 弁理士
石 １）長 化 第２ 】；１ ′槍１ 凶 山 す × ５１− Ｌ′ 嗣′
Claims (1)
- ＋ｌ） 鉄芯の外周にコイルボビンが鉄芯との一体成
形により固着されると共に、コイルボビンの一所にコイ
ルボじシに巻回されるコイルと外部リード線との接続端
子が形成され、鉄芯が器具ベースに固定されたことを特
徴とする放電灯用安定器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120919A JPS5821811A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 放電灯用安定器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120919A JPS5821811A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 放電灯用安定器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821811A true JPS5821811A (ja) | 1983-02-08 |
Family
ID=14798232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56120919A Pending JPS5821811A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 放電灯用安定器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821811A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648122A (en) * | 1979-09-26 | 1981-05-01 | Ikeda Denki Kk | Production of bobbin |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP56120919A patent/JPS5821811A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5648122A (en) * | 1979-09-26 | 1981-05-01 | Ikeda Denki Kk | Production of bobbin |
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